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Audit énergétique des chaufferies industrielles

Ce document traite des principes de base de l'énergie thermique et de son application dans les chaufferies industrielles, en mettant l'accent sur la combustion, les types de chaudières et les pertes énergétiques. Il explique les paramètres de combustion, les caractéristiques des combustibles, ainsi que les méthodes pour optimiser le rendement des chaudières. Enfin, il souligne l'importance de la maintenance et du diagnostic des systèmes de production de chaleur pour garantir leur efficacité.

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Ce document traite des principes de base de l'énergie thermique et de son application dans les chaufferies industrielles, en mettant l'accent sur la combustion, les types de chaudières et les pertes énergétiques. Il explique les paramètres de combustion, les caractéristiques des combustibles, ainsi que les méthodes pour optimiser le rendement des chaudières. Enfin, il souligne l'importance de la maintenance et du diagnostic des systèmes de production de chaleur pour garantir leur efficacité.

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LES

CHAUFFERIES
Audit énergétique
Introduction
L'objectif de ce cours est de montrer les principes de base de l’énergie
thermique et ses applications industrielles.

Le focus est sur la chaufferie composée essentiellement de chaudières


de différents types et produisant de la vapeur.

Avec une bonne connaissance de la combustion, des combustibles


utilisés, ainsi que des équipements (brûleur et chaudière), le personnel
impliqué dans une centrale électrique ou une usine aura un outil pour
prendre les bonnes décisions concernant l'optimisation des coûts
d'opération, la planification des arrêts et la fourniture non interrompue
des services énergétiques requis par le procédé.
LA COMBUSTION :

1. Définition :
La combustion résulte de l’action chimique de l’oxygène de l’air sur
les éléments du combustible susceptibles de se combiner avec lui.
Cette combustion s’accompagne d’un dégagement de chaleur.

2. Les paramètres de la combustion :

2.1. Teneur en CO2 et O2

La combustion peut être caractérisée par l’excès d’air (λ) ou la


teneur en O2 ou encore la teneur en CO2 des fumées.
A l'aide du taux de CO2 max, propre à chaque carburant et la
mesure d'oxygène utilisé ; la concentration volumique en
dioxyde de carbone peut être calculée par la formule suivante
CO2 = CO2 max. [1- (O2 / 21)]
2.2. Excès d’air :

L'excès d'air exprime la quantité d'air en excès par rapport à la


quantité d'air minimum nécessaire à une combustion
complète. Le calcul se fait à partir de la connaissance du
CO2max du carburant sélectionné et du CO2 calculé, en
utilisant la formule suivante :
3. Les pertes de la combustion:

P = (T gaz – T amb) x ( A1/ CO2 +


B)
Avec :
• Tgaz: C'est la température des gaz de combustion.
• T amb : C'est la température ambiante qui entre dans le brûleur
• CO2: C'est le taux d'oxyde de carbone calculé à partir de la
concentration
d'oxygène et du CO2max.
• A1, B: Ce sont les coefficients qui caractérisent chaque carburant
4. Les pertes par les fumées :
Une certaine quantité de chaleur est perdue dans les fumées.
Les pertes dans les fumées peuvent être calculées par la
formule suivante :

Pf = k.(Tf -Ta) / CO2%

Pf : pertes par les fumées (en %) correspondant au pouvoir calorifique


du
combustible
k : Ce coefficient dépend de la nature de combustible.
(CO2) % : teneur en CO2 des fumées.
Combustible Coefficient k

Gaz Naturel 0,46


Propane – Butane 0,5
Combustible liquide 0,59

5. Le rendement:

η = 100% - ⅀Pertes

P : sommes des
pertes
[Link] COMBUSTIBLES :

6.1. Pouvoir calorifique supérieur:

C’est la quantité de chaleur dégagée par la combustion


complète de un mètre cube normal de gaz (1 Nm3). L'eau
formée pendant la combustion étant ramenée à l'état liquide et
les autres produits étant à l'état gazeux.

6.2 Pouvoir calorifique inferieur :

C’est l’énergie résultant de la combustion sans tenir compte de


l’énergie consacrée à la vaporisation de l’eau.

