Machine Translated by Google

Solusi Infrastruktur Inovatif https:// (2024) 9:144

[Link]/10.1007/s41062-024-01458-w

KERTAS TEKNIS

Penilaian ketahanan beton yang mengandung agregat bata

tahan api kasar yang didaur ulang

Progustin Manngngi1 · M. W. Tjaronge1 · Muhammad Akbar Caronge1

Diterima: 23 Desember 2023 / Disetujui: 22 Maret 2024

Hak cipta © Springer Nature Swiss AG 2024

Abstrak
Agregat daur ulang dalam produksi beton digunakan untuk pengawetan agregat alami dan secara konsisten dieksploitasi untuk mendukung
pembangunan infrastruktur. Limbah bata tahan api yang dihasilkan dari pembongkaran struktur dinding tungku menghadirkan alternatif
potensial untuk agregat kasar alami dalam produksi beton. Namun, penggunaan agregat kasar bata tahan api (RBCA) dalam beton dapat
menyebabkan masalah daya tahan karena sifatnya yang berpori. Penelitian eksperimental ini dilakukan untuk menilai kinerja daya tahan
beton yang mengandung RBCA. Untuk tujuan ini, delapan campuran beton diproduksi, yang mengandung 0%, 15%, 30%, dan 50% RBCA
sebagai pengganti agregat kasar alami (NCA) berdasarkan volume dengan dua rasio air-semen (w/c) sebesar 0,49 dan 0,52. Penelitian ini
mengevaluasi dan membandingkan kuat tekan, kecepatan pulsa ultrasonik, porositas, laju penyerapan air/sorptivitas, dan kedalaman
penetrasi klorida beton RBCA dengan beton NCA. Walaupun penggantian NCA dengan RBCA berdampak buruk pada kinerja beton,
penggunaan rasio a/s yang rendah sebesar 0,49 bersama dengan 15% RBCA menghasilkan pengurangan yang dapat diabaikan dalam
kekuatan tekan dan daya tahan terhadap beton NCA.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa penggabungan 15% RBCA sebagai agregat kasar dalam produksi beton berkelanjutan dan tahan lama
menjanjikan masa depan.

Kata Kunci Daya Tahan · Beton · Agregat bata tahan api · Agregat daur ulang

Perkenalan Jumlah besar agregat daur ulang yang berasal dari limbah konstruksi
dan pembongkaran (C & D) cenderung diperoleh karena pesatnya
Beton, material yang paling banyak digunakan dalam konstruksi di perluasan peradaban dan populasi global. Akumulasi limbah konstruksi
seluruh dunia, sebagian besar terdiri dari batu pecah alam dan pasir, menimbulkan ancaman lingkungan yang signifikan karena terakumulasi
dengan agregat memainkan peranan penting. di ruang terbuka atau tempat pembuangan sampah. Untuk mengatasi
Sekitar 60–75% volume beton diisi oleh agregat, menjadikannya masalah ini, limbah konstruksi perlu digunakan kembali untuk konstruksi.
komponen utama [1]. Agregat kasar alami, seperti batu kapur dan
batu sungai, banyak digunakan dalam produksi beton karena sifat limbah untuk melestarikan sumber daya alam, sehingga mengurangi
kekuatan dan daya tahannya yang menguntungkan. Mengingat dampak lingkungan di masa mendatang. Salah satu metode yang
cadangan batu alam yang melimpah, batu ini banyak dieksploitasi efektif adalah mendaur ulang limbah C & D , mengubahnya menjadi
untuk produksi beton guna mendukung pembangunan besar-besaran sumber baru yang kasar dan halus [2–6], atau menggabungkan
gedung dan infrastruktur di seluruh dunia. Namun, eksploitasi alam proses tersebut sebagai bahan tambahan [7] dalam pembuatan
yang intensif menimbulkan tantangan lingkungan yang kritis, beton. Secara umum, mengganti agregat alami dengan limbah C &
sehingga tidak dapat dihindari bahwa pengganti agregat alam akan D berdampak negatif pada sifat mekanis, artinya semakin banyak
diperoleh. agregat konvensional yang diganti, semakin rendah kekuatan beton
[1, 2]. Penggantian sebagian kecil agregat murni dengan agregat
beton daur ulang (10–30%) tetap tidak mengubah sifat mekanis
beton yang dihasilkan [1, 6].
* Muhammad Akbar Caronge ma-
caronge@[Link]
Limbah bata (BW), yang biasanya dihasilkan dari lokasi
1
Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, pembongkaran, dapat didaur ulang dan digunakan kembali dalam
Universitas Hasanuddin, Gowa, SulawesiÿSelatanÿ92171,
berbagai aplikasi konstruksi. Dengan semakin menekankan pada pengurangan
Indonesia

Jil.:(0123456789)
Machine Translated by Google

144 Halaman 2 dari 12 Solusi Infrastruktur Inovatif (2024) 9:144

dampak lingkungan dan pelestarian sumber daya alam, penggunaan et al. [31] melakukan penelitian komprehensif yang meneliti sifat fisik dan
kembali limbah bata dari limbah C & D telah mendapatkan perhatian mekanis beton baru yang menggunakan RBCA yang diperoleh dari tungku
sebagai solusi yang layak. Teknik seperti penghancuran, penggilingan, pembakaran semen. Persentase penggantian agregat kasar alami (NCA)
dan pencampuran limbah bata dengan bahan lain untuk membentuk bervariasi dari 0, 10, 20, 30, 40, 50, 70, hingga 100% berat dengan rasio
agregat atau komposit telah dikembangkan untuk meningkatkan kegunaannya. air/semen 0,38, dan 0,59.
Selain itu, kemajuan dalam teknologi dan penelitian telah mengarah pada
pengembangan metode konstruksi inovatif yang memanfaatkan limbah Penelitian yang ada melaporkan bahwa penyerapan air pada beton baru
bata sebagai bahan semen [8–12] dan agregat [1, 13–16] serta prekursor meningkat seiring dengan peningkatan kandungan RBCA karena porositas

geopolimer [13, 17–20]. Sifat mekanis beton mengkompromikan WB RBCA yang tinggi. Beton dengan rasio air/semen sebesar 0,38 memiliki
sebagai agregat kasar 15–25% yang ditemukan sebanding dengan agregat penyerapan air yang lebih rendah dibandingkan dengan rasio 0,59.
kasar alami (NCA) [1, 15]. Dari sudut pandang daya tahan, penggunaan Kepadatan beton baru juga menurun seiring dengan peningkatan
WB sebagai pengganti NCA dalam beton dibatasi hingga 25% berdasarkan kandungan RBCA pada kedua rasio air-semen. Kekuatan tekan dan

volume. Penyerapan air yang tinggi dan kehilangan abrasi serta nilai modulus dinamis beton baru menurun seiring dengan peningkatan
kekerasan WB yang lebih rendah sebagai agregat kasar mendasari kandungan RBCA, yang disebabkan oleh sifat RBCA yang lebih lemah
penggunaannya yang dibatasi hanya 15–25%, dan lebih dari itu, akan dibandingkan dengan NCA. Meskipun ada efek ini, disimpulkan bahwa
menyebabkan penurunan kinerja beton [21]. Sebagai agregat halus, BW penggantian RBCA sebesar 20% masih memberikan kekuatan tekan yang
dapat digunakan hingga 50% pengganti pasir dalam mortar dan beton. dapat diterima untuk aplikasi beton struktural.
Bentuk tidak teratur dan kontribusi aktivitas pozzolan pada BW
meningkatkan zona transisi antarmuka (ITZ) antara matriks semen dan Penelitian lain oleh penulis yang sama [27] melaporkan bahwa beton
agregat, yang berkontribusi pada peningkatan kinerja kekuatan dan daya dengan 20% RBCA menunjukkan sifat fisik dan mekanik yang sebanding
tahan [22, 23]. atau bahkan lebih unggul setelah terkena suhu tinggi.

