METHOD STATEMENT

Pekerjaan Instalasi Penerangan

Di
Building #32

PT. BRITISH AMERICAN TOBACCO INDONESIA

PT. LIVIA ANDALAN INDONESIA

Grand Boulevard Business District
Jln. Cikupa Raya Boulevard T01A/191
Cikupa - Tangerang 15710 Banten
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

LEMBAR VALIDASI

Data Pekerja Validasi Pekerjaan

Nama Pekerjaan : Pekerjaan Instalasi Nama Kontraktor :
Penerangan PT. LIVIA ANDALAN INDONESIA

Lokasi Pekerjaan : Building #32 Dibuat Oleh : Tanggal :

(Flavor Building) Fendy / Bayu Nur 3 April 2023

Nama Penanggung Jawab Archetype :

Tanda Tangan : Tanggal :

Nomor PO : 252/PER-CLG-MLG/BP/ Nama Penanggung Jawab BAT Engineering :

XII/2022

Nomor Referensi Risk Tanda Tangan : Tanggal :

Assessment:

Tanggal Mulai: 08 Mei 2023 Nama Penanggung Jawab BAT EHS :

Tanggal Selesai: 30 Mei 2023 Tanda Tangan : Tanggal :

Page 1 of 19
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

DAFTAR ISI

LEMBAR VALIDASI.......................................................................................................... 1
DAFTAR ISI....................................................................................................................... 2
BAB I................................................................................................................................. 3
INFORMASI UMUM...........................................................................................................3
BAB II................................................................................................................................ 9
METODE KERJA...............................................................................................................9
2.1. Persiapan................................................................................................................9
2.2. Persiapan Material.................................................................................................9
2.3. Pulling Kabel dan Installasi Lampu......................................................................9
2.4. Installasi Power Outlet atau Stopkontak............................................................13
BAB III............................................................................................................................. 16
PEKERJAAN AMAN........................................................................................................16
3.1. Yang harus jadi perhatian / Pekerjaan Aman.....................................................16
3.2. Pekerjaan Pemasangan Instalasi Kabel.............................................................16
3.3. Pekerjaan Pemasangan Armature......................................................................16
LAMPIRAN......................................................................................................................... i

Page 2 of 19
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

BAB I
INFORMASI UMUM

NO ITEM DESKRIPSI
1. Nama Pekerjaan
Nama Pekerjaan Pekerjaan Instalasi Penerangan

2. Deskripsi Pekerjaan
Deskripsi Pekerjaan Installasi untuk penerangan area dalam dan sisi luar
building 32
3. Detail Perusahaan dan Lokasi Proyek
Nama Perusahaan PT LIVIA ANDALAN INDONESIA

Alamat Perusahaan Grand Boulevard Business District, Cikupa Tangerang

Nama Penanggung jawab Fendy P / Syarif

Nomor kontak 085227976811 / 082153355155

4. Tanggal mulai dan akhir proyek

Tanggal mulai proyek 23 Desember 2022

Tanggal selesai proyek 23 Juni 2023

5. Informasi tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)

Rumah sakit rujukan RS Marsudi Waluyo

Pertolongan pertama diarea Titis Widhi Astu
Koordinator pertolongan
Titis Widhi Astu
pertama
6. Kompetensi dan Skill
Rincian pelatihan  Safety Induction
 Schaffolder
 Helper
 Training Work at High ( WAH )
 HW (Hot Work)

Page 3 of 19
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

7. Administratif & Protokol Kesehatan covid-19

Administratif & Protokol a. Semua tenaga kerja dan sub-kontraktor wajib melakukan
kesehatan covid-19 induction & mendapatkan green card.
b. Green card wajib dipakai di dalam area BAT.
c. Semua pekerjaan harus dilengkapi dengan RA, JSA, Ijin
kerja dan QRP.
d. RA, JSA, Ijin kerja dan QRP harus ditempel di Safety Board.
e. Semua peralatan yang menggunakan tenaga listrik telah
mendapatkan tagging (berupa sticker) dengan jangka waktu
tertentu.
f. Cuci tangan sebelum dan sesudah beraktivitas, wajib pakai
masker, jaga jarak minimal 1 meter, dan suhu bandan tidak
melebihi 37,5 derajad Celcius`
g. Seluruh sub-kontraktor menyetujui dan mematuhi pakta
integritas yang diberikan PT. Livia Andalan Indonesia

