SCHEDULE TRAINING INSPEKSI K3
09.00 – 10.00 Materi Training Inspeksi K3
10.00 – 11.00 Review Checklist Inspeksi (Diskusi)
11.00 – 12.00 Safety Talk (CBRE)
DEFINISI INSPEKSI K3
INSPEKSI K3
Pemeriksaan secara detail dan cermat terhadap
suatu objek apakah sesuai atau tidak dengan
aturan dan standar yang telah ditetapkan dan
dilakukan oleh petugas yang mempunyai
kompetensi yang sesuai dan dilakukan secara
berkala.
LATAR BELAKANG INSPEKSI K3
1. Kondisi Non Standard (Unsafe
Condition)
2. Perilaku Non Standard (Unsafe Act)
3. Terjadi perubahan, pergantian
peralatan maupun prosedur atau
cara kerja.
4. Selama pelaksanaan proyek
cenderung pekerja bekerja secara
rutin
MENGAPA PERLU INSPEKSI K3
Memastikan fasilitas kerja yang dilapangan
telah dikelola dengan baik sehingga akan
diperoleh umpan-balik yang sangat
berharga bagi manajemen dalam
merencanakan Tindakan perbaikan.
TUJUAN INSPEKSI K3
Pemenuhan PP No. 50 Tahun 2012
Pasal 13 ayat (f) Kegiatan Inspeksi,
Kalibrasi & Pemeliharaan
Mencegah potensi bahaya yang
menyebabkan cedera atau sakit akibat
kerja dan masalah-masalah K3 yang
ada di tempat kerja.
Mencegah kondisi lingkungan kerja
dan tindakan-Tindakan tidak aman
atau tidak Sesuai dengan prosedur
kerja.
DASAR HUKUM INSPEKSI K3
UU No. 1 Tahun 1970 Keselamatan Kerja
Permenaker No. 5 Tahun 1996, tentang SMK3
PP No. 50 Tahun 2012, tentang penerapan
SMK3
PermenPU No. 5/PRT/M Tahun 2014, tentang
pedoman SMK3 di bagian konstruksi
Standar ISO 45001 : 2018, klausul 9.1
5 PRINSIP INSPEKSI K3
1. Semua kecelakaan dapat dicegah
2. K3 Tanggung Jawab Saya
3. Semua bahaya harus diamankan
4. Melatih pekerja bekerja aman
5. Bekerja pada kondisi aman
JENIS INSPEKSI K3
INSPEKSI K3 INFORMAL
Adalah inspeksi rutin yang dilakukan
oleh karyawan lapangan itu sendiri,
merupakan kegiatan tetap dan teratur.
INSPEKSI K3 FORMAL
Adalah inspeksi pada suatu daerah kerja
yang dilengkapi dengan daftar periksa
agar segala kemungkinan terjadinya
kerugian dapat terdeteksi.
INSPEKSI INFORMAL
Dilakukan dengan tingkat
kesadaran tinggi oleh setiap orang
dalam rutinitas aktifitasnya
Spontan, terbatas dan tidak
sistematis
Mendapatkan kondisi/ data
sebenarnya/nyata & asli.
Contoh : Inspeksi sebelum bekerja
Bisa dalam bentuk kotak saran.
INSPEKSI FORMAL
Menyeluruh dan komprehensif.
Terjadwal dengan jelas.
Bagian dari tanggung jawab
managemen.
Dilakukan secara tim
Dimana dan apa (Need Analysis)
Contoh :
• Inspeksi Umum K3.
• Inspeksi Housekeeping .
• Preventif Maintenance Inspection.
• Pre used Equipment Inspection.
METODE INSPEKSI
Persiapan
Pelaksanaan
Pencatatan
Pelaporan
Tindakan Perbaikan
Tindak Lanjut
TAHAP PERSIAPAN
1. TENTUKAN APA YANG AKAN DIINSPEKSI
BERDASARKAN ITP
2. REVIEW LAPORAN KECELAKAAN YANG
LALU
3. LIHAT REKOMENDASI LAPORAN INSPEKSI
YANG LALU.
