Typologie des risques
&
mesures de prévention
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PLAN:
LES RISQUES PROFESSIONNELS
LA PRÉVENTION TECHNIQUE
RISQUES MÉCANIQUES
Company
RISQUES PHYSIQUES
L/O/G/O
RISQUES CHIMIQUES
RISQUES BIOLOGIQUE
…
Introduction
Toute activité humaine, quels que soient sa
nature et le lieu où elle s’exerce, présente des
dangers pour l’homme, autrement dit, des
atteintes possibles à sa santé et à l’intégrité de
son corps.
Ces dangers qui se manifestent
essentiellement sous la forme d’accidents de
travail et de maladies professionnelle de
gravités variées, sont appelés risques.
I. Introduction
Les risques doivent donc être supprimés ou
au moins, en cas d’impossibilité, être atténués.
C’est un devoir humain par excellence. Cette
action, appelée prévention, se pratique en
amont, avant que se produise l’accident ou la
maladie
II. LES RISQUES
PROFESSIONNELS
2.1 Définition
Les risques professionnels se manifestent par des
accidents du travail et aux maladies
professionnelles.
Ils sont de natures extrêmement différentes, en
fonction bien sûr de l’activité de l’entreprise et
du poste occupé.
II. LES RISQUES PROFESSIONNELS
Les risques professionnels peuvent découler
d’une activité mal maîtrisée, de postures
pénibles ou encore de l’utilisation de produits
chimiques...
Bien connaître l’ensemble des risques
susceptibles de se produire au sein de votre
entreprise est donc impératif pour mieux les
. .
II. LES RISQUES
PROFESSIONNELS
Mécanique
Heurts, écrasements, coupures et perforations,
projections, contraintes posturales, gestes répétitifs ;
II. LES RISQUES
PROFESSIONNELS
Physiques :
vibrations, niveau sonore, température, niveau
d'éclairement, qualité de l’air, incendie et explosion ;
II. LES RISQUES
PROFESSIONNELS
Chimiques :
exposition à des substances chimiques, produits
gazeux, cancérigènes, toxiques, corrosifs, allergisants ;
II. LES RISQUES
PROFESSIONNELS
Biologiques :
exposition à des agents infectieux et allergisants par
piqûre, inhalation ;
II. LES RISQUES
PROFESSIONNELS
Radiologiques :
existence de radiations ionisantes, de rayonnements
laser et/ou électromagnétiques ;
II. LES RISQUES
PROFESSIONNELS
Psychologiques :
agression physique ou verbale, harcèlement, stress,
charges excessives.
Principales familles de risques professionnels communs
à toutes les entreprises
Risque chute de plain-pied Ambiances thermiques
Risque chute de hauteur Incendie / explosion
Circulation interne Electricité
Risque routier Eclairage
Activité physique Rayonnements
Manutentions non mécanisées Psychosociaux
Produits, et déchets Emissions sonores
Agents biologiques Vibrations
Equipements de travail Manque d’hygiène
Effondrements, chute d’objet
III. LA PRÉVENTION TECHNIQUE
3.1 Définition
La prévention technique est l’ensemble des
mesures à mettre en œuvre dans les
entreprises, au niveau des postes de travail et
des ateliers, pour que les salariés puissent
effectuer leurs tâches en toute sécurité.
III. LA PRÉVENTION TECHNIQUE
Il s’agit essentiellement de mesures et de
réalisations techniques capables de supprimer,
ou du moins d’atténuer les risques
professionnels existants.
Insonoriser une machine bruyante,
remplacer un produit toxique par un
autre moins dangereux,
rendre inaccessible les zones dangereuses des
machines,
…
III. LA PRÉVENTION TECHNIQUE
Il s’agit essentiellement de mesures et de
réalisations techniques capables de supprimer,
ou du moins d’atténuer les risques
professionnels existants.
Insonoriser une machine bruyante,
remplacer un produit toxique par un
autre moins dangereux,
rendre inaccessible les zones dangereuses des
machines,
…
2.1. Les deux modes de la prévention technique
On distingue deux types de prévention technique
distincts mais qui, en réalité, se complètent et
rendent la sécurité plus efficace et fiable.
2.1. Les deux modes de
la prévention
technique
• La prévention
opérateurs
collective aux postes de
travail,
protège mais également les
non seulement
tiers qui, les
présents dans les
locaux, peuvent être également
exposés aux risques.
