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Prévention des Risques Mécaniques au Travail

Le risque mécanique englobe les dangers physiques pouvant causer des blessures par l'action des machines et outils. Les accidents de travail liés aux machines ont diminué de manière significative entre 1981 et 1998, mais restent préoccupants, avec des taux d'accidents graves plus élevés que la moyenne. La prévention repose sur une évaluation rigoureuse des risques et l'application de principes de sécurité pour minimiser les dangers associés aux machines.

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Prévention des Risques Mécaniques au Travail

Le risque mécanique englobe les dangers physiques pouvant causer des blessures par l'action des machines et outils. Les accidents de travail liés aux machines ont diminué de manière significative entre 1981 et 1998, mais restent préoccupants, avec des taux d'accidents graves plus élevés que la moyenne. La prévention repose sur une évaluation rigoureuse des risques et l'application de principes de sécurité pour minimiser les dangers associés aux machines.

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Le Risque Mécanique

Le Risque
Mécanique

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 1


Le Risque Mécanique

Définitions

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 2


Le Risque Mécanique

Définition du risque mécanique :

Ensemble des facteurs physiques


qui peuvent être à l ’origine d ’une
blessure par l ’action mécanique
d ’éléments de machine , d ’outils ,
de pièces ou de matériaux solides
ou de fluides projetés .

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 3


Le Risque Mécanique

Définition d ’une machine (R 233 - 83 code du travail)


• Une machine est un ensemble de pièces ou d'organes liés entre eux
dont au moins un est mobile et le cas échéant, d'actionneurs, de
circuits de commande et de puissance réunis de façon solidaire en
vue de transformer, traiter ou conditionner des matériaux ou déplacer
des charges .
• Un ensemble de machines qui concourent à un même résultat et sont
solidaires dans leur fonctionnement est considéré comme
une machine.
• Un équipement interchangeable destiné à être assemblé à une ou
plusieurs machines différentes par l'utilisateur lui-même en vue d'en
modifier la fonction est considéré comme une une machine.

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 4


Le Risque Mécanique

Les accidents de travail


dus aux machines

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 5


Le Risque Mécanique

Les accidents dus aux machines :

Les accidents avec arrêt de travail


ont été divisés par 2,5 entre 1981 et
1998

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 6


Le Risque Mécanique

Les accidents dus aux machines :

12 % des accidents de machine sont


graves contre 6 % pour l ’ensemble
de tous les accidents

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 7


Le Risque Mécanique

Les accidents dus aux


machines :
Les accidents de travail graves ont
été divisés par 3 entre 1981 et 1998

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 8


Le Risque Mécanique

Les accidents dus aux machines :


Evolution par rapport à l ’ensemble des accidents :

1981 1998
arrêt 7,5% 4,5%
graves 11,4% 7,9%
mortels 4,4% 3,2%

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 9


Le Risque Mécanique

L’appréciation
des risques

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 10


Le Risque Mécanique

L ’appréciation des risques


Les définitions selon les normes EN 1050 et EN 292-1

• Dommage : lésion physique ou atteinte à la santé


ou aux biens
• Phénomène dangereux : événement susceptible
de provoquer un dommage
• Situation dangereuse : situation dans laquelle une
personne est exposée à un ou plusieurs phénomènes
dangereux.

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 11


Le Risque Mécanique

L ’appréciation des risques


Les définitions selon les normes EN 1050 et EN 292-1

• Risque : combinaison de la probabilité et de la gravité


d’un dommage pouvant survenir dans une situation
dangereuse.
• Risque résiduel : risque qui subsiste lorsque les
mesures de sécurité ont été prises.
• Mesure de sécurité : moyen qui élimine un
phénomène dangereux ou réduit un risque

