REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE MINISTERE DE
L'ENSEIGNEMENT SUPÉRIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE
UNIVERSITÉ 20 aout 1955
département petro chimie
spécialité HYGIÈNE ET SÉCURITÉ INDUSTRIELLE
L’application De La Méthode HAZOP
Réalise par :
Mechehoud ayoub
Boutarfas wassim Group : 01
Boukadoum Hemza
Zerkout Oussama
Anne universitaire : 2021/2022
Plan de travaille:
1. Introduction
2. Son origine et son développement
3. Principe HAZOP
4. Les Étapes de la méthode HAZOP
5. Exécution (application de la méthode + exemple)
6. Conclusion
Introduction
Les méthodes quantitative sont des méthodes de recherche, utilisant des outils d’analyse
mathématique et statistique , en vue de décrire d’expliquer et prédire des phénomènes par le
biais de données historiques sous fourme de variables mesurables . Elles se distinguent ainsi
des méthodes dites qualitatives .
parmi ces méthodes figure la méthode HAZOP qui s’intéresse à l’étude de problèmes de ce
type.
Son origine et son développement
La méthode HAZOP est un outil officiel, méthodologique et quasi expérimental utilisé et
développé depuis quarante ans pour analyser les risques potentiels liés à l’exploitation d’une
installation industrielle
Inventé en 1965 en Grande-Bretagne par ICI (Imperial Chemical Industries), il a été conçu
comme une technologie et s’adressait spécifiquement à la phase d’ingénierie détaillée des nouvelles
installations chimiques ou pétrochimiques . tous basés sur l’analyse d’événements passés.
Cette technique s’est développée hors des limites de la société ICI, au sein de l’industrie
chimique et pétrochimique après l’explosion catastrophique, en 1974, d’un nuage de 40 tonnes de
cyclohexane à Flixborough en Grande-Bretagne qui fit 28 morts et 89 blessés. De simple technique,
la méthode HAZOP est devenue une pratique d’identification des dangers et des problèmes
d’exploitabilité, adoptée par de nombreuses industries « à risques », en particulier, l’industrie
pétrolière caractérisée par des dangers similaires à ceux de l’industrie chimique ou pétrochimique,
mais aussi dans des industries où les dangers sont d’une autre nature, comme ceux rencontrés dans le
nucléaire, l’alimentaire et les transports
Principe HAZOP
L’HAZOP est une approche basée sur la déviation des variables et la propagation des flux. L’analyse
HAZOP (Hazard and Opérabilité study) a pour objectif l’identification des risques et L’étude de leur
prévention / protection en s’appuyant sur le principe qu’un groupe d’experts peut Interagir d’une
façon créative et systématique et identifier plus de problèmes en travaillant nsemble qu’en travaillant
chacun de son côté. Une revue HAZOP permet d’analyser en détail et De façon systématique une
installation, un mode opératoire ou des procédures
Les Étapes de la méthode HAZOP
Comme HAZOP entreprend l’examen minutieux des processus complexes
impliqués dans la manipulation et le traitement des produits chimiques et des
matériaux qui peuvent potentiellement nuire aux employés et aux parties
prenantes s’ils ne sont pas correctement contenus et manipulés, il est
important de suivre les étapes suivantes :
Constituer une équipe HAZOP
Identifier les processus, les nœuds P&ID et HAZOP.
Définir les paramètres, déterminer les dérives et choisir les mots-guides
Contrôler les dérives et établir un suivi de la sécurité
phase d'analyse
Phase de définition
Phase de préparation
Phase d’examen
Phase de documentation et de suivi
Exemple
Pour plus d’ellustration et mieux comprendre la
méthode , je vais vous présenter l'exemple suivant :
L'application de hazop sur un système qui est un ballon
accumulateur (tampon ) D01
Schéma de ballon
Pc1= pression Controller
PA= pression alarme
PT= pression transmetteur
Dcs= diagramme control système
PSV = pression safety valve
LA= level alarme
LT = level transmetteur
LG = low glass ( indicateur de niveau local )
Exemple pratique sur HAZOP
Suite
Conclusion
HAZOP est un processus strict. Organisé, systématique et
complet . Il est adaptable à la majorité des opérations CPI et
de fabrication, y compris celles des raffineries de pétrole,
Aide à anticiper les accidents potentiels ou les dommages
aux employés, à l'installation, à l'environnement et à la
communauté environnante, L'inconvénient est que HAZOP
prend beaucoup de temps car il nécessite la participation
d'une équipe multidisciplinaire sur des délais prolongés
Merci pour votre attentions