CAPACIT Y
REQUIREMENT
PL ANNING
CAPACITY REQUIREMENTS PLANNING
(CRP)
• Menentukan kapasitas yang diperlukan untuk memenuhi MRP
• Horizon perencanaan sama dengan MRP
• Merencanakan pembebanan pada mesin dan pusat kerja (work centers)
• Tujuan utama : Otorisasi lembur atau pemilihan mesin alternatif
CAPACITY REQUIREMENTS PLANNING
(CRP)
Capacity Requirements Planning (CRP) merupakan urutan ketiga dari hierarki
perencanaan kapasitas yang memberikan penilaian secara terperinci dari sumber
– sumber daya yang dibutuhkan untuk melaksanakan pesanan – pesanan
manufacturing yang diciptakan melalui proses MRP. CRP melakukan validasi
terhadap MRP yang juga menempati urutan ketiga dalam hierarki perencanaan
prioritas.
HIERARKI PERENCANAAN KAPASITAS
Long Range
Resource
Demand Production
Requirement
Management Planning
Planning
Master Rough Cut
Final Assembly
Production Capacity
Scheduling
Schedule Planning
Medium Range
Material Capacity
Requirements Requirement
Planning Planning
Short Range
Production
Input/Output
Activity
Control
Control
CONTOH
• Struktur Produk
U V
W X W Y
CONTOH
• Routing Sheet
Run Time/Unit Setup Time
Work Center
Item Operation No Dept No (Standard (Standard Lead Time
No
Hours) Hours)
U 10 1 15 1.6 2 0
V 10 1 15 2.4 3 0
W 10 2 35 1.2 1 0
20 2 40 0.4 0.5 1
X 10 2 35 1.1 2.1 0
20 2 40 0.6 0.6 1
Y 10 2 35 0.5 1.4 0
20 2 40 2.1 0.5 1
CONTOH
• Item W
Order Quantity : 2 weeks net requirements Lead Time : 2 weeks Safety Stock : 0
Week 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
GR 10 10 10 10 11 12 12 13 10 10 10 10 10
SR 30
PAB 6 26 16 6 -4 0 -12 0 -13 0 -10 0 -10 0
PORl 15 24 23 20 20
• Item X
Order Quantity : 2 weeks net requirements Lead Time : 2 weeks Safety Stock : 0
Week 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
GR 4 3 3 3 3 4 4 5 5 6 7 7 8
SR
PAB 10 6 3 0 -3 0 -4 0 -5 0 -6 0 -7 0
PORl 6 8 10 13 15
CONTOH
• Item Y
Order Quantity : Lot For Lot Lead Time : 2 weeks Safety Stock : 0
Week 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
GR 6 7 7 7 8 8 8 8 5 4 3 3 2
SR 9
PAB 15 9 11 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
PORl 3 8 8 8 8 5 4 3 3 2
• Hitung CRP dengan menggunakan rumus berikut
CRP = (PORl x RT) + Setup Time
CONTOH
• CRP
Over
Week 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Due
Dept. 1 WC 15
U 8.4 6.8 6.8 6.8 6.8 8.4 8.4 10 10 11.6 13.2 13.2 14.8
V 17.4 19.8 19.8 19.8 22.2 22.2 22.2 22.2 15 12.6 10.2 10.2 7.8
Total
25.8 26.6 26.6 26.6 29 30.6 30.6 32.2 25 24.2 23.4 23.4 22.6
(week)
Dept. 2 WC 35
W 19 29.8 28.6 25 25
X 8.7 10.9 13.1 16.4 18.6
Y 2.9 5.4 5.4 5.4 5.4 3.9 3.4 2.9 2.9 2.4
Total
30.6 5.4 46.1 5.4 47.1 3.9 44.8 2.9 46.5 2.4
(week)
Dept. 2 WC 40
W 6.5 10.1 9.7 8.5 8.5
X 4.2 5.4 6.6 8.4 9.6
Y 6.8 17.3 17.3 17.3 17.3 11 8.9 6.8 6.8 4.7
Total
17.5 17.3 32.8 17.3 33.6 11 25.8 6.8 24.9 4.7
(week)
CONTOH
50 46,1 47,1 46,5 35
44,8
45
30 30 30
29 30 30 28 30 30 30 30 30 30 30 30 30
40
25 25
25 23 23,5 23,5
35
30,6 22
30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
20
19
17
25
15
20
15 10
10
5,4 5,4 3,9 5
5 2,9 2,4
0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
CRP WC 35 Kapasitas CRP WC 35 Kapasitas
CRP for WC 35 before CRP for WC 35 after
Leveling Leveling
TERIMAKASIH