Université Amar Telidji Laghouat
1
Faculté de Technologie
Département de Génie mécanique
COURS: SCIENCE DES MATÉRIAUX
Présenté par: Dr. ZIDELMEL Sami
[Link]@[Link]
2eme année licence génie mécanique
Sommaire du cours
2
Introduction
Chapitre I: Structure cristalline
Chapitre II: Défauts cristallin
Chapitre III: Diagramme d’équilibre de phase
Chapitre IV: Traitements Thermiques
Chapitre V: Notions sur les matériaux composites
Dr. Zidelmel Sami Cours SDM 2eme année licence génie mécanique
Plan du cours
3
Introduction
Chapitre I: Structure Cristalline
Chapitre II: Défauts cristallin
Chapitre III: Diagramme d’équilibre de phase
Chapitre IV: Traitements Thermiques
Chapitre V: Notions sur les matériaux composites
Dr. ZIDELMEL Sami Cours SDM 2eme année licence génie mécanique
Introduction:
4
Science Des Matériaux:
Liaison chimique
Arrangement atomique Propriétés
Microstructure
La Science Des Matériaux date des années 1950:
Avant : procèdes empiriques
Depuis : Matériaux sont élaborés selon les caractéristiques voulus
avions, ouvrages d’art, ordinateurs, téléphones mobiles, prothèses, satellites, …
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Introduction:
L’utilisation des matériaux dépend:
De ces propriétés
De ces ressources
De son coût
Des méthodes de synthèses
De sa compatibilité avec l’environnement
De la possibilité de mise en forme
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Introduction:
Propriété caractérise la réponse a une sollicitation
mécaniques : rigidité, résistance, ductilité, ténacité, …
chimiques : réactivité, résistance à la corrosion, …
* électrique : conductivité, …
physiques * thermique : conductivité, …
* optique : transparence, réflectivité, …
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Les classes des matériaux
Métaux et alliages :
Exemples : Fe, Cu, Al, laiton (Cu-Zn), bronze (Cu-Sn), …
Solides atomiques à liaison métallique
Propriétés mécaniques : résistants + ductiles
Propriétés physiques : température de fusion élevée, conducteurs
Propriétés chimiques : souvent corrodables
Polymères :
Exemples :PVC, PE, PS, PA (« nylon »), PTFE (« teflon »), …
Propriétés mécaniques : peu résistants, fragiles
Propriétés physiques : température de fusion basse (<200°C), isolants
Propriétés chimiques : inertes
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Les classes des matériaux
Céramiques :
Exemples :silice (SiO2), alumine (Al2O3), carbure de tungstène
(WC), diamant (C), verres minéraux, béton, plâtre, porcelaine, …
Solides moléculaires à liaisons covalentes et ioniques
Propriétés mécaniques : très résistants, fragiles
Propriétés physiques : température de fusion très élevée, isolants
Propriétés chimiques : inertes
Composites :
Exemples : fibres de verre dans une matrice époxyde
Céramique résistante polymère tenace
pneu = fils d’acier dans une matrice de caoutchouc
métal résistant polymère souple
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Plan du cours
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Introduction
Chapitre I: Structure Cristalline
Chapitre II: Défauts cristallin
Chapitre III: Diagramme d’équilibre de phase
Chapitre IV: Traitements Thermiques
Chapitre V: Notions sur les matériaux composites
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Introduction
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Maille élémentaire
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Système cristallin
Paramètres Système cristallin
a≠b≠c , et quelconques Triclinique
==π/2
a≠b≠c Monoclinique
quelconque
a≠b≠c ===π/2 Orthorhombique
a = b=c == quelconques Trigonal
a = b≠c ===π/2 Quadratique
==π/2
a = b≠c Hexagonal
= 2π/3
a = b=c ===π/2 Cubique
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Réseau cristallin (Bravais)
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Réseau cristallin (Bravais)
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Indexation des plans réticulaires
Détermination des indices de Miller (hkl)
Déterminer les points d’intersection
Suivant ox : 1
Suivant oy : 1/2
Suivant oy : 2/3
Prendre les inverses: 1, 2, 3/2
Réduire les 3 fractions au même dénominateur
2/2, 4/2, 3/2
Prendre les numérateurs comme indice (243)
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Indexation des plans réticulaires
Intersection avec les axes :
Suivant ox : 1
Suivant oy : 1
Suivant oz : 1/2
Inverse des intersections :
Suivant ox : 1
Suivant oy : 1
Suivant oz : 2
Le plan en bleu a pour indices de Miller (112)
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Indexation des plans réticulaires: cas particulier
(100) (001)
(010)
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Indexation des plans réticulaires: cas particulier
(101)
(110) (011)
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Famille de plan
On désigne par famille de plans l’ensemble des plans dont les indices de
Miller se déduisent par permutation ou par changement de signe. Aisi mes
plans d’indices (hkl), (lhk), (klh), (-hkl), …. Appartiennent a la même
famille.
