TopSolid 2006

TopSolid'Design

TopSolid’Design 2006
Guide de formation

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TopSolid 2006

© 2006, Missler Software.

7, Rue du Bois Sauvage
F-91055 Evry, FRANCE
Web : [Link]
E-mail : info@[Link]
Tous droits réservés.

Ces informations pourraient changer sans préavis.

Aucun matériel ne peut être reproduit ou transmis, quels que soient la manière, les moyens électroniques
ou mécaniques utilisés, ou le but, sans l'autorisation écrite formelle de Missler Software.

TopSolid ® est une marque déposée de Missler Software.

TopSolid ® est un nom de produit de Missler Software.

Les informations et le logiciel dont il est question dans ce document sont sujets à des modifications sans
avis préalable et ne doivent pas être considérés comme un engagement de la part de Missler Software.

Le logiciel constituant l'objet de ce document est fourni sous licence, et ne peut être utilisé et dupliqué que
conformément aux termes de cette licence.

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 TopSolid 2006

Avant-propos.....................................................................................................................1
Connaissances préalables ..................................................................................................2
À propos de cette formation et de ce manuel .....................................................................2
À propos du logiciel.............................................................................................................2
Où trouver les fichiers nécessaires ? ..................................................................................3

ERGONOMIE & généralités ..............................................................................................5

Organisation des produits ...................................................................................................6
Présentation de TopSolid....................................................................................................7
Présentation de la souris.....................................................................................................8
Fonctionnalités du produit .................................................................................................10
Présentation des principales fonctions..............................................................................13
Axe ..................................................................................................................................23
Entretoise .........................................................................................................................33
Corps ................................................................................................................................41
Valve ................................................................................................................................55
Bielle .................................................................................................................................61
Bras ..................................................................................................................................63
Chape ...............................................................................................................................73

Assemblage & composants ...........................................................................................81

Assemblage avec approche ascendante ..........................................................................83
Conception en place 1/2 .................................................................................................101

Le cartouche..................................................................................................................107
Assemblage en place 2/2................................................................................................113

Composants ..................................................................................................................121

Cinématique et dynamique ..........................................................................................129

Cinématique ....................................................................................................................130
Dynamique ......................................................................................................................139

Surfacique......................................................................................................................143

Chassis mecano soudes ..............................................................................................157

Chaudronnerie & tuyauterie.........................................................................................167

Atelier : Imagerie de synthèse .....................................................................................179

Gestion de l'environnement.............................................................................................182
Gestion des matières ......................................................................................................185
Rendu avancé .................................................................................................................188
Gestion des textures et logos..........................................................................................189

Importer et réparer des modèles .................................................................................191

Introduction .....................................................................................................................192
Difficulté de communiquer...............................................................................................192
Module Nettoyage Géométrique Avancé (NGA) .............................................................193
Mode non associatif ........................................................................................................193

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TopSolid 2006

Importer des modèles .....................................................................................................193

Vérifier les formes ...........................................................................................................195
Eliminer ...........................................................................................................................196
Réparation.......................................................................................................................196
Couture ...........................................................................................................................197
Colmater les modèles .....................................................................................................198
Simplification ...................................................................................................................199
Atelier : Couture de surface ............................................................................................201
Atelier : Récupération d'un fichier DWG..........................................................................205
Boite à outils pour formes ...............................................................................................209
Récupération 2D avancée...............................................................................................215

Atelier : Dessin 2D pur..................................................................................................223

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Avant-propos

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TopSolid 2006

Connaissances préalables
Les participants doivent connaître les fondamentaux du système d’exploitation Windows, ainsi que les
principes et pratiques associés à la conception mécanique.

À propos de cette formation et de ce manuel

Ce manuel est conçu pour servir d’outil de formation dans un environnement de salle de classe. Il ne s’agit
donc pas d’un document d’auto-formation et il ne couvre pas toutes les opérations de façon détaillée. Les
exercices de ce manuel sont conçus pour être expliqués et accompagnés par un formateur qualifié.

À propos du logiciel
TopSolid est un produit de CFAO moderne qui fonctionne dans l’environnement Windows. TopSolid est
au cœur d’une famille de solutions logicielles intégrées développées par Missler Software en vue d’offrir
une solution mécanique générale intégrée et globale, à la fois pour la conception et la fabrication.

Cette famille de solutions comprend :

• TopSolid’Design : conception 3D et modélisation surfacique

• TopSolid’Draft : fonctions de mise en plan et conception 2D
• TopSolid'Castor : analyse par éléments finis des structures en termes de volumes, poutres et coques
• TopSolid'Motion : calcul dynamique des mouvements
• TopSolid'Mold : conception de moules et d’outillage
• TopSolid'Progress : conception d’outillage de découpe et de progression
• TopSolid'Fold : applications de conception et de dépliage de tôlerie
• TopSolid'Cam : fraisage 2D/3D 2 à 5 axes, tournage et EDM filaire
• TopSolid'PunchCut : poinçonnage, détourage et découpe pour les applications de tôlerie

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 TopSolid 2006

Ces produits partagent la même interface utilisateur et la même base de données associatives. Pour
chaque module, Missler Software fournit un produit offrant une réelle CFAO associative, évitant ainsi les
duplications et transferts d’informations entre les départements d’ingénierie et de fabrication.

Il en résulte un gain impressionnant de productivité. Pour parvenir à ce résultat, TopSolid met en oeuvre
une méthode de conception s’appuyant sur des fonctions et composants qui contiennent déjà les
informations nécessaires pour l’assemblage et la fabrication.

À propos de cette formation et de ce manuel

Vous modéliserez plusieurs pièces au cours de cette formation. Veillez à les enregistrer. Nous les
réutiliserons dans le module d’assemblage.

Où trouver les fichiers nécessaires ?

Certaines des leçons de la formation utilisent des fichiers préexistants : Ceux-ci sont tous disponibles sur
le DVD de TopSolid 2006 dans le dossier Documentation suivi du nom du produit et du chapitre (par
exemple Documentation\TopSolidDesign\Shaft).

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 TopSolid 2006

ERGONOMIE & GÉNÉRALITÉS

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TopSolid 2006

Organisation des produits

TopSolid est un noyau autour duquel gravitent différents modules métiers.

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Présentation de TopSolid

Barre de dialogue Barre système Barre de fonctions Barre de menus Bandeau

Espace de travail

Barre des contextes

Boussole

Barre alpha
Barre d’état

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Présentation de la souris
Différentes fonctions sont associées aux trois boutons de la
souris
BM BD
Bouton de gauche (BG)
• Sélection d’une fonction ou d’une icône dans les menus. BG
• Désignation d’un élément (picking dynamique) ou créa-
tion de point.

Bouton du milieu (BM)

• Création (uniquement) sans accrochage sur les élé-
ments environnants.
• Zoom dynamique en activant la molette.
• Panoramique dynamique en restant appuyé sur le bou-
ton.

Bouton de droite (BD)

• Apparition d’un menu contextuel en fonction de l’emplacement du curseur dans les zones menu.
• Raccourci pour la barre de dialogue (un clic court valide l’option la plus à gauche, un clic long fait
apparaître la barre de dialogue sous forme de menu contextuel).

Remarques importantes
1. Intersection entre 2 entités : Pour obtenir le point d’intersection
entre deux entités, cliquer BG sur la zone graphique (loin d’une
entité) puis glisser jusqu’à l’intersection souhaitée et lâcher BG
L’intersection entre les deux droites est symbolisée par un cercle
dans un rectangle. On peut régler la taille de la zone carré avec les
boutons + et – du clavier.

2. Désignation rotative : Le bouton de gauche a pour rôle de désigner

une entité. Associée à un autre bouton de la souris il est possible de
faire une désignation rotative : ce mode de sélection permet de desi-
gner une entité dans le cas ou deux entités sont confondues ou très
proches. Comment désigner le petit cercle sans zoomer ?
Utiliser la désignation rotative, c’est-à-dire cliquer avec BG le plus
près possible, puis tout en restant appuyé sur BG cliquer sur un autre
bouton de la souris jusqu’à ce que l’entité désignée soit la bonne.

3. Le bouton du milieu a pour rôle de créer une entité complètement indépendante contrairement à
la création avec le bouton de gauche.

1 – La deuxième ligne On déplace le point

est créée en s’appuyant commun aux deux droi-
sur l’extrémité de la pre- tes, les deux se défor-
mière ligne. ment.

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 TopSolid 2006

2 – La deuxième ligne On déplace le point

est créée cette fois en cli- commun aux deux droi-
quant avec le BM sur tes, l’une ou l’autre des
l’extrémité de la pre- droites se déplace.
mière.

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TopSolid 2006

Fonctionnalités du produit
Les icônes
Il existe deux grandes familles d’icônes dans TopSolid : les icônes simples et les icônes avec onglet.

Les icônes simples exécutent la fonction lorsque l’on clique dans la partie principale.

Les icônes avec onglet exécutent la fonction courante lorsque l’on clique avec BG dans la partie
principale et ouvrent un menu d’icônes contextuel lorsque l’on clique sur l’onglet noir avec BG ou la
partie principale avec BD.

Dans le menu d’icônes contextuel ;

• Lorsque l’utilisateur clique avec le BG dans une icône, elle devient courante, mais elle ne s’exécute
pas.
• Lorsque l’utilisateur clique avec le BD elle s’exécute mais ne devient pas courante.

Les boutons

Les boutons sans saisie :

• Il y a ceux qui permettent de basculer entre plusieurs possibilités en cli-
quant dessus. Par exemple pour dessiner un cercle ; par défaut l’option
« Rayon » est validée. Un clic sur le bouton le fait basculer en
« Diamètre ».
• Il y a ceux qui permettent de valider une option. Par exemple lors
d’une duplication, un clic sur le bouton « PAS DE
TRANSFORMATION » valide cette option.

Les boutons avec saisie :

• Pour certaines options, TopSolid attend une réponse de l’utilisateur, cette réponse peut-être totale-
ment libre. Dans ce cas, la saisie se fait directement au clavier dans une boite de saisie.
C’est le cas pour le rayon d’un cercle :

• - Dans le cas où le choix est restreint, TopSolid propose une

liste. C’est le cas pour une transformation. Dans l’exemple
présenté ci-dessous, l’option « SYMETRIE PONCTUELLE »
est proposée par défaut, en cliquant sur le triangle TopSolid
propose une liste d’options supplémentaires.

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 TopSolid 2006

Les actions clavier

Les flèches du clavier haut et bas permettent de faire défiler dans une zone de saisie les valeurs saisies
antérieures. “Control” permet la rotation spatiale, “Shift” permet le panoramique et la combinaison des
deux touches permet de zoomer.

