RENCANA KERJA DAN SYARAT

REVITALISASI SEKOLAH
SMP SWASTA MUHAMMADIYAH
TAHUN 2026

KOTA TANJUNGBALAI
PROVINSI SUMATERA UTARA

Perencana KETUA P2SP Kepala Pelaksana

Rizka Munandar, S. T. Ibnuh Santoso Misno Hadi

1
 DAFTAR ISI
BAB I PERSYARATAN UMUM ................................................................................................................................................................... 3
PASAL 1 NAMA PEKERJAAN ............................................................................................................................................................... 3
PASAL 2 KETENTUAN UMUM .............................................................................................................................................................. 3
PASAL 3 LINGKUP PEKERJAAN ......................................................................................................................................................... 3

BAB II PEKERJAAN SIPIL .......................................................................................................................................................................... 4

PASAL I PELAKSANAAN PEKERJAAN ................................................................................................................................................ 4
PASAL 2 PEKERJAAN PERSIAPAN ..................................................................................................................................................... 4
PASAL 3 PEKERJAAN ACUAN/BEKISTING ........................................................................................................................................ 5
PASAL 4 PEKERJAAN TANAH/PASIR ................................................................................................................................................. 7
PASAL 5 PEKERJAAN BETON BERTULANG ...................................................................................................................................... 8

BAB III PEKERJAAN ARSITEKTUR ......................................................................................................................................................... 10

PASAL 1 PEKERJAAN PASANGAN ................................................................................................................................................... 10
PASAL 2 PEKERJAAN PLESTERAN .................................................................................................................................................. 11
PASAL 3 PEKERJAAN RANGKA ATAP (BAJA RINGAN DAN KAYU) ............................................................................................... 12
PASAL 4 PEKERJAAN PENUTUP ATAP ............................................................................................................................................ 13
PASAL 5 PEKERJAAN KUSEN PINTU DAN JENDELA ALMUNIUM ................................................................................................. 15
PASAL 6 PEKERJAAN KUSEN PINTU DAN JENDELA KAYU .......................................................................................................... 17
PASAL 7 PEKERJAAN PLAFOND ...................................................................................................................................................... 18
PASAL 8 PEKERJAAN KERAMIK ....................................................................................................................................................... 18
PASAL 9 PEKERJAAN PERLENGKAPAN SANITASI ........................................................................................................................ 20
PASAL 10 PEKERJAAN DAUN PINTU, JENDELA DAN VENTILASI ................................................................................................. 21
PASAL 11 PEKERJAAN KACA ............................................................................................................................................................ 22
PASAL 12 PEKERJAAN PENGGANTUNG DAN PENGUNCI ............................................................................................................ 24
PASAL 13 PEKERJAAN PENGECATAN............................................................................................................................................. 25

BAB IV PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL .................................................................................................................................. 27

PASAL 1 PELAKSANAAN KERJA ....................................................................................................................................................... 27
PASAL 2 KETENTUAN UMUM ............................................................................................................................................................ 27
PASAL 3 PEKERJAAN INSTALASI PLUMBING ................................................................................................................................. 28
PASAL 4 PEKERJAAN ELEKTRIKAL.................................................................................................................................................. 31

BAB V PEKERJAAN SITE DAN INFRASTRUKTUR ................................................................................................................................ 34

PASAL 1 LINGKUP PEKERJAAN ........................................................................................................................................................ 34
PASAL 2 BAHAN-BAHAN .................................................................................................................................................................... 34
PASAL 3 PERSYARATAN PELAKSANAN .......................................................................................................................................... 34

BAB VI PEKERJAAN FINISHING ............................................................................................................................................................. 35

PASAL 1 LINGKUP PEKERJAAN ........................................................................................................................................................ 35
PASAL 2 PEKERJAAN LAIN-LAIN ...................................................................................................................................................... 35

2
 BAB I
PERSYARATAN UMUM

PASAL 1
NAMA PEKERJAAN

1. Nama Pekerjaan : Revitalisasi Satuan Pendidikan

2. Sumber Dana : APBN
3. Tahun Anggaran : 2026
4. Lokasi Pekerjaan : SMP Swasta Muhammadiyah Tanjungbalai

PASAL 2
KETENTUAN UMUM

1 Selain ketentuan-ketentuan dalam tentang persyaratan umum dalam pembangunan,

juga harus mengacu pada persyaratan teknis dari Standar Nasional Indonesia (SNI).
2 Secara umum rencana kerja dan syarat teknis atau RKS pada Pekerjaan
Revitalisasi Gedung SMP ini mengikuti ketentuan dalam Keputusan Permen PU
Nomor. 29/PRT/m/2006 tentang persyaratan teknis bangunan gedung, Keputusan
Menteri PU nomor 14/PRT/2017 tentang persyaratan teknis aksesibilitas pada
bangunan umum dan lingkungan, Peraturan Menteri PU. Nomor 20/PRT/M/2009
tentang ketentuan teknis pengamanan terhadap bahaya kebakaran pada bangunan
gedung dan lingkungan, dan Peraturan Menteri PU Nomor 22/PRT/2018 tentang
Pedoman Teknis Pembangunan Bangunan Gedung Negara.

PASAL 3
LINGKUP PEKERJAAN

4. Pekerjaan Pembangunan yang akan dilaksanakan adalah Pekerjaan revitalisasi Gedung

termasuk pekerjaan pembongkaran, perbaikan yang rusak, perluasan ruang,
peningkatan kualitas, penambahan komponen bangunan, pembangunan baru dan
seluruh pekerjaan Revitalisasi gedung Satuan Pendidikan sesuai dengan pekerjaan
yang tertera dalam gambar dan rencana kerja dan syarat teknis (RKS) ini.

3
 BAB II
PEKERJAAN SIPIL

PASAL I
PELAKSANAAN PEKERJAAN

1. Dalam pelaksanaan pekerjaan fisik Panitia Pembangunan Satuan Pendidikan atau

P2SP di dampingi oleh Tim Perencana dan Tim Pengawas yang ditunjuk sebagai
pendamping pelaksanaan Revitalisasi gedung, dan secara berkala oleh Tim Pengelola
Teknis dari Dinas Teknis terkait.

2. Pada waktu pelaksanaan pekerjaan tidak diperkenankan mengadakan perubahan

konstruksi ataupun perubahan gambar tanpa persetujuan dari Pejabat Pembuat
Pembuat Komitmen Kegiatan Kelembagaan, Revitalisasi Sarana dan Prasarana
SMP, Direktorat SMP, Direktorat Jenderal Pendidikan anak usia dini, Pendidikan
Dasar dan Pendidikan Menengah, Kementerian Pendidikan Dasar dan Menengah,
Republik Indonesia, selanjutnya disebut Dit. SMP.

3. Semua perubahan gambar ataupun perubahan konstruksi harus diusulkan ke Dit. PSMP
terlebih dahulu sebelum pelaksanaan dan dibuat berita acara bersama.

PASAL 2
PEKERJAAN PERSIAPAN

1. Gudang

a. Gudang material harus baik, sehingga bahan-bahan yang disimpan dan akan
dipergunakan tidak rusak karena hujan, panas dan lain-lain,
b. Bahan untuk pembuatan gudang dipergunakan kayu meranti dan dinding tripleks
berkualitas baik.
c. Luas lantai gudang 24 m2.
d. Gudang disediakan sendiri oleh P2SP dengan biaya sesuai RAB.
e. Lokasi gudang ditentukan oleh P2SP dan dibantu oleh Tim Perencana dan
Pengawas pembangunan sekolah.

2. Los Kerja / Bedeng Kerja

a. P2SP harus menyediakan los kerja ukuran 4 x 6 m = 24 M2 untuk para pekerja dan
biaya penyediaan los kerja ditanggung P2SP.
b. P2SP dibantu oleh Tim Perencana dan Pengawas membuat rencana penempatan
direksi keet, los kerja serta gudang material tersebut.

3. Papan Nama Pekerjaan

a. P2SP wajib menyediakan papan nama pekerjaan sesuai ketentuan dan Tim
Perencana dan Pengawas membantu menentukan penempatannya.
b. Ukuran papan nama. pekerjaan 80 x 120 cm bahan triplek.
c. Papan nama dipasang pada tempat yang jelas dan mudah dibaca.

4. Listrik dan Air Kerja

Penyediaan listrik dan air kerja untuk kebutuhan pelaksanaan pekerjaan menjadi
tanggungjawab P2SP.

5. Alat-alat kerja/alat-alat bantu

4
 P2SP harus menyediakan alat-alat kerja sendiri untuk kesempurnaan pelaksanaan
pekerjaan, misalnya beton molen, vibrator dan alat-alat lainnya yang dinyatakan perlu.

6. P3K

P2SP diwajibkan menyediakan kotak P3K termasuk isinya menurut persyaratan dan
ketentuan yang berlaku. Kotak P3K dipasang pada tempat yang strategis dan mudah
dicari.

7. Photo pekerjaan

a. Untuk merekam kegiatan pelaksanaan pekerjaan, P2SP dengan menugaskan

kepala pelaksana lapangan, membuat foto-foto dokumentasi untuk tahapan-
tahapan pelaksanaan pekerjaan dilapangan.
b. Photo pekerjaan dibuat oleh P2SP sesuai petunjuk Tim Pengawas, disusun dalam
4 (empat) tahapan disesuaikan dengan tahapan pembayaran angsuran tetapi tidak
termasuk masa pemeliharaan, yaitu sebagal berikut:

Tahap I Bobot 0%-25% Pekerjaan Persiapan, Pekerjaan Struktur

lantai 1 s/d lantai 2

Tahap II Bobot 25%-50% Pekerjaan atap, Pekerjaan Arsitektur lantai 1

s/d lantai 2
Tahap III Bobot 50%-75% Pekerjaan Arsitektur lantai 2 s/d Atap,
Pekerjaan Plafond, Pekerjaan Keramik,
Pekerjaan Atap, Pekerjaan Mekanikal &
Elektrikal
Tahap IV Bobot 75%-100% Pekerjaan Finishing, Mekanikal & Elektrikal,
Pekerjaan Sanitair, pekerjaan Pengecatan
dan finishing

c. Photo pekerjaan tiap tahapan tersebut di atas dibuat 4 (Empat) set dilampirkan
pada saat pengambilan angsuran sesuai dengan tahapan angsuran, yang masing-
masing adalah:

(a) Satu set untuk Dinas Teknis terkait

(b) Satu set untuk kementerian Pendidikan dan Kebudayaan
(c) Satu set untuk Tim Pengawas
(d) Satu set untuk arsip

d. Pengambilan titik pandang dari setiap pemotretan harus tetap/sama sesuai dengan
petunjuk Tim Pengawas.
e. Photo setiap tahapan ditempelkan pada album dengan keterangan singkat, dan
penempatan dalam album ditentukan oleh Tim Pengawas.
f. Khusus untuk pemotretan pada kondisi keadaan kahar/memaksa force majeure
diambil 3 (tiga) kali.

5
 PASAL 3
PEKERJAAN ACUAN/BEKISTING

1. Lingkup Pekerjaan

Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga. kerja, bahan, peralatan, pengangkutan dan
pelaksanaan untuk menyelesaikan semua pekerjaan beton sesuai dengan gambar-
gambar konstruksi, dengan memperhatikan ketentuan tambahan dari Tim Pengawas
dalam uraian dan syarat-syarat pelaksanaannya.

2. Persyaratan Bahan

Bahan acuan yang dipergunakan dapat dalam bentuk beton, baja, pasangan bata. yang
diplester atau kayu. Pemakaian bambu tidak diperbolehkan. Lain-lain jenis bahan yang
akan dipergunakan harus. mendapat persetujuan tertulis dari Tim Pengawas terlebih
dahulu. Acuan yang terbuat dari kayu harus menggunakan kayu jenis meranti atau
setaraf.