La famille de plans est alors désigné par le symbole {hkl}
Exemple
100 (100), (010), (001), (100), (010), (001)
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Indexation des directions cristallographiques
Cette direction est notée [uvw] où u, v et w sont
les coordonnées entières. Les nombres négatifs
sont notés avec un trait au-dessus (u se lit
«moins u»):
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Indexation des directions cristallographiques
Pour simplifier les observations, les directions sont représentées dans la maille de
base du réseau
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Calcul cristallographique: cas d’un système cubique
Nombre d’atomes par maille
Compacité
Masse volumique
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Nombre d’atomes par maille
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Nombre d’atomes par maille
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Compacité
La compacité C est un nombre sans dimension qui mesure le taux
d’occupation réel de l’espace par les atomes assimilés a des sphères dures
Elle est toujours comprise entre 0 et 1
Souvent on l’exprime en pourcentage
4
volume occupé n. .R 3
C C 3
volume disponible a 3
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Compacité: cubique simple
n= 8x1/8=1 at/ maille Suivant les arrêtes : 2R = a
4 4
n. . R 3
.R 3
C 3 C3 C 0.52
a 3
2.R 3
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Compacité: cubique centré
n= 8x1/8 + 1=2 at/ maille Selon [111]: 4R a 3
4
2. . R 3
C 3 C 0.68
4. R
3
3
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Compacité: Cubique a face centrée
n= 8x(1/8) + 6x(1/2)=4 at/ maille 4.R
Selon [110]: 4R a 2 a
4 2
4. . R 3
C 3 C 0.74
4. R
3
2
Dr. ZIDELMEL Sami Habilitation Universitaire Université Amar Télidji Laghouat
Calcul cristallographique: cas d’un système cubique
C.S C.C C.F.C
Nombre d’atomes 1 2 4
par maille
Compacité 0.52 0.68 0.74
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Masse volumique
La connaissance des paramètres cristallins et le nombre d’atomes par maille
permet de calculer une grandeur caractéristique du composé qui est sa masse
volumique définie par :
n.M
N .V
n : Nombre d’atomes par
maille
M: Masse atomique
N : Nombre d’Avogadro
V : Volume de la maille
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Masse volumique
Application : Calculer la masse volumique de l'aluminium qui cristallise suivant un
réseau cubique a face centrée (masse molaire M = 26,98 [Link]-1), et a = 0,40496 nm .
n.M
N .V
n: 4 Al (CFC)
M: 26,98 [Link]-1
N: 6.023x1023 mol-1
V: a3 = (0,40496)3 = 0.0664 nm3 = 0.0664 x10-21 cm3
4 x 26.98
2.7 g / cm 3
6.023 x10 x 0.40496 x10
23 3 21
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Plan du cours
32
Introduction
Chapitre I: Structure Cristalline
Chapitre II: Défauts cristallin
Chapitre III: Diagramme d’équilibre de phase
Chapitre IV: Traitements Thermiques
Chapitre V: Notions sur les matériaux composites
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Le cristal réel diffère du cristal parfait par la présence de défauts dans la
structure cristalline. Ces défauts sont a l’origine des propriétés des matériaux.
