Diagramme de phase Métaux et alliages
Les métaux sont généralement utilisés sous forme d’alliages composés de deux ou de
plusieurs éléments chimiques différents.
On appelle alliage d’un métal donné un alliage métallique contenant au moins 50%
de ce métal.
Parmi les métaux métalliques les plus utilisés on distingue en premier les alliages
ferreux (acier et fontes), puis les alliages à base d’aluminium, de cuivre et de titane.
solutions solides
On distingue deux types de mélanges en solution solide :
Solution solide d’insertion Solution solide de substitution
atomes de l’un des constituants s’introduisent dans un atome de l’un des constituants se substitue à
le vide du réseau principal
un atome du réseau principal.
(Ex : Ferrite : le fer + carbone en solution solide
(ex : Cu-Sn)
d’insertion).
Evolution des alliages :
Au cours du refroidissement d’un métal à l’état liquide, les distances
interatomiques décroissent et des liaisons chimiques s’établissent.
Formation de germes monocristallins sous forme de grains.
Formation un bloc polycristallin rigide grâce aux liaisons interatomiques
qui s’établissent au niveau des joints inter-grains.
Diagramme de phase
Un diagramme de phases (ou diagramme d’équilibre) permet de résumer les
constitutions d’équilibre d’un système d’alliage. Un diagramme de phases permet de
prédire, pour un mélange donné, la constitution des phases en présence, en équilibre
les unes avec les autres.
Deux facteurs physiques ont une influence sur la nature et la composition des
phases présentes :
(1) la température qui joue un rôle particulièrement important lors de la coulée et
dans les modifications des propriétés mécaniques des alliages
(2) la pression qui est habituellement négligée car elle n’a d’influence qu’à des
niveaux extrêmement élèves.
Définitions :
• Une phase est un domaine du matériau dont les propriétés physiques et chimiques sont
uniformes. Cette région est caractérisée par une structure et par un arrangement atomique
identique.
• Un composant est un corps pur. Il peut être simple (exemples : Ti, Ag, Cu…) ou être un
composé chimique (H2O, Al2O3, SiO2…).
• Miscibilité
Construction d'un diagramme de phases
A l’exception du mercure, lorsqu’on refroidit un métal ou un alliage en fusion à température
ambiante entraine une solidification.
Le passage de la phase liquide à la phase solide s’appelle un changement de phase.
Le changement de phase s’effectue toujours à une température fixe : le point de fusion.
La détermination de ce point s’effectue en enregistrant la courbe de refroidissement
(température en fonction du temps).
Courbe de refroidissement d’un métal pur Courbe de refroidissement des alliages
Pour réaliser un alliage, des proportions
définies de Constituants différents sont
fondues et mélangées, puis l’ensemble est
refroidi
Courbe de refroidissement
Courbes d’analyse thermique d’un mélange binaire Cd-Bi
Refroidissement du cadmium
liquide pur
M Refroidissement du mélange liquide
θ (°C) homogène, x(Bi) = 0,30
Apparition des
1ers cristaux de M’
Cd
320 Apparition des 1ers
cristaux de Cd
Disparition de la
dernière goutte
de liquide Apparition des 1ers
200
cristaux de Bi
Refroidissement du
cadmium solide pur
145 Disparition de
la dernière
goutte de
Cristallisation simultanée des deux
liquide
solides Cd et Bi non miscibles
temps
Diagrammes de phases avec miscibilité totale a l’état solide
• Si les éléments A et B ont la particularité d’être parfaitement miscibles en toute
proportion à l’état solide, l’alliage AxB1-x présente à l’équilibre un état solide
homogène (une seule phase).
• C’est par exemple le cas du laiton, un alliage
s de cuivre (température de fusion =
1084°C) et de zinc (température de fusion = 420°C) ou le cas d’un alliage cuivre
(température de fusion = 1084°C) et du nickel (température de fusion = 1453°C). Ils
sont alors dits totalement miscibles.
Diagrammes de phases avec miscibilité totale a l’état solide
x2 = 0
x2 = 0,3 x2 = 0,7
T T
liquide
x2 = 1
T (K)
Liq
ui
de
+ so
lid
solid
t (s) 1
COURBES ANALYSE THERMIQUE 0
x2
Signification des courbes frontières
T T
*
T1 liquide
l i qu
i du
s
Liqui
de +
so s olid
li du
s
solid *
T
2
x2
0 1