0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
74 tayangan21 halaman

MSW Process Overview - Indo

Diunggah oleh

Fariz Kharisma
Hak Cipta
© All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai PDF, TXT atau baca online di Scribd
0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
74 tayangan21 halaman

MSW Process Overview - Indo

Diunggah oleh

Fariz Kharisma
Hak Cipta
© All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai PDF, TXT atau baca online di Scribd

MSW Process Overview

IndoAsia Business Unit


Health, Environment and Safety

© 2014 Chevron
Isi Pelatihan

▪ Tujuan dan Sasaran Proses MSW


▪ Ruang Lingkup
▪ Harapan OE Chevron yang dipenuhi
▪ Persyaratan-persyaratan – The “Big R’s”
▪ Peran dan tanggung jawab proses
▪ Pengukuran & verifikasi
– Leading metrics
– Lagging metrics

© 2014 Chevron 2
MSW Training & Competency Verification Standard
Requirement #2 dan Ketentuan Ujian Tertulis

▪ Semua pelaksanaan pelatihan MSW IBU harus didokumentasikan.


– Ujian tertulis harus dilakukan.
– Hasil harus didokumentasikan dan dipelihara sesuai dengan persyaratan
pemeliharaan rekaman data IBU dan Korporasi, yang mana yang lebih lama.
▪ Persyaratan dan Pengaturan Ujian Tertulis MSW (Post-Test).
– Semua pelatihan MSW harus diikuti dengan ujian tertulis (post-test). Skor minimum
70% diberlakukan sebagai batas kelulusan untuk setiap ujian.
– Bagi yang tidak lulus ujian akan diberikan kesempatan untuk mengambil satu kali
ujian ulangan.
– Jika tidak lulus ujian ulangan, Sesi coaching dan mentoring harus dilakukan
(apakah oleh MSW Coach atau para mentor dari Contractor tersebut).
– Seseorang dapat diizinkan untuk bekerja setelah mendapatkan coaching atau
mentoring sesuai rencana dan dibuktikan dengan hasil ujian yang sah.
– Semua pelaksanaan pelatihan dan hasil ujian tertulis harus didokumentasikan dan
dilaporkan kepada OE/HES dengan format baku seperti pada tautan ini: <link to
MSW Training Documentation>

© 2014 Chevron 3
MSW Training & Competency Verification Standard
Requirement #2 dan Ketentuan Ujian Tertulis

© 2014 Chevron 4
Tujuan Uraian Umum Proses

Tujuan
▪ Personil memiliki pengetahuan tentang proses MSW
▪ Personil mengetahui bagaimana mendapatkan informasi yang berhubungan
dengan proses MSW

© 2014 Chevron 5
Pendahuluan:
Memahami Tujuan MSW

Tujuan dari proses Managing Safe Work (MSW) adalah untuk


mengidentifikasi, menilai dan menghilangkan, mengurangi, atau
mengendalikan bahaya yang berhubungan dengan pekerjaan.

Proses MSW memberikan panduan dalam:


– Identifikasi dan evaluasi bahaya pekerjaan
– Spesifikasi dari tindakan pengendalian
– Pengelolaan/pengawasan tindakan tersebut
– Pengendalian pekerjaan, dan
– Keterlibatan pimpinan untuk mendukung pelaksanaan kerja yang selamat

© 2014 Chevron 6
Ruang Lingkup

Proses MSW ini berlaku untuk pekerjaan yang dilakukan oleh karyawan
Chevron, delegasinya, kontraktor dan subkontraktor.
– Subkontraktor dianggap sebagai bagian dari tenaga kerja kontraktor; oleh
karena itu, proses ini berlaku untuk subkontraktor.
• Kontraktor utama bertanggung jawab untuk memastikan bahwa
subkontraktor mereka memenuhi persyaratan standar MSW IndoAsia
Business Unit (IBU).
– Proses, prosedur dan standar MSW IBU dapat digunakan untuk mengatur
dan mengkomunikasikan cara bekerja selamat yang diharapkan bagi
kontraktor.

