Université Hassan ІІ
Ecole Normale Supérieure de l'Enseignement Technique
Mohammedia
LA SOUTENANCE DE STAGE D’INITIATION
(Du 12 Aout 2019 au 9 Septembre 2019)
Département Génie Electrique
Filière : génie électrique
Réalisé par : M. DHIMNI Salim Option : Systèmes Electriques et Energies Renouvelables
Service : Electricité et Automatisme
Encadrant professionnelle :Mr. COUCHÉ Soufiane 2019/2020
P R E S E N T AT I O N D E L ’ E N T R E P R I S E D ’ A C C U E I L
1 PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ASMENT TEMARA
ORGANIGRAMME DE LA SOCIETE
PROCESSUS DE FABRICATION DU CIMENT
P R E S E N TAT I O N D U S E R V I C E
2 PRESENTATION DES ATELIERS ELECTRIQUE ET MECANIQUES
LES APPAREILLAGES ET MACHINES
L’ e n vi r o n n e m e n t é l e c t r i q u e d e l ’ e n t r e p r i s e
ASMENT TEMARA
3 POSTE SOURCE DE L’ENTREPRISE ASMENT TEMARA
COMPENSATION D’ENERGIE REACTIVE
TRANSFORMATIONS ELEMENTAIRES
L E S TA C H E S E F F E C T U E E S PA R L E
S TA G A I R E
4 ENTRETIEN ET MAINTENANCE DES APPAREILS ET MACHINES
ELECTRIQUES
DEMARRAGE ET PROTECTION DU MOTEUR PRINCIPAL
2
INTRODUCTION
Fiche d’identification de
l’entreprise
Présentation
de
l’organisme Historique et implantations
d’accueil
ASMENT TEMARA
Services au sein de
l’organisme d’accueil
4
Fiche d’identification de l’entreprise
Création Année :1976
Siège Social:
Zone industrielle Siège et
de TEMARA forme
juridique Capital et Capital :495 000 000 DH
Forme Juridique:
capacité de Capacité production :
S o c i é t é a n o n ym e
production 1 200 000 tonnes/an
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Historique et implantations
1976
• Lancement du projet Asment Témara avec
une capacité annuelle de production de
1989 640.000 tonnes des ciments.
• Acquisition d'un concasseur primaire de 800
tonnes/heure anticipant le projet d'extension de l'usine.
1996
• Le Groupe LARAQUI cède ses parts au
Cimentier Portugais CIMPOR qui prend le
1998 contrôle d'Asment Témara.
• Le Président de la République Portugaise, Monsieur
Jorge Sampaio, donne le coup d'envoi de la 1ère phase
du projet de doublement de la capacité de production de 2012
l'usine lors de sa visite du 15 mai.
• ASMENT TEMARA est désormais une
• En cette même occasion, le broyeur à ciment n°2 est
filiale du groupe brésilien
inauguré
VOTORANTIM
2013
• ASMENT TEMARA absorbe la filiale BETOCIM et crée la
filiale GRABEMARO spécialisée dans la production du Presentation de l’organisme d’accueil 6
Services au sein de
l’organisme d’accueil
Carrière & Production Maintenance Marketing &
concassage commercial
Finance & Achats & logistique Contrôle interne Ressources humaines
comptabilité
Présentation de l’organisme d’accueil 7
Processus
de Procédé de fabrication de
ciment à ASMENT TEMARA
fabrication
8
Processus de fabrication de ciment
9
Description et emplacement du
broyeur
Présentation
du broyeur Fonctionnement du broyeur
de charbon
Paramètres de broyage
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Description et
emplacement du
broyeur
La matière à broyer : le coke de
01
pétrole
02 • Débit constructeur : 17 tonnes/h
• Débit réel : 12 tonnes/h
Système de broyage : galets +
03
table tournante
04 Emplacement : Atelier charbon
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Fonctionnement du
broyeur
1. Vis d’alimentation
2. Piste broyeuse
3. Les meules (galets)
4. Les vérins
5. Couronne à aubes
6. Flux de gaz chaud
7. Séparateur
8. Retour des particules de tailles très importantes
9. Echappement du gaz chaud
[Link] réducteur
[Link]ée élastique
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Vitesse de la piste
Paramètres broyeuse
de
• Environ 36 tr/min
Broyage: Vitesse de séparateur
• Peut atteindre 270 tr/min
Débit des gazes chauds
• Varie entre 36 000 et 38 000 𝑚3 /h
Température de
fonctionnement
• A l’entrée du broyeur : 130 °C
• A la sortie du broyeur : entre 70 °C et 130 °C
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