PENAMBAHAN ISOLATING VALVE PADA JALUR BYPASS MAIN

STEAM MENUJU GLAND STEAM SEAL HEADER UNTUK MENJAGA

KEANDALAN SISTEM GLAND STEAM SEAL
JUDUL

PROJECT ASSIGNMENT
Sebagai Syarat Kelulusan Program Diklat Prajabatan

Diajukan oleh:
WIMPY OVIK SUDIRMAN
447-SME–XXII-2017

PROGRAM ON THE JOB TRAININGPT. INDONESIA POWER

UNIT JASA PEMBANGKITAN PLTU BANTEN 1 SURALAYA
DIKLAT PRAJABATAN ANGKATAN XXII
TAHUN 2017

i
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

LEMBAR PENGESAHAN PROJECT ASSIGNMENT

Nama : WIMPY OVIK SUDIRMAN

NIS : 447-SME-XXII-2017
Judul Project Assignment : Penambahan Isolating Valve Pada Jalur Bypass Main Steam
menuju Gland Steam Seal Header untuk Menjaga Keandalan
Sistem Gland Steam Seal

Suralaya, 26Juni 2017

Menyetujui,

Mentor Siswa

Ahmad Burhani Wimpy Ovik Sudirman

NIP : 830721025I 447-SME-XXII-2017

Mengetahui,

General Manager Manager Administrasi

Usvizal Zainuddin Sobri

NIP : 7090027K3 NIP : 6385108K3

ii
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

ABSTRAK
Sistem perapat poros (gland seal) pada turbin uap adalah kombinasi labyrinth seal dan gland
steam seal. Fungsi gland seal yaitu untuk sealing clearance antara poros dan casing turbin
yang mencegah uap keluar atau sebaliknya mencegah udara dari luar masuk. Gland steam
seal sendiri didapatkan dari tiga sumber steam yaitu main steam, auxiliary steam, dan cold
reheat steam. Tujuan dari penulisan project assignment ini adalah mengetahui resiko dan
meminimalisir terjadinya kegagalan pada sistem gland steam seal yaitu dengan
menambahkan isolating valve pada jalur bypass pipa main steam menuju gland steam seal
header. Kondisi saat ini tidak ada isolating valve sebelum dan sesudah valve bypass dari
main steam. Manfaat dari penambahan isolating valve sebagai sarana pengisolasi jika valve
bypass utama mengalami kebocoran atau dalam perbaikan. Dengan penambahan isolating
valve pada jalur bypass pipa main steam akan meningkatkan kehandalan sistem gland seal
dan menghindarkan unit dari derating atau bahkan unit stop yang diakibatkan dari
kegagalan sistem gland seal.
Kata kunci : Gland steam seal, isolating valve, bypass valve

Menyetujui,

Mentor Tutor

Ahmad Burhani Azis Yuswandi

NIP : 830721025I NIP : 831021005I

iii
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

KATA PENGANTAR

Syukur Alhamdulillah kami panjatkan kehadirat Allah SWT karena atas rahmat dan
hidayah-Nya, penulis dapat menyelesaikan laporan Project Assignmentyang berjudul :