Voici les définitions de touches de fonction sous TopSolid :

Raccourci Fonction
F1 Aide en ligne
F2 Information sur élément pointé
F3 Zoom Dynamique
F4 Translation Dynamique
F5 Rotation Dynamique /X
F6 Rotation Dynamique /Y
F7 Rotation Dynamique /Z
F8 Coupe Dynamique
F9 Rotation Sphérique
F10
F11 Réorganisation des barres d’icônes flottantes
F12 Affichage / Masquage des barres d’icônes flottantes

L’utilisateur peut programmer ses propres raccourcis clavier en passant par le menu Outils, Options et
en allant sur la ligne Raccourci clavier.

Saisie des coordonnées

Système cartésien : Cette méthode consiste à définir les valeurs des coordonnées respectives d’un point
pour chaque axe du repère courant. (X, Y, Z). Les valeurs sont séparées par une virgule.
La coordonnée en Z est toujours facultative.
Ex : 12, 45, 21

Système polaire : permet de définir des coordonnées polaires dans le plan XY, celle-ci pouvant être sui-
vies d’une hauteur en Z (rayon ; angle, z).
Ex : 20 ; 45, 5

Système sphérique : ce système consiste à donner le rayon d’une sphère sur laquelle on va définir un
point par l’intermédiaire de 2 angles. Le premier se situe dans le plan XY, entre le point et l’axe X et le
second dans le plan YZ entre le point et l’axe Y. (rayon ; angle1 ; angle2)
Ex : 5 ; 45 ; 30

Système relatif : permet de définir des coordonnées en relatif par rapport au dernier point créé.
Pour cela il faut faire précéder les coordonnées du symbole &.
Ex : &10, 10, 10

Nota : Pour créer un point avec les coordonnées 0,0,0 on peut taper sur la touche Entrée au lieu de
saisir les coordonnées.

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TopSolid 2006

La boussole
Elle peut être positionnée n’importe où dans la vue ou accrochée sur un élément
du document par glisser déplacer de son centre.
L’accrochage sur un élément du document permet :
• De manipuler la vue suivant la nouvelle orientation de la boussole : rota-
tions suivant les axes d’accrochage …
• De créer un repère sur l’accrochage (accès par menu contextuel, bouton
droit)
• De créer un repère courant sur l’accrochage.

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 TopSolid 2006

Présentation des principales fonctions

Nouveau document
Il existe sous TopSolid deux grandes familles de documents ; les .top pour la
conception et les .dft pour la mise en plan. Pour chacune de ces familles, Top-
Solid propose un ensemble de modèles standard. (Sans repère, 1 repère,
3 repères, A4, A3…). Il est possible de créer ses propres modèles en enre-
gistrant le modèle en .TOP ou .DFT dans le répertoire CONFIG\TEMPLATE\.

Ouvrir un document existant

TopSolid propose en standard l’ouverture des fi-
chiers .top et .dft mais aussi des fichiers d’in-
terfaces STEP, IGES, DXF, DWG, Parasolid,
ACIS… Les interfaces natives de produits concur-
rents sont également disponibles en option.

Nota :
• Nouveau permet de créer un nouveau docu-
ment.
• Configuration est actif en fonction du type
de fichier et permet de modifier la configura-
tion en fonction du type d’interface.

Enregistrer ou Enregistrer sous si le fichier n’a pas encore de nom

Les fichiers 3D de conception sont enregistrés en .TOP et les fichiers 2D de mise en plan en .DFT.
Dans la barre de titre, si le nom du fichier est suivi d’une *, c’est qu’il y a eu des modifications sur le do-
cument mais qu’elles n’ont pas été enregistrées, si ce dernier est suivi d’un point d’interrogation ?, c’est
qu’il y a des éléments invalides. Type de fichiers permet d’enregistrer vers d’autres formats : STEP,
IGES, DWG, DXF, etc...

Imprimer
Il s’agit de la fonction permettant d’imprimer ce qui est affiché à l’écran.
• Impression de la zone graphique de l’écran.
• Impression de la fenêtre sélectionnée avec BG.
• Impression aux dimensions du papier avec une échelle choisie.

Annuler
Annule toutes les actions de la fonction en cours.
L’utilisateur est repositionné au début de la fonction mais ne la quitte pas.
Pour sortir de la fonction, il faut appuyer sur la touche “Echap”.

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TopSolid 2006

Défaire
Annulation pas à pas des actions précédentes dans la fonction en cours.

Détruire élément
Permet de supprimer les éléments sélectionnés. L’option TOUS LES ÉLÉMENTS permet, après confir-
mation, de rendre le document de travail vierge.

Extraire élément
Cette fonction permet d’extraire un élé-
ment (point, ligne…) ou une opération (per-
çage, union…). L’élément ou l’opération
est détruit mais les éléments qui ont permis
sa création sont conservés.
Exemple : l’extraction d’un bossage supprime celui-ci mais pas son profil générateur (attention toutefois
car le profil reste invisible).

Insérer élément
Cette fonction permet d’insérer un élément
(point, ligne, cercle…).

Modifier élément
Fonction permettant de modifier un élément ou une opération (contour, congé, bossage, transforma-
tion…).

Déplacer parents
Permet de déplacer une entité ainsi que ses éléments de construction.

Contour
Elle permet la création d’un contour par points de construction, ou la création d’un contour en s’appuyant
sur des courbes d’esquisse. La cotation du contour par points apparaît lorsqu’il est complètement
terminé grâce à l’option « cotation automatique ».

Ligne d’esquisse
Une ligne d’esquisse peut être construite sur un point ou un élément. Des options dans la boite de dialo-
gue permettent de la positionner correctement selon des exigences angulaires.

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 TopSolid 2006

Formes extrudées
Cette fonction permet de générer des éléments surfaciques ou volumiques par extrusion d’un profil. Un
profil ouvert génère une surface et un profil fermé génère un solide.

Formes tournées
Cette fonction permet de générer des éléments surfaciques ou volumiques par rotation autour d’un axe.

Barre de paramètres
Cette barre permet d'afficher l'état courant de certaines valeurs. Les informations qui peuvent être affi-
chées varient d'une application à l'autre (TopSolid’Design ou TopSolid’Draft).
Grâce à un clic gauche dans la cellule que vous souhaitez, vous pouvez modifier ces états.

Barres supplémentaires
Pour faire apparaître les barres de niveaux rapides et de traits rapides, cliquer dans la barre de menu avec
le bouton de droite.

Dans le menu contextuel sélectionner “Styles de traits rapides” et “Niveaux rapides”.

Gestion des niveaux

Cette boite de dialogue apparaît en cliquant sur Niveau dans la barre d’état.

La configuration des niveaux fait appel à trois notions :

• Le niveau courant est de couleur verte dans la boite de dialogue et la barre de niveaux rapides.
• Les niveaux activés (visibles) sont de couleur rouge.
• Les niveaux désactivés (invisibles) sont de couleur noire.

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TopSolid 2006

La partie inférieure de la boite de dialogue donne accès à plusieurs options. Il est possible par exemple
de nommer un niveau, de le geler (c’est-à-dire de le rendre inaccessible), de grouper ou éclater plusieurs
niveaux. Les groupes apparaissent de couleur bleue et possèdent un nom.

Notions de dessin

Création de contours
Il existe deux méthodes pour la création de contours, la création de contours par points et par lignes d’es-
quisse.

Création par points, le sketcheur

Pour définir le contour, l’utilisateur utilise des points de construction. Attention tout de même à essayer de
respecter la géométrie de la pièce. Les dimensions du contour sont données ultérieurement et reposent
sur les distances entre les points. Ces distances sont gérées à l’aide des cotes de pilotages (vertes) pla-
cées entre les points ou les cotés du profil.

Une fois le contour réalisé, il est possible de redéfinir le lien entre deux points ainsi que la jointure

• BG avec la clé plate au milieu d’un coté du contour permet de redéfinir le lien
entre deux points (ligne, arc, tangent)..

• BG avec la clé plate au niveau d’un point du contour permet de redéfinir la

jointure (rien, congé, chanfrein).

Création par esquisses

Pour définir le contour l’utilisateur utilise des éléments de construction basiques (lignes, cercles…).
Les dimensions du contour dépendent des dimensions et positions des courbes d’esquisse.

Qu’est-ce que l’associativité ?

L’associativité permet de modéliser un processus de conception qui conduit à une géométrie, dans le but
de permettre la propagation automatique de certaines modifications.

TopSolid est un produit associatif. Cela signifie que les éléments que l'on construit sont liés (associés)
aux éléments à partir desquels ils ont été construits.

Il y a donc une transmission d’information plus forte entre l’opérateur et le système, l’exemple didactique
est la création d’un point d’intersection entre deux courbes :

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 TopSolid 2006

Dans un système classique, lorsque l’opérateur crée par exemple un point d’intersection, le système cal-
cule l’intersection, mais créé un point géométrique simple, en mettant au rebut la précieuse information
que lui a pourtant donné l’opérateur : « ceci est un point d’intersection » ; si l’une des courbes est dépla-
cée, le point reste à sa place.

Ici, on modélise l’opération, et on crée un point d’intersection qui sait comment se recalculer ; si l’une des
courbes est déplacée, le point se modifie pour aller sur la nouvelle intersection.
.

Système classique Système associatif

Le point reste en place Le point est recalculé

Les repères
Un repère permet de créer un plan de travail pour la construction des pièces.
Lors de la création d’un nouveau document Design sans modèle, un seul repère existe : le repère absolu.

Ouvrir le document Coordinate Systems and Points.

Pour changer ou créer un plan, on sélectionne dans la barre

système, la fonction repère courant puis une face de la Repère courant
pièce ou un repère existant.
A l’invite Nouveau repère courant, cliquer une face de la
pièce ou un repère existant. Dans l’exemple ci-contre, il faut
sélectionner la face jaune.

Repère absolu

Pour créer un nouveau plan particulier, on clique sur l’icône puis la barre de repères se déploie
en lieu et place du contexte précédent.

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TopSolid 2006

NOTA :

• L’icône permet de rendre courant (actif) le plan ou repère sélectionné.

• L’icône permet de créer un repère sans le rendre courant. Si l’icône est pressé avant, le
nouveau plan créé est courant.
• Le plan courant est en trait plus épais.

Les plus utiles sont :

Repère sur point : repère positionné sur un point orienté comme le repère courant.

Repère par 3 points : repère par 3 points désignés.

Repère sur profil : repère s’appuyant sur une courbe, le plan XY est normal à la courbe.

Repère sur profil et point : repère s’appuyant sur une courbe à un point donné (XY normal à
la courbe).

