PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM

OVERVIEW :
1. INTRODUCTION
2. MAKING OF PROCESS DESIGN
3. BFD
4. PFD
5. PID
6. INSTRUMENT IDENTIFICATION
1. INTRODUCTION
Alur proses menunjukkan susunan potongan peralatan utama dan interkoneksinya. Piping and
Instrument Diagram (diagram P&I atau PID) menunjukkan rincian teknik dari peralatan,
instrumen, perpipaan, katup, dan fiting serta pengaturannya. Ini sering disebut diagram alur teknik
atau diagram garis teknik. Bab ini membahas persiapan diagram P&I awal pada tahap desain
proses proyek.
Untuk membantu kelancaran pekerjaan instrumentasi dilapangan teknisi-teknisi
instrumentasi harus memahami beberapa dokumen yang dapat menjelaskan lokasi, fungsi, dan
parameter yang diukur atau dikontrol, spesifikasi, instalasi, kalibrasi, riwayat instrumen, Selain itu
untuk penggambaran instrumen dalam diagram mengikuti standar internasional juga harus
dipahami.
Berikut ini adalah beberapa dokumen yang diperlukan oleh bagian instrumen

-gambar khusus seperti:

- Instrument tubing support layout
- Schematic control diagram
- Emergency shutdown system
- Instrument wiring detail
- Daftar alarm dan shutdown

Beberapa informasi yang juga diperlukan adalah:

Beberapa informasi kontrol proses juga ditunjukkan pada Process Flow Diagram (PFD).
Ini adalah praktik umum untuk menunjukkan katup kontrol pada PFD, tetapi untuk menghilangkan
katup isolasi, katup pelepas, dan detail instrumentasi. Katup kontrol memerlukan penurunan
tekanan yang signifikan untuk beroperasi secara efektif, sehingga lokasi katup kontrol akan sering
menunjukkan perlunya pompa atau kompresor tambahan. Dalam beberapa kasus, pertimbangan
kontrol proses bahkan dapat menyebabkan penambahan kapal ke lembar alur; misalnya, ketika
tangki lonjakan ditambahkan untuk memperlancar operasi antara bagian batch dan terus menerus
dari pabrik.

2. MAKING OF PROCESS DESIGN

Pada suatu industri proses, diperlukan gambar instrumen dan proses. Tahapan-tahapan dari
menggambar instrumen dan proses (process design) adalah seperti berikut:

Block Flow Diagram (BFD)

Diagram ini tidak berskala tetapi sangat menampakkan hubungan antar peralatan dan
perpipaan, dengan fungsi dapat dijabarkan sebagai berikut :
• Memberikan overview yang jelas tentang proses, dan harus ditata secara detail.
• Setiap block menggambarkan sebuah fungsi proses, yang secara realita dapat terdiri satu atau
beberapa buah peralatan
• Sangat berguna untuk membuat konsep proses-proses yang baru
• Sering digunakan untuk memulai Process Flow Diagram PFD
• Khususnya berguna untuk presentasi secara lisan.

Process Flow Diagram (PFD)

Diagram ini juga tidak berskala yang menceritakan tentang proses. Berisi informasi tentang
material yang lewat pada pipa, conveyor, laju aliran dan informasi lainnya seperti temperatur dan
tekanan. Informasi ini bisa berupa bendera atau tabel pada bagian lain kertas gambar.
Piping & Instrument Diagram (P & ID)
Gambar proses flow diagram (PFD) atau diagram alir proses adalah sumber gambar utama P &
ID. Gambar ini tidak berskala, yang terdiri dari perpipaan, peralatan proses dan instrumentasi,
yang berguna untuk estimasi biaya, untuk keperluan desain, konstruksi, operasi dan modifikasi
pada proses. Data material balance, laju aliran, temperatur, tekanan dan lain-lain serta fitting detail
perpipaan seperti elbow, joints, union dan lain lain juga tidak perlu ditampakkan pada P & ID.