© 2014 Chevron 7
Definisi

Pekerjaan
– Pekerjaan didefinisikan sebagai suatu kegiatan yang melibatkan fasilitas
operasi, drilling and completion, pengoperasian kapal, peralatan,
konstruksi, pembongkaran, pemeliharaan, inspeksi, dan kegiatan sejenis
lainnya yang berpotensi untuk memberikan dampak terhadap aspek
kesehatan, lingkungan, keselamamatan, efisiensi dan/atau kehandalan
dari personil, lingkungan dan/atau fasilitas.

“Chevron” (sebagaimana terkait dalam proses MSW)


– lokasi, peralatan, kegiatan atau proyek yang dimiliki, dioperasikan,
disewakan atau dikendalikan melalui hak dijamin oleh Chevron atau
usaha patungan atau anak perusahaan yang dimiliki.

© 2014 Chevron 8
Harapan OE Chevron yang dipenuhi

Proses MSW memenuhi Element


3: Safe Operations
▪ Safe Work Practices (SWP) tertulis
▪ Analisis keselamatan kerja (JSA) tertulis
untuk mengidentifikasi, menghilangkan
atau mengurangi potensi risiko sebelum
melakukan pekerjaan
▪ Stop Work Authority (SWA)

© 2014 Chevron 9
Persyaratan-persyaratan:
Mempelajari the “Big R’s”

1. Pekerjaan harus mematuhi semua standar Chevron dan persyaratan


(peraturan) perundangan yang berlaku.
2. Perencanaan kerja harus selalu disertai dengan tingkatan analisis
bahaya yang tepat, sesuai dengan prosedur U&G MSW Hazard
Analysis.
3. Pimpinan kerja (Leader) harus melakukan MSW leadership
engagements, sesuai dengan prosedur U&G MSW Leadership
Engagement, di tempat kerja dimana pekerjaan tersebut dilakukan
untuk:
– Meninjau pekerjaan yang sedang berlangsung (work in progress) untuk
memastikan pekerjaan konsisten dengan persyaratan IBU MSW.
– Memastikan bahwa ruang lingkup kerja dan kondisi kerja yang selamat
yang didokumentasikan pada izin kerja, rencana kerja dan analisis bahaya,
telah konsisten dengan persyaratan IBU MSW
– Memastikan bahwa prosedur diikuti.

© 2014 Chevron
Memastikan bahwa bahaya tempat kerja ditangani dan/atau dihilangkan. 10
Persyaratan-persyaratan:
Mempelajari the “Big R’s”

4. IBU harus menetapkan kebijakan Stop Work Authority (SWA) yang:


– Memberikan wewenang dan tanggung jawab kepada semua pekerja
untuk "menghentikan pekerjaan" jika pekerjaan tidak dapat dilakukan
dengan selamat.
– Dikomunikasikan kepada semua pekerja.
– Ditegakkan dan didukung oleh pimpinan IBU.
5. IBU harus memiliki pengawasan kerja sistematis dengan pendekatan
berbasis risiko untuk memastikan perencanaan, perizinan,
pelaksanaan dan penyelesaian pekerjaan yang memadai dengan
menjalankan Proses IBU MSW.
6. Personil harus mematuhi tingkat wewenang yang disetujui sebelum
melakukan pekerjaan atau selalu berada dibawah arahan supervisor
atau mentor yang berpengetahuan.

© 2014 Chevron 11
Persyaratan-persyaratan:
Mempelajari the “Big R’s”

7. Personil yang memegang peranan MSW harus memahami Proses,


Prosedur, dan Standar MSW yang berlaku untuk pekerjaannya dan
harus menunjukkan kompetensi yang sesuai dengan peran mereka.
8. Standar dan praktik kerja selamat milik Kontraktor harus konsisten
dengan desain dan maksud dari persyaratan standar IBU MSW serta
selaras dengan proses OE Corporate Required Contractor Health,
Environment and Safety Management.