4. KETAHUI LOKASI YANG AKAN DIINSPEKSI
TERMASUK PROSES KERJANYA
5. PERSIAPKAN CHECK LIST YANG MEMADAI
TAHAP PELAKSANAAN
1. LIHAT PETA DAN CHECKLIST, LAKUKAN
INSPEKSI SECARA SISTEMATIS, IKUTI
ROUTE PROYEK, SETIAP TEMPAT DILIHAT
SECARA SEKSAMA
2. SEBAIKNYA PETUGAS INSPEKSI
DIDAMPINGI SUPERVISOR YG
BERTANGGUNG JAWAB PADA PEKERJAAN
TSB
3. APABILA DITEMUKAN “MINOR
FAULT”SEGERA DIAMBIL TINDAKAN
SEMENTARA
4. KLASIFIKASIKAN BAHAYA, KONDISI DAN
PERILAKU YANG BERPOTENSI CACAT
PERMANEN, LUKA SERIUS DAN FIRST AID
TAHAP PENCATATAN
1. PENCATATAN ADALAH HAL YANG
PENTING DILAKUKAN PADA KEGIATAN
INSPEKSI
2. DIBUAT FORMAT TERDIRI DARI :
IDENTIFIKASI, KONDISI SPESIFIK DARI
PERALATAN, FREKUENSI INSPEKSI DAN
PETUGAS PELAKSANA
3. MONITORING TERHADAP ITEM KRITIS
SANGAT PENTING UNTUK MEYAKINKAN
BAHWA UPAYA PENCEGAHAN TELAH
DILAKUKAN
TAHAP PELAPORAN
1. IDENTIFIKASI DAERAH YANG DIINSPEKSI
2. OBSERVASI KEADAAN NON STANDARD
3. KLASIFIKASI BAHAYA DAN RISIKO
4. SEGERA LAKUKAN TINDAKAN YANG CUKUP
5. TINDAKAN PERBAIKAN DAN REKOMENDASI
6. PENANGGUNG JAWAB TINDAKAN KOREKSI
7. FOLLOW UPTINDAKAN YANG DIAMBIL
8. LENGKAPI DAN VERIFIKASI TINDAKAN PERBAIKAN
9. SEDIAKAN RUANGAN YANG CUKUP UNTUK
MENULIS HAL YANG DIPERLUKAN
10. SEDIAKAN RUANGAN YANG CUKUP UNTUK
MANAJEMEN REVIEW
TAHAP PERBAIKAN
1. MANAJEMEN AKAN MUDAH MENGAMBIL
KEPUTUSAN, BILA REKOMENDASI
PERBAIKAN DILAKUKAN SECARA
SISTEMATIS
2. POTENSI TINGKAT KEPARAHAN
3. KEMUNGKINAN TIMBUL KERUGIAN
4. BIAYA YANG TIMBUL DARI SARAN
PERBAIKAN
5. TINGKAT TINDAKAN KONTROL
6. ALTERNATIF PELAKSANAAN KONTROL
7. ALASAN ADANYA TINDAKAN KONTROL
TAHAP REVIEW
1. PERINTAH KERJA ATAU PERINGATAN
2. MONITOR KEPERLUAN PEKERJA &
PERBAIKAN
3. PASTIKAN SESUAI RENCANA KERJA
4. MONITOR SELAMA PELAKSANAAN
KERJA
5. DINYATAKAN CUKUP, UJI, EVALUASI
TRAINING & SOP
6. TINJAU ULANG SETELAH OPERASI BEBERAPA
SAAT KEMUDIAN
POINT PROSES INSPEKSI
6. Tindak lanjut inseksi 1. Bagian yang harus diinspeksi.
5. Aspek 5R 2. Frekuensi yang
harus dilakukan?
4. Siapa yang harus 3. Obyektif
melakukan ?
1. BAGIAN YANG HARUS DIINSPEKSI
Metode
- Bekerja di ketinggian, diruang terbatas, dikondisi yang berbahaya, dll.
Peralatan/Mesin
- Bergerak, mudah terbakar, bocor, setelah ada hujan besar, gempa, dll.
Manusia
- Tindakan tidak aman, SIO, Tes Kesehatan, Sertifikat keahlian, dll.
Material
- Kandungan materialnya, cara penyimpanan, cara handling.
Lingkungan
- Faktor Fisika, Biologi, 5R.
2. FREKUENSI INSPEKSI
Info Supplier/Pabrikan/Spesifikasi Teknis.
Kebutuhan/Kepentingan
Tingkat Kesulitan.
3. OBYEKTIF INSPEKSI
Tidak mencari kesalahan/menyalahkan orang lain.
Cari apa yang menyimpang & perlu perbaikan
Metode Inspeksi PLOR (Problem, Lokasi, Objek,
Referensi (Standar Aturan).
4. SIAPA YANG MELAKUKAN INSPEKSI
Mempunyai Kompetensi (Safety).
Khusus ahli yang bersangkutan (bisa dari luar)
5. ASPEK 5R INSPEKSI
Tidak ada benda yang tidak diperlukan.
Semua pada tempatnya dan ada tempatnya.
Menghilangkan sampah pada lokasi kerja &
peralatan kerja.
Kondisi dimana ringkas, rapi, resik dan terjaga sesuai
standar.
6. TINDAK LANJUT INSPEKSI
PERINTAH KERJA / PERINGATAN
MEMANTAU KEPERLUAN PEKERJA / PERBAIKAN
PASTIKAN SESUAI RENCANA KERJA
PANTAU SELAMA PELAKSANAAN KERJA
DINYATAKAN CUKUP, UJI, EVALUASI TRAINING & SOP
TINJAU ULANG SETELAH OPERASI
KESIMPULAN
Inspeksi diperlukan untuk menemukan kondisi &
Perilaku non standar
Pelaku Inspeksi harus kompeten
Inspeksi dilaksanakan secara teratur
Gunakan Checklist pada saat Inspeksi
Hasil Inspeksi dicatat, catat, catat
Klasifikasikan bahaya & risiko
Tentukan penanggung jawab & target penyelesaiannya
Monitor Tindakan perbaikan & rekomendasi