• La prévention individuelle
consiste à
protéger
individuellement
chaque salarié exposé aux
risques et ce au moyen des
équipements de protection
Exemples :
• Rendre inaccessible les zones dangereuses
des machines au moyen d’obstacles matériels,
• insonoriser les compresseurs en les capotant et en
les plaçant dans des locaux isolés,
• extraire les vapeurs toxiques dégagées lors
de certaines opérations par un système de
ventilation,
•…
III. LA PRÉVENTION TECHNIQUE
La doit être prioritaire
chaque fois que la présence d’un risque a été
constatée dans une entreprise, il y a lieu de
chercher à mettre en place des mesures de
prévention collective, avant toute autre solution
La protection individuelle ; c’est seulement en
cas d’impossibilité que la solution de la
protection individuelle peut être choisie.
2.1.1 La prévention collective
La prévention collective tend à supprimer
le risque et, en cas d’impossibilité, du
moins à atténuer son importance pour
réduire le danger.
2.1.2. La prévention individuelle
Elle consiste à protéger individuellement
chaque salarié exposé aux risques et ce au
moyen des équipements de protection
individuelle (EPI).
2.1.2. La prévention individuelle
Chaque partie du corps est protégée au moyen
d’un système ou d’un équipement adapté
aux
risques et à la à protéger.
partie protection est Cette par
placés entreobtenue des et
la source de risque obstacles
la partie du
corps à protéger.
La protection individuelle ne supprime pas
les risques, ni sa cause ou sa source ; elle ne
protège que les personnes qui sont équipées
d’EPI.
2.1.2. La prévention individuelle
La protection individuelle ne doit jamais être
préférée à la prévention collective qui seule,
reste efficace et vraiment fiable. Les EPI sont
à utiliser en complément aux mesures de
prévention collective, pour en améliorer
l’efficacité.
PRÉVENTIONS TECHNIQUES
Compte tenu la grande
de dangersrencontrés diversité des dans
professionnelles, les mesureslesde prévention
activités
seront également diverses et variées.
IV. RISQUES
MÉCANIQUES
4.1 Définition
Le risque mécanique est la conséquence
logique des principes de base de la
mécanique (dynamique et énergétique).
IV. RISQUES
MÉCANIQUES
Lorsqu’il existe un contact entre un objet
en mouvement et le corps humain,
l’énergie de l’objet diminue et cette énergie
perdue est transmise au corps humain qui,
sous son influence, se déforme ou se
blesse.
IV. RISQUES
MÉCANIQUES
On peut regrouper les risques mécaniques en
plusieurs familles, en fonction de la nature des
atteintes au corps humain. Ce sont :
les risques de choc ;
les risques d’écrasement ;
les risques d’entraînement ;
les risques de coupure,
piqûre, sectionnement ;
les risques de projection de solides
Prévention des risques
mécaniques
La prévention des risques mécaniques est
l’ensemble des moyens à mettre en œuvre
pour supprimer les dangers présentés par les
pièces en mouvement et assurer aux salariés la
sécurité indispensable en milieu de travail.
2
1. Les mesures techniques de prévention lors
des opérations manuelles
Les principales mesures de sécurité sont
les suivantes :
─ Effectuer les petits travaux manuels dans des
locaux adaptés, bien éclairés et
correctement ventilés.
─ Concevoir les postes de travail selon les
données ergonomiques de façon à offrir aux
salariés des conditions de travail
satisfaisantes : un certain confort, des sièges
adaptés, un espace minimal libre, des tables de
travail adaptées, etc.
4.2.1. Les mesures techniques de prévention lors
des opérations manuelles
─ Porter des équipements de
protection individuelle adaptés aux travaux
effectués.
─ Utiliser des protecteurs adaptés aux
travaux chaque fois qu’ils existent.
─ En cas d’utilisation
portatives, il estde petites machines-outils
que ces
indispensable
dernières soient conformes règles
normes
aux de construction en vigueur.
et
en vigueur : en application actuellement.
Les protecteurs fixes
Ils sont définis par : « Protecteur
maintenu en place (c’est-à-dire fermé) :
• soit de manière
permanente (par soudage,
etc.) ;
• soit au moyen d’éléments
de fixation (vis, écrous,
etc.), s’opposant à ce qu’il
soit déplacé/ouvert sans
outil. »
Les protecteurs mobiles
Ils sont définis comme le précédent : «
Protecteur généralement lié mécaniquement au
bâti de la machine ou à un élément fixe voisin
par exemple grâce à des charnières ou à des
glissières, et qu’il est possible d’ouvrir sans
faire usage d’aucun outil. »
Les protecteurs réglables simples
« Protecteur fixe ou mobile qui est réglable dans
son ensemble ou qui comporte des parties
réglables. Le réglage demeure fixe pendant une
opération particulière. »
Figure 4.2 – Protecteurs réglables simples.