PENAMBAHAN ISOLATING VALVE PADA JALUR BYPASS MAIN STEAM MENUJU

GLAND STEAM SEAL HEADER UNTUK MENJAGA KEANDALAN SISTEM

Project assignment ini disusun sebagai syarat untuk menyelesaikan program On The Job
Training Diklat Prajabatan Angkatan XXIIPT. Indonesia PowerUnit Jasa Pembangkitan
PLTU Banten 1 Suralaya. Selama proses penyusunan project assignment ini, penulis banyak
memperoleh bantuan dari berbagai pihak baik secara langsung maupun secara moril. Oleh
sebab itu pada kesempatan ini penulis sampaikan ucapan terima kasih kepada :
1. Allah SWT atas segala limpahan nikmat dan rahmat-Nya, yang telah memberikan
petunjuk serta kemudahan dalam kami belajar dan dalam penyusunan laporan ini.
2. Bapak Ahmad Burhani selaku Mentor On The Job Training.
3. Bapak Azis Yuswandi selaku Tutor On The Job Training.
4. BapakNur Cholis, Saudara Masruri, dan teman-teman Cogindo Daya Bersama selaku
pengajar dan pendamping On The Job Training.
5. Kedua orang tua, keluarga dan teman-teman kami tercinta yang telah memberikan doa,
semangat dan bantuannya selama masa On The Job Training.

Kami menyadari bahwa tidak ada sesuatu apapun yang sempurna di dunia kecuali Allah
Subhanawata’ala, begitu juga dalam penulisan project assignment ini masih banyak terdapat
kekurangan. Untuk itu kami sangat mengharapkan saran, kritik dan masukan yang
membangun untuk menyempurnakan laporan ini.

Suralaya, 7Juli 2017

Wimpy Ovik Sudirman

iv
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

DAFTAR ISI

JUDUL ........................................................................................................................................ i
ABSTRAK ................................................................................................................................iii
KATA PENGANTAR ............................................................................................................... iv
DAFTAR ISI .............................................................................................................................. v
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................ vii
DAFTAR TABEL ...................................................................................................................viii
BAB I PENDAHULUAN .......................................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ............................................................................................................. 1

1.2 Perumusan Masalah ..................................................................................................... 1

1.3 Tujuan Project Assignment .......................................................................................... 2

1.4 Pembatasan Masalah .................................................. Error! Bookmark not defined.

1.5 Metodologi ................................................................................................................... 2

BAB II LANDASAN TEORI..................................................................................................... 3

2.1 Water Treatment Plant (Mixed Bed) ......................... Error! Bookmark not defined.

2.2 Polymetron 9500 Controller dan Probe 8310 ............ Error! Bookmark not defined.

2.3 Solenoid Valve ........................................................... Error! Bookmark not defined.

2.4 Limit switch ............................................................... Error! Bookmark not defined.

BAB III PEMBAHASAN PROJECT ASSIGNMENT .............................................................. 8

3.1 Root Cause Problem Solving (RCPS) ......................................................................... 8

3.2 Pemilihan Masalah dan Solusi ..................................................................................... 9

3.3 Analisis Potensi Resiko dari Gangguan Sistem Water Treatment Plant...................... 9

3.4 Penambahan Fungsi Logic Auto Drain pada Water Treatment Plant .......................... 9

3.5 Prinsip Kerja Alat ...................................................................................................... 10

BAB IV MANFAAT PROJECT ASSIGNMENT ................................................................... 11

4.1 Manfaat Finansial ...................................................................................................... 11

4.2 Manfaat Non Finansial ............................................................................................... 12

v
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................................... 13

5.1 Kesimpulan ................................................................................................................ 13

5.2 Saran .......................................................................................................................... 13

DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................... 14

vi
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Diagram Alir Proses Utama pada Water Treatment PlantError! Bookmark not
defined.
Gambar 2.2 Single line diagram Water treatment plant PLTU Banten 1 Suralaya ...........Error!
Bookmark not defined.
Gambar 2.3 Polymetron 9500 Controller dan Probe 8310 ....... Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.4 Spesifikasi Probe 8310 ......................................... Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.5 Positive Discharge Valve ...................................... Error! Bookmark not defined.
Gambar 3.1 Root Cause Problem Solving Water Treatment PlantError! Bookmark not
defined.
Gambar 3.2 Penambahan sistem auto drain positif discharge valveError! Bookmark not
defined.
Gambar 3.3 Penambahan logic auto drain 1 ............................. Error! Bookmark not defined.
Gambar 3.4 Penambahan logic auto drain 2 ............................. Error! Bookmark not defined.