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 12


Le Risque Mécanique

L’appréciation PHENOMENE
DANGEREUX PERSONNES

des risques

SITUATION
DANGEREUSE EXPOSITION

Modélisation EVENEMENT
DANGEREUX

EVITEMENT OU LIMITATION
DU DOMMAGE

DOMMAGE

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 13


Le Risque Mécanique

L ’appréciation des risques

LE RISQUE LA GRAVITE LA PROBABILITE


D’OCCURRENCE
relatif au du dommage de ce dommage
phénomène possible pour
est une et
dangereux le phénomène fréquence et durée
fonction de
considéré dangereux d’exposition
de
considéré

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 14


Le Risque Mécanique

Les risques
d’origine
mécanique

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 15


Le Risque Mécanique

Les risques d ’origine mécaniques :


• écrasement
• cisaillement
• coupure, sectionnement
• happement, enroulement
• entraînement, engagement
• chocs
• perforation, piqûre
• abrasion
• éjection de fluides sous haute pression
• projection de pièces, outils,
poussières ... Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 16
Le Risque Mécanique

Les facteurs à prendre en compte :


• la forme: éléments coupants, arêtes vives
• la disposition relative des pièces en
mouvement
• la masse et la stabilité (chute)
• la masse et la vitesse (énergie cinétique)
• l ’accélération
• la résistance mécanique (rupture,
éclatement, flexion)
• l ’énergie potentielle (ressorts, éléments
élastiques, gaz et liquides sous pression)
Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 17
Le Risque Mécanique

Entraînement
Paramètres à considérer:
• couple
• diamètre
• inertie (masse + vitesse)
• forme, état de surface
• accessibilité
Exemples :
• accouplement
• broche
• plateau
• barre ...
Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 18
Le Risque Mécanique

Choc, écrasement, cisaillement,


entraînement, sectionnement
Paramètres à considérer:
• couple
• dimension des ouvertures, saillies
• distance entre parties tournantes et fixe
•diamètre, forme
•accessibilité

Exemples :
• poulies, volant
• clavettes, vis d ’arrêt
• ventilateur
•bras de mélangeur

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 19


Le Risque Mécanique

Coupure, projection, entraînement,


sectionnement
Paramètres à considérer:
• vitesse
• dimensions, accessibilité
•forme, état de surface
• fixation des éléments
• résistance mécanique

Exemples :
• barre d ’alésage
• fraise de toupie
• lame de scie
• disque de tronçonnage

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 20


Le Risque Mécanique

Entraînement, sectionnement,
brûlure, projection
Paramètres à considérer:
• couple
• inertie (masse + vitesse)
• matériau (cohésion, homogénéité)
• balourd
•distances entre partie fixe et tournante
• accessibilité

Exemples :
• tronçonneuse
• rectifieuse
• meuleuse ...

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 21


Le Risque Mécanique

Entraînement, cisaillement
Paramètres à considérer:
• couple
• inertie (masse + vitesse)
• dimensions
• jeu

Exemples :
• centrifugeuse
• essoreuse

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 22


Le Risque Mécanique

Choc, entraînement, sectionnement


Paramètres à considérer:
• couple
• inertie (masse + vitesse)
• dimensions
• jeu
• accessibilité

Exemples :
• malaxeur
• mélangeur
• hachoir

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 23


Le Risque Mécanique

Ecrasement, entraînement, brûlure


Paramètres à considérer:
• couple
• inertie (masse + vitesse)
• dimensions, écartement
• matériau, température
• forme, état de surface
•accessibilité

Exemples :
• engrenage, crémaillère
• laminoir, cylindre malaxeur
• convoyeur à rouleaux
• machine à imprimer

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 24


Le Risque Mécanique

Ecrasement, cisaillement, chocs

Paramètres à considérer:
• inertie (masse + vitesse)
• force
• écartement mini/maxi
• recul des pièces

Exemples :
• machines à bois
• presses
• machine de moulage
• unité d’avance

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 25


Le Risque Mécanique

Cisaillement, sectionnement,
entraînement, écrasement, chocs
Paramètres à considérer:
• inertie (masse + vitesse)
• force
• écartement mini/maxi
• accessibilité

