Nama : Eko

Nim : 2307030260
Rombel : Man D 23
Matkul : Manajemen Operasional

Diskusi 1
1. Mengapa penting untuk mendokumentasikan sebuah produk dengan eksplisit?
Menyusun dokumentasi produk dengan jelas memiliki sejumlah keuntungan
signifikan, termasuk:
1. Meningkatkan Komunikasi dan Pemahaman: Dokumentasi yang terstruktur
membantu semua tim internal dan pelanggan untuk memahami produk dengan
lebih baik. Hal ini mengurangi risiko kesalahpahaman dan memastikan semua
pihak memiliki pemahaman yang seragam.
2. Memudahkan Pengembangan dan Pemeliharaan: Dokumentasi yang lengkap
tentang desain dan kode produk mempermudah pengembangan produk secara
berkelanjutan. Ini membantu dalam melacak perubahan, memperbaiki bug, dan
memperbarui produk dengan fitur baru.
3. Meningkatkan Efisiensi dan Menghemat Biaya: Dokumentasi yang baik dapat
menghemat waktu dan sumber daya dengan mengurangi kebutuhan akan pelatihan
yang berulang, mempercepat pemecahan masalah, dan meminimalkan kesalahan.
4. Melindungi Kekayaan Intelektual: Dokumentasi yang rinci berperan sebagai
bukti kepemilikan desain dan fitur produk, yang penting untuk melindungi hak
cipta dan kekayaan intelektual perusahaan.
5. Meningkatkan Kepuasan Pelanggan: Dokumentasi yang informatif membantu
pelanggan menggunakan produk dengan lebih efektif, menyelesaikan masalah
yang mungkin muncul, dan menunjukkan komitmen perusahaan terhadap
kepuasan pelanggan.

2. Dengan cara apa strategi produk dikaitkan dengan kepuasan produk?

Hubungan antara strategi produk dan kepuasan produk adalah krusial dalam
memastikan bahwa produk memenuhi harapan pelanggan. Berikut beberapa cara di
mana strategi produk memengaruhi kepuasan produk:
1. Pemahaman Target Pasar dan Kebutuhan: Strategi produk yang efektif
dimulai dengan pemahaman mendalam tentang target pasar dan kebutuhan
mereka. Dengan menyesuaikan produk dengan kebutuhan yang tepat, peluang
kepuasan pelanggan meningkat.
2. Proposisi Nilai yang Membedakan: Proposisi nilai yang unik adalah fondasi
strategi produk yang sukses. Jika produk dapat memenuhi atau bahkan melampaui
ekspektasi yang dijanjikan, kepuasan pelanggan cenderung tinggi.
3. Desain Fitur yang Relevan: Fitur dan fungsionalitas produk harus dirancang
dengan mempertimbangkan kebutuhan pasar. Menghadirkan fitur yang bermanfaat
dan relevan akan meningkatkan kemungkinan kepuasan pelanggan.
 4. Penetapan Harga yang Wajar: Penetapan harga yang seimbang antara nilai
produk dan harga yang ditawarkan sangat penting. Harga yang sesuai dengan nilai
produk akan mendukung kepuasan pelanggan.
5. Jaminan Kualitas yang Tinggi: Kualitas produk yang konsisten dan tinggi
adalah aspek utama dalam memastikan kepuasan pelanggan. Produk yang
berkualitas rendah cenderung mengecewakan pelanggan.
6. Layanan Pelanggan yang Responsif: Layanan pelanggan yang baik adalah
bagian integral dari pengalaman produk. Menyediakan akses mudah dan responsif
kepada pelanggan untuk mendapatkan bantuan akan meningkatkan kepuasan
mereka.
7. Pengumpulan dan Pemanfaatan Umpan Balik: Umpan balik pelanggan
merupakan sumber berharga untuk memahami kebutuhan dan harapan pelanggan.
Menanggapi umpan balik ini dengan tindakan yang sesuai akan memperkuat
kepercayaan dan kepuasan pelanggan.

