Lampiran

NETRALIZER

Tugas : Menetralkan H2SO4 dengan menambahkan NaOH,

sehingga menghasilkan Na2SO4.
Jenis : Stirred Tank Reactors
Kondisi Operasi : P = 1 atm
T = 35 oC
Reaksi : 2NaOH(l) + H2SO4(l) Na2SO4(s) + 2H2O(l)

1. Neraca Massa di Netralizer

Tabel 1. Umpan Masuk Netralizer
BM Masuk Densitas Q
Komponen
(kg/kmol) kmol/jam kg/jam (kg/m3) (m3/jam)
C2H5OH 46,07 11,05 509,01 778,10 0,67
H2SO4 98,08 0,47 45,82 1820,81 0,03
H2O 18,00 22,03 396,61 1.018,4 0,39
C4H2O3 98,06 0,12 11,75 1.345,7 0,01
C6H4C2H5(COO)2H 194,19 1,58 306,50 1.179,6 0,26
C6H4(COOC2H5)2 222,24 14,21 3.156,98 1.103,2 2,90
NaOH 40,00 0,93 37,38 1.907,1 0,02
Total 50,39 4464,05 4,28

Q0 = 4,28 m3/jam
ρ campuran = 1.043,129 kg/m3
= 65,12 lb/ft3

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

2. Hasil Reaksi
H2SO4(l) + 2NaOH(l) Na2SO4(s) + 2H2O(l)
A B C D

Reaksi pada neutralizer dianggap sempurna maka XA = 100%

Maka :
H2SO4 bereaksi = nA0 × XA
= 0,47 kmol/jam × 100%
= 0,47 kmol/jam

NaOH bereaksi = 2 × nA0 × XA

= 2 × 0,47 kmol/jam × 100%
= 0,94 kmol/jam

H2SO4 sisa = (0,47 – 0,47) kmol/jam

= 0 kmol/jam

NaOH sisa = (0,94 – 0,94) kmol/jam

= 0 kmol/jam

Na2SO4 terbentuk = nA0 × XA

= 0,47 kmol/jam × 100%
= 0,47 kmol/jam

H2O terbentuk = 2 × nA0 × XA

= 2 × 0,47 kmol/jam × 100%
= 0,94 kmol/jam

H2O keluar Netralizer = H2O dari Reaktor-02 + H2O terbentuk + H2O dari NaOH
= 19,79 + 0,94 + 2,25 kmol/jam
= 22,97 kmol/jam

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

3. Menentukan Dimensi Netralizer

a. Menghitung Volume Tangki
Perhitungan volume cairan :
Waktu tinggal (τ) diasumsikan = 0,5 jam
V cairan = Q0 × τ
= 4,28 m3/jam × 0,5 jam
= 2,14 m3 = 565,39 gal
Dengan mengacu pada faktor safety dan kontrol pada proses yang
berlangsung, diambil overdesign faktor untuk volume tangki sebesar 20%
terhadap volume cairan terhitung.
(Peters & Timmerhaus, 1991)
Volume tangki Netralizer = 120% × 2,14 m3
= 2,568 m3 = 678, 47 gal

Rated capacity = Volume cairan = 565,97 gal

Actual capacity = Volume netralizer = 678, 47 gal

Berdasarkan tabel Standard Stirred Tank Reactors di atas, dapat

ditemukan bahwa nilai volume netralizer dan volume cairan yang didapatkan
masih dalam range Standard Stirred Tank Reactors.

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

b. Menentukan Tinggi dan Diameter Tangki

Bentuk : Silinder vertikal dengan alas dan head torispherical.
Alasan : Bentuk silinder memiliki struktur yang kuat sehingga mampu
menahan tekanan 12-200 psia dan relatif ekonomis.
(Brownell, 1959)
Untuk desain optimum dipilih H/D sebsar 1,5, maka dapat dinyatakan :
H 1,5
=
D 1
H = 1,5 D
Volume tangki (Vt) = Volume shell (Vs) + [2 × Volume Head (Vh)]
π
Vs = × D2 H
4
Vs = 1,1775 D3
Vh = 0,000049 D3
(Brownell, 1959)
Vt = Vs + [Link]
2,568 m3 = 1,1755 D3 + (2. 0,000049 D3 )
2,568 m3
D3 =
1,1755 + (2 × 0,000049)
D = 1,2975 m