Literatur yang ada sebagian besar membahas penggunaan limbah RB

sebagai agregat halus dalam mortar dan beton, sementara penelitian
Dalam industri pengolahan bijih, tungku dengan dinding yang sangat tentang penggunaan RBCA sebagai pengganti sebagian NCA dalam beton
tahan api dan tahan panas memegang peranan penting. Material utama masih jarang. Berdasarkan tinjauan pustaka, terdapat kesenjangan
yang menyusun dinding tungku ini adalah bata tahan api (RB), yang perlu pengetahuan yang signifikan mengenai efek penggabungan RBCA pada
diganti pada akhir masa pakainya. Proses penggantian ini menghasilkan sifat ketahanan beton baru, parameter penting untuk aplikasi struktural.
sekitar 28 juta ton limbah bata tahan api bekas setiap tahunnya [24].
Sayangnya, sebagian besar produk sampingan RB ini disimpan di area Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk menghasilkan beton dengan
penumpukan, yang menyebabkan dampak buruk pada keseimbangan penambahan RBCA dengan substitusi parsial NCA, khususnya pada kadar
ekologi dan kesehatan lingkungan. Sangat penting untuk melestarikan 0, 15, 30, dan 50% dengan rasio air/semen sebesar 0,49 dan 0,52.
kelebihan produk sampingan RB yang ada. Dalam hal pengelolaan limbah Keawetan beton yang dihasilkan dinilai dengan membandingkannya
dan produk sampingan, pengendapan produk sampingan padat dan limbah dengan beton konvensional dengan memperhatikan parameter utama
secara terus-menerus ke area penumpukan harus dianggap sebagai seperti kuat tekan, kecepatan denyut ultrasonik (UPV), porositas, daya
pilihan terakhir. Mendaur ulang produk sampingan padat ini sebagai bahan serap, dan penetrasi klorida. Penelitian ini secara khusus difokuskan pada
konstruksi menawarkan manfaat ekonomi dan lingkungan yang substansial. pengaruh rasio air/semen terhadap sifat keawetan beton RBCA.
Penggunaan khusus produk sampingan RB sebagai komponen beton
diamati sebagai alternatif yang bermanfaat untuk mengatasi hal tersebut
di atas.

tantangan lingkungan. Program eksperimental

Beberapa penelitian menyelidiki penggunaan RB sebagai agregat
halus dalam pembuatan beton dan mortar [25–29]. Praktik ini secara Bahan, proporsi campuran, dan spesimen
konsisten telah menurunkan kemerosotan dan kepadatan mortar dan
beton [25, 29, 30]. Kekuatan tekan dan lenturnya sebanding, yaitu sekitar Komponen beton terdiri dari semen komposit Portland (PCC), pasir alam
20% penggantian pasir alam dengan RB [25, 29]. Lebih jauh lagi, (NS), batu pecah (NCA), dan RBCA, yang bersumber dari pembongkaran
ketahanan panas beton dengan agregat RB halus lebih baik dibandingkan dinding nikel terak tungku yang terpapar suhu 1500 °C selama empat
dengan agregat konvensional [26–28]. Baru-baru ini, berbagai upaya telah tahun. Limbah RB mentah mengalami penghancuran dan pengayakan
dilakukan untuk memperluas potensi penggunaan limbah RB sebagai manual untuk memperoleh ukuran agregat kasar yang diinginkan, seperti
pengganti agregat kasar (RBCA) selama produksi beton. Khattab yang ditunjukkan dalam proses laboratorium (Gbr. 1). Sifat fisik NS, NCA,
dan RBCA ditunjukkan dalam Tabel 1 dan tampilan fisiknya dalam Gbr. 2.
Machine Translated by Google

Solusi Infrastruktur Inovatif (2024) 9:144 Halaman 3 dari 12 144

Gambar 1. Pengolahan limbah

RBCA di laboratorium: a. Limbah RB
mentah dalam bentuk balok; b.
Penghancuran limbah RB mentah dengan palu; c.
menyaring RBCA; dan d RBCA dalam
ukuran 5–25 mm

Tabel 1 Sifat Fisik Agregat agregat kasar ditetapkan pada 40% [32], menimbulkan kekhawatiran

NS NCA tentang dampak potensial pada kinerja beton. Distribusi ukuran partikel
Milik Bank Tabungan Negara (BTN)

NS, NCA, dan RBCA, menunjukkan bahwa kurva gradasi RBCA dan NCA
Ukuran (mm) 0–4,75 tahun 5–25 5–25
berada dalam batas yang diizinkan untuk agregat kasar yang digunakan
Berat jenis 2.78 3.12 2,99
dalam beton, ditunjukkan pada Gambar 3.
Penyerapan air 0.46 0.37 8.74
Modulus halus 3.11 7.39 7.23
Perancangan campuran dan metode pencampuran beton mengikuti
– 17.64 62.31
Abrasi Los Angeles (%) pedoman yang ditetapkan dalam SNI 7656:2012 [33]. Sebanyak delapan
proporsi campuran disiapkan, dengan dua w/c yang berbeda yaitu 0,49
dan 0,52. RBCA menggantikan NCA pada 0, 15, 30, dan 50% volume,
Berat jenis RBCA lebih kecil dari NCA, mungkin karena porositasnya yang dan proporsi campuran secara rinci ditunjukkan pada Tabel 2. Pemanfaatan
tinggi. Kehilangan abrasi RBCA melebihi batas maksimum yang dibolehkan BW sebagai agregat biasanya menyebabkan kuat tekan yang lebih
untuk beton. rendah, meningkatkan porositas, dan lebih lemah dalam

Gambar 2 Agregat yang digunakan dalam campuran beton

Machine Translated by Google

144 Halaman 4 dari 12 Solusi Infrastruktur Inovatif (2024) 9:144

Protokol pengujian

Kekuatan tekan beton diuji pada umur 7 dan 28 hari, mengikuti prosedur
yang ditetapkan dalam SNI 1974:2011[37].
Spesimen silinder, berukuran tinggi dan diameter 30 cm dan 15 cm, diuji
menggunakan mesin uji universal (UTM) 2000 kN pada laju pembebanan
0,15 MPa/s hingga rusak. Untuk pengujian kecepatan pulsa ultrasonik
(UPV), metode dilakukan sesuai dengan ASTM C597: 2012 [38]. Hal ini
memerlukan penggunaan spesimen silinder dengan dimensi ÿ100
mm×200 mm dalam kondisi permukaan kering jenuh, seperti yang
ditunjukkan pada Gambar 4.

Untuk menilai porositas, spesimen berukuran 100 mm × 100 mm × 50

mm dikenakan pengujian setelah 28 hari perawatan, mengikuti pedoman
ASTM C 642–97 [39] . Prosedur tersebut memerlukan pengeringan
Gambar 3 Kurva gradasi NS, NCA, dan RBCA
spesimen dalam oven pada suhu 105 °C hingga berat konstan (Wad)
diperoleh. Spesimen direndam dalam air selama 48 jam, kemudian dilap
ITZ [14, 34, 35]. Akan tetapi, kelemahan yang terkait dengan penggunaan dengan kain atau handuk bersih, dan ditimbang untuk menentukan berat
agregat BW dapat diminimalkan dengan menambahkan lebih banyak kering permukaan jenuh (Wssd). Setelah ini, spesimen direbus selama 5
semen ke dalam campuran beton, yang berkontribusi pada peningkatan jam dan dibiarkan selama minimal 14 jam, dan kemudian ditimbang untuk
kekuatan tekan dan pengurangan porositas [34–36]. Oleh karena itu, mendapatkan berat sampel dalam air (Ww). Porositas (ÿ) spesimen beton
penelitian ini menggunakan kandungan semen yang relatif tinggi yaitu ditentukan menggunakan Persamaan (1).
455 kg/m3 dan 486 kg/m3 untuk w/c masing-masing 0,52 dan 0,49, dalam
campuran RBCA.
Untuk mencegah potensi efek negatif dari penyerapan air yang tinggi
dari RBCA, langkah pra-pencampuran diadopsi. RBCA direndam dalam
air ledeng selama 24 jam, kemudian diangkat, dan dibiarkan kering di
udara hingga mencapai keadaan kering permukaan jenuh. Ini memastikan
rasio air/semen beton RBCA cocok dengan NCA. Metode ini diterapkan
dalam beberapa proyek penelitian sebelumnya yang menggunakan
agregat bata untuk menghasilkan beton [1, 34]. Bahan penyusun beton
dicampur secara menyeluruh menggunakan mixer berkapasitas 50 L, dan
produk yang baru dicampur dituangkan ke dalam cetakan baja dengan
dimensi ÿ100 × 200 mm (silinder) dan 100×100×400 mm (prisma). Setelah
24 jam, spesimen dilepaskan dari cetakan dan selanjutnya diawetkan
dalam air ledeng pada suhu ruangan 20±2 °C, hingga hari pengujian.