Repère sur face et point : repère s’appuyant sur une face à un point donné. Le Z- pointe vers
la matière.

Repère sur face contraint : repère sur une face positionné par rapport aux arêtes ou aux
faces.

Repère dupliqué : crée une copie d’un repère par une transformation linéaire, circulaire, etc.

Exemples d’application :

Repère sur point : Utilisé pour obtenir un repère orienté de la même façon que le repère courant
en un point quelconque, se rejoue en fonction du repère sur lequel il est créé (il est possible d’utiliser un
des points particuliers ci dessus).

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 TopSolid 2006

Repère sur profil et point : Utilisé dans les formes profilées et les formes tuyautée. Il permet

d’avoir le plan XY normal à la courbe.

Repère sur face contraint : Très utile pour pouvoir déplacer en X

ou en Y le repère. Lors de la création d’un perçage, c’est ce type de

repère qui est crée. Si une arête circulaire est désignée alors le repère
est placé au centre de celle ci.

NOTA : Les deux cotes permettent de déplacer le repère.

Repère dupliqué : Duplique un repère désigné sur une transformation : translation, rotation,

symétrie, etc.

Repères dupliqués par rotation

Repères d’origine

Repère dupliqué par rotation

Les points

Permet de créer un nouveau point particulier. Dans le contexte profils cliquer sur l’icône .
La barre de points se déploie en lieu et place du contexte précédent.

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TopSolid 2006

Les plus utiles sont :

Point intersection : création d’un point intersection entre deux courbes

Point milieu : création d’un point milieu entre deux points

Point de centre : création d’un point de centre d’une courbe ou d’une arête

Point sur profil : création d’un point sur une courbe ou une arête

Point barycentre : création d’un repère barycentre de forme(s)

Point décalé : création d’un point décalé d’un autre point et dans une direction

Point projeté : création d’un point projeté sur une courbe ou un point

Point intersection profil, axe / face, plan : création d’un point intersection d’une

Exemples d’application
Point intersection : création d’un point d’intersection

entre les courbes.

Point milieu et point de centre : création du

point de centre des arcs puis point milieu entre les deux
points de centre.

Point sur profil : création d’un point sur l’arête haute

du cylindre.

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 TopSolid 2006

Il est possible de cumuler les repères avec les points

sur les repères dont l’icône représente un point rouge,
par exemple dans le cas suivant, on va créer un
repère sur face et point et le point correspondra a un
point milieu entre 2 autres points (qui sont en fait les
points centre des 2 cercles).

Transformation et associativité
Une pièce ou n'importe quel type d'élément peut être
transformé (cela ne conserve pas l'original) ou
dupliqué (dans un certain nombre d'exemplaires) en
suivant une propagation. Les plus usuelles sont la
translation et la rotation, mais cela peut être aussi
une symétrie, simple ou double, une homothétie, une
propagation rectangulaire ou sur un profil, La question centrale est : quel est le devenir des parents d'un
élément lorsqu'on lui applique une propagation ?
Malheureusement la réponse est multiple et chacun des cas de figure a son utilité. Cela signifie que
l'utilisateur doit bien comprendre le mécanisme de la transformation et choisir la bonne option suivant le
but à atteindre

Déplacer ou tourner parents

Ces 2 fonctions appliquent la translation et la rotation aux parents de l'élément sélectionné. Ainsi tout
l'élément va être affecté. Pour des éléments tels que des lignes ou des cercles et des formes très
simples, cela a peu d'impact. Mais si plusieurs autres pièces sont basées sur l'élément auquel on
applique la fonction, le résultat sera également appliqué à ces pièces, ce qui n'est pas nécessairement
l'effet recherché

Répéter ou dupliquer ?
Lorsqu'on applique une propagation, on peut souhaiter ou non que le nombre d'éléments produits soit un
paramètre, modifiable ultérieurement. La fonction Editer, Répéter autorise cette possibilité, au contraire
de la fonction Editer, Dupliquer qui est plus simple en terme d'associativité. La fonction Répéter a pour
effet de créer un élément de niveau supérieur, différent des répétitions, et les répétitions elles-mêmes
sont en fait considérées comme des éléments totalement nouveaux. Par exemple il peut être nécessaire
de détecter un élément à l'intérieur de la répétition pour y accéder.

Suivre ou non les modifications de l'original ?

Les éléments dupliqués ou répétés auront à choisir également si ils veulent suivre ultérieurement les
modifications appliqués à l'original (congés, chanfreins). Par défaut, toute modification sur l'original
induira la même modification sur les éléments dupliqués ou répétés.

Copies liées ou indépendantes ?

Si vous souhaitez simplement copier un élément sans garder de lien avec l’original, il faut utiliser la
fonction Copier sans option de référence. Cela a pour effet de « casser » l’associativité entre l’original et
ses copies.

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 TopSolid 2006

Axe
Notions à introduire :
• Contour à main levé.
• Cotation / cotation demi-pièce.
• Forme tournée.
• Forme extrudée.
• Limitation par un profil.
• Création de repère.
• Soustraction.
• Chanfrein sur forme.
• Mise en plan simple.

1 Créer un nouveau document Design

Fichier Nouveau ou puis cliquer sur l'onglet Design et sélectionner un modèle.

Dans la barre des contextes cliquer sur Profil . La fonction Contour s'active automa-
tiquement.

NOTA : Un certains nombre de contextes activent automatiquement la première fonction.

Créer les deux contours ci-dessous à main levée avec la fonction . Cliquer des points libres sui-
vant le dessin ci-dessous.

Pour le segment de fin cliquer le premier point ou le contour en cours de création.

Puis terminer le coutour ouvert (indiqué en gris).

Cliquer sur STOP.

2 Cotations

Coter les deux contours avec les fonctions et pour les cotes de diamètres.

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TopSolid 2006

3 Création de la forme tournée

Activer le contexte Forme puis sélectionner la fonction Forme tournée .

Cliquer sur le contour définissant l'axe. Cliquer sur le segment définissant

l'axe de rotation.

Cliquer sur OK pour accepter une rotation de 360 degrés.

NOTA : Inverser le sens sur un angle de 360° n'a aucune influence.

4 Création du chanfrein

Cliquer sur la fonction Chanfrein .

Choisir le type de chanfrein : LONGUEUR / ANGLE, saisir 1mm dans la zone Longueur et 45° pour
l'angle puis cliquer sur l'arête circulaire en bout d'axe.

5 Création de la limitation par un profil

Cliquer sur la fonction Limiter .

Cliquer sur la forme à limiter : la forme tournée.

Cliquer sur le profil de limitation : le profil bleu.

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 TopSolid 2006

Cliquer sur la flèche pour inverser puis sur OK pour valider.

Création de repère.

Sélectionner la fonction Outil / Repère.

Sélectionner XZ.

Cliquer sur RENDRE COURANT puis passer en VUE DE DESSUS.

Forme extrudée.

Création d'un cercle avec la fonction .

Rayon 8mm, Centre sur 17, 10,0.

aire une extrusion à partir du cercle sur 4mm.

Activer le contexte Forme puis sélectionner la fonction Forme extrudée .

Cliquer le cercle.

Cliquer sur bouton NORMAL afin de basculer en mode CENTRE puis saisir 4mm.

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TopSolid 2006

6 Soustraction

Cliquer sur la fonction Soustraction .

Sélectionner l'axe comme forme à modifier.

Sélectionner la forme servant d'outil : extru-

sion du cercle.

NOTA : Appuyez sur la touche Echap pour

arrêter la fonction soustraire.

Fichier Enregistrer ou puis saisir le

nom du fichier " axe ".

7 Créer un nouveau document Draft

Fichier Nouveau ou puis cliquer sur l'onglet Draft et sélectionner un modèle. La fenêtre de tra-
vail bascule en mode mosaïque verticale automatiquement.

NOTA : ceci uniquement si un seul document est ouvert. Dans le cas contraire on peut basculer en
mode mosaïque verticale soit par le menu Fenêtre puis Mosaïque verticale ou en cliquant sur

26
 TopSolid 2006

Activer le contexte Vues puis sélectionner la fonction Vue principale.

Cliquer la pièce : axe

Orienter la vue avec les flèches verts et, le cas

échéant, saisir un nouveau facteur d’échelle. Cliquer
sur OK pour valider vos choix.

Poser la vue dans le plan à votre guise.

Cliquer sur VUE AUXILIAIRE pour poser les autres vues ainsi que la perspective.

Enregistrer les fichiers puis FICHIER / FERMER

27
TopSolid 2006

NOTA : le nom par défaut du fichier de mise en plan est " [Link] ". Vous pouvez donner un autre nom
si vous le souhaitez.

Modification de l'axe :

8 Perçage des trous

Menu Fichier Ouvrir ou puis sélectionner les fichier " [Link] ".

Valider par OK.

Rajouter les 2 trous taraudés M4 :

Sélectionner la fonction perçage ; sélec-

tionner la face à percer et utiliser le curseur pour
positionner le premier trou. Noter les cotes verte
et jaune.

Choisir le modèle trou taraudé.

28
 TopSolid 2006

Renseigner les valeurs : M4 débouchant.

Propager l'opération de perçage avec le bouton PROPAGER

Sélectionner LINEAIRE.

Sélectionner l'axe ou une face qui donne la direction. S’assurer que la flèche de direction est cor-
recte.

Distance totale de 25 mm

Nombre total de 2.

Enregistrer à nouveau le fichier et ouvrir le fichier de

mise en plan.

Ouvrir le fichier " [Link] "..

29
TopSolid 2006

9 Coupe locale
Rajouter une coupe locale sur la vue principale.

Activer le contexte vue et sélectionner la fonction Coupe locale .

Sélectionner COURBE.

Dessiner votre courbe puis STOP.

NOTA : Si la courbe existe déjà sélectionner

CONTOUR.

Cliquer sur un trait définissant la silhouette de

l'axe

Résultat.

10 Cote de perçages

Activer le contexte Cotations puis sélectionner la fonction Coter de perçages avec .

30
 TopSolid 2006

Sélectionner un élément du trou taraudé puis poser la cote.

Enregistrer à nouveau le fichier de mise en plan.

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TopSolid 2006

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 TopSolid 2006

Entretoise
Notions à introduire :
• Forme cylindre.
• Perçage.
• Repères.
• Points.
• Propagation.
• Forme chanfrein.
• Arbre de construction.
• Mise en plan avancé.
• Habillage de plan.

1 Nouveau document

Ouvrir un Nouveau document puis cliquer sur l'onglet Design et sélectionner un modèle.

2 Cylindre

Activer le contexte Forme puis sélectionner la fonction Cylindre .

Saisir 50mm.