Sehingga, H tangki = 1,5 D

= 1,5 × 1,2975 m
= 1,946 m = 6,38 ft = 76,6142 inch

c. Menghitung Ketinggian Cairan dalam Netralizer

Luas penampang Netralizer :
π
A = × D2
4
π
= × (1,2975 m)2
4
= 1,32 m2

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

Jadi, tinggi cairan di dalam shell adalah :

Vcairan
HL =
A
2,14 m3
=
1,32 m2
= 1,62 m

d. Menentukan tekanan perancangan Netralizer

Netralizer beroperasi pada tekanan 1 atm.
P = 1 atm
= 14,7 psia
g
P hidrostatik = ρ campuran. ( ) . H
gc
Keterangan :
g = Percepatan gravitasi (32,2 ft/s2)
gc = Faktor konversi percepatan gravitasi (32,2 [Link]/lbf.s2)
lbm ft
66,7993 3 × 32,2 2 × 6,38 ft
P hidrostatik = ft s
lbm. ft in2
32,2 2 × 144 2
lbf. s ft
= 2,962 psia

Tekanan desain adalah 5-10% di atas tekanan kerja normal.

(Coulson, 1983)
Tekanan desain diambil 10% sehingga didapat :
P desain = 110% × (2,962 + 14,7) psia
= 19,4227 psia

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

e. Menghitung Tebal Shell Netralizer (ts)

Bahan konstruksi yang digunakan SA-167, grade 11, tipe : 316 dengan
pertimbangan sebagai berikut :
 Memiliki strukur yang kuat.
 Memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi.
 Harga relatif lebih murah dibanding jenis stainless steel yang lain.
(Brownell, 1959)
P ri
ts = +C
f E − 0,6 P
Keterangan :
ts = tebal shell (inch)
P = tekanan design (psia) = 19,4227 psia
f = allowable stress (psia) = 18.750 psia
ri = jari-jari dalam (inch) = 25,3209 inch
E = efisiensi sambungan = 80%
C = faktor korosi (inch) = 0,125 inch/tahun
19,4227 psia × 25,3209 inch
ts = + 0,125 inch
18.750 psia × 0,8 − 0,6 × 19,3972psia
= 0,15781 inch
Diambil ts standar = 3/16 inch = 0,1875 inch
(Brownell, 1959)

f. Menghitung Tebal Alas dan Head Netralizer (th)

Pertimbangan yang dilakukan dalam pemilihan jenis head, dengan
berbagai jenis head meliputi :
 Flanged and Standard Dished Head
Umumnya digunakan untuk tekanan operasi rendah, harganya murah dan
digunakan untuk tangki dengan diameter kecil.
 Torispherical Flanged and Dished Head
Digunakan untuk tekanan operasi hingga 15 bar dan harganya cukup
ekonomis.

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

 Hemispherical Head
Digunakan untuk tekanan operasi sangat tinggi, kuat, dan ukuran yang
tersedia terbatas.
Berdasarkan pertimbangan-pertimbangan tersebut di atas dan tekanan
operasi perancangan yang dibuat maka dipilih untuk Torispherical Flanged
and Dished Head.
(Brownell, 1959)
0,885 P ri
th = +C
f E − 0,1 P
OD = ID + 2ts
= 50,6418 inch + 2 × 0,25 inch
= 51,0168 inch
Dipilih OD standar = 60 inch
Untuk ts = 1/4 in dan OD = 60 inch maka,
5
icr = 3 inch
8
r = 60 inch
0,885 × 19,423 psia × 60 inch
th = + 0,125 inch
(18.750 psia × 0,8) − (0,1 × 19,3972 psia)
= 0,1938 inch
Diambil tebal head standar = 1/4 inch = 0,25 inch
(Brownell, 1959)

g. Menghitung Tinggi Head Netralizer

Gambar 1. Dimensi untuk Head Netralizer

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

Keterangan :
icr = jari-jari sudut internal (inside corner radius)
r = jari-jari kelengkungan
sf = flange lurus (straight flange)
th = tebal head
OA = tinggi penutup
b = depth of dish (inside)
a = inside radius
ID = inside diameter

