Département Génie Mécanique

L3GMEN

Mini Projet

CHAMBRE FROIDE

Elaboré par :

Anim Allah Gharbi & Mohamed Dhia Nouni

Encadré par :

Ms. Slim Bouzid & Mm. Hela Benkemla

Année Universitaire

2025/2026
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Table des matières

Table des matières
Introduction générale ............................................................................................ 7
Chapitre 1 : Synthèse bibliographique..................................................................... 8
I. Chambres froides : ....................................................................................... 9
1. Définition : ................................................................................................ 9
2. Histoire de la réfrigération : ....................................................................... 9
3. La naissance du froid artificiel :............................................................... 10
II. Les types des chambres froides : ................................................................ 11
1. Les chambres froides positives : ............................................................. 11
2. Les chambres froides négatives : ............................................................ 11
3. Les chambres froides modulaires : ......................................................... 11
III. Fonctionnement général : ....................................................................... 11
IV. Principaux composants d’une chambre froide : ...................................... 12
1. Panneaux, sols et toitures ....................................................................... 12
2. Portes étanches ...................................................................................... 13
3. Compresseur .......................................................................................... 13
4. Condenseur ............................................................................................ 13
5. Détendeur............................................................................................... 14
6. L’évaporateur .......................................................................................... 14
V. L’utilisation de chambres froides positives et négatives :............................ 15
VI. L’isolation thermique dans la chambre froide :........................................ 16
1. Avantages de l’isolation thermique pour la chambre froide : ................... 16
2. Les di érents isolants d’une chambre froide :......................................... 17
Chapitre 2 : Etude théorique .................................................................................19
I. Calcul de volume de la chambre : ............................................................... 20
II. Calcul des charges thermiques externes : .................................................. 20
1. Charge thermique par transmission à travers les parois (Qtr) : ................. 20
2. Charge thermique par renouvellement d’air (Qre) : ................................... 21
3. Charge thermique par ouverture des portes (Qop) : ................................... 21
III. Calcul des charges thermiques internes : ............................................... 23
2
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

1. Charges thermiques internes indépendantes des denrées entreposées : 23

2. Charges thermiques internes dépendantes des denrées entreposées :... 24
Chapitre 3 : Etude D’une Chambre Froide .............................................................27
Introduction : .................................................................................................... 28
I. Le Calcule De Bilan Frigorifique .................................................................. 28
1. Les données : .......................................................................................... 28
2. Calcule des apports : .............................................................................. 29
A. Chambre 1 (CH1, Nord-ouest) : ............................................................... 30
B. Chambre 2 (CH2, Nord-ouest) : ............................................................... 33
C. Chambre 3 (CH3, Nord-est) : ................................................................... 36
D. Chambre 4 (CH4, Nord-est) : ................................................................... 39
II. Sélection du groupe frigorifique : ................................................................ 42
A. Sélection du fluide frigorigène : ............................................................... 42
B. Calcul des puissances : .......................................................................... 42
C. Sélection du l’évaporateur : .................................................................... 43
D. Sélection du compresseur : .................................................................... 44
E. Sélection du condenseur : ...................................................................... 45
F. Installation du groupe frigorifique : ......................................................... 45
Références bibliographiques ..............................................................................47
Annexes .............................................................................................................48

3
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Liste des Figures

Figure 1 : Chambre froide ..................................................................................... 9
Figure 2 : Chambre en glace .............................................................................. 10
Figure 3 : Composants d’une Chambre froide ..................................................... 12
Figure 4 : Panneaux ............................................................................................ 12
Figure 5 : Portes étanches ................................................................................. 13
Figure 6 : Compresseurs .................................................................................... 13
Figure 7 : Condenseur ....................................................................................... 14
Figure 8 : Détendeur .......................................................................................... 14
Figure 9 : L’évaporateur ...................................................................................... 14
Figure 10 : Modèles d’isolation de la chambre froid ............................................ 16
Figure 11 : Panneaux en polyuréthane................................................................. 17
Figure 12 : Panneaux en polyisocyanurate ........................................................... 18
Figure 13 : Panneaux en polystyrène expansé ..................................................... 18
Figure 14 : Modèle de la chambre froid................................................................ 28
Figure 15 : Evaporateur AKUS 23KW / Chambre ................................................... 44
Figure 16 : Compresseur « R404a Fusheng Screw Compressor Unit » .................... 44
Figure 17 : Condenseur « Danfoss Water Cooled Screw Condensing Unit» ............ 45
Figure 18 : Catalogue des caisses de manutention .............................................. 57
Figure 19 Fiche technique condenseur ............................................................... 58
Figure 20 : Cycle frigorifique du fluide R404A ....................................................... 59

4
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Liste des Tableaux

Tableau 1 : écart d'ensoleillement......................................................................... 49
Tableau 2 : Nombre de renouvellement d'air ......................................................... 50
Tableau 3 : écart d'ensoleillement......................................................................... 51
Tableau 4 : taux de brassage et pression totale...................................................... 51
Tableau 5 : écart d'ensoleillement......................................................................... 52
Tableau 6 : écart d'ensoleillement......................................................................... 52
Tableau 7 : Fiche technique transpalette sélectionné............................................ 53
Tableau 8 : Puissance dégager par personne ......................................................... 54
Tableau 9 : écart d'ensoleillement......................................................................... 55
Tableau 10 : écart d'ensoleillement ....................................................................... 56

5
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Liste des abréviations

re Transmission à travers les parois.

de Renouvellement d' air.
op Denrées entrant
tr Ouverture des portes
ec Eclairage.
pe Personnelle.
resp Respiration.
vent Ventilateurs.
deg Degivrage.
trans Régime transitoire.
perman Régime permanent.
int Puissance frigorifique initiale.
pre Puissance frigorifique previsionnelle.
abs Puissance absorbée.

int Intérieure.

ext Exterieure.

6
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Introduction générale

La chaîne du froid occupe aujourd’hui un rôle essentiel dans les secteurs

agroalimentaire, pharmaceutique et logistique. Elle garantit la conservation optimale
des produits sensibles en maintenant des conditions thermiques strictement
contrôlées. Parmi les équipements fondamentaux de cette chaîne, la chambre froide
se distingue comme un système indispensable, permettant d’assurer le stockage, la
manipulation et la préservation des denrées périssables sur de longues durées.

L’évolution des technologies de réfrigération, combinée aux exigences croissantes

de qualité et de sécurité, a conduit à une conception de plus en plus performante des
installations frigorifiques. La mise en place d’une chambre froide nécessite une étude
rigoureuse intégrant des aspects thermiques, énergétiques, technologiques et
structurels. Le calcul des charges thermiques, la sélection des équipements, ainsi
que l’analyse des performances du système représentent des étapes déterminantes
pour garantir la fiabilité et l’efficacité de l’installation.

Dans ce cadre, ce mini-projet s’intéresse à l’étude complète d’une chambre froide

d’une capacité totale de 400 tonnes, composée de quatre espaces distincts. Il vise à
présenter une synthèse bibliographique sur les chambres froides, à établir une étude
théorique détaillée des charges thermiques, puis à dimensionner l’ensemble des
composants nécessaires (évaporateurs, compresseur, condenseur et isolation),afin
d’assurer un fonctionnement optimal.

À travers cette étude, nous mettons en évidence les principes de base du froid
industriel, les méthodologies de calcul et les choix technologiques indispensables à
la conception d’un système frigorifique performant, fiable et énergétiquement
efficace.

