0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
34 tayangan14 halaman

Neraca Massa dan Proses Produksi Carbon Black

Dokumen tersebut memberikan perhitungan neraca massa untuk proses pembakaran minyak sisa menjadi carbon black. Terdapat informasi tentang komposisi bahan baku, reaksi kimia, dan perhitungan komponen masukan dan keluaran dari dua tahap proses yaitu pembakaran dan menurunkan suhu menggunakan menara semprot."

Diunggah oleh

Alfauzi
Hak Cipta
© All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai PDF, TXT atau baca online di Scribd
0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
34 tayangan14 halaman

Neraca Massa dan Proses Produksi Carbon Black

Dokumen tersebut memberikan perhitungan neraca massa untuk proses pembakaran minyak sisa menjadi carbon black. Terdapat informasi tentang komposisi bahan baku, reaksi kimia, dan perhitungan komponen masukan dan keluaran dari dua tahap proses yaitu pembakaran dan menurunkan suhu menggunakan menara semprot."

Diunggah oleh

Alfauzi
Hak Cipta
© All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai PDF, TXT atau baca online di Scribd

APPENDIX A

PERHITUNGAN NERACA MASSA

Satuan Massa : Kilogram


Basis Operasi : 1 jam operasi
1 Tahun Kerja : 330 hari
1 Hari Kerja : 24 jam
Kapasitas produksi : 50000 ton / tahun
: 151.5151515 ton / hari ( asumsi 1 tahun = 330 hari )
: 6.313131313 ton / jam
: 6313.131313 kg / jam

Basis Perhitungan : 10000 kg / jam = 35.461 kmol


Komposisi Bahan Baku:

Komposisi Residual Oil:


Komponen % Berat
C 87.75
H2 10.49
S 0.84
O2 0.64
N2 0.28
Total 100

1. FURNACE
Fungsi : Pembakaran residual oil menjadi carbon black

Air Proses (30oC)


udara
(30oC) Carbon Black + Campuran
FURNACE
Residual Oil Gas (500 oC)
( 95oC)

(1200 oC)

Kondisi Operasi:
Tekanan Operasi : 5 atm (karakteristik alat)
o o
Suhu operasi : 1200 C = 2192 F
Yield Reaksi : 40%

Reaksi 1 : C20H42(l) + 61/2 O2(g) 20 CO2 + 21 H2O(g)

M 35 649
R 21 649 425.5319 446.8085
S 14 0 425.5319 446.8085
Reaksi 2 : C20H42(g) 20 C(amorph) + 21 H2(g)

4000 3404.2553 595.7447 kg / jam


14.1844 283.6879 297.8723 kmol

Komponen BM % Berat Berat (kg) kmol


C 12 87.75 8775 731.25
H2 2 10.49 1049 524.5
S 32 0.84 84 2.625
O2 32 0.64 64 2
N2 28 0.28 28 1
C20H42 282 100 10000 35.461

Tinjauan Reaksi:
Untuk menghasilkan yield sebesar 40% maka C20H42 pada reaksi pertama terkonversi 60%

Reaksi 1 : C20H42 + 61/2 O2 20 CO2 + 21 H2O(g)

C20H42 mula - mula : 35.4610 x 282 = 10000 kg


C20H42 yang bereaksi : 21.3 x 282 = 6000 kg -
Sisa C20H42 yang bereaksi : 14.1844 x 282 = 4000 kg

Kebutuhan O2 : 648.9361702 x 32 = 20765.95745 kg


O2 yang bereaksi : 648.94 x 32 = 20765.95745 kg -
Sisa O2 yang bereaksi : = 0 kg

Produk CO2 = 425.5319149 x 44 = 18723.4043 kg

Produk H 2O = 446.8085106 x 18 = 8042.55319 kg

Reaksi 2 : C20H42 20 C(amorph) + 21 H2(g)

Berat C20H42 sisa reaksi 1 = 4000 kg


Mol C20H42 = 4000 / 282 = 14.1844 kmol

C20H42 habis bereaksi membentuk carbon


Produk C = 283.6879 x 12 = 3404.255319 kg
Produk H2 = 297.87234 x 2 = 595.7446809 kg