© 2014 Chevron 12
PERMITTING PLANNING Diagram Alur Kerja Proses Managing Safe Work
Step 2
Identifikasi Step 2.1 A Tidak Step 2.1 B Tidak
Step 2.1 C Ya Step 3
Step 1 potensi Apakah potensi Apakah potensi Apakah potensi Lakukan Planning
START Identifikasi bahaya yang bahaya bahaya bahaya Phase Hazard
pekerjaan terkait pekerjaan pekerjaan pekerjaan Analysis (PPHA)
dengan “rendah”? “sedang”? “tinggi”?
pekerjaan
Ya Ya Symbol ini
menandakan
perlunya
Step 4.3 Hazard
Step 5 Step 4.2 Step 4.1
Step 6 Terbitkan rencana Terbitkan Identification
Setujui ijin Terbitkan
Jalankan kerja (lift plan, Izin Kerja
dan/atau General Direkomendasikan
kondisi/ kendali SIMOP plan, dll.), Khusus, jika
dalam permit rencana kerja Permit To untuk memakai
jika diperlukan diperlukan Work Hazard ID Tool
IHA: Individual
Hazard Assessment
Step 8 IHA IHA
IHA Step 11
Step 7 Jalankan IHA
Step 9 Step 10 Lakukan Ya
Lakukan pengendalian/ Step 12 Step 13
Verifikasi Lakukan pekerjaan Step 13.1
IMPLEMENTING

onsite JSA & mitigasi bahaya Pantau Apakah


pengendalian/ pengujian sesuai kondisi STOP
komunikasi yang kondisi kondisi
mitigasi gas, jika permit, jika
ke seluruh diidentifikasi
tersedia diperlukan permit
tempat kerja berubah? PEKERJAAN
tim kerja (isolasi,
diperlukan Step 13.2
barikade, dll.) Tidak
Tidak Apakah
perubahan
masih dalam
Step 13.3 lingkup rencana
IHA Step 13.4 awal?
Step 13.5 Jalankan
Evaluasi Step 13.2A
Step 15 Step 14 tambahan STOP KERJA
Verifikasi pengendalian/
Pekerjaan Lanjutkan pengendalian/
selesai pekerjaan
pengendalian/ mitigasi bahaya
mitigasi
dan kembali ke Ya
mitigasi tersedia yang fase Planning
bahaya, &
diidentifikasi
update JSA
CLOSE OUT

IHA IHA Step 21


Step 16 IHA Step 18 Step 19
Step 20
Permit ditutup dan
Step 17 Lesson learn/
Pindahkan Pastikan Tim paket kerja
Peralatan dapat perbaikan kerja
perangkat
beroperasi
tempat kerja mendiskusikan
diidentifikasi dan
dikembalikan pada END
kendali (isolasi, dalam kondisi penyelesaian orang yang bertugas
kembali didokumentasikan
barikade, dll.) operasi normal pekerjaan atau disimpan di lokasi
dalam JSA
yang ditentukan
Peran dan Tanggung jawab MSW

▪ Peran dan Tanggung jawab MSW


ada didalam dokumen proses
MSW bagian 3.0 (Tabel 1).
▪ Tabel Peran dan Tanggung jawab
membedakan antara:
– Peran proses OE dan
– Peran-peran khusus MSW
▪ Tabel Peran dan Tanggung jawab
mencakup informasi khusus untuk
setiap peran:
– Tanggung jawab dan
– Kompetensi

© 2014 Chevron 14
Proses Standar OE MSW
Peran-peran Proses OE

▪ U&G MSW Executive Process Sponsor


▪ U&G MSW Process Sponsor
▪ U&G Process Stewardship Team Leader
▪ U&G MSW Process Advisor
▪ SBU MSW Process Sponsor
▪ SBU MSW Process Advisor
▪ SBU OE Leadership Team (OELT)/SBU Senior Leadership Team

© 2014 Chevron 15
Proses Standar OE MSW
Peran-peran Khusus MSW

▪ Izin Kerja (PTW) ▪ Electrical Safe Work


– Area Controller – Authorized Electrical Person
– Authorized Remote Permit Approver – Electrical Standby Person
– Person Managing Control of Work – Qualified Electrical Person
– Permit Approver ▪ Commercial Diving
– Work Team Members (i.e. Field – Dive Supervisor
personnel)
– Dive Tender
– High Level Chevron Manager (e.g.
– Diver (Working)
facility mgr., operations mgr., etc.)
– Standby Diver
– Qualified Person
▪ Excavation
▪ Ruang Terbatas
– Civil Engineer
– Authorized Confined Space Entrant
– Competent Person
– Confined Space Entry Supervisor
– Environmental Specialist
– Confined Space Entry Watch

