0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
36 tayangan2 halaman

Template FMEA untuk Analisis Risiko

Tabel 14.4 merupakan contoh template FMEA dari Technology Transfer #92020963B-ENG SEMATECH. Template FMEA tidak memiliki standar tetapi mengikuti prinsip analisis risiko lainnya, dimulai dari komponen terendah ke efek, penyebab, evaluasi awal, mitigasi risiko, dan evaluasi akhir. Penerapan tabel meliputi nomor kesalahan untuk pelacakan, nama sistem yang dianalisis, gambar referensi, tanggal FMEA dibuat dan

Diunggah oleh

Faiha
Hak Cipta
© All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai XLSX, PDF, TXT atau baca online di Scribd
0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
36 tayangan2 halaman

Template FMEA untuk Analisis Risiko

Tabel 14.4 merupakan contoh template FMEA dari Technology Transfer #92020963B-ENG SEMATECH. Template FMEA tidak memiliki standar tetapi mengikuti prinsip analisis risiko lainnya, dimulai dari komponen terendah ke efek, penyebab, evaluasi awal, mitigasi risiko, dan evaluasi akhir. Penerapan tabel meliputi nomor kesalahan untuk pelacakan, nama sistem yang dianalisis, gambar referensi, tanggal FMEA dibuat dan

Diunggah oleh

Faiha
Hak Cipta
© All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai XLSX, PDF, TXT atau baca online di Scribd

FMEA template from Technology Transfer #92020963B-ENG SEMATECH FMEA Guidelines:

Failure Modes and Effects Analysis (FMEA)


System: Date: 4
Subsystem: Prepared by: 2 1

3 5 20

Subsystem/ Potential Local Potential Local Current


Module & Potential Failure Effect(s) of Effect(s) of Potential Cause(s) of Controls/Fault Recommended

RPN

RPN
DET

DET
OCC

OCC
SEV

SEV
Function Mode Failure Failure Failure Detection Action(s) Action Taken

Cr
6 7 8 18
9 10 11 12 13 14 15 19
16 17

There is no standard template for FMEA. The FMEA follows the same principle of any other risk analysis Tidak ada template standar untuk FMEA. FMEA mengikuti prinsip yang sama dengan alat analisis risiko
tool, starting with the low level components on the left side and progressing to effects, causes, initial lainnya, dimulai dengan komponen tingkat rendah di sisi kiri dan berlanjut ke efek, penyebab, evaluasi awal,
evaluation, risk mitigation activities and final evaluation. aktivitas mitigasi risiko, dan evaluasi akhir.

Table 14.4 is an example of a FMEA template from Technology Transfer #92020963B-ENG SEMATECH Tabel 14.4 adalah contoh template FMEA dari Technology Transfer #92020963B-ENG SEMATECH

Application of the Table 14.4 is described below; points are numbered according to the numbers encircled Penerapan Tabel 14.4 dijelaskan di bawah ini; titik diberi nomor sesuai dengan angka yang dilingkari
on that table. pada tabel itu.

1) Fault Code 1) Kode Kesalahan

Enter the fault code, which may be used for tracking. Masukkan kode kesalahan, yang dapat digunakan untuk pelacakan.

2) System, Subsystem, or Component Name and Number 2) Nama dan Nomor Sistem, Subsistem, atau Komponen

Indicate the appropriate level of analysis and enter the name and number of the system, subsystem or Tunjukkan tingkat analisis yang sesuai dan masukkan nama dan nomor sistem, subsistem atau komponen
component being analysed. yang dianalisis.

3) Reference Drawing 3) Gambar Referensi

Enter the reference drawing of the system, subsystem, or component name and number Masukkan gambar referensi sistem, subsistem, atau nama dan nomor komponen

4) Date 4) Tanggal

Enter the date of the original FMEA was compiled, and the latest revision date. Masukkan tanggal kompilasi FMEA asli, dan tanggal revisi terakhir.

5) Prepared By 5) Disiapkan Oleh

Enter the name, telephone number, company of the engineer responsible for preparing the FMEA. Masukkan nama, nomor telepon, perusahaan insinyur yang bertanggung jawab menyiapkan FMEA.