Exemples :
• cisaille
• presse plieuse
• brocheuse
• unité d ’avance

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 26


Le Risque Mécanique

Coupure, sectionnement
Paramètres à considérer:
• vitesse de coupe
• vitesse d ’amenage
• forme de la pièce

Exemple :
• scie à ruban

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 27


Le Risque Mécanique

Piqûre, poinçonnement, perforation

Paramètres à considérer:
• force
• fréquence
• écartement mini/maxi

Exemples :
• cloueuse
• agrafeuse
• poinçonneuse
• machine à coudre

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 28


Le Risque Mécanique

Entraînement, brûlure, piqûre

Paramètres à considérer:
• force
• vitesse
• forme, état de surface

Exemples :
• ponceuse à bande
• agrafe de courroie

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 29


Le Risque Mécanique

Entraînement, arrachement, choc

Paramètres à considérer:
• couple
• inertie (masse + vitesse)
• diamètre, forme
• état de surface, accessibilité

Exemples :
• vis d ’Archimède
• broche
• mandrin

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 30


Le Risque Mécanique

Choc, écrasement, entraînement

Paramètres à considérer:
• disposition relative
• fréquence du mouvement
• force, amplitude
• dimensions des ouvertures
• dimensions partie tournante

Exemples :
• arbre à came et galet
• excentrique

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 31


Le Risque Mécanique

Ecrasement, entraînement, choc,


arrachement, sectionnement
Paramètres à considérer:
• couple, tension
• dimensions
• force, vitesse
• forme

Exemples :
• transporteur à bandes
• transporteur à auges
• poulies et courroies
• tapis roulant
• roue à chaîne

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 32


Le Risque Mécanique

Choc, cisaillement, écrasement,


entraînement
Paramètres à considérer:
• fréquence
• force
• dimensions
• amplitude, jeu

Exemples :
• bielle - manivelle
• bras d ’amenage

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 33


Le Risque Mécanique

Choc, projection

Paramètres à considérer:
• matériau (cohésion, homogénéité)
• balourd
• pression
• inertie (vitesse + masse)

Exemples :
• meule
• denture rapportée
• disque de tronçonnage

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 34


Le Risque Mécanique

Brûlure, entraînement, choc,


projection, perforation
Paramètres à considérer:
• inertie (masse + vitesse)
• volume
• température
• matériau
• pression

Exemples :
• pistolet de scellement
• meule
• conduite hydraulique, pneumatique
• cloueuse
Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 35
Le Risque Mécanique

Les autres risques engendrer par les machines


• électrique
• thermique
• bruit
• vibrations
• rayonnements
• matériaux et produits utilisés
• non-respect des principes ergonomiques

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 36


Le Risque Mécanique

La démarche de
prévention

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 37


Le Risque Mécanique
La démarche de prévention

Cette démarche repose la loi du 31 décembre 199


( Articles L.230-1 à 5 du Code du Travail)

• Elle définit les principes généraux de prévention


• Elle fixe la hiérarchie des moyens de prévention

 transcription des directives européennes

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 38


Le Risque Mécanique
La démarche de prévention

Les principes généraux de prévention :

1- Eviter les risques


2- Evaluer les risques qui ne peuvent pas être évités
3- Combattre les risques à la source
4- Adapter le travail à l'homme
5- Tenir compte de l'état d'évolution de la technique
6- Remplacer ce qui est dangereux par ce qui ne l'est pas ou moins
7- Planifier la prévention
8- Priorité de la protection collective sur la protection individuelle
9- Donner les instructions appropriées aux travailleurs.

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 39


Le Risque Mécanique
La démarche de prévention

L ’évaluation des risques par le chef d ’établissement:

a- Evaluer les risques pour la sécurité et la santé des


travailleurs; à la suite de cette évaluation, les actions de
prévention doivent garantir un meilleur niveau de protection

b- Lorsqu'il confie des tâches à un travailleur, prendre en


considération les capacités de l'intéressé à mettre en
œuvre les précautions nécessaires pour la sécurité et la
santé.