Suivant Z+.

Saisir 6mm.

Saisir 0,0,0
.

33
TopSolid 2006

3 Perçage
Créer un perçage Ø14 débouchant au
centre du cylindre.

Sélectionner la fonction Perçage ,

puis cliquer la face du dessus et
renseigner la boîte de dialogue.

4 Esquisse de préparation du perçage

Changer de couleur et de style de ligne .

Créer un cercle de diamètre 38mm centré au point 0,0.

Créer une ligne d'esquisse Verticale au point 0,0.

Sélectionner PASSER EN VERTICAL puis ENTRÉE ou cliquer le point du repère.

5 Points

Cliquer sur , le contexte des points se met en lieu et place du contexte Profil.

Sélectionner la fonction point d'intersection .

Cliquer le cercle, puis la droite verticale près du point d’intersection souhaité pour identifier l’une des
deux solutions possibles.

6 Positionnement du repère

Cliquer sur pour afficher le contexte des repères.

34
 TopSolid 2006

Sélectionner le repère sur point : . Cliquer le point

d'intersection.

Création du perçage Ø5 sur le nouveau repère.

Sélectionner REPÈRE.

Cliquer le repère puis la

face à percer.

Sélectionner PROPAGER.

Sélectionner CIRCULAIRE.

35
TopSolid 2006

Sélectionner Z+ (ou le côté vertical de l’entretoise).

Clic droit pour accepter 360°.

Saisir 3 puis Entrée.

Echap pour quitter la commande

7 Chanfrein

Sélectionner la fonction chanfrein et créer un chan-

frein de 1mm x 45° autour de l’arête du dessus.

8 Arbre de construction
Pour ouvrir l'arbre de construction, cliquer sur le bord gauche
de la fenêtre graphique puis sélectionner la pièce.

Ou cliquer avec le bouton gauche, faire glisser sur le côté

gauche de la fenêtre graphique pour l’ouvrir, puis cliquer avec
le bouton droit dans cette zone et sélectionner Editer, puis
cliquer sur la pièce.

Modifier le chanfrein 1.5mm.

Modifier le nombre de trous à 6.
Modifier le diamètre du trou central à 10.

Revenir ensuite aux valeurs initiales avec

Enregistrer le fichier [Link].

36
 TopSolid 2006

9 Mise en plan de l'entretoise

Ouvrir un Nouveau document avec puis

cliquer sur l'onglet Draft et sélectionner un
modèle. Créer une vue principale.

10 Axes
Les axes peuvent être placés un par un ou, comme dans ce cas, tous placés automatiquement.

Sélectionner AXE PROJETÉ.

Sélectionner la vue.

Sélectionner AUTOMATIQUE.

Puis OK.

11 Coupe

Sélectionner la fonction Coupe .

Sélectionner LIGNE DE COUPE DÉFINIE DANS LE PLAN.

37
TopSolid 2006

Cliquer l'axe vertical.

Sélectionner VALIDER.

Sélectionner OK et placer la vue.

12 Modification de la position du texte de la coupe A-A

Cliquer avec sur le texte de la coupe A-A.

Sélectionner POSITION LIBRE afin déplacer le texte librement.

NOTA :

INVERSER permet d'inverser la coupe. EXTRÉMITÉ permet de déplacer les extrémités de la coupe.

38
 TopSolid 2006

13 Cotations

Coter les perçages .

Coter le chanfrein avec la fonction Cote de chanfrein .

NOTA : Sur les angles différents de 45° il faut prendre l'option SEGMENT DE DEBUT ET FIN.

Sélectionner les traits de chaque côté du chanfrein pour définir l’angle et la taille.

Poser les autres cotes du plan avec en sélectionnant l'élément à coter.

Enregistrer le fichier [Link]

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TopSolid 2006

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 TopSolid 2006

Corps
Notions à introduire :
• Forme cylindre
• Contour sur ligne d'esquisse
• Extruder + Union
• Propagation
• Perçage

1 Ouvrir un nouveau document puis cliquer sur l'onglet

Design et sélectionner un modèle

2 Cylindre

Activer le contexte forme puis sélectionner la fonction cylindre .

Saisir 75mm.

Sélectionner Z+.

Saisir 90mm.

Saisir 0,0,0.

41
TopSolid 2006

3 Construction des « oreilles »

Placer le cylindre sur le niveau 1 avec la fonction attribut /
niveau ; taper 1 pour indiquer le niveau de destination et
valider, puis designer le cylindre. Celui-ci disparaît de l'écran
car tous les niveaux sont désactivés par défaut.

Activer et désactiver ensuite le niveau 1 en cliquant sur le chif-

fre dans la barre des niveaux rapides.

Rendre courant le niveau 2 en cliquant avec le bouton milieu de

la souris sur le chiffre 2 de la barre des niveaux rapides. Le chif-
fre 2 devient vert pour indiquer qu'il est courant, ce qui signifie
que toute entité créée à partir de maintenant se placera directe-
ment sur ce niveau.

Créer un cercle de Ø100.

Créer une ligne d'esquisse verticale passant par 0,0.

Créer un cercle de rayon 12.5 au point d’intersection

supérieur du cercle de 100 et de la ligne d’esquisse verticale.
Utiliser la technique de sélection “par glissement de curseur”
pour trouver l’intersection.

Créer 2 lignes d'esquisse verticales tangentes au cercle.

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 TopSolid 2006

Créer une ligne d’esquisse horizontale au point 0,30.

Changer de style et de couleur de ligne et créer le contour

en repassant sur les entités construites.

Activer le niveau 1 du cylindre.

Extruder le contour sur 8mm verticalement vers le haut.

NOTA : Il suffit de cliquer sur la flèche rouge pour inverser le sens

d'extrusion.

Faire une union des deux pièces.

4 Propagation

Propager les oreilles autour de la base avec . Utiliser

une PROPAGATION CIRCULAIRE et le cylindre comme
axe de propagation. Faire un total de 3 oreilles sur 360°.

Percer les trous de Ø12 dans les oreilles . Dans la

boîte de dialogue, sélectionner un trou lisse.

5 Propagation des trous

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TopSolid 2006

Sélectionner le bouton PROPAGER, puis sélectionner

simplement la face de dessus de l’une des « oreilles ».
La propagation sera “copiée” des oreilles aux trous.

NOTA : On peut dériver une propagation à partir d'une

propagation existante en sélectionnant une face ou
arête d'une opération déjà propagée

Percer un autre trou au centre de Ø50 avec

un chanfrein (ou fraisure) de Ø70 x 45°.

Sélectionner la face supérieure du corps et choisir

le type : Trou fraisé. Renseigner la boîte de dia-
logue.

44
 TopSolid 2006

Rendre courant le niveau 3 et désactiver le niveau 2 si nécessaire.

6 Changement de plan de travail

Sélectionner la fonction Outil / Repère.

Sélectionner XZ.

Choisir RENDRE COURANT puis VUE DE DESSUS.

45
TopSolid 2006

Créer un cercle de diamètre 50 au point 0,28.

Extruder le cercle de 40.5 suivant Z+.

Faire une union du corps avec l’extrusion.

Ouvrir l'arbre. Cliquer sur le bord gauche de la fenêtre graphique et sélectionner la pièce. Déplacer
l'opération de perçage afin de supprimer la matière dans le trou fraisé. Refermer l'arbre de construc-
tion en cliquant sur le bord droit.

7 Création du trou lamé Ø14-25

Sélectionner la fonction Perçage

Sélectionner la face de dessus du cylindre Ø50.

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 TopSolid 2006

Choisir trou lamé et renseigner la boîte de dialogue.

8 Création des 3 trous taraudés M4

Rendre courant le repère du trou lamé .

Basculer en vue de dessus .

Créer un cercle de diamètre 38mm au point 0,0 .

Créer les axes du cercle .

Créer un autre repère au point d'intersection du cercle et de l'axe avec (utiliser à nouveau le
glissement de curseur si désiré).

Sélectionner la fonction Perçage .

Sélectionner REPERE puis cliquer le repère et sélectionner la face

de dessus du cylindre Ø50. Choisir le type trou taraudé et renseigner
la boîte de dialogue comme indiqué (noter la profondeur des trous).

Propager les trous avec une propagation circulaire en utilisant le

cylindre de 50mm comme axe de propagation. 3 trous sont néces-
saires.

47
TopSolid 2006

Enfin, faire des congés de 1mm

autour des arêtes des «oreilles» comme
indiqué.
Enregistrer la pièce [Link].

48
 TopSolid 2006

9 Mise en plan du corps

Ouvrir un nouveau document avec , puis cliquer sur l'onglet Draft et sélectionner un modèle.
Faire une vue principale et une vue auxiliaire.

10 Section

Cliquer sur la fonction section puis sur la vue principale.

Cliquer le cercle, l'axe du cercle est tracé automatiquement, il suffit cliquer sur le trait vertical. La
ligne de coupe est alors tracée automatiquement.

Sélectionner VALIDER.

Définir les arêtes cachées sur INVISIBLE puis sélectionner OK.

Poser la vue sur le plan.

49
TopSolid 2006

11 Coupe partielle

Créer les axes projetés .

Créer une ligne passant par le centre du trou fraisé (50mm)et le centre du trou de l'oreille .

Utiliser la fonction limiter pour prolonger ou réduire la ligne. Sélectionner la ligne et cliquer un
point juste à l’extérieur de l’oreille (comme indiqué ci-dessous).

Sélectionner FAIRE LIMITATION.

Sélectionner la fonction Coupe Partielle .

Cliquer la vue de dessus.

Cliquer la ligne créée précédemment.

Sélectionner VALIDER.

Définir les arêtes cachées comme INVISIBLE, puis sélectionner OK.

Au besoin redresser la vue avec Alignement = NON et redresser la coupe = OUI

Positionner la vue correctement et faire Echap pour

quitter la commande.

50
 TopSolid 2006

Coter le plan comme ci-dessous.

12 Référence de tolérance

Activer le contexte Cotations et Habillage et .

Cliquer le segment de la face à tolérancer et poser le symbole.

13 Tolérance géométrique

Sélectionner la fonction Tolérance géométrique .

Sélectionner le type de symbole puis OK.

Cliquer un segment de la face à tolérancer.

Cliquer la Référence A, puis STOP.

Enregistrer le fichier [Link].

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TopSolid 2006

14 Impression

Choisir tout d'abord l'imprimante ou le traceur destinataire par la fonction Fichier / mise en page.

Définir si besoin le format du papier sur lequel on souhaite le tirage et l'orientation du papier.

Cliquer sur la fonction Fichier / Imprimer ou demander un aperçu avant impression .