7
MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Chapitre 1 : Synthèse bibliographique

8
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

I. Chambres froides :
1. Définition :
Une chambre froide est une installation industrielle utilisée pour l’entreposage de denré
es périssables à basse température afin de les conserver. Elle permet le refroidissement
d'un corps par l’extraction d'une partie de sa chaleur. Il existe di érents types de chamb
res froides, notamment des chambres froides positives et négatives, qui sont conçues p
our répondre à des besoins spécifiques en matière de conservation des aliments. La co
nception et l'aménagement de ces chambres sont essentiels pour optimiser leurs perfor
mances.[1]

Figure 1 : Chambre froide

2. Histoire de la réfrigération :
Aujourd'hui, la réfrigération fait partie de notre quotidien. Que ce soit pour conserver
nos aliments ou nous rafraîchir en été. Les Chinois furent les premiers à s'apercevoir
que la glace rendait leurs boissons plus savoureuses en les refroidissant. À l'époque des
Grecs et des Romains, des esclaves étaient chargés de transporter la glace des
sommets des montagnes. Cette glace était conservée dans des silos aux parois
recouvertes de paille en vue d'une utilisation ultérieure. Au XVIème siècle, cette
technique de conservation des aliments était devenue courante en France et en Europe.
En 1612, Francis Bacon fut le premier à utiliser la neige pour conserver les denrées
alimentaires.

Au fil du temps, la réfrigération est devenue de plus en plus importante dans notre vie
quotidienne, avec une utilisation croissante dans les secteurs alimentaire, médical et
industriel. Cependant, les gaz réfrigérants utilisés dans les anciennes technologies de
réfrigération ont été découverts pour être nocifs pour l'environnement et ont été
progressivement remplacés par des alternatives plus respectueuses de
l'environnement. Aujourd'hui, la réfrigération est essentielle pour de nombreux aspects

9
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

de notre vie moderne et continue d'évoluer avec de nouvelles technologies plus

e icaces et plus respectueuses de l'environnement.[1]

Figure 2 : Chambre en glace

3. La naissance du froid artificiel :

Après avoir constaté que les aliments se conservaient mieux en hiver, l'Homme a
longtemps cherché à reproduire les températures hivernales afin de préserver ses
denrées même en été. C'est comme cela qu'au fil des siècles, les Hommes furent
amenés à créer de la glace et du froid artificiel.

Il aura fallu attendre la découverte du microscope pour s'apercevoir que les

températures inférieures à 10°C ne tuaient pas les microbes mais empêchaient leur
développement. Ce fut alors évident que conserver les denrées alimentaires en utilisant
du froid était beaucoup plus intéressant que d'utiliser des méthodes ancestrales
comme le séchage, le fumage ou le salage.

La première méthode de réfrigération artificielle a été développée en 1755 par William

Cullen, un physicien écossais, qui a réussi à créer de la glace artificielle en utilisant de
l'éther liquide. Cependant, cette méthode était encore expérimentale et n'a pas été
utilisée à grande échelle. Et en 1862 lors de l'exposition universelle que Ferdinand Carré
fit découvrir au monde entier sa machine produisant d'énormes blocs de glace. Sa
machine suscita l'étonnement général du public du fait qu'elle produisait de la glace
grâce à la chaleur.

La première armoire conservatrice fût inventée par Charles Tellier. Pour démontrer
l'e icacité de son procédé de réfrigération devant les membres de l'Académie des
Sciences, il fit partir de France un navire, nommé le Frigorifique, remplit de carcasses de
viande et de volailles vers l'Amérique du Sud. Une fois le voyage retour achevé, tout le
monde pu constater que la cargaison était intacte. Cette expérience fut reproduite deux
ans plus tard avec un chargement de 80 tonnes de viandes congelées à -30°. Les
chambres froides étaient alimentées grâce à des machines frigorifiques à absorption.[1]

10
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

II. Les types des chambres froides :

Les chambres froides sont des espaces à basse température dans lesquels, grâce à un
système de réfrigération qui établit certaines conditions climatiques, favorisant le
processus de conservation ou de fabrication de di érents produits En fonction de la
plage de température à laquelle les chambres froides fonctionnent, il existe deux types
de chambres froides :

1. Les chambres froides positives :

Les chambres froides positives conservent les produits à des températures comprises
entre 0 et 10ºC. Elles sont parfaites pour des denrées périssables comme les fruits, les
légumes, les produits laitiers et certains médicaments. Ces chambres préviennent la
dégradation rapide des aliments tout en maintenant leurs qualités nutritionnelles. Elles
sont souvent utilisées dans les supermarchés, les restaurants et les industries
alimentaires.[2]

2. Les chambres froides négatives :

Les chambres froides négatives maintiennent des températures inférieures à 0ºC,
généralement autour de -18ºC. Elles sont idéales pour la congélation longue durée de
produits comme la viande, le poisson et les plats préparés, et permettent de préserver
la qualité et la sécurité alimentaire en immobilisant les bactéries et les enzymes. Ce
type de chambres froides sont vitales dans les chaînes de production et de distribution
alimentaire, ainsi que dans les entrepôts logistiques et les pharmacies.[2]

3. Les chambres froides modulaires :

Les chambres froides modulaires sont flexibles et permettent une adaptation facile en
termes de taille et de configuration. Elles peuvent être assemblées selon les besoins et
sont disponibles en version positive ou négative. Ces chambres répondent aux
exigences variées des entreprises en croissance ou à la recherche de solutions
temporaires. Elles sont idéales pour les marchés, les hôtels, les boulangeries et tout
autre secteur nécessitant un espace de conservation variable. Les panneaux isolants de
ces chambres garantissent une e icacité énergétique optimale tout en assurant une
température stable.[2]

III. Fonctionnement général :

Le principe de fonctionnement d’une chambre froide repose sur la capacité des fluides
frigorigènes à s’évaporer ou à se condenser à des températures variées suivant la
pression. Généralement, une chambre froide fonctionne comme un réfrigérateur, mais
avec des contraintes techniques plus importantes et une puissance plus élevée. Cinq
éléments principaux constituent une chambre froide, qu’elle soit négative ou positive,

11
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

fabriquée sur-mesure ou non. Ces éléments sont : le compresseur, le condenseur, le

déshydrater, l’évaporateur et le détendeur.[3]

IV. Principaux composants d’une chambre froide :

Une chambre froide n’est pas simplement un espace de stockage à basse température,
c’est un système sophistiqué conçu pour préserver les produits périssables.

Figure 3 : Composants d’une Chambre froide

1. Panneaux, sols et toitures

La base de toute chambre froide réside dans sa structure, généralement constituée de
panneaux sandwich pour les murs, le sol et le plafond. Ces panneaux sont composés de
deux tôles d’acier encapsulant un noyau en mousse de polyuréthane haute densité,
garantissant une excellente isolation thermique et une grande durabilité. Ce système
assure une température constante pour une conservation optimale de vos produits.[4]

Figure 4 : Panneaux

12
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

2. Portes étanches
Pour limiter les pertes d’air froid et économiser de l’énergie, nos chambres froides sont
équipées de portes étanches, disponibles en version coulissante ou battante. Celles-ci
peuvent être munies de rideaux d’air ou de grilles d’aération, réduisant les pertes de froid à
chaque ouverture de porte. [4]

Figure 5 : Portes étanches

3. Compresseur
Le compresseur a un seul but ; faire circuler le fluide frigorigène. Comme expliqué plus
haut, le compresseur capte les vapeurs en basse pression avant de les rejeter en haute
pression. On trouve des compresseurs de toutes tailles, en fonction des dimensions des
applications.[5]

