Pengolahan sabut kelapa menjadi coco fiber di CV. Tiga Sehati melibatkan beberapa proses. Pertama, sabut kelapa dalam bentuk bulatan dibawa menggunakan mesin konveyor ke mesin penggiling (Hopper) hingga kulit kelapa tersebut hancur menjadi serat . Kemudian, sabut ini melalui tahapan pengayakan menggunakan alat berbentuk tabung silinder dengan dinding kawat kasa untuk memisahkan serabut kelapa (coco fiber) dari serbuk kelapa (coco peat). Serabut kelapa kemudian dijemur selama kurang lebih 4 jam hingga 1 hari menggunakan sinar matahari. Lama penjemuran bergantung pada cuaca, dengan opsi lain pengeringan menggunakan oven yang lebih mahal dan dapat membuat coco fiber lebih gelap . Setelah mencapai standar mutu, pengeringan coco fiber dilanjutkan dengan proses pengepresan dan pengemasan sebelum dikirim ke konsumen .

CV. Tiga Sehati contributes to sustainability and resource utilization by transforming waste coconut husks into valuable by-products like coco fiber and coco peat. This process not only reduces agricultural waste but also creates new revenue streams and employment opportunities. By exporting products internationally, the company also supports local economic development. Additionally, their production processes emphasize using natural drying methods utilizing sunlight, minimizing energy consumption associated with artificial drying. These practices demonstrate a commitment to sustainable resource management and highlight the potential of agricultural by-products in promoting environmental sustainability .

Converting waste coconut husks into coco fiber and coco peat presents significant economic and practical advantages. Economically, it adds value to a previously underutilized by-product, allowing for more profitable exports, especially to international markets like China and Japan. Practically, it aligns with sustainable practices by promoting resource efficiency and minimizing waste. Furthermore, coco fiber can be used in crafts and furniture production, while coco peat serves as a water-retaining medium for plant growth, hence diversifying the utility and market appeal of these products. These transformations bolster economic resilience and highlight the potential of innovative uses of agricultural by-products .

Coco fiber dan coco peat memiliki penggunaan akhir yang berbeda. Coco fiber lebih sering digunakan dalam pembuatan kerajinan seperti hiasan dinding, pot gantung, dan keset, serta bahan furnitur . Sementara itu, coco peat digunakan sebagai media penyerap dan penyimpan air dan berfungsi sebagai media penumbuh tanaman . Perbedaan dalam penggunaan ini mempengaruhi operasi CV. Tiga Sehati karena proses produksi harus diatur untuk memenuhi kebutuhan kualitas dan kuantitas kedua produk. Ini juga berarti bahwa lini produksi harus fleksibel untuk menangani fluktuasi permintaan di kedua segmen pasar dan memastikan ketersediaan bahan baku dan peralatan yang tepat untuk masing-masing produk .

CV. Tiga Sehati didirikan untuk mengatasi surplus serabut kelapa yang sebelumnya hanya dijual ke perusahaan lain untuk pengolahan lebih lanjut. Seiring waktu, meningkatnya jumlah sabut kelapa yang diterima mendorong perusahaan untuk memproses sendiri sabut kelapa menjadi coco fiber dan coco peat . Perusahaan berkembang dari hanya memiliki sekitar 20 pegawai menjadi sekitar 80 orang berkat perluasan usaha dan peningkatan permintaan produk, termasuk melalui ekspor ke negara-negara seperti Cina dan Jepang .

Kualitas coco fiber yang dihasilkan oleh CV. Tiga Sehati dipengaruhi oleh beberapa faktor. Pertama, proses penggilingan di mesin Hopper harus efektif agar serat kelapa dapat terpisah dengan baik . Selanjutnya, proses pengayakan harus mampu memisahkan serabt yang terlalu halus dari serat yang diinginkan . Selain itu, proses pengeringan sangat bergantung pada cuaca; kualitas coco fiber lebih optimal pada cuaca cerah karena serat bisa kering sempurna. Selama musim hujan, penggunaan oven harus dihindari atau diminimalkan untuk menjaga warna dan menghindari peningkatan biaya produksi .

CV. Tiga Sehati menghadapi tantangan produksi selama musim hujan dengan menyadari bahwa pengeringan coco fiber sulit dilakukan karena sinar matahari kurang terik. Untuk mengatasinya, meskipun menggunakan oven bisa mempercepat proses pengeringan, perusahaan lebih memilih metode pengeringan alternatif dengan dianginkan dalam ruangan agar biaya produksi tidak meningkat dan kualitas warna coco fiber tetap terjaga, meskipun opsi ini lebih memakan waktu .

CV. Tiga Sehati mempertimbangkan beberapa faktor dalam memilih metode pengeringan sabut kelapa. Pengeringan dengan sinar matahari adalah metode utama karena hemat biaya dan mempertahankan kualitas warna coco fiber. Namun, selama musim hujan, di mana sinar matahari tidak memadai, metode alternatif digunakan. Penggunaan oven untuk pengeringan dipertimbangkan secara hati-hati karena dapat meningkatkan biaya produksi dan mengubah warna coco fiber menjadi lebih gelap, yang dapat menurunkan kesesuaian produk dengan standar pasar . Akhirnya, opsi pengeringan dalam ruangan diandalkan untuk meminimalkan risiko kerugian kualitas selama musim penghujan meskipun membutuhkan waktu lebih lama .

Kunjungan lapangan ke pabrik CV. Tiga Sehati memberikan beberapa keuntungan strategis bagi mahasiswa. Pertama, memungkinkan mahasiswa memperoleh pemahaman praktis tentang proses produksi coco fiber, dari pengolahan awal hingga pengemasan dan ekspor . Pengalaman langsung ini dapat menjembatani kesenjangan antara teori yang dipelajari di kelas dan praktik di industri. Selain itu, dengan melihat langsung tantangan yang dihadapi, seperti pengeringan selama musim hujan dan penanganan sabut kelapa, mahasiswa bisa memahami aspek manajemen operasional nyata . Kunjungan ini juga berfungsi sebagai inspirasi terkait potensi pengembangan produk derivatif dari kelapa, memperkaya wawasan mereka dalam inovasi dan kewirausahaan .

Coconut processing plays a crucial role in Indonesia's economy due to its dual function as a significant agricultural commodity and an industrial plant. The parts of coconut commonly used include the flesh and coconut water. Other parts, which are not consumable, can be converted into derivative products with higher market value. Coco fiber, derived from coconut husk, represents one such by-product that offers economic value and employment opportunities. The establishment of companies like CV. Tiga Sehati, which produces and exports coco fiber and coco peat, demonstrates the potential of coconut processing to improve economic outcomes .