Gambar 4 Uji UPV beton

Tabel 2 Komposisi Material Beton

Penunjukan campuran air/air (%) Bahan penyusun beton (kg/m3 )

Air Semen NS NCA Bank Tabungan Negara (BTN)

C-0,49-0RBCA 0.49 235 486 748 tahun 1117 angka 0

C-0,49-15RBCA 235 486 748 tahun 1104 163

C-0,49-30RBCA 235 486 748 tahun 1087 319

C-0,49-50RBCA 235 486 748 tahun 1057 538

C-0,52-0RBCA 0.52 237 455 753 tahun 1131 angka 0

C-0,52-15RBCA 237 455 753 tahun 1123 168

C-0,52-30RBCA 237 455 753 tahun 1118 323

C-0,52-50RBCA 237 455 753 tahun 1106 546

Machine Translated by Google

Solusi Infrastruktur Inovatif (2024) 9:144 Halaman 5 dari 12 144

ÿ= ( Wssd ÿ Wad ) ÿ ( Wssd ÿ Ww ) × 100% (1) dengan warna cerah pada spesimen beton. Pengukuran kedalaman
penetrasi klorida dicatat pada interval 10 mm, dimulai dari 10 mm
Tingkat penyerapan air, juga dikenal sebagai serptivitas, dinilai pada kedua sisi spesimen seperti yang ditunjukkan pada Gambar
pada hari ke-28 mengikuti ASTM 1585–20 [40]. 5b. Pada akhirnya, ITZ beton yang dibuat dengan NCA dan RBCA
Spesimen berukuran 100 mm × 100 mm × 50 mm diperoleh dengan diperiksa menggunakan analisis mikroskop elektron pemindaian
memotong prisma dengan dimensi 400 mm × 100 mm × 100 mm. (SEM). Ini melibatkan spesimen beton berukuran 20 mm x 20 mm
Awalnya, spesimen disimpan di ruang lingkungan pada suhu 50±2 yang diperoleh setelah melakukan uji kuat tekan pada hari ke-28.
°C dan kelembaban relatif 80±3% selama tiga hari dan kemudian
disimpan dalam wadah tertutup selama relatif lima belas hari di
bawah suhu terkontrol 23±2 °C. Setelah hari kelima belas, semua
sisi spesimen, kecuali bagian atas dan bawah, ditutupi dengan Hasil dan Pembahasan
epoksi, dan berat awal dicatat. Lembaran plastik yang dipasang
longgar digunakan untuk menyegel spesimen dan memastikannya Kekuatan tekan
tidak berisi air selama pengukuran. Ketika ditempatkan pada
perangkat pendukung batang baja, permukaan spesimen terkena air Hasil kuat tekan disajikan pada Tabel 3
antara 1 dan 3 mm. Rekaman massa diambil pada 1, 2, 3, 4, 5, 6, menunjukkan penurunan kekuatan beton yang konsisten dengan
24, 48, 72, 96, 120, 144, dan 168 jam setelah kontak awal dengan meningkatnya persentase RBCA dalam campuran, terlepas dari w/c
air. Penyerapan (I) dihitung menggunakan Persamaan (2). 0,49 dan 0,52. Pada 7 hari, campuran C-0,49-15RBCA,
C-0,49-30RBCA, dan C-0,49-50RBCA mencapai 89,95%, 80%, dan
66,35% dari kuat tekan.

Saya = mt ÿ(a × d) Tabel 3 Kuat tekan pada umur 7 dan 28 hari dengan simpangan baku spesimen
(2)

dimana I adalah penyerapan (mm), mt adalah perubahan massa Penunjukan campuran Kekuatan tekan (N/ Kekuatan
sampel pada interval waktu (g), a adalah luas permukaan spesimen mm2 ) relatif
terhadap beton
yang bersentuhan dengan air (mm2 ), dan d adalah densitas air (g/mm3 ).
kontrol (%)
Pada hari ke-28, dilakukan uji penetrasi klorida menggunakan
spesimen yang mirip dengan spesimen yang digunakan untuk uji laju 7 hari 28 hari 7 hari 28 hari

penyerapan air atau uji sorptivitas. Untuk memastikan penetrasi –

C-0,49-0RBCA 17,71±0,81 25,34±0,77 – C-0,49-15RBCA
klorida searah, semua sisi spesimen dilapisi dengan epoksi, kecuali
15,93±0,54 25,28±0,61 89,95 99.76
permukaan bawah. Spesimen kemudian direndam dalam larutan
C-0,49-30RBCA 14,17±1,04 21,92±0,94 80 C-0,49-50RBCA 86.5
NaCl 5% selama 28 hari seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5a.
11,75±0,92 18,62±1,04 66,35 73.48
Kedalaman penetrasi klorida ditentukan dengan membelah –
C-0,52-0RBCA 13,51±0,86 21,57±0,41 –
permukaan beton dan menyemprotnya dengan perak nitrat 0,1 N
C-0,52-15RBCA 13,04±0,53 20,04±0,76 96,52 92,91
(AgNO3), berdasarkan metode yang diusulkan oleh Otsuki et al. [41].
C-0,52-30RBCA 11,83±0,44 19,33±1,14 87,56 89,62
Kedalaman penetrasi diidentifikasi
C-0,52-50RBCA 10,03±1,11 17,06±0,56 74,24 79,09

Gambar 5. Uji kedalaman penetrasi klorida: a spesimen direndam dalam larutan NaCl 5% dan b Beton setelah disemprot larutan AgNO3 0,1N
Machine Translated by Google