Berdasarkan tebal head, dipilih straight flange (sf), antara 1,5−3 inch.
(Brownell, 1959)

Dipilih sf = 2 inch
ID
a=
2
50,6418 inch
=
2
= 25,5415 inch
AB = a − icr
= (25,5415 − 3,625) inch
= 21,9165inch
BC = r − icr
= (60 − 3,625) inch
= 56,3750 inch
AC = √(BC)2 − (AB)2 )

= √(56,3750)2 − (21,9165)2 ) inch

= 51,94 inch
b = r − AC
= (60 − 51,94 ) inch
= 8,06 inch

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

OA = th + b + sf
= (0,25 + 8,06 + 2) inch
= 10,31 inch

h. Menghitung Tinggi Netralizer Total

Tinggi netralizer = Tinggi shell + 2 (OA)
= 76,6142 inch + 2×10,231 inch
= 97,0762 inch
= 2,4657 m

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

4. Dimensi dan Daya Pengaduk

a. Jenis Pengaduk
Pengaduk yang akan digunakan, dipilih berdasarkan viskositas fluida
yang diaduk.
Pada T = 308 K
Tabel 2. Data Viskositas Komponen di Netralizer
Fraksi
Komponen F (kg/jam) µ [ cP ] Fraksi x µ [ cP ]
massa
C4H2O3 11,75 0,003 2,58655 0,00680816
C2H5OH 509,01 0,114 0,96713 0,11027628
H2SO4 45,82 0,010 4,36348 0,04478773
H2O 396,61 0,089 0,8177 0,07264883
C6H4C2H5(COO)2H 306,5 0,069 12,6613 0,86932011
C6H4(COOC2H5)2 3156,98 0,707 8,83735 6,24978152
NaOH 37,38 0,008 1,25700 0,01052557
Total 4464,05 1,000 7,3641482

Gambar 2. Tipe Impeller berdasarkan Viskositas

Untuk viskositas campuran 7,3641 cP, jenis pengaduk yang dipilih

adalah Propeller dan Flat Blade Turbine. (Fig 8.1, Rase, H.F, vol.1).

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

Untuk impeller netralizer, dipilih berdasarkan Smith J.M, Unit

Operations, Mc Graw Hill, New York, Edisi V halaman 242.

1
Da = 3 Dt L: lebar blade [m]
1
L = 4 Da Da: Diameter pengaduk [m]
1
J = 12 Dt Dt: Diameter dalam netralizer [m]
1
E = 3 Dt W: Tinggi blade [m]
1
W = 5 Da J: Lebar buffle [m]

H = 1,5 Dt H: Tinggi shell [m]

1
S = Da S : Panjang blade dari pusat putaran [m]
8

E: Jarak pengaduk dari dasar netralizer [m]

Dt = 1,2975 m
1 1
Da = 3 Dt = 3 𝑥 1,2975 = 0,43 m
1 1
L= 4 Da = 4 x 0,4325 = 0,11 m
1 1
J = 12 Dt = 12 𝑥 1,2975 = 0,11 m
1 1
E= 3 Dt = 𝑥 1,2975 = 0,43 m
3
1 1
W = 5 Da = 𝑥 0,4325 = 0,09 m
5

H = 1,5 𝐷𝑡 = 1,5 𝑥 1,2975 = 1,95 m

1 1
S= 8
Da = 8
𝑥 0,4325 = 0,05 m

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

b. Jumlah Pengaduk
WELH
Jumlah Pengaduk = ID

Dimana,
WELH = water equivalent liguid high = [Link]
ID = diameter dalam netralizer
sg = specific gravity
ZL = tinggi cairan dalam shell = 1,62 meter