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 40


Le Risque Mécanique
DEPART

DETERMINATION DES LIMITES DE LA MACHINE


La réduction

ANALYSE DU RISQUE
du risque, un
IDENTIFICATION DES PHENOMENES
DANGEREUX

processus ESTIMATION DU RISQUE

itératif DEFINITION DES OBJECTIFS DE SECURITE

DETERMINATION DES MESURES

EVALUATION DU
RISQUE
OUI
La machine est-elle sure ?

NON

REDUCTION DU RISQUE
FIN

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 41


Le Risque Mécanique
DEBUT

Stratégie pour
Phénomène
le choix des dangereux
Aucune mesure

mesures de
prévention Peut-il
être supprime ou Prévention intrinsèque
réduit

Peut-on
utiliser des Protections
protections

Avertissement sur risques résiduels


Instructions pour utilisation en sécurité

FIN
Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 42
Le Risque Mécanique
Mesures de réduction ou suppression du risque

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 43


Le Risque Mécanique
Mesures de PREVENTION
INTRINSEQUE
PROTECTION INFORMATIONS
UTILISATION
DISPOSITIONS
SUPPLEMENTAIRES

sécurité prises (article 3 de l’EN 292-2) (article 4 de l’EN 292-2) (article 5 de l’EN 292-2) (article 6 de l’EN 292-2)

 au niveau du Eviter arêtes vives, angles


vifs, arêtes saillantes
Choix forme et position
Choix de protecteurs (fixe,
verrouillé, interverrouillé)
 Prévention de l’accès
Définition usage de la
machine
Information risques résiduels
Situations d’urgence
- Arrêt d’urgence
- Sauvetage personnes

concepteur
relative des composants Signaux et dispositifs emprisonnées
mécaniques  Rétention/capture produits d’avertissement Equipement contribuant à la
Limitation efforts sécurité
 au niveau de
éjectés
d’entraînement - Maintenabilité
Limitation masse et vitesse - Consignation
Limitation bruit, vibration - Manutention
l ’utilisateur Choix des matériaux - Accès machine
- Stabilité machine
Choix des sources d’énergie
(basse tension, produits
ininflammables,…)
Eviter mouvement libre FORMATION SUR
(gravité, ressort,…)
Respect « principes MODE OPERATOIRE
ergonomiques » (postures,
cadences, indicateurs,…)
SURVEILLANCE
Conception circuit de
commande
- mise en marche  énergie FOURNITURE PERMIS DE TRAVAIL

EPI
- arrêt  énergie 
- fiabilité des composants
- mode de commande adapté
au poste de travail

MESURES DE SECURITE PRISES PAR L’UTILISATEUR

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 44


Le Risque Mécanique

Les moyens
de prévention

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 45


Le Risque Mécanique

La hiérarchie des moyens de prévention

• suppression du risque

• protection collective

• protection individuelle

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 46


Le Risque Mécanique
La hiérarchie des moyens de prévention

• éliminer (réduire) le risque

• protéger du risque

• informer des risques résiduels

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 47


Le Risque Mécanique
Principes de protection
• par éloignement
• par obstacles
• protecteurs fixes
• protecteurs mobiles
• par détection de personne
• immatérielle
• sensible
• par limitation des efforts et de l ’énergie
• consignation
Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 48
Le Risque Mécanique
Les types de protecteurs :
• pour les éléments mobiles
• de transmission
• de travail
• les protecteurs peuvent être
• fixes ou réglables ou mobiles
• avec ou sans verrouillage ou inter verrouillage
• avec ou sans auto surveillance
• avec ou sans redondance

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 49


Le Risque Mécanique
Les types de protecteurs :

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 50


Le Risque Mécanique
Les types de protecteurs fixes:

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 51


Le Risque Mécanique
Les types de protecteurs réglables :

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 52


Le Risque Mécanique
Les types de protecteurs réglables

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 53


Le Risque Mécanique
Les types de protecteurs mobiles

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 54


Le Risque Mécanique
Les types de protecteurs mobiles

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 55


Le Risque Mécanique
La détection des personnes :
• protection sensible optoélectronique
• par barrage immatériel
• par cellules monofaisceau
• par détection de surface