3. Setelah produk didefinisikan, dokumen apa yang digunakan untuk membantu personel
produksi dalam proses manufakturnya?
Setelah produk direncanakan, beberapa dokumen penting diperlukan untuk
membimbing personel produksi selama proses manufaktur. Berikut adalah beberapa
contohnya:
1. Spesifikasi Produk: Dokumen ini memberikan gambaran rinci tentang produk,
termasuk desain, bahan, fungsionalitas, dan persyaratan kualitas. Personel
produksi menggunakan spesifikasi produk untuk memastikan bahwa produk
dibuat sesuai dengan standar yang ditetapkan.
2. Bill of Materials (BOM): BOM mencantumkan semua komponen yang
diperlukan untuk membuat produk, beserta jumlah dan spesifikasinya. Dokumen
ini digunakan untuk memesan bahan dan memastikan ketersediaannya saat
diperlukan.
3. Routing Produksi: Dokumen ini menjelaskan langkah-langkah yang harus
diambil untuk merakit produk, biasanya meliputi diagram, instruksi tertulis, dan
estimasi waktu. Personel produksi mengacu pada routing produksi untuk
memastikan proses perakitan berjalan lancar.
4. Prosedur Operasi Standar (SOP): SOP memberikan instruksi terperinci tentang
cara melakukan tugas atau proses manufaktur. Dokumen ini penting untuk
memastikan konsistensi dan kualitas produk yang tinggi.
5. Dokumen Kontrol Kualitas: Dokumen ini menjelaskan proses inspeksi yang
digunakan untuk memastikan produk memenuhi standar kualitas. Personel
produksi menggunakan dokumen kontrol kualitas untuk memantau proses dan
mencegah produk cacat.
6. Panduan Pemeliharaan: Dokumen ini memberikan instruksi tentang cara
merawat dan memelihara produk setelah diproduksi. Personel produksi
menggunakan panduan pemeliharaan untuk memastikan produk tetap dalam
kondisi optimal selama masa pakainya.
4. Jelaskan perbedaan antara Ventura bersama dan aliansi.
Ventura bersama (joint venture) dan aliansi adalah dua bentuk kerjasama di antara
beberapa pihak untuk mencapai tujuan bersama, tetapi terdapat perbedaan kunci
antara keduanya:
1. Struktur Kepemilikan:
Ventura Bersama: Membentuk entitas hukum baru yang terpisah, di mana kedua pihak
memiliki kepemilikan saham dan berbagi kendali.
Aliansi: Tidak membentuk entitas hukum baru; pihak-pihak tetap sebagai perusahaan
independen.
2. Tingkat Integrasi:
Ventura Bersama: Lebih terintegrasi di mana kedua pihak berbagi sumber daya dan
keahlian.
Aliansi : Integrasi lebih rendah, biasanya terbatas pada bidang atau proyek tertentu.
3. Tujuan:
Ventura Bersama: Biasanya untuk tujuan jangka panjang seperti pengembangan
produk baru atau ekspansi pasar.
Aliansi: Dapat untuk tujuan jangka pendek atau jangka panjang tergantung pada
kebutuhan.
4. Risiko:
Ventura Bersama: Kedua pihak berbagi risiko dan keuntungan.
Aliansi: Masing-masing pihak bertanggung jawab atas risiko sendiri.
Contoh:
Ventura Bersama: Toyota dan Panasonic membentuk ventura bersama untuk produksi
baterai mobil listrik.
Aliansi: Kerjasama antara Airbus dan Boeing dalam pengembangan pesawat
komersial baru.