3. Syarat-syarat Pelaksanaan

a. Perencanaan acuan dan konstruksinya harus direncanakan untuk dapat menahan

beban-beban, tekanan lateral dan tekanan yang diizinkan sepert] tercantum pada
"Recommended Practice for Concrete Formwork" (ACI. 347-68) dan peninjauan
terhadap beban angin dan lain-lain, peraturan harus dikontrol terhadap, peraturan
pembangunan pemerintah daerah setempat.
b. Semua ukuran-ukuran penampang struktur beton yang tercantum dalam gambar
struktur adalah ukuran bersih penampang beton, tidak termasuk plesteran/finishing.
c. Sebelum memulai pekerjaan, dengan bantuan Tim Pengawas maka P2SP harus
membuat gambar dan perhitungan acuan. Pada dasarnya tiap-tiap bagian
bekisting, harus sepengetahuan Tim Perencana-Pengawas, sebelum bekisting
dibuat.
d. Acuan harus direncanakan sedemikian rupa sehingga tidak ada perubahan bentuk
dan cukup kuat menampung beban-beban sementara maupun tetap, sesuai
dengan jalannya pengecoran beton
e. Susunan acuan dgn penunjang-penunjang harus diatur sedemikian rupa sehingga
memungkinkan dilakukannya inspeksi dengan mudah oleh Tim Pengawas.
Penyusunan acuan harus sedemikian rupa hingga pada waktu pembongkarannya
tidak menimbulkan kerusakan pada bagian beton yang bersangkutan.
f. Cetakan beton harus dibersihkan dari segala kotoran-kotoran yang melekat seperti
potongan-potongan kayu, kawat, paku, bekas hasil gergaji, tanah dan sebagainya.
g. Acuan harus dapat menghasilkan bagian konstruksi yang ukuran,
kerataan/kelurusan, elevasi dan posisinya sesuai dengan gambar-gambar
konstruksi.
h. Kayu acuan harus bersih dan dibasahi terlebih dahulu sebelum pengecoran. Harus
diadakan tindakan untuk menghindarkan terkumpulnya air pembasahan tersebut
pada sisi bawah.
i. Cetakan beton harus dipasang sedemikian rupa sehingga tidak akan terjadi
kebocoran atau hilangnya air semen selama pengecoran, tetap lurus (tidak berubah
bentuk) dan tidak bergoyang.
j. Sebelumnya dengan mendapat persetujuan dari konsultan lapangan baut-baut dan
tie rod yang diperlukan untuk ikatan-ikatan dalam beton harus diatur sedemikian,
sehingga bila bekisting dibongkar kembali, maka semua besi tulangan harus
berada dalam beton.
k. Pada, bagian terendah (dari setiap phase pengecoran) dari bekisting kolom atau
dinding harus ada bagian yang mudah dibuka untuk inspeksi dan pembersihan.

6
 l. Pada prinsipnya semua penunjang bekisting harus menggunakan steger yang kuat.
Penggunaan dolken atau balok kayu untuk steger dapat dipertimbangkan oleh
pengawas selama masih memenuhi syarat. Setelah pekerjaan di atas, selesai,
kepala Pelaksana harus meminta persetujuan dan sekolah (Tim Teknis P2SP) atau
pengawas dan minimum (3) hari sebelum pengecoran, Tim Pengawas harus
mengontrol persiapannya untuk pemberian ijin pengecoran.

4. Pembongkaran

a. Pembongkaran dilakukan sesuai dengan Peraturan Beton Indonesia Tahun 71

dimana bagian konstruksi yang dibongkar cetakannya harus dapat memikul berat
sendin dan beban-beban pelaksanaan.
b. Cetakan-cetakan bagian konstruksi di bawah ini boleh dilepas dalam waktu sebagai
berikut:

- Sisi-sisi balok dan kolom yang tidak dibebani minimal 7 hari

- Sisi-sisi balok dan kolom yang dibebani minimal 21 hari

c. Setiap rencana pekerjaan pembongkaran cetakan harus diperiksa dan disetujui oleh
Tim Pengawas.
d. Permukaan beton harus terlihat baik pada saat acuan dibuka, tidak bergelombang,
berlubang atau retak-retak dan tidak menunjukkan gejala keropos / tidak sempurna.
e. Acuan harus dibongkar secara cermat dan hati-hati, tidak dengan cara yang dapat
menimbulkan kerusakan pada beton dan material-material lain disekitarnya, dan
pemindahan acuan harus dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak menimbulkan
kerusakkan, akibat benturan pada saat pemindahan.
f. Apabila setelah cetakan dibongkar ternyata terdapat bagian-bagian beton yang
keropos atau cacat lainnya, yang akan mempengaruhi kekuatan konstruksi tersebut,
maka P2SP segera meminta kepada Tim Pengawas mengenai cara perbaikan
pengisian atau. pembongkaran.
Pelaksana Lapangan tidak diperbolehkan menutup/mengisi bagian beton yang
keropos tanpa persetujuan Tim Pengawas. Semua resiko yang terjadi sebagai akibat
pekerjaan tersebut dan biaya-biaya perbaikan, pembongkaran atau pengisian atau
penutupan bagian tersebut, menjadi tanggungJawab P2SP.
g. Seluruh bahan bekas acuan yang tidak terpakai harus di bersihkan dari lokasi proyek
dan dibuang pada tempat-tempat yang ditentukan oleh Pengawas sehingga tidak
mengganggu lahan kerja.

PASAL 4
PEKERJAAN TANAH/PASIR

1. Pekerjaan Pembersihan

a. P2SP wajib melakukan pembersihan, meliputi lantai dan kolom-kolom beton.

b. P2SP harus menyediakan pompa air dan perlengkapan lain yang diperlukan untuk
menyerap ataupun mengalirkan air sehingga semua daerah penggalian dan
pembuangan bebas dari air.

2. Pekerjaan Galian Tanah

a. Penggalian tanah harus mencapai kedalaman yang telah ditentukan untuk saluran
air hujan yang disyaratkan dalam gambar perencanaan.
b. Penggalian akan mencakup pemindahan tanah-tanah serta bahan-bahan lain yang
dijumpai dalam pengerjaan.

7
 c. Dasar galian harus bersih dari kotoran sampah, akar-akar, tumbuh-tumbuhan atau
tanah humus yang dapat merusak pada bangunan diatasnya.
d. Galian saluran air sisinya. dibuat miring untuk menjaga terjadinya longsor, terutama
tanah yang lembek.
e. Bilamana terjadi kesalahan dalam penggalian tanah untuk dasar saluran air,
sehingga dicapai kedalaman, yang melebihi dari apa yang tertera dalam gambar,
maka kelebihan di atas harus ditimbun kembali dengan pasir yang dipadatkan.
Risiko biaya pekerjaan tersebut menjadi tanggungjawab P2SP.

3. Pekerjaan Urugan Tanah

a. Urug pasir bawah buis beton

b. Urug pasir bawah lantai 10 cm
c. Pengurugan dilakukan lapis demi lapis tiap 30 cm dipadatkan dengan stamper
d. Pengurugan tanah kembali dilaksanakan setelah pemasangan saluran buis beton
atau pasangan batu/ bata
e. Urugan tanah merah harus didatangkan dari luar lokasi bangunan
f. Bahan penimbunan ini harus bersih dari sampah dan batu-batu lain yang bersifat
merusak.

PASAL 5
PEKERJAAN BETON BERTULANG

1. Bahan yang dipergunakan

a. Portland Cement (PC)

PC yang dipergunakan harus dari jenis menurut peraturan Portland Cement

Indonesia 1972/NI-2. Semen harus sampai ditempat pekerjaan dalam kondisi baik,
serta dalam kantong-kantong semen asli dari pabrik dan harus 1 macam jenis
produksi dalam negeri, biasanya dipergunakan semen semua jenis PC, PPC maupun
PCC disesuaikan dengan kondisi sekolah berada
Semen harus tersimpan dalam gudang yang kedap air dan berventilasi baik,
disimpan diatas lantai setinggi 20 cm.

b. Agregate (pasir beton, kerikil/batu pecah)

Agregat halus dan kasar dapat dipergunakan agregat alami atau buatan asalkan
memenuhi persyaratan PBI 1971 (NI-2). Aggregate tidak boleh mengandung bahan
yang dapat merusak beton dan tulangan terhadap karat. Tim Perencana dan
Pengawas harus memeriksa dan memberikan persetujuan terlebih dahulu atas
bahan/material yang akan dipakai.

c. A i r

Air untuk campuran dan pemeliharaan beton harus dari air bersih dan tidak
mengandung zat-zat yang dapat merusak beton, air tersebut harus memenuhi
persyaratan sesuai dengan Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal
SNI 03-2834-1992.

d. Besi Beton Tulangan

Besi beton/tulangan yang dipergunakan harus dari besi beton dengan mutu U24,
dimana disyaratkan kekuatan tegangan tarik yang diijinkan tidak boleh kurang dari
1400 kg/cm2. Ukuran besi beton/tulangan harus disesuaikan dengan gambar kerja,
8
 penggantian dengan diameter lainnya hanya diperkenankan atas persetujuan Tim
Pengawas.

e. Bekisting (acuan)

Bahan bekisting atau acuan dapat dipergunakan papan kayu kelas III yang kering
dengan tebal 3 cm, pemasangan acuan (bekisting) harus rapi dan kaku setelah beton
dibongkar membentuk bidang yang rata dan pada saat pengecoran diusahakan air
semen tidak keluar. Tiang-tiang penyangga (perancah) dari kayu dolken balok kayu
kelas III.

f. Macam Pembetonan.

1). Sloof beton 15/20, 20/25, Kolom utama 30/40 dan 25/25, Balok utama 25/60,
balok pembagi 25/35, Ring balok 15/20, kolom teras atas 20/25, kolom praktis
12/12, atau sesuai dengan ukuran yang tertera pada gambar.
2). Beton tumbuk dan rabat beton sekeliling bangunan dipergunakan dengan
campuran 1 pc:3 psr: 5 krikil, tebal 5 cm atau sesuai yang tertera pada gambar.

g. Pelaksanaan Pengecoran Beton

1). Pelaksanaan pengecoran beton dilaksanakan setelah mendapat persetujuan

dari Tim Pengawas.
2). Sebelum dicor seluruh bekisting harus dibersihkan dari kotoran dan disiram
hingga permukaannya basah seluruhnya. Sengkang tidak boleh melekat pada
bekisting, untuk itu harus dipasang beton decking tebal 1,5 cm.
3). Pengadukan, pengangkutan, pengecoran dan perawatan beton harus dilakukan
sesuai dengan ketentuan yang disyaratkan SNI 03-2834-1992, terutama yang
harus diperhatikan adalah:

● Pengadukan semua beton harus diusahakan dengan menggunakan mesin

pengaduk (beton molen).
● Pemadatan beton harus diusahakan dengan menggunakan beton triller
(mesin penggetar).
4). Pembongkaran bekisting (acuan) serta perancah dilaksanakan apabila umur
beton telah cukup, sesuai dengan ketentuan yang berlaku dalam PBI 1971.

9
10
 BAB III
PEKERJAAN ARSITEKTUR

PASAL 1
PEKERJAAN PASANGAN

1. Lingkup pekerjaan meliputi penyediaan bahan, pelaksanaan pekerjaan, perapihan dan

pekerjaan pasangan bata.

2. Persyaratan bahan

Batu bata

a. Batu bata yang akan digunakan harus baru, terbuat dari tanah yang baik sesuai
dengan persyaratan-persyaratan dalam SH-0285-84 dengan ukuran 24 x 10 x 4,5
cm, berkualitas baik dan telah diperiksa/disetujui oleh Tim Pengawas.
b. Batu bata harus berkekuatan tekan /compressive strength sebesar 30 kg/cm2, dan
bisa menahan gaya horizontal/shear strength sebesar 1,7 kg/cm2.
c. Batu bata harus matang, bila direndam air akan tetap utuh, tidak pecah atau hancur
d. Batu bata yang pecah/retak tidak dibenarkan digunakan untuk dipasang, kecuali
untuk melengkapi, misalnya sudut.
e. Sebelum dipasang batu bata. harus direndam air hingga jenuh air.
f. Ukuran-ukuran bata harus seragam dan dapat disesuaikan berdasarkan tebal
dinding akhir yang disyaratkan dalam gambar kerja.