Figure 6 : Compresseurs

4. Condenseur
Après son passage dans le compresseur, le fluide frigorigène rejoint le condenseur. Le
but du condenseur est d’évacuer la chaleur, auparavant aspirée par l’évaporateur et
compressée dans le compresseur. Il reçoit donc du gaz à haute pression et haute
température. C’est là que la chaleur du fluide frigorigène entre en échange avec l’air ou
l’eau qu’il va contribuer à chau er. Lui-même va refroidir et se condenser. Il change à
nouveau d’état et repasse de l’état de gaz à celui de liquide. Quand il sort du

13
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

condenseur, le fluide frigorigène est toujours sous haute pression, mais sa température
a baissé.[5]

Figure 7 : Condenseur

5. Détendeur
Le détendeur termine le cycle en ramenant le fluide frigorigène à basse pression,
contribuant ainsi à faire chuter sa température. Il devient plus froid que l’air ou l’eau
(médium d’échange calorifique) et, compte tenu de sa basse pression, circule sous
forme de mélange liquide/gaz.[5]

Figure 8 : Détendeur

6. L’évaporateur
C’est là qu’intervient l’évaporateur, qui récupère la chaleur en évaporant le fluide
frigorigène. Le mélange, à basse pression et basse température rejoint donc
l’évaporateur en ayant récupéré la chaleur intérieure en s’évaporant. À la sortie de
l’évaporateur, le fluide a changé d’état. Il est devenu un gaz qui se fait aspirer par le
compresseur.[5]

Figure 9 : L’évaporateur

14
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

V. L’utilisation de chambres froides positives et négatives :

Les chambres froides trouvent des applications variées dans plusieurs secteurs,
garantissant la conservation et la qualité des produits sensibles à la température. Elles
sont essentielles pour maintenir l’intégrité des aliments, des médicaments, des fleurs
et bien plus encore.[2].

Secteur agroalimentaire :

Dans le secteur agroalimentaire, les chambres froides sont conçues pour préserver la
fraîcheur et la sécurité des produits. Les chambres froides positives sont utilisées pour
stocker fruits, légumes, produits laitiers et viandes à une température généralement
comprise entre 0 et 10ºC. Les chambres froides négatives, à des températures souvent
inférieures à -18ºC, permettent la conservation à long terme des produits surgelés
comme les plats préparés, les poissons et les fruits de mer.[2].

Industrie pharmaceutique :

Pour l’industrie pharmaceutique, les chambres froides sont indispensables pour

conserver les médicaments, les vaccins, et autres produits sensibles. Les chambres
froides positives maintiennent ces produits à une température stable, généralement
entre 2 et 8ºC. Certains médicaments et vaccins nécessitent des conditions encore
plus strictes et doivent être stockés dans des chambres froides négatives à des
températures pouvant aller jusqu’à -70ºC.[2].

Restauration et hôtellerie :

Dans le domaine de la restauration et de l’hôtellerie, les chambres froides sont

essentielles pour stocker les ingrédients de manière à garantir leur fraîcheur et leur
qualité. Les chambres froides positives sont couramment utilisées pour conserver les
produits frais, et les chambres froides négatives sont employées pour conserver les
ingrédients surgelés, permettant aux établissements d’avoir une plus grande flexibilité
dans la gestion de leurs stocks.[2].

Floriculture et horticulture :

La floriculture et l’horticulture utilisent des chambres froides pour prolonger la durée de

vie des fleurs coupées et des plantes. Les chambres froides positives sont utilisées pour
maintenir les fleurs à des températures optimales, généralement entre 1 et 5ºC, ce qui
ralentit leur métabolisme et retarde leur flétrissement. Elles permettent également de
stocker les plantules et les semences à une température contrôlée, garantissant leur
viabilité jusqu’à ce qu’elles soient prêtes à être plantées ou vendues.[2].

15
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

VI. L’isolation thermique dans la chambre froide :

L’isolation thermique joue un rôle essentiel dans le fonctionnement d’une chambre
froide. Elle permet de maintenir une température stable, de réduire les déperditions

énergétiques et de garantir de bonnes conditions de conservation. Une isolation

correctement dimensionnée limite la pénétration de chaleur extérieure et optimise la
performance du système frigorifique.

Figure 10 : Modèles d’isolation de la chambre froid

1. Avantages de l’isolation thermique pour la chambre froide :

1.1. Réduction des pertes thermiques :
Une isolation de qualité dans les panneaux et les portes frigorifiques minimise les
échanges thermiques entre l’intérieur de la chambre et l’extérieur. Une porte mal isolée
peut compromettre toute l’installation, tandis qu’une porte haute performance assure
la stabilité de la température.[6]

1.2. Économies d’énergie :

Les portes de chambres froides équipées de joints étanches, de matériaux isolants
haute densité et de systèmes de fermeture robustes empêchent les fuites d’air froid,
réduisant ainsi la charge du système frigorifique et la consommation électrique.[6]

1.3. Meilleure e icacité du système frigorifique :

Une isolation complète, panneaux et portes inclus, optimise les performances du
système, prolonge la durée de vie des équipements et réduit les coûts de
maintenance.[6]

1.4. Réduction des coûts d’exploitation :

Chaque ouverture de porte représente un défi pour la chambre froide. Grâce à des
portes conçues pour une fermeture rapide et hermétique, l’impact énergétique est
limité, ce qui se traduit par des économies significatives à long terme.[6]

16
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

1.5. Contrôle de l’humidité et de la condensation :

Les portes frigorifiques Kavidoors intègrent des solutions spécifiques pour éviter la
condensation et l’infiltration d’humidité, garantissant ainsi l’hygiène et la qualité des
produits stockés.[6]

1.6. Impact environnemental positif :

En réduisant la consommation d’énergie, les chambres froides équipées de portes bien
isolées diminuent leur empreinte carbone, contribuant à une exploitation plus
durable.[6]

1.7. Stabilité de la température :

La qualité des portes est décisive pour maintenir des températures constantes dans les
chambres de conservation (+0 °C), les chambres de congélation (-20 °C) ou les tunnels
de congélation (-40 °C), assurant ainsi la sécurité alimentaire et la préservation des
produits sensibles.[6]

1.8. Retour sur investissement :

Investir dans des portes frigorifiques à haut pouvoir isolant implique un coût initial,
rapidement amorti grâce aux économies d’énergie et à la réduction des incidents
d’exploitation.[6]

2. Les di érents isolants d’une chambre froide :

1.1. Panneaux en polyuréthane (PU) :
La mousse de polyuréthane (PU) est connue pour ses excellentes propriétés isolantes.
Elle est couramment utilisée dans un large éventail d’applications, notamment la
réfrigération et la construction de chambres froides.

Les panneaux en PU sont constitués d’un noyau en mousse de polyuréthane rigide pris
en sandwich entre deux couches extérieures, généralement en acier ou en
aluminium.[7]

Figure 11 : Panneaux en polyuréthane

17
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

1.2. Panneaux en polyisocyanurate (PIR) :

Le polyisocyanurate (PIR) est un type de mousse isolante rigide qui o re une valeur R
(résistance thermique) supérieure à celle du polyuréthane standard.

Les panneaux PIR sont fabriqués en modifiant la structure de la mousse de

polyuréthane, ce qui leur confère une meilleure performance thermique, en particulier à
basse température.

Figure 12 : Panneaux en polyisocyanurate

1.3. Panneaux en polystyrène expansé (EPS) :

Le polystyrène expansé (EPS) est un matériau isolant populaire composé de billes de
polystyrène expansé.