5. Jelaskan empat pendekatan organisasi bagi pengembangan produk. Yang mana yang
secara umum dianggap paling baik?
Ada empat strategi umum yang digunakan organisasi dalam pengembangan produk,
masing-masing memiliki kelebihan dan kelemahan yang berbeda:
a. Pendekatan Fungsional:
Ini adalah struktur tradisional di mana setiap departemen bertanggung jawab atas
fungsi tertentu dalam pengembangan produk. Kelebihannya adalah struktur yang jelas
dan akuntabilitas yang terdefinisi dengan baik. Namun, kekurangannya termasuk
kurangnya kolaborasi antar departemen dan potensi terjadinya hambatan komunikasi.
b. Pendekatan Matriks:
Dalam pendekatan ini, karyawan bekerja dalam tim lintas departemen yang fokus
pada produk atau proyek tertentu. Kelebihannya adalah meningkatkan kolaborasi dan
pengambilan keputusan yang lebih cepat. Namun, kompleksitas yang lebih tinggi dan
potensi konflik antar departemen menjadi kekurangan utamanya.
c. Pendekatan Tim Proyek:
 Dalam pendekatan ini, tim khusus dibentuk untuk mengembangkan produk dari awal
hingga akhir. Kelebihannya adalah fleksibilitas dan fokus pada hasil. Namun, bisa
menjadi mahal dan sulit untuk mempertahankan tim setelah proyek selesai.

d. Pendekatan Lean:
Pendekatan ini berfokus pada efisiensi dengan menghilangkan pemborosan dan
memaksimalkan nilai bagi pelanggan. Kelebihannya adalah kecepatan dan hemat
biaya.
Namun, membutuhkan perubahan budaya yang signifikan dan bisa sulit diterapkan
pada organisasi besar.

Tidak ada pendekatan tunggal yang dianggap sebagai yang "terbaik". Organisasi
sering menggunakan kombinasi dari beberapa pendekatan ini, tergantung pada
kebutuhan dan karakteristik mereka dengan mempertimbangkan beberapa faktor,
seperti ukuran dan kompleksitas organisasi, jenis produk, dan budaya perusahaan.

6. Jelaskan apa yang dimaksud dengan desain yang baik.

Mendefinisikan desain yang baik melibatkan beberapa aspek yang kompleks, namun
secara umum, desain yang baik dapat dianggap sebagai desain yang:
a. Fungsional: Memenuhi tujuannya secara efisien dan mudah digunakan bagi
pengguna.
b. Estetis: Menarik secara visual dan sesuai dengan preferensi pengguna.
c. Berkelanjutan: Memperhatikan dampak lingkungan dan sosialnya serta
menggunakan bahan yang ramah lingkungan.
d. Inovatif: Menawarkan solusi baru untuk masalah yang ada dan mendorong
pemikiran kreatif.
e. Berpusat pada Pengguna: Mengutamakan kebutuhan dan keinginan pengguna
melalui riset dan umpan balik yang terus-menerus.
f. Kontekstual: Memperhitungkan konteks penggunaan, termasuk budaya, lokasi,
dan gaya hidup.
g. Konsisten: Menampilkan konsistensi dalam semua elemen desain untuk
menciptakan pengalaman yang terpadu.
h. Tahan Lama: Tetap relevan dari waktu ke waktu dengan menghindari tren mode
yang cepat berubah.
i. Dapat Diakses: Dapat diakses oleh semua orang tanpa memandang kemampuan
atau keterbatasan.
j. Bermakna: Memiliki makna dan tujuan yang menginspirasi dan memicu emosi
pada pengguna.

7. Informasi apa yang terkandung dalam gambar perekayasaan?

Informasi yang terkandung dalam gambar perekayasaan dapat dikategorikan menjadi
beberapa jenis:
a. Dimensi dan Geometri:
 Gambar menunjukkan dimensi dan bentuk objek dengan tepat, termasuk panjang,
lebar, tinggi, diameter, sudut, dan toleransi. Hal ini memungkinkan produsen untuk
membuat objek dengan ukuran dan bentuk yang benar.
b. Bahan dan Komponen:
Gambar menunjukkan bahan yang digunakan untuk membuat objek, serta komponen-
komponen yang menyusunnya. Hal ini penting untuk memastikan bahwa objek dibuat
dengan bahan yang tepat dan komponen-komponennya dirakit dengan benar.