kg
ρ campuran 1.043,13 3
m
Sg = = kg = 1,0385
ρ air 1004,43
m3

WELH = [Link] = 1,62 x 1,0385 = 1,6824 m

WELH 1,6824
Jumlah Pengaduk = = = 1,2967 ≈ 1 buah pengaduk
ID 1,2975

c. Kecepatan Pengaduk
Perhitungan Kecepatan Pengaduk Dipilih berdasarkan, Rase, H.F., dan
J.R., Holmes, Chemical Reactor Design for Process Plants, Willey and Son,
New York, 1977, vol.1, halaman 366. Kecepatan putar berkisar antara 500
ft/menit sampai 700 ft/menit, dengan tipe pengaduk propeller dan flat blade
turbine impeller dengan 6 flat blade.
Dipilih: 500 ft/menit
N = 500 ft/menit x [0,3048 m/ft] = 152,4 m/menit
m m
152,4 152,4
menit menit
N= = m = 112,22 rpm = 1,8703 rps
π×Da 3,14×0,43
rotasi

Dari Wallas, halaman 288 untuk kecepatan pengaduk standar:

Sehingga, digunakan kecepatan pengadukan 100 rpm = 1,667 rps

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

d. Menghitung bilangan Reynold

Dimana,
ρ = densitas campuran = 1.043,13 kg/m3
N = kecepatan pengadukan (rpm) = 1,8703 rps
Da = diameter impeller = 0,43 m
µ = viskositas campuran = 7,3641482 cP
= 0,0073641482 kg/m.s
Maka:
kg
1.043,13 x 1,8703 rps x (0,43 m)2
NRe = m3 = 48.985,11
kg
0,0073641482 m. s

Dari gambar 8.8 (Rase, 1957), untuk six blade turbine dengan NRe >
106, maka nilai Np = 5,5

e. Menghitung Tenaga Pengaduk

Dihitung dengan persamaan:
Po = Np x ρ x N3 x Da5
(Mc Cabe hal 253 pers 9.20)
Keterangan:
Po = Daya penggerak (watt)
Np = Bilangan daya
ρ = Rapat massa fluida yang diaduk (kg/m3)
N = Kecepatan pengaduk (s-1)
Di = Diameter pengaduk (m)

Maka:
kg
Pa = 5,5 x 1.043,13 x (1,8703 s −1 )3 x (0,43 m)5
m3

= 551,7943 kg. m2 /s3

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

Nm J
= 551,7943 = 551,7943 = 551,7943 W = 0,5518 KW
s s

= 0,5518 HP

Efisiensi motor pengaduk, diperoleh dari tabel 3.1 Towler, halaman 111:
Size (kW) Efisiensi (%)
5 80
15 85
75 90
200 92
750 95
>4000 97

Diperoleh effisiensi = 80%, maka daya penggerak motor pengaduk yang

diperlukan:
0,5518
Daya = KW = 0,689 = 0,9249 HP
80%

Digunakan motor pengaduk standar, diperoleh dari Ludwig, E.F.,

Applied Process design for Chemical and Petrochemical Plants, Gulf,
Publishing, Co. Houston, Texas, 2001, edisi 3, halaman 628:

Sehingga, dipilih motor pengaduk standar yaitu 1 HP.

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

NERACA PANAS NETRALIZER

35 oC ΔHTotal 35 oC

ΔHR ΔHP

25 oC ΔHf 25 oC

Tinput = Toutput = 35 oC

Tabel 3. Harga Hf dan Cp masing-masing komponen

Cp
Komponen Hf (J/mol)
(J/mol.K)
59,342 + 3,6358.10-1 T – 1,2164.10-3
C2H5OH –234.810
T2 + 1,8030.10-6 T3
116,404 + 1,1694 T – 2,5655.10-3 T2 +
C6H4C2H5(COO)2H –663.000
2,4133.10-6 T3
125,381 + 1,5763 T – 3,4735.10-3 T2 +
C6H4(COOC2H5)2 –688.300
3,3343.10-6 T3
92,053 – 3,9953.10-2 T – 2,1103.10-4
H2O –241.800
T2 + 5,3469.10-7 T3
26,004 + 7,0337.10-1 T – 1,3856.10-3
H2SO4 -
T2 + 1,0342.10-6 T3
–12,662 + 1,0564 T – 2,3244.10-3 T2 +
C4H2O3 -
2,0518.10-6 T3
87,639 – 4,8368.10-4 T – 4,5423.10-6
NaOH –425.600
T2 + 1,1863.10-9 T3
233,515 – 9,5276.10-3 T – 3,4665.10-5
Na2SO4 –1.387.100
T2 + 1,5771.10-8 T3