8. Peralatan Bantu

Alat yang dibutuhkan : a. Tang

b. Obeng Set
c. Kunci pas 1 set
d. Mesin bor
e. Avometer
f. Tang Ampere
g. Tang Scun
h. Tali Tambang
i. Grimping Tools
j. Wire Cutter
k. Illuminance Meter ( Lux Meter )
l. Gerinda
m. Mesin Las
n. Scaffolding
o. Tangga
p. Scissor Lift
q. Boom Lift
r. Jig Saw

9. Alat Pelindung Diri

Alat pelindung diri yang a. Helm safety (Safety helmet).

dibutuhkan : b. Kacamata safety (Safety glasses).
c. Face Shield

Page 4 of 19
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

d. Sarung tangan (Safety gloves).

e. Sepatu safety (Safety shoes).
f. Masker / Buff (conditional)
g. Body Harness
h. APPRON
i. Fire Blanket

10. Peralatan Pelindung

Peralatan pelindung : a. Amaran / safety sign

b. Safety line / Barricade
c. APAR

11. Pembuangan limbah dan penataan material

Lembar data keselamatan
bahan (msds)

12. Potensi dan pengurangan bahaya

Job Safety Analysis dan Risk a. Terlampir (administrasi control)

Assessment (JSA & RA terlampir)

13. Informasi ijin kerja

Ijin kerja yang dibutuhkan :
a. Contractor Permit
b. Hot Work Permit
c. Work At High Permit
d. Electrical Permit

14. Site Security

Logistik -

Page 5 of 19
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

15. Current Condition

a. Building Layout

b. Inside Condition
Tampilan Foto Kondisi Aktual Lapangan

Page 6 of 19
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

c. Plan Layout Lighting, Installation

BAB II
METODE KERJA
N
ITEM DESKRIPSI
O

Page 7 of 19
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

2.1.
Persiapan

 Survei Lokasi sebelum melaksanakan pekerjaan

 Pastikan Dokumen gambar kerja harus sudah diseujui oleh konsultan dan Owner
 Persiapkan peralatan sesuai fungsi dan kegunaannya
 Pastikan Untuk Support Fitting, Saklar,& Stop kontak sudah di pabrikasi sesuai
gambar yang sudah disetujui

2.2.
Persiapan Material

 Pipa Conduit (Galvanized)

 Kabel Instalasi NYM 3x2,5 mm ( Sesuai Spesifikasi )
 Klem Pipa Conduit
 Mur & Baut untuk Klem
 Lampu & Fitting Lampu ( Sesuai Spesifikasi )
 Power Outlet / Stop Kontak ( Sesuai Spesifikasi )
 Saklar Lampu ( Sesuai Spesifikasi )
2.3.
Pulling Kabel dan Installasi Lampu
 Pastikan Lighting panel sudah terinstall sesuai dengan shop drawing
 Pastikan jalur dan Panjang kabel powernya sudah sesuai dengan cable schedule.
 Pulling kabel power Incomming Lighting panel diatas kabel tray menggunakan
boom lift dan scissor lift
 Jika kabel sudah pada posisi panel dilanjutkan proses terminasi kabel power pada
lighting panel
 Pastikan proses terminasi sudah benar phase dan netral tidak tertukar

A. GreenUp Round Highbay

 Tentukan posisi titik lampu sesuai dengan gambar Softdrawing

 Pembagian grouping sesuai dengan pembagian beban pada panel lighting
 Pada titik awal lampu group pertama naik dengan menggunakan boom lift pasang
pipa conduit menuju ke titik lampu selanjutnya pada tiap percabangan dipasang
Tee Dus dan ikat dengan clem untuk jalur kabel
 Pulling kabel main line melalui pipa conduit yang sudah terpasang paralel
pemasangan pipa conduit hingga titik akhir group yang pertama continue grouping
yang selanjutnya
 Pada percabangan titik lampu pasang support pada beam untuk menggantung
support pipa pada lampu
 Pasang conduit pada tee dus menuju titik lampu