3. Block Process Diagram (BFD)

Membuat BFD seringkali merupakan salah satu langkah pertama dalam mengembangkan
proses kimia. Alternatif yang berbeda dapat dengan mudah dan murah dibandingkan pada tahap
awal menggunakan BFD sederhana. Setelah alternatif telah dipilih, BFD berfungsi sebagai titik
awal untuk diagram alur proses lengkap (PFD). BFD adalah alat yang berguna untuk laporan, buku
teks, dan presentasi ketika diagram alur proses terperinci terlalu rumit. Model-model ini
memungkinkan pembaca untuk mendapatkan gambaran keseluruhan tentang apa yang dilakukan
pabrik dan bagaimana semua proses berinteraksi. Ini dapat dipahami oleh orang-orang dengan
sedikit pengalaman dengan membaca atau membuat diagram alur (Towler dan Sinnott, 2013).

3.2 Diagram Input/Output (I/O)

Bentuk paling sederhana dari BFD, diagram I / O (input / output) (Biegler et al., 1997),
menyediakan aliran material yang masuk dan keluar dari proses. Diagram dimodelkan di bawah
ini menggunakan panah yang masuk dan keluar kotak proses untuk masing-masing mewakili input
dan output

Gambar 3.1 Diagram I/O

3.3 Block Flow Plant Diagram

Model diagram alir ini digunakan untuk menjelaskan aliran material umum di seluruh pabrik.
Mereka akan digeneralisasikan ke sektor atau tahapan pabrik tertentu. Dokumen-dokumen ini akan
membantu mengarahkan pekerja ke produk dan zona operasi penting dari fasilitas kimia (Peters
dan Timmerhaus, 2003).

3.4 Block Flow Process Diagram

Model ini akan berkonsentrasi pada sektor / area tertentu dari pabrik kimia. Ini akan menjadi
diagram alir terpisah yang merinci apa yang akan ada di dalam salah satu blok di diagram plant.
Diagram ini mungkin lebih atau kurang rumit daripada diagram pabrik tetapi akan fokus hanya
pada sub-bagian kecil dari keseluruhan proses (Peters dan Timmerhaus, 2003).

3.5 Aturan dan format Block Flow Diagram (BFD)

Beberapa aturan dalam membuat BFD antara lain sebagai berikut :
• Unit operasi ditunjukkan dengan block.
• Flow line utama ditunjukkan dengan mata panah yang menunjukkan arah aliran
• Jika dimungkinkan arah aliran dimulai dari bagian kiri gambar
• Light stream (gas) bergerak ke atas sedangkan heavy stream (liquid dan solid) bergerak
kebawah.
• Critical information yang unique pada proses disertakan.
• Jika ada persimpangan garis gambar maka garis yang horisontal koninyu dan garis yang
vertikal terputus.
• Material balance sederhana disertakan
Keseimbangan bahan plant secara keseluruhan biasanya ditetapkan oleh pengontrol aliran
atau pengontrol rasio aliran pada umpan proses. Tidak mungkin ada pengontrol aliran tambahan
pada aliran perantara kecuali jika ada ketentuan untuk akumulasi (lonjakan), seperti tangki
penyimpanan perantara.

3.6 CONTOH BFD

Toluena dan hidrogen digunakan sebagai stok pakan untuk produksi benzena. Toluena dan
hidrogen dikirim ke reaktor, dan efluen dikirim ke pemisah gas di mana gas yang tidak
terkondensasi dikeluarkan dari sistem. Bagian bawah pemisah menyediakan umpan cair ke tempat
gas benzena yang lebih ringan dikumpulkan sebagai distilat dan tarikan toluena bagian bawah
didaur ulang kembali ke dalam reaktor. BFD yang disediakan menunjukkan reaksi, nama aliran,
dan aliran massa inlet dan outlet. Ada banyak komponen dari sistem ini (penukar panas dan pompa,
dll.) Yang tidak terwakili karena mereka tidak penting untuk memahami fitur-fitur utama dari
proses ini.