La protection par barrage immatériel
optoélectronique (ou photoélectrique)
Dans ce type de protection, l’obstacle matériel
est remplacé par un ou plusieurs faisceaux
lumineux dont l’interruption actionne l’arrêt
des mouvements des équipements de travail.
Figure 1 : Les barrières immatérielles actuelles confèrent une sécurité sans précédent aux machines.
Beaucoup sont conçues pour simplifier le processus de remplacement des systèmes de sécurité
basés sur des capteurs de zone
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38
PROTECTION PAR
BARRAGE
De tels dispositifs sont
couramment utilisés pour
équiper les zones dangereuses
de grandes dimensions. Pour
être plus efficace, un tel
système doit présenter une
réponse (signal électrique) très
rapide et bien couvrir toute la
zone dangereuse, de façon à
empêcher tout accès aux
mouvements.
La protection par interdiction d’approche
au moyen de tapis sensibles
Il s’agit de dispositifs sensibles à la pression ;
une personne qui se trouve sur une surface
sensible, ou touche et pousse une barre
sensible, exerce une pression qui, par suite d’un
léger déplacement de l’organe détecteur,
déclenche un signal qui arrête les mouvements.
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43
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RISQUES DE CHUTE DE PLAIN-PIED
Ce sont des risques d'accident qui résultent du contact brutal
d'une personne avec le sol ou avec un objet au cours de la
chute (appareil, meuble, machine).
Sol glissant (Produits répandus (eau, huile, gazole, détritus…)
Sol inégal ou défectueux (Petite marche, estrade, rupture de pente, revêtement
dégradé, aspérités, trous, dalle descellée…)
Désordre (passage encombré, outils, câbles électriques)
Escaliers glissants ou non conformes
PREVENIR
- Maintenir les passages dégagés de tout objet
- Ranger la zone de travail en fin de tâche
- Absorber immédiatement les déversements
- Signaler le risque existant : rupture de pente ou sol glissant
RISQUE ROUTIER
C'est un risque d'accident de circulation lié au déplacement d'un salarié
réalisant une mission pour le compte de son entreprise ou d’un trajet
entre le domicile et l’entreprise..
Contraintes liées à l'organisation : Changement fréquent de lieux
de travail, pression par le temps, distance et temps de conduite,
absence d'accompagnateur...
C’est aussi la conséquences de :
Chargements Etat des véhicules Alcool, drogues,
fatigue
Contraintes liées aux communication : téléphone portable, radio
CB, activité durant la conduite (lecture de carte, changement de
CD audio, allumage de cigarettes ...)
Prévenir le risque routier
Organiser les déplacements
Prise des rendez-vous
Planning des livraisons
Gérer le parc véhicules
Choix du véhicule utilisé
Les équipements de sécurité
Maintenance et entretien
Les compétences des salariés
Plans de formation
Stages de sensibilisation
Les pratiques de communication
Protocole de communication sécurisé
RISQUES LIE A L’ACTIVITE PHYSIQUE
Ce sont des risques d'accident et/ou de maladies professionnelle au niveau du tronc, des
membres supérieurs et inférieurs consécutifs à des postures contraignantes, des efforts
physiques intenses et/ou répétitifs, à des écrasements, à des chocs.
Les troubles musculo-squelettiques (TMS) sont les maladies
professionnelles les plus fréquentes et les plus répandues.
Manutention répétitives de charge de masses unitaires : Déchargement de cartons de
faible dimension, dépotage de containers, récupération des charges en hauteur ...
Tâches imposant des gestes Travaux imposant un maintien
répétitifs : découpage de viande, dans une posture :
montages en série, activités de Travail sur écran, horlogerie,
bureau (souris, claviers…), collage de mécanique, travail dans des
timbres, tampons, couture, endroits restreints ...
ponçage ...
Prévenir les risques liés l’activité
physique
Utiliser des outils de manutention
Former le personnel au PRAP
(Prévention des Risques liés à
l’Activité Physique)
Aménager et organiser les postes de
travail de manière à limiter les efforts
(intégrer l’ergonomie au poste)
Le syndrome du canal
carpien est la plus répandue
des TMS du membre
supérieur
RISQUES PSYCHOSOCIAUX
Ces risques professionnels qui portent atteinte à l’intégrité mentale des
salariés (stress, harcèlement, violence au travail..)