Page 8 of 19
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

 Pulling kabel dan hubungkan dengan main line jalur kabel connect system parallel
 Jika sudah terhubung kabel power, pasang socket outlate pada ujung kabel yang
menuju ke lampu
 Naikan lampu denga menggunakan scissor lift dan pasang lampu dengan
supportnya
 Buat lubang pada cailling dengan jig saw sesuai dengan dimensi lampu
 Posisikan lampu pada lubang yang telah dibuat, pasang juga socket outlate pada
lampu
 Hubungkan socket lampu dengan kabel powernya
 Continue pada titik lampu selanjutnya typical
 Pasang pipa conduit untuk jalur kabel menuju saklar dan diikat dengan clem
 Pulling kabel dari titik awal lampu menuju titik saklar
 Test fungsi saklar dengan menggunakan multytester
 Pasang saklar pada titik yang sudah ditentukan

 Terminasi kabel pada saklar

 Pulling kabel incoming dengan pipa conduit menuju ke lighting panel di atas kabel
tray
 Continue untuk titik lampu yang lain typical

B. Green Perform Clean Room

 Tentukan posisi titik lampu sesuai dengan gambar Softdrawing

 Pembagian grouping sesuai dengan pembagian beban pada panel lighting
 Pada titik awal lampu group pertama naik dengan menggunakan boom lift pasang
pipa conduit menuju ke titik lampu selanjutnya pada tiap percabangan dipasang
Junction box dan ikat dengan clem untuk jalur kabel
 Pulling kabel main line melalui pipa conduit yang sudah terpasang paralel
pemasangan pipa conduit hingga titik akhir group yang pertama continue grouping
yang selanjutnya
 Pulling kabel dalam flexible conduit menuju ke titik lampu dan diberikan kabel gland
 Buat lubang sesuai dimensi lampu dengan menggunakan jig saw continue sampai
titik lampu terakhir
 Pasang lampu pada tempat yang sudah dibuat, dan conectkan kabel pada lampu

Page 9 of 19
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

 Continue pada titik lampu selanjutnya typical

 Pasang pipa conduit untuk jalur kabel menuju saklar dan diikat dengan clem
 Pulling kabel dari titik awal lampu menuju titik saklar
 Test fungsi saklar dengan menggunakan multytester
 Pasang saklar pada titik yang sudah ditentukan
 Terminasi kabel pada saklar
 Pulling kabel incoming dengan pipa conduit menuju ke lighting panel di atas kabel
tray
 Continue untuk titik lampu yang lain typical

C. WT198C

 Tentukan posisi titik lampu sesuai dengan gambar Softdrawing

 Pembagian grouping sesuai dengan pembagian beban pada panel lighting
 Pada titik awal lampu group pertama naik dengan menggunakan boom lift pasang
pipa conduit menuju ke titik lampu selanjutnya pada tiap percabangan dipasang
Junction box dan ikat dengan clem untuk jalur kabel
 Pulling kabel main line melalui pipa conduit yang sudah terpasang paralel
pemasangan pipa conduit hingga titik akhir group yang pertama continue grouping
yang selanjutnya
 Pada percabangan titik lampu pasang support pada beam untuk menggantung
support pipa pada lampu
 Pasang conduit pada tee dus menuju titik lampu
 Pulling kabel dan hubungkan dengan main line jalur kabel connect system parallel
 Jika sudah terhubung kabel power, pasang socket outlate pada ujung kabel yang
menuju ke lampu
 Naikan lampu denga menggunakan boom lift dan pasang lampu dengan
supportnya
 Buat lubang pada cailling dengan jig saw sesuai dengan dimensi lampu
 Posisikan lampu pada lubang yang telah dibuat, pasang juga socket outlate pada
lampu
 Hubungkan socket lampu dengan kabel powernya
 Continue pada titik lampu selanjutnya typical
 Pasang pipa conduit untuk jalur kabel menuju saklar dan diikat dengan clem
 Pulling kabel dari titik awal lampu menuju titik saklar
 Test fungsi saklar dengan menggunakan multytester
 Pasang saklar pada titik yang sudah ditentukan
 Terminasi kabel pada saklar
 Pulling kabel incoming dengan pipa conduit menuju ke lighting panel di atas kabel
tray
 Continue untuk titik lampu yang lain typical