c. Detail Konstruksi:

Gambar menunjukkan detail konstruksi objek, seperti sambungan, pengikat, dan

finishing. Hal ini penting untuk memastikan bahwa objek dibuat dengan struktur yang
kokoh dan tahan lama.
d. Catatan dan Spesifikasi:
Gambar dapat menyertakan catatan dan spesifikasi tambahan, seperti instruksi
perakitan, informasi keselamatan, dan persyaratan kinerja. Hal ini penting untuk
memastikan bahwa objek digunakan dan dipelihara dengan benar.
e. Tampilan dan Proyeksi:
Gambar menggunakan berbagai tampilan dan proyeksi, seperti denah, potongan, dan
tampilan isometrik, untuk menunjukkan objek dari berbagai sudut. Hal ini membantu
visualisasi objek dan memahami cara kerjanya.
f. Simbol dan Penandaan:
Gambar menggunakan simbol dan penandaan standar untuk mewakili berbagai
elemen, seperti bahan, komponen, dan permukaan. Hal ini membantu memastikan
interpretasi gambar yang konsisten dan akurat.
g. Informasi Metadata:
Gambar mungkin menyertakan informasi metadata, seperti nama file, tanggal
pembuatan, dan nama perancang. Hal ini membantu melacak dan mengelola gambar,
serta memastikan bahwa versi terbaru digunakan.

8. Jelaskan apa yang dimaksudkan dalam desain jasa oleh "momen kebenaran".
Dalam konteks desain jasa, "momen kebenaran" mengacu pada situasi penting di
mana pelanggan berinteraksi dengan layanan yang ditawarkan, yang berdampak pada
persepsi mereka terhadap kualitas dan nilai layanan tersebut. Titik-titik krusial ini
sangat mempengaruhi kepuasan pelanggan, loyalitas, dan citra penyedia layanan.
Momen kebenaran dapat bervariasi dalam konteks dan berkaitan dengan berbagai
aspek layanan, seperti:
a. Saat Pertama Menggunakan Layanan: Ketika pelanggan pertama kali
berinteraksi dengan layanan, kesan awal yang mereka peroleh memiliki pengaruh
besar terhadap persepsi keseluruhan terhadap layanan tersebut.
b. Penanganan Masalah atau Keluhan: Cara penyedia layanan menangani masalah
atau keluhan pelanggan dapat menjadi momen kebenaran yang menentukan.
Tanggapan yang cepat, efektif, dan empatik dapat meningkatkan kepercayaan dan
kepuasan pelanggan.
 c. Pengalaman Puncak: Ini adalah momen ketika layanan memberikan nilai tambah
yang signifikan atau pengalaman yang luar biasa bagi pelanggan. Pengalaman ini
dapat meningkatkan loyalitas pelanggan dan menciptakan kesan yang kuat.
d. Interaksi dengan Staf Layanan: Kontak langsung antara pelanggan dan staf
layanan juga merupakan momen kebenaran. Keterampilan, kesabaran, dan sikap
staf dalam melayani pelanggan dapat berdampak besar pada pengalaman
pelanggan.
e. Tahapan Penting dalam Proses Layanan: Ada tahapan kritis dalam proses
layanan di mana keputusan atau tindakan tertentu dapat memiliki dampak besar
pada pengalaman pelanggan, seperti proses pembayaran, pengiriman, atau
instalasi.
Penting bagi desainer jasa untuk mengidentifikasi dan memahami momen-momen
kebenaran ini agar dapat merancang pengalaman yang memuaskan bagi pelanggan,
memberikan nilai tambah, dan mempertahankan keunggulan kompetitif di pasar.