Situations dangereuses
Agressions physiques ou verbales
Imprécision des missions confiées
(comment dois-je m’y prendre ?...)
Fortes exigences quantitatives (pression
temporelle…)
Incertitude sur l’emploi occupé
Comportement irrespectueux envers une
personne (injures, insultes), propos
tendancieux
Absences fréquentes
Prévenir le risque
psychosociaux
Établir un diagnostic des relations de travail
et un plan pour la qualité des relations de
travail
Agir sur le management et l’organisation
Favoriser la reconnaissance et l’évolution
professionnelle des personnes
Favoriser la communication et le dialogue.
RISQUES LIE A LA CIRCULATION INTERNE
Ce sont des risques résultants du heurt d'une personne par un véhicule (motocyclette,
voiture, camion, engin de terrassement, appareil de levage , principalement les chariots
élévateurs).
Ce sont des risques dont les
Ce sont des risques qui conséquences peuvent être très
peuvent résulter aussi de la graves, d'autant plus que les
collision de deux véhicules énergies sont importantes
entre eux ou contre un (vitesse, masse)
obstacle au sein même de
l'entreprise
Existence de zones de circulation commune : aux piétons et aux véhicules,
croisement, passage à proximité, poussière, échappement, chute d'objet...
Voies de circulation dangereuses : Voies étroites, en pente, sans
visibilité, encombrées, en mauvais état, glissantes...
Prévenir les risques liés à la
circulation interne
Élaborer un plan de circulation : sens de la
circulation, accès restreints, vitesse limitée,
signalétique distinguant les voies piétonnes
Installer des
panneaux de
signalisation
Contrôle régulier de
l’état des véhicules et
de leurs équipements
de sécurité
RISQUES LIE AUX AMBIANCES THERMIQUES
Ce sont des risques d'atteintes à la santé (malaises, fatigue, inconfort) si les
conditions thermiques sont inadaptées.
Travail effectué à des températures inadaptées :
absence de climatisation ou de chauffage,
exposition au soleil, générant des températures
hautes ou basses. Travail en chambres froides
Travail effectué à des
températures particulières :
Températures ou conditions
climatiques particulières, vent,
pluie, courants d'air ...
Prévenir le risque lié aux
ambiances thermiques
Aménager des pauses dans un lieu tempéré pour
le personnel travaillant en ambiance très chaude
ou très froide
Fournir des équipements de protection
individuelle adaptés
Mettre à disposition du personnel des points d’eau
RISQUES LIE A L’UTILISATION DE PRODUITS CHIMIQUES
Ce sont des risques d'infection, d'allergie, de brûlure ou
d'intoxication par inhalation, ingestion ou contact cutané avec des
produits mis en œuvre ou émis sous forme de gaz, de particules
solides ou liquides.
Dans certaines conditions c'est un risque de maladies
professionnelles.
Emission de poussières :
de métal, sciure de bois, de
ciment, d'amiante, de
farine, de silice, de
Emission de gaz (appareils de charbon, de souffre ...
chauffage), de gaz d'aérosol
(vapeur d'huile, gaz, substance)
de vapeurs (peinture Emission de fumées :
cellulosiques, glycérophtaliques, Soudure, gaz
au plomb, vernis, résines, d'échappement,
diluants) combustions diverses ...
Prévenir les risques liés l’utilisation des produits
chimiques
Vérifier la toxicité et
Mettre en place un
l’étiquetage des produits
moyen de captation
des émissions
Informer les salariés sur les
dangers de chaque produit
utilisé (lecture de
l’étiquette et de la fiche de
données de sécurité)
Mettre à disposition les
équipements de
protection individuelle
Rechercher des produits de adaptés
substitution moins
dangereux !
RISQUES LIE AUX MACHINES et OUTILS
Ce sont des risques d'accident causés par l'action mécanique (coupure, perforation,
écrasement, …) d'une machine, d'une partie de machine, d'un outil portatif, à main ou fixe.
Travail avec des outils présentant des parties mobiles :
organes de transmission, poulies, courroies, chaines,
câbles, pièces mobiles ...
Travail avec des outils tranchants coupants,
abrasifs … machines outils en général. :
Travail nécessitant des
Travail sur machines utilisant des
consignations : Travaux de
fluides sous pression : hydrauliques,
maintenance et ou de
à air comprimé,
réparation, installation
complémentaire,
récupération d'une pièce
coincée ou bloquée,
libération d'énergie, fin de
mouvement mécanique ...