Bata ringan:

a. Untuk pasangan dinding bata ringan menggunakan bata silika/bata aerasi pasir silika
dengan ukuran 60 cm x 20 cm x 10 cm eksterior dan untuk interior 60 cm x 20 cm x 7
cm
b. Batu bata harus berkekuatan tekan /compressive strength sebesar 30 kg/cm2, dan
bisa menahan gaya horizontal/shear strength sebesar 1,7 kg/cm2.
c. Batu bata harus siku, tidak pecah atau hancur
d. Batu bata yang pecah/retak tidak dibenarkan digunakan untuk dipasang, kecuali
untuk melengkapi, misalnya sudut.
e. Ukuran-ukuran bata harus seragam dan dapat disesuaikan berdasarkan tebal
dinding akhir yang disyaratkan dalam gambar kerja.
f. Memiliki data teknis tahan api ≥ 3 jam

Portland Cement

a. Mutu/kualitas harus sama dengan PC yang digunakan untuk konstruksi beton, tidak
keras, tidak mengandung butiran dan tidak adanya gejala-gejala membatu.
b. Pemakaian semen di dalam satu adukan tidak dibenarkan lebih dari satu merk.
c. Untuk bahan bangunan ramuan adukan menggunakan semen (berdasarkan kualitas
yang ditetapkan dalam SKSNI-1991).
d. Semen yang datang dl tempat pekerjaan/lapangan harus disimpan dalam gudang
yang lantainya kering dan minimum 30 cm lebih tinggi dari permukaan tanah
sekitarnya.

Cement Mortar

a. Mutu/kualitas harus disesuaikan dengan kegunaannya, cement mortar hanya

digunakan untuk pasangan bata ringan, plesteran dan acian dan tidak bisa

11
 digunakan untuk pengecoran, Cement Mortar yang akan digunakan tidak keras, tidak
mengandung butiran, dan tidak adanya gejala-gejala membatu.
b. Pemakaian semen mortar di dalam satu adukan tidak dibenarkan lebih dari satu
merk.
c. Semen yang datang dl tempat pekerjaan/lapangan harus disimpan dalam gudang
yang lantainya kering dan minimum 30 cm lebih tinggi dari permukaan tanah
sekitarnya.

Pasir Pasang

Pasir yang digunakan harus bersih dan bebas dari segala macam kotoran baik dari
bahan organis dan alkalis maupun lumpur, tanah karang, garam/basa dan sebagainya
sesuai dengan syarat-syarat dalam PBI 1971.

Jenis Adukan

a. Adukan untuk pasangan kedap air adalah 1 bagian semen pc dan 2 bagian pasir
pasang (trasram)
b. Adukan untuk pasangan dinding biasa (di atas trasram) adalah 1 bagian semen pc
dan 4 bagian pasir pasang.

3. Pelaksanaan Pembuatan Adukan

a. Adukan harus dibuat dengan menggunakan mesin pengaduk (molen) sesuai

kapasitas yang dibutuhkan, semen dan pasir harus dicampur dalam keadaan kering,
yang kemudian diberi air sesuai persyaratan sampai didapat campuran yang baik.
b. Adukan vang sudah mongering/kering tidak boleh dicampur dengan adukan yang
baru.

4. Pelaksanaan

Pasangan batu bata yang dilaksanakan harus rata, tegak dan lajur penaikannya diukur
tepat dengan tiang lot, setiap pemasangan tidak boleh lebih tinggi dari 1,00 m sehari dan
baru boleh dilanjutkan setelah betul-betul mengeras. Sebelum dipasang batu bata harus
direndam dalam air/direndam terlebih dahuiu. Pada proses pemasangan dinding bata
agar sudah diperhitungkan adanya fasilitas conduit/sparing yang harus tertanam didalam
pasangan batu bata. Rangka penguat berupa, kolom praktis dan ringbalk dari beton
dipasang untuk setiap luas dinding maksimun 6 m2 dan sesuai persyaratan pabrik
pembuat batu bata atau yang disetujuil Tim Pengawas

5. Perlindungan

Sesuai jam kerja, seluruh lajur pasangan batu bata yang belum selesai, harus ditutup
(dilindungi) dengan kertas semen, atau dengan cara-cara lain menurut petunjuk Tim
Pengawas. Untuk dinding-dinding yang sudah kering (berumur 6 jam keatas) harus
disiram dengan air bersih setiap pagi, atau sesuai dengan persyaratan.

PASAL 2
PEKERJAAN PLESTERAN

1. Lingkup pekerjaan meliputi pekerjaan plesteran dan acian pada dinding bangunan (yang
terdiri dari pasangan batu bata dan Beton), yang dinyatakan dalam gambar.

2. Persyaratan bahan.

12
 Semen dan Pasir.
(Iihat pasal 1)

Air.
Air yang digunakan harus bersih dan bebas dari segala macam campuran atau larutan
minyak, asam garam/basa dan bahan organis lainnya.

3. Daerah Plesteran

Daerah plesteran antara lain pada bata trasram 1 : 2 , Batu bata 1 : 4, kolom beton 1 : 3
diatas elevasi 0.00 dan pada daerah yang disesuaikan dengan gambar.

4. Pelaksanaan Pekerjaan Plesteran.

a. Tebal plesteran harus berkisar setebal I s/d 2 cm, tebal pasangan bata jadi max. 15
cm.
b. Sebelum pekerjaan plesteran dimulal terlebih dahulu permukaan pasangan batu
bata dan beton dibasahl atau disiram air terlebih dahulu.

Semua siar permukaan dinding batu bata hendaknya dikerok sedalam kira-kira 1 cm
agar plesteran dapat lebih merata.

5. Adukan Plesteran

a. Semua jenis bahan plesteran harus diaduk sesuai persyaratan jenis campuran.
Plesteran harus rata vertikal dan horizontal.
b. Ketebalan plesteran merupakan lapisan dengan permukaan kasar untuk mencapai
bidang rata dan lebih teliti setelah itu baru pengacian.
c. Sebelum pekerjaan plesteran dilakukan, maka Pelaksana Lapangan diwajibkan
membuat contoh bidang plesteran.
d. Setelah diplester selanjutnya permukaan plesteran tersebut diaci (semen dan air)
hingga halus.

6. Perbaikan Bidang Plesteran.

a. Bilamana P2SP mendapatkan bidang plesteran yang tidak memenuhi syarat

misalnya tidak rata, tidak siku dan lain-lain maka Pelaksana Lapangan harus,
memperbaiki pekerjaan tersebut.
b. Bagian-bagian yang diperbaiki harus dibobok secara teratur dan plesteran hasil
perbaikan barus rata dengan sekitarnya.

PASAL 3
PEKERJAAN RANGKA ATAP (BAJA RINGAN DAN KAYU)

1. Lingkup Pekerjaan
Meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan dan alat bantu lainnya untuk
pelaksanaan pekerjaan rangka atap baja ringan dan/atau rangka atap kayu sesuai
dengan gambar kerja dan RKS ini, termasuk pemasangan kuda-kuda, gording, reng,
bracing, pengikat, serta perlengkapan sambungan hingga siap menerima penutup atap.

2. Persyaratan Bahan
a. Rangka Atap Baja Ringan
● Baja ringan yang digunakan harus berbahan dasar Galvalume (lapisan
Aluminium-Zinc) atau setara, dengan mutu minimum G550.

13
 ● Harus dilakukan pengecatan anti karat sebagai pelindung;
● Sambungan kuda-kuda baja dapat menggunakan las atau baut
● Tegangan leleh minimum baja ringan adalah 550 MPa.
● Lapisan pelindung minimal AZ100 (100 gr/m²).
● Ketebalan baja ringan:
➔ Kuda-kuda minimal 0,75 mm (setelah coating)
➔ Reng minimal 0,45 mm (setelah coating)
● Dalam hal daerah/sekolah menggunakan baja ringan (truss), maka baja yang
digunakan harus berasal dan dilaksanakan oleh pabrikan yang telah memiliki
lisensi dan garansi yang jelas;
● Sekrup pengikat menggunakan self drilling screw berlapis anti karat.
● Tatacara perkuatan sambungan baja ringan untuk konstruksi kuda- kuda harus
mengikuti aturan yang ditentukan oleh distributor (engineer), sesuai hasil analisa
perhitungan struktur (pembebanan, dimensi bahan, bahan dan faktor-faktor
keamanan).

b. Rangka Atap Kayu

● Kayu yang digunakan harus kayu kelas kuat I atau II sesuai PKKI (Peraturan
Konstruksi Kayu Indonesia).
● Kayu harus kering udara dengan kadar air maksimum 20%.
● Tidak diperkenankan menggunakan kayu yang:
➔ Bengkok, melintir, retak besar
➔ Mengandung mata kayu lepas
➔ Lapuk atau terserang rayap
● Sambungan menggunakan baut baja, plat besi pengikat atau paku sesuai
perhitungan struktur.
● Sebelum pemasangan, kayu harus diberi bahan pengawet anti rayap dan anti
jamur.
● Setelah kuda-kuda tertumpu di atas kolom atau ring balk harus dijepit dengan
angkur minimal Ø 12 mm.

3. Persyaratan Pelaksanaan
a) Sebelum pelaksanaan, P2SP menyerahkan shop drawing dan perhitungan struktur
untuk mendapat persetujuan Tim Pengawas.
b) Pemasangan rangka atap harus memperhatikan:
● Kemiringan atap sesuai gambar kerja
● Kekuatan terhadap beban mati, beban hidup dan beban angin
c) Kuda-kuda dipasang dengan jarak sesuai hasil perhitungan struktur.
d) Semua sambungan harus kuat, presisi dan tidak menimbulkan deformasi.
e) Untuk baja ringan tidak diperkenankan pengelasan di lapangan kecuali atas
persetujuan pengawas.
f) Rangka atap harus rata, lurus dan tidak melendut.
g) Setelah pemasangan selesai dilakukan pemeriksaan kelurusan dan kekuatan
sebelum pemasangan penutup atap.

PASAL 4
PEKERJAAN PENUTUP ATAP

1. Lingkup Pekerjaan
Meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan dan alat bantu lainnya untuk
pelaksanaan pekerjaan penutup atap termasuk pemasangan nok, jurai, talang, lisplank,
flashing, sekrup pengikat, sealant, serta seluruh aksesoris pendukung lainnya sehingga
diperoleh hasil pekerjaan atap yang rapi, kuat dan kedap air sesuai gambar kerja dan
RKS ini.

2. Persyaratan Bahan
a. Atap Genteng Tanah Liat / Keramik
14
 ● Terbuat dari tanah liat pilihan yang dibakar pada suhu tinggi atau dari bahan
keramik pres.
● Memiliki permukaan rata, tidak retak, tidak melengkung dan tidak cacat produksi.
● Daya serap air maksimum sesuai standar SNI.
● Warna seragam dan tidak mudah pudar.
● Memiliki sistem pengunci (interlocking) untuk mencegah pergeseran.
● Genteng nok harus sejenis dan kompatibel dengan genteng utama.

b. Atap UPVC (Unplasticized Polyvinyl Chloride)

● Terbuat dari bahan UPVC berkualitas tinggi dengan teknologi co-extrusion.
● Tahan terhadap sinar UV, korosi, dan perubahan cuaca ekstrem.
● Ketebalan minimum 2 mm atau sesuai spesifikasi pabrik.
● Memiliki lapisan pelindung panas (heat insulation layer).
● Menggunakan sekrup self drilling screw dengan washer EPDM.
● Tidak mudah terbakar (self-extinguishing).

c. Atap Bitumen (Asphalt Roofing Sheet)

● Terbuat dari serat fiberglass atau organik yang dilapisi aspal modifikasi.
● Permukaan dilapisi mineral granule pelindung UV.
● Ringan, fleksibel dan tidak mudah retak.
● Memiliki ketahanan angin sesuai spesifikasi pabrik.
● Mampu meredam suara hujan lebih baik dibanding atap metal.

d. Atap Komposit (Composite Roofing)

● Terbuat dari campuran resin sintetis, fiberglass dan mineral filler.
● Tahan benturan dan tidak mudah pecah.
● Tahan terhadap sinar UV dan perubahan suhu.
● Memiliki sistem interlocking antar panel.
● Ringan dan tidak membebani struktur rangka atap.

e. Genteng Metal Pasir (Metal Roof with Stone Coating)

● Terbuat dari baja lapis Aluminium-Zinc (Galvalume).
● Ketebalan baja minimum 0,30 mm (base metal).
● Lapisan pelindung anti karat dan dilapisi butiran pasir (stone coating).
● Tahan terhadap karat dan perubahan cuaca.
● Dipasang menggunakan sekrup anti karat dengan washer karet.