Kebutuhan udara kering :


kebutuhan O2 untuk reaksi = 648.9361702 kmol

Komponen udara :
Komponen % mol
O2 21%
N2 79%
100%

O2 yang dibutuhkan = 648.9361702 kmol

Mol udara total = 648.9361702 : 21% = 3090.1722 kmol


Mol O2 pada udara = 648.9361702 kmol = 20765.95745 kg
Mol N2 pada udara = 3090.172239 kmol - 648.9361702 kmol
= 2441.236069 kmol = 68354.60993 kg

Berat udara total = 68354.60993 + 20765.95745


= 89120.56738 kg

Neraca Komponen Oxygen :


O2 pada udara = 20765.95745 kg
O2 pada feed = 64 kg
O2 untuk reaksi = 20765.95745 kg
O2 sisa reaksi = 64 kg

Neraca Komponen Nitrogen :


N2 pada udara = 3090.1722 kg
N2 pada feed = 28 kg +
Total N2 = 3118.1722 kg

S + O2 SO2

mol S = 84 : 32 = 2.6250 kmol


konversi 60%
mol S yang bereaksi = 60% x 2.6250 = 1.5750 kmol
= 1.5750 x 32 = 50.40 kg

sisa S = 84 - 50.4 = 33.6 kg


kebutuhan O2 = 1.5750 kmol
= 1.5750 x 32 = 50.4 kg
Terbentuk SO2 = 1.5750 kmol
= 1.5750 x 64 = 100.8 kg

Neraca Massa:
Masuk kg/jam Keluar kg/jam
* Residual Oil
C 8775 C 3404.255319
H2 1049 H2 595.7446809
S 84 S 33.6
O2 64 O2 64
N2 28 N2 3118.1722
10000 CO2 18723.40426
H 2O 8042.553191
SO2 100.8
* Udara Bebas
O2 20765.95745
N2 3090.1722
23856.12969
33856.12969 34082.52969

2. SPRAY TOWER
o
Fungsi : Menurunkan suhu bahan sampai dengan 230 C

Air pendingin Campuran Gas (230 oC)


(30oC)

Spray
Tower

Campuran Gas
(500 oC) Limbah Cair
(45 oC)

Kondisi Operasi :
Tekanan Operasi : 1 atm
o
Suhu Operasi : 230 C

Feed masuk :

Komponen Berat (kg) Kelarutan dalam H2O fraksi


C 3404.2553 tidak larut 0.09988271
H2 595.74468 1.2 cc 0.01747947
S 33.6 tidak larut 0.00098584
O2 64 4.89 cc 0.00187779
N2 3118.1722 2.35 cc 0.09148887
CO2 18723.404 179.7 cc 0.54935489
H 2O 8042.5532 - 0.23597289
SO2 100.8 22.8 cc 0.00295753
34082.53 1
o
Data kelarutan dalam H 2 O 30 C dari perry 7ed ; T.2-1

Asumsi 20% H2O lolos sebagai gas (Kern : 616 )


Maka 80% H2O terkondensasi

Berat H 2O = 8042.553191 kg
H 2O terkondensasi = 80% x 8042.553191 = 6434.042553 kg
H 2O pada produk atas = 8042.553191 - 6434.04255 = 1608.510638 kg

o
dari neraca panas, kebutuhan air untuk mendinginkan sampai 230 C kebutuhan air
pendingin = 687026.89 kg
total H 2O pada produk bawah = H2O dari utilitas + H 2O terkondensasi
= 693460.9326 kg

o
Kelarutan Bahan dalam H 2O pada tekanan 1 atm dan suhu 30 C
Tinjauan kelarutan gas dalam H 2O (berdasarkan bahan yang mudah larut)
Tekanan operasi = 1 atm
o
Suhu operasi = 30 C = 303.15 K
Konstanta gas = 82.06 cc. atm/mol.K
Persamaan gas ideal = P. V = n. R . T
P. V = (m/BM). R. T
m gas = (P. V. BM)/(R. T)

Kelarutan CO2 :
Volume gas terlarut = 179.7 cc
Berat Molekul bahan = 44 kg/kmol
Berat gas terlarut = 1 x 179.7 x 44 = 0.3178 kg/100 kg H 2O
82.06 x 303.15
Berat air = 693460.9326 kg
CO2 terlarut = 0.3178 x 8042.553191 = 25.5626 kg

Berat CO2 pada feed = 18723.4 kg

CO2 yang tidak larut = 18723.4 kg - 25.5626 kg = 18697.8416 kg

Kelarutan O2 :
Volume gas terlarut = 4.89 cc
Berat Molekul bahan = 32 kg/kmol
Berat gas terlarut = 1 x 4.89 x 32 = 0.0063 kg/100 kg H 2O
82.06 x 303.15
Berat air = 693460.933 kg
O2 terlarut = 0.0063 x 8042.553191 = 0.5059 kg