Prévenir le risque machine
Vérifier trimestriellement l’état des machines et
Délibération 34CP
des outils, ainsi que la présence des protecteurs
articles 14 à 30
sur les parties mobiles.
Utilisation des outils selon les prescriptions du
constructeur, ne pas démonter les protecteurs
Porter les équipements de
protection individuelle
adaptés : Visière, lunettes. Formation à l’utilisation des
machines et au réglages des
Utiliser l’outils adapté au protecteurs
travail, remplacer
l’outillage défectueux,
ancien, usé, bricolé.
RISQUES LIE AUX NUISANCES SONORES
Ce sont des risques d'accident générés par l'inconfort, l'entrave à la communication orale
et à la gêne lors de l'exécution de tâches délicates.
Ce sont également des risques de maladie professionnelle dans le cas de longues
expositions : La surdité est irréversible. Ce sont des risques fréquents dans certaines
activités professionnelles.
Bruits continus émis par des
machines ou des outils :
Compresseurs, moteurs,
haut-parleurs, imprimantes,
marteaux piqueurs, etc...
Bruits impulsionnels : Events,
échappements d'air
comprimé, signaux sonores
autres que sirène d'alarme ...
Une atteinte de l’audition est
irréversible
Prévenir le risque lié aux nuisances sonores
Séparer la source du bruit du poste de travail
Encoffrer la source d’émission (moteur)
Limiter la propagation du bruit par traitement acoustique des parois
Limiter le temps d’exposition au bruit
Équiper le personnel de protection individuelle : casque anti-bruit,
bouchons d’oreille, signaler les zones bruyantes.
Faire mesurer les niveaux sonores
Acheter la bonne protection
RISQUES DE CHUTE DE HAUTEUR
Ce sont des risques d'accident qui résultent du contact brutal d'une
personne avec le sol ou avec un objet au cours de la chute. Ce sont des
risques dont les conséquences peuvent être très graves, d'autant plus
grave que le dénivelé est important.
Zones présentant des parties en contrebas : escalier,
passerelle, quai, fosse, cuve, trémie, trappe de descente...
Accès à des parties hautes : Armoire, étagère, luminaires, toitures,
bâche de camion, véhicule sur pont élévateur, etc.
Utilisation de dispositifs mobiles : Echelle, escabeau,
échafaudage roulant ou fixe.
Utilisation de moyens de
fortune : Chaise, cartons,
caisse, empilement d'objet
divers ou de mobilier, rack de
stockage, godet et fourches...
Prévenir le risque de chute de hauteur
Installer des systèmes de protection collective
(garde-corps, filets de retenue, ligne de vie.)
Mettre à disposition des
équipements de protection
individuelle (harnais de sécurité)
Mettre à disposition des
moyens d’accès
appropriés
(échafaudage) Interdire les
comportements à
risques
RISQUES LIE AUX EFFONDREMENTS et AUX CHUTES D’OBJETS
Ce sont des risques d'accidents qui résultent de la chute d'objets provenant d'un stockage
ou d'un rangement en hauteur, d'un étage supérieur ou de l'effondrement de matériaux.
Travaux effectués dans des tranchées, des puits, des galeries :
Etayement obligatoire des tranchées de profondeurs supérieures à
1,30m et de largeur équivalente ou inférieur au deux tiers de la
profondeur (art 66 délibération 35CP)
Objets empilés sur une grande hauteur : Caillebotis,
échafaudages, toitures, palettes, caisses, containers, troncs
d'arbre, planches ...
Objets, marchandise stockée en hauteur : racks de
stockage, étagères, dessus d'armoire, phase de
construction, élévation et transport de matériel,
etc.
Prévenir le risque lié aux chutes
d’objet et aux effondrements
Stockage correct des charges , ne pas surcharger le
rack.
Faire porter des protections individuelles.
Respecter les règles de blindage des tranchées.
Surveiller les vieux stockages.
V. LES RISQUES DUS AUX
MANUTENTIONS
Les manutentions sont à l’origine de risques
professionnels qui se traduisent par des
accidents du travail et des maladies
professionnelles.
On distingue habituellement deux modes
de manutention :
–les manutentions manuelles qui demandent
l’effort physique d’un ou plusieurs salariés ;
–les manutentions mécaniques ou mécanisées
qui font appel à des équipements de travail et
des installations mécanisées, motorisés ou non.
5.1. Les manutentions
manuelles
Figure 4.6 : Opérations de manutention.
