0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
331 tayangan5 halaman

Prosedur Operasional Stasiun Press

Dokumen ini berisi tentang prosedur operasional dan pemeliharaan peralatan di stasiun pressing untuk mengekstraksi minyak mentah maksimal dari buah. Mencakup tahapan sebelum, selama, dan setelah operasi, seperti pemeriksaan peralatan, pengaturan parameter, dan urutan menghidupkan/menonaktifkan peralatan. Tujuannya untuk menjaga kinerja peralatan tetap prima.

Diunggah oleh

daniel kristianto
Hak Cipta
© All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai DOC, PDF, TXT atau baca online di Scribd
0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
331 tayangan5 halaman

Prosedur Operasional Stasiun Press

Dokumen ini berisi tentang prosedur operasional dan pemeliharaan peralatan di stasiun pressing untuk mengekstraksi minyak mentah maksimal dari buah. Mencakup tahapan sebelum, selama, dan setelah operasi, seperti pemeriksaan peralatan, pengaturan parameter, dan urutan menghidupkan/menonaktifkan peralatan. Tujuannya untuk menjaga kinerja peralatan tetap prima.

Diunggah oleh

daniel kristianto
Hak Cipta
© All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai DOC, PDF, TXT atau baca online di Scribd

SOP Page:

1 Page 5
Document Number:
PRESSING STATION
Rev :
PT. BUKIT PALEM Effective Date : JANUARI 2022

Prepared By, Approved By,

........................ ...............................
Admin PKS Direktur

Tujuan : Menjaga dan memelihara kondisi mesin-mesin di Pressing Station Tetap prima
sehingga dapat mengextrasi crude oil maksimal serta mengkondisikan fiber dan
nut dengan baik untuk proses selanjutnya.

A. PEMERIKSAAN SEBELUM OPERASIONAL


Semua transport sistem tipe Screw Conveyor
a. LAKUKAN PROSEDUR L.O.T.O
b. Periksa baut-baut pengikat motor dan gearbox.
c. Periksa ketinggian oli pada gearbox.
d. Periksa baut pengikat coupling dan karet coupling.
e. Jalankan tanpa beban conveyor dan dengarkan dengan seksama bila ada bunyi
atau suara seperti gesekan logam dengan logam, hentikan dan periksa jika ada
sesuatu yang mencurigakan segera laporkan kepada mandor atau shift assistant.
f. Khusus untuk CBC periksa dinding-dinding conveyor, jika di dinding terdapat
fibre yang menempel (tebal) segera hubungi mandor shift Assistant untuk
merencanakan pembersihan.

Semua transport sistem tipe Scrapper Conveyor dan atau screw conveyer.
a. LAKUKAN PROSEDUR L.O.T.O
b. Periksa baut-baut pengikat motor kemungkinan kendor.
c. Periksa rantai penggerak dan sproket harus sentris, tidak kendor dan tidak terlalu
kencang.
d. Periksa baut-baut scrapper dan atau hanger bearing kemungkinan ada yang
kendor.
e. Periksa scrapper, jangan ada yang berkurang.
f. Periksa ketegangan rantai tarik tidak boleh terlalu kendor atau terlalu kencang
dan ini dapat di periksa secara visual.
g. Periksa dan bersihkan sproket kiri dan kanan dari kotoran/kotoran brondolan,

h. Jalankan dengan tidak dibebani dengan cara menekan push button ke arah ON.
Perhatikan ampere motor dan sesuaikan pada perangkat over load elektrikal.
i. Amati rantai tarik selama jalan tanpa beban sebab kemungkinan ada mata rantai
yang lepas dari pin nya atau lasan antara scrapper dengan plat rantai ada yang
lepas.

Paraf
SOP Page:
2 Page 5
Document Number:
PRESSING STATION
Rev :
PT. BUKIT PALEM Effective Date : JANUARI 2022

j. Bila selama jalan tanpa beban selama 2 sampai 3 menit tidak terdapat kelainan
dan lancar, maka alat-alat ini sudah siap untuk dioperasikan dan sementara dapat
dihentikan menunggu process dengan cara menekan push button elektikal ke arah
OFF.