Berat O2 pada feed = 64 kg

O2 yang tidak terlarut = 64 kg - 0.50589885 kg = 63.4941 kg

Kelarutan H2 :
Volume gas terlarut = 1.2 cc
Berat Molekul bahan = 2 kg/kmol
Berat gas terlarut = 1 x 1.2 x 2 = 0.00009648 kg/100kg H 2O
82.06 x 303.15
Berat air = 693460.933 kg
H2 terlarut = 0.0000965 x 8042.553191 = 0.0078 kg

Berat H2 pada feed = 595.7446809 kg


H2 yang tidak terlarut = 595.7446809 kg - 0.0078 kg = 595.736922 kg

Kelarutan N2 :
Volume gas terlarut = 2.35 cc
Berat Molekul bahan = 28 kg/kmol
Berat gas terlarut = 1 x 2.35 x 28 = 0.0026 kg
82.06 x 303.15
Berat air = 693460.933 kg
N2 terlarut = 0.0026 x 8042.553191 = 0.2127 kg

Berat N2 pada feed = 3118.172 kg

N2 yang tidak terlarut = 3118.172 kg - 0.21273098 kg = 3117.95951 kg

Kelarutan SO2 :
Volume gas terlarut = 22.8 cc
Berat Molekul bahan = 64 kg/kmol
Berat gas terlarut = 1 x 22.8 x 64 = 0.0587 kg
82.06 x 303.15
Berat air = 693460.9326 kg
SO2 terlarut = 0.0587 x 8042.553191 = 4.7176 kg

Berat SO2 pada feed = 100.8 kg

SO2 yg tidak terlarut = 100.8 kg - 4.7176 kg = 96.0824156 kg

Neraca Gas

Komponen Feed (kg) Gas terlarut (kg) Gas lolos (kg)


CO2 18723.404 25.5626 18697.8416
O2 64 0.5059 63.4941
H2 595.74468 0.0078 595.7369
N2 3118.1722 0.2127 3117.9595
SO2 100.8 4.7176 96.0824

Asumsi kehilangan solid (C = Carbon black) = 0.10% (petrochemical handbook)


Berat C = 3404.25532 kg
Kehilangan C = 3404.255319 x 0.10% = 3.40425532 kg
C pada produk atas = 3404.255319 - 3.404255319 = 3400.851064 kg

Neraca Massa :

Masuk kg/jam Keluar kg/jam


* Campuran produk * Campuran produk
C 3404.255319 C 3400.851064
H2 595.7446809 H2 595.7369
S 33.6 S 33.6
O2 64 O2 63.4941
N2 3118.172 N2 3117.9595
CO2 18723.40426 CO2 18697.8416
H 2O 8042.553191 H 2O 1608.510638
SO2 100.8 SO2 96.0824
34082.52969 27614.07627

* Air pendingin dari utilitas * Limbah Cair


H 2O 693460.9326 C 3.404255319
H2 0.0078
CO2 25.5626
O2 0.5059
N2 0.2127
SO2 4.7176
H 2O 693460.9326
693495.3434

727543.4622 721109.4197

3. CYCLONE - 1
Fungsi : memisahkan solid dan gas dengan gaya sentrifugal

Gas + Solid CYCLONE Gas (230 oC)


(230 oC)

Solid (230 oC)


Kondisi operasi :
o
Suhu operasi = 230 C
Tekanan bahan masuk = 2 atm
ed
Pressure drop (∆P) = 10 Kpa = 0.1 atm (perry 7 ;17-6)
Tekanan bahan keluar = 2 - 0.1 = 1.9 atm
Feed masuk :
Komponen Berat (kg)
C 3400.851064
H2 595.7369
S 33.6
O2 63.49410115
N2 3117.9595
CO2 18697.8416
H 2O 1608.510638
SO2 96.0824
Total 27614.076

Efisiensi pemisahan solid = 99% (Ludwig vol 1 2rd ed p. 165)


Berat solid (carbon black) = 3400.851064 kg
Efisiensi = 99%
Solid tertangkap = 99% x 3400.851064 = 3366.84255 kg
Solid yang lolos = 3400.851064 - 3366.842553 = 34.00851064 kg

Neraca Massa :