5.1.1. La prévention des risques dus aux
manutentions manuelles
Les trois familles principales de mesures de
prévention à mettre en œuvre pour supprimer les
risques créés par les manutentions manuelles
sont :
•L’organisation des postes de travail de façon
à réduire les efforts effectués par les différentes
parties du corps exposées aux risques ;
•L’information et la formation des salariés sur
les risques et les gestes et postures à faire et à ne
pas faire.
5.1.1. La prévention des risques dus aux
manutentions manuelles
•La limitation des charges est fixée à 55 kg
pour les adultes et à moins de 25 kg pour les
femmes et les jeunes suivant l’âge.
•Le port des EPI est recommandé, comme par
exemple les gants renforcés et les chaussures de
sécurité, sans oublier les ceintures spéciales
pour porter les charges lourdes.
5.1.1. La prévention des risques dus aux
manutentions manuelles
•Les équipes organisent les opérations de
maintenance pour supprimer ou diminuer les
transports manuels de charges et les contraintes
posturales (gestes pour lesquels on adopte une
position du corps non naturelle).
•Utiliser les aides techniques à la manutention
mises à disposition (gerbeur électrique,
transpalette électrique, chariot de
manutention…).
5.1.1. La prévention des risques dus aux
manutentions manuelles
•Utiliser les moyens de manutention adaptés
mis à disposition : transpalette, diable, moyens
de préhension (poignées, ventouses, bacs).
•L’employeur met à disposition des poignées et
dispositifs de manutention pour objets lourds.
•…
2. Les manutentions mécaniques
Chariots automoteurs de manutention
Les principaux risques présentés par les chariots
de manutention sont :
─
Les risques de renversement du chariot
par suite de son manque de stabilité ;
─
Les risques de chutes d’objets,
notamment au moment de la pose des charges
en position haute
─
Les risques d’accidents de circulation au
niveau des croisements, avec d’autres
véhicules ou avec des piétons.
Chariots automoteurs de manutention
Figure 4.7 : Chariots
automoteurs de
5.2.1. Les mesures de prévention pour les
manutentions mécaniques
Les principales mesures de prévention sont les
suivantes.
─ Les chariots de manutention comporteront un
avertisseur sonore, un protège-conducteur. La
charge maximale sera indiquée avec
interdiction de la dépasser en aucun cas.
─ Ils seront vérifiés périodiquement et
obligatoirement une fois l’an,
5.2.1. Les mesures de prévention pour les
manutentions mécaniques
─ Indépendamment des vérifications annuelles,
les chariots seront contrôlés rapidement tous
les jours, par le conducteur ou une personne
compétente.
─ Tous les défauts et anomalies constatés seront
supprimés avant toute utilisation.
─ Il est nécessaire que le conducteur ait une
bonne vision de son environnement et que son
champ visuel soit suffisamment étendu.
Les portiques et les ponts-roulants
Les portiques sont des appareils de levage qui
peuvent se déplacer au sol, sur des rails. Ce sont
des appareils de grandes dimensions, utilisés
pour le levage de charges lourdes et
encombrantes.
Portiques Ponts-roulants
Les portiques et les ponts-roulants
Il est impératif de respecter toutes les
mesures afin de supprimer les risques
d’accidents.
Notamment :
─ Soigner la stabilité et les
résistances mécaniques de ces équipements ;
─ Respecter les charges
maximales obligatoirement marquées sur ces
appareils ;
Les portiques et les ponts-roulants
─ Faire contrôleret vérifier périodiquement
ces équipements et veiller à leur entretien
régulier
─ Respecter les consignes indiquées et
normalement affichées proximité des
à
─ Confier leur utilisation à des personnes
appareils ; formées, possédant si nécessaire
compétentes
les autorisations réglementaires requises.
5.2.2. Autres mesures pour les risques liés à la
manutention mécanique :
•L’employeur organise le travail pour limiter les
déplacements avec une charge.
•L’employeur supprime les obstacles (créer des
zones tampon de grandeur suffisante, ranger
régulièrement les zones de circulation et de
travail).
•Utiliser du matériel adapté à la charge à
transporter (charge utile, accessoire de levage
adapté).
5.2.2. Autres mesures pour les risques liés à la
manutention mécanique :
•L’employeur vérifie périodiquement
les moyens et accessoires de levage.
•Respecter les consignes liées
aux opérations de levage et de manutention.