Choisir ensuite l'option correspondant au résultat que l'on souhaite obtenir :

A L'ECHELLE pour un tirage standard, CADRE PAPIER si le format que l'on souhaite imprimer est
plus grand que le papier disponible.

52
 TopSolid 2006

Valve
Notions à introduire :
• Profil à main levée
• Forme tournée
• Rainure
• Gorge
• Perçage sur cylindre.

1 Création de la forme

Fichier Nouveau ou puis cliquer sur l'onglet Design et

sélectionner un modèle.

Créer le contour à main levée comme indiqué

Coter avec les fonctions .

Créer la forme tournée .

2 Gorge

Sélectionner la fonction Gorge .

Cliquer la face comme indiqué.

53
TopSolid 2006

Cliquer la face avant.

Sélectionner OK.

Renseigner les valeurs d=5, D=45 et l=2

Puis OK.

3 Rainure
Créer un repère sur la face comme indiqué, dans le contexte des

repères choisir un repère sur face contraint .

54
 TopSolid 2006

Créer les axes de l'arrête circulaire .

Sélectionner la fonction Rainure .

Sélectionner la face à rainurer.

Cliquer le trait d'axe définissant la direction de la rainure.

Choisir la rainure en U. Puis OK.

Saisir 4mm. OK.

Saisir 10mm. OK.

Sélectionner OK..

4 Perçage Ø4
Comme la face support n'est pas plane, il va falloir définir un repère pour
positionner le perçage. Définition d'un repère sur la face cylindrique Ø15

Revenir sur le repère absolu .

Sélectionner REPERE ABSOLU.

55
TopSolid 2006

Sélectionner la vue de dessus .

Dans le contexte points , créer un point .

Coter le point à 5mm de la face rainurée.

Créer un repère sur face et point face = face cylindrique de Ø15 et le point précédent.

Créer un perçage sur repère . Type de trou lisse de Ø4 débouchant tout.

5 Mise en plan de la Valve

Fichier Nouveau ou puis cliquer sur l'onglet Draft et sélectionner un modèle.

Créer une vue principale et une vue auxiliaire comme indiqué.

Créer une coupe locale comme indiqué.

Créer les axes .

Coter la pièce comme indiqué .

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 TopSolid 2006

6 Ajout de tolérances

Cliquer la cote à tolérancer avec , puis

sélectionner l'onglet Tolérance. Renseigner les
valeurs : Style, suffixe haut et suffixe bas.
Before After

7 Ajout de Notes

Activer le contexte Habillage puis Sélectionner la fonction Notes .

Renseigner les valeurs : textes,
police, hauteur de texte, etc..…

Poser la note.

Cliquer un segment ou un point

libre.

Sélectionner STOP.

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TopSolid 2006

8 Vue ombrée

Modifier la vue avec . Cocher Vue ombrée.

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 TopSolid 2006

Bielle
Notions à introduire :
• Profil épais.
• Contrainte de symétrie.
• Extruder.
• Perçage propagé.

1 Ligne contrainte

Créer une ligne avec la fonction .

Coter la ligne .

Ajuster la valeur à 30.

Ajouter une contrainte de symétrie par rapport à l'axe des Y.

2 Profil épais

Sélectionner la fonction Épaissir .

Régler les valeurs : épaisseur=5mm et ARCS EXTERIEURS puis cliquer le segment..

Sélectionner OK (ou clic droit).

Extruder le contour sur 4mm .

Percer un trou à une extrémité Ø4mm.

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TopSolid 2006

Propager le perçage par SYMÉTRIE PLANE suivant le plan

YZ.

Enregistrer le fichier [Link].

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 TopSolid 2006

Bras
Notions à introduire :
• Contour sur esquisse.
• Modification élément.
• Forme Extrudée.
• Union.
• Concaténation.
• Poche.
• Perçage.
• Profil standard.
• Congé.
• Mise en plan avancée.

1 Contour sur esquisse

Fichier Nouveau ou puis cliquer sur l'onglet Design et sélectionner un modèle.

NOTA : pour avoir plus informations sur la construction d'un cercle utiliser F1, ce raccourci clavier ouvre
l'aide en ligne de la fonction en cours d'utilisation

Créer 2 cercles avec la fonction . Pour les positionner utiliser la cotation

NOTA : on peut créer le cercle sans précision, puis fixer sa position par la cote que l'on
ajustera. Il est cependant conseillé de placer le premier aux coordonnées 0,0.

Dessiner 2 lignes tangentes aux 2 cercles Utiliser la commande Contour mais utiliser une
autre couleur.

Cliquer le 1er cercle.

Cliquer le 2ème cercle

Répéter l'opération jusqu'à définir le contour comme ci-dessous.

61
TopSolid 2006

2 Modification d'élément

Cliquer avec sur l'un des segments du contour construit.

Saisir 125mm pour le segment du haut puis Entrée au clavier.

Si besoin re-cliquer sur l'arc pour inverser son sens avec , puis cliquer sur INVERSER.

Répéter la procédure pour l'arc du bas avec un rayon de 70mm.

3 Forme Extrudée

Utiliser la fonction Extruder pour extruder les 2 cercles à une épaisseur de 11mm (CENTRÉ).

NOTA : utiliser le lasso pour les sélectionner tous les deux simultanément.

Puis extruder le contour de 5mm (CENTRÉ).

62
 TopSolid 2006

4 Union

Sélectionner la partie centrale du bras.

Sélectionner les deux cylindres.

Echap pour arrêter la fonction Union ou sélectionner une autre fonction.

5 Concaténation

Créer le cercle Ø14 et un profil rectan-

gle de 3X5 : prendre l'option RECTAN-

GULAIRE et donner les deux points de la
diagonale

Ajouter une contrainte de symétrie par rap-

port à l'axe X : sélectionner la cote de 3 puis
prendre l'option CONTRAINTE et cliquer sur
l'axe des X. Ajouter une cote de 10mm pour
positionner le rectangle.

63
TopSolid 2006

Utiliser la fonction concaténer entre le cercle et le

rectangle pour obtenir un profil unique,

cliquer sur la gauche du cercle puis sur la droite du
rectangle.

6 Poche

Avec la fonction poche faire une poche sur la face du dessus avec le profil.

Sélectionner la face.

Sélectionner le profil.

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 TopSolid 2006

Renseigner la boîte de dialogue :

Débouchant = Tout et valider par OK.

7 Perçage

Avec la fonction Perçage cliquer la face du dessus,

le point de centre est automatiquement sélectionné.
Sélectionner le type de perçage : Trou lisse puis OK.

Renseigner la boîte de dialogue, perçage de Ø 10mm

débouchant, puis OK.

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TopSolid 2006

8 Mise en plan du bras

Fichier Nouveau ou puis cliquer sur l'onglet Draft et sélectionner un modèle. La fenêtre de tra-

vail bascule en mode mosaïque verticale automatiquement sinon cliquer sur .

Sélectionner la fonction Vue principale .

Faire une vue principale et trois vues auxiliaires comme ci-dessous.

9 Créer une vue de détail

Sélectionner la fonction Vue de détail .

Cliquer la vue principale (vue de dessus avec le cadre bleu).

Sélectionner le bouton CERCLE.

Cliquer un point quelconque puis un autre ou définir un rayon de découpe.

Poser la vue de détail.

NOTA : 3 géométries disponibles : cercle, rectangle par deux points ou courbes fermé. Attention de
ne pas accrocher des points de la géométrie.

10 Cotation Projetées

Activer le contexte Cotations puis sélectionner la fonction Cotes projetées .

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 TopSolid 2006

Sélectionner une vue.

Cliquer sur AUTOMATIQUE.

Répéter l'opération pour les autres vues.

NOTA : ce sont des cotes de contrôle ; autrement dit elles peuvent être modifiées dans le plan, elles
changeront directement le modèle.

Fichier Enregistrer ou , puis saisir le nom du fichier « [Link] » et « [Link] ».

11 Modification du bras
Ouvrir le fichier [Link].
Faire apparaître les Éléments de contrôles de la
géométrie du bras avec la fonction système

.
Cliquer sur la face.

Créer un arc de rayon 90mm passant par les points de centre des 2 cercles.

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TopSolid 2006

NOTA : changer de couleur et de style de trait avec et .

12 Profil standard

Création d'un Oblong à partir d'un profil standard de TopSolid.

Sélectionner un oblong avec rayon moyen + angle ext. + épaisseur. Double-cliquer sur chacune des
valeurs. Saisir les valeurs rayon = 90mm, épaisseur = 10mm et Angle = 20°. S’assurer que le point clé
est défini sur POINT CENTRE.

Positionner le profil au point de centre de

l'arc de 90mm. Pour trouver automatique-
ment le point de centre, il faut utiliser la
sélection « picking rotatif ».

68
 TopSolid 2006

A présent, utiliser à nouveau la commande poche pour découper

la poche dans le bras. Utiliser cette fois l’option congé pour
ajouter un congé de 1mm en haut et en bas.

13 Congés

Activer le contexte Cotations puis sélectionner la fonction Congé .

Sélectionner les 4 arêtes puis cliquer sur FAIRE

CONGE(S)..

Résultat :

Enregistrer le fichier avec .

Ouvrir le fichier de mise en plan pour constater la mise à jour du plan.

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TopSolid 2006

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 TopSolid 2006

Chape
Notions à introduire :
• Contour rectangulaire
• Extruder
• Chanfrein
• Perçage sur face.

Utilisez vos nouvelles compétences pour modéliser vous-même cette pièce (elle doit s’ajuster dans la
découpe à l’extrémité de l’axe et la bielle doit s’ajuster dans la fente).

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TopSolid 2006

A-A

2 x M4

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TopSolid 2006

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TopSolid 2006

A-A

3 holes Ø5

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 TopSolid 2006

A-A

3 tapping holes M4x5

Counterbore Ø25x5

B-B

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TopSolid 2006

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 TopSolid 2006

2xØ4

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TopSolid 2006

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 TopSolid 2006

Assemblage &
composants

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TopSolid 2006

Notions à introduire :
• Méthodes d'assemblage.
• Définition de pièce.
• Définition d'ensemble.
• Assemblage contraint.
• Assemblage sur repères.
• Boucle cinématique & Système de contraintes.
• Insertion de composant standard.
• Mise en plan de l'ensemble.
• Éclaté & axes d'éclatés.
• Nomenclature & repérage.
• Conception en place.

Deux méthodes d'assemblage :

• Par remontage.
Les pièces sont crées de façon séparé puis assembler dans un document en utilisant le positionne-
ment par contrainte ou repère.

• En place
Les pièces sont conçues dans le même fichier.

