Ecole nationale des sciences appliquées d’AL-HOCEIMA
Département : Génie Civile, Energétique et Environnement
Filière : Génie de l’Eau et de l’Environnement
CYCLE DE VIE D’UN PRODUIT:
MIXEUR
Présenté par:
Hamidi fatima ezzahra
Slimani Loubna
El Afifi Nouhaila
Lazrak Salma
Encadré par :
[Link]
LE PLAN DE TRAVAIL
INTRODUCTIO
N 1st
CONCLUSION 2n LES ETAPES DE
3rd CYCLE DE VIE
d
DE MIXEUR
INTRODUCTION
L’ACV est une mesure des ressources nécessaires pour fabriquer
un produit ou donner accès à un service, suivie de la
quantification des impacts potentiels de cette fabrication sur
l’environnement.
Les principes, les exigences et les modalités de l’ACV sont définis
par les normes internationales ISO 14040 et ISO 14044. Ces
dernières font partie de la série des ISO 14000 qui régissent le
management environnemental des entreprises.
Les étapes de modélisation:
ETAPE 01 ETAPE 03
Le contexte général Modélisation
et présentation du
produit d’étude
ETAPE 02 ETAPE 04
Décomposition Résultats de la
modélisation
Le contexte général et présentation de produit :
Tableau 1: la description du première catégorie
Catégorie 01
Marque Moulinex PerfectMix
(LM82AD10)
Poids 1.86kg
Puissance 1200 W
Matériaux Plastique
Tours /min 28000 tours/min
Capacité 2L
Résistance au chocs 80°C
thermiques
Lame 4 lames bien tranchant et
séparable de bol (inox)
Le contexte général et présentation de produit :
Tableau 2: la description du deuxième catégorie
Catégorie 2
Marque Blendforce verre (LM430810)
Poids 2kg
Puissance 800 W
Matériaux Verre
Tours/min 28000 tours/min
Capacité 1.75 L
Résistance au chocs thermiques 30/40 °C
Lame 6 lames bien tranchant et séparable
de bol (inox)
Le contexte général et présentation de produit :
L’OBJECTIF DE NOTRE ÉTUDE :
Modélisation
Général Fabrication Distribution Utilisation Fin de vie
Figure 1 : bilan général du mixeur en
plastique Figure 2: bilan général du mixeur en verre
Modélisation
Général Fabrication Distribution Utilisation Fin de vie
COMPOSITION :
Le mixeur Blender en plastique se compose de plusieurs composants dans
notre cas on a choisie de travailler sur les cinq composants suivants :
BOL
CABLE
LAME
COUVERCLE
CORPS
Modélisation
Générale Fabrication Distribution Utilisation Fin de vie
Pour chaque composant on a trouvé les mesures suivantes
MIXEUR DE PLASTIQUE
Modélisation
MIXEUR EN VERRE
Modélisation
POUR LE BOL EN PLASTIQUE :
La masse du bol mesurer par la balance électronique est d’environ : 0.5290 kg
POUR LE CÂBLE EN PVC :
La longueur du câble mesurer par est d’environ : 0.5000 m.
Modélisation
POUR LE CORPS
POUR COUVERCLE POUR LA LAME
Modélisation
POUR LE CABLE POUR LA COUVERCLE
POUR LE BOL EN
PLASTIQUE
- Processus consistant a faire - Le bol de verre est combinées
fondre des granulés de avec des techniques du pressage
plastiques polymère et de soufflage.
- Injection sous pression pour
remplir la cavité d’un moule
POUR LE BOL EN VERRE
Modélisation
L’APPROVISIONNEMENT :
L'approvisionnement, pour une entreprise, est le fait d'acheter des marchandises
pour les raisons suivantes :
• Les mettre en vente. Cela suppose une bonne connaissance des besoins de
production (besoins en matières premières, fournitures et autres) et du
fournisseur (le plus adapté et à quel prix).
• Les utiliser dans la fabrication des produits finaux.
• Les stocker en vue d’une vente.
Modélisation
Figure : Approvisionnement du produit (Par camion) Figure: Approvisionnement du produit (voie aérienne)
Modélisation
Générale Fabrication Distribution Utilisation Fin de vie
STOKAGE
Le mix électrique incliner plus massivement
des énergies renouvelable
Figure : Le mix électrique chinois
Modélisation
EMBALLAGE
Figure :Les types d’emballages
Modélisation
EMBALLAGE:
Figure : Figure : Figure :
L'emballage primaire L'emballage secondaire L’emballage tertiaire:
Modélisation
EMBALLAGE PRIMAIRE :
Modélisation
EMBALLAGE SECONDAIRE :
Modélisation
EMBALLAGE TERTIAIRE :
Modélisation
LA MISE EN FORME
De l’emballage primaire :
Le polystyrène expansé est moulé. Pour cela, nous procédons à l’injection
du polystyrène dans un moule afin d’obtenir la forme désirée. Nous
disposons de nombreuses presses à mouler
De l’emballage secondaire:
En utilisant la machine de calage
De l’emballage tertiaire :
L’impression du carton ondulé va du simple marquage logistique à
l’impression de prestige à plusieurs couleurs. Le marquage jet d’encre
permet de réaliser des marquages rapides et très esthétiques
Modélisation
Générale Fabrication Distribution Utilisation Fin de vie
Dans le cas de mixeur en plastique de même que pour
le cas en verre ,la consommation énergétique du bol
en plastique pendant 10 ans est : 365 KW
Pour le cas du bol en verre : 243.33 KW
Modélisation
Générale Fabrication Distribution Utilisation Fin de vie
1ÈRE CATÉGORIE :
Pour le Bol de plastique :
Figure :Traitement de la sous -partie bol
Modélisation
TRAITEMENT DU CÂBLE :
Le câble appartient à la filière de DEEE : Déchets d’équipements
électriques et électroniques avec un taux de stockage de 100%.
Figure :Traitement de la sous -partie Câble
Modélisation
Figure :Traitement de la sous -partie couvercle
Modélisation
2ÈME CATÉGORIE
Pour le Bol de verre :
Figure11 :Traitement d la sous –partie bol en verre
Résultat et interprétation
LE CHOIX DES RISQUES
• Changement climatique - Fossile (kg éq. CO2)
• Utilisation de ressources minérales et métalliques
• Changement climatique (kg éq. CO2)
• Appauvrissement de la couche d'ozone
Résultat et interprétation
Risque 1: Changement climatique - Fossile (kg éq. CO2)
Changement climatique - Fossile (kg éq. CO2)
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
fabrication distrubution utilisation fin de vie
Produit 1 produit 2
Résultat et interprétation
Risque 2: Utilisation de ressources minérales et métalliques
Utilisation de ressources minérales et métalliques
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
fabrication distrubution utilisation fin de vie
Produit 1 produit 2
Résultat et interprétation
Risque 3: Changement climatique (kg éq. CO2)
Emission de CO2
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
fabrication distrubution utilisation fin de vie
Produit 1 produit 2
Résultat et interprétation
Risque 4: Utilisation des sols
Utilisation des sols
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
fabrication distrubution utilisation fin de vie
Produit 1 produit 2
Conclusion
Merci
pour votre attention