3. Aksesoris Atap
● Nok, jurai dan lisplank harus sejenis atau kompatibel dengan bahan penutup atap.
● Talang menggunakan PVC kelas AW atau plat galvanis minimal 0,30 mm.
● Flashing menggunakan bahan galvanis atau aluminium minimal 0,30 mm.
● Sealant menggunakan silikon netral tahan cuaca (weatherproof sealant).

4. Persyaratan Pelaksanaan
a) Kemiringan atap harus sesuai rekomendasi pabrik dan gambar kerja.
b) Pemasangan dimulai dari bagian bawah ke atas dengan sistem overlap sesuai
ketentuan masing-masing jenis atap.
c) Untuk genteng tanah liat/keramik, pemasangan harus dikaitkan pada reng dan diikat
pada bagian tertentu untuk mencegah terangkat angin.
d) Setiap lembar/panel harus terpasang rapi, lurus dan tidak bergelombang.
e) Tiap sambungan diberi tindisan sesuai dengan spesifikasi pabrik. Minimal tindisan
antara satu lembaran dengan lembaran lainnya 2,5 alur. Alur harus dipasang merata
(tidak bolak balik), sehingga hasil akhir pasangan akan rapi;
f) Tindisan bubungan antara satu lembaran bubungan dengan lembaran bubungan
lainnya harus sesuai persyaratan teknis;
g) Pada pertemuan atap dan dinding wajib dipasang flashing serta sealant untuk
mencegah kebocoran.
15
 h) Setelah selesai pemasangan wajib dilakukan pemeriksaan dan uji siram untuk
memastikan tidak terjadi [Link] terjadi kebocoran setelah
pemasangannya, maka bagian yang bocor tersebut harus dibongkar dan dipasang
baru.
i) Penutup atap yang telah terpasang harus dilindungi dari kerusakan akibat pekerjaan
lain.

Jenis penutup atap yang digunakan adalah salah satu dari spesifikasi di atas sesuai
yang ditetapkan dalam gambar dan RAB, tidak diperkenankan penggantian tanpa
persetujuan tertulis Tim Pengawas.

PASAL 5
PEKERJAAN KUSEN PINTU DAN JENDELA ALUMINIUM

1. Semua pekerjaan kusen pintu dan kusen jendela aluminium harus dikerjakan menurut
instruksi pabrik/produsen dan standar-standar antara lain:

● The Alumunium Association (AA)

● Architectural Aluminium Manufactures Association (AAMA)
Comment [1]: Standarnya pakai SNI
● American Society for Testing Materials (ASTM) untuk bahan Kusen SNI 03-0573-1989
untuk persyaratan jendela aluminium
2. Aluminium yang akan digunakan adalah produksi dalam negeri setara dengan Alcan, paduan.

atau Alexindo.

Anodizing terdiri, dari

● Lapisan pertama anodic oxide film tebal 10 micron
● Lapisan kedua resin film tebal 12 micron

3. Seluruh pekerjaan aluminium memiliki syarat-syarat teknis sebagai berikut:

● Kusen Aluminium warna natural atau hitam

● Ukuran profil 1.75" x 3"
● Beban angin 100 kg/m2
● Tebal profil minimal 1.35 mm

4. Contoh

Kecuali ditentukan lain, maka semua contoh harus disertakan dan contoh extrusion tidak
kurang dari 30 x 30 cm. Dengan ketebalan seperti yang ditentukan untuk proyek
tersebut. Contoh (Mock up) harus dengan ukuran 1 : 1. Suplier/fabrikator yang ditunjuk
berkewajiban menyediakan mock up ini.

5. Persyaratan Bahan

a. Kusen dan Pelat Alumunium

Kusen dari bahan aluminium framing system, aluminium extrusi sesuai SII extrusi
0695-82, tidak terbuat dari bahan bekas, dari produk setara Alexindo, Alcan atau
produk lain sesuai dengan gambar atau petunjuk Tim Pengawas.

● Aluminium : 3 x 1,75 “
● Nilai deformasi : diijinkan maksimal 2 mm
16
 ● Warna profil : warna Natural, Dark Brown, Hitam
● Anoldizing
Ketebalan lapisan diseluruh permukaan aluminium adalah 22 mikron
● Hadware (perlengkapan) dan Asesoris
Lihat bab perlengkapan pintu
● Jaminan
Harus diberikan jaminan tertulis selama 5 (lima) tahun dari type campuran
(“alloy”) dan ketebalan “anolizing” oleh supplier/fabrikator.

b. Sealant. Sealant yang digunakan sesuai dengan rekomendasi pabrik pembuatnya

diaplikasikan untuk jendela Alumunium dan kaca yang berhubungan langsung
dengan udara luar.
c. Konstruksi kusen aluminium mengikuti spesifikasi teknis yang dikeluarkan oleh
pabrik pembuatnya termasuk accessories yang akan dipergunakan.
d. Seluruh bagian aluminium berwarna yang dikirim di tapak harus dilengkapi dengan
pelindung dan baru diperkenankan dibuka sesudah mendapat persetujuan dari Tim
Pengawas.
e. Untuk keseragaman warna, disyaratkan sebelum proses fabrikasi warna profil harus
diseleksi warnanya sehingga dalam setiap unit didapatkan warna yang sama.
f. Pemotongan profil aluminium menggunakan mesin potong dan mesin punch
sedemikian rupa sehingga setelah dirangkai untuk jendela dan pintu mempunyai
ukuran yang baik dengan toleransi ukuran tinggi, lebar, dan diagonal yang baik.
g. Accesories
Sekrup dari galvanized steel mutu Hotdeep kepala tertanam, weather strip dari vinyl,
pengikat alat penggantung yang dihubungkan dengan aluminium harus ditutup
caulking dan sealant. Angkur untuk rangka/kusen aluminium terbuat dari steel plate
tebal minimal 2 mm, dengan lapisan zinc tidak kurang dari 13 mikron sehingga tidak
dapat bergeser

6. Syarat-syarat Pelaksanaan

a. Pengerjaan

1) Semua pekerjaan harus dilaksanakan oleh tukang-tukang terlatih dengan

standar pengerjaan yang disetujui Tim Pengawas
2) Semua detail pertemuan harus runcing (adu manis), halus dan rata, bersih dari
goresan-goresan serta cacat-cacat yang mempengaruhi permukaan Aluminium.
3) Pemasangan harus sesuai dengan gambar-gambar dan persyaratan dan
persyaratan teknis ini.
4) Setiap sambungan dengan dinding atau beda yang berlainan sifatnya harus
diberi “sealant”

b. Toleransi Fabrikasi

1) Sudut/siku
Maksimal membuat penggesekan 3 mm terhadap titik tangkap dari sisi
horizontal / vertical sejauh 3 m
2) Gap/Celah
Sambungan : Maksimum 0,5 mm
3) Perbedaan tinggi untuk sisi vertikal dan horizontal maksimum 1,5 mm (plus
minus)
4) Sealant
Tidak terlihat pada bagian yang akan terlihat mata langsung.

17
 c. Perlindungan

1) Semua alumunium harus dilindungi dengan “Lacquer Film” atau bahan yang lain
yang disetujui Tim Pengawas ketika dibawa kelapangan.
2) Pelindung tersebut harus dibuka pada bagian-bagian tertentu dimana
diperlukan, ketika alumunium akan dikerjakan dan ditutup kembali setelah
pekerjaan selesai.
3) Kusen harus dilindungi dengan plastic tape atau (Zine Chroritate primer permis
Transparent) ketika pengerjaan plester dilaksanakan. Bagian-bagian lain dapat
dilindungi dengan: “Lacquer Film” sampai pekerjaan selesai.

d. Weather Seal
Pemasangan kusen harus dilengkapi dengan weather seal jenis polyurethane
sealant dan backing strip dari busa didalam dan diluar sebagai lapisan pengisi
sebelum sealant dipasang
e. Bahan Finishing
Treatment untuk permukaan kusen pintu, jendela dan ventilasi diberi lapisan
finishing dengan cat khusus untuk aluminium sebanyak 2 kali.

7. Pekerjaan Pelaksanaan

Pekerjaan pembuatan/penyetelan dan pemasangan kusen aluminium beserta kaca

harus dilaksanakan oleh vendor/suplier aluminium yang ahli dalam bidangnya.

a. Untuk mendapat ukuran yang tepat, vendor/suplier aluminium harus datang ke

lapangan dan melakukan pengukuran
b. Untuk mendapat hasil yang baik, pembuatan/penyetelan kusen alumunium harus
dilakukan di pabrik secara maksimal dan dilapangan tinggal pasang
c. Antara tembok/kolom/beton dan kusen aluminium harus diisi dengan “sealant" yang
elastis
d. Pemasangan kaca pada kusen aluminium harus diisi karet gasket
Semua detail pertemuan harus halus, rata dan bersih dari goresan serta cacat yang
mempengaruhi permukaan aluminium
e. Sambungan-sambungan vertikal maupun horizontal, sambungan sudut maupun
silang, demikian juga pengkombinasian profil-profil aluminum harus dipasang
sempurna
f. Fixing accessoris seperti sekrup assembling dan engsel-engsel harus terbuat dari
bahan-bahan tahan karat.
g. Kaca tidak boleh bergetar dan diberi tanda setelah terpasang.

8. Garansi (Jaminan)

Vendor/supplier kusen pintu dan jendela aluminium wajib memberikan garansi bahan
selama. 5 tahun. dan garansi pemasangan selama 10 tahun, terhitung sejak selesainya
masa perawatan
Garansi bahan sebagai perlindungan kemungkinan terjadinya cacat pewarnaan akibat
dari proses anodizing yang tidak sempurna dan lain-lain, sedang garansi pemasangan
sebagai perlindungan kemungkinan terjadinya kebocoran air akibat dari aplikasi yang
tidak sempurna.

PASAL 6
PEKERJAAN KUSEN PINTU DAN JENDELA KAYU

1. Lingkup Pekerjaan
a. Lingkup meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan utama, bahan pendukung, serta
18
 alat - alat bantu yang diperlukan, sehingga pekerjaan kusen pintu dan jendela
kayu, bovenlicht, kisi-kisi selesai dilaksanakan dengan baik.
b. Pekerjaan kayu lain yang ditunjukkan dalam gambar, atau sesuai petunjuk Tim
Pengawas.

2. Persyaratan Bahan
a. Bahan kayu yang dipakai untuk kusen pintu dan jendela, termasuk lisplank
adalah dari kayu kelas I.
b. Ukuran kayu yang tertera dalam gambar merupakan ukuran terpasang.
Kayu harus betul-betul kering, tidak keropos, lurus, tidak cacat/berm

3. Persyaratan Pelaksanaan
a. Kusen pintu pintu dan jendela dibuat dengan kayu kelas I, dan disyaratkan agar
P2SP memesan langsung pada tempat khusus pembuat pintu atau pada
toko/fabrikator. Tidak dibenarkan membuat sendiri dilapangan pekerjaan.
b. Apabila menurut penilaian Tim Pengawas pemasangan tidak rapi, maka pekerjaan
haruskan diperbaiki.
c. Ventilasi jalusi dibuat dari papan klas I dengan ukuran 1 x 8 cm dan diketam halus
serta dipasang dengan rapi.

PASAL 7
PEKERJAAN PLAFOND

1. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan yang dilaksanakan untuk menutup langit-langit pada ruang yang di bangun
atau di renovasi termasuk tritisan keliling bangunan. Termasuk dalam lingkup pekerjaan
ini adalah semua pekerjaan rangka langit-langit dan lis pinggir langit-langit dengan tipe
shadoe line, menggunakan siku 1x1 cm di cat sewarna plafon.

2. Persyaratan Bahan
a. Rangka langit-langit induk dipakai kayu klas III ukuran 5/10 cm kualitas baik.
Rangka pembagi digunakan kayu kelas II kualitas baik ukuran 5/7 dan 4/6 cm.
b. Untuk langit-langit bagian dalam ruangan digunakan triplek dengan ketebalan 4
mm dengan mutu bahan seperti yang telah dipersyaratkan dengan pola
pemasangan sesuai dengan yang ditunjukkan dalam gambar.