Gambar 3.2 contoh BFD

4. Process Flow Diagram (PFD).
Biasanya satu pabrik terdiri atas beberapa diagram. Garis proses sebaiknya mengandung
data laju dan arah aliran serta data-data lainnya. Arah aliran proses disarankan dimulai dari kiri
ke kanan kertas gambar. Ukuran pipa line proses biasanya tidak ditampakkan pada diagram alir.
Bagian dalam vessel dan bagian-bagian yang penting pada suatu proses sebaiknya ditunjukkan.
Dapat disarankan pula nama peralatan ditulis di bagian atas atau bawah lembar gambar, atau
bisa juga di atas atau di bawah lambang peralatan, walau pada kenyataannya sering ditemui
gambar yang komplek.
4.1 Diagram Blok
Diagram blok adalah bentuk diagram alir yang paling sederhana. Setiap blok dapat mewakili
satu bagian peralatan atau tahap lengkap dalam proses. Block diagram berguna untuk
menunjukkan proses-proses sederhana. Untuk proses yang kompleks, penggunaannya terbatas
untuk menunjukkan keseluruhan proses, dipecah ke dalam tahapan utamanya.
Diagram blok berguna untuk mewakili formulir yang disederhanakan dalam laporan, buku
teks dan presentasi, tetapi penggunaannya terbatas sebagai dokumen teknik. Aliran laju aliran dan
komposisi dapat ditampilkan dalam diagram yang berdekatan dengan garis aliran, ketika hanya
sejumlah kecil informasi ditampilkan, atau ditabulasikan secara terpisah.

Gambar 4.1 BFD dari proses pembentukan ulang hidrogen

4.2 Simbol
Pada diagram alur terperinci yang digunakan untuk desain dan operasi, peralatan biasanya
digambar dalam bentuk bergambar bergaya. Untuk dokumen tender atau brosur perusahaan, skala
gambar ali peralatan kadang-kadang digunakan, tetapi lebih sering menggunakan representasi
yang disederhanakan. Ada beberapa standar internasional untuk simbol PFD, tetapi sebagian besar
perusahaan menggunakan simbol standar mereka sendiri, karena biaya konversi semua gambar
yang ada akan berlebihan. ISO 10628 adalah standar internasional untuk simbol gambar PFD.
 Gambar 4.2 Simbol PFD untuk reactor, Vessel, pencampur, dan tank

Gambar 4.3 Simbol PFD untuk peralatan transfer panas

4.3 Presentation Of Flow Rates

Data tentang laju aliran setiap komponen individu, pada laju aliran total aliran, dan persentase
Komposisi, dapat ditampilkan pada flowsheet dengan berbagai cara. Metode paling sederhana,
cocok untuk proses sederhana dengan beberapa peralatan, adalah dengan mentabulasikan data
dalam blok di samping proses.
 Gambar 4.4 Simbol PFD untuk Alat Pengatur Fluida

Gambar 4.5 Simbol PFD untuk alat pengatur padatan

Gambar 4.6 Simbol Umum PFD untuk symbol-simbol lain

 Gambar 4.7 PFD Produksi Polimer
4.4 Informasi yang harus dimasukkan
- Informasi Penting
1. Selalu perlihatkan semua peralatan proses, termasuk umpan dan penyimpanan produk serta
peralatan yang digunakan untuk
mengangkut cairan dan padatan.
2. Selalu menunjukkan lokasi katup kontrol proses.
3. Komposisi aliran
4. Total laju aliran aliran, kg / jam.
5. Suhu aliran, lebih disukai derajat Celcius.
6. Tekanan operasi nominal (tekanan operasi yang diperlukan).
7. Streaming entalpi, kJ / jam.