Les panneaux EPS sont également fréquemment utilisés dans diverses applications,
notamment la construction de chambres froides, grâce à leur rentabilité et à leurs
propriétés isolantes fiables.[7]

Figure 13 : Panneaux en polystyrène expansé

18
MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Chapitre 2 : Etude théorique

19
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

I. Calcul de volume de la chambre :

Vch = E/gv (m3)

Vch : volume de charge.

E : Capacité de la chambre (T).

gv : Coe de charge T/m3.

Fch = Vch/Hch

Fch = surface de charge.

Hch = hauteur de charge (0,5 à 0,6 m entre plafond et charge).

FCF = Fch/β

FCF = surface réelle de la C.F.

β = coe d’utilisation.

II. Calcul des charges thermiques externes :

1. Charge thermique par transmission à travers les parois (Qtr) :
On procède à ce calcul par paroi, c’est-à-dire d’abord les quatre parois verticales puis le
plancher haut (toiture) et enfin le plancher bas.

La charge thermique par transmission à travers les parois a pour valeur :

𝐐𝐭𝐫 = 𝐊. 𝐒. ∆𝐭

K : coe icient de transmission thermique de la paroi (W/m²K).

S : surface de la paroi (m²).

t : l’écart de température entre l’intérieur de la chambre froide et l’extérieur.

Le coe icient K est calculé suivant sa formule classique :

𝟏
𝐊=
𝟏 ℮ 𝟏
+ ∑𝐧𝐣 𝟏 𝐢 +
𝐡𝐢 𝛌𝐢 𝐡𝐞
Lorsqu’on veut e ectuer un calcul précis dans le cas de chambres froides dont
certaines parois sont fortement ensoleillées, on majore l’écart de température t
donnant la charge thermique par transmission de la valeur de t’ donnée par le tableau
ci-dessous.

𝐐𝐭𝐫 = 𝐊. 𝐒. (∆𝐭 + ∆𝐭 )

20
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

2. Charge thermique par renouvellement d’air (Qre) :

Dans de nombreuses chambres froides, il est prévu de renouveler plus ou moins l’air
ambiant, c’est-à-dire de remplacer une partie de l’air de la chambre froide par de l’air
extérieur dont la température est, une partie de l’année, supérieure à celle de la
chambre froide. La quantité d’air neuf admise doit être refroidie de la température
extérieure à la température de la chambre froide et constitue donc une charge
thermique.

La charge thermique par renouvellement d’air a pour valeur :

𝐐𝐫𝐞 = 𝐦𝐚,𝐞 . ∆𝐡 (𝐊𝐰)

ma,e : le débit massique d’air extérieur admis en kg/s.

h : la di érence d’enthalpie entre l’air extérieur et l’air ambiant de la chambre froide

(kJ/kg).

On a par ailleurs :
𝐕𝐚,𝐞 . 𝛒𝐚,𝐚
𝐦𝐚,𝐞 =
𝟖𝟔𝟒𝟎𝟎
𝟏, 𝟐𝟗𝟑
𝛒𝐚,𝐚 = 𝐭𝐚
𝟏+
𝟐𝟕𝟑. 𝟏𝟓
𝐕𝐚,𝐞 = 𝐕𝐜𝐟 . 𝐧
𝟕𝟎
𝐧=
𝐕𝐜𝐟

Va,e : débit volumique d’air extérieur en (m³/jour).

a,a : masse volumique de l’air dans la chambre froide.

ta : température en °C de la chambre froide.

Vcf : volume de la chambre froide en (m³).

n : taux de renouvellement d’air journalier en (jour-1).

3. Charge thermique par ouverture des portes (Qop) :

Dans le cas de petites chambres froides commerciales ne comportant qu’une seule
porte, on se contente du calcul de la charge par renouvellement d’air tandis que dans le
cas d’une chambre froide d’assez grand volume comportant plusieurs portes. Il est
recommandé d’e ectuer également le calcul de la charge par ouverture des portes.
Dans l’hypothèse où la chambre comporte plusieurs portes, on suppose presque

21
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

toujours qu’il n’y a très rarement ouverture simultanée de plusieurs portes et c’est
pourquoi le calcul n’est e ectué que pour une seule porte.

La charge thermique par ouverture des portes est donnée par la formule :

𝛒
𝐐𝐨𝐩 = 𝟖 + 𝟎, 𝟎𝟎𝟔𝟕. ∆𝐭 𝐩 . 𝛕𝐩 . 𝛒𝐚,𝐚 . 𝐥𝐩 . 𝐡𝐩 . 𝐡𝐩 . 𝟏 − 𝛒𝐚,𝐞 . 𝐡𝐚,𝐞 − 𝐡𝐚,𝐚 . 𝐜𝐫𝐚 (W).
𝐚,𝐚

tp : l’écart de température de l’air entre les deux côtés de la porte.

p : le temps d’ouverture des portes exprimé en (min/h).

a,a : la masse volumique de l’air dans la chambre.

a,e : la masse volumique de l’air à l’extérieur de la chambre.

lp : la largeur de la porte.

hp : la hauteur de la porte.

ha,e et ha,a : enthalpies de l’air à l’extérieur et l’intérieur de la chambre froide.

cra : un coe icient de minoration dû à la présence éventuelle d’un rideau d’air, dans le
cas d’une porte sans rideau, on le prend égal à 1, tandis que dans les cas avec rideau on
le prend égal à 0,25.

On doit aussi calculer le temps d’ouverture des portes. Il consiste dans un premier
temps à déterminer le tonnage entreposable dans la chambre froide considérée, puis
partant de cette valeur, à estimer le flux horaire maximal de marchandises entrant ou
sortant (stockage/déstockage). Connaissant par expérience le temps moyen pendant
lequel la porte d’une chambre froide reste ouverte pour permettre le transit d’une tonne
d’un type de marchandise donné, il est alors possible de calculer pendant combien de
temps elle restera ouverte pour permettre le passage de la masse de marchandises
considérée. Le temps moyen pendant lequel la porte d’une chambre froide reste ouverte
pour permettre le transit d’une tonne d’un type de marchandise donné comprend le
temps nécessaire au passage au retour ( à vide ou à plein).

On a:
𝐝𝐢 .𝐟𝐢
𝛕𝐩 = 𝟐𝟒
(min/h)

dt : la durée moyenne d’ouvertures des portes en min/tonnes.

fj : flux journalier de marchandises en tonne/jour.

22
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

III. Calcul des charges thermiques internes :

1. Charges thermiques internes indépendantes des
denrées entreposées :
1.1. Charge thermique due à l’éclairage (Qec) :
Dans des chambres froides classiques, les luminaires prévus, doivent pouvoir résister
au froid et à l’humidité, être étanches à l’eau, être protégés des contacts avec tous
objets et être insensibles aux e ets de la poussière. L’éclairement nominal
habituellement prévu oscille entre 60 et 100 lx ce qui fait que le projeteur peut partir
dans ses calculs sur la base d’une charge thermique d’environ 6W/m².

Plus généralement, la charge thermique due à l’éclairage se calcule d’après la formule :

𝐢.𝐏.𝛕
𝐐𝐞𝐜 = 𝟐𝟒
(w)

i : le nombre de luminaires.

P : la puissance de chaque luminaire en W y compris la puissance du starter dans le cas

de lampes à cathode chaude.

 : la durée de fonctionnement des luminaires en h/j.

1.2. Charge thermique due aux personnes (Qpe) :

La charge thermique due aux personnes se calcule d’après la formule :
𝐢.𝐪𝐩 .𝛕
𝐐𝐩𝐞 = 𝟐𝟒
(w)

i : le nombre de personnes opérant dans la chambre froide.

qp : la quantité de chaleur dégagée par unité de temps par une personne en activité
moyenne dans une chambre froide.