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

Tabel 4. Komponen Masuk dan Keluar Netralizer

Masuk Keluar
Komponen
mol/jam mol/jam

C4H2O3 120 120

C2H5OH 11.050 11.050

C6H4C2H5(COO)2H 1.580 1.580

H2SO4 470 0

C6H4(COOC2H5)2 14.210 14.210

H2O 22.030 22.970

NaOH 940 940

Na2SO4 0 470

a. Panas Reaktan (∆HR)

T1 = 35 oC = 308 K
T2 = 25 oC = 298 K

∆HR = ∑ [Link]. dT
298
= ∑ n ∫308 Cp. dT
298 298
= (n ∫308 Cp. dT) + (n ∫308 Cp. dT) +
C4H2O3 C2H5OH
298 298
+ (n ∫308 Cp. dT) (n ∫308 Cp. dT) +
C6H4C2H5(COO)2H H2SO4
298 298
(n ∫308 Cp. dT) + (n ∫308 Cp. dT) +
C6H4(COOC2H5)2 H2O
298
(n ∫308 Cp. dT)
NaOH

= −181.319 + (−11.932.881) + (−4.776.770) + (−661.197) +

(−53.550.616) + (−16.621.448) + (−818.818)
= −88.543.043 Joule/jam

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

b. Panas Reaksi Pembentukan (∆Hf)

Reaksi :
2NaOH(l) + H2SO4(l) Na2SO4(s) + 2H2O(l)
∆Hf = Hf Produk – Hf Reaktan
= [(1 × Na2SO4) + (2 × H2O)] − [(2 × NaOH) + (1 × H2SO4)]
= [(−1.387.100) + (−241.800)] – [(−425.600) + (–735.130)] J/mol
= −284.370 J/mol H2SO4

Diketahui :
Laju alir molar H2SO4 = 470 mol/jam
Konversi 100 % terhadap H2SO4
Panas Reaksi Pembentukan = −284.370 J/mol × 470 mol/jam × 100 %
= −133.653.900 J/jam

c. Panas Produk (∆HP)

T1 = 25 oC = 298 K
T2 = 35 oC = 308 K

∆HR = ∑ [Link]. dT
308
= ∑ n ∫298 Cp. dT
308 308
= (n ∫298 Cp. dT) + (n ∫298 Cp. dT) +
C4H2O3 C2H5OH
308 308
+ (n ∫298 Cp. dT) + (n ∫298 Cp. dT) +
C6H4C2H5(COO)2H C6H4(COOC2H5)2
308 308
(n ∫298 Cp. dT) + (n ∫298 Cp. dT)
H2O Na2SO4

= 181.319,72 + 11.932.881 + 4.776.760 + 53.550.616 + 17.330.670

+ 1.071.055
= 88.843.304 Joule/jam

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

d. Neraca Panas Total

ΔHTotal = ∆HR + ∆Hf + ∆HP
= −88.543.043 + (−133.653.900) + 88.843.304 J/jam
= −133.353.639 J/jam
= −133.353,639 kJ/jam

ΔHTotal berharga negatif sehingga harus ada pengambilan panas untuk

menjaga suhu reaksi tetap 30 oC. Jumlah panas yang ditukarkan oleh pendingin
yaitu −133.353,639 kJ/jam.

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

PERANCANGAN PENDINGIN PADA NETRALIZER

Suhu netralizer = 35 oC = 95 oF = 308 K

Pendingin yang digunakan adalah air, dengan beda suhu masuk dan suhu keluar
(∆T) antara 6-20 oC.
Suhu air masuk = 28 oC = 82,4 oF = 301 K
Suhu air keluar = 34 oC = 93,2 oF = 307 K
Suhu air rata-rata = 31 oC = 87,8 oF = 304 K

T1 = 35 oC T2 = 35 oC
NETRALIZER

t2 = 34 oC t1 = 28 oC

T1 Fluida Panas
T2
t2
Fluida Dingin t1

Gambar 3. Profil Suhu Fluida Panas dan Dingin Netralizer

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

Sifat fisis air pada Trata-rata :