144 Halaman 6 dari 12 Solusi Infrastruktur Inovatif (2024) 9:144

beton referensi, masing-masing, tanpa RBCA (C-0,49- beton menghasilkan kuat tekan yang sama dibandingkan dengan beton
Campuran C-0,52-15RBCA, C-0,52-30RBCA, dan C-0,52-50RBCA NCA pada umur 28 hari. Perlu dicatat bahwa dalam penelitian ini, tingkat
masing-masing mencapai 96,52, 87,56, dan 74,24% dari kekuatan tekan penggantian RBCA dalam beton relatif rendah, sebesar 15% volume,
C-0,52-0RBCA. Saat periode pengeringan diperpanjang hingga 28 hari, dibandingkan dengan penelitian sebelumnya [1, 14, 42, 43], yang berkisar
kekuatan tekan semua spesimen uji meningkat. antara 20 hingga 30% volume. Tingkat penggantian yang lebih rendah ini
mungkin disebabkan oleh potensi degradasi integritas struktural RBCA
Namun, beton yang mengandung RBCA secara konsisten menunjukkan karena tekanan termal dalam tungku, yang mengakibatkan pemuaian dan
kekuatan tekan yang lebih rendah dibandingkan dengan beton tanpa pembentukan retakan mikro permanen [44]. Meskipun terjadi penurunan
RBCA. Misalnya, C-0,49-15RBCA, C-0,49- kuat tekan yang kecil pada tingkat penggantian yang lebih tinggi (30 dan
Campuran 30RBCA, dan C-0,49-50RBCA mencapai 99,76, 86,5, dan 50% RBCA), semua campuran beton memenuhi standar minimum 17
73,48% dari kuat tekan C-0,49- MPa pada umur 28 hari untuk aplikasi beton struktural, sebagaimana
0RBCA sementara C-0,52-15RBCA, C-0,52-30RBCA, dan C-0,52-50RBCA ditetapkan oleh SNI-2847–2019 [32].
mencapai 92,91, 89,62, dan 79,09% dari kuat tekan C-0,52-0RBCA.
Perolehan kekuatan yang lebih rendah dari beton RBCA disebabkan oleh
porositasnya yang lebih tinggi dan kehilangan berat abrasi dibandingkan
dengan NCA seperti yang ditunjukkan pada Tabel 1. Nilai porositas tes UPV
agregat yang lebih tinggi menyebabkan peningkatan porositas dalam
pasta semen, sementara kehilangan berat abrasi yang lebih tinggi Uji UPV merupakan metode non-destruktif yang digunakan untuk
menyebabkan agregat mudah terurai menjadi partikel yang lebih halus mengevaluasi homogenitas dan kualitas beton, dengan hasil yang
selama proses pencampuran. Faktor-faktor ini berkontribusi terhadap berpotensi dipengaruhi oleh kualitas agregat dan porositas, khususnya
penurunan kuat tekan beton yang mengandung RBCA [34, 36]. Selain itu, dalam kasus RBCA. Tabel 4 menunjukkan nilai UPV beton
pra-jenuh agregat selama 24 jam sebelum pencampuran mengisi pori- pada hari ke-7 dan ke-28, menunjukkan bahwa penambahan RBCA
pori agregat dengan air, yang berpotensi membahayakan ikatan antara menghasilkan nilai yang lebih rendah dibandingkan dengan NCA, karena
RBA dan matriks semen, yang selanjutnya mengurangi kuat tekan [31]. sifatnya yang berpori. Pada hari ke-7, C-0,49-15RBCA, C-0,49-30RBCA,
dan C-0,49-50RBCA memiliki nilai UPV sebesar 0,38, 3,23, dan 14,25%
lebih rendah daripada C-0,49-0RBCA (tanpa RBCA). Tren ini berlanjut
Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa spesimen dengan w/c pada hari ke-28, dengan perbedaan masing-masing sebesar 0,91%,
sebesar 0,49 menghasilkan penurunan kekuatan tekan yang lebih kecil 1,84%, dan 8,39%. Sementara itu, beton dengan w/c sebesar 0,52
dibandingkan dengan yang memiliki w/c sebesar 0,52, khususnya pada mengalami penurunan nilai UPV yang lebih nyata dibandingkan dengan
penggantian RBCA sebesar 15%. Pada hari ke-7, baik C-0,49- w/c sebesar 0,49 pada hari ke-7 dan ke-28. Ini merupakan tambahan dari
Spesimen 15RBCA dan C-0,52-15RBA menunjukkan kekuatan tekan 15,56% nilai UPV untuk C-0,52-15RBCA, C-0,52-30RBCA, dan
masing-masing 10,05 dan 3,47% lebih rendah, dibandingkan dengan C-0,52-50RBCA. Hasil pengujian juga menunjukkan bahwa pengurangan
spesimen tanpa RBCA. Perbedaan marjinal ini berkurang seiring rasio w/c dalam beton dengan RBCA meningkatkan nilai UPV. Peningkatan
bertambahnya usia pengawetan hingga 28 hari, terutama terlihat pada ini disebabkan oleh pengurangan pori-pori dalam campuran dan
spesimen C-0,49-15RBCA, di mana kekuatan tekan relatif sama dengan peningkatan kekuatan tekan, sehingga
spesimen C-0,49-
Spesimen 0RBCA (tanpa RBCA). Alasan di balik ini terletak pada jumlah
air bebas yang lebih sedikit dalam campuran dengan w/c 0,49 dibandingkan
dengan w/c 0,52, yang mengakibatkan lebih sedikit rongga selama proses Tabel 4 Nilai UPV pada umur 7 dan 28 hari beserta simpangan baku spesimen
pengeringan. Pengurangan rongga menurunkan porositas beton, sehingga
meningkatkan kuat tekannya. Hasil ini sejalan dengan penelitian Penunjukan campuran UPV (km/s) Mutu beton [45]
sebelumnya [1, 31, 34] yang berfokus pada bagaimana w/c campuran
7 hari 28 hari Nilai
yang rendah dapat mengatasi kehilangan kuat tekan yang signifikan pada
Kecepatan
beton menggunakan agregat bata. Menurut [42], beton dengan agregat pulsa (km/s)
bata kasar hingga 20% menunjukkan kuat tekan yang sama dengan beton
C-0,49-0RBCA 5,26±0,08 5,48±0,08 <3 Diragukan
yang dibuat dengan NCA. Demikian pula, Yang et al. [43] melaporkan
C-0,49-15RBCA 5,24±0,03 5,43±0,07 3–3,5 Sedang
tidak ada perubahan signifikan dalam kuat tekan saat menggabungkan
C-0,49-30RBCA 5,09±0,02 5,38±0,04 3,5–4,5 Bagus
agregat bata kasar 20%. Namun, ketika tingkat penggantian agregat bata
C-0,49-50RBCA 4,51±0,09 5,02±0,11 >4,5 Bagus sekali
meningkat menjadi 50%, pengurangan kuat tekan yang nyata sebesar
C-0,52-0RBCA 5,14±0,05 5,37±0,05
14,6% diamati. Penelitian lain [1, 14] juga menyimpulkan bahwa
C-0,52-15RBCA 5,01±0,03 5,22±0,04
penambahan agregat kasar bata limbah sebanyak 20–30% pada
C-0,52-30RBCA 4,94±0,08 4,97±0,13

C-0,52-50RBCA 4,34±0,07 4,71±0,15

Machine Translated by Google

Solusi Infrastruktur Inovatif (2024) 9:144 Halaman 7 dari 12 144

mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk perambatan gelombang C-0,52-0RBCA. Sementara itu, pada rasio w/c 0,49, nilai porositas sedikit
melintasi spesimen. Tren serupa juga dilaporkan oleh [31, 42, 43] dengan lebih rendah. Misalnya, terjadi peningkatan porositas sebesar 2,69, 17,54,
fokus pada fakta bahwa rasio w/c yang lebih rendah berkontribusi pada dan 27,73% pada spesimen C-0,49-15RBCA, C-0,49-30RBCA, dan C-0,49-
peningkatan nilai UPV beton yang mengandung agregat kasar daur ulang.
50RBCA, masing-masing, dibandingkan dengan C-0,49-0RBCA.
Penelitian yang dilakukan oleh Mohammed et al. [43] mengamati Pengamatan difokuskan pada peningkatan signifikan dalam porositas
bahwa UPV beton yang dibuat dengan agregat bata lebih rendah (melebihi 15%) untuk beton dengan substitusi RBCA di atas 15%
dibandingkan dengan yang dibuat dengan agregat baru. Perbedaan ini dibandingkan dengan NCA. Penurunan rasio w/c dari 0,52 menjadi 0,49
disebabkan oleh adanya mortar lama yang menempel pada permukaan menghasilkan porositas beton RBCA yang sedikit membaik. Pengurangan
agregat bata, yang dapat menimbulkan retakan selama proses rasio w/c dari 0,52 menjadi 0,49 menyebabkan penurunan porositas beton
pembongkaran, sehingga mengurangi ITZ antara matriks dan agregat. masing-masing sebesar 2,32, 5,99, 3,17, dan 3,46%, untuk tingkat
substitusi NCA sebesar 0, 15, 30, dan 50% RBCA. Hal ini dapat dikaitkan
Akibatnya, hal ini menyebabkan peningkatan waktu tempuh kecepatan dengan peran rasio w/c yang lebih rendah dalam mengurangi pori-pori
pulsa melalui beton. Namun, penurunan UPV beton agregat bata dapat kapiler dan meningkatkan struktur mikro di sekitar zona transisi antarmuka
ditahan dengan mengurangi rasio a/s campuran beton. (ITZ) antara agregat dan matriks mortar, sehingga berkontribusi pada
pengurangan porositas beton. Adamson dkk. [14] menemukan bahwa
Selain itu, Wang et al. [44] menemukan bahwa nilai UPV beton menurun penggantian NCA hingga 25% dengan agregat bata pada beton
secara linear dengan peningkatan kandungan agregat koral dalam mempunyai pengaruh kecil terhadap porositas.
campuran. Fenomena ini dikaitkan dengan perubahan signifikan dalam
nilai porositas beton. Mereka juga menemukan bahwa peningkatan Namun, peningkatan level penggantian menjadi 50% menyebabkan
substansial dalam UPV mortar dan beton koral dapat dicapai dengan peningkatan porositas sebesar 7,81%. Demikian pula, Wang et al. [44]
mengurangi rasio air-semen. Studi ini menunjukkan bahwa kinerja beton menyimpulkan bahwa pengurangan rasio a/s dari 0,47 menjadi 0,25 dalam
menggunakan agregat berpori seperti RBCA dapat dipertahankan dengan campuran beton koral menyebabkan peningkatan kekuatan tekan dan
menggunakan rasio air-semen yang relatif rendah. Nilai UPV beton RBCA mengurangi pori-pori kapiler dalam beton dan secara bertahap mengurangi
dalam studi ini melebihi 4,5 km/s pada 28 hari, yang mengkategorikannya porositas beton koral.
sebagai mutu yang sangat baik [45]. Ini menunjukkan kompatibilitas RBCA Karakteristik porositas bahan beton dipengaruhi oleh variabel seperti
sebagai agregat kasar dalam campuran beton. rasio volume pasta matriks, struktur pori matriks massal, dan zona transisi
antarmuka (ITZ) di sekitar partikel agregat [46, 47]. Dalam penelitian ini,
campuran beton RBCA dan NCA memiliki volume matriks yang identik
untuk setiap rasio w/c . Hal ini menunjukkan bahwa