 : la durée de la présence de chaque personne dans la chambre froide en h/j.

1.3. Charge thermique due au matériel roulant (Qmr) :

Ce matériel roulant est le plus souvent constitué de chariots élévateurs et transpalettes.
On a :
𝐢.𝐏.𝛕
𝐐𝐦𝐫 = 𝟐𝟒
(w)

i : le nombre de matériels roulants.

P : la puissance totale de chaque type de matériel roulant.

 : le temps de fonctionnement de ce matériel par journée en h/j.

23
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

1.4. Charge thermique due aux machines diverses (Qmd) :

Ces machines peuvent être très diversifiées : étuves, cutters, hachoirs, etc.

On alune formule identique au point précédent :

𝐢.𝐏.𝛕
𝐐𝐦𝐝 = 𝟐𝟒
(w)

2. Charges thermiques internes dépendantes des denrées

entreposées :
2.1. Charge thermique due aux denrées entrantes (Qde) :
Cette charge résulte de ce que les produits introduits dans la chambre froide se
trouvent presque toujours à une température supérieure à la température de la chambre
froide et qu’ils dégagent donc une certaine quantité de chaleur aussi longtemps que
leur température n’est pas tombée à la température d’entreposage.

La charge due aux produits entrants pour abaisser leur température jusqu’à celle
d’entreposage est donnée par la formule :
𝐦.𝐜𝟏 .(𝐭 𝟏 𝐭 𝟐 ) 𝐦.𝐜𝟐 .(𝐭 𝟐 𝐭 𝟑 )
𝐐𝐝𝐞 = 𝟖𝟔𝟒𝟎𝟎
(kw)

m : la masse de denrées introduite chaque jour en kg/j.

c1 : la capacité thermique moyenne entre t1 et t2 de chaque type de denrée introduite en

kJ/kg.K.

t1 : la température initiale de la denrée introduite en °C.

t2 : la température de congélation de la denrée introduite en °C.

L : la chaleur latente de congélation de la denrée introduite en kJ/kg.

c2 : la capacité thermique moyenne entre t2 et t3 de chaque type de denrée introduite en

kJ/kg.K.

t3 : la température d’entreposage des denrées en °C.

Au lieu d’e ectuer le calcul type de denrée par type de denrée lorsque les denrées
introduites sont di érentes, on peut calculer, tant pour les denrées avant congélation
que pour les denrées après congélation, une capacité thermique massique moyenne cm
telle que :
𝐦𝟏 . 𝐜𝟏 + 𝐦𝟐 . 𝐜𝟐 + ⋯ + 𝐦𝐧 . 𝐜𝐧
𝐜𝐦 =
𝐦𝟏 + 𝐦𝟐 + ⋯ + 𝐦𝐧

24
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

2.2. Charge thermique due à la respiration des denrées (Qresp) :

Les produits végétaux entreposés dégagent de la chaleur du fait de leur respiration, de
même que les fromages du fait de leur fermentation. En présence de tels produits, il faut
tenir compte également de la charge correspondante qui a pour valeur :
𝐦. 𝐪𝐫𝐞𝐬𝐩
𝐐𝐫𝐞𝐬𝐩 =
𝟖𝟔𝟒𝟎𝟎
qresp : la chaleur de respiration de la marchandise considérée en kJ/kg.j.

2.3. Puissance frigorifique intermédiaire de l’évaporateur (q0, int) :

Arrivé à ce stade du calcul, il nécessaire de déterminer la puissance frigorifique
intermédiaire que le ou les évaporateurs devront assurer afin de couvrir la charge
thermique intermédiaire Qint, somme des di érentes charges unitaires précédemment
calculées. Cette puissance frigorifique intermédiaire nous sera ensuite utile pour
déterminer, ainsi que nous le verrons au prochain paragraphe, la puissance frigorifique
prévisionnelle Q0,prév.

La charge thermique intermédiaire est :

𝐐𝐢𝐧𝐭 = 𝐐𝐭𝐫 + 𝐐𝐫𝐞 + 𝐐𝐨𝐩 + 𝐐𝐞𝐜 + 𝐐𝐩𝐞 + 𝐐𝐦𝐫 + 𝐐𝐦𝐝 + 𝐐𝐝𝐞 + 𝐐𝐫𝐞𝐬𝐩

Si l’on désigne par inst la durée de fonctionnement de l’installation frigorifique en

heures/jour ( 18h/j pour une chambre froide de produits congelés, 16h/j pour les autres
cas), la puissance frigorifique intermédiaire de l’évaporateur est alors :
𝐐𝐢𝐧𝐭 × 𝟐𝟒
𝐐𝟎,𝐢𝐧𝐭 =
𝛕𝐢𝐧𝐬𝐭
2.4. Charge thermique due aux moteurs des ventilateurs des évaporateurs
(Qvent) :
Dans les chambres froides modernes, on utilise toujours des évaporateurs équipés d’un
ou plusieurs ventilateurs ce qui permet d’assurer un brassage et une circulation
e icaces de l’air. Chaque ventilateur est entraîné par un moteur électrique qui dégage
de la chaleur qui s’ajoute à la chaleur dégagée par les di érentes autres sources. La
charge due aux moteurs des ventilateurs est alors donnée par la formule :
𝑛. 𝑃. 𝜏é
𝑄 =
𝜏
Ce calcul nécessite donc de connaître le nombre et le type d’évaporateurs prévus.
Or ces indications ne seront normalement connues qu’une fois le bilan frigorifique
établi. C’est pourquoi l’on procède dans un premier temps à la détermination
provisoire du nombre et du type d’évaporateurs à prévoir, cette détermination faisant
l’objet d’une vérification ultérieure, une fois la charge thermique totale effective
connue. Cette détermination provisoire tient également compte de la charge

25
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

thermique résultant du dégivrage, charge dont le calcul fait l’objet du prochain

paragraphe.
La détermination provisoire du nombre et du type d’évaporateurs se fait à partir du
calcul provisoire de la puissance frigorifique prévisionnelle Q0,prév laquelle s’obtient en
ajoutant 20% à la puissance frigorifique intermédiaire Q0,int calculée au paragraphe
précédent. On a donc :

𝑄 , é = 1,2 × 𝑄 ,

2.5. Charge thermique due aux résistances de dégivrage (Qdeg) :

Il existe di érents systèmes de dégivrage d’un évaporateur mais il s’agit souvent de
résistances électriques. La charge due aux résistances électriques est alors :
𝐧. 𝐏. 𝛕𝐝é𝐠
𝐐𝐝é𝐠 =
𝛕𝐢𝐧𝐬𝐭

dég : la durée journalière de dégivrage en h/j.

26
MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Chapitre 3 : Etude D’une Chambre

Froide

27
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Introduction :
Notre local frigorifique est de capacité totale de 400 tonnes, elle est composée de
quatre chambres.

Il faut noter que pour le refroidissement des denrées, tous les équipements de la
chambre froide consomment de l’énergie. Cette consommation énergétique est
calculée par la réalisation du bilan thermique ou frigorifique. Le bilan frigorifique est
nécessaire pour connaître à l’avance les dépenses et établir la meilleure stratégie pour
l’obtention d’un refroidissement à cœur des produits.

