Université Sidi Mohamed Ben Abdellah
Ecole supérieur de technologie
COMPTE RENDU
Montage métrologique
Réalisé par Encadré par
Zouhair Mohamed Mr. Herrou
Moufide othmane
Année Universitaire 2024/2025
La Métrologie en générale
La métrologie est la science universelle des mesures. Elle englobe
l’ensemble des concepts, méthodes, technologies et pratiques associés
à la détermination, la validation, l’interprétation et l’utilisation des
mesures dans les domaines scientifiques, industriels et sociétaux. La
métrologie est essentielle pour garantir la précision, la fiabilité et
l’harmonisation des données de mesure, contribuant ainsi au
développement technologique, à la sécurité, à la compétitivité
économique et à la protection des consommateurs.
Elle repose sur trois axes principaux :
1. La définition des unités de mesure :
o Elle établit et maintient un système cohérent d'unités de
mesure, généralement basé sur le Système international
d'unités (SI).
o Les unités fondamentales telles que le mètre (longueur), le
kilogramme (masse), et la seconde (temps) servent de base à
toutes les mesures.
2. La réalisation des mesures :
o Elle comprend l'élaboration et la mise en œuvre des
instruments et des techniques nécessaires pour réaliser des
mesures précises et fiables.
o Cela inclut la création et la maintenance d'étalons primaires
et secondaires, qui servent de référence pour tous les autres
instruments de mesure.
3. L’assurance de la traçabilité et de la conformité :
o Toutes les mesures doivent être traçables, c’est-à-dire reliées
à des étalons reconnus via une chaîne continue
d'étalonnages.
o La métrologie joue également un rôle crucial dans la
validation des instruments et des processus de mesure selon
Les appareille de mesures
Les appareils de mesure sont des instruments conçus pour
déterminer des grandeurs physiques, chimiques ou autres avec
précision et fiabilité. Ils jouent un rôle clé dans de nombreux
domaines, notamment l'industrie, la recherche, la santé et le
commerce.
Pied à coulisse
a) Lire sur la règle le nombre entier de mm avant le zéro du vernier.
b)Repérer la graduation du vernier qui est le mieux alignée à
une graduation quelconque de la règle.
c) Lire sur le vernier, le chiffre situé avant les graduations
alignées. Ce
chiffre indique le nombre de 1/10 de millimètres.
d)Compter le nombre de divisions après le chiffre et le multiplier par
2. L'on obtient les 1/100 de mm correspondant à la cote mesurée.
Jauge de profondeur
•Une jauge de profondeur est un instrument de mesure similaire au
pied à coulisse destiné à la détermination et au contrôle de petites
distances. Cet instrument est très utilisé en mécanique, permettant de
contrôler les cotes d'une pièce.
•Il se compose d'une règle graduée en millimètre coulissant sur une
tête.
•comportantunefaceplatepermettantlamiseenpositionetladéterminatio
ndela valeur mesurée.
•Les jauges de profondeur analogiques permettent d'atteindre une
précision de 0,02 mm grâce à un vernier ou à un cadran à aiguille.
Micromètre
La mesure sur un micromètre est composée d’une partie entière et une partie
décimale: -la partie entière correspond à la graduation de la règle qui est
juste avant le tambour; -la valeur décimale correspond à la graduation du
tambour qui coïncide avec le trait du réglet
Les graduations qui sont en bas du trait du micromètre sont les graduations
de 0,5 de la graduation d’en haut -Si je ne voit pas la graduation d’en bas, je
lis directement la mesure comme indiqué ci-dessus; -Si je voit la graduation
d’en bas, je lis la mesure comme indiqué ci-dessus et j’ajoute à la mesure
0,5.
Cales étalon
Les cales étalons sont des blocs rigides, fabriqués avec une précision extrême,
utilisés comme référence pour calibrer et vérifier la précision d’instruments de
mesure ou pour effectuer des mesures dimensionnelles précises. Elles permettent
de reproduire des longueurs spécifiques grâce à leurs dimensions standardisées,
souvent exprimées en millimètres ou en pouces, et sont conformes à des normes
internationales de métrologie.
Cylindre étalon
Le cylindre étalon est un instrument de référence utilisé en métrologie pour
vérifier et étalonner des instruments de mesure tels que les micromètres et
autres appareils destinés à mesurer des dimensions linéaires précises, en
particulier des diamètres internes ou externes. Il se présente sous la forme
d’un
cylindre parfaitement usiné, avec des dimensions calibrées et certifiées selon des
normes internationales.
Utilisations des cylindres étalons :
1. Étalonnage d’instruments :
o Les cylindres étalons servent à vérifier la précision des
instruments tels que :
Micromètres d'extérieur : Comparaison directe des
mesures
avec le diamètre certifié du cylindre.
Comparateurs : Contrôle de l’exactitude des mesures sur des
pièces rondes.
2. Vérification des dimensions internes :
o Ils peuvent être utilisés avec des comparateurs ou des instruments
de mesure d’alésage pour garantir la précision des diamètres
internes.