9. Apa yang dimaksud dengan rantai proses?

Rantai pasokan, juga dikenal sebagai rantai proses, merupakan konsep yang penting
dan rumit yang harus dipahami oleh semua pelaku bisnis. Konsep ini merujuk pada
serangkaian langkah yang harus dilakukan untuk mengubah bahan baku menjadi
produk jadi dan mengirimkannya kepada pelanggan. Dengan meningkatkan efisiensi
dan efektivitas rantai proses, bisnis dapat mencapai kesuksesan yang lebih baik..

Diskusi 2
1. Menjelaskan bagaimana memperbaiki kualitas dapat membawa kepada pengurangan
biaya.
Meningkatkan mutu produk atau layanan dapat memberikan dampak yang signifikan
bagi bisnis, termasuk mengurangi biaya. Dengan memperhatikan dan meningkatkan
kualitas, bisnis dapat meningkatkan efisiensi dan mengurangi pemborosan yang
terjadi, karena peningkatan mutu dapat menghindari kebutuhan untuk melakukan
perbaikan ulang pada produk yang tidak memenuhi standar. ketika kualitas produk
buruk atau cacat kemungkinan kesalahan yang terjadi sangat tinggi, yang dapat
membuang bahan baku, waktu, dan tenaga untuk perbaikan ulang. Meningkatkan
kualitas produk secara keseluruhan dapat meminimalisir biaya secara signifikan di
berbagai bidang. Selain itu, meningkatkan kualitas juga dapat meningkatkan kepuasan
konsumen, reputasi pelanggan, dan mengurangi resiko hukum.

2. Mana 3 dari 14 poin Deming yang menurut anda adalah yang paling penting atas
keberhasilan dari program TQM? Mengapa?
Tiga poin Deming yang dianggap paling penting atas keberhasilan dari program Total
Quality Management (TQM) adalah:
a. Komitmen Manajemen (Point 1): Komitmen manajemen merupakan fondasi dari
kesuksesan TQM. Tanpa dukungan dan komitmen yang kuat dari puncak
kepemimpinan organisasi, implementasi TQM tidak akan berhasil. Manajemen
 harus memimpin perubahan, memberikan sumber daya yang diperlukan, dan
menjadi teladan dalam memprioritaskan kualitas.
b. Peningkatan Terus-Menerus (Point 3): Konsep perbaikan terus-menerus
menekankan pentingnya evaluasi dan perbaikan berkelanjutan atas proses dan
produk. Dengan menerapkan siklus PDCA (Plan-Do-Check-Act), organisasi dapat
terus meningkatkan kualitas, efisiensi, dan efektivitasnya dari waktu ke waktu.
c. Penghapusan Penghargaan Berdasarkan Harga (Point 8): Deming menekankan
pentingnya menghilangkan praktik penghargaan berdasarkan harga dan fokus
pada penghargaan yang didasarkan pada kinerja. Hal ini mendorong karyawan
untuk berfokus pada kualitas, inovasi, dan pencapaian hasil yang baik, bukan
hanya pada penjualan atau target keuangan.

3. Daftar tujuh konsep yang dibutuhkan untuk program TQM yang efektif. Bagaimana
kaitannya dengan 14 poin Deming?
Ketujuh konsep yang dibutuhkan untuk TQM ini berkaitan erat dengan 14 poin
Deming, membentuk filosofi dasar untuk mencapai kualitas unggul. Perspektif
Deming memberikan kerangka kerja untuk membentuk budaya TQM yang berfokus
pada perbaikan berkelanjutan, pemberdayaan karyawan, dan pengurangan limbah.
Penerapan TQM yang efektif memerlukan komitmen jangka panjang dari manajemen
dan karyawan, serta penerapan prinsip-prinsip yang tercantum dalam 14 poin Deming.
Dengan menggabungkan ketujuh konsep dan 14 poin deming ini, organisasi dapat
mencapai tingkat kualitas yang diharapkan atau tinggi dan meningkatkan keunggulan
kompetitif mereka.