D. Smart Panel 2.0

Page 10 of 19
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

 Tentukan posisi titik lampu sesuai dengan gambar Softdrawing

 Pembagian grouping sesuai dengan pembagian beban pada panel lighting
 Pada titik awal lampu group pertama naik dengan menggunakan boom lift pasang
pipa conduit menuju ke titik lampu selanjutnya pada tiap percabangan dipasang
Junction box dan ikat dengan clem untuk jalur kabel
 Pulling kabel main line melalui pipa conduit yang sudah terpasang paralel
pemasangan pipa conduit hingga titik akhir group yang pertama continue grouping
yang selanjutnya
 Pulling kabel dalam flexible conduit menuju ke titik lampu dan diberikan kabel gland
 Buat lubang sesuai dimensi lampu dengan menggunakan jig saw continue sampai
titik lampu terakhir
 Dengan menggunakan tangga pasang lampu pada tempat yang sudah dibuat, dan
conectkan kabel pada lampu
 Continue pada titik lampu selanjutnya typical
 Pasang pipa conduit untuk jalur kabel menuju saklar dan diikat dengan clem
 Pulling kabel dari titik awal lampu menuju titik saklar
 Test fungsi saklar dengan menggunakan multytester
 Pasang saklar pada titik yang sudah ditentukan
 Terminasi kabel pada saklar
 Pulling kabel incoming dengan pipa conduit menuju ke lighting panel di atas kabel
tray
 Continue untuk titik lampu yang lain typical

E. Downlight Green Space

 Tentukan posisi titik lampu sesuai dengan gambar Softdrawing

 Pembagian grouping sesuai dengan pembagian beban pada panel lighting
 Pada titik awal lampu group pertama naik dengan menggunakan tangga pasang
pipa conduit menuju ke titik lampu selanjutnya pada tiap percabangan dipasang
Junction box dan ikat dengan clem untuk jalur kabel
 Pulling kabel main line melalui pipa conduit yang sudah terpasang paralel
pemasangan pipa conduit hingga titik akhir group yang pertama continue grouping
yang selanjutnya
 Pulling kabel dalam flexible conduit menuju ke titik lampu dan diberikan kabel gland
 Buat lubang sesuai dimensi lampu dengan menggunakan jig saw continue sampai
titik lampu terakhir
 Dengan menggunakan tangga pasang lampu pada tempat yang sudah dibuat, dan
conectkan kabel pada lampu
 Continue pada titik lampu selanjutnya typical
 Pasang pipa conduit untuk jalur kabel menuju saklar dan diikat dengan clem

Page 11 of 19
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

 Pulling kabel dari titik awal lampu menuju titik saklar

 Test fungsi saklar dengan menggunakan multytester
 Pasang saklar pada titik yang sudah ditentukan
 Terminasi kabel pada saklar
 Pulling kabel incoming dengan pipa conduit menuju ke lighting panel di atas kabel
tray
 Continue untuk titik lampu yang lain typical

F. EXIT Lamp

 Tentukan titik penempatan exit lamp pada pintu keluar dan dekat dengan sumber
power
 Tentukan jalur kabel power
 Pasang pipa conduit sesuai jalur yang ditentukan
 Pulling kabel power menuju ketitik sumber power
 Terminasikan kabel power dengan sumber power
 Marking titik baut untuk memasang exit lamp
 Bor dengan menggunakan bor beton sesuai titik marking
 Pasang exit lamp pada titik yang sudah ditentukan dengan menggunakan staping
fiser
 Ketika exit lamp terpasang terminasikan kebal power ke socket pada exit lamp
 Continue untuk titik exit lamp yang lain typical.

Page 12 of 19
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

2.4.
Installasi Power Outlet atau Stopkontak

General Socket Outlet Single Gang dan Double Gang

 Tentukan groupingan pada panel power untuk pembagian beban listrik

 Marking titik outlat sesuai dengan soft drawing
 Sesuaikan Panjang kabel sesuai dengan jalur kabel
 Pemasangan pipa conduit untuk jalur kabel power sesuai dengan groupingan yang
telah di hitung
 Pulling kabel diatas kabel tray dari panel power menuju ke titik socket outlet
mennggunakan boom lift dan scissor lift
 Jika Power outlet pada dinding menggunakan system inbow atau ditanam dalam
dinding dengan pipa conduit
 Jika power outlet berada pada dinding sanwitch panel maka menggunakan system
outbow atau expose
 Continue dan typical untuk socket outlet selanjutnya

INBOW didalam dinding

OUTBOW diluar dinding

Industrial Socket Outlet 1 Phase

 Tentukan groupingan pada panel power untuk pembagian beban listrik

 Marking titik outlat sesuai dengan soft drawing
 Sesuaikan Panjang kabel sesuai dengan jalur kabel
 Pemasangan pipa conduit untuk jalur kabel power sesuai dengan groupingan yang
telah di hitung
 Pulling kabel dari panel power diatas kabel tray menuju ke titik socket outlet
menggunakan boom lift dan scissor lift