3. Persyaratan Pelaksanaan
a. Rangka langit-langit induk dipasang dengan urutan pertama, yang dipakukan pada
gapit kuda-kuda (balok tarik). Rangka ini kemudian dipakai penggantung dari
papan kualitas terbaik ke kaki kuda-kuda dan gording. Setelah rangka induk uk. 5/7
cm terpasang, dilanjutkan pemasangan rangka pembagi dari kayu kelas II ukuran
5/7 cm
b. Pemasangan rangka ini harus rapi dan waterpass. P2SP bertanggung jawab atas
kerapian pemasangan rangka ini. Jarak pemasangan antara unit-unit penutup
langit-langit harus presisi dan tidak kelihatan atau sesuai yang ditunjukkan dalam
gambar. Hasil pemasangan penutup, langit-langit harus rata, tidak melendut.
c. Langit-langit dari bahan triplex dipasang pada rangka ini, dengan menggunakan
paku triplex. Hasil akhir harus waterpass. Apabila ada triplex yang cacat, pecah
harus diganti dengan triplek baru.

19
 PASAL 8
PEKERJAAN KERAMIK

1. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan lantai dilaksanakan pada semua bagian lantai ruang dan bangunan,
termasuk KM/WC, selasar bagian depan dan keliling bangunan. Pekerjaan lantai
termasuk lantai shelter sepeda dan pos jaga bila ada. Pekerjaan dinding kamar
mandi/toilet, pantry dan bagian lain seperti yang ditunjukkan dalam gambar

Pekerjaan Keramik terdiri dari:

● Lantai KM/WC yang dilapis keramik ukuran 20 x 20 cm dari jenis anti slip.
● Dinding kamar mandi/toilet, pantry, menggunakan keramik ukuran 20 x 25 cm, jenis
keramik dinding yang mengkilap.
● Lantai bangunan dan selasar selain kamar mandi/WC, dilapis keramik ukuran
30x30 CM atau 20x20 CM sesuai dengan petunjuk dalam gambar.
● Khusus untuk selasar, jenis keramik yang dipakai adalah keramik anti slip.
● Bagian bawah permukaan lantai meliputi pekerjaan pemadatan tanah, pengurugan
pasir setebal paling tidak 5 cm, dan pemasangan lantai kerja rabat beton setebal
paling tidak 5 cm, atau sesuai dengan petunjuk dalam gambar atau sesuai petunjuk
Direksi/Pengawas Lapangan.

2. Bahan yang digunakan

a. Tegel keramik yang digunakan
Jenis : Keramik lantai termasuk plint lantai dan dinding
Ukuran : 30 x 30 cm dan 40 x 40 cm untuk lantai, dan 20x25
untuk dinding.
Kualitas : Setara Roman/Mulia/Asia Tile/Diamond
Ketebalan : Minimum 0.8 cm untuk lantai, dan 0,6 untuk dinding
Daya serap : Max 1%
Kekerasan : Minimum 6 skala mohs
Kekuatan tekanan : Minimum 900kg/cm2
Mutu : Extruded Single Firing
Chemical Resistance : Konsinten terhadap PUBB-1971/NI-3
Warna : Ditentukan kemudian

b. Bahan lain yang tidak terdapat dalam daftar diatas akan tetapi dibutuhkan untuk
penyelesaian/penggantian pekerjaan dalam bagian ini, harus baru, kualitas terbaik
dari jenisnya dan harus disetujui oleh Tim pengawas.
c. Toleransi ukuran antara keping satu dan lainya tidak boleh lebih dari +/- 1 mm,
ujung-ujung keramik sempurna tidak terdapat.
d. Lantai kerja menggunakan rabat beton dengan campuran 1 pc : 3 ps : 5 kerikil.
e. Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan persyaratan : PBI-
1971/[Link].T.1991-03, (Ni-2) PUBB-1956 dan (NI-8) maupun peraturan-
peraturan ASTM, peraturan keramik Indonesia (NI-19) dan PUBI-1982.
f. Bahan-bahan yang dipakai, sebelum dipasang terlebih dahulu harus diserahkan
contohnya, untuk mendapatkan persetujuan dari Tim Pengawas.
g. Bahan lain yang tidak terdapat pada daftar diatas akan tetapi dibutuhkan untuk
menyelesaikan/penggantian dalam pekerjaan ini harus baru, kualitas terbaik dari
sejenisnya dan harus disetujui oleh Tim pengawas.

3. Persyaratan Pelaksanaan
a. Pemeriksaan. Sebelum lantai dipasang, P2SP harus memeriksa semua pasangan
20
 pipa-pipa, saluran-saluran dan lain sebagainya yang harus sudah terpasang
dengan baik sebelum pemasangan lantai dimulai.
b. Adukan untuk keramik semen dicampur air, sehingga didapat campuran yang
plastis.
c. Pemasangan
● Permukaan pasangan keramik/ubin harus datar dan waterpass. Pada lantai
KM/WC, permukaan lantainya dimiringkan 1 % kearah floor drain.

● Untuk pasangan yang langsung diatas tanah, tanah yang akan dijadikan dasar
lantai harus dipadatkan sehingga terdapat permukaan yang rata dan untuk
memperoleh daya dukung tanah yang maksimal, dengan menggunakan alat
timbris.

● Pasir urug dibawah lantai disyaratkan harus keras, bersih dan bebas alkali,
asam maupun bahan organik lainnya.

● Tebal yang diisyaratkan 10 cm atau setebal sesuai dengan gambar dan

disiram dengan air kemudian ditimbris untuk memperoleh kepadatan yang
maksimal.

● Diatas pasir urug diberi adukan rabat beton setebal 5 cm dengan campuran
1pc: 3psr: 5krl.

● Bahan harus didatangkan ketempat pekerjaan harus berkualitas baik dan tidak
cacat. Beberapa bahan tertentu masih dalam kantong/kemasan aslinya yang
masih disegel dan berlabel pabrik.

● Bahan harus disimpan ditempat yang terlindung dan tertutup kering tidak
lembab dan bersih, sesuai persyaratan yang telah ditentukan.

● Syarat-syarat Pengamanan Pekerjaan; (i). Selama 7 hari setelah pekerjaan

dilaksanakan, tempat pelaksanaan pekerjaan harus dilindungi dari lalu lintas
orang dan barang; (ii). Pelaksana Lapangan diwajibkan melindungi pekerjaan
tersebut dari kerusakan yang diakibatkan oleh pekerjaan yang lain.

PASAL 9
PEKERJAAN PERLENGKAPAN SANITASI

1. Lingkup Pekerjaan

Meliputi semua penyediaan tenaga kerja, peralatan, dan bahan-bahan yang digunakan
dan berhubungan untuk pekerjaan sanitasi sesuai dengan gambar kerja dan RKS

Khusus untuk fitting-fitting, stop kran dan perlengkapan sanitasi fixture lainnya, P2SP
dibantu oleh Tim Pengawas mengupayakan contoh sesuai yang ditentukan dalam RKS.

Pekerjaan perlengkapan sanitasi tidak dapat terlepas, dari pekerjaan mekanikal

plumbing

2. Bahan-bahan

Sanitasi fixture harus meliputi tidak terbatas pada fitting-fitting, kran, stop kran, floor
drain, closet, wastafel dan perlengkapannya.

21
 a. Kloset dan wastafel yang dipakai adalah dari Bahan Keramik dan mempunyai
permukaan yang halus, licin dan mengkilap dari bahan keramik
b. Perlengkapan sanitasi lain diantaranya sebagai berikut :

- Floor drain : dari bahan stainless steel dengan lobang pembuangan yang garis
tengahnya 10 cm
- Clean out : dari bahan stainless steel
- Cermin : tebal 5 mm (ukuran disesuaikan gambar)
- Kran : terbuat dari bahan stainless steel, atau berbahan kuningan
- Fixtures : diethelm stainless steeI untuk kitchen zink pada pantry,
Bahan keramik untuk kloset jongkok/duduk warna putih; bahan
dasar keramik untuk wastafel warna putih

3. Pekerjaan Persiapan

a. Pada saat pekerjaan plesteran dilaksanakan, Pelaksana Lapangan harus

menentukan letak kelos-kelos kayu untuk pemasangan kloset jongkok/duduk
b. Pelaksana Lapangan wajib memeriksa tempat-tempat yang akan dipasang
perlengkapan sanitasi dan memasang kelos-kelos kayu yang belum terpasang,
memeriksa instalasi air yang akan dihubungkan dengan perlengkapan sanitasi.

4. Pekerjaan Pelaksanaan

a. Perlengkapan sanitasi yang ditanam ke lantai harus dengan cara yang baik
sambungan-sambungannya kokoh
b. Sambungan harus dilaksanakan dengan baik tanpa kebocoran
c. Pemasangan perlengkapan sanitasi harus rapi, tidak miring
d. Selesai pemasangan. perlengkapan sanitasi wajib dilaksanakan final test dan
disaksikan Tim pengawas
e. Biaya pengujian, pemeriksaan dan kerusakan material adalah tanggung jawab P2SP

PASAL 10
PEKERJAAN DAUN PINTU, JENDELA DAN VENTILASI

1. Ketentuan Umum

Sebelum pekerjaan pembuatan dan pemasangan daun pintu dilakukan, maka:

a. P2SP dibantu Tim Pengawas wajib mengadakan pemeriksaan pengukuran di

lapangan agar ukuran daun pintu, jendela dan ventilasi yang akan dipasang
sesuai dengan keadaan di lapangan.
b. P2SP dibantu oleh Tim Pengawas menyiapkan shop drawing, menyiapkan contoh
bahan yang akan digunakan.
c. Bahan yang cacat tidak boleh digunakan.

2. Lingkup Pekerjaan

a. Bagian ini mencakup penyediaan tenaga kerja, material, dan peralatan.

b. Meliputi penyediaan seluruh daun pintu, daun jendela, dan ventilasi sesuai yang
ditunjukkan dalam gambar dan spesifikasi ini, aksesori yang diperlukan untuk
pemasangan dan kelengkapannya, penyimpanan dan perawatannya, serta
pembangunannya sesuai yang telah ditunjukkan dalam gambar.

22
3. Persyaratan Bahan

a. Bahan panel daun pintu terdiri dari:

● Panel Jendela kaca dipergunakan kaca polos tebal 5mm dan panel pintu
utama (bila ada dan dinyatakan dalam gambar) menggunakan kaca tempered
tebal 8mm.
● Panel pintu adalah papan kayu solid 3,5 cm atau pintu double teakwood
dengan rangka kayu solid 3,5 cm. Panel teakwood yang digunakan adalah
tebal 4 mm, tidak cacat pada sisi luarnya.
● Seluruh persyaratan kaca mengikuti persyaratan teknis pada pasal pekerjaan
kaca dalam RKS ini.

b. Bahan panel daun jendela terdiri dari:

● Jendela panel kaca dan jendela kaca menggunakan rangka aluminium 3 inch
dengan kaca polos tebal 5 mm.
● Ventilasi panel kaca dan dengan rangka aluminium sehingga bisa dibuka tutup
dengan engsel „casement‟. Kaca menggunakan kaca polos/clear glass tebal 5
mm kecuali bouvenlight untuk KM/WC menggunakan kaca es/buram tebal 5
mm.
● Seluruh persyaratan kaca mengikuti persyaratan teknis pada pasal pekerjaan
kaca dalam RKS ini.

c. Syarat-syarat Pelaksanaan
● Sebelum melaksanakan pekerjaan, Tim Teknis P2SP diwajibkan untuk meneliti
gambar-gambar yang ada dan kondisi dilapangan (ukuran dan lubang-lubang),
termasuk mempelajari bentuk, pola, layout/penempatan, cara pemasangan,
mekanisme dan detail-detail gambar.
● Semua ukuran harus sesuai gambar dan merupakan ukuran jadi.
● Accesoris lain disesuaikan dengan kebutuhan pelaksanaan seperti yang
dipersyaratkan oleh pabrik pembuatnya.
● Untuk daun pintu, daun jendela, panel kaca setelah dipasang harus rata dan
tidak bergelombang dan tidak melintir dan tidak meninggalkan bekas-bekas
penyambungan.
● Daun jendela kaca:
(i) Dibuat dengan sistem penyambungan sesuai dengan yang dipersyaratkan
oleh pabrik pembuatnya.
(ii) Engsel jendela menggunakan „casement‟ merk Dekson atau setara, dan
aksesoris lain disesuaikan dengan kebutuhan pelaksanaan seperti yang
dipersyaratkan oleh pabrik pembuatnya.
(iii) Untuk daun jendela kaca setelah dipasang harus rata dan tidak
bergelombang dan tidak melintir dan tidak meninggalkan bekas-bekas
penyambungan.