4. Bagaimana ketakutan di tempat kerja (dan di dalam kelas) menghalangi

pembelajaran?
Seseorang yang berada dalam lingkungan tempat kerja pasti memiliki rasa ketakutan
tersendiri. Rasa ketakutan ini dapat menghambat suatu pembelajaran karena dapat
mengurangi rasa focus yang diciptakan karena adanya rasa cemas dari ketakutan yang
mungkin belum tentu tejadi. Saat seseorang itu merasa cemas atau takut tubuhnya
pasti akan sulit untuk focus dan konsentrasi sehingga rasa ini dapat membuat sulit
belajar ataupun mengingat. Dan disisi lain rasa ketakutan yang ditimbulkan juga dapat
menghambat suatu kreativitas dan pengambilan Keputusan seseorang karena pada
situasi ini kmungkinan beesar mereka takut atau tidak nyaman untuk berkreasi dan
menghambat untuk mengambil resiko yang dibutuhkan untuk pembelajaran.

5. Philip Crosby mengatakan bahwa kualitas adalah bebas, Mengapa?

Menurut Philip Crosby kualitas adalah bebas karena mencegah terjadinya sesuatu
kekurangan dan kegagalan lebih baik daripada harus memperbaiki setelah terjadi yang
tidak diharapkan karena biaya yang dibuthkan untuk pencegahan atau meningkatkan
kualitas lebih murah daripada biaya untuk melakukan perbaikan ulang. Selain itu,
kualitas yang bagus juga dapat menciptakan rasa kepuasan konsumen. Sehingga
konsumen itu akan cenderung membeli lagi produk karena puas dengan hasil, ini juga
dapat meningkatkan reputasi Perusahaan dan dapat menarik pelanggan baru ataupun
mitra bisnis.
6. Apa tujuan dari penggunaan grafik Pareto untuk masalah yang diberikan?
Penggunaan grafik pareto memiliki banyak sekali tujuan salah satunya yaitu untuk
membantu mengidentifikasi factor-factor yang paling signifikan sehingga
menimbulkan masalah berdasarkan pada dampaknya. Grafik ini membantu
menemukan akar penyebab masalah karena dengan grafik ini kitab isa mengurutkan
masalah berdasarkan frekuensinya, dan dengan grafik ini kita dapat mengatasi atau
meminimalisir masalah yang sering terjadi yang kemungkinan menyebabkan masalah
lain terjadi. Dengan grafik ini juga bisa menjadi bahan evaluasi kedepannya dan bisa
meningkatkan kualitas pada produk kita.

7. Dari beberapa poin di mana inspeksi menjadi penting, mana yang dapat diterapkan
dengan baik di perusahaan manufaktur?
Inspeksi memainkan peran penting dalam perusahaan manufaktur untuk memastikan
kualitas produk, meminimalkan pemborosan, dan meningkatkan efisiensi. Berikut
beberapa poin penting di mana inspeksi dapat diterapkan dengan baik di perusahaan
manufaktur:
1. Bahan Baku dan Komponen:
Inspeksi bahan baku: Memastikan bahan baku sesuai dengan spesifikasi, bebas dari
cacat, dan memenuhi standar kualitas yang ditetapkan.
Inspeksi komponen: Memeriksa kualitas komponen yang dibeli dari pemasok
eksternal untuk memastikan kesesuaian dengan standar dan spesifikasi.
2. Proses Produksi:
Inspeksi in-line: Melakukan pemeriksaan kualitas produk pada berbagai tahap proses
produksi untuk mengidentifikasi dan memperbaiki cacat sedini mungkin.
Inspeksi akhir: Melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap produk jadi sebelum
pengiriman untuk memastikan mereka memenuhi semua persyaratan kualitas.
3. Peralatan dan Mesin:
Inspeksi preventif: Melakukan pemeriksaan berkala terhadap peralatan dan mesin
untuk mencegah kerusakan dan memastikan kinerja yang optimal.
Inspeksi kalibrasi: Memastikan akurasi alat ukur dan peralatan kontrol kualitas untuk
menjamin hasil pengukuran yang tepat.
4. Kepatuhan terhadap Regulasi:
Inspeksi kepatuhan: Melakukan pemeriksaan untuk memastikan perusahaan
mematuhi peraturan dan standar yang berlaku terkait keamanan produk, lingkungan,
dan kesehatan dan keselamatan kerja.