6) Subsystem Module & Function 6) Modul & Fungsi Subsistem

Enter, as consisely as possible, the function of the item being analysed to meet the design intent. Include Masukkan, sekonsisten mungkin, fungsi item yang dianalisis untuk memenuhi maksud desain. Sertakan
information regarding the environment in which this system operate (e.g., define temperature, pressure, informasi mengenai lingkungan di mana sistem ini beroperasi (misalnya, tentukan suhu, tekanan, rentang
humidity ranges). If the item has more than one function with different potential failure, list all the funtions kelembapan). Jika item memiliki lebih dari satu fungsi dengan potensi kegagalan yang berbeda, daftarkan
separately. semua fungsi secara terpisah.

7) Potential Failure Mode 7) Mode Potensi Kegagalan

List each potential failure mode for the particular item and item function. The assumption is made that the Cantumkan setiap mode kegagalan potensial untuk item dan fungsi item tertentu. Asumsi dibuat bahwa
failure could occur, but may not necessarily occur. A recommended starting point is a review of past things- kegagalan dapat terjadi, tetapi belum tentu terjadi. Titik awal yang disarankan adalah meninjau hal-hal yang
gone-wrong, concern reports, and group “brainstorming”. tidak beres di masa lalu, laporan kekhawatiran, dan "brainstorming" kelompok.

8) Potential Local Effect(s) of Failure 8) Potensi Pengaruh Lokal dari Kegagalan

Describe the effects of failure to the component itself. Jelaskan efek kegagalan pada komponen itu sendiri.

9) Potential End Effect(s) of Failure 9) Potensi Efek Akhir dari Kegagalan

Describe the effects of failure to the whole system or subsystem. Jelaskan efek kegagalan pada keseluruhan sistem atau subsistem.

10) Severity (S) 10) Keparahan (S)

Enter the severity ranking based on an assessment of the seriousness of the effect (listed in table 14.1). Masukkan peringkat keparahan berdasarkan penilaian keseriusan dampak (tercantum dalam tabel 14.1).

11) Citical Failure Symbol (Cr) 11) Simbol Kegagalan Citical (Cr)

Identify critical failures that must be addressed (e.g., whenever safety is an issue). Identifikasi kegagalan kritis yang harus ditangani (misalnya, setiap kali keselamatan menjadi masalah).

12) Potential Cause(s) of Failure 12) Potensi Penyebab Kegagalan

List, to the extent possible every conceivable failure cause and/or failure mechanism for each failure mode. Cantumkan, sedapat mungkin setiap penyebab kegagalan dan/atau mekanisme kegagalan untuk setiap
The cause/mechanism should be listed as consisely and completely as possible so that remedial efforts can mode kegagalan. Penyebab/mekanismenya harus dicantumkan sekonsisten dan selengkap mungkin
be aimed at pertinent causes. sehingga upaya perbaikan dapat diarahkan pada penyebab yang bersangkutan.

13) Occurrence (O) 13) Kejadian (O)

Enter the occurrence ranking based on the likelihood that a specific cause/mechanism will occur (listed in Masukkan peringkat kejadian berdasarkan kemungkinan penyebab/mekanisme tertentu akan terjadi
table 14.2). (tercantum dalam tabel 14.2).

14) Current Controls/Fault Detection 14) Kontrol Arus/Deteksi Kesalahan

List the prevention, design validation/verification (DV), or other activities which will assure the design Cantumkan pencegahan, validasi/verifikasi desain (DV), atau aktivitas lain yang akan memastikan
adequacy for the failure mode and/or cause/mechanism under consideration. kecukupan desain untuk mode kegagalan dan/atau penyebab/mekanisme yang dipertimbangkan.

15) Detection (D) 15) Deteksi (D)

Enter the detection ranking based on an assessment of the current design control to detect the subsequent Masukkan peringkat deteksi berdasarkan penilaian kontrol desain saat ini untuk mendeteksi mode
failure mode (listed in table 14.3). kegagalan berikutnya (tercantum dalam tabel 14.3).