● Daun Jendela Ventilasi:

(i) Dibuat dengan sistem penyambungan sesuai dengan yang dipersyaratkan
oleh pabrik pembuatnya.
(ii) Engsel jendela menggunakan „casement‟ merk Dekson atau setara, dan
aksesoris lain disesuaikan dengan kebutuhan pelaksanaan seperti yang
dipersyaratkan oleh pabrik pembuatnya
23
 (iii) Untuk daun ventilasi kaca setelah dipasang harus rata dan tidak
bergelombang dan tidak melintir dan tidak meninggalkan bekas-bekas
penyambungan.

d. Bahan Finishing

● Permukaan rangka daun pintu dan jendela aluminium diberi lapisan finishing
seperti yang digunakan pada rangka kusen aluminium.
● Daun pintu panel solid atau pintu double teakwood; permukaan rangka daun
pintu diberi lapisan finishing politur sebanyak 3 kali.

PASAL 11
PEKERJAAN KACA

1. Lingkup Pekerjaan

a. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu lainnya untuk
melaksanakan pekerjaan sehingga dapat tercapai hasil pekerjaan yang bermutu
baik dan sempurna.
b. Pekerjaan kaca meliputi seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam detail
gambar.

2. Persyaratan Bahan

a. Kaca adalah benda terbuat dari bahan glass yang pipih, pada umumnya
mempunyai ketebalan sama, mempunyai sifat tembus cahaya, dapat diperoleh
dari proses-proses tarik, gilas dan pengambangan (float glass).
b. Toleransi lebar dan panjang
Ukuran lebar dan panjang tidak boleh melampaui toleransi seperti yang
ditentukan oleh pabrik.
c. Kesikuan
Kaca lembaran yang berbentuk segi empat harus mempunyai sudut serta tepi
potongan yang rata dan lurus, toleransi kesikuan maksimum yang diperkenankan
adalah 1,5 mm per meter.
d. Cacat-cacat

● Cacat-cacat lembaran bening yang diperbolehkan harus sesuai ketentuan

dari pabrik.
● Kaca yang digunakan harus bebas dari gelembung (ruang-ruang yang berisi
gelembung gas yang terdapat dalam kaca).
● Kaca harus bebas dari keretakan (garis-garis pecah pada kaca, baik
sebagian atau seluruh tebal kaca).
● Harus bebas dari bintik-bintik (spots), awan (cloud) dan goresan (scratch).
● Bebas lengkungan (lembaran kaca yang bengkok).
● Ketebalan kaca lembaran yang digunakan tidak boleh melampaui toleransi
yang ditentukan oleh pabrik. Untuk ketebalan 5 mm kira-kira 0,3 mm.
● Sedangkan untuk curtain wall menggunakan kaca tebal 10 mm

e. Bahan Kaca

24
 ● Bahan kaca harus sesuai SII 0189/78 dan PBVI 1982.
● Bahan kaca yang dipergunakan menggunakan kaca tebal 5 mm, kaca bening
tebal 5 mm dan kaca es/buram tebal 5mm serta kaca tempered tebal 8 mm
(bila ada).
● Kaca harus dalam keadaan rata dan tidak bergelombang serta dapat
menahan angin 122 Kg/m2 atau sesuai persyaratan pabrik (sesuai masing-
masing penggunaan kaca-nya )
● Penggunaan jenis dan ketebalan masing-masing kaca sesuai dengan yang
ditunjukkan dalam detail gambar rencana.

f. Semua bahan kaca sebelum dan sesudah terpasang harus mendapat

persetujuan Tim Pengawas dan Pengawas Lapangan.
g. Sisi kaca yang tampak maupun yang tidak tampak akibat pemotongan, harus
digerinda/dihaluskan.

3. Syarat-syarat Pelaksanaan

a. Semua pekerjaan dilaksanakan dengan mengikuti petunjuk gambar, uraian dan

syarat pekerjaan dalam buku ini.
b. Pekerjaan ini memerlukan keahlian dan ketelitian.
c. Semua bahan yang telah terpasang harus disetujui Tim Pengawas.
d. Bahan yang telah terpasang harus dilindungi dari kerusakan dan benturan, dan
diberi tanda untuk mudah diketahui. Tanda-tanda tidak boleh menggunakan
kapur. Tanda-tanda dibuat dari potongan kertas yang direkatkan dengan
menggunakan lem.
e. Pemotongan kaca harus rapi dan lurus, diharuskan menggunakan alat-alat
pemotongan kaca khusus.
f. Pemotongan harus disesuaikan ukuran rangka, minimal 10 mm masuk ke dalam
alur kaca pada kusen.
g. Pembersih akhir dari kaca harus menggunakan kain katun yang lunak dengan
menggunakan cairan pembersih kaca.
h. Hubungan kaca dengan kaca atau kaca dengan material lain tanpa melakukan
kosen, harus diisi dengan lem silikon warna transparan cara pemasangan dan
persiapan-persiapan pemasangan harus mengikuti petunjuk yang dikeluarkan
pabrik.
i. Kaca harus terpasang rapi, sisi tepi harus lurus dan rata, tidak diperkenankan
retak dan pecah pada sealant/tepinya, bebas dari segala noda dan goresan.

PASAL 12
PEKERJAAN PENGGANTUNG DAN PENGUNCI

1. Lingkup Pekerjaan

Meliputi semua pekerjaan, peralatan dan bahan yang diperlukan untuk pekerjaan kunci
dan alat penggantung lengkap dengan accessoriesnya seperti tercantum di dalam
gambar.

2. Bahan-bahan

a. Kunci 2 (dua) slag harus berkotak baja dengan finish akan ditentukan kemudian,
baut-baut dan ungkitnya harus dari kuningan. Tiap kuncl harus mempunyai 3 anak
kunci yang berselaput nikel dijadikan satu dengan ring dari kawat baja.
25
 b. Type-type kunci harus sesuai dengan fungsi ruangannya
c. Engsel dipasang sekurang-kurangnya 3 buah untuk setiap daun pintu dengan
menggunakan sekrup kembang dengan warna yang sama dengan engselnya,
jumlah engsel yang dipasang harus diperhitungkan menurut beban berat daun
pintu. Tiap engsel memikul beban maksimum 20 kg.

3. Jenis Kunci

Pengunci dipakai merk Dekson, Solid, setara, non-master key system dipasang pada
seluruh pintu.

Handle, engsel, door closer, door stopper, cylinder, flush, bolt, lockcase,

● Handle, digunakan ex. Dekson, Solid atau setara.

● Engsel-engsel yang dipakai ex. Solid, Dekson atau setara.
● Kunci & Aksesoris pengunci lainnya yang dipakai ex. Solid atau setara.
● Door stopper ex. Solid atau setara.
● Lock Case untuk Pintu Swing kaca/Aluminium menggunakan type LC 506 AL-30 SN
ex. Solid.
● Lever Handle untuk Pintu Aluminium menggunakan type HP AL 61.91 AS ex. Solid.
● Pull Handle untuk Pintu Aluminium menggunakan type P 64.12 US 32 ex. Solid.
● Flush Bolt Jendela Aluminium menggunakan type 315 12‟‟ SN ex. Solid.
● Rambuncis untuk Jendela Casement Aluminium menggunakan type RMB 704 SN ex.
Solid.
● Engsel Pintu Utama Aluminium menggunakan type Patch Fitting ex. Kend.
● Pull Handle untuk pintu Toilet menggunakan type PP 73.06 US 32 D ex. Kend.
● Lock Case untuk Pintu Toilet menggunakan type LC 122 WL-60 US 32 D ex. Solid.
● Lever Handle untuk Pintu Kayu menggunakan type HP 61 41 US 32 D ex. Solid.
● Lock Case untuk Pintu kaca Swing menggunakan type LC 101 WL-40 SN ex. Solid.
● Engsel Pintu Kayu menggunakan type EK 07 Ball Bearing US 32 D ex. Solid.
● Engsel-engsel harus dari baja yang digalvanis dengan memakai ring nylon.

4. Pelaksanaan

a. semua kuncl, engsel harus dilindungi dan dibungkus plastik atau tempat aslinya
setelah dicoba. Pemasangan dilakukan setelah bangunan selesai dicat.
b. Sekrup-sekrup harus cocok dengan barang yang dipasang, jangan memukul sekrup,
cara. pengokohan hanya diputar sampai ujung. Sekrup yang rusak waktu dipasang
harus dicabut kembali dan diganti
c. Engsel untuk pintu kayu dipasang 30 cm dari tepi atas dan bawah, sedangkan
engsel ketiga dipasang di tengah-tengah
d. Semua kunci tanam harus terpasang dengan kuat pada rangka daun pintu dipasang
setinggi 90 cm dari lantai atau sesuai gambar.

26
 PASAL 13
PEKERJAAN PENGECATAN

1. Lingkup pekerjaan

Pengecatan dinding dilakukan. pada bagian luar dan dalam serta pada seluruh detail
yang disebutkan/ ditunjukkan dalam gambar.

2. Bahan-bahan

a. Cat dinding yang digunakan memiliki daya rekat Tinggi, Tahan Cuaca,memiliki daya
tutup yang Baik dan aman bagi Kesehatan (rendah VOC) .
b. Cat kayu yang digunakan memiliki daya rekat Tinggi, Tahan Cuaca
c. Cat besi yang digunakan memiliki daya rekat Tinggi, Tahan Cuaca, mampu
memberikan perlindungan maksimal terhadap korosi
d. Cat yang digunakan berada dalam kaleng yang masih disegel dalam kemasan 1 kg,
5 kg: atau 25 kg, tidak pecah atau bocor dan mendapat persetujuan P2SP dan Tim
Pengawas. Pengiriman cat harus disertakan jaminan dari agen/distributor yang
menyatakan bahwa cat yang dikirim dijamin keasliannya. P2SP bertanggung jawab,
babwa warna dan bahan cat adalah tidak palsu dan sesuai dengan RKS.

3. Cara Pelaksanaan

Permukaan yang akan dicat terlebih dahulu harus dibersihkan dan digosok dengan
amplas dinding atau kain yang basah kemudian dinding diplamur dengan menggunakan
plamur tembok yang berkualitas baik dan setelah kering baru digosok dan diampelas
halus sehingga permukaan menjadi licin dan rata, kemudian baru dilabur dengan cat
dinding, paling sedikit 3 kali dengan roll yang lebarnya minimal 25 cm. Begitupun untuk
mengecat kolom-kolom beton dan permukaan triplek, digunakan dengan cara tersebut
diatas.

Permukaan kayu atau bidang triplek yang akan dicat terlebih dahulu harus dibersihkan
dari kotoran-kotoran yang melekat. Pada bagian kayu yang berlubang harus diberi
dempul kayu dan setelah kering baru di amplas hingga rata dan halus, selanjutnya dicat
dasar dan dicat 3 kali.

Pengecatan logam dan baja. Bersihkan debu, minyak, gemuk dan kotoran lainnya
dengan white spirit atau solvent; baja galvanis/pipa hitam di amplas dengan kertas
amplas nomor 360 sebelum di cat dasar.
Cat dasar metal primer chromate A540 - 49020 produksi Vinilex atau setaraf
Setelah primer kering (kurang lebih 6 jam), bersihkan dari debu dan kemudian finishing
dimulai dengan cat akhir A 365 produksi Vinilex atau setaraf

Pelaksanaan pekerjaan pengecatan selain dengan cara tersebut diatas, harus sesuai
dengan persyaratan yang telah ditentukan oleh pabrik yang membuatnya.