Porositas Variabilitas nilai porositas antara kedua jenis beton tersebut disebabkan
oleh ITZ yang lebih berpori dalam campuran RBCA. Kondisi tersebut
Hasil uji porositas beton selama 28 hari, seperti yang disajikan pada Tabel terjadi karena kapasitas penyerapan RBCA yang tinggi, menyebabkan
5, menunjukkan porositas air beton hasil RBCA melampaui NCA. Secara kehilangan air yang menghambat proses hidrasi di sekitar ITZ. Akibatnya,
khusus, RBCA menunjukkan tingkat porositas yang lebih besar, yang hal tersebut meningkatkan interkonektivitas struktur pori. Pengamatan
berpotensi membahayakan porositas total beton. Untuk campuran dengan serupa telah dilaporkan oleh [31, 47–49]. Korelasi antara porositas, kuat
w/c 0,52, porositas spesimen C-0,52-15RBCA, C-0,52- tekan, dan UPV beton dengan rasio w/c yang berbeda pada umur 28 hari
ditunjukkan pada Gambar 6. Analisis menunjukkan hubungan yang hampir
30RBCA, dan C-0.52-50RBCA masing-masing lebih tinggi sekitar 6,72, linier, yang menunjukkan bahwa porositas yang lebih tinggi berhubungan
18,27, dan 29,07% dibandingkan dengan dengan nilai kuat tekan dan UPV yang lebih rendah. Hal ini menegaskan
bahwa hasil kuat tekan dan UPV yang dibahas sebelumnya dipengaruhi
oleh porositas dan sejalan dengan hasil penelitian sebelumnya [49–51].
Tabel 5 Porositas beton
Penunjukan campuran Porositas (%)
beserta simpangan baku spesimen
umur 28 hari C-0,49-0RBCA 15,11±0,15
C-0,49-15RBCA 15,52±0,15
C-0,49-30RBCA 17,74±0,11
Tingkat penyerapan air (sorptivitas)
C-0,49-50RBCA 19,28±0,13
C-0,52-0RBCA 15,47±0,91
Daya serap beton, ukuran daya hisap kapiler dan indikator kualitas
C-0,52-15RBCA 16,51±0,73
permukaan, dipengaruhi oleh ukuran pori-pori dalam material. Daya serap
C-0,52-30RBCA 18,32±1,05
beton yang mengandung RBCA pada umur 28 hari ditunjukkan pada
C-0,52-50RBCA 19,97±0,33
Gambar 7. Daya serap air
Machine Translated by Google

144 Halaman 8 dari 12 Solusi Infrastruktur Inovatif (2024) 9:144

30 5.50 RBCA pada tingkat penggantian yang lebih tinggi dan

meningkatnya porositas di sekitar ITZ antara agregat dan matriks semen.
26 Jam 5.30
Hasilnya sejalan dengan penelitian sebelumnya [14, 52–54], yang
membuktikan beton yang mengandung agregat bata memiliki
kapasitas penyerapan air yang tinggi. Misalnya, Ahmad et al. [55]
22 5.10
mengamati bahwa penyerapan air pada blok pasangan bata
yang mengandung agregat bata lebih tinggi daripada blok yang
18 4.90 dibuat dengan agregat beton murni dan daur ulang, terutama
karena porositas agregat bata yang tinggi. Penelitian lain [56]
menunjukkan bahwa beton agregat daur ulang menunjukkan
14 4.70
14 16 18 20 22
tingkat penyerapan yang tinggi. Meskipun demikian, penambahan
kandungan semen dalam campuran beton agregat daur ulang
berkontribusi terhadap penurunan nilai penyerapan.
Gambar 6 Korelasi porositas dengan kuat tekan dan UPV pada umur 28 hari
Kedalaman penetrasi klorida

Kedalaman penetrasi klorida pada beton setelah 28 hari terkena

Laju penyerapan umumnya menunjukkan peningkatan tajam awal dalam larutan NaCl 5% ditunjukkan pada Tabel 6.
6 jam pertama, diikuti oleh penurunan bertahap. Proses penyerapan Data dalam tabel menunjukkan bahwa, pada setiap rasio air
dimulai dengan saturasi cepat struktur pori besar pada permukaan terhadap semen (w/c) , kedalaman penetrasi klorida beton yang
spesimen yang terendam dan kemudian mengisi yang kecil. Dalam mengandung RBCA melebihi NCA. Misalnya, pada
penelitian ini, daya serap beton bergantung pada kandungan RBCA dan C-0,52-15RBCA, C-0,52-30RBCA, dan C-0,52-
rasio a/b . Misalnya, spesimen C-0,52-0RBCA, C-0,52-15RBCA, Pada spesimen 50RBCA, kedalaman penetrasi klorida lebih tinggi sekitar 8,16%, 11,19%, dan 27,5%, masing-

C-0,52-30RBCA, dan C-0,52-50RBCA memiliki nilai daya serap masing- masing, dibandingkan dengan C-0,52-0RBCA. Demikian pula, pada spesimen 50RBCA, kedalaman penetrasi

masing 6,42, 6,91, 7,74, dan 8,52 mm. Sementara itu, spesimen dengan klorida lebih tinggi sekitar 8,16%, 11,19%, dan 27,5%, masing-masing, dibandingkan dengan C-0,52-0RBCA.

w/c 0,49 memiliki nilai serapan yang sedikit lebih rendah yaitu 3,84, 4,22,
4,81, dan 5,93 mm untuk C-0,49-0RBCA, C-0,49-15RBCA, C-0,49-30RBCA,
Tabel 6 Kedalaman penetrasi klorida pada beton beserta simpangan baku
dan C-0,49-50RBCA. Dapat disimpulkan bahwa penggunaan rasio w/c spesimen pada umur 28 hari
yang lebih rendah pada beton RBCA berkontribusi terhadap penurunan
Penunjukan campuran Khlorida
daya serap beton.
kedalaman penetrasi
(mm)
porositas dengan cara memadatkan ITZ antara agregat dan
C-0,49-0RBCA 29,17±1,47
matriks semen. Akan tetapi, efek ini kurang terasa pada beton
C-0,49-15RBCA 30,35±1,11
pengganti RBCA yang melebihi 15%. Misalnya, nilai daya serap
C-0,49-30RBCA 33,18±0,85
beton RBCA 15% dengan rasio a/b 0,49 dan 0,52 meningkat
C-0,49-50RBCA 40,94±1,36
masing-masing sebesar 7,09 dan 9,01%, dibandingkan dengan
C-0,52-0RBCA 33,64±1,63
beton tanpa RBCA. Nilai daya serap meningkat signifikan sebesar
C-0,52-15RBCA 36,63±1,41
17 hingga 24% dan 20 hingga 35% untuk a/b
C-0,52-30RBCA 37,88±1,08
rasio masing-masing 0,49 dan 0,52 untuk 30% dan 50% RBCA.
C-0,52-50RBCA 46,40±0,91
Hal ini diharapkan karena kapasitas penyerapan yang lebih besar