8. Peranan apa yang dimainkan oleh manajer operasional dalam mengatasi aspek utama
dari kualitas jasa?
Ada beberapa peranan manajer yang harus dikuasai dalam mengatasi kualitas jasa:
a. Menciptakan dan merancang produk: manajer operasional harus memahami
kebutuhan dan keinginan konsumen untuk menghasilkan sebuah perbedaan
yang memenuhi standar kualitas.
b. Mengatur proses operasional: aspek lain dari jasa dan kualitas adalah proses,
manajer operasional harus bertanggung jawab dan memantau kinerja pada
seluruh proses yang dilakukan saat operasional berlangsung.
 c. Mengelola pengaduan konsumen: manajer operasional juga harus menyadari
bahwa kepuasan dan ekspetasi konsumen adalah standar untuk menilai jasa
sehingga manajer operasional harus menangani keluhan konsumen secara
tepat dan profesional
d. Membangun kualitas: manajer operasional juga harus menerapkan standar
kualitas dalam organisasi, Dimana yang sesuai dengan yang diharapkan
pelanggan

9. Jelaskan dengan bahasa anda sendiri, apa yang dimaksud dengan inspeksi sumber?
Menurut pandangan saya, inspeksi sumber merujuk pada proses pemeriksaan dan
penelitian yang dilakukan secara teliti dengan menggunakan metode pengamatan
untuk menilai kualitas, keamanan, dan kepatuhan suatu produk atau layanan sesuai
dengan standar yang sesuai.
STUDI KASUS 5.15
MacDonald Products, Inc., di Clarkson, New York, memiliki pilihan (a) bertindak segera
dengan memproduksi TV stereo baru terbaik yang baru saja menyelesaikan pengujian
prototipe atau (b) membiarkan tim analisis nilai menyelesaikan penelitian. Jika Ed Lusk,
wakil pimpinan operasi melanjutkan dengan prototipe yang ada (opsi a), perusahaan
mengharapkan penjualan mencapai 100.000unit dengan $550 untuk masing-masingnya,
dengan probabilitas 0,6, dan probabilitas 0,4 untuk 75.000 pada harga $550. Jika,
bagaimanapun, dia menggunakan tim analisis nilai (opsi b), perusahaan mengharapkan
penjualan mencapai sebanyak 75.000unit dengan harga $750, dengan probabilitas 0,7, dan
probabilitas 0,3 untuk penjualan 70.000unit dengan harga $750. Analisis nilai, dengan biaya
$100.000, hanya digunakan dalam opsi b. Opsi mana yang memberikan nilai uang yang
diharapkan (EMV) yang paling tinggi?

Permasalahan:
MacDonald Products, Inc. di Clarkson, New York harus memilih antara dua opsi:
Opsi A: Segera memproduksi TV stereo baru terbaik yang baru saja menyelesaikan
pengujian prototipe.
Opsi B: Melakukan analisis nilai terlebih dahulu dengan tim analisis nilai.

Diketahui
Opsi A: Penjualan yang diharapkan:
100.000unit dengan harga $550 (probabilitas 0,6)
75.000unit dengan harga $550 (probabilitas 0,4)
Opsi B:
Biaya analisis nilai: $100.000
Penjualan yang diharapkan:
75.000unit dengan harga $750 (probabilitas 0,7)
70.000unit dengan harga $750 (probabilitas 0,3)
 Jawab:
EMV Opsi A:
EMV = (0,6 x 100.000 x 550) + (0,4 x 75.000 x 550) = $49.500.000

EMV Opsi B:
EMV = (0,7 x 75.000 x 750) + (0,3 x 70.000 x 750) - 100.000 = $55.025.000

Jadi, Opsi B, dengan analisis nilai, memiliki nilai uang yang diharapkan (EMV) yang
lebih tinggi, yaitu $49.500.000 dibandingkan dengan $55.025.000 untuk Opsi A.