vii
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

DAFTAR TABEL
Tabel 4.1 Rincian biaya pekerjaan auto drain .......................................................................... 11

viii
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Pada sebuah sistem turbin uap pada PLTU pasti akan tersusun atas komponen utama
berupa rotor (shaft, sudu-sudu/blade), casing turbin sebagai stator, serta bearing yang dalam
hal ini berfungsi sebagai penopang putaran rotor terhadap stator. Di antara stator dan rotor ini
pasti terdapat celah yang memungkinkan untuk uap air sebagai media kerja keluar ke
atmosfer, atau juga sebaliknya memungkinkan udara luar masuk ke dalam turbin uap.
Uap air sebagai fluida kerja turbin uap merupakan uap superheated atau uap kering
yang memiliki temperatur dan tekanan yang tinggi. Pada PLTU Banten 1 Suralaya yang
memiliki kapasitas 625 MW menggunakan uap air kering bertekanan sekitar 160bar dengan
temperatur 540oC. Dapat kita bayangkan dengan tekanan sedemikian besar maka uap air
tersebut pasti dapat dengan mudah bocor keluar turbin melalui sela-sela rotor dan stator jika ia
tidak dilengkapi dengan sistem sealing yang baik. Setelah uap air melewati sudu-sudu turbin
pada semua tingkatan stage yang ada, maka ia akan mencapai satu titik di sisi keluar turbin,
dimana kandungan energi di dalam uap air tersebut sudah habis yang ditandai dengan tekanan
kerjanya sama dengan 0 bar absolut dengan temperatur sekitar 50oC. Pada kondisi tersebut
jika turbin tidak dilengkapi dengan sistem seal yang baik, maka udara atmosfer akan dengan
mudah masuk ke dalam turbin melalui celah di antara stator dengan rotor.
Pada PLTU Banten 1 Suralaya sendiri tercatat beberapa kali mengalamu gangguan unit
yang diakibatkan adanya masalah pada sistem galnd steam seal, diantaranya terjadi pada 2
Oktober 2017, yaitu unit mengalami forced outage akibat adanya kebocoran pada gland
steam, dan pada 6 Februari 2015 unit mengalami forced outage akibat adanya kebocoran pada
line main team pipe to gland steam turbine.

1.2 Perumusan Masalah

Permasalahan yang akan diselesaikan dalam project assignment ini adalah:
1. Apakah resiko yang mungkin terjadi akibat kegagalan pada sistem gland steam seal ?
2. Bagaimana meminimalisir terjadinya ganguan pada unit yang diakibatkan oleh kegagalan
sistem gland steam seal ?

1
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

3. Bagaimana perbandingan setelah penambahan isolating valve pada jalur pipa bypass main
steam menuju gland steam seal header?

1.3 Tujuan Project Assignment

Tujuanpenulisan project assignment ini adalah :
1. Mengetahui resiko terjadinya kegagalan pada sistem gland steam seal
2. Meminimalisir terjadinya gangguan pada unit yang diakibatkan oleh kegagalan pada
sistem gland steam seal
3. Menambahkan isolating valve pada jalur by pass pipa main steam menuju gland steam
seal header.
4. Mengetahui keuntungan dan kerugian penambahan isolating valve pada jalur by pass pipa
main steam menuju gland steam seal header.

1.4 Ruang Lingkup

Permasalahan yang akan diselesaikan dalam project assignment ini dibatasi untuk
kondisi sebagai berikut:
1. Penambahan isolating valve hanya pada jalur pipa by pass main steam menuju gland steam
seal header.