• protection sensible à la pression


• tapis ou plancher sensible
• bord sensible
• barre sensible

• autres équipements
• dispositifs à infrarouge passif
• dispositifs à ultrasons

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 56


Le Risque Mécanique
La détection des personnes :

Barrage immatériel

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 57


Le Risque Mécanique
La détection des personnes :

Bord sensible

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 58


Le Risque Mécanique
La détection des personnes :

Tapis sensible

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 59


Le Risque Mécanique
Les dispositifs de validation :
• commandes bi-manuelles
dispositif qui requiert au moins une
manœuvre simultanée par les deux mains
pour déclencher et entretenir le
fonctionnement d ’une machine tant qu’une
situation dangereuse existe
• autres dispositifs (poignée, pédale…)
dispositif de commande supplémentaire
utilisé conjointement avec une commande
de mise en marche qui, lorsqu’il est
actionné, permet à la machine de
fonctionner
Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 60
Le Risque Mécanique
Les dispositifs de validation :

Commande bi-manuelle

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 61


Le Risque Mécanique
Les dispositifs de validation :

Poignée de validation

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 62


Le Risque Mécanique
Autres moyens de protection

• les dispositifs arrêts d’urgence


ils permettent par action sur l ’organe de service d ’arrêter
rapidement une machine en cas d ’anomalie sans entraîner
de conditions dangereuse

• la consignation
c ’est une procédure qui permet de figer un
équipement en sécurité

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 63


Le Risque Mécanique
Autres moyens de protection :

Arrêts d ’urgence

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 64


Le Risque Mécanique
Autres moyens de protection :

Consignation

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 65


Le Risque Mécanique
Les circuits de commandes :
Ils doivent être conçus pour :
• donner la priorité aux ordres d’arrêt
• être à sécurité positive ( c’est à dire ne pas
entraîner de risque en cas de défaillance ).
• être d ’une catégorie correspondante à
l ’estimation du risque.
• être non neutralisables
• être éprouvés et fiables
• être faciles à maintenir
Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 66
Le Risque Mécanique
Les circuits de commandes :

La sécurité positive

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 67


Le Risque Mécanique
Les catégories de circuits de commandes :

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 68


Le Risque Mécanique
Choix de la catégorie du circuit de commande :
Lésion Fréquence/Durée Evitement Catégories
B 1 2 3 4
S1:légère

P1: possible
F1: rare/courte
P2:impossible
S2: grave
P1: possible
F2: fréquent/longue
P2:impossible

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 69


Le Risque Mécanique

La réglementation
européenne

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 70


Le Risque Mécanique

La réglementation européenne
Les grandes étapes :
Le marché
25 mars 1957: Le traité de Rome
juin 1985: Livre blanc
1er juillet 1987: Acte Unique Européen
Les entraves techniques aux échanges :
28 mars 1983: Directive 83/189/CEE : procédure d’information dans
le domaine des normes et réglementations techniques
16 juillet 1984: conclusions du Conseil concernant la normalisation
7 mai 1985: résolution du Conseil concernant la nouvelle approche

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 71


Le Risque Mécanique

La réglementation européenne
Directive du 12 juin 1989 concernant l’amélioration de la
sécurité et de la santé des travailleurs au travail.
Elle définit les obligations des employeurs
Elle prévoit des services de protection et de prévention
Elle définit les premiers secours, la lutte contre l’incendie, l’évacuation
des travailleurs, les mesures en cas de danger grave et immédiat
Elle prévoit l’information, la consultation, la participation et la formation
des travailleurs.
Elle fixe les obligations des travailleurs
Elle prévoit une surveillance de la santé, la protection des groupes à
risques
transposée en droit français par la loi du 31 décembre 1991

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 72


Le Risque Mécanique
La réglementation européenne

DIRECTIVES

100 A 118 A
conception lieu de travail

• Uniformiser les règles relatives • Fixer les exigences minimales


à la conception relatives à l ’utilisation
• Toute la directive mais rien que • Possibilité pour un état de fixer
la directive plus de garanties