Conception Assemblage
Création de pièces indépendantes Les sous ensembles

Création de pièces en place.

L'assemblage complet

Création en place d'une pièce dans

son contexte d'assemblage

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 TopSolid 2006

Assemblage avec approche ascendante

1 Création des pièces & différents sous-ensembles.
Nous commencerons par effectuer un sous-assemblage de l’axe
et de la chappe.

Axe Chappe

2 Définition de pièce
Chaque composant d’un assemblage doit être identifié et certaines caractéristiques spécifiées. Cela
facilitera ensuite les mises en plan et les nomenclatures.

Ouvrir le fichier Axe .

Activer le contexte Assemblage puis sélectionner Définir pièce. .

Cliquer la pièce. Renseigner les différentes informations.
Désignation = Axe, référence = AX-01, Matière = Acier

Sélectionner OK pour valider.

NOTA : pour modifier la saisie après validation, il suffit de faire un clic

droit dans l'arbre et de sélectionner Caractéristiques.

81
TopSolid 2006

L'onglet Repère de nomenclature permet d'affecter manuellement le

repère de la nomenclature.

Enregistrer votre document.

Faire la même manipulation pour la pièce Chappe :

Désignation = Chappe, référence = CH-01, Matière = Acier

Enregistrer votre document.

NOTA : ce processus (de définition de la pièce) vous est proposé à

chaque fois que vous enregistrez un fichier dans TopSolid. Si la pièce sur
laquelle vous travaillez doit être incluse ultérieurement dans un
assemblage, il est plus pratique d’accepter l’invite et de renseigner la
boîte de dialogue à ce stade
.

3 Assemblage contraint

Créer un nouveau document Design .

Activer le contexte Assemblage puis sélectionner Inclure Ensemble/Pièce .

Sélectionner PARCOURIR et ouvrir le fichier [Link].

Poser la pièce librement dans le nouveau document.

Sélectionner ARRET.

Sélectionner PAS DE PROPAGATION.

Sélectionner AUTRE COMPOSANT.

Sélectionner PARCOURIR et ouvrir le fichier [Link].

82
 TopSolid 2006

Poser la pièce près de sa position finale.

Sélectionner la face de contact de la

Chappe avec l'axe (c’est-à-dire la face de
contact entre les deux pièces).

Sélectionner la face de contact de l'axe

avec la chappe (la face plate sur l’axe).

Sélectionner OK.

NOTA : TopSolid vous propose une contrainte de Contact. Le bouton CONTACT permet de modifier ce
choix implicite : Alignement ou Orientation.

Cliquer la face cylindrique du trou de la chappe.

83
TopSolid 2006

Sélectionner la face cylindrique du trou de l'axe.

NOTA : TopSolid vous propose le seul choix possible : une

contrainte de d'Axe sur Axe.

Cliquer la face cylindrique du 2ème trou de la chappe.

Sélectionner la face cylindrique du 2ème trou de l'axe.

Sélectionner ARRET.

Ouvrir l'arbre de construction.

Éditer l'ensemble.
Dérouler le Positionnement contraint.

NOTA : En mode AUTO TopSolid vous a proposé les bonnes

contraintes et règle plus de 80 % des cas d'assemblage

84
 TopSolid 2006

Rajouter les caractéristiques du sous-ensemble. Dans l'arbre

Sélectionner ENSEMBLE puis clic droit de la souris et sélec-
tionner Caractéristiques. Ou sélectionner Définir ensemble

puis CARACTÉRISTIQUES.

Enregistrer le document.

Fermer le document axe.

Fermer le document chappe.

85
TopSolid 2006

4 Insertion de composant standard.

Activer le contexte Assemblage

puis sélectionner Inclure standard.

.
Sélectionner une vis Chc M4-10 puis
OK.

Sélectionner la face d'appui de la vis près de l'arrête circulaire.

Cela orientera correctement la vis et en même temps la placera
dans le trou.

Sélectionner ARRET.

Sélectionner ARRET.

Sélectionner ARRET.

Répéter la même procédure. Sélectionner la face d'appui de la

vis près de l'arrête circulaire. .

Sélectionner ARRET.

86
 TopSolid 2006

Sélectionner ARRET.

Sélectionner ARRET. Then Esc.

La structure du sous-ensemble s'est enrichie des deux

vis Chc.

Enregistrer le document.

5 Assemblage complet de la vanne

Ouvrir le document Corps.

Définir une pièce :

Désignation = CORPS
Référence = CP-01
Matière = fonte blanche

Ouvrir le document Bielle. top.

Définir une pièce .

Désignation = Bielle valve
Reference = BV-01
Material = Acier

Ouvrir le document [Link].

Définir une pièce .

Désignation = Valve
Reference = VV-01
Material = Acier

Créer un nouveau document Design. .

Activer le contexte Assemblage puis sélectionner inclure Ensemble/Pièce. .

Localiser et ouvrir le fichier [Link].

Sélectionner AUTRE POSITIONNEMENT.

TopSolid ouvrira automatiquement le fichier [Link] pour vous permettre de sélectionner une
nouvelle face ou repère de référence.

87
TopSolid 2006

Cliquer le repère au centre du corps (repère absolu).

TopSolid retourne au nouveau fichier.

Cliquer le repère absolu puis PAS DE PROPAGATION.

NOTA : Le corps est contraint par la position de son repère de création.

Assembler le sous-ensemble se axe + chappe

Contrainte d'Axe sur axe de la face cylindrique de l'axe dans le trou du corps.

Contraindre l’axe dans le sens longitudinal en fixant la face à l’arrière de la collerette à la face au fond
du lamage du corps.

88
 TopSolid 2006

Définir les caractéristiques de l'ensemble :

Désignation = Vanne
Référence = VN-01

Enregistrer le document.

6 Assemblage de l'entretoise

Activer le contexte Assemblage puis sélectionner inclure Ensemble/Pièce .

Sélectionner PARCOURIR et choisir le fichier Entre-

[Link].
Poser l'entretoise.

Sélectionner la face d'appui de l'entretoise, puis la face d'appui sur le corps.

Sélectionner OK.

89
TopSolid 2006

Sélectionner la face cylindrique de l'un des trous de l'entretoise, puis la face cylindrique du trou
taraudé correspondant sur le corps.

Répéter l'opération pour le second trou.

Poser les 3 vis Chc M4-10 dans les trous : inclure une vis ( même
procédure que précédemment ) et répéter 3 fois sur 360°.

Enregistrer le document.

7 Assemblage du bras

Activer le contexte Assemblage puis sélectionner inclure Ensemble/Pièce .

Sélectionner PARCOURIR et choisir le fichier [Link].

90
 TopSolid 2006

Le placer comme suit :

Type de contrainte Géométrie d’origine Géometrie de destination

Axe sur axe

Alignement sur
les faces

Alignement sur la
clé

Enregistrer le document.

8 Assemblage de la bielle
Déplacer le corps sur le niveau 1. Dans la barre de niveau
rapide, cliquer avec le bouton droit sur le niveau 1.

Saisir Corps dans le Nom.

Cliquer le corps puis OK.

NOTA : La pièce disparaît car le niveau 1 n'est pas visible.

Activer le contexte Assemblage puis sélectionner

inclure Ensemble/Pièce .

91
TopSolid 2006

Sélectionner PARCOURIR et choisir le fichier [Link].

Type de contrainte Géometrie d’origine Géometrie de destination

Axe sur axe

Enregistrer le document.

9 Assemblage de la valve

Activer le contexte Assemblage puis sélectionner inclure Ensemble/Pièce .

Sélectionner PARCOURIR et choisir le fichier [Link].

Type de contrainte Géométrie d’origine Géométrie de destination

Axe sur axe

Contact

Enregistrer le document.

10 Boucle cinématique
Il faut d’abord indiquer à TopSolid quelles pièces doivent bouger ensemble. Pour cela, nous créons un
système de contrainte.

92
 TopSolid 2006

Sélectionner Système de contrainte .

Sélectionner les pièces concernées par la boucle

cinématique.
- Se axe + chappe.
- Bielle.
- Valve.
- Bras.

Utiliser Echap pour terminer la commande.

Pour une simulation correcte, nous devons aussi contraindre la

valve sur le corps. (Ne pas oublier qu’il faudra activer le niveau
1 pour voir le corps - cliquer simplement sur 1 dans la barre de
niveau rapide).

Sélectionner Ajouter contraintes .

Type de contrainte Géometrie d’origine Géométrie de destination
Axe sur axe

NOTA : la bielle va se déplacer automatiquement pour répondre au critère d'alignement des faces dans
l'axe virtuel de la valve.

Un message d’erreur apparaît. Cela est normal. Vous devez maintenant vérifier que la
conception et l’alignement de vos pièces sont corrects (Conseil : rendez le corps transparent et
visualisez-le de côté).

Les différentes pièces peuvent être visualisées ou modifiées en utilisant la fonction modifier élément

, puis MODÈLE.

93
TopSolid 2006

Inclure un écrou borgne de la biblio-

thèque AFNOR (M8) puis poser l'écrou
en bout d'axe.

Vous devrez utiliser AUTRE POSITIONNEMENT.

Poser l’écrou.

Sélectionner GÉOMÉTRIE ORIGINE et procéder comme auparavant.

Pour simuler correctement la cinématique (l’écrou doit tourner avec l’axe), il faut insérer l’écrou dans le
système de contrainte défini précédemment.

Ouvrir l’arbre et éditer le système de contrainte. Développer

celui-ci et cliquer avec le bouton droit sur les composants. Sélec-
tionner Insérer et cliquer sur l’écrou.

Enregistrer le document.

11 Mise en plan de l'ensemble

Créer un nouveau document Draft (A3 Horizontal mm).

Créer une vue principale .

94
 TopSolid 2006

Sélectionner ENSEMBLE.

Cliquer dans le document modèle.

Régler les paramètres de la vue et poser les vues de face et de dessus.

Enregistrer le document.

12 Éclaté
Retourner à la vue du modèle (cliquer sur la barre de titre en haut de la fenêtre).

Activer le contexte Assemblage et sélectionner Éclaté .

Cliquer dans le document du modèle.

Sélectionner un nouveau document Design puis OK.

Sélectionner OK en laissant le type d'éclaté à AUCUN.

Cliquer le Corps comme pièce de référence.

95
TopSolid 2006

La pièce change de couleur, elle passe en vert.

Cliquer la valve.

Cliquer la bielle puis OK.

Saisir une distance ou valider la position avec la souris.

.
Cliquer sur le tore rouge pour changer de sens de déplacement. Le déplacer vers le bas sur l’axe de
l’axe.

Répéter l’opération pour éclater l’entretoise, les vis, le bras et le se axe + chappe (tout ensemble)
ainsi qu’illustré ici.