Les principaux défauts rencontrés dans les structures sont:
Les défauts ponctuels
Les défauts linéaires
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Défaut Lacunaire ou Lacune
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Les lacunes correspondent à un vide laissé dans la structure
sur un site normalement occupé par un atome
La concentration des lacunes augmente avec la température
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Défaut interstitielle
35
Défaut interstitielle correspond a la présence d’un atome étranger
de petite taille dans les sites interstitielles du réseau
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Sites interstitielles
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Il existe trois (03) sortes de sites interstitielles
Sites cubiques Sites tétraédriques Sites octaédriques
Les atomes les plus petits tels que : H, B, C et N peuvent s’intégrer par insertion dans les
vides qui se trouvent entre les atomes
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Défaut de substitution
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Défaut de substitution correspond a la présence d’un atome étranger (en noir)
a la place d’un atome du cristal (en blanc)
La conditions pour que un atome B
remplace un atome A dans le réseau
• Les atomes A et B ont la même liaison
atomique
• Les atomes A et B ont le même réseau cristallin
• Les rayons atomiques des atomes A et B sont
proches
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Défauts linéaires dans les structures cristallines
38
Dislocations
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Défauts linéaires dans les structures cristallines
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Mouvement des dislocations dans le cristal
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Plan du cours
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Introduction
Chapitre I: Structure Cristalline
Chapitre II: Défauts cristallin
Chapitre III: Diagramme d’équilibre de phase
Chapitre IV: Traitements Thermiques
Chapitre V: Notions sur les matériaux composites
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Introduction
Les métaux purs sont rarement utilisés dans les constructions industrielles car ils
présentent souvent des caractéristiques mécaniques très limitées.
Il en résulte une influence très importante sur les caractéristiques mécaniques du
matériau et son comportement.
L'étude de la microstructure du matériau consiste à déterminer la nature des
différentes phases en présence, leur proportion et leur constitution.
Cette analyse se fait à partir des diagrammes d'équilibre de phases qui traduisent
les états d'équilibre entre les différentes phases.
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Définitions
Alliage : est une combinaison d'au moins deux éléments dont l'un est métallique,
les autres éléments peuvent être soit métalliques, soit non métalliques
(organiques).
Exemple :
Acier : alliage Fe-C ( Fe est métallique, C est non métallique)
Bronze : alliage Cu- Sn ( Cu métallique, Sn métallique)
On dit d'un alliage qu'il est binaire s'il combine uniquement deux éléments (Fe-C),
et ternaire s'il combine trois éléments (Fe-C-Ni).
Dans la plupart des cas, les alliages associent souvent plus de trois éléments afin de
présenter un bon compromis entre les différentes caractéristiques mécaniques (Fe-
C-Ni-Cr-Mo).
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Définitions
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Diagramme de phase est une «carte» représentant l'état d'un système (élts purs ou
mélange d’élts purs), pour des conditions de pression, de température ou de
composition donnée.
• Constituants : Les éléments constitutifs de l'alliage sont appelés constituants de
l'alliage. L'alliage est alors défini par la nature de ses constituants et par leur
concentration.
Exemple : Acier XC38
Constituant Nature Concentration
s
Fer Métallique Balance
Carbone organique 0.38%
• On appelle phase toute partie homogène d’un système qui peut être dans un état gazeux,
liquide, solide amorphe ou solide cristallisé
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Diagrammes d’équilibre de phases binaires
Élaboration d’un diagramme d’équilibre de phases
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Diagrammes d’équilibre de phases binaires
Quand un alliage est chauffé jusqu'à l’état liquide
et refroidie en suite, sa température varie
régulièrement en fonction du temps.
Si une phase solide apparaît au sein du liquide, il se
produit un dégagement de chaleur qui provoque un
ralentissement de la vitesse de refroidissement.