CH1 CH2 CH3 CH4

Couloir

Figure 14 : Modèle de la chambre froid

I. Le Calcule De Bilan Frigorifique

1. Les données :
- Chaque chambre est de dimensions suivantes :

 Largeur : 8 m
 Longueur : 10 m
 Hauteur : 5 m
 Volume : 400 m³
 Capacité : 100 tonnes

- Les dimensions intérieures de couloir seront les suivantes :

 Largeur : 4 m
 Longueur : 16 m
 Hauteur : 4 m
 Volume : 256 m³

28
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

- Les dimensions des portes seront les suivantes :

 4 portes coulissantes :
 Longueur : 2,60 m
 Largeur : 1,60 m
 Epaisseur : 0,150 m
 1 porte sectionnel :
 Longueur : 3 m
 Largeur : 2 m

2. Calcule des apports :

Composition de paroi du (Nord / Ouest)

Désignation Matériaux e (cm) λ (w/m°C)

Mur de
1
Maçonnerie
20 0,6

Émulsion bitumeuse
2
10 0,17

Panneaux
3
sandwich 10 0,023

Composition de paroi du (Sud)

Désignation Matériaux e (cm) λ (w/m°C)

Panneaux
1
sandwich
10 0,023

29
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

A. Chambre 1 (CH1, Nord-ouest) :

1. Apport de chaleur par transmission à travers des parois Qtr (W) :
Apport de chaleur par transmission à travers les parois
Parois k (w/m²°C) S (m²) ΔT (°C) Φ (w)

Murs 0,18 100 52 936

ouest/Nord
Mur sud 0,22 40 30 264
Porte 0.22 4.16 30 27.45

Murs est 0,13 50 0 0

Plafond 0,13 80 52 540,8

Sol 0,0135 80 35 37,8
Total 1806.05

(Voir Annex 1,4)

2. Apport charge thermique par renouvellement d’air (Qre) :

Apport par renouvellement d’air

N V (m³) Va,e ρ Δh Φ (w)

3,5 400 1.400 1,395 88 1990,5

(Voir Annex 2)
3. Charge thermique par ouverture des portes (Qop) :
Apport par ouverture de porte

𝒍𝒑 𝒉𝒑 𝜟𝒕𝒑 𝝉𝒑 𝝆𝒂,𝒂 𝝆𝒂,𝒆 𝒉𝒂,𝒆 𝒉𝒂,𝒂 𝐜𝐫𝐚 Φ (w)

1,6 2,6 30 2,5 1,395 1,247 19,63 -18,72 1 1200

(Voir Annex 3)

30
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

4. Apport divers Qdivers :

Apport par éclairage

i (luminaires) P (W/luminaire) τ (h/jour) Φ (w)

4 36 1 6

(Voir Annex 7)

Apport par Charges du Personnel

i Qp (W/personne) τ (h/jour) Φ (w)

2 360 1 30

(Voir Annex 9)

Charge thermique due au matériel roulant

i Qp (W/luminaire) τ (h/jour) Φ (w)

1 1150 1 47.91

(Voir Annex 8)

5. Apport Charge thermique due à la denrées entrantes (Qentr) :

Apport de Charge thermique due aux denrées entrantes

m t₁ t₂ t₃ c₁ L c₂ Φ (w)

10668 -15 -1,16 -20 3,89 300 1,93 1192

(Voir Annex 12)

6. Apport de puissance frigorifique intermédiaire de l’évaporateur :

Puissance frigorifique intermédiaire de l’évaporateur

Qint Τint Φ (w)

6176.36 18 8235.14

31
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

7. Apport charge thermique due aux moteurs des ventilateurs des

évaporateurs :
Apport charge thermique due aux moteurs des ventilateurs des
évaporateurs

n P (W) τinst (h/jour) τevep (h/jour) Φ (w)

2 2000 18 18 4000

8. Apport charge thermique due aux résistances de dégivrage :

Apport charge thermique due aux résistances de dégivrage

n P (W) Τinst (h/jour) Τevep (h/jour) Φ (w)

1 20000 2 18 2222.22

(Voir Annex 8)

9. Puissance Frigorifique en (KWh) :

Qt (W) (4)

Global 20729.82

0.86
Փ0 (Kwh)

32
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

B. Chambre 2 (CH2, Nord-ouest) :

1. Apport de chaleur par transmission à travers des parois Qtr (W) :
Apport de chaleur par transmission à travers les parois
Parois K (w/m²°C) S (m²) ΔT (°C) Φ (w)

Murs 0,18 40 52 374.4

ouest/Nord
Mur sud 0,22 40 30 264
Porte 0.22 4.16 30 27.45

Murs est 0,13 50 0 0

Plafond 0,13 80 52 540,8

Sol 0,0135 80 35 37,8
Total 1244.45

(Voir Annex 1,4)

2. Charge thermique par renouvellement d’air (Qre) :

Apport par renouvellement d’air

N V (m³) Va,e ρ Δh Φ (w)

3,5 400 1.400 1,395 88 1990,5

(Voir Annex 2)
3. Charge thermique par ouverture des portes (Qop) :
Apport par ouverture de porte
𝒍𝒑 𝒉𝒑 𝜟𝒕𝒑 𝝉𝒑 𝝆𝒂,𝒂 𝝆𝒂,𝒆 𝒉𝒂,𝒆 𝒉𝒂,𝒂 𝐜𝐫𝐚 Φ (w)

1,6 2,6 30 2,5 1,395 1,247 19,63 -18,72 1 1200

(Voir Annex 3)
4. Apport divers Qdivers :
Apport par éclairage

i (luminaires) P (W/luminaire) τ (h/jour) Φ (w)

4 36 1 6

(Voir Annex 7)

33
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Apport par Charges du Personnel

i Qp (W/personne) τ (h/jour) Φ (w)

2 360 1 30

(Voir Annex 9)

Charge thermique due au matériel roulant

i Qp (W/luminaire) τ (h/jour) Φ (w)

1 1150 1 47.91

(Voir Annex 8)

5. Apport Charge thermique due à la denrées entrantes (Qentr) :

Apport de Charge thermique due aux denrées entrantes

m t₁ t₂ t₃ c₁ L c₂ Φ
(w)

10668 -15 -1,16 -20 3,89 300 1,93 1192

(Voir Annex 12)

6. Apport de puissance frigorifique intermédiaire de l’évaporateur :

Puissance frigorifique intermédiaire de l’évaporateur

Qint τint Φ (w)

5615.03 18 7486.7

7. Apport charge thermique due aux moteurs des ventilateurs des

évaporateurs
Apport charge thermique due aux moteurs des ventilateurs des
évaporateurs

n p (W) τinst (h/jour) τevep (h/jour) Φ (w)

2 2000 18 18 4000

34
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

8. Apport charge thermique due aux résistances de dégivrage :

Apport charge thermique due aux résistances de dégivrage

n p (W) τinst (h/jour) τevep (h/jour) Φ (w)

1 20000 2 18 2222.22

(Voir Annex 8)

9. Puissance Frigorifique en (KWh)

Qt (W) (4)

Global 19419.78

Փ0 (Kwh) 0.8

35
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

C. Chambre 3 (CH3, Nord-est) :

1. Apport de chaleur par transmission à travers des parois Qtr (W) :
Apport de chaleur par transmission à travers les parois
Parois k (w/m²°C) S (m²) ΔT (°C) Φ (w)

Murs 0,18 40 52 374.4

ouest/Nord
Mur sud 0,22 40 30 264
Porte 0.22 4.16 30 27.45

Murs est 0,13 50 0 0

Plafond 0,13 80 52 540,8

Sol 0,0135 80 35 37,8
Total 1244.45

(Voir Annex 1,4)

2. Charge thermique par renouvellement d’air (Qre) :

Apport par renouvellement d’air

N V (m³) Va,e ρ Δh Φ (w)