PCS = PCI + [Link]


Le tableau ci-dessous présente les caractéristiques des différents combustibles
fréquemment
utilisés :

Gas Butan
Carburant Fuel N°2 GPL Propane
oil e
Formule - C21H44 C3 H 8 C4 H 1 C4H10 C3H18
0

Densité (Kg/m3) 950 845 2,35 2,703 2,008

PCI (Kcal/Kg) 9 615 10 270 2 627 10 890 11 058

Température d'auto
300 250 >400 510 490
inflammation (°C)
A1 0,61 - 0,42 0,475 0,475
A2 0,81 - 0,63 0,71 0,73
B 0 - 0,008 0 0
CO2max 15,9 - 14 14,1 13,7
Les chaudières

La chaudière sert à transférer la chaleur d'une source d'énergie


primaire à(liquide ou gaz), pour générer l’énergie électrique et
mécanique nécessaire pour la production et pour chauffer des
locaux
•Chaudières à eau
Les chaudières à eau chaude diffusent la chaleur dans la pièce à
travers des radiateurs .

L’eau refroidie retourne à la chaudière par gravité ou via une


pompe de circulation pour être réchauffée de nouveaux .
•Chaudières à huile thermique

Les chaudières à huile diathermique (fluide conducteur de


chaleur) remplacent l’eau dans les chaudières et leur avantage
est l’absence de corrosion et d’entartrage.

En outre, le gaz ou le pétrole brut nécessaire à la combustion


est chauffé par l’huile thermique
Les autres Types

Chaudières industrielles à gaz (mazout)

Chaudières industrielles à combustible solide

Chaudières électriques industrielles

Chaudières industrielles à biomasse


Bilan énergétique d’une
chaudière

P = Puissance introduite + ∑ Pertes = Q .h – Q .h


u s s e e

Qe : Débit du fluide entrant et he : son enthalpie


Qs : Débit du fluide sortant et hs : son enthalpie
Les pertes au niveau de
chaudière
Les pertes représentent la différence entre la chaleur totale
apportée par le combustible et la chaleur effectivement reçue
par le fluide à chauffer. Ces pertes sont de natures et
d’importances différentes.

Parmi les pertes les plus typiques d’une chaudière on distingue :

• Les pertes par les fumées


• Les pertes par parois
• Les pertes par purge

Le rôle de l’opérateur de la chaudière est de faire fonctionner


son installation de façon à réduire le plus possible ces pertes
Pertes par les fumées
La chaleur emportée par les gaz chauds sortant de la cheminée.
Cette quantité de chaleur est proportionnelle au volume des
fumées et à leur température.
Une augmentation de ces pertes peut provenir d’un excès d’air
excessif qui peut être dû à :

• Un mauvais réglage
• Des problèmes d’entretien tels que des entrées d’air
parasite,
• Une mauvaise pulvérisation du combustible
• Une mauvaise distribution de l’air.
Une augmentation des pertes par les fumées peut également
provenir d’un accroissement de la température de sortie des
fumées dû à :

• Une diminution de l’excès d’air


• Une chaudière encrassée : les dépôts internes (tartre) et
externes limitent le transfert de chaleur entre la vapeur et les
fumées.
• Les pertes par chaleur des fumées en pourcentage du PCI peuvent
être estimées par l’utilisation de la forme suivante :

• Tf : température des fumées


• Ta : température de l’air comburant
• CO2 : teneur en CO2 des fumées (en %)
• K : 0,6 pour les fiouls
Pertes par les parois de la chaudière

• Proviennent des échanges de chaleur par convection et


rayonnement entre les parois chaudes de la chaudière et l’air
ambiant
• Un bon calorifugeage de la chaudière permet de réduire notablement
ces pertes.
• Pour une telle chaudière elles peuvent être évaluées
approximativement par :
Pertes par purges
Ces pertes dépendent de la température et du taux de purge.
Le calcul de ce taux peut être déduit des bilans matières et des
mesures des taux de salinité de l’eau d’alimentation de la chaudière et
de l’eau de la purge

A : taux de salinité de l’eau


d’alimentation
P : taux de salinité de la purge
La maintenance

o Il est très utile de faire analyser, une fois par an,

o vérifier la qualité de l'eau d'une installation de chauffage par un laboratoire


spécialisé : contrôle de l'acidité, la dureté, la conductivité, teneur en sels,
pourcentage de calcaire...

o Le nettoyage de la chaudière est nécessaire puisque la présence de artre suie dans


la chaudière diminue l'échange entre les fumées et l'eau.

o Le réglage du brûleur permet de contrôler la combustion et d'optimiser l'excès


d'air afin d'atteindre un bon rendement.
Le diagnostic des systèmes de production de chaleur doit comprendre
au moins les éléments suivants :

o Le contrôle de la qualité d’eau.


o Le contrôle de l’état des tubes de chaudière si elle est à l’arrêt.
o Le contrôle du type de régulation des brûleurs
o La quantification des besoins effectifs en vapeur ou en eau
chaude
o La suivie de la consommation de la chaudière en combustible
o Le repérage des conditions de distribution de la chaleur
(Calorifugeage des conduites de vapeur ou d’eau).

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