Masuk kg/jam Keluar kg/jam


* Campuran produk * Produk bawah ke conveyor
C 3400.851064 C 3366.842553
H2 595.7369 * Produk atas ke cyclone-2
S 33.6 C 34.00851064
O2 63.4941 H2 595.7369
N2 3117.9595 S 33.6
CO2 18697.8416 O2 63.4941
H 2O 1608.510638 N2 3117.9595
SO2 96.0824 CO2 18697.8416
27614.076 H 2O 1608.510638
SO2 96.0824
24247.234

27614.076 27614.076

4. Cyclone - 2
Fungsi : memisahkan solid dan gas dengan gaya sentrifugal

Gas + Solid Gas (230 oC)


CYCLONE
(230 oC)

Solid (230 oC)

Kondisi operasi :
o
Suhu operasi = 230 C
Tekanan bahan masuk = 1.9 atm
ed
Pressure drop (∆P) = 10 Kpa = 0.1 atm (perry 7 ;17-6 )
Tekanan bahan keluar = 1.9 - 0.1 = 1.8 atm

Feed masuk :
Komponen Berat (kg)
C 34.00851064
H2 595.7369
S 33.6
O2 63.4941
N2 3117.9595
CO2 18697.8416
H 2O 1609
SO2 96.0824
Total 24247.234

Efisiensi pemisahan solid = 99% (Ludwig vol 1 2rd ed p. 165)


Berat solid (carbon black) = 34.00851064 kg
Efisiensi = 99%
Solid tertangkap = 99% x 34.00851064 = 33.6684255 kg
Solid yang lolos = 34.00851064 - 33.66842553 = 0.340085106 kg

Neraca Massa :

Masuk kg/jam Keluar kg/jam


* Campuran produk * Produk bawah ke screw c.
C 34.00851064 C 33.66842553
H2 595.7369
S 33.6 * Produk atas ke flare gas
O2 63.4941 C 0.340085106
N2 3117.9595 H2 595.7369
CO2 18697.8416 S 33.6
H 2O 1608.510638 O2 63.4941
SO2 96.0824 N2 3117.9595
24247.234 CO2 18697.8416
H 2O 1608.510638
SO2 96.0824
24213.565
24247.234 24247.234

6. SCREW CONVEYOR
Fungsi : Membawa carbon black dari cyclone

Carbon dr cylone-1
(205 oC)
Carbon dr cyclone-2
(205 oC)

SCREW CONVEYOR Carbon ke pelletizer


(205 oC)

kondisi Operasi :
o
Suhu rata - rata = 230 C
Tekanan operasi = 1 atm (atmospheric pressure)
Total carbon = feed dari cyclone-1 + feed dari cyclone-2

Terdiri dari :
Komponen dari cyclone-1 dari cyclone-2 Total(kg)
C 3366.842553 33.66842553 3400.510979
Neraca Massa :

Masuk kg/jam Keluar kg/jam


* Carbon black dari cyclone-1 * carbon black ke pelletizer
C 3366.842553 C 3400.510979
* Carbon black dari cyclone-2
C 33.66842553

3400.510979 3400.510979

7. PELLETIZER
Fungsi : Membuat pellet carbon black dengan metode basah

Air Proses (30


oC)

Pellet carbon black


PELLETIZER ( basah) (60 oC)
Carbon(amorph)
(230 oC)

Kondisi operasi :
Tekanan operasi = 1 atm (atmospheric pressure)
o
Suhu keluar rata - rata = 60 C
Diameter pellet carbon black = 1 mm
Panjang pellet carbon black = 5 mm
Tipe alat = wet pelletizer

Feed Masuk :
Komponen Berat (kg) Recycle dari Cyclone - 3 Total Feed Masuk dari screw
C 3400.5110 3.3665 3397.1445

Kadar air pada produk pellet = 30% berat


Maka kadar produk = 70%
Berat feed = 3400.510979 kg
Berat produk = 3400.510979 = 4857.87283 kg
70%
Penambahan air proses = berat produk akhir - berat feed
= 4857.872827 - 3400.510979
= 1457.3618 kg
Neraca Massa:
Masuk kg/jam Keluar kg/jam
* Carbon Black dr screw C. * Carbon Black ke rotary D.
C 3397.1445 C 3400.510979
* Carbon Black recycle dr cyclone-3 H 2O 1457.3618
3.3665
3400.5110
* Air proses dari utilitas
H 2O 1457.3618
4857.8728 4857.8728

