RDM – TD1 - Cisaillement
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1) La liaison pivot entre 1 (tirant) et 2 est réalisée par l’intermédiaire d’un axe cylindrique 3
(montage en porte à faux). L’action exercée par le tirant est F = 10 000 daN. L’axe 3 est réalisé
dans un acier dont la résistance élastique au glissement est Reg = 100 N/mm². Le coefficient de
sécurité adopté est 2.
a) Déterminer l’effort tranchant T dans la section cisaillée.
b) Déterminer la Résistance Pratique au Glissement Rpg.
c) Déterminer le diamètre d de l’axe en utilisant la formule
T
≤ Rpg
S
d) Déterminer la contrainte tangentielle avec le diamètre d trouvé.
2) Même exercice que le N°1 mais le
montage est en chape.
a) Déterminer l’effort tranchant T
dans la section cisaillée.
b) Déterminer la Résistance Pratique au Glissement Rpg.
c) Déterminer le diamètre d.
d) Déterminer la contrainte tangentielle avec le diamètre d trouvé.
RDM – TD2 - Cisaillement
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La figure ci-dessous représente le dispositif d’ancrage d’une éprouvette 7 sur une machine
d’essai de traction de laboratoire dont la capacité de charge est de 2500 daN. L’axe 5 est réalisé
dans un acier dont la résistance élastique au glissement est Reg = 150 N/mm². Le coefficient de
sécurité adopté est 3.
Rep. Désignation Rep. Désignation
1 Traverse 5 Goupille
Vérifier que l’axe Rep.5 résiste au
2 Ecrou 6 Bague
cisaillement.
3 Vis 7 Eprouvette
4 Demi noix 8 Rondelle
RDM – TD3 - Cisaillement
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Le câble d’un treuil hydraulique est soumis à une charge F de 3150 daN lors du fonctionnement.
Cet effort a fait subir à l’axe 39 une déformation permanente de cisaillement. Diamètre cisaillé
40mm, matière de l’axe C 22, Reg = 0,5 Re, et le coefficient de sécurité adopté pour un système
de manutention est s = 8.
Acier Rr mini en Re mini
MPa en MPa
C 22 410 255
25 Cr Mo 4 880 700
35 Cr Mo 4 980 770
51 Cr V 4 1180 1080
a) Chercher dans le tableau la valeur de la résistance élastique.
b) Colorier sur le dessin les surfaces cisaillées.
c) Calculer l’aire d’une surface cisaillée.
d) Déterminer l’effort tangentiel dans cette surface.
e) Calculer la contrainte tangentielle dans cette surface.
f) Déterminer la résistance pratique au glissement de l’axe.
g) Vérifier la condition de résistance.
RDM – TD4 - Cisaillement
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Un accouplement permanent est effectué à l’aide d’un manchon 3 et de deux goupilles 4 et 5, cet
accouplement permet la transmission de puissance d’un arbre 2 vers un arbre 1. Le couple
maximal à ne pas dépasser afin de sauvegarder les autres éléments de la chaîne de transmission
est de 300 Nm. Le diamètre des arbres est de 40 mm, les goupilles sont en C 22. La Résistance à
la Rupture par Glissement est égale à Rrg = 0,[Link]
Acier Rr mini en Re mini
MPa en MPa
C 22 410 255
25 Cr Mo 4 880 700
35 Cr Mo 4 980 770
51 Cr V 4 1180 1080
a) Colorier sur le dessin les surfaces cisaillées de la goupille 4.
b) Déterminer la Résistance à la Rupture Rrg des goupilles.
c) Déterminer l’effort tranchant T dans une surface de la goupille 4.
d) Déterminer le diamètre adéquat afin que la goupille remplisse son rôle d’organe de sécurité
machine. Utiliser la formule :
T
= ≤ Rrg
S
RDM – TD1 - Compression
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1) Une barre en acier de diamètre 50, E = 200 000 MPa et Re = 300 MPa, supporte une charge
de compression de 140 KN. Coefficient de sécurité de 2.
a) Déterminer la section.
b) Déterminer la contrainte normale.
c) Déterminer la résistance pratique à la compression.
d) Vérifier la condition de résistance.
e) Déterminer le raccourcissement.
2) Le profilé I, représenté ci-dessous supporte un effort de compression de 50 000 daN. Le profilé
est soudé sur un plat carré en acier de coté b repéré 2. L’ensemble repose sur un support
circulaire 3 en béton de diamètre d posé à même le sol.
a) Déterminer la surface S du profilé I si la contrainte
normale sur ce pilier en compression est de 100 MPa.
b) Déterminer le coté b du carré 2 si la résistance
pratique maximale du béton en compression est
de 4 N/mm².
c) Déterminer le diamètre d du socle 3 si la résistance pratique maximale à l’écrasement du sol
est de 2,5 MPa.