Warna cat untuk dinding, plafond, list plank, dan railing ditentukan kemudian
berdasarkan keputusan P2SP dibantu oleh Tim Perencana dan Pengawas.

27
 BAB IV
PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL

PASAL I
PELAKSANAAN KERJA

1. Lingkup Pekerjaan

Seluruh lingkup pekerjaan ini adalah pemasangan instalasi air bersih, air kotor,
drainase, instalasi listrik, termasuk dan tidak terbatas, melaksanakan testing dan
commissioning pada tahap pelaksanaan dan sinkronisasi semua peralatan dan system
yang terpasang.

PASAL 2
KETENTUAN UMUM

1. Peraturan Dasar
Tata cara pelaksanaan yang tercantum dalam peraturan pembangunan yang sah
berlaku di Republik Indonesia ini harus betul-betul ditaati, kecuali disebutkan dalam
rencana Kerja dan Syarat-syarat.

2. Sarana Kerja
P2SP diharuskan : (i).Menyusun daftar peralatan kerja yang digunakan sebelum
dilakukan pemesanan; (ii).Menyediakan peralatan. kerja yang baik untuk pelaksanaan,
yang memenuhi persyaratan keselamatan kerja

3. Penolakan dan Penyingkiran

Bahan yang dinyatakan tidak memenuhi syarat oleh Tim Pengawas, harus segera
disingkirkan dari lokasi proyek oleh P2SP.

4. Jalur Instalasi yang existing

Sebelum melaksanakan pekerjaan instalasi, P2SP dibantu oleh Tim Pengawas
mempelajari lintasan dan posisi dari instalasi listrik, grounding system, air dan sanitasi
yang ada hubungannya dengan pekerjaan mekanikal yang akan dilaksanakan.

5. Keselamatan dan Kesehatan Kerja

P2SP harus mematuhi peraturan Keselamatan dan Kesehatan Kerja. Perlengkapan
keselamatan kerja yang dibutuhkan harus disediakan. Cara-cara kerja yang kurang
aman atau selamat harus dihindarkan. P2SP juga harus memperhatikan keselamatan
keria, termasuk kesehatan para pekerja dan kebersihan lingkungan.

6. Pengujian Sambungan
Pada prinsipnya semua sambungan harus diuji atas kebocoran, dengan beban uji,
terutama untuk sambungan las harus mengalami uji tekan, baik sebelum terpasang
ataupun setelah terpasang. Pengujian harus disaksikan oleh Tim Pengawas.
Sesudah pekerjaan selesai, dan berjalan dengan baik, Panitia Pembangunan Sekolah
harus menyediakan tenaga yang cukup ahli untuk memberikan latihan kepada. tenaga-
tenaga (operasi dan/atau maintenance), yang ditunjuk oleh P2SP. P2SP diharuskan
pula menyiapkan dokumen cara operasi dan maintenance dari sistim-sistim yang
termasuk dalam lingkup kerja.
28
7. As Built Drawing
Tim Perencana dibantu Pengawas harus membantu membuat as built drawing, yaitu
gambar instalasi terpasang yang sebenarnya. As built drawing ini harus secepatnya
diserahkan kepada P2SP untuk mendapatkan komentar/koreksi. Tim Pengawas wajib
menyediakan as built drawing.

8. Perawatan dan Garansi

Pelaksana bertanggung jawab atas perawatan dan instalasi yang dipasangnya selama
masa pemeliharaan.

PASAL 3
PEKERJAAN INSTALASI PLUMBING

1. Pekerjaan Instalasi Air Bersih.

a. Lingkup Pekerjaan.

● Pengadaan, pemasangan dan pengujian secara sempurna peralatan utama yang

diperlukan dalam sistem penyediaan air bersih yaitu instalasi pipa beserta alat
bantunya.
● Pengadaan dan pemasangan kran-kran air terdapat di kamar mandi, dapur dan
tempat penampungan air bersih, kloset, wastafel, urinoir.
● Pengadaan dan pemasangan pompa dan instalasinya untuk distribusi air bersih
(menggunakan jet pump) dari sumber mata air ke tempat penampungan. (water
tower).
● Pemasangan dan pengujian pipa-pipa distribusi kesetiap peralatan sanitasi dan
lain-lain seperti tercantum dalam gambar.
● Memperbaiki semua kerusakan, yang diakibatkan baik oleh bobokan-bobokan,
galian-galian maupun oleh kecerobohan para pekerja.
● Pengujian terhadap kebocoran dan tekanan dari sistem plumbing air bersih
secara keseluruhan dan mengadakan pengamatan sampai sistem berjalan baik
sesuai dikehendaki yaitu suatu sistem instalasi yang sempurna dan terpadu.
● Sebelum sistem penyediaan air bersih atau bagian dari sistem ini dipakai harus
dilakukan cara disinveksi yaitu air yang ada dalam sistem dibuang lebih dahulu.

b. Persyaratan Bahan.

● Pipa air bersih harus menggunakan pipa dari bahan PVC, kualitas baik, setara
dengan paralon atau wavin.
● Fitting harus dari bahan yang sama dengan pipa yang dipakai.
● Gantungan-gantungan, klem-klem dan lain-lain, harus terbuat dari bahan yang
sama.
● Valve/Stop Kran untuk instalasi air bersih harus dipakai mutu yang
terbaik/kualitas no 1.
● Kran-kran harus dipakai yang terbaik.
● Bak kontrol untuk Valve/Stop Kran dibuat dari pasangan bata dengan adukan
kuat dan ditutup beton
29
 c. Persyaratan Pemasangan.

● Sistem penyambungan pipa PVC untuk air bersih diameter 3” kebawah

digunakan sambungan lem pvc (solvent).
● Untuk katup/Valve/ Stop Kran yang mempunyai diameter 2” ke bawah
mengunakan katup penutup dengan sistem penyambungan pakai ulir/screwed.
● Untuk katup 3,4” kebawah dipakai katup tipe bola (global), sedangkan untuk
diameter lebih besar dari 3/4” dipakai katup pintu (gate Valve/stop kran) yang
disetujui oleh Tim Pengawas.
● Pemasangan penyambungan pipa-pipa.
Untuk fiting-fiting sambungan harus dari jenis standar yang dikeluarkan oleh
pabrik dan disetujui oleh Tim Pengawas.

● Pemasangan fixtures dan fiting.

(i) Semua fixtures harus dipasang dengan baik dan di dalamnya bebas dari
kotoran yang akan mengganggu aliran atau kebersihan air dan harus
terpasang dengan kokoh (rigid) ditempatnya dengan tumpuan yang mantap.
(ii) Semua fixtures fiting, pipa-pipa air pemasangannya harus rapi, kuat dalam
kedudukannya dan tidak mengganggu pada waktu pemasangan dinding
porselen dan sebagainya. P2SP bertanggung jawab untuk melengkapi
jaringan instalasi.
(iii) Pada setiap penyambungan pipa-pipa ke fiktures ataupun alat atau
valve/stop kran harus digunakan perlengkapan fitting-fitting khusus kecuali
apabila fictures atau alat tersebut telah dilengkapi dari pabrik.
(iv) Penggantung atau penumpu pipa diskrup terikat pada bagian bangunan
dengan insert/angker yang dipasang pada waktu pengecoran beton atau
ramset. Semua alat-alat penggantung harus dikerjakan sedemikian rupa
sehingga tidak merusak pipa dan tidak merusak/menyebabkan turunnya
pipa yang terpasang.
(v) Tangki air atas dibuat dan bahan Fiber Glass Reinforced Plastic (FRP),
dipasang 1 buah dengan kapasitas 5000 It. Type tangki yang digunakan
adalah vertical type, dilengkapi dengan lubang inlet, outlet, drain, manhole
dan ventilasi. Tangki ditempatkan pada dudukan yang kuat, konstruksi baja
atau beton

2. Pekerjaan Instalasi Air Kotor.

a. Lingkup Pekerjaan.

● Pengadaan dan pemasangan pipa beserta perlengkapannya yang diperlukan

dalam sistem pembuangan, dan semua alat sanitasi yang ada sampai TPA
(Tempat Pembuangan Akhir).
● Pengadaan dan pemasangan pipa dari alat sanitasi sampai keseluruh jaringan
air buangan (riol).
● Memperbaiki semua kerusakan, yang diakibatkan baik oleh adanya bobokan-
bobokan, galian-galian maupun oleh kecerobohan para pekerja.
● Pengujian sistem perpipaan terhadap kebocoran dan tekanan dari sistem
plumbing air kotor secara keseluruhan dan mengadakan pengamatan sampai
sistem bekerja baik sesuai yang dikehendaki yaitu suatu sistem yang sempurna
dan terpadu.

30
 ● Pengadaan dan pemasangan instalasi drainase dari talang atap sampai kepada
saluran pembuangan di luar lokasi.

b. Persyaratan Bahan.

● Semua pipa air kotor baik pipa utama maupun pipa cabang terbuat dari bahan
PVC dengan tekanan kerja 10 Kg/Cm2 standar JIS k 674 berkualitas baik setara
dengan Paralon atau Wavin minimal diameter 4 inch.
● Fiting-fiting untuk pemipaan ini juga terbuat dari bahan dan merk yang sama
● Floor drain dan clean dari bahan stainless steel kualitas baik.

c. Persyaratan Pemasangan.

● Penempatan floor drain, clean out, bak control, dan peralatan lain harus
sedemikian rupa sehingga terlindung, mudah dicapai dan tidak menganggu.
● Semua peralatan yang dipasang adalah kualitas no 1 sesuai dengan yang
tertera pada gambar, atau yang disetujui oleh Tim Pengawas.
● Pipa-pipa dalam tanah.
(i) Galian pipa dalam tanah harus dibuat dengan kedalaman dan kemiringan
yang tepat. Dasar lubang galian harus cukup stabil dan rata sehingga
seluruh panjang pipa tertumpu dengan baik. Pipa-pipa air limbah tidak boleh
diletakan pada lubang-lubang sama dengan pipa air bersih, kemiringan pipa
minimal 1,0%.
(ii) Pipa dipasang dan ditanam dibawah permukaan tanah/jalan minimal
mempunyai kedalaman 80 cm, diukur dari pipa bagian atas sampai
permukaan. Apabila dijumpai perletakan pipa melintas jalan kendaraan,
maka harus ditutup dan dilindungi dengan plat beton bertulang.
(iii) Kondisi permukaan tanah jalan yang digali harus dikembalikan seperti
semula sebelum ditanam.

● Pipa tegak dalam tembok dan di luar tembok.

Pipa tegak yang menuju ke fixtures dan pipa vent harus dimasukan dalam
tembok/lantai. Pelaksana Lapangan harus membuat alur-alur atau lubang yang
diperlukan pada tembok sesuai dengan kebutuhan pasangan pipa dan diklem,
harus ditutup kembali sehingga pipa tidak kelihatan dari luar. Cara-cara
penutupan kembali harus seperti semula dengan penyelesaian yang rapi
sehingga tidak terlihat bekas pasangan.

● Pemasangan pipa-pipa harus dilaksanakan dengan ketentuan sebagai berikut:

(i) Pemasangan pipa harus dilaksanakan sebelum finishing dinding/plesteran
dan langit-langit dilaksanakan.
(ii) Pemasangan sparing untuk pipa-pipa yang mungkin akan menembus
struktur bangunan harus dilaksanakan bersama-sama pada waktu
pelaksanaan struktur yang bersangkutan.
(iii) Persilangan antara air bersih dan air limbah harus dihindarkan.

● Cara Pemasangan Floor Drain dan Roof Drain.

31
 (i) Floor drain dan clean out harus disambung dengan pipa secara ulir dan
membentuk sudut 450 dengan pipa utama, dan dapat dibuka sewaktu-waktu
untuk pembersihan.
(ii) Roof Drain terdiri dari pipa yang ditanam rata dengan permukaan dan
mempunyai bentuk yang berfungsi sediment bowl serta dihubungkan
dengan sistem ulir.