8. ROTARY DRYER
Fungsi : Mengeringkan pellet carbon dengan bantuan udara panas

Udara panas + solid terikut Udara Panas (125 oC)


(114.9 oC)

ROTARY DYER Pellet carbon kering


(105 oC)
Pellet carbon basah
(60oC)

Kondisi Operasi :
Tekanan operasi = 1 atm (atmospheric pressure)
o
Suhu Pengeringan = 125 C
Kadar air pada produk = 0.30%
Kadar volatile matter maksimum = 2%
Kehilangan solid = 0.10% (petrochemical handbook)

Feed Masuk :
Komponen Berat (kg)
C 3400.510979
H 2O 1457.3618
4857.8728

Produk Solid :
Kehilangan solid = 0.10% (petrochemical handbook)
Berat Solid = 3400.510979 kg
Kehilangan solid = 0.10% x 3400.510979 = 3.401 kg
Produk Solid = 3400.510979 - 3.401 = 3397.110 kg

Total produk non H2O

C = 3397.110 kg
Kadar air pada produk = 0.30%
Maka berat produk kering = 99.7%
Berat bahan non H2O = 3397.110 kg
Berat produk kering = 3397.110 x 99.7% = 3386.919 kg

H2O pada produk = Berat produk solid - berat produk non H 2O


= 3397.110 - 3386.919 = 10.191 kg

Penguapan H2O = H2O pada feed - H2O pada produk


= 1457.362 - 10.191 = 1447.171 kg
Dari neraca panas untuk pellet basah sebesar = 4857.873 kg, dibutuhkan udara panas
sebagai suplly panas = 7415529.729 kg

Neraca massa:

Masuk kg/jam Keluar kg/jam


* Carbon Black dr pelletizer * Carbon black ke cooling C.
C 3400.510979 C 3397.110
H 2O 1457.3618 H 2O 10.191
4857.8728 3407.302
* Carbon black ke cyclone-3
* Udara Panas C 3.401
Udara+H2O 7415529.729 H 2O 1447.171
(uap) Udara+H2O(uap) 7415529.729
7416980.300

7420387.602 7420387.602

9. CYCLONE-3
Fungsi : Memisahkan solid dan gas dengan gaya sentrifugal

Gas + Solid Gas (114.9 oC)


CYCLONE
(114.9 oC)

Solid (114.9 oC)

Kondisi operasi:
Tekanan operasi = 1 atm (atmospheric pressure)
o
Suhu operasi = 114.9 C

Feed masuk :

Komponen Berat (kg)


C 3.401
H 2O 1447.171
1450.571

Efisiensi pemisahan solid = 99% (Ludwig vol 1 2rd ed p. 165)


Berat solid ( crbon black) = 3.401 kg
Efisiensi = 99%
Solid tertangkap = 99% x 3.401 = 3.3665 kg
Solid yang lolos = 3.401 - 3.3665 = 0.0340 kg
Neraca Massa:

Masuk kg/jam Keluar kg/jam


* Carbon Black dr Rotary D. * Carbon Black ke Pelletizer
C 3.401 C 3.3665
H 2O 1447.171 * Limbah gas
C 0.0340
H 2O 1447.171
1447.2045

1450.571 1450.571

10. COOLING CONVEYOR

Carbon dr cyclone (114.9


oC)

Carbon dr Carbon ke silo


COOLING CONVEYER
rotary dryer (35 oC)
(105 oC)

Terdiri dari :
Komponen dari rotary dryer Total (kg)
C 3397.110 3397.1105
H 2O 10.191 10.191
3407.302 3407.3018

Neraca massa :

Masuk kg/jam Keluar kg/jam


* Carbon black dr rotary D. * Carbon black ke silo
C 3397.110 C 3397.1105
H2O 10.191 H2O 10.191
3407.302 3407.3018

3407.3018 3407.3018

Kapasitas produksi :
Untuk basis 10000 kg residual oil/jam, didapat produk carbon black sebesar :
Produk carbon black = 3407.3018 kg/jam
= 81775.2432 kg/hari (24 jam proses)
= 26985830.2493 kg/tahun (330 hari kerja)
= 26985.8302 ton/tahun
Kapasitas terpasang = 50000 ton/tahun
Maka scale-up kapasitas = 50000 = 1.8528
26985.8302
Jadi kebutuhan bahan baku residual oil : 1.8528 x 10000
= 18528.242 kg / jam

Anda mungkin juga menyukai