•Baliser la zone dangereuse avec
des chaînes de sécurité ou du ruban de
chantier…
LES RISQUES CHIMIQUES
VI. LES RISQUES
CHIMIQUES
Les risques chimiques ont pour origine la
présence de substances et de préparations
dangereuses qui conduisent :
Des réactions chimiques dangereuses
Des réactions de combustion et les incendies
et explosions
1. La prévention technique des risques
chimiques
La prévention technique s’articule autour de
deux catégories de mesures :
1. La prévention collective
Seule mesure de sécurité efficace susceptible de
supprimer l’ensemble des risques chimiques, la
prévention collective procède selon les quatre
axes suivants :
─ Limiter l’emploi des produits chimiques
dangereux.
6.1.1. La prévention collective des risques
chimiques
–Essayer de supprimer l’utilisation de produits
chimiques dangereux ou de les remplacer par
des produits moins dangereux.
–Isoler et confiner la source de pollution en
emprisonnant le produit dangereux dans un
volume limité.
–Évacuer au fur et à mesure de leur production
les produits dangereux formés.
–Améliorer les conditions de stockage des
produits, l’aménagement de l’atelier et la
ventilation pour limiter les risques.
6.1.1. La prévention collective des risques
chimiques
–ventilation et assainissement de l’air, mise en
place d’écrans de protection...
–Il faut s’informer et se former à l’utilisation
des produits dangereux (quel risque, quelles
consignes, quelles protections…). Et mettre à
disposition des fiches de poste, les fiches
toxicologiques des substances et les fiches de
données de sécurité.
– …
6.1.2. La protection individuelle des risques
chimiques
–Respecter les consignes (pour manipuler,
transporter, stocker, transvaser les produits) et lire
les notices de poste.
–Quand manipuler un produit dangereux, baliser la
zone dangereuse pour avertir l’entourage et réduire
le nombre de personnes qui seraient exposées aux
risques.
–Lors de manipulation des produits, utiliser les
équipements en respectant les consignes et mettre
en place les protections collectives disponible
(écran anti-projection,)
6.1.2. La protection individuelle des risques
chimiques
–L’employeur met à disposition les EPI adaptés
au risque (gants, lunettes, appareils de protection
respiratoire, combinaisons, chaussures…) et me
forme à leur utilisation.
–Porter les EPI qui sont mis à disposition et qui
sont adaptés au travail (en bon état, bien
entretenus, à la bonne taille…).
6.1.2. La protection individuelle des risques
chimiques
–Il faut connaittre les produitsutilisés
et leurs dangers.
– Lire les étiquettes des produits et connaitre les
pictogrammes.
Interdiction Avertissement Obligation Sauvetage et lutte contre
secours l'incendie
6.1.2. La protection individuelle des risques
chimiques
–Se laver les mains avec de l’eau et du savon avant de
manger ou de fumer. Ne manger pas et ni boire en
manipulant des produits chimiques.
–Changer régulièrement de tenue de travail et
la nettoie selon les consignes.
–Nettoyer ton poste de travail et ne laisse pas trainer
le matériel, les produits, les chiffons imprégnés…
–De plus, il faut savoir comment réagir en
cas d’accident dû au produit utilisé.
–…
LES RISQUES BIOLOGIQUES
VII. LES RISQUES
BIOLOGIQUES
Les risques biologiques sont les infections
ayant pour origine les micro-organismes
pathogènes rencontrés en milieu de travail.
7.1. Les micro-organismes pathogènes et
leur action
Parmi les micro-organismes, seuls ceux
qui sont pathogènes sont dangereux et
présentent des risques professionnels s’ils ont
été introduits dans le corps humain
accidentellement, par le fait du travail.
7.1.1. Les agents biologiques pathogènes
Les agents biologiques ou micro-
organismes, appelés également microbes ou
germes, sont des organismes vivants de taille et
de forme variables, qui ont la faculté de se
multiplier par reproduction et qui engendrent
des maladies par les toxines qu’ils peuvent
sécréter.
Les bactéries
Les bactéries ont des formes rondes (coques)
ou allongées (bacilles). Toutes ne sont pas
pathogènes ; certaines sont même utiles comme
celles qui sont utilisées dans les fermentations car
elles produisent des enzymes nécessaires à certaines
préparations alimentaires.
Certaines bactéries sécrètent des toxines qui
empoisonnent les cellules vivantes et créent des
troubles de fonctionnement que sont les pathologies
parmi lesquelles les maladies professionnelles
comme le charbon, le tétanos, la tuberculose, etc.
Les champignons
Ce sont des micro-organismes multicellulaires
qui donnent des mycoses cutanées ou internes.
Les mycoses cutanées sont généralement peu
graves ; par contre les mycoses internes comme
celles des viscères et des poumons et les
mycosis cutanés peuvent être dangereux et
nécessiter des soins intensifs. Les champignons
se développent surtout en milieu humide et
chaud.