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Courbes de solidifications
46
courbe de refroidissement d’un métal pur
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Courbes de solidifications
47
courbe de refroidissement d’un alliage de composition A-B
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Construction d’un diagramme de phase
48
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Construction d’un diagramme de phase
49
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Lecture d’un diagramme d’équilibre de phases
binaire
Composition des phases phases : règle de l’horizontale
Cα C0 CL
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Lecture d’un diagramme d’équilibre de phases
binaire
Proportion en phases : règle des segments inverses
La règle des segments inverses s'applique naturellement que lorsque l'alliage se présente
sous forme biphasée.
f f 1
S L
MA C C
f 0 S
AB C C
L
L S
BM C C
f L 0
S
AB C C L S
Cα C0 CL
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Application: diagramme binaire Cu-Ni
Déterminez les compositions et les proportions des phases de l’alliage a 50 % Ni aux
températures 1400 °C, 1300 °C et 1200 °C
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Application: diagramme binaire Cu-Ni
Alliage Température Phases Composition Proportions
C0= 50% Ni 1400 °C L CL=50% Ni fL= 1
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Application: diagramme binaire Cu-Ni
Alliage Température Phases Composition Proportions
C0= 50% Ni 1300 °C L+S CL= 43 % Ni fL= 0.5
CS= 57 % Ni fS= 0.5
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Application: diagramme binaire Cu-Ni
Alliage Température Phases Composition Proportions
C0= 50% Ni 1200 °C S CS=50% Ni fS= 1
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Application: diagramme binaire Cu-Ni
Alliage Températures Phases Composition Proportions
1400 °C L CL=C0=50% Ni fL= 1
C0= 50% Ni
1300 °C L+S CL= 43 % Ni fL= 0.5
CS= 57 % Ni fS= 0.5
1200 °C S CS=C0=50% Ni fS= 1
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Plan du cours
57
Introduction
Chapitre I: Structure Cristalline
Chapitre II: Défauts cristallin
Chapitre III: Diagramme d’équilibre de phase
Chapitre IV: Traitements Thermiques
Chapitre V: Notions sur les matériaux composites
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Introduction
Les traitements thermiques constituent une étape essentielle
de la conception d'une pièce.
Ils répondent à l'ensemble des propriétés exigées par les
conditions d'utilisation.
Concerne tout les domaines industriels: automobile,
aéronautique, métallurgique…
Le traitement thermique est un moyen de modifier des
caractéristiques mécaniques. Il optimise l’emploi d’un
matériau et c’est une solution de renforcement des pièces
mécaniques.
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Diagramme Fer-Carbone
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Définition de quelques températures
Lors d’un chauffage (c) :
AC1 : limite inférieure d’existence
de l’austénite,
AC3 : limite supérieure d’existence
de la ferrite,
ACcm : limite supérieure d’existence
de la cémentite dans un acier
hypereutectïde.
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Traitements Thermiques
Les traitements thermiques se répartissent en deux grandes catégories
Les traitements de durcissement
Les traitements d’adoucissement
Ils se classent aussi selon qu’ils ont:
Pour effet de modifier en profondeur les propriétés du matériau
(traitement dans la masse)
Pour effet de modifier superficiellement les propriétés du matériau sur
une profondeur limitée calculable (traitements thermiques
superficiels ou de surface)
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Recuits
Ce traitement comporte dans l’ordre l’exécution des étapes suivantes :
Un chauffage jusqu'à une température de recuit qui dépend du type de recuit à réaliser.
Un maintien isotherme à la température de recuit.
Un refroidissement à l’air calme.
Ils ont pour but d’adoucir les aciers
Ils permettent de retrouver les structures d’équilibre des aciers.
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Différents traitement de Recuit
Recuit Homogénéisation:
Le but est d’éliminer la ségrégation dendritique T= 1100 °C a 1200 °C
Recuit de recristallisation:
* Il s’applique aux aciers ayant subit un écrouissage
* La température de chauffage dépend de l’état écroui et de la teneur en elts
alliés.
Recuit de Normalisation:
Différents traitement de Recuit
Recuit de Normalisation
• Il sert à affiner le grain.