Gambar 7 Tingkat penyerapan 10 10

air (sorptivitas) beton umur 28
hari 8 8

6 6

4 4

2 2

angka 0 angka 0

0369 12 15 0369 12 15
Machine Translated by Google

Solusi Infrastruktur Inovatif (2024) 9:144 Halaman 9 dari 12 144

Spesimen C-0,49-15RBCA, C-0,49-30RBCA, dan C-0,49-50RBCA, berkurang kekompakannya dibandingkan beton NCA. Hal ini ditandai
kedalaman penetrasi klorida masing-masing 3,89, 12,09, dan 28,75% dengan banyaknya pori dan retakan mikro di sekitar ITZ sehingga
lebih tinggi dibandingkan dengan C-0,49- melemahkan struktur mikro beton RBCA. Selain itu, keberadaan produk
Kedalaman penetrasi klorida dipengaruhi oleh berbagai faktor, kalsium hidroksida (C–H) di ITZ beton RBCA menunjukkan bahwa
termasuk kualitas agregat, retakan mikro internal, ukuran pori, dan ITZ reaksi hidrasi semen terhambat di area ini, sehingga mengakibatkan
antara agregat dan matriks semen [57]. Persentase RBCA yang lebih terbatasnya pembentukan gel kalsium silikat hidrat (C–S–H).
besar mengakibatkan peningkatan porositas spesimen, khususnya Penghambatan ini terjadi karena ketersediaan air yang tidak mencukupi
dengan mendorong pembentukan pori-pori yang lebih besar di ITZ di wilayah ITZ untuk memfasilitasi proses hidrasi semen, yang terutama
antara RBCA dan matriks semen. Fenomena ini secara signifikan disebabkan oleh kapasitas penyerapan RBCA yang tinggi. Akibatnya,
mempengaruhi mekanisme transportasi beton [58–60], sehingga pembentukan senyawa semen penting seperti gel C–S–H terhambat,
menyebabkan penetrasi ion klorida yang mudah ke dalam spesimen yang mungkin membahayakan beton [63, 64].
beton. Lebih lanjut, data pada Tabel 6 menunjukkan bahwa spesimen
beton dengan rasio w/c 0,52 mengandung kedalaman penetrasi klorida
yang lebih tinggi daripada yang memiliki rasio w/c
Vieira et al. [64] meneliti sampel yang mengandung berbagai tingkat
rasio 0,49 untuk semua tingkat penggantian RBCA. Hal ini dapat agregat daur ulang, berkisar dari 0 hingga 100%, dan mencatat bahwa
dikaitkan dengan rasio w/c yang lebih tinggi yang meningkatkan laju porositas beton meningkat seiring dengan persentase agregat daur
penyerapan air dan porositas, membuat beton kurang tahan terhadap ulang. Peningkatan porositas ini bertepatan dengan munculnya rongga
penetrasi ion klorida. Hasilnya sejalan dengan penelitian sebelumnya yang lebih besar dalam struktur beton. Demikian pula, Jalilifar et al.
[58, 61, 62] yang menyatakan penggabungan agregat daur ulang [65] mengamati bahwa adanya porositas di sekitar zona transisi
dalam beton mempercepat migrasi ion klorida, dipengaruhi oleh rasio berdampak buruk pada mikrostruktur beton, yang menyebabkan
w/c -nya . Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8, ada hubungan penurunan kekuatan mekanisnya. Hasil analisis SEM menunjukkan
antara kedalaman penetrasi klorida, porositas, dan serapan. Hasil bahwa, secara umum, beton yang mengandung agregat daur ulang
penelitian menunjukkan bahwa kedalaman penetrasi klorida yang lebih memiliki kekurangan pada ITZ, yang berdampak negatif pada kinerja
tinggi berhubungan dengan peningkatan porositas dan serapan. beton, seperti yang diamati dalam penelitian ini.

Analisis SEM
Kesimpulan
Gambar 9 menunjukkan ITZ beton NCA dan 15% RBCA pada umur
28 hari dengan perbesaran yang berbeda. Secara umum ITZ beton Kesimpulannya, hasil percobaan menunjukkan bahwa semua campuran
NCA lebih baik daripada beton RBCA. Terlihat jelas bahwa ITZ pada yang mengandung RBCA menunjukkan kinerja kuat tekan dan daya
beton RBCA tahan yang lebih rendah dibandingkan dengan campuran yang
mengandung NCA. Karena volume NCA diganti dengan RBCA, kuat
tekan beton menurun. Penggantian RBCA yang optimal ditemukan
28 9 sebesar 15% berdasarkan volume, yang hanya mewakili pengurangan
sebesar 5% dibandingkan dengan beton NCA. Di atas substitusi RBCA
26 8 sebesar 15%, kuat tekan terus menurun untuk kedua rasio a/s . Selain

24 itu, spesimen RBCA menunjukkan kinerja yang memuaskan dalam hal

7 UPV dengan nilai yang melebihi 4,5 km/s setelah 28 hari. Hal ini
22 menunjukkan bahwa RBCA kompatibel sebagai agregat kasar dalam
6 produksi beton, meskipun diamati adanya pengurangan kuat tekan
20 dengan tingkat substitusi yang lebih tinggi.
5
18
Penggabungan RBCA berdampak buruk pada karakteristik ketahanan
4 beton, khususnya menyangkut porositas, daya serap, dan kedalaman
16
penetrasi klorida. Sifat RBCA yang berpori menyebabkan penyerapan
14 3 air yang lebih tinggi dan ITZ yang melemah antara agregat dan matriks
25 30 35 40 45 50 semen, sehingga meningkatkan porositas beton. Namun, penggunaan
rasio a/s rendah sebesar 0,49 dalam beton RBCA 15% menghasilkan

sifat ketahanan yang sebanding jika dibandingkan dengan NCA.

Gambar 8 Korelasi kedalaman penetrasi klorida dengan porositas dan serapan
Oleh karena itu, beton RBCA 15% mempunyai masa depan yang menjanjikan sebagai
Machine Translated by Google

144 Halaman 10 dari 12 Solusi Infrastruktur Inovatif (2024) 9:144

Gambar 9 Gambar SEM beton ITZ dengan perbesaran berbeda: a–b beton NCA; c–d. beton 15%RBCA

bahan alternatif untuk membuat struktur beton tahan lama. Persetujuan etis Tidak berlaku.

Penggunaan rasio a/c yang rendah dalam campuran beton

Persetujuan berdasarkan informasi Tidak berlaku.
RBCA akan berdampak pada keberlanjutan beton karena
kandungan semen yang tinggi. Penggunaan bahan semen
tambahan (SCM) sebagai pengganti sebagian semen dalam
campuran RBCA merupakan area potensial untuk penelitian Referensi
lebih lanjut tentang topik ini. Penelitian penggunaan SCM
1. Cachim PB (2009) Sifat mekanis beton agregat bata. Constr Build Mater
sebagai pengganti semen dalam campuran RBCA
23:1292–1297. [Link]
menawarkan peluang untuk meningkatkan keberlanjutan dan 1016/[Link].2008.07.023
ketahanan beton, yang berkontribusi pada kemajuan bahan 2. Nedeljkoviÿ M, Visser J, Šavija B et al (2021) Penggunaan agregat beton daur
dan praktik konstruksi yang ramah lingkungan. ulang yang baik dalam beton: tinjauan kritis. J Build Eng 38:102196. https://
[Link]/10.1016/[Link].2021.102196
Kontribusi Penulis Semua penulis berkontribusi pada konsepsi dan desain 3. de Andrade SF, de Andrade SF (2022) Agregat daur ulang dari limbah konstruksi
penelitian. Persiapan materi, pengumpulan data, dan analisis dilakukan oleh semua dan pembongkaran untuk aplikasi pada beton struktural: tinjauan. J Build Eng
penulis. Draf pertama naskah ditulis oleh Muhammad Akbar Caronge, dan semua 52:104452. [Link]
penulis mengomentari versi naskah sebelumnya. Semua penulis membaca dan org/10.1016/[Link].2022.104452
menyetujui naskah akhir. 4. Guo H, Shi C, Guan X dkk (2018) Daya tahan beton agregat daur ulang—
tinjauan. Cem Concr Compos 89:251–259. [Link]
[Link].2018.03.008
Pendanaan Penulis menyatakan bahwa tidak ada dana, hibah, atau dukungan lain 5. Behera M, Bhattacharyya SK, Minocha AK dkk (2014)
yang diterima untuk penelitian ini. Agregat daur ulang dari limbah C & D dan penggunaannya dalam beton—
terobosan menuju keberlanjutan di sektor konstruksi: tinjauan. Constr Build
Deklarasi Mater 68:501–516. [Link]
KONBUILDMAT.2014.07.003
Konflik kepentingan Tidak ada. 6. Tam VWY, Soomro M, Evangelista ACJ (2018) Tinjauan agregat daur ulang
dalam aplikasi beton (2000–2017).
Machine Translated by Google