3,5 400 1.400 1,395 88 1990,5

(Voir Annex 2)
3. Charge thermique par ouverture des portes (Qop) :
Apport par ouverture de porte

𝒍𝒑 𝒉𝒑 𝜟𝒕𝒑 𝝉𝒑 𝝆𝒂,𝒂 𝝆𝒂,𝒆 𝒉𝒂,𝒆 𝒉𝒂,𝒂 𝐜𝐫𝐚 Φ

(w)

1,6 2,6 30 2,5 1,395 1,247 19,63 -18,72 1 1200

(Voir Annex 3)
4. Apport divers Qdivers :
Apport par éclairage

i (luminaires) P (W/luminaire) τ (h/jour) Φ (w)

4 36 1 6

(Voir Annex 7)

36
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Apport par Charges du Personnel

i Qp (W/personne) τ (h/jour) Φ (w)

2 360 1 30

(Voir Annex 9)

Charge thermique due au matériel roulant

i Qp (W/luminaire) τ (h/jour) Φ (w)

1 1150 1 47.91

(Voir Annex 8)

5. Apport Charge thermique due à la denrées entrantes (Qentr) :

Apport de Charge thermique due aux denrées entrantes

m t₁ t₂ t₃ c₁ L c₂ Φ (w)

10668 -15 -1,16 -20 3,89 300 1,93 1192

(Voir Annex 12)

6. Apport de puissance frigorifique intermédiaire de l’évaporateur :

Puissance frigorifique intermédiaire de l’évaporateur

Qint τint Φ (w)

5615.03 18 7486.7

7. Apport charge thermique due aux moteurs des ventilateurs des

évaporateurs :
Apport charge thermique due aux moteurs des ventilateurs des
évaporateurs

n p (W) τinst (h/jour) τevep (h/jour) Φ (w)

2 2000 18 18 4000

37
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

8. Apport charge thermique due aux résistances de dégivrage :

Apport charge thermique due aux résistances de dégivrage

n p (W) τinst (h/jour) τevep (h/jour) Φ (w)

1 20000 2 18 2222.22

(Voir Annex 8)
9. Puissance Frigorifique en (KWh) :
Qt (W) (4)

19419.78
Global
0.8
Փ0 (Kwh)

38
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

D. Chambre 4 (CH4, Nord-est) :

1. Apport de chaleur par transmission à travers des parois Qtr (W) :
Apport de chaleur par transmission à travers les parois
Parois k (w/m²°C) S (m²) ΔT (°C) Φ (w)

Murs 0,18 100 52 936

ouest/Nord
Mur sud 0,22 40 30 264
Porte 0.22 4.16 30 27.45

Murs est 0,13 50 0 0

Plafond 0,13 80 52 540,8

Sol 0,0135 80 35 37,8
Total 1806.05

(Voir Annex 1,4)

2. Charge thermique par renouvellement d’air (Qre) :

Apport par renouvellement d’air

N V (m³) Va,e ρ Δh Φ (w)

3,5 400 1.400 1,395 88 1990,5

(Voir Annex 2)
3. Charge thermique par ouverture des portes (Qop) :
Apport par ouverture de porte

𝒍𝒑 𝒉𝒑 𝜟𝒕𝒑 𝝉𝒑 𝝆𝒂,𝒂 𝝆𝒂,𝒆 𝒉𝒂,𝒆 𝒉𝒂,𝒂 𝐜𝐫𝐚 Φ (w)

1,6 2,6 30 2,5 1,395 1,247 19,63 -18,72 1 1200

(Voir Annex 3)
4. Apport divers Qdivers :
Apport par éclairage

i (luminaires) P (W/luminaire) τ (h/jour) Φ (w)

4 36 1 6

(Voir Annex 7)

39
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Apport par Charges du Personnel

i Qp (W/personne) τ (h/jour) Φ (w)

2 360 8 30

(Voir Annex 9)

Charge thermique due au matériel roulant

i Qp (W/luminaire) τ (h/jour) Φ (w)

1 1150 1 47.91

(Voir Annex 8)

5. Apport Charge thermique due à la denrées entrantes (Qentr) :

Apport de Charge thermique due aux denrées entrantes

m t₁ t₂ t₃ c₁ L c₂ Φ
(w)

10668 -15 -1,16 -20 3,89 300 1,93 1192

(Voir Annex 12)

6. Apport de puissance frigorifique intermédiaire de l’évaporateur :

Puissance frigorifique intermédiaire de l’évaporateur

Qint τint Φ (w)

6176.36 18 8235.14

7. Apport charge thermique due aux moteurs des ventilateurs des

évaporateurs :
Apport charge thermique due aux moteurs des ventilateurs des
évaporateurs

n p (W) τinst (h/jour) τevep (h/jour) Φ (w)

2 2000 18 18 4000

40
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

8. Apport charge thermique due aux résistances de dégivrage :

Apport charge thermique due aux résistances de dégivrage

n p (W) τinst (h/jour) τevep (h/jour) Φ (w)

1 20000 2 18 2222.22

(Voir Annex 8)

9. Puissance Frigorifique en (KWh) :

Qt (W) (4)

20729.82
Global

Փ0 (Kwh) 0.86

41
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

II. Sélection du groupe frigorifique :

A. Sélection du fluide frigorigène :
Dans le cadre de cette étude, le fluide frigorigène R404A a été sélectionné pour le
dimensionnement du groupe frigorifique de la chambre froide. Ce fluide est
couramment utilisé dans les installations de réfrigération commerciale grâce à ses
bonnes performances thermodynamiques, notamment pour les applications à basse
température.

Les Résultats :

Le cycle frigorifique a été représenté sur le diagramme (P-h) du R404A afin de

déterminer les principales grandeurs thermodynamiques, notamment les enthalpies
aux di érents points caractéristiques du cycle :

 h₁ : Enthalpie en sortie de l’évaporateur = 361 kJ/kg

 h₂ : Enthalpie en sortie du compresseur = 400 kJ/kg

 h₃ : Enthalpie en sortie du condenseur = 262 kJ/kg

 h₄ : Enthalpie après le détendeur = 262 kJ/kg

Ces valeurs d’enthalpie ont été extraites à partir des tables thermodynamiques du
R404A

(Voir Annex 14)

Calcule du débit :

𝑷 = 𝟐𝟎. 𝟕𝒌𝒘
𝑷 𝟐𝟎.𝟕
𝑸𝒎 = (𝒉 == (𝟑𝟔𝟏 𝟐𝟔𝟐)
≈ 𝟎. 𝟐𝟏𝒌𝒈/𝒔
𝟏 −𝒉𝟒 )

B. Calcul des puissances :

Chambre 1, Chambre 4 (Q = 20,7 kW)
1. Puissance théorique compresseur = 8 154,5 W
2. Puissance réelle = 15 029,9 W
3. Puissance sur arbre = 16 699,9 W
4. Puissance moteur (avec marge 20%) = 20 039,9 W
5. Puissance dissipée par le condenseur = 40 739,9 W

42
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Chambre 2, Chambre 3 (Q = 20,7 kW)

1. Puissance théorique compresseur = 7 646.4 W
2. Puissance réelle = 14 093.3 W
3. Puissance sur arbre = 15 659.2 W
4. Puissance moteur (avec marge 20%) = 18 791.1 W
5. Puissance dissipée par le condenseur = 38 201.1 W

Puissance totale :
 Puissance frigorifique totale = 80,22 kW
 Débit massique total = 0,81030 kg/s
 Puissance théorique compresseur total = 31 601,8 W
 Puissance réelle total = 58 246,5 W
 Puissance sur arbre total = 64 718,3 W
 Puissance moteur requise (avec +20% marge) ≈ 77,7 kW
 Puissance à évacuer par le condenseur = 157,88 kW

C. Sélection du l’évaporateur :
Après le calcule de puissance frigorifique on va sélectionner l’évaporateur les
chambres froides.
Pour la :
 Chambre 1 la puissance est 20.7 KW
20.7 x 1.15 = 23.80 KW
 Chambre 2 la puissance est 19.41 KW
19.41 x 1.15 = 22.32 KW
 Chambre 3 la puissance est 19.41 KW
19.41 x 1.15 = 22.32 KW
 Chambre 4 la puissance est 20.7 KW
20.7 x 1.15 = 23.8 KW
Donc on va sélectionner un évaporateur de puissance environ 23 KW.