1.5 Metodologi
Metode penyusunan dalam pembuatan tugas akhir ini menggunakan Metode
Waterfall(Metoda Air Terjun):
1. Penentuan Judul
2. Studi Pustaka
Berisikan pembahasan teoritis melalui studi pustaka dari buku-buku atau jurnal ilmiah
yang berkaitan dengan dasar dari sistem gland steam seal.
3. Melakukan PeninjauanSistem
Berupa pencarian informasi mengenai komponen dan sistem yang berkaitan dengan sistem
gland steam seal dan mencari tahu resiko apa saja yanh mungkin terjadi jika sistem gagal.
4. Melakukan Analisis Data dan Pembahasan
Berisikan proses analisis sistem setelah ditambahakan isolating valve dan melakukan
perbandingan keuntungan dan kerugian sistem.
5. Menyusun Laporan Project Assignment
Berisikan penyusunan hasil dari penelitian dalam bentuk laporan penelitian.

2
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

BAB II
LANDASAN TEORI

2.1 Sistem Perapat Turbin Uap

Pada sebuah sistem turbin uap pada PLTU pasti akan tersusun atas komponen utama
berupa rotor (shaft, sudu-sudu/blade), casing turbin sebagai stator, serta bearing yang dalam
hal ini berfungsi sebagai penopang putaran rotor terhadap stator. Di antara stator dan rotor ini
pasti terdapat celah yang memungkinkan untuk uap air sebagai media kerja keluar ke
atmosfer, atau juga sebaliknya memungkinkan udara luar masuk ke dalam turbin uap.
Uap air sebagai fluida kerja turbin uap merupakan uap superheated atau uap kering
yang memiliki temperatur dan tekanan yang tinggi. Pada PLTU Banten 1 Suralaya yang
memiliki kapasitas 625 MW menggunakan uap air kering bertekanan sekitar 160bar dengan
temperatur 540oC. Dapat kita bayangkan dengan tekanan sedemikian besar maka uap air
tersebut pasti dapat dengan mudah bocor keluar turbin melalui sela-sela rotor dan stator jika ia
tidak dilengkapi dengan sistem sealing yang baik. Setelah uap air melewati sudu-sudu turbin
pada semua tingkatan stage yang ada, maka ia akan mencapai satu titik di sisi keluar turbin,
dimana kandungan energi di dalam uap air tersebut sudah habis yang ditandai dengan tekanan
kerjanya sama dengan 0 bar absolut dengan temperatur sekitar 50oC. Pada kondisi tersebut
jika turbin tidak dilengkapi dengan sistem seal yang baik, maka udara atmosfer akan dengan
mudah masuk ke dalam turbin melalui celah di antara stator dengan rotor.

Gambar 1 Penurunan Tekanan Uap Air pada Turbin Uap

3
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

Turbinuapmemilikidesainsistem seal yang unikdanberbedadengansistem seal

padapompa, valve, ataupunkomponenmesin yang lain. Hal iniberkaitandenganfungsi seal
tersebutsesuaidenganlatarbelakang di atas. Sistem seal padaturbinuapbiasadikenaldengannama
seal steam system atauada pula yang menyebut dengan gland steam system.
Seal steam system terdiriatasbeberapakomponenutama, berikutadalahkomponen-
komponentersebut:
2.2 Labyrinth Seal.
Labyrinth seal adalah salah satu bentuk mechanical seal yang menggunakan bentuk
lintasan berliku untuk mencegah terjadinya kebocoran fluida. Secara alami fluida kerja yang
bertekanan akan mencari celah menuju ruang bertekanan rendah. Pada saat fluida kerja
tersebut melewati labyrinth seal, ia akan mengalami penurunan tekanan secara bertahap
akibat bentuk seal ini yang berkelak-kelok. Sampai pada bagian terluar, fluida kerja akan
kehilangan hampir semua tekanan kerjanya sehingga hanya sebagian kecil saja fluida yang
masih bertekanan kecil dapat keluar.