RDM – TD1 - Traction
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Le câble du treuil hydraulique est soumis à une charge de 3150 daN lors du fonctionnement. Ce
câble à un diamètre de 20 mm. Il est réalisé en acier 42 Cr Mo 4. Compte tenu des conditions de
sécurité, on impose un coefficient s = 8.
1) Donner la valeur de la résistance élastique du câble. Rr min Re min
Nuances
en MPa en MPa
38 Cr 2 800 650
25 Cr Mo 4 880 700
35 Cr Mo 4 980 770
42 Cr Mo 4 1080 850
16 Cr Ni 16 800 650
51 Cr V 4 1180 1080
2) Donner la valeur de l’effort normal de traction dans le câble.
3) Calculer la section du câble.
4) Calculer la contrainte normale dans le câble.
5) Calculer la résistance pratique à l’extension du câble.
6) Vérifier les conditions de résistance du câble.
RDM - TD2 - Traction
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LP Fontaine des eaux FRANCE
La potence à tirant proposée est utilisée en manutention pour lever et déplacer des
charges. Elle se compose d’un palan 4, d’une poutre-rail 3, d’un fût pivotant 1 et du tirant 2.
Le tirant est cylindrique, de diamètre inconnu, de longueur 2.8 m et est réalisé en acier ( limite
d’élasticité Re = 300 MPa, E = 200 000 MPa). Le coefficient de sécurité est s = 2.
1) Schématiser le tirant et les actions présentes, en déduire l’effort normal N.
2) Déterminer la résistance pratique à l’extension.
3) Ecrire la condition de résistance du tirant.
4) Calculer le diamètre mini de ce tirant afin de répondre aux exigences de résistance.
5) Calculer l’allongement du tirant pour le diamètre choisi.
RDM – TD3 - Traction
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1) Soit la poutre définie ci-dessous soumise à une sollicitation F de 10daN, le matériau utilisé a
pour caractéristiques : Re = 50 N/mm², E = 2.105 MPa. Le coefficient de sécurité préconisé pour
l’utilisation est de 6.
a) Calculer la contrainte normale dans la poutre.
b) Déterminer la résistance pratique à l’extension.
c) vérifier la condition de résistance de la poutre.
2) Une barre métallique cylindrique de longueur 3,75m est soumise à un effort de traction maxi
de 18000N. La barre est en acier dont la résistance à l’extension est Re = 300 MPa. Le coefficient
de sécurité est s=5. Le module d’élasticité longitudinal est E=20 000 daN/mm².
a) Schématiser la poutre avec dimensions et efforts.
b) Déterminer la résistance pratique à l’extension.
c) Déterminer le diamètre minimum de la barre afin de répondre aux exigences de
résistance.
d) Déterminer l’allongement de cette barre.
RDM – TD4 - Traction
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1) Un tirant de 2m de long supporte un effort de 5000N. Les caractéristiques de l’acier utilisé
sont : Rpe = 100 N/mm² , E = 2.105 MPa. Déterminer le diamètre et l’allongement du tirant.
2) On considère la chaîne ci-dessous formée de n maillons soudés. On donne Re = 300MPa ,
s = 5 , F = 10000 N.
a) Calculer la contrainte normale dans la chaîne.
b) Déterminer la résistance pratique à l’extension.
c) Vérifier la condition de résistance.
d) Déterminer la valeur maximum de F que peut supporter la chaîne en respectant les
exigences de résistance.
3) Une tige cylindrique de longueur 0,8m est soumise à un effort de traction de 2000 N. La barre
est en acier dont la résistance à l’extension est Re = 400 MPa. Le coefficient de sécurité est s=5.
Le module d’élasticité longitudinal est E=200 000 MPa.
a) Schématiser la poutre avec dimensions et efforts.
b) Déterminer la résistance pratique à l’extension.
c) Déterminer le diamètre minimum de cette tige afin de répondre aux exigences de
résistance.
RDM – TD5 - Traction
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Vis d’assemblage : Un joint plat est placé entre un couvercle et un carter. La force totale
nécessaire à la compression de ce joint est F = 2 000 N. Pour une répartition correcte du serrage
on réalise la force de compression à l’aide de 6 vis d’assemblage en acier ( Re=260 MPa, s=3).
d Pas Section du
noyau en mm²
1,6 0,35 1,08
2 0,4 1,79
2,5 0,45 2,98
3 0,5 4,47
4 0,7 7,75
5 0,8 12,7
6 1 17,9
8 1,25 32,9
10 1,5 52,3
12 1,75 76,2
1) Déterminer la force N exercée sur une vis.
2) Calculer la résistance pratique à l’extension.
3) Calculer la section minimum S d’une vis afin de respecter la condition de résistance.
N
= ≤ Rpe
S
4) Choisir le diamètre de vis correspondant à la section trouvée.
5) Calculer la contrainte maxi Maxi pour la vis choisie en adoptant un coefficient de concentration
de contrainte au niveau du filetage Kt = 2,5.
6) Vérifier la condition de résistance.
Maxi ≤ Rpe
Conclusion :