STUDI KASUS 6.17

Sebuah jajak pendapat Gallup baru-baru ini dari 519 orang dewasa yang terbang selama satu
tahun terakhir menemukan jumlah keluhan mengenai penerbangan berikut : kursi sempit (45),
biaya (16), tidak suka atau takut terbang (57), pengukuran keamanan (119), layanan yang
buruk (12),masalah menghubungkan penerbangan (8), pesawat yang ramai (42), pesawat telat
/ menunggu (57), makanan (7), kehilangan bagasi (7), dan lainnya (51).
a. Berapa persentase dari survei tersebut menemukan apa yang mereka tidak suka?
Dari survey tersebut terdapat 421 responden yang mengalami keluhan ataupun
kendala, sedangkan 98 responden lainnya tidak ada keluhan.
Adapun presentasenya (98/519)x100% = 18,88%
Jadi dari seluruh total orang dewasa yang terbang selama satu tahun terakhir ini yang
tidak mengalami kendala hanya 18,88% dari seluruh responden yang di survey.

b. Gambarkan grafik Pareto yang meringkas respons tersebut. Termasuk grup "tidak ada
keluhan".

GRAFIK KENDALA
140 120%
120 100%
100 80%
80
60%
60
40 40%
20 20%
0 0%
t ai ya n si
an al
a
an
g la
t
ny
a pi ia ru
k
ga
n
na aga
an nd rb te i n em
ra m b bu a n a
am ke te at la is at n rb mak b
ke dak ut aw u rs w a na ene
k s k sa y
an ti ta pe pe la p
kur kan
u g
ng un
pe hub
g
en
m

Series1

c. Gunakan metode "empat s" untuk menciptakan diagram fish-bone untuk 10 kategori
tertentu dari ketidaksukaan (tidak termasuk "lainnya" dan "tidak ada keluhan").
 Terjadinya keliha dapat disebabkan oleh berbagai macam factor Dimana seperti
Surroundings (Lingkungan), Suppliers (Suplier), Systems (Sistem), Skills
(Ketrampilan) berikut ini table klafikasi keluhan yang terjadi saat penerbangan untuk
menggambar diagram fish bone

d. Jika Anda mengelola perusahaan penerbangan, apakah dua atau tiga masalah tertentu
yang akan Anda atasi untuk memperbaiki layanan pelanggan? Mengapa?
-Komunikasi yang Lebih Baik: Salah satu penyebab utama ketidakpuasan pelanggan
di industri penerbangan adalah komunikasi yang buruk. Dengan memberikan
informasi yang lebih jelas dan mudah diakses kepada klien, Anda dapat mengurangi
stres dan frustrasi selama proses berlangsung untuk klien Anda. Memberikan
pelatihan yang lebih baik bagi perwakilan layanan pelanggan untuk menangani
keluhan dan pertanyaan dengan penuh kasih sayang dan efisiensi.
- Berbagai layanan: Pelanggan menginginkan pilihan dan fleksibilitas saat melakukan
perjalanan. Dengan menawarkan pilihan penerbangan dan pemesanan yang lebih
beragam, kami dapat memenuhi kebutuhan dan preferensi pelanggan yang lebih
beragam. Kami menawarkan lebih banyak opsi penerbangan, termasuk penerbangan
langsung dan penerbangan ke destinasi populer.
Dengan berfokus untuk memperbaiki dua masalah ini pada layanan pelanggan akan
memberikan dampak yang begitu signifikan karena dengan cara itu pasti pelanggan
memiliki rasa puas sehingga meningkatkan reputasi Perusahaan.