Gambar 2 Prinsip Dasar Labyrinth Seal

Labyrinth menjadi tempat bertemunya fluida kerja uap air di dalam turbin dengan udara bebas
dari atmosfer. Lintasan seal ini yang berbelok-belok akan menurunkan tekanan uap air dari
dalam turbin maupun udara dari luar sampai nilai tekanan keduanya sama. Di tengah-tengah
labirin terdapat lubang sebagai saluran buangan campuran uap air dan udara tadi. Selain
terdapat saluran buang, di dalam labirin sisi yang lebih dekat dengan turbin terdapat lubang
untuk supply uap air yang dibutuhkan pada saat fluida kerja uap air utama belum masuk ke
dalam turbin uap.
Labyrinth seal pada turbin HP selain memiliki lubang saluran untuk masuknya uap air sealing
serta lubang saluran untuk membuang campuran antara uap air seal dengan udara, juga
terdapat lubang saluran bernama leak off yang berfungsi untuk membuang kelebihan tekanan
uap air seal. Pada saat turbin normal beroperasi, uap air seal padaturbin HP didapatkan dari
fluida kerja turbin yang bertekanan tinggi (main steam). Untuk menjaga agar tekanan uap air
seal selalu stabil pada nilai tertentu maka sebagian uap air seal akan dibuang melalui saluran

4
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

leak off. Pada labyrinth seal turbin LP, karena tekanan uap air di dalam turbin sudah lebih
vakum daripada tekanan udara luar, maka dibutuhkan supply uap air tambahan untuk sistem
seal dari uap air buangan system leak off turbin HP.

Gambar 3 Labyrinth Seal pada Turbin Uap Sisi High Pressure

Gambar 4 Labyrinth Seal pada Turbin Uap Sisi Low Pressure

2.3 Seal Steam & Gland Steam Header Pipeline.

Sistem seal pada turbin uap menggunakan uap air sebagai media pembatas antara sisi
uap air di dalam turbin uap dengan udara atmosfer. Uap air tersebut biasa disebut dengan seal
steam. Pada saat turbin uap beroperasi dengan beban penuh, seal steam didapatkan dari uap
air yang berada di dalam turbin uap tersebut. Hal ini biasa disebut dengan self sealing. Uap air
di dalam turbin terutama turbin HP memiliki tekanan yang tinggi, sedangkan seal steam tidak
membutuhkan tekanan yang terlalu besar. Sehingga untuk menjaga agar tekanan seal steam
stabil berada pada nilai tertentu, maka pada seal steam header terdapat saluran pipa dan
kontrol leak off valve. Saluran pipa ini akan membuang uap air yang berlebihan ke kondensor.
Pada kondisi ini seal steam header berfungsi untuk mendistribusikan tekanan uap air seal
yang berasal dari labirin seal turbin HP ke labirin yang lain terutama pada turbin LP yang
memiliki tekanan kerja uap air di dalam turbin yang lebih rendah.
5
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

Sedangkan pada saat turbin uap masih dalam kondisi start up maupun shut down, maka
tidak akan terjadi self sealing. Pada kondisi tersebut kebutuhan seal steam harus dipenuhi dari
luar, sehingga pada seal steam header terdapat saluran dan valve kontrol untuk supply uap air
dari luar. Pada kondisi ini seal steam header berfungsi untuk mendistribusikan seal steam ke
seluruh labyrinth seal turbin. Seal steam akan bercampur dengan udara di dalam labyrinth
seal. Campuran tersebut biasa disebut dengan gland steam. Campuran ini selalu dikeluarkan
dari labirin untuk menuju ke gland steam header dan akan dikondensasi serta dipisahkan
kembali antara uap air dengan udara di gland steam condenser.
Pada PLTU Banten 1 Suralaya,sistem gland seal steam juga menggunakan kombinasi
labyrinth seal dan gland steam seal seperti umumnya sistem sealimh yang digunakan pada
PLTU. Sumber uap (steam) yang digunakan untuk menjadi seal ada 3 sumber, yaitu main
steam, auxiliary steam, dan cold reheat steam, dan masing masing memiliki jalur perpipaan
sendiri [Link] pengoperasiannya hanya menggunakan salah satu dari 3 sumber steam
tadi. Gland seal steam menggunakan main steam pada saat starting unit, auxiliary steam
digunakan sebagai gland seal pada saat unit sudah running, dan cold reheat steam digunakan
sebagai back up ketika terjadi masalah pada jalur auxiliary steam.
Berikut adalah layout sistem gland seal steam pada PLTU Banten 1 Suralaya:

Gambar 5 Layout Gland Seal Steam System

Alur proses yang terjadi pada sistem gland seal steam adalah steam dari salah satu jalur
main steam, aux steam, atau cold reheat steam dialirkan menuju gland seal steam header yang
mengarahkan atau membagi steam menjadi tiga arah aliran yaitu ke labyrinth HP-IP turbin,
labyrinth LP A - LP B turbin, dan menuju ke labyrinth BFPT A - BFPT B. Steam setelah
6
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

digunakan sebagai gland seal lalu dialirkan menuju gland steam condensor untuk digunakan
sebagai pemanas pertama feed water. Steam setelah digunakan untuk memanaskan feed water
mengalami kondensasi dikarenakan perbedaan temperatur steam dan feed water, air hasil
kondensasi dari gland steam condensor dialirkan menuju hotwell untuk digunakan sebagai
feedwater kambali.
2.4 Isolation Valve
Isolationvalve (katup isolasi) adalah katup dalam sistem penanganan fluida yang
digunakan untuk menghentikan aliran media proses ke lokasi atau sistem tertentu,
penggunaan isolation valve biasanya untuk tujuan perawatan (maintenance) atau keselamatan
(safety). Isolation valve juga dapat digunakan untuk memberikan flow logic (logika aliran)
yaitu memilih satu jalur aliran dari beberapa aliran yang ada, dan juga untuk menghubungkan
peralatan eksternal ke [Link] diklasifikasikan sebagai katup isolasi karena fungsinya
yang dimaksudkan dalam suatu sistem, bukan karena arsitektur katup itu [Link] karena
itu, berbagai jenis katup dapat diklasifikasikan sebagai katup isolasi.

Gambar 6 Contoh Isolation Valve

7
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

BAB III
PEMBAHASAN PROJECT ASSIGNMENT

3.1 Root Cause Problem Solving (RCPS)

Untuk mengetahui potensi gangguan yang muncul pada system gland seal steam dapat
diketahui dengan menggunakan analisis Root Cause Problem Solving (RCPS). Analisis ini
membahas tentang permasalahan yang terjadi dan potensi masalah yang akan dating dalam
beberapa aspek pada system gland seal steam. Berikut salah satu permasalahan yang ada pada
gland seal steam.

Gambar 7 Roor Cause Problem Solving Gland Seal Steam System

Dengan adanya root cause problem solving maka dapat diketahui permasalahan yang
akan ditangani agar sistem gland seal steam dapat berjalan dengan baik. Permasalahan yang
mengakibatkan tekanan gland seal steamk tidak sesuai persyaratan diantaranya :
a. Tekanan gland seal steam terlaluy tinggi, hal ini dimungkinkan disebabkan oleh dua hal,
pertama karena terdapat leak through pada bypass valve, hal ini dapat ditangani dengan
melakukan perbaikan valve. Kedua karena sensor tekanan yang rusak sehingga pembacaan
tekanan gland steam kurang tepat. Hal ini dapat ditangani dengan melakukan perbaikan
pada sensor tekanan atau melakukan kalibrasi ulang sensor, bahkan jika sudah terlalu
parah dilakukan penggantian sensor.
b. Terjadi Kegagalan sistem gland seal steam. Kegagalan sistem dapat dipicu oleh dua kasus,
yang pertama dikarenakan terjadi kebocoran pada line gland seal steam. Hal ini dapat
ditangani dengan melakukan penggantian bagian yang bocor dengan pipa yang baru.
Penyebab kedua karena terjadi kerusakan pada packing bypass valve yang mengakibatkan
gland steam bocor keluar dan pasokan gland seal steam menjadi sangat kecil bahkan
8
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

sampai tidak ada. Maka dari itu perlu dilakukan penggantian packing, namun untuk
mengeksekusinya tidak bisa tanpa melakukan stop unit karena tidak ada sarana pengisolasi
sistem, sehingga disarankan pula untuk menambahkan isolating valve sebelum dan sesudah
MOV pada jalur bypass main steam menuju ke gland steam header.