3. Contrôle de machines-outils :
o Permet de vérifier le positionnement ou les ajustements d’outils
pour garantir la précision des pièces fabriquées.
Les Vés
Les Vés sont des outils de métrologie utilisés pour le maintien, l'alignement,
et le contrôle de pièces cylindriques ou de formes similaires. Ils tirent leur
nom de leur forme caractéristique en "V", qui permet de maintenir de
manière stable des objets tels que des arbres, des tubes, ou des tiges pour
des opérations de mesure ou d'usinage.
Caractéristiques des Vés :
1. Forme et conception :
o Les Vés sont généralement en acier trempé ou en fonte, ce qui
leur confère robustesse et stabilité.
o La forme en "V" est usinée avec précision pour garantir un
positionnement parfait de la pièce cylindrique.
2. Types de Vés :
o Vés simples : Généralement non magnétiques, utilisés pour des
travaux de contrôle classiques.
o Vés magnétiques : Dotés d’aimants intégrés pour maintenir les
pièces en place sans autre fixation.
o Vés avec brides de serrage : Équipés de fixations supplémentaires
pour sécuriser la pièce.
3. Dimensions :
o Disponibles dans différentes tailles, adaptées aux diamètres des
pièces à manipuler.
4. Précision :
o Les faces de contact des Vés sont usinées avec une tolérance
stricte pour garantir un alignement parfait.
Montage métrologique
But de manipulation
On souhaite réaliser le dessin coté de deux pièces comportant un arc de cercle,
qu'il soit extérieur ou intérieur, nécessitant l'utilisation d'un montage métrologique
pour la mesure précise du rayon.
Pour la pièce a rayon extérieur
Montage 1 :
(𝐿 − 𝑑)2
-Les paramètre sont liée par la relation :
(𝑑 − ℎ)
8𝑅 = − 4ℎ
-A partir le montage et à l'aide d'un
pied à coulisse on a pris les mesures
suivantes en changeant à chaque fois les
conditions de mesureL :(mm)
Les mesures d (mm) h (mm)
X1
114 19.4 8.4
X2
113.8 19.6 8.8
X3
114.3 18.9 8.6
X
114.04 19.3 8.6
∆𝑋
0.5 0.7 0.4
On va calculer le rayon de montage 1 :
On appliquant la relation suivante :
8R1= ((L- d) ²/ (d- h))-4h
Après l'application numérique On a trouvé :
R1=100.02mm
Montage 2:
On va calculer le rayon de montage 2 :
On appliquant la relation suivante :
8R2= ((L- d) ²/ (d- h))
Après l'application numérique On a trouvé :
R2=104.32mm
Remarque :
D’après les résultats des deux montages on remarque que la déférence entre
R1 et R2 c'est 4.3mm .
Pour la pièce à rayon intérieur
2𝑅 = 𝑚 + 𝑑1 +(𝐸+𝑑)2
Les paramètre de la figure sont liée par la relation :
4(𝑚+𝑑1−𝑑)
A partir le montage et à l'aide d'un pied à coulisse et d’une jauge a
profondeur on a pris les mesures suivantes en changeant à chaque fois les
conditions de mesure :
Les mesures m (mm) E (mm) d1 (mm) d (mm)
X1 14.58 10 5.3 19.4
X2 14.68 9.6 6 19.6
X3 14.7 10.2 5.2 18.9
X 14.65 9.94 5.5 19.3
∆𝑋 0.12 0.4 0.8 0.7
Calculons R intérieure :
On appliquant la relation suivante :
2𝑅 = 𝑚 + 𝑑1 +(𝐸+𝑑)2
4(𝑚+𝑑1−𝑑)
Après l'application
numérique On a
trouvé :
R=138.05mm
Déterminons a et b :
D’apprêt le dessin de définition :
Tableau de mesure ;
d(mm) T(mm) L(mm) h(mm)
X 20 68.6 115 9.8
Appliquons le théorème de PHYTAGORE :
On a :
𝑅2 = (𝑇 + 𝑏)2 + 𝑎2
𝑅2 = (𝐿 − 𝑎)2 + 𝑏2
Donc :
𝑎 = √𝑅2 − (𝑇 + 𝑏)2
Et
𝑏 = √𝑅2 − (𝐿 − 𝑎)2
On a : 𝑅 = (𝐿−𝑑)2 − 1 ℎ
Calculons R comme le montage 1 (calcule du rayon extérieure):
8(𝑑−ℎ) 2
R= 105.7mm
Conclusion :
On peut conclure que durant ce TP, nous avons appris plusieurs choses
importantes. Nous avons appris à utiliser différents instruments de mesure tels
que le pied à coulisse et la jauge de profondeur, ainsi qu'à calculer les
coordonnées d'un cercle. De plus, nous avons découvert que les mesures en
métrologie peuvent être effectuées de différentes manières. Il suffit de choisir la
méthode la plus adaptée pour obtenir les valeurs les plus précises possibles.