Digester
a. LAKUKAN PROSEDUR L.O.T.O
b. Lakukan pembersihan didaerah atas digester.
c. Periksa baut-baut elektro motor dan baut gearbox, kemungkinan kendor.
d. Periksa baut kopling dan karet kopling kemungkinan kendor dan karet habis.
e. Periksa kondisi oli kemungkinan kurang.
f. Periksa kondisi parang-parang digester pengaduk apakah masih lebar dan
tebalnya masih batas normal (jarak ujung parang-parang kurang lebih 10-15 mm
dari dinding digester).
g. Periksa baut kopling dan karet kopling antara gearbox dengan As/Shaft digester
kemungkinan kendor dan karet habis.
h. Bila hasil pemeriksaan dalam keadaan baik, jalankan dengan beban kosong
dengan cara menekan tombol push botton ke posisi ON.
i. Perhatikan ampere motor dan harus stabil. Pada saat digester sedang jalan agar
didengarkan apakah terdengar suara yang tidak normal dan arah putaran pisau
harus benar.
j. Buka by pass steam trap valve
k. Sesudah jalan kurang lebih 2-3 menit dan normal, alat ini telah siap untuk
dioperasikan dan dibebani.
Screw Press
a. LAKUKAN PROSEDUR L.O.T.O
b. Bersihkan semua body screw press, sisa-sisa buah dari dalam worm screw, lantai
dibersihkan dari fiber dan nut yang mungkin ada serta minyak yang menetes.
c. Periksa baut pengikat motor dan baut pengikat kopling dari kemungkinan kendor.
d. Periksa belt dari kemungkinan kendor.
e. Periksa oli gearbox kemungkinan oli kurang dan kebocoran seal.
f. Periksa oli pompa hydrolic kemungkinan kurang dan kebocoran power pack.
g. Periksa kemungkinan kebocoran-kebocoran pada talang minyak oil gutter.
h. Periksa sistem hydralik conus apakah bekerja dalam kondisi baik.
i. Periksa sistem over load elektro motor apakah sudah tepat pada posisi yang di
ijinkan (dilarang mengubah nilai overload tanpa seijin Ass. Processing).
j. Periksa oil gutter kemungkinan terdapat kotoran.
k. Jalankan screw press tanpa beban dan dengarkan apakah terdengar suara tidak
normal.
l. Buka by pass steam trap valve.
Sand Trap Tank
a. Bersihkan daerah sekitar sand trap tank.
b. Tiap pagi drain trap tank sehingga pasir-pasir yang terdapat di dalam tangki
keluar.

Paraf
SOP Page:
3 Page 5
Document Number:
PRESSING STATION
Rev :
PT. BUKIT PALEM Effective Date : JANUARI 2022

c. Perhatikan di area sand bunker, jika terdapat banyak fiber serta cangkang keluar
bersama pasir, segera hubungi shift assistant.
d. Setelah cukup drain pasir, bersihkan sisa-sisa pasir yang ada dilantai.
e. Lakukan pencucian sand trap tank dua minggu sekali atau sesuai kondisi
dilapangan.
Oil Vibrating Screen
a. LAKUKAN PROSEDUR L.O.T.O
b. Bersihkan secara berkala body serta lantai oil vibrating screen.
c. Cek screen mesh jika mengalami kerusakan laporan ke asst. Processing jaga.
d. Secara berkala bersihkan deck serta screen mesh.
Crude Oil Tank
a. Lakukan pembersihan di area COT.
b. Periksa belt cot pump dari kemungkinan kendor.
B. OPERASIONAL
Mulai pengoperasian mesin-mesin proses di stasiun press dengan urutan sebagai
berikut:
1. Tutup by pass steam trap valve.
2. Hidupkan pompa otomatis COT.
3. Hidupkan screen waste conveyor.
4. Hidupkan oil vibrating screen.
5. Buka feed valve oil vibrating screen, adjust valve sehingga umpan dapat terbagi
rata ke tiap-tiap oil vibrating screen.
6. Buka steam inlet valve COT.
7. Buka valve air panas pengencer di oil vibrating screen..
8. Hidupkan digester, (tunggu sampai jarum ampere meter normal lalu jalankan
sejumlah digester yang diperlukan).
9. Buka valve steam inlet ke digester.
10. Hidupkan top fruit distributing conveyor.
11. Hidupkan fruit elevator.
12. Tunggu sehingga suhu di digester mencapai 85-95 dan digester berisi ¾ bagian.
13. Buka valve dillution water tank.
14. Hidupkan screw press (pasa saat ini CBC, depricarper, polishing drum, destoner,
auger conveyor, nut elevator dan top nut distributing conveyor (kernel plant telah
dihidupkan), catat waktu mulai start screw press.
15. Mundurkan secara manual sliding cone, biarkan press cake fiber sisa pengolahan
hari sebelumnya keluar.
16. Buka drain bottom plate digester (adjust valve agar membuka sebagian sehingga
sebagian pula minyak yang keluar selama proses pengadukan mengalir keluar.
17. Buka sliding door digester.
18. Pindahkan joystick sliding cone ke posisi automatic.
C. SELAMA OPERASIONAL
a. Temperatur di Digester : 85 - 95 oC