Page 13 of 19
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

 Jalur industrial socket menggunakan system expose jalur kabel di dalam pipa
conduit
 Continue dan typical untuk socket outlet selanjutnya

Industrial Socket Outlet 3 Phase

 Pastikan panel pembagi battery charger sudah terpasang

 Pastikan jalur kabel dan panjang sudah sesuai dengan soft drawing
 Pulling kabel diatas kabel tray dari panel Distribusi ke panel pembagi
 Terminasi kabel power pada panel distribusi dan panel pembagi
 Jika kabel power sudah diterminasi install pipa conduit dari panel pembagi ke titik
socket outlet
 Install socket outlet pada titik yang sudah ditentukan
 Pulling kabel power dari panel pembagi menuju titik socket outlet didalam pipa
conduit
 Terminasikan kabel power pada panel pembagi dan pada socket outlet
 Continue dan typical untuk socket outlet selanjutnya

Page 14 of 19
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

BAB III
PEKERJAAN AMAN
3.1.
Yang harus jadi perhatian / Pekerjaan Aman

 Peralatan sudah di cek dan harus dalam kondisi baik

 Gunakan APD lengkap (Sarung tangan, Helm, Sepatu safety, Masker, ear plug/pelindung
telinga)
 Jika bekerja lebih dari 1,8m diharuskan menggunakan full body harness dan hook dikaitkan
 Sebelum dipakai, scaffolding harus di beri tagging, tagging hijau menandakan aman untuk
digunakan, merah menandakan tidak aman untuk digunakan
 Jika ada penggerindaan pastikan jarak dari sumber api minimal 15m , tersedia APAR dan fire
blanket
 Jika ada pekerjaan pengelasan, pastikan jarak dari sumber api minimal 15m, APD lengkap
ditambah Apron, Sarung tangan kulit, kap las, dan tersedia APAR serta fire blanket
 Siapkan sign dan barikade keselamatan
 Terapkan selalu 5R (Rapi, Resik, Rawat, Ringkas, Rajin)
 Pengawas lapangan harus selalu ditempat
 Pastikan area aman dari lalu lalang orang yang tidak berkepentingan
 Pekerja harus sudah mengerti tugas dan bahaya pekerjaan tersebut
 Untuk pekerjaan khusus ketinggian harus sudah mengikuti training WAH (Working At High)
terlebih dahulu
 Untuk pekerjaan pemotongan menggunakan gerinda harus sudah mengikuti training Hot Work
terlebih dahulu
 Pekerja harus berpengalaman dan sudah ada izin kerja

Page 15 of 19
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

3.2.
Pekerjaan Pemasangan Instalasi Kabel

 Kabel vetical ditanam pada dinding dengan perlindungan pipa conduit yang mana pipa conduit
ditanam dalam dinding sebelum pekerjaan plesteran, supaya tidak mudah berubah ketika
dinding diplester.

 Kabel horizontal diletakan ditray yang tergantung pada plat lantai atau dengan pipa conduit
nyang diklem ke plat lantai dengan jarak 1m.

3.3.
Pekerjaan Pemasangan Armature

 Alat bantu yang digunakan untuk pekerjaan instalasi lampu pada posisi yang tinggi yaitu
Scissors Lift dan Boom Lift.
 Pastikan semua alat angkat angkut sudah diinspeksi dan semua administrasi SIA dan SIO
masih berlaku
 Operator yang berpengalaman

Gambar 1. Ilustrasi Scissors Lift dan Boom Lift

 Sebelum melakukan pekerjaan ketinggian pekerja wajib mengecek kondisi Kesehatan dengan
cara tensi tekanan darah
 Pastikan hook body harness selalu dikaitkan pada saat installasi lampu.
 Pada saat pengangkatan ada resiko tertimpa material dan terjepit. Maka untuk mencegah
bahaya tersebut agar pekerja menjaga jarak aman dengan material yang di angkat
 Gunakan APD yang lengkap safety helmet, sepatu safety, sarung tangan, baju kerja full
bodyharness, ear plug, kacamata pelindung)
 Pastikan seluruh kegiatan selalu ada pengawas yang bertanggung jawab.

Page 16 of 19
 No. Dokumen 32/LIVI/II/2023
No. Referensi
METHOD STATEMENT
No. Revisi 0
Tanggal Berlaku 11-02-2023

LAMPIRAN