96
 TopSolid 2006

Puis les séparer comme indiqué ici :

Sélectionner VALIDER DÉPENDANCE.

13 Axe d'éclatés (lignes d’assemblage)

Sélectionner Créer axes d'éclaté .

Sélectionner AUTOMATIQUE.

Enregistrer le document sous le nom

Éclaté_Vanne.

97
TopSolid 2006

Basculer vers le document de mise en plan de la vanne. Nous allons y rajouter la vue éclatée.

Utiliser la fonction Vue principale .

Sélectionner le modèle de la vue éclatée dans la liste déroulante.

Sélectionner ENSEMBLE PRINCIPAL et placer la vue sur la feuille.

Enregistrer la mise en plan et fermer le document de l'éclaté.

14 Nomenclature & repérage

Activer le contexte Nomenclature puis sélectionner .

Choisir le modèle [Link].

Cliquer dans une des vues 2D.

Cliquer le cartouche.

Sélectionner repérage automatique .

Sélectionner la vue dans laquelle placer les repères.

98
 TopSolid 2006

Enregistrer le document puis fermer.

Conception en place 1/2

Ouvrir un nouveau document Design.

15 Moyeu
Créer un cercle de Ø200 au point 0,0.
Extruder le cercle de 100 selon Z-.
Créer un cercle de Ø150 au point 0,0.

Créer un bossage de 15mm avec le cercle de Ø 150mm.

Créer un chanfrein de 1x45° sur la face supérieure.
Définir la pièce : Moyeu.

99
TopSolid 2006

16 Plateau
Rendre courant le niveau 1.
Changer la couleur courante.
Créer un cercle de Ø400 au point 0,0.
Créer ses axes.
Désactiver le niveau 0.
Créer un cercle de Ø100 au point d'intersection de
l'axe et du cercle (200,0).
Extruder le cercle de Ø 400 de 14mm suivant Z+.
Créer une poche débouchant tout avec le cercle de
Ø100.
Propager la poche suivant Z, 6 fois sur 360°.

Activer le niveau 0.
Copier le bord du bossage sur le moyeu pour former un
nouveau cercle.
Créer une poche débouchant tout avec le cercle.
Désactiver le niveau 0.
Créer un chanfrein de 1x45°.
Définir la pièce : Plateau.

Créer un repère sur la face supérieure du plateau.

Créer un cercle de Ø175mm au point 0,0.
Créer ses axes.
Inclure une vis Chc M5-25 au point intersection de
l'axe et du cercle (87.5,0).
Répéter la vis 6 fois suivant Z.
Utiliser les procédés automatiques PERCAGE et
TARAUDAGE pour percer le plateau et tarauder le
moyeu.

17 Axe
Retourner le plateau et travailler sur la face de des-
sous.
Rendre courant le niveau 2.
Changer de couleur.
Créer 2 cercles en décalage de 15mm parallèles aux
cercles existants comme illustré.

100
 TopSolid 2006

Créer un point à l'intersection des deux cercles.

Créer un repère au point.
Placer une rondelle 8mm (ISO 7093) sur le point.
Poser un roulement contact radial (type AFNOR 20 02) en

appui sur la rondelle (utiliser puis pour désigner

un point de placement sur la face supérieure de la rondelle
et dans le centre du trou.

Désactiver les niveaux 0 & 1.

Déplacer la rondelle et le roulement sur le niveau 3.
Créer un cercle de Ø8 au point 0,0.
Extruder le cercle de Ø8 de 20mm (décaler l’extrusion de –2mm
à partir du cercle pour tenir compte de la rondelle).

Créer un cercle de Ø20 au point 0,0.

Créer un bossage de 13.5mm de hauteur avec le cercle de Ø20.
Créer un cercle de Ø25 au point 0,0.
Créer un bossage de 5mm de hauteur avec le cercle de Ø25.
Créer des chanfreins de 1mmx45°.
Définir la pièce : Axe.

Créer une esquisse horizontale passant par 0,0

Créer une rainure de 2x2mm le long de la ligne.
Créer un filetage sur la face Ø8.

101
TopSolid 2006

Activer le niveau 1 (plateau).

Créer un taraudage M8 débouchant sur le repère de l'axe
Rendre courant le repère absolu.

Propager le trou : multiplication de propagation,

circulaire autour de Z x 6 fois et symétrie plane par
rapport à ZX.

Poser un écrou borgne M8 et le propager en mon-

trant le trou taraudé. Faire de même pour la rondelle,
l'axe et le roulement.

Tester la conception en changeant la valeur Ø100

en Ø120.
Définir l’ensemble : carousel.

102
 TopSolid 2006

Faire la mise en plan et la nomenclature.

Ajouter une deuxième feuille avec Outils, Plan (copier la feuille et le cartouche existants).

Ajouter ensuite des vues des composants séparés. Sélectionner la fonction Vue principale

(vous avez désormais 2 dessins pour sélectionner le cadre de la nouvelle feuille), puis utiliser
pour choisir les différentes pièces de l’ensemble.

Enregistrer le document.

103
TopSolid 2006

104
 TopSolid 2006

Le cartouche

105
TopSolid 2006

Notions à introduire :
• Création d’un cartouche
• Textes formatés associés.

1 Creation du cartouche
Appeler un nouveau document Draft, prendre dans la liste "
pas de modèle ". Dans la nouvelle fenêtre privilégier le format
de papier A4V.

Un format se présente… Pour le personnaliser, modifier

l'élément

Décocher les options concernées pour éliminer les gradua-

tions autour du cadre

Dans le menu '' habillage '' prendre la fonction cartouche.

Définir la longueur et la hauteur de celui-ci ainsi que son point
d'accrochage.
En général cliquer sur le bouton ACCROCHAGE SUR LE
CADRE pour que le cartouche reste aligné en bas à droite du
cadre

Définir les cellules pour les types de découpage suivants : horizontaux, verticaux, réguliers…

Nota : il est possible de créer de nouvelles cellules après être sorti de la fonction (utiliser pour cela la
fonction " cellule de cartouche ").
Pour modifier la taille des cellules utiliser " modifier élément " et cliquer sur les coupes horizontales où
verticales des cellules.
Pour supprimer une cellule, utiliser la fonction " extraire élément ".

2 Insérer un texte, un texte formaté, un logo ou un dessin…

Pour remplir le cartouche, utiliser la fonction Insérer et désigner ce dernier…

106
 TopSolid 2006

Montrer la cellule qui doit recevoir un texte ou le texte formaté. Saisir le texte directement ou choisir
le texte formaté dans la liste proposée.

Le texte formaté étant choisi, il est possible de le régler grâce à

la fenêtre qui est apparue…

Nota : Dans la liste des textes formatés, la ligne PROPRIETE

permet de récupérer les informations qui sont définies sur une
pièce dans le fichier 3D (désignation, référence, matière…).
Ces informations renseignent automatiquement le cartouche dés
la projection d'une pièce ou d'un ensemble.

Il est possible d'insérer plusieurs élément dans la même cellule.

Dessiner celui-ci à l'extérieur du format. Grouper les éléments intéressés à l'aide de la fonction
'' grouper '' se trouvant dans le menu '' édition ''..

Insérer l'élément dans une cellule du cartouche (désigner le cartouche puis la cellule concernée)…

107
TopSolid 2006

Régler sa position grâce à la boite de dialogue…

Rendre invisible la géométrie se trouvant à l'extérieur du format avec la fonction '' visibilité '' dans le
menu '' Attribut ''.
Le logo peut être aussi un fichier au format bitmap (bmp, tiff, jpeg, png…) et inséré de la même facon
dans une cellule.
Les textes formatés et le logo étant placés dans les cellules, il est possible de les repositionner.
Cliquer sur le texte à modifier avec la fonction modifier élément.

3 Pour sauvegarder le cartouche et le rappeler :

Enregistrer le fichier dans le répertoire Missler\config\template. Pour les différents formats,
il suffit de modifier les propriétés du cadre et de sauvegarder le fichier avec le format souhaité.

Nota : Ne pas oublier de régler les différentes options pour les propriétés des cotations, textes, repères
de nomenclature… en passant par la fonction Fichier / Propriétes.

Appeler le cartouche comme un nouveau document et choisir

le modèle souhaité dans la liste des modèles utilisateur.

108
 TopSolid 2006

4 UTILISATION DU CARTOUCHE
Pour remplir le cartouche, dans le menu fichier, prendre la fonction propriétés. Cliquer dans infor-
mations générales, et les renseigner. Les informations vont apparaître dans le cartouche.

Nota : seules les informations de type auteur, nom de la société, adresse 1 et adresse 2 sont conservées
lors de l'utilisation d'un format. La date de création prend en compte la date de l'ordinateur..

109
TopSolid 2006

110
 TopSolid 2006

Assemblage en place 2/2

Notions à aborder :
• Contour
• Extrusion
• Assemblage et mise en plan

La plupart des exercices réalisés jusqu'à maintenant ont été basé sur un repère unique : " le repère
absolu ". Nous allons voir dans cet exercice comment utiliser d'autres types de repères.
Lorsqu'il existe plusieurs repères dans le même fichier il faut absolument aborder la notion de repère

courant . Le repère courant est le repère dans lequel le dessinateur construira sa géométrie.

1 Contour
70
Construire le contour par
point dans le repère
absolu. Respecter la cota-
tion et les contraintes
d'alignement. 40
30°

10

70

120

Positionner la pièce par

70
rapport au repère absolu
afin que son origine soit
sur le point 1. Il s'agit de
contraindre la position du
contour ; il faut donc faire
une cotation.. 40
30°

10

70

120

111
TopSolid 2006

Note: Pour un déplacement dynamique utiliser la fonction déplacer parent. L'option non dynamique
permet de faire un déplacement entre deux points.

Dessiner une ligne par

70
deux points et faire la cota-
tion.

40
30°
6

6 10

70

120

70
Pour faire le profil Oblong,
utiliser l'opération d'épais-
sissement sur la ligne.
Choisir l'option symétrique
= OUI avec une épaisseur
40
de 2mm, l'extrémité est de 30°
6
type arc intérieur. 8

Dupliquer le profil oblong

par translation suivant l'axe 6 10
Y+ de 25mm
70
Nota : Tout élément dupliqué 120
est strictement identique à
l'origina

112
 TopSolid 2006

2 Extrusion
Extruder par sélection le
contour ainsi que les deux
profils oblongs sur 4mm suiv-
ant les Z+.

Nota : La flèche rouge permet

d'inverser le sens d'extrusion en
cliquant dessus.