3.2 Pemilihan Masalah dan Solusi

Berdasarkan riwayat gangguan yang pernah terjadi pada gland seal steam yang
mengakibatkan unit mengalami FO2 ( Forced Outage 2) yaitu stop unit dengan sebelumnya
ditahan terlebih bdahuylu selama 6 jam semenjak pertama kali permasalahan muncul. Selain
itu juga melalui wawancara dan diskusi dengan pihak operator PLTU Banten 1 Suralaya,
maka ditemukanlah masalah untuk diangkat menjadi judul project assignment ini.
Berdasarkan latar belakang permasalahan yang timbul akibat sistem gland seal steam
yang masih kurang andal, maka dipilih satu permasalahan untuk meningkatkan keandalan dari
sistem gland seal steam. Penambahan isolation valve ini diharapkan dapat meningkatkan
keandalan dari sistem gland seal steam.

3.3 Analisis Potensi Resiko dari Gangguan Sistem Water Treatment Plant
Hasil dari analisa potensi resiko apabila terjadi gangguan pada sistem gland seal steam
yaitu:
a. Tekanan gland seal steam pada gland steam header terlalu tinggi. Hal ini mengakibatkan
uap gland steam masuk mencemari lubricating oil pada bearing bearing turbin. Hal ini
pernah terjadi pada PLTU Banten 1 Suralaya.
b. Aliran gland steam seal menuju gland steam header terlalu rendah/sedikit. Akibatnya
sistem gland seal steam tidak berjalan dengan baik karena tekanan gland steam terlalu
rendah sehingga memungkinkan terjadinya kebocoran pada labyrinth turbin karena tekanan
steam pada labyrinth lebih tinggi dari tekanan gland seal steam.
c. Unit mengalami forced outage jika ingin melakukan perbaikan pada jalur yang tidak
terpasang isolation system pada line gland seal steam.

3.4 Penambahan Isolation Valve pada Jalur bypass main steam menuju gland seal
steam header.
Seperti terlihat pada gambar 5. sistem gland seal steam pada PLTU Banten 1 Suralaya
memiliki tiga jalur sumber uap yang dapat digunakan untuk menjadi gland seal steam.

9
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

Diantaranya dari main steam, auxiliary steam, dan cold reheat steam. Terlihat bahwa pada
gambar 5 bahwa pada jalur bypass main steam menuju gland steam header tidak memiliki
isolation valve untuk melindungi MOV dan sebagai sarana pengisolasi jika suatu saat terjadi
kerusakan dan akan dilakukan perbaikan. Hal tersebut memiliki potensi bahaya yang sewaktu
waktu bisa saja terjadi. Oleh karena itu pada project assignment saya ini menyarankan untuk
mengadakan penambahan isolation valve pada jalur bypass main steam menuju gland seal
steam header guna menjaga keandalan uniyt PLTU Banten 1 Suralaya. Penambahan pada
HMI ini akan ditampilakan pada Gambar 3.2 sebagai berikut ini :