Solusi Infrastruktur Inovatif (2024) 9:144 Halaman 11 dari 12 144

Bangun Mater 172:272–292. [Link] beton. Constr Build Mater 228:116757. [Link]
ILDMAT.2018.03.240 1016/[Link].2019.116757
7. Tang Q, Ma Z, Wu H, Wang W (2020) Pemanfaatan serbuk daur ulang ramah 23. Rahul DS, Vikas Reddy S, Tarun N dkk (2021) Pengaruh limbah bata dan serat
lingkungan dari limbah beton dan bata pada beton baru: tinjauan kritis. Cem limbah bata sebagai agregat halus terhadap sifat-sifat paving block—penelitian
Concr Compos 114:103807. [Link] awal. Mater Today Proc 43:1496–1502. [Link]

8. Ge Z, Wang Y, Sun R dkk (2015) Pengaruh limbah bata tanah liat terhadap sifat Tanggal 312/09/2020

beton segar dan beton yang sudah mengeras. Constr Build Mater 98:128–136. 24. Horckmans L, Nielsen P, Dierckx P, Ducastel A (2019) Daur ulang batu bata tahan
[Link] api yang digunakan dalam pembuatan baja dasar: tinjauan. Resour Conserv
Tanggal 100 Agustus 2015 Recycl 140:297–304. [Link]
9. Tanash AO, Muthusamy K, Mat Yahaya F, Ismail MA (2023) NREC.2018.09.025
Potensi bubuk daur ulang dari batu bata tanah liat, perlengkapan saniter, dan 25. Saidi M, Saf B, Benmounah A dkk (2016) Sifat fisiko-mekanis dan perilaku termal
limbah beton sebagai pengganti semen untuk beton: gambaran umum. mortar berbasis frebrick dengan adanya superplasticizer. Constr Build Mater
Constr Build Mater 401:132760. [Link] 104:311–321. [Link]
KONBUILDMAT.2023.132760
10. Dai T, Liu T, Gu H et al (2023) Daur ulang bubuk bata tanah liat untuk meningkatkan 26. Saidi M, Saf B, Bouali K et al (2015) Peningkatan perilaku mortar pada suhu tinggi
struktur mikro dan sifat mekanik pasta semen sumur minyak pada kondisi suhu dengan menggunakan limbah bata tahan api.
tinggi dan tekanan tinggi. Jurnal Int. Microstruct Mater Prop 10:366–380. [Link]
Constr Build Mater 408:133650. [Link] IJMMP.2015.074992
KONBUILDMAT.2023.133650 27. Khattab M, Hachemi S, Al Ajlouni MF (2021) Mengevaluasi sifat fisik dan mekanis
11. Zhao Y, Gao J, Liu C dkk (2020) Pengaruh ukuran partikel serbuk bata tanah liat beton yang dibuat dengan agregat bata tahan api daur ulang setelah terpapar
bekas terhadap aktivitas pozolan dan sifat semen campuran. J Clean Prod suhu tinggi. Constr Build Mater 311:125351. [Link]
242:118521. [Link]
Nomor 1016/[Link].2019.118521 1016/[Link].2021.125351
12. Luo X, Gao J, Li S dkk (2023) Hidrasi dini dan penyusutan autogenous dari 28. Nematzadeh M, Baradaran-Nasiri A (2017) Sifat sisa beton yang mengandung
campuran semen yang mengandung bubuk bata. Constr Build Mater 397:132455. agregat bata tahan api daur ulang pada suhu tinggi. J Mater Civ Eng
[Link] 30:04017255. [Link]
ILDMAT.2023.132455 1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002125
13. Abdellatief M, Elemam WE, Alanazi H, Tahwia AM (2023) 29. Aboutaleb D, Safi B, Chahour K, Belaid A (2017) Penggunaan bata tahan api
Produksi dan optimalisasi bata semen berkelanjutan yang memanfaatkan limbah sebagai pengganti pasir dalam mortar pemadatan sendiri. http://
bata tanah liat menggunakan metode permukaan respons. [Link]/cogenteng. [Link]
Ceram Int 49:9395–9411. [Link] Nomor telepon 1080/23311916.2017.1360235
Tanggal 144 November 2022 30. Nematzadeh M, Dashti J, Ganjavi B (2018) Mengoptimalkan perilaku tekan beton
14. Adamson M, Razmjoo A, Poursaee A (2015) Daya tahan beton yang menggunakan yang mengandung agregat bata tahan api daur ulang halus bersama dengan
batu bata pecah sebagai agregat kasar. Constr Build Mater 94:426–432. https:// semen kalsium aluminat dan serat polivinil alkohol yang terpapar lingkungan
[Link]/10.1016/[Link] asam.
ILDMAT.2015.07.056 Constr Build Mater 164:837–849. [Link]
15. Yang X, Jin C, Liu T dkk (2023) Dampak konstruksi berbasis batu bata dan limbah KONBUILDMAT.2017.12.230
pembongkaran terhadap kinerja dan struktur mikro beton agregat ringan. J Build 31. Khattab M, Hachemi S, Fawzi M, Ajlouni A (2021) Penggunaan agregat daur ulang
Eng 78:107665. https:// dari bata tahan api limbah untuk masa depan beton berkelanjutan
[Link]/10.1016/[Link].2023.107665
16. Masum ATM, Rahman MR, Kaf MA dkk (2023) Potensi batu bata terdistorsi bekas 32. SNI 2847:2019 (2019) Persyaratan beton struktural untuk bangunan gedung dan
untuk menghasilkan beton yang diawetkan secara internal dalam kondisi penjelasannya. Dalam: Standar Nasional Indonesia (SNI). Diakses pada 22 Sep
pengawetan yang buruk. Innov Infrastruct Solut 8:1–19. https:// 2023
[Link]/10.1007/S41062-023-01179-6/METRIK 33. Standar Nasional Indonesia (SNI) (2012) Tata Cara Pemilihan Campuran Beton Normal, Beton

17. Tahwia AM, Abd Ellatief M, Heneigel AM, Abd Elrahman M (2022) Karakteristik Berat dan Beton Massa
beton geopolimer berkinerja sangat tinggi yang ramah lingkungan dengan bahan
limbah. Ceram Int 48:19662–19674. [Link] 34. Hchemi S, Khattab M, Benzetta H (2022) Pengaruh bata daur ulang dan rasio air/
semen terhadap kinerja fisik dan mekanis beton agregat daur ulang. Innov
103 Infrastruct Solut 7:1–14. [Link]
18. Sharmin S, Sarker PK, Biswas WK dkk (2024) Karakterisasi serbuk bata tanah liat
bekas dan pengaruhnya terhadap sifat mekanik dan mikrostruktur mortar METRIK
geopolimer. Constr Build Mater 412:134848. [Link] 35. Jureje U, Tjaronge MW, Caronge MA (2023) Sifat dasar rekayasa beton dengan
[Link]. bata tahan api sebagai agregat kasar: penilaian hubungan tegangan-waktu
2023.134848 tekan. Int J Eng 37(5):931–940
19. Youssef N, Rabenantoandro AZ, Dakhli Z dkk (2019) Pemanfaatan kembali bata
bekas: generasi baru bata geopolimer. SN Appl Sci 1:1–10. [Link] 36. Khattab M, Hachemi S (2021) Kinerja beton agregat daur ulang yang dibuat
10.1007/S42452-019-1209-6/FIGURES/7 dengan bata tahan api limbah. Int J Eng Res Afr 57:99–113. [Link]
20. Migunthanna J, Rajeev P, Sanjayan J (2022) Limbah bata tanah liat sebagai 10.4028/[Link]/
pengikat geopolimer untuk konstruksi perkerasan jalan. Sustainability 14:6456. DAFTAR.57.99
[Link] 37. SNI 1974:2011 (2011) Metode kuat tekan benda uji beton silinder. Standar Nasional
21. Zong L, Fei Z, Zhang S (2014) Permeabilitas beton agregat daur ulang yang Indonesia (SNI), Jakarta, Indonesia
mengandung abu fy dan limbah bata tanah liat. J Clean Prod 70:175–182. https://
[Link]/10.1016/[Link].2014.02.040 38. Metode uji standar C597 untuk kecepatan pulsa ultrasonik melalui beton. https://
22. Dang J, Zhao J (2019) Pengaruh penggunaan bata tanah liat sebagai agregat [Link]/[Link]. Diakses pada 16 Februari 2024
halus terhadap sifat mekanik dan mikrostruktur bata merah.
Machine Translated by Google