4 Evaporateur sélectionné
L’évaporateur retenu pour la chambre froide est un modèle de la série « Industrial
Refrigeration Evaporators – Freezer Air Cooler Cold Room » proposé sur le site
commercial correspondant. Ce modèle fonctionne avec le fluide frigorigène R404A et
est prévu pour des applications « basse température / congélation », ce qui correspond

43
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

à notre besoin d’un évaporateur capable de supporter une température d’évaporation

autour de –27 °C.

Grâce à ce modèle, l’évaporateur pourra fournir la puissance frigorifique nécessaire

(~ 23 kW — avec marge) tout en s’assurant de la compatibilité avec les conditions
d’évaporation basses (−27 °C) et le fluide R404A, ce qui le rend adapté à l’application de
chambre froide à congélation envisagée.

(Voir Annex 13)

Figure 15 : Evaporateur AKUS 23KW / Chambre

D. Sélection du compresseur :
Pour la chambre froide, nous avons sélectionné un compresseur à vis basse
température de la série “low temp / screw” proposé par Ourfuture Énergie, compatible
avec le fluide R404A. Ce type d’unité est conçu pour des applications en froid négatif,
avec des températures d’évaporation pouvant atteindre –45 °C, ce qui le rend
parfaitement adapté à notre besoin de –27 °C. Les puissances modulables de ce
compresseur permettent de couvrir une plage de 20 à 80 kW.

Figure 16 : Compresseur « R404a Fusheng Screw Compressor Unit »

44
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

E. Sélection du condenseur :
Pour cette installation frigorifique, le condenseur choisi est conçu pour fonctionner avec
le fluide R404A, assurant la condensation à une température de 47 °C pour une
évaporation à –27 °C. La puissance frigorifique totale à dissiper par le condenseur est de
80 kW, correspondant à la somme des quatre chambres froides.

Figure 17 : Condenseur « Danfoss Water Cooled Screw Condensing Unit»

F. Installation du groupe frigorifique :

L’installation comprendra quatre évaporateurs, un compresseur et un condenseur, tous
compatibles avec le fluide R404A et adaptés à des températures d’évaporation basses
(–27 °C) pour assurer la réfrigération des quatre chambres.

(Voir le modèle de l’installation du groupe frigorifique)

45
 Modèle de l’installation du groupe frigorifique
MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

4 évaporateurs installé

46
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Références bibliographiques

[1] « Chambre froide — Wikipédia ». Consulté le: 6 octobre 2025. [En ligne]. Disponible sur:
[Link]

[2] « Les Di érents Types De Chambres Froides Et Leurs Applications » Guide Btp ». Consulté le: 6
octobre 2025. [En ligne]. Disponible sur: [Link] erents-types-de-chambres-froides-
et-leurs-applications/

[3] « Fonctionnement d’une chambre froide ». Consulté le: 6 octobre 2025. [En ligne]. Disponible sur:
[Link]

[4] « Composants d’une chambre froide expliqués ». Consulté le: 9 décembre 2025. [En ligne].
Disponible sur: [Link]

[5] « Principes et composants d’un circuit frigorifique ». Consulté le: 9 décembre 2025. [En ligne].
Disponible sur: [Link]

[6] A. G. marketing department et Marketing, « L’isolation dans les chambres froides pour l’e icacité
énergétique », Kavidoors. Consulté le: 29 novembre 2025. [En ligne]. Disponible sur:
[Link] icacite-energetique/

[7] « Quel est le meilleur matériau pour les panneaux de chambre froide : PU, PIR ou EPS ? - LINBLE ».
Consulté le: 29 novembre 2025. [En ligne]. Disponible sur: [Link]
meilleur-materiau-pour-les-panneaux-de-chambre-froide-pu-pir-ou-eps/

47
MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Annexes

48
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

1. Annexe 1 :
 K : coe icient d’échange surfacique global en W/m²°C.
 S : surface extérieure de la paroi en m².
 KI : coe icient d’échange linéique en W/m°C .
 ΔT’ : écart de température d’ensoleillement .
Dans notre cas on choisit un ΔT’ pour chaque paroi exposée au soleil à l’aide de ce tableau :

Tableau 1 : écart d'ensoleillement

2. Annexe 2 :

 N : nombre de renouvellement d’air par jour

 V : volume de la chambre vide en m3
 He : enthalpie de l’air extérieur en KJ/Kg as
 Hi : enthalpie de l’air intérieur en KJ/Kg as
 Ve : volume spécifique de l’air extérieur en m3/Kg
→ les valeurs de He, Hi et Ve sont prélever à partir du diagramme de l’air humide.

49
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Tableau 2 : Nombre de renouvellement d'air

3. Annexe 3 :
 Qm : Apports pas introduction de
marchandises. Qm = C x M x ΔT x 0,000277
 Qm : chaleur totale à retirer des marchandises introduites
 C : chaleur spécifique des denrées en kJ/kg°C
 M : quantité en kg de denrées introduites en 24 heures
 ΔT : di érence de température entre les denrées au moment de leur introduction
et la température de conservation.
 0,000277 : facteur de conversion kJ en kW

 Qcr : Apports par la chaleur de respiration de fruits et légumes.

Les fruits et légumes sont des organismes vivants, ils dégagent une certaine quantité
d'énergie qui est plus ou moins grande suivant la température. Quand la température
est comprise entre 0 et 7° ce phénomène est presque négligeable, sauf si la quantité
mise en chambre froide est très importante.

 Qcr = M x 1,4 / 1 000

 Qcr: quantité de chaleur émise en 24 heures en kWh
 M : quantité en kg de fruits ou légumes contenus dans la chambre froide
 1,4 : valeur moyenne en Wh/kg/24 heures

50
 MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

4. Annexe 4 :

Tableau 3 : écart d'ensoleillement

5. Annexe 5 :

Tableau 4 : taux de brassage et pression totale

51
MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

6. Annexe 6 :

Tableau 5 : écart d'ensoleillement

7. Annexe 8 :

Tableau 6 : écart d'ensoleillement

52
MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

8. Annexe 8 :

Tableau 7 : Fiche technique transpalette sélectionné

53
MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

9. Annexe 9 :

Tableau 8 : Puissance dégager par personne

54
MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

10. Annexe 10 :

Tableau 9 : écart d'ensoleillement

55
MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

11. Annexe 11 :

Tableau 10 : écart d'ensoleillement

56
MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

12. Annexe 12 :

Figure 18 : Catalogue des caisses de manutention

57
MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

13. Annexe 13 :

Annexe 13 : Fiche technique du évaporateur

(AK502S6/AK634S8 AK502-6W/AW636-8 series)

Figure 19 Fiche technique condenseur

58
MINI PROJET CHAMBRE FROID 2025-2026

Figure 20 : Cycle frigorifique du fluide R404A

59