16) RPN 16) RPN

Calculate the risk priority number (S x O x D) to measure of the design risk. The RPN will be between “1” and Hitung angka prioritas risiko (S x O x D) untuk mengukur risiko desain. RPN akan berada di antara "1" dan
“1000”. For higher RPNs the team must undertake efforts to reduce this calculate risk through corrective "1000". Untuk RPN yang lebih tinggi, tim harus melakukan upaya untuk mengurangi risiko perhitungan ini
action(s). melalui tindakan korektif.

17) Recommended Action(s) 17) Tindakan yang Direkomendasikan

List corrective action(s) that should be first directed at the highest ranked concerns and critical items. The Buat daftar tindakan korektif yang pertama-tama harus diarahkan pada masalah dengan peringkat tertinggi
intent of any recommended action is to reduce any one or all the occurrence, severity, and/or detection dan item kritis. Maksud dari setiap tindakan yang disarankan adalah untuk mengurangi salah satu atau
rankings. semua peringkat kemunculan, keparahan, dan/atau deteksi.

18) Area/Individual Responsible & Completion Date(s) 18) Penanggung Jawab Area/Individu & Tanggal Penyelesaian

Enter the organization and individual responsible for the recommended action and the completion date. Masukkan organisasi dan individu yang bertanggung jawab atas tindakan yang disarankan dan tanggal
penyelesaian.

19) Actions Taken 19) Tindakan yang Diambil

Enter a brief description of the actual action and effective date, after an action has been implemented. Masukkan deskripsi singkat tentang tindakan aktual dan tanggal efektif, setelah tindakan diterapkan.

20) Resulting RPN 20) Hasil RPN

Estimate and record the resulting severity, occurrence and detection rankings. Calculate and record the Perkirakan dan catat tingkat keparahan, kejadian, dan deteksi yang dihasilkan. Hitung dan catat RPN yang
resulting RPN. If no actions are taken, leave the “Resulting RPN” and related ranking columns blank. dihasilkan. Jika tidak ada tindakan yang diambil, kosongkan kolom “Resulting RPN” dan peringkat terkait.

All resulting RPN(s) should be reviewed and if further action is considered necessary, repeat step 17 Semua RPN yang dihasilkan harus ditinjau dan jika tindakan lebih lanjut dianggap perlu, ulangi langkah 17
through 20. sampai 20.
Failure Modes and Effects Analysis (FMEA)
Sistem: Modul Penyerap Impak Tipe Combined Tube Expansion-Axial Splitting Tanggal:
Sub-sistem: Diuat oleh:

Potential Local Potential Local Current


Potential Failure Effect(s) of Effect(s) of Potential Cause(s) of Controls/Fault Recommended

RPN

RPN
DET

DET
OCC

OCC
SEV

SEV
Subsystem/ Module & Function Mode Failure Failure Failure Detection Action(s) Action Taken
Expanded Diameter Diisi Diisi Diisi berdasarkan Rekomendasi
berdasarkan berdasarkan analisis proses perbaikan saat
hasil simulasi hasil simulasi manufaktur proses
manufaktur

Wall thickness Diisi Diisi Diisi berdasarkan Rekomendasi


berdasarkan berdasarkan analisis proses perbaikan saat
hasil simulasi hasil simulasi manufaktur proses
manufaktur
X

Expansion Angle Diisi Diisi Diisi berdasarkan Rekomendasi


berdasarkan berdasarkan analisis proses perbaikan saat
hasil simulasi hasil simulasi manufaktur proses
manufaktur

Splitting Angle Diisi Diisi Diisi berdasarkan Rekomendasi


berdasarkan berdasarkan analisis proses perbaikan saat
hasil simulasi hasil simulasi manufaktur proses
X manufaktur

Initial Diameter Diisi Diisi Diisi berdasarkan Rekomendasi


berdasarkan berdasarkan analisis proses perbaikan saat
hasil simulasi hasil simulasi manufaktur proses
manufaktur

Anda mungkin juga menyukai