Les parasites divers
Ce sont des organismes multicellulaires
qui vivent sur la peau ou à l’intérieur des
organismes animaux dont l’homme. Ces
parasites se nourrissent en s’appropriant des
nutriments (sucres, sels) nécessaires aux cellules
et affaiblissent l’organisme.
Les agents biologiques
pathogènes
7.2. Activités professionnelles exposant aux
risques biologiques
Toutes les activités humaines mettant en
contact les hommes avec des germes
pathogènes présentent des risques biologiques ;
il en est de même pour les nombreuses activités
professionnelles qui exposent les salariés aux
micro-organismes dont certains sont dangereux
pour la santé.
7.3. Prévention des risques
biologiques
Les agents biologiques sont classés en
quatre groupes en fonction de la gravité du
risque biologique.
Groupe 1 : agents biologiques ne
provoquant pas des maladies chez l’homme ;
ils ne sont pas pathogènes et donc ne présentent
pas de risques pour les salariés.
Groupe 2 : agents biologiques pathogènes
mais dont les maladies générées ne sont pas
dangereuses et peuvent être soignées
7.3. Prévention des risques
biologiques
Groupe 3 : agents biologiques
susceptibles de provoquer des maladies graves
mais qui peuvent être soignées efficacement.
Groupe 4 : agents biologiques qui
provoquent des maladies graves qui ne peuvent
pas vraiment être soignées et qui laissent des
séquelles.
7.3. Prévention des risques
biologiques
La formation et l’information des salariés
sur les différents aspects des risques présentés
par les agents biologiques manipulés et le port
des équipements de protection individuelle. De
même, les salariés doivent être formés pour des
interventions d’urgence en cas d’accidents et de
contaminations.
7.3. Prévention des risques
biologiques
Le chef d’entreprise est tenu d’informer le
CHSCT (Comité d'Hygiène, de Sécurité et des
Conditions de Travail), le médecin du travail et
l’inspection du travail sur les agents biologiques
du groupe 4 manipulés et dresser la liste des
salariés qui peuvent se trouver en contact avec
ces germes particulièrement dangereux.
7.3. Prévention des risques
biologiques
L’obligation de la surveillance médicale
spéciale des salariés exposés aux agents
biologiques pathogènes par la médecine du
travail et la constitution d’un dossier médical
spécial qui sera conservé pendant 10 ans.
7.4. La prévention technique des risques
biologiques
Ces mesures générales doivent être prises
dans tous les cas où un risque biologique existe,
autrement dit chaque fois qu’une infection est
redoutée par suite de contacts possibles avec des
germes pathogènes.
─ Informer les salariés de l’existence de risques
biologiques et les à
impérativement former les suivre
précautions
élémentaires données par les les
consignes.
plus
7.4. La prévention technique des
risques
biologiques
─ Rédiger et afficher des consignes de
sécurité, avec le concours du médecin du
travail.
7.4. La prévention technique des
risques
biologiques
─ Porter les équipements de protection
individuelle adaptés aux situations de travail et
aux risques d’infection. Le port de coiffes
pour les cheveux, de vêtements jetables à
n’utiliser qu’une seule fois, de gants et de
surchaussures, est couramment pratiqué dans
les locaux où le risque d’infection existe.
7.4. La prévention technique des risques
biologiques
─ Être vacciné contre les maladies pour
lesquelles les risques sont évidents et bien
connus. La vaccination, non obligatoire, est
néanmoins conseillée dans de nombreux cas,
car c’est souvent la mesure de prévention la
plus efficace pour éviter les infections.
─ Respecter une hygiène corporelle stricte et ne
pas ramener chez soi, pour le nettoyage, les
vêtements de travail ou tout objet souillé.
7.4. La prévention technique des risques
biologiques
─ Mettre en place un suivi médical périodique
spécial, nécessaire dans tous les cas, avec
information exacte des risques au médecin du
travail.
7.4. La prévention technique des
risques
─ biologiques
En cas d’accident, suivre les prescriptions
des consignes de sécurité, informer le
médecin du travail et l’hôpital le plus
proche.
─ Soigner toute plaie le plus rapidement
possible et la désinfecter puis la signaler au
médecin du travail.
7.4. La prévention technique des
risques
biologiques
─ Interdire absolument de boire et de
ou tout simplement d’apporter de tels
manger
aliments dans les locaux ou
stockant
manipulant des agents biologiques
pathogènes ─ …
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