Gambar 8 Penambahan isolation valve

3.5 Prinsip Kerja Alat

10
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

BAB IV
MANFAAT PROJECT ASSIGNMENT

4.1 Manfaat Finansial

Manfaat finansial pada project assignment ini adalah dapat diambil dari dua macam hal,
yang pertama adalah dari biaya pekerjaan penambahan fungsi logic auto drain dan yang
kedua adalah estimasi kerugian apabila terjadi pencemaran demin tank.
Untuk penambahan logic auto drain ini dapat dilaksanakan oleh pegawai PLTU Banten
1 Suralaya dengan rincian biaya sebagai berikut :
Tabel 4.1Rincian biaya pekerjaan auto drain
Biaya Pekerjaan Penambahan Logic Auto Drain
No Deskripsi Jumlah Satuan Kebutuhan Harga (Rp) Total (Rp)
1 Kebutuhan Orang 2 Orang 1 hari 225.000,00 450.000,00
2 Kebutuhan Material - - - 0 0
3 Laptop 1 pcs 1 hari 4.300.000,00 4.300.000,00
4 Kabel UTP 1 pcs 5 meter 39.000,00 39.000,00
Total 4.789.000,00

Total biayauntukpengerjaanpenambahanauto drain pada water treatment plantsebesar

Rp.4.789.000,00. Padapekerjaan penambahan sistem auto drain ini tidak membutuhkan
material tambahan karena pada sistem water treatment plant peralatan-peralatan yang tersedia
telah mumpuni untuk dilakukan penambahan sistem auto drain.
Kemudian untuk estimasi kerugian finansial apabila tercemarnya demin tankterdapat
dalam rincian sebagai berikut :
Biaya produksi air demin = Rp. 124.280,-/m3
Kapasitas demin tank = 1500 m3
Perhitungan kerugian = Rp. 124.280 x 1500
= Rp. 186.420.000
Estimasi kerugian finansial apabila tercemarnya demin tank adalah Rp. 186.420.000,
nilai tersebut didapat dari biaya produksi air demin per m3 dikalikan dengan kapasitas satu
unit demin tank yang ada pada unit water treatment plant PLTU Banten 1 Suralaya.

11
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

4.2 Manfaat Non Finansial

Manfaat non finansial dari penambahan isolation valve pada jalur bypass main steam
menuju gland steam header ini adalah :
a. Sebagai sarana pengaman MOV pada line bypass gland steam.
b. Meningkatkan keandalan sistem gland seal steam system
c. Menminimalisir terjadinya forced outage pada unit
d. Meminimalir unit mengalami derating

12
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
Penambahan isolation valve pada jalur bypass main steam menuju gland seal steam header ini
bertujuan sebagai sarana atau media pengaman MOV pada jalur bypass gland steam, dan juga
untuk sarana pengisolasi sistem ketika terjadi kerusakan pada MOV pada jalur bypass, ketika
akan dilakukan perbaikan maka sistem tetap bisa berjalan dengan adanya isolation valve yang
mengentikan atau menyumbat aliran gland steam menuju MOV yang akan di perbaiki.
Dengan demikian sistem gland seal steam menjadi semakin andal.
Valve isolasi yang terpasang merupakan jenis manually operatred valve, sehingga
memerlukan bantuan operator lokal turbin untuk mengoperasikannya.
5.2 Saran
Dengan adanya penambahan isolation valve ini maka jumlah peralatan yang harus dipantau
kondisinya menjadi lebih banyak, diharapkan dilakukan routine check pada peralatan
peralatan atau komponen komponen khususnya yang kristis setiap beberapa jangka waktu
sekali. Serta ditingkatkanya tindakan preventive maintenace pada setiap peralatan khususnya
yang bekerja pada pressure dan temperature yang sangat tinggi.

13
Unit Jasa Pembangkitan PLTU Banten 1 Suralaya

DAFTAR PUSTAKA

 Utomo, Imam Siswo (2011). Modul Pengoperasian Water Treatment Plant. Suralaya
 Instruksi Kerja Pengoperasian Water Treatment Plant PLTU Banten 1 Suralaya
 Manual book Polymetron 9500 Controller
 Manual book Polymetron 8310 Probe

14