- Informasi opsional
1. Komposisi persentase molar dan / atau laju aliran molar.
2. Data properti fisik, nilai rata-rata untuk streaming, seperti kepadatan, kg / m3, viskositas, mN s
/ m2.
3. Nama aliran, deskripsi singkat, satu atau dua kata tentang sifat aliran, misalnya
“KOLOM BAWAH ACETONE,”

Bagian-bagian instrumen yang ditampilkan dalam PFD adalah sebagai berikut:

✓ Valve
Instrumen kontrol valve dan valve manual yang diperlukan pada proses diperlihatkan.
Informasi tentang fungsi dan persyaratan-persyaratan valve yang penting pada proses
 ditampakkan seperti ON/OFF, regulating, draining, sampling, excess pressure, steam out, dan
lain-lain.
✓ Fitting
Fitting, strainer dan bagian pengapian sebaiknya tidak ditampakkan kecuali sangat penting
bagi proses.
✓ Instrumentasi
Hanya berupa instrumentasi yang penting yang ditampakkan, seperti pengendali dan
indikator, sedangkan yang tidak penting seperti transmiter bisa diabaikan.
✓ Data peralatan
Data peralatan sebaiknya ditampakkan secara skematik menggunakan simbul standar
peralatan tersebut, dengan ukuran yang proporsional dengan ukuran yang sebenarnya.
✓ Peralatan standby dan paralel
Peralatan yang standby dan paralel biasanya tidak digambar, hanya digambar satu unit yang
mewakilinya.
✓ Data proses
Data proses dasar untuk peralatan yang digunakan untuk merancang dan mengoperasikan
peralatan utama sebaiknya disertakan dan diletakkan dibawah nama peralatan.
✓ Garis Aliran /line
Arah aliran ditunjukkan dengan anak panah. Garis proses dan servis yang masuk dan keluar
diagram alir ditunjukkan mata panah besar.
✓ Service/servis
Sistem untuk service sebaiknya tidak digambar, namun tipe servis, laju aliran, suhu dan
tekanan sebaiknya dicatat pada laju konsumsi yang berhubungan dengan material balance yang
ditunjukkan dengan bendera atau tabel.
✓ Pembuangan
✓ Material Balance (neraca material)
Neraca material proses bisa ditabelkan sepanjang bagian bawah diagram alir.

5. Piping and Instrumentation Diagram (P&ID)

Menunjukkan secara detail informasi mengenai peralatan proses dan instrumen yang terpasang
pada plant.,seperti misalnya:

Dalam beberapa situasi secara skematis masing-maring proses dan line utilitis digambarkan
dalam diagram ini, sehingga diagram ini menjadi sumber informasi teknisi instrumen dalam
melakukan pekerjaan, dan perubahan-perubahan atau modifikasi sering juga dibuat pada saat
pekerjaan sedang berjalan.
 Pada diagam ini semua peralatan proses dan sistem instrumentasi digambarkan dalam bentuk
simbol-simbol standar “Instrument Society of America” yang biasa disebut ISA Standart.

2.1 Line Instrument Symbol

Berdasarkan line simbol ini dapat dibedakan sistem instrumentasi yang terpasang apakah
pneumatic, electric atau hidrolic. Berikut ini beberapa line symbol

2.2 Instrument Symbol

Penggambaran instrumen ke dalam diagram biasanya berupa lingkaran dan diberi idektifikasi
Kontrol Terdistribusi — Simbol Tampilan Bersama. Sistem kontrol terdistribusi adalah sistem
yang terintegrasi secara fungsional, tetapi terdiri dari subsistem yang mungkin terpisah secara fisik
dan jarak jauh dari satu sama lain. Tampilan bersama adalah perangkat antarmuka operator seperti
layar komputer atau layar video yang digunakan untuk menampilkan proses
General instrument and controller symbols
Mode Kegagalan Katup
Simbol Umum Lainnya

3. Instrument Identification
Umumnya suatu kawasan industri atau proses produksi mempunyai unit-unit proses kecil yang
satu dengan lainnya saling berkaitan. Fungsi instrumen adalah untuk memonitor, mengatur dan
menjaga agar proses berjalan nornal. Untuk memudahkan mengenal instrumen yang dipasang pada
satu plan maka setiap instrument perlu diberi tanda pengenal (instrument identification). Dari tanda
pengenal berupa “tag number” dapat diketahui Parameter yang diukur, fungsi instrumen, lokasi
dipasang, dan nomor urut dari instrumen tersebut. Cara identifikasi instrumen adalah dengan huruf
dan angka. Dengan adanya tag number dari maring-masing instrumen yang terpasang dan dibantu
dengan gambar-gambar instrumen (piping and instrumen diagram, loop drawing, hookup drawing)
seorang ahli instrumen dapat dengan mudah mencari instrumen-instrumen yang perlu mendapat
perawatan