Cp = 4,1799 kJ/kg.K = 17,9139 kcal/kmol.K
ρ = 0,9922 kg/liter = 992,215 kg/m3
µ = 0,2115 cP = 0,0002115 kg/m.s
k = 0,6251 W/m.K = 0,00013 BTU/[Link]

Kebutuhan air pendingin :

Q
m=
Cp. ∆T
kJ
133.353,639 jam
=
kJ
4,1799 .6 K
kg. K
= 5.317,26 kg/jam

Massa Pendingin
Qf =
Densitas Pendingin
kg
5.317,26 jam
=
kg
0,9922 L

= 5.359,06 L/jam

Dari tabel 8 Kern, untuk jenis pendingin yang digunakan hot fluid berupa aqueous
solution dan cold fluid berupa water.
Range UD = 250−500 BTU/[Link]
Dirancang UD = 370 BTU BTU/[Link]

Q = −133.353,639 kJ/jam
= −126.394,862 BTU/jam

Luas perpindahan panas (Ao)

Q
Ao =
Ud. ∆TLMTD

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

(T1 − t 2 ) − (T2 − t1 )
∆TLMTD =
(T − t 2 )
ln 1
(T2 − t1 )
= 5,55 ℉

Q
Ao =
Ud. ∆TLMTD
BTU
126394,862
jam
=
BTU
370 . 5,55℉
jam. ft 2 . ℉
= 61,55 ft 2

Luas selimut Netralizer

A = π × Ht × Dt
= 3,14 × 1,946 m × 1,2975 m
= 7,928 m2
= 85,3363 ft 2

Berdasarkan perhitungan di atas, luas transfer panas yang dibutuhkan (Ao)

lebih kecil dari pada luas selimut netralizer, maka dipilih pendingin dengan jaket.

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

Perancangan Jaket Pendingin

Diamater dalam jaket

Tebal jaket dipilih = 1 inch
= 0,0833 ft
ID jaket = OD + (2 × tebal jaket)
= [60 + (2 × 1)] inch
= 62 inch

Luas jaket pendingin

π
Ajaket = × ID Jacket × Ht
4
3,14
= × 62 inch × 76,61 inch
4
= 3.728,6087 inch2
= 2,4055 m2
Umpan

Air Pendingin

Produk
Gambar 4. Profil Aliran Jaket Pendingin Netralizer

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

KESIMPULAN NETRALIZER

Tugas : Menetralkan H2SO4 dengan menambahkan NaOH, sehingga

menghasilkan Na2SO4.

Umpan

Air Pendingin

Produk
Gambar 5. Netralizer

Gambar 6. Netralizer Tampak Atas

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

Alat : - Stirred Tank Reactors

- Torispherical Dished Head
- Pendingin Jaket
- Pengaduk Mekanik Berbuffle

Kondisi : - Temperatur = 35 oC
- Tekanan = 1 atm
- Konversi = 100 %
- Waktu Tinggal = 0,5 jam

Diperoleh Ukuran Netralizer :

Volume = 2,14 m3
Diameter = 1,298 m
Tinggi cairan = 1,62 m
Tinggi tangki = 1,946 m
Tebal head = 0,25 inch
Tinggi netralizer total = 2,466 m

Pemilihan Pengaduk Netralizer :

Jenis Pengaduk = Flat Blade Turbine
Diameter Pengaduk = 0,43 m
Tinggi Pengaduk = 0,09 m
Lebar Baffle = 0,11 m
Jumlah = 1 pengaduk
Kecepatan Pengaduk = 1,667 rps
Daya = 1 HP

Pemilihan Pendingin :
Jenis Pendingin = Jaket Pendingin
Suhu Pendingin Masuk = 28 oC
Suhu Pendingin Keluar = 34 oC

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun
 Lampiran

Media Pendingin = Air

Luas Transfer Panas = 61,5498 ft 2
Kebutuhan Air Pendingin = 5.317,26 L/jam
Diameter dalam Jaket = 60 inch
Tebal Jaket Pendingin = 1 inch

Prarancangan Pabrik Diethyl Phthalate dari Ethanol dan Phthalic Anhydride

dengan Kapasitas 25.000 ton/tahun