Paraf
SOP Page:
4 Page 5
Document Number:
PRESSING STATION
Rev :
PT. BUKIT PALEM Effective Date : JANUARI 2022

b. Tekanan hydraulik cone : 30 – 70 kg/m3 (adjust sesuai


dengan persentase nut pecah dan oil losses di press cake fibre)
c. Ampere pada elektro motor screw press : 33 – 40 Amp
d. Suhu dillution water : 90 - 95 oC
e. Tetap mengadakan pembersihan serta pengamatan di stasiun thresher.
f. Pastikan gutter drain bottom plate digester tidak tersumbat.
g. Jangan menjalankan screw press, jika level buah di digester kurang dari ¾
bagian silinder digester
h. Pastikan sample boy mengambil sample dari press cake fibre untuk
dianalisa
i. Lakukan adjust di hydraulik cone, penambahan air di oil gutter (jika
diperlukan) sesuai analisa laboratorium, dengan petunjuk shift assistant.
j. Isi log sheet proses dengan sebenarnya dan tepat waktu

D. PENGHENTIAN
Penghentian operasional mesin-mesin serta peralatan di stasiun press
berdasarkan dua hal, yaitu :
a. Tidak ada lagi digested fruit yang keluar melalui chute digester, indikasi ini
terlihat pada sight glass.
Tidak ada lagi crude oil yang dipompakan oleh pompa otomatis dari crude oil tank
menuju CST.
Pada saat indikasi di A terjadi maka operator di stasiun press akan melakukan
prosedur penghentian mesin dan peralatan sebagai berikut :

1. Matikan fruit elavator


2. Matikan top distributing conveyor
3. Matikan Digester dalam kondisi kosong
4. Tutup steam valve digester
5. Tutup valve hot water di screw press
6. Tunggu hingga seluruh press cake fibre keluar dari screw press
7. Tarik joystick press cone mundur (manual)

8. Matikan screw press


9. Kosongkan press cage dgn posisi cone hydraulic negatif (handle netral)
10. Lakukan pembersihan di unit screw press dan daerah sekitarnya

Paraf
SOP Page:
5 Page 5
Document Number:
PRESSING STATION
Rev :
PT. BUKIT PALEM Effective Date : JANUARI 2022

11. Tutup valve hot water dillution


12. Selesaikan log sheet dan berikan ke Mandor atau shift Assitant

Pada saat indikasi di B terjadi maka operator di press station akan melakukan
prosedur penghentian mesin dan peralatan sebagai berikut :

1. Tutup feed valve oil vibrating screen


2. Matikan oil vibrating screen
3. Matikan screen waste conveyor
4. Tutup valve hot water pengencer
5. Tutup valve inlet steam ke COT
6. Matikan pompa COT
7. Lakukan pembersihan di daerah oil vibrating screen

Periksa semua valve air, pastikan semuanya telah tertutup rapat, lapor kepada
mandor atau assistant, setelah diizinkan segera tinggalkan station.

Paraf

Anda mungkin juga menyukai