© 2014 Chevron 16
Proses Standar OE MSW
Peran-peran Khusus MSW

▪ Bekerja di Ketinggian ▪ Hot Work


– Work at Height Safety Standby – Fire Watch
– Person Working at Height ▪ SIMOPS
– Scaffolding SME – SIMOPs Controller
▪ Lifting and Rigging – SIMOPs Representative
– Qualified (non-Crane) Lifting ▪ Portable Gas Detection
Equipment Operator – Qualified Gas Tester
– Qualified Assembly/
▪ Training & Competency
Disassembly Director
Verification
– Qualified Crane Operator
– Mentor
– Qualified Rigger
– Spotter/ Signalperson

© 2014 Chevron 17
Proses Pengukuran dan Verifikasi

Metrik proses leading dan lagging harus dipantau sebagai pertimbangan


utama dalam memastikan bahwa proses MSW sudah efektif dan
memenuhi tujuan yang ditetapkan.
– Metrik dilaporkan kepada U&G MSW Proses Advisor setiap triwulan.

Leading Metrics:
– Kualitas Pelaksanaan JSA
– Kualitas MSW focused leadership engagement

Lagging Metrics:
– Jumlah Kematian Tenaga Kerja (Kematian akibat kecelakaan kendaraan
bermotor (MVC) dikecualikan dari metrik ini)
– Hazard recognition and identification index (Jumlah kecelakaan Level 2,
3a dan 3b dengan root cause “Hazard not Recognized” )

© 2014 Chevron 18
Ikhtisar Proses MSW
Prosedur dan Standar

Prosedur Standar
▪ MSW Leadership Engagement ▪ MSW Training & Competency
Procedure Verification
▪ Hazard Analysis Procedure ▪ Bypassing Critical Protections
▪ Permit to Work Procedure ▪ Commercial Diving
▪ Confined Space Entry
▪ Electrical Safe Work
▪ Excavation
▪ Hot Work
▪ Isolation of Hazardous Energy
▪ Lifting and Rigging
▪ Portable Gas Detection
▪ Simultaneous Operations (SIMOPs)
▪ Work at Height
© 2014 Chevron 19
Proses Standar OE MSW
Verifikasi

▪ Kajian Efektifitas Proses


– Dilakukan melalui tahapan Penilaian dari Management System Process
(MSP).
– Menggunakan Corporate OEMS Self-Assessment Tool.
▪ Audit Kepatuhan Proses
– Dilakukan melalui Compliance Assurance Programs of Control termasuk
Rencana OE Audit sebagaimana didefinisikan dalam Compliance
Assurance – IBU Standardized OE Process.

© 2014 Chevron 20
Proses Standar OE MSW
Perbaikan Berkesinambungan

▪ Rencana Perbaikan Berkesinambungan


– Didasarkan pada kesenjangan proses, ketidaksesuaian, dan peluang
perbaikan yang diidentifikasi
– Peluang perbaikan harus diprioritaskan, dengan mempertimbangkan
risiko, sumber daya, dan faktor lainnya.
– Dapat berupa dokumen khusus atau dapat berada dalam dokumentasi
terkait lainnya, termasuk yang terkait dengan kajian dan/atau penilaian
proses tahunan.
– Harus digunakan untuk membantu pembuatan OE Businnes Plan 3
tahunan dan rencana eksekusi proses-khusus tahunan OE sesuai
dengan Management System Process (MSP)
▪ Isi
– Peluang perbaikan dan kesenjangan yang harus diatasi
– Sumber daya yang dibutuhkan
– Orang yang bertanggung jawab
– Jangka waktu dan milestone perbaikannya
© 2014 Chevron 21

Anda mungkin juga menyukai