• Le traitement s'effectue à 50 °C au-dessus de la limite inférieure du domaine
austénitique.
• Le refroidissement est lent (normalement à l'air).
• La structure de l'acier après traitement de normalisation dépend de sa composition en
carbone.
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Différents traitement de Recuit
Recuit de Normalisation
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Trempe
• La trempe consiste à un chauffage de l'acier à T= A3+ 50°C, pour les aciers
hypoeutectoïdes et T= A1+ 50 °C, pour les aciers hypereutectoides.
• La durée totale de chauffage dépend donc des dimensions des pièces.
• L’acier subit ensuite un refroidissement rapide (le plus souvent dans l'eau).
• Le but du refroidissement rapide et d'obtenir une structure martensitique, très
dure.
Austénite (CFC) Martensite (QC)
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Trempe
Structure en aiguille
Dureté: 60 à 65 HRC
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Revenu
Objectif du revenu
La martensite obtenue après trempe étant métastable à la température ambiante, un
réchauffage permet de provoquer un retour plus ou moins important vers l’état d’équilibre.
Pour assurer un retour vers l’état d’équilibre, il est évident que le réchauffage qui
provoque le revenu ne doit pas atteindre la température à laquelle la transformation α→γ
peut s’amorcer.
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Revenu
Principe du revenu
Consiste à réchauffer une pièce trempée, à une température TR < A1 (entre 250°C et
650°C) pendant un temps déterminé tR puis procédé à un refroidissement jusqu’à
température ambiante.
La martensite se dissocie en un complexe de cémentite dispersée dans du fer alpha. On
obtient une structure martensite-revenu.
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Plan du cours
70
Introduction
Chapitre I: Structure Cristalline
Chapitre II: Défauts cristallin
Chapitre III: Diagramme d’équilibre de phase
Chapitre IV: Traitements Thermiques
Chapitre V: Notions sur les matériaux composites
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Introduction
Schéma illustratif d’un matériau
composite
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L’intérêt des matériaux composites
Les matériaux composites, en fonction de leurs constituants, présentent un grand nombre
d’intérêts.
D’un point de vue mécanique, ils offrent d’excellentes propriétés en traction, flexion,
compression, cisaillement ainsi qu’une excellente absorption aux chocs.
D’un point de vue physico-chimique, ils s’adaptent parfaitement à différents milieux
ambiants et peuvent être très performants en termes de résistance aux produits chimiques,
au feu, ou à la corrosion.
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Matrice
La matrice est le terme désignant la résine polymérisée dont le rôle est de
maintenir les renforts en place et de leur assurer la cohésion et la
protection.
Elle permet également la transmission des efforts mécaniques vers les
renforts.
La matrice est généralement homogène et isotrope.
On distingue :
les matrices céramiques, les matrices métalliques et les matrices organiques
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Renforts
Les renforts assurent les performances mécaniques du
matériau composite.
Un grand nombre de fibres sont disponibles sur le marché
Fibres longues unidirectionnelles (carbone, verre).
Fibres longues tissées.
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Présentation commerciale des différentes fibres
Fils : Ensemble de fils de base ou de filaments parallèles.
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Présentation commerciale des différentes fibres
Tissus : Entrecroisement de fils de chaîne et de fils de trame
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Méthodes de mise en oeuvre
Moulage par contact
Projection simultanée
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Domaines d’application des matériaux composites
Les excellentes performances mécaniques des matériaux composites fibres
résine en terme de caractéristiques spécifiques en font des matériaux
attrayants pour l’utilisation dans les structures. D'où leurs domaines
d'application :
électricité et électronique,
transports routiers, ferroviaires, maritimes, aériens et spatiaux (notamment
militaire),
santé (instrumentation médicale),
sports et loisirs (skis, raquette de tennis, planche à voile, surf, aviron,…).
Ainsi on note que les matériaux composites sont surtout utilisés pour des
applications où une haute performance est recherchée et où le prix n'est pas
le facteur primordial.
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