144 Halaman 12 dari 12 Solusi Infrastruktur Inovatif (2024) 9:144

39. Metode uji standar C642 untuk kepadatan, penyerapan, dan rongga pada 403:133113. [Link]
beton yang mengeras. [Link] 133113
Diakses pada 16 Februari 2024 54. Aliabdo AA, Abd-Elmoaty AEM, Hassan HH (2014) Pemanfaatan batu bata
40. C1585 Metode Uji Standar untuk Pengukuran Laju Penyerapan Air oleh Beton tanah liat yang dihancurkan dalam industri beton. Alex Eng J 53:151–168.
Semen Hidrolik. https:// [Link]
[Link]/[Link]. Diakses pada 16 Februari 2024 55. Ahmad M, Hameed R, Shahzad S, Ghous Sohail M (2023)
41. Otsuki N, Nagataki S, Nakashita K (1993) Evaluasi metode penyemprotan Evaluasi kinerja batu bata beton agregat daur ulang terkompresi yang
larutan AgNO3 untuk pengukuran penetrasi klorida ke dalam bahan matriks menahan beban. Struktur 55:1235–1249. [Link]
semen yang mengeras. Constr Build Mater 7:195–201. [Link] org/10.1016/[Link].2023.06.098
10.1016/0950-0618(93) 56. Hameed R, Zaib-Un-Nisa RMR, Gillani SAA (2022) Pengaruh teknik
90002-T pengecoran kompresi terhadap sifat penyerapan air beton yang dibuat
42. Espinosa AB, Revilla-Cuesta V, Skaf M dkk (2023) Kegunaan kecepatan menggunakan agregat daur ulang 100%. Revista de la Construcción J
pulsa ultrasonik untuk memperkirakan perilaku mekanis keseluruhan beton Constr 21:387–407. [Link]
pemadatan sendiri dari agregat daur ulang. Appl Sci 13:874. [Link] Nomor RDLC.21.2.387

10.3390/APP13020874 57. Silva RV, De Brito J, Neves R, Dhir R (2015) Prediksi penetrasi ion klorida
43. Mohammed TU, Rahman MN, Ishraq R, Hassan T (2021) pada beton agregat daur ulang. Mater Res 18:427–440. [Link]
Kecepatan pulsa ultrasonik dalam beton yang dibuat dengan agregat bata 10.1590/1516-1439.000214
daur ulang. Innov Infrastruct Solut 6:1–11. [Link] 58. Vo DH, Yehualaw MD, Hwang CL dkk (2021) Sifat mekanis dan ketahanan
S41062-021-00542-9/TABEL/9 beton agregat daur ulang yang diproduksi dari campuran agregat daur
44. Wang L, Zhang Q, Yi J, Zhang J (2023) Efek sifat agregat koral pada ulang dan alami berdasarkan metode algoritma desain campuran padat. J
kecepatan pulsa ultrasonik beton. Jurnal Teknik Bangunan 80:107935. Build Eng 35:102067. [Link]
[Link]
2023.107935 59. Bravo M, de Brito J, Evangelista L, Pacheco J (2018) Daya tahan dan
45. Neville AM (2011) Sifat-sifat Beton, vol 4. Pitman penyusutan beton dengan CDW sebagai agregat daur ulang: manfaat dari
Penerbitan, London penambahan superplasticizer dan pengaruh komposisi CDW. Constr Build
46. Zhu W, Bartos PJM (2003) Sifat permeasi beton pemadatan sendiri. Cem Mater 168:818–830. [Link]
Concr Res 33:921–926. [Link] org/10.1016/[Link].2018.02.176
org/10.1016/S0008-8846(02)01090-6 60. Kou SC, Poon CS (2013) Sifat mekanis dan ketahanan jangka panjang dari
47. Senthamarai R, Manoharan PD, Gobinath D (2011) Beton yang terbuat dari beton agregat daur ulang yang dibuat dengan penambahan abu fy. Cem
limbah industri keramik: sifat ketahanan. Constr Build Mater 25:2413– Concr Compos 37:12–19. https://
2419. [Link] [Link]/10.1016/[Link].2012.12.011
ILDMAT.2010.11.049 61. Leng F, Feng N, Lu X (2000) Sebuah studi eksperimental tentang sifat
48. Debnath B, Sarkar PP (2019) Prediksi permeabilitas dan fitur struktur pori ketahanan terhadap difusi ion klorida dari abu fy dan beton terak tanur
beton pervious menggunakan bata sebagai agregat. sembur. Cem Concr Res 30:989–992. https://
Constr Build Mater 213:643–651. [Link] [Link]/10.1016/S0008-8846(00)00250-7
KONBUILDMAT.2019.04.099 62. Thomas J, Thaickavil NN, Wilson PM (2018) Kekuatan dan ketahanan beton
49. Meng T, Yang X, Wei H dkk (2023) Studi tentang hubungan antara rasio yang mengandung agregat beton daur ulang. J Build Eng 19:349–365.
pengikat air dan kekuatan beton agregat daur ulang campuran berdasarkan [Link]
kandungan batu bata. Constr Build Mater 394:132148. [Link] Nomor 007

10.1016/[Link].2023. 63. Brasileiro KPTV, de Oliveira Nahime B, Lima EC dkk (2024)

132148 Pengaruh agregat daur ulang dan asap silika terhadap kinerja beton
50. Huynh TP, Ho LS, Van HQ (2022) Investigasi eksperimental terhadap kinerja berpori. J Build Eng 82:108347. https://
beton yang menggabungkan pasir halus dan terak tanur sembur yang [Link]/10.1016/[Link].2023.108347
digranulasi. Constr Build Mater 347:128512. [Link] 64. Vieira GL, Schiavon JZ, Borges PM dkk (2020) Pengaruh penggantian
[Link].2022. agregat daur ulang dan kadar abu fy terhadap kinerja campuran beton
128512 berpori. J Clean Prod 271:122665. https://
51. Aly T, Sanjayan JG (2010) Pengaruh distribusi ukuran pori terhadap [Link]/10.1016/[Link].2020.122665
penyusutan beton. J Mater Civ Eng 22:525–532. [Link] 65. Jalilifar H, Sajedi F (2021) Analisis mikrostruktur beton daur ulang yang
org/10.1061/(ASCE)0899-1561(2010)22:5(525) dibuat dengan agregat beton kasar daur ulang. Constr Build Mater
52. Hoque MM, Islam MN, Islam M, Kader MA (2020) Perilaku ikatan tulangan 267:121041. [Link]
yang tertanam dalam beton yang dibuat dengan batu bata tanah liat yang ILDMAT.2020.121041
dihancurkan sebagai agregat kasar. Constr Build Mater 244:118364. https://
[Link]/10.1016/[Link].2020. Springer Nature atau pemberi lisensinya (misalnya suatu masyarakat atau mitra
118364 lain) memegang hak eksklusif atas artikel ini berdasarkan perjanjian penerbitan
53. Xu K, Deng P, Huang P et al (2023) Investigasi eksperimental terhadap sifat dengan penulis atau pemegang hak lain; pengarsipan sendiri oleh penulis atas
mekanik beton yang memanfaatkan agregat kasar daur ulang dari bata versi naskah yang diterima dari artikel ini sepenuhnya diatur oleh ketentuan
beton pra-pelapis. Constr Build Mater perjanjian penerbitan tersebut dan hukum yang berlaku.