Huruf pertama menunjukkan properti yang diukur; misalnya, F = aliran. Menunjukkan huruf
berikutnya fungsi; sebagai contoh,
I = indicating
RC = perekam pengontrol
Huruf AH atau AL menunjukkan alarm tinggi atau rendah.
Diagram P&I menunjukkan semua komponen yang membentuk loop kontrol. Misalnya,
Gambar menunjukkan pemancar tekanan yang terletak di lapangan yang terhubung ke pengontrol-
indikator tekanan layar tampilan bersama dengan akses operator ke penyesuaian dan alarm tinggi
dan rendah. Pengontrol tekanan mengirimkan listrik sinyal ke katuap kontrol tekanan diafragma
yang digerakkan gagal-tertutup.
Petunjuk Menggambar P & ID
Berikut adalah petunjuk dalam menggambar P&ID, yaitu:
✓ Gunakan garis yang sesuai ketebalannya. Garis main proses digambar dengan garis tebal dan
utilitas atau servis dengan garis tipis.
✓ Persimpangan garis harus tidak bersentuhan, garis horisontal tidak terputus, garis vertikal yang
terputus.
✓ Jarak garis paralel sekurang-kurangnya 3/8 inchi
✓ Sebaiknya valve digambarkan dengan ukuran yang sama (l/4 inchi) supaya mudah dibaca. Valve
untuk isolasi dan drain bisa digambar lebih kecil.
✓ Gambar balon identifikasi instrumen berdiameter 7/16 inchi.
✓ Gambar simbul untuk trap adalah kotak berukuran 3/8 inchi
✓ P&ID menunjukkan semua peralatan yang penting dan informasi yang berhubungan dengan
proses seperti nama peralatan, nomer peralatan, ukuran, rating, kapasitas, dan/atau fungsi dari
peralatan dan instrumentasi.
✓ Penutupan (closure) sesaat untuk keperluan operasi atau mengamankan personel digambarkan.
Separator, screen dan strainer digambar. Steam trap ditampakkan bila lokasi pemasangan
diketahui, bila tidak diketahui maka harus digambar diagram perpipaan terlebih dahulu, setelah itu
ditambahkan ke P&ID. Dripleg tidak digambar. Vent dan drain digambar.
✓ Valve digambar dan diberi tanda proses dan servis dengan ukuran dan nomer identifikasi jika
digunakan. Beri pressure rating jika berbeda dengan spesifikasi garis tempat valve dipasang.
Tampakkan power operator valve tersebut. Tampakkan posisi valve pada kondisi gagal/fail atau
tidak ada suplai tenaga baik pneumatis maupun listrik, apakah fail open (FO), fail close (FC), fail
intermediate (FI) atau fail lock (FL).
✓ Gambarkan semua instrumentasi (sensor, signal, orifice flange, transmiter, kontroler, vacum
breaker, flame arrestor, level gage, sight glass, flow indicator, relief valve, rupture disc, safety
valve). Tunjukkan juga apakah instrumentasi tersebut terletak pada lokal/field atau pada board.
✓ Insulating pada perpipaan atau pada peralatan ditampakkan bersama dengan ketebalan yang
diinginkan, begitu juga dengan tracing digambarkan.
✓ Drain, funnel/corong, relief valve, dan peralatan lain untuk pembuangan digambar. Stasiun
pensuplai steam, udara bertekanan, dan air digambar.
Peters MS, Timmerhaus KD. Plant Design and Economics for Chemical Engineers. 5th ed. New
York: McGraw Hill; 2003.
Towler G, Sinnott R. Chemical Engineering Design: Principles, Practice and Economics of Plant
and Process Design. 2nd ed. Boston: Elsevier; 2013.