Directives machines Directives utilisation

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 73


Le Risque Mécanique

La réglementation européenne
Les deux familles de directives :

Conception : 100A (Marché unique)


 Uniformiser les réglementations nationales relatives à la conception
 Eliminer les entraves techniques à la libre circulation des produits
 Fixer les exigences essentielles : toute la directive mais rien que la directive
 Directive Machines 98/37/CE du 22 juin 1998 (ancienne 89/392 du
14/6/89)
 Directive équipement de protection individuelle 89/686 du 21 décembre 1989

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 74


Le Risque Mécanique

La réglementation européenne
Les deux familles de directives :

Utilisation : 118A (volet social)


Fixer les exigences minimales relatives à la conception des lieux de
travail et à l’utilisation des équipements de travail
Amélioration du milieu de travail, de la sécurité et de la santé
Possibilité pour un Etat de fixer plus de garanties

Directive Lieux de travail 89/654 du 30 novembre 1989


Directive Utilisation des équipements de travail 89/655
du 30 novembre 1989
Directive Utilisation des “ EPI ” 89/656 du 30 novembre 1989

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 75


Le Risque Mécanique
La transposition en droit français

La conception des équipements de travail

Articles R.233-49 à 84 du Code du Travail

• Décret 92/765 du 29/7/1992: liste des équipements


• Décret 92/766 du 29/7/1992: procédures
• Décret 92/767 du 29/7/1992: règles techniques

Assez proches des anciens décrets machines


du 15 juillet 1980
Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 76
Le Risque Mécanique

La transposition en droit français

L ’utilisation des équipements de travail

Articles R.233-1 à 48 du Code du Travail

• Décret 93/40 du 11/1/1993: prescriptions techniques


• Décret 93/41 du 11/1/1993: mesures d ’organisation et
d ’utilisation

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 77


Le Risque Mécanique

Les normes
européennes

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 78


Le Risque Mécanique

Les normes européennes

 Présomption de conformité
 Non obligatoires
 objectif à atteindre
 solutions techniques

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 79


Le Risque Mécanique

Les normes européennes

La Norme EN 1050
Sécurité des machines
Principes pour l ’appréciation du risque

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 80


Le Risque Mécanique

Les normes européennes

Les Normes EN 292-1 & 2

Sécurité des machines


Principes généraux de conception

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 81


Le Risque Mécanique

Les normes européennes


sur les distances
 EN 294 : distances de sécurité pour les membres
supérieurs
 EN 349 : écartements minimaux pour risque
d ’écrasement
 EN 811 : distances de sécurité pour les

membres inférieurs
 EN 999 : positionnement en fonction vitesse

d ’approche

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 82


Le Risque Mécanique

Les normes européennes


sur les protections
EN 953 : conception des protecteurs fixes et mobiles
EN 1088 : dispositifs de verrouillage
associé à des protecteurs
EN 1760-1 : dispositifs de protection
sensibles à la pression
EN 61 496-1 : équipements de
protection électrosensibles

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 83


Le Risque Mécanique

Les normes européennes


sur l ’équipement électrique
EN 418 : arrêt d ’urgence
EN 954-1 : parties des systèmes de commande
relatives à la sécurité
EN 1037 : mise en marche intempestive
(consignation et autres)
EN 1088 :dispositifs de verrouillage associé à
des protecteurs
EN 60 204-1 : équipement électrique des
machines, règles générales

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 84


Le Risque Mécanique

La documentation
utile de l ’INRS

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 85


Le Risque Mécanique

La documentation utile de l ’INRS

ED 804 : conception des équipements de travail


et des moyens de protection
ED 770 : mise en conformité des machines
et équipements de travail
ED 807 : sécurité des machines et des équipements
de travail, moyens de protection contre les
risques mécaniques

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 86


Le Risque Mécanique

FIN

Prévention des Risques Professionnels : risque mécanique 87

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