● Pembersihan.
(i) Semua bagian logam yang tidak terlindung di dinding harus bebas dari
lemak dan kotoran-kotoran lainnya.
(ii) Penggunaan penumpu pipa dan peralatan-peralatan logam lainnya yang
akan tertutup oleh tembok dan bagian lainnya, misalnya pipa didalam galian
tanah, pipa didalam tembok dan sebagainya harus dilapisi dengan Cat Meni
atau Cat Anti Karat.
(iii) Pelaksana Lapangan harus melakukan pembilasan dengan desinfeksi dari
seluruh instalasi air bersih sebelum digunakan.

● Pengujian.
(i) Setelah semua pipa dan perlengkapannya terpasang harus diuji dengan
tekanan hidrostatik selama 24 jam terus menerus tanpa terjadi penurunan
tekanan.
(ii) Peralatan pengujian ini harus dilakukan dengan disaksikan oleh Tim
Pengawas dan dibuat Berita Acara.
(iii) Dalam pengetesan semua kran-kran harus dalam keadaan tertutup untuk
melihat kebocoran.
(iv) Testing pemipaan harus dilaksanakan sebelum pipa tertutup dengan tanah
(untuk pipa diluar gedung) atau tertutup dengan plesteran dinding dan
sebelum langit-langit di daerah tersebut terpasang. Untuk sistem air kotor,
air kotoran, vent dan air hujan harus diuji terhadap kebocoran sesuai
dengan petunjuk pengawas.
(v) Apabila terjadi kegagalan dalam pengujian P2SP harus memperbaiki
bagian–bagian yang rusak dan kekurangan-kekurangan yang ada kemudian
melakukan pengujian kembali sampai berhasil dengan baik.

PASAL 4
PEKERJAAN ELEKTRIKAL

1. Lingkup pekerjaan

a. P2SP harus melaksanakan pengadaan, pemasangan, pengujian dan serah terima

di lapangan instalasi listrik seperti yang disebutkan di bawah ini dan/atau
diperlihatkan dalam gambar. Sebelum serah terIma dilakukan seluruh sistem
beserta komponen-komponennya harus lengkap, bekerja dengan baik sesuai
dengan unjuk kerja yang diinginkan, dan lulus dalam pengujiannya.
b. P2SP harus menunjuk teknisi dan/atau tenaga pelaksana yang berpengalaman
dalam bidang pekerjaan ini. Mereka harus berada di tempat pada saat pekerjaan
berlangsung, dan bertanggung jawab atas pelaksanaan pekerjaan tersebut.

2. Sistem Instalasi Elektrikal terdiri dari:

● Panel tegangan rendah

● Instalasi Penerangan dan Daya
32
 ● Sistem pentanahan (Grounding)
● Semua material bantu yang diperlukan supaya peralatan di atas terpasang dan
bekerja dengan baik

3. Panel Tegangan Rendah.

a. Type panel adalah tertutup (metal enclosed), wall mounting, lengkap dengan
semua komponen-komponen pasangan dalam panel sesuai gambar rencana.
b. Accessories
Bus bar, terminal-terminal, isolator switch dan perlengkapan lainnya harus sesuai
SNI dan dipasang di dalam panel dengan kuat dan tidak boleh ada bagian yang
bergetar.
c. Panel tegangan rendah harus mengikuti standar Peraturan Umum Instalasi Listrik
(PUIL)
d. Panel-panel harus dibuat dari plat besi tebal 2 mm dengan rangka besi dan
seluruhnya harus di zinchromate dan di duco 2 kali dan harus dipakai cat dengan
cat bakar, warna, dan cat akan ditentukan kemudian oleh pihak pemberi kerja.
Pintu dari panil-panil tersebut harus dilengkapi dengan master key.
e. Konstruksi dalam panel-panel serta. letak dari komponen-komponen dan
sebagainya harus diatur sedemikian rupa, sehingga bila perlu dilaksanakan
perbaikan-perbaikan, penyambungan-penyambungan komponen-komponen dapat
mudah dilaksanakan tanpa mengganggu komponen-komponen lainnya

4. Sistem penerangan dan Daya

Sistem penerangan terdiri dari lampu-lampu beserta fixture nya, sakelar, kabel-kabel
dan conduit, serta material bantuannya.

a. Persyaratan Bahan

● Semua bahan-bahan, komponen dan peralatan harus diproduksi memenuhi

standar SNI.
● Pada umumnya dan Jika tidak disebutkan lain dalam. spesifikasi ini, instalasi
listrik harus dilaksanakan sesuai dan memenuhi Peraturan Umum Instalasi
Listrik (PUIL) Indonesia edisi terakhir (1987).

● Kabel Daya Tegangan Rendah.

(i) Kabel daya tegangan rendah yang dipakai adalah berdasarkan ukuran dan
type yang sesuai dengan gambar. Harus sesuai standar PLN, antara lain
dengan Kabelindo, Kabel metal, Supreme, Eterna, setara
(ii) Pipa Instalasi Pelindung Kabel, digunakan pipa PVC kelas AW, elbow,
socket, Junction box, clamp dan aksesoris lainnya harus sesuai yang satu
dengan lainnya, yaitu tidak kurang dari ¾”. Pipa fleksibel harus dipasang
untuk melindungi kabel antara kotak sambung (Junction box) dan amature
lampu. Sedangkan pipa untuk instalasi penerangan dan. stop kontak
menggunakan pipa PVC.
(iii) Pada prinsipnya kabel-kabel daya yang dipergunakan adalah jenis kabel
NYM dan NYY
(iv) Sebelum dipergunakan kabel dan peralatan bantu lainnya harus
dimintakan persetujuan terlebih dahulu pada pengawas
(v) Penampang kabel minimum yang dapat dipakal 2,5 mm2.

● Penerangan dan Stop Kontak

33
 (i) Lampu dan armatur harus sesuai seperti pada gambar.
(ii) Pasang titik lampu NYM 3 x 2.5 mm2
(iii) Pasang titik stop kontak NYM 3 x 2.5 mm2
(iv) Titik stop kontak NYM 3 x 4
(v) Lampu TL 2 x 36 watt lengkap dengan box & grill stainless
(vi) Lampu TL 1 x 18 watt lengkap dengan box besar & grill stainless
(vii) Lampu down light PL- 18 watt
(viii) Lampu baret.
(ix) Saklar Dinding, setara dengan Brocco atau Panasonic.

b. Pengetesan

● Pekerjaan instalasi ini harus melakukan semua. testing dan pengukuran-

pengukuran yang dianggap perlu untuk memeriksa/mengetahui apakah seluruh
instalasi telah dapat berfungsi dengan baik dan memenuhi semua persyaratan.
● Semua tenaga, bahan dan perlengkapannya yang perlu untuk testing tersebut
merupakan tanggung jawab P2SP. Termasuk peralatan khusus yang perlu
untuk testing dari seluruh sistem ini, seperti dianjurkan oleh pabrik, harus
disediakan P2SP.
● Semua pengetesan dan atau. pengukuran tersebut harus disaksikan oleh
P2SP dan Tim Pengawas.

5. Sistem pentanahan (Grounding)

a. Kawat grounding dapat dipergunakan BC = Bar Copper Conductor

b. Besarnya kawat grounding yang dapat dipergunakan minimal berpenampang sama
dengan penampang kabel masuk (incoming feeder) untuk penampang kabel lebih
kecil dari 50 MM2 atau sesuai gambar
c. Nilai tahanan grounding system untuk panel-panel adalah maximum 2 ohm, diukur
setelah tidak turun hujan selama 3 hari berturut-turut.

34
 BAB V
PEKERJAAN SITE DAN INFRASTRUKTUR

PASAL 1
LINGKUP PEKERJAAN

Lingkup pekerjaan tidak terbatas pada (i).pembuatan tiang bendera, (ii).selasar

penghubung bangunan, (iii).jalan masuk, (iv).rabat beton, (v).pagar sekolah, (vi).saluran
air hujan, (vii).tempat parkir, (viii).gapura, (ix).penataan halaman upacara dan halaman
bermain, (x).bak sampah, (xi). penyediaan sumur pompa dan pra instalasi.

PASAL 2
BAHAN-BAHAN

1. Tiang bendera, dari bahan pipa besi galvanis, pondasi beton cor, tali, bendera dan
pengecatan dengan ukuran sesuai gambar.
2. Selasar penghubung antar bangunan, bahan yang digunakan konstruksi kayu kelas I
atau beton bertulang dan diberi atap.
3. Saluran Keliling dan Jalan Rabat Beton, bahan yang digunakan Cor Beton Tumbuk
dengan Campuran. 1 Pc : 3Ps : 5 Kr.
4. Pagar Sekolah, menggunakan dinding plesteran semen dan finish cat tembok.
5. Perataan /Penataan halaman upacara dari gebalan rumput dan tanaman musiman.
6. Tempat parkir menggunakan lantai cor beton tumbuk, tiang kayu atau beton bertulang
dengan rangka Kayu Klas II, penutup Atap Seng BJLS 030, Galvalum, atau genteng
metal seperti yang ditunjukkan dalam gambar.
7. Gapura, bahan digunakan dinding pasangan bata diplester dan finish dengan cat
tembok, beton bertulang, kerangka kayu kelas I, penutup atap seng BJLS 030,
galvalum, atau genteng metal seperti yang ditunjukkan dalam gambar

PASAL 3
PERSYARATAN PELAKSANAAN

1. Tiang bendera dipasang sesuai dengan letak yang tertara dalam site plan. dibuat dari
pondasi beton cor, pada kedalaman yang cukup kuat, kemudian ditanam 2 buah besi
profil yang dibuat angker baut tempat memasukkan pipa besi. Lengkap dengan
kerekan dan tali bendera.
2. Jalan masuk dan Saluran air hujan dibuat dengan beton tumbuk dan diplester, ditimbun
bagian dalamnya dengan pasir urug, kemudian di cor dengan beton cor 1 Pc : 3 PS : 5
Kr.
3. Pra instalasi dilakukan dengan mengurus pemasukan air dari PDAM, listrik dari PLN
atau generator sampai kedua hal tersebut berfungsi, dan pada lokasi tersebut dibuat
sumur gali atau sumur bor, hingga kedalaman sumur.

35
 BAB VI
PEKERJAAN FINISHING

PASAL 1
LINGKUP PEKERJAAN

1. Surat Izin Mendirikan Bangunan (IMB) yang dikeluarkan Pemerintah Daerah setempat.
2. Surat Tanda good keer pemasangan instalasi dari pihak instalateur/PLN setempat
3. Pembayaran asuransi untuk tenaga kerja

PASAL 2
PEKERJAAN LAIN-LAIN

1. Lingkup pekerjaannya adalah penyediaan dokumentasi, biaya keamanan/jaga malam,

obatan-obatan/P3K, papan nama proyek, dan fasilitas sementara seperti direksi keet,
los kerja dan gudang material.
2. Penjelasan masing-masing lingkup pekerjaan ini telah dijabarkan pada masing-masing
pasal diatas, kecuali: (i). Administrasi/dokumentasi dimaksudkan kegiatan Pelaksanaan
di lapangan antara lain membuat buku harian, mingguan, bulanan dan, built drawing,
foto-foto proyek dan lain-lain yang dibutuhkan untuk kelancaran pekerjaan. As-built
drawing adalah gambar- gambar yang sesuai dengan pelaksanaan di lapangan dan
harus diselesaikan 4 minggu setelah serah terima pekerjaan untuk pertama kali;
(ii).Obat-obatan/P3K minimum disediakan di lapangan untuk keperluan 20 orang
pekerja.
3. P2SP diwajibkan membuat foto kemajuan pekerjaan dari 0 % sampai 100 % yang dapat
dilihat dari semua arah bangunan. Pengulangan foto harus dilakukan pada sisi yang
sama secara berurutan sehingga akan jelas terlihat sisi tersebut dari permulaan
pekerjaan sampai akhir pekerjaan.
4. Apabila ada pekerjaan yang tidak tersebutkan dalam uraian ini, yang ternyata pekerjaan
tersebut harus ada agar mendapatkan hasil akhir yang sempurna, maka pekerjaan
tersebut harus dilaksanakan oleh P2SP atas perintah tertulis dari PPK.
5. Rencana kerja dan syarat-syarat ini menjadi pedoman dan harus ditaati oleh P2SP dan
PPK dalam melaksanakan pekerjaan ini.

36