3 Création d'un repère sur la

face inférieure de la plaque.
Pour créer un repère sur une face il suffit de la rendre
courante.

Nommer le repère " REP_2 "

Après avoir augmenté l'étendue du repère avec modi-

fier élément, dessiner un contour rectangulaire.
Coter le contour comme indiqué ci-contre.

Extrusion du contour de 4mm suivant les Z+.

113
TopSolid 2006

Création d'un contour

sur la face inclinée à
30°.

Cotation du contour
par rapport aux arêtes
de la plaque

Extruder le contour
sur 8mm suivant l'axe Z-..
Faire les deux congés de 5mm.

Soustraire le solide de la plaque puis faire

deux perçages Ø3mm concentriques aux ray-
ons de 5mm.

Percer à M4 et propager le perçage de façon

rectangulaire.

Nota : Utiliser les arêtes de la plaque

rectangulaire pour indiquer les deux directions de
propagation

114
 TopSolid 2006

Rendre courant le repère REP_2..

Dupliquer ce repère en translation

suivant Z+. Pour indiquer la valeur de
déplacement, désigner la plaque avec
les 4 trous.

Nommer ce nouveau repère "REP_ 3"

et le rendre courant.

Dessiner un contour rectangulaire.

Le coter de façon à avoir un marge
de 2mm de chaque cotés.

Faire une extrusion de 25mm.

Modifier les taraudages M4 et les

remplacer par des trous lisses Ø4.5.
Appeler la bibliothèque de com-
posants standard et prendre une vis
C Hc M4x16.
La positionner sur le repère du pre-
mier perçage et la répéter en utilisant
la propagation rectangulaire des
perçages.

Exécuter le procédé TARAUDAGE

sur le bloc inférieur en désignant la
face à percer.

Enregistrer le fichier.

Si la fenêtre suivante n'apparaît pas, utiliser la fonction Assemblage / Définir pièce pour donner une
désignation et des caractéristiques à chacune des pièces.

Cliquer les pièces, valider et remplir les boites selon l'exemple ci-contre.
Désignation: Plate
Référence: P01

Donner aussi une désignation à l'ensemble.

115
TopSolid 2006

4 Création d'une pièce à assem-

bler
Ouvrir un nouveau document
DESIGN.

Créer l'insert représenté ci-contre.

Commencer par dessiner un con-

tour rectangulaire de 41.5mm x 8
mm. Lui appliquer 2 congés de
R=5mm.

Construire une parallèle de 3mm.

Extruder cette parallèle de 2.5mm,
puis ajouter un bossage de hau-
teur = 2mm.

Enregistrer le fichier et ne pas oublier d'utiliser la fonction Définir pièce

5 Assemblage
Ouvrir le document contenant l'assemblage en place

Importer la dernière pièce créée avec la fonction Assemblage / Inclure ensemble/pièce .

Placer l'insert dans le document Ensemble en cliquant un point n'importe où sur l'espace de travail.

Montrer une face de l'insert et la faire

correspondre avec la face d'appui sur
l'équerre. Valider la distance de con-
tact.

116
 TopSolid 2006

Continuer en désignant les faces suiva-

ntes pour placer l'insert dans l'encoche
de l'équerre.

6 Mise en plan
Appeler un nouveau document DRAFT.

Pour mettre en plan un ensemble, il faut choisir la fonction Vue principale et impérativement
cliquer sur le bouton ENSEMBLE.

Si le document 3D est ouvert, on peut ensuite le sélectionner en cliquant directement dans le docu-
ment ou en passant par la liste déroulante, sinon il faut passer par le bouton PARCOURIR.

Choisir la configuration de la vue souhaitée et la placer dans le plan. Créer les vues auxiliaires
désirées.

Pour insérer une nomenclature, prendre la fonction Nomenclature , sélectionner le modèle de

tableau " IdxNbDesMatObs ", cliquer sur le bouton ENSEMBLE et choisir le nom du fichier de
l'assemblage dans la liste déroulante. Prendre Profondeur=RATEAU et cliquer le cartouche pour
positionner le tableau.

117
TopSolid 2006

Montrer ensuite les pièces sur les vues pour positionner les repères.

Régénérer la nomenclature avec la fonction .

118
 TopSolid 2006

Composants

119
TopSolid 2006

Notions à introduire :

• Définir la géométrie
• Définir les pilotes.
• Définir les outils associés au composant.
• Définir les point clés.
• Éditer le catalogue du composant.
• Sauver un modèle standard.

1 Définir la géométrie
Ouvrir un nouveau document Design.
Menu Outils / Repère.
Sélectionner XZ.

Sélectionner RENDRE COURANT.

Sélectionner VUE DE DESSUS.

Activer le contexte Profil. Puis créer le contour représentant la demi pièce.

Coter le contour : cotation linéaire et cotation

demi-pièce pour cotes de diamètre .

Ajuster et nommer les cotes. .

Saisir un nom pour chacune des cotes pilotes.

Nommer di = diamètre intérieur.
Nommer ht = hauteur de la collerette.
Nommer h = hauteur du cops.

2 Ajuster les cotes

Modifier la cote à di+5 pour le corps
Modifier la cote à di+10 pour la collerette.

120
 TopSolid 2006

Activer le contexte Forme puis créer une forme

de révolution. .

Créer les chanfreins de 1 à 45°.

3 Définir pièce

Contexte assemblage , définir pièce. .

Cliquer la pièce, saisir les caractéristiques de la pièce :
désignation, référence, matière, etc. puis OK.

Enregistrer le document. " BAGUE"

4 Définir composant
Menu Assemblage / définir Composant

NOTA : Couper le menu Définir composant pour garder le menu ouvert.

5 Définir pilotes
Menu Assemblage / définir Composant / Définir pilotes.

Cliquer la cote " di ".

Saisir la désignation du pilote = DIAMETRE INTERIEUR, puis OK

NOTA : Un ensemble des pilotes est crée.

Répéter l'opération pour les autres pilotes, ht et hc.

Body Height for hc, Collar Height for ht.

6 Définir les points clés

Les points clés sont les points de pose du composant.
Dans notre exemple nous allons définir deux points de pose, dessous et dessus la collerette..

Rendre courant le repère absolu.

Menu Assemblage / définir Composant / Définir point clés.

Cliquer le repère absolu.

Effacer REPERE ABSOLU et saisir DESSOUS puis OK.

NOTA : Un ensemble des points/repères clés est crée.

Créer un repère duplicata .

Cliquer le repère absolu (repère courant).

Sélectionner TRANSLATION.

121
TopSolid 2006

Sélectionner Z+.

Saisir le paramètre : ht ( hauteur de la collerette).

Cliquer le nouveau repère crée.

Saisir DESSUS puis Entrée.

Sélectionner OK.

7 Insérer la pièce dans un assemblage

ouvrir ou créer un nouveau document Design.

Sélectionner BAGUE dans la liste des composants ouverts.

Saisir les valeurs souhaitées

di = 20mm
hc = 10mm
ht = 10mm

NOTA : Les valeurs proposées sont les valeurs du modèle.

Cliquer la position du composant sur la pièce réceptrice

NOTA : La pose de composant est défini par un positionnement repère sur un repère sur face contraint.

Sélectionner STOP.

Le composant est posé par rapport au premier point clé.

Sélectionner au besoin puis STOP.

DESSOUS DESSUS

Enregistrer le document d'assemblage puis fermer.

8 Définir les outils

Revenir au besoin sur le document "BAGUE".

122
 TopSolid 2006

Montrer les éléments de contrôles de la bague. .

Rendre courant le repère de l'esquisse.

Sélectionner ELEMENT DE REFERENCE.

Cliquer l'esquisse.
Le repère de création de l'esquisse devient courant.

Rendre courant le niveau 1. Clic molette sur le niveau 1.

9 Créer la géométrie de l'outil comme la géométrie de la bague

Ajuster et modifier les cotes en fonction des paramètres..

Désactivé le niveau 0.

Créer une forme tournée..

Modifier au besoin la transparence de l'outil. (Attribut transparence).

Menu Assemblage / définir Composant / Définir outils.

Sélectionner SOUSTRACTIONS DE FORMES puis cliquer la forme

outil.

Saisir le nom pour l'outil : Ring housing.

Saisir la désignation de l'outil puis OK.

NOTA : Un ensemble des outils est crée.

Enregistrer le document.

Ouvrir le document d'assemblage précédent.

Activer le contexte Assemblage et sélectionner Utiliser Procédés .

Cliquer la bague

123
TopSolid 2006

Cliquer la forme qui doit subir le procédé.

Sélectionner STOP.

NOTA : Le procédé associé à la bague s'affiche dans la barre alpha.

Utiliser au besoin La modification du positionnement pour changer de
point clés.

Enregistrer le document.

10 Éditer le catalogue du composant

Revenir au document " BAGUE "
Menu Assemblage / Définir Composant / Éditer entête de cata-
logue
Sélectionner Tous les paramètres et les textes.
NOTA : Excel s'ouvre automatiquement si ce dernier est installé sur votre poste. Dans le cas contraire
c'est le bloc note de Windows qui s'ouvre.

Saisir les différentes valeurs pour vos bagues

Enregistrer le fichier " [Link] "

Quitter Excel.

11 Test du catalogue

Contexte assemblage , Code catalogue .

Sélectionner le code de votre choix.

Ouvrir le document d'assemblage.

Modifier élément .
Cliquer la bague.

124
 TopSolid 2006

Modifier le code.

12 Sauver un modèle standard

Menu Assemblage / Définir Composant / Éditer/sauver modèle.

Sélectionner SAUVER MODELE STANDARD.

Saisir la classification de votre composant.
[Link] Standard MON STANDARD 3D
[Link] Famille GUIDAGE
[Link] Type BAGUE
[Link] Variante COLLERETTE
[Link] la version 00
[Link] la Représentation NORMALE.

Sélectionner OK pour valider.

NOTA : Le fichier pièce est BAGUE#V=COLLERETTE#I=00#R=[Link]
#V correspond à la variante.
#I correspond à la version.
#R correspond à la représentation..

13 Éditer le catalogue du composant standard

Menu Assemblage / Définir Composant / Éditer entête de catalogue

Sélectionner Tous les paramètres et les textes

Saisir les valeurs ou copier / coller les valeurs à partir du catalogue précédent.

Enregistrer le fichier.

Quitter Excel.

NOTA : Le fichier Excel est " nom du fichier [Link] ".

Dans notre cas = BAGUE#V=COLLERETTE#I=00#R=[Link]

14 Faire une image

Menu Fichier / Enregistrer sous.

Sélectionner le format Bitmap puis OK.

Régler les valeurs puis OK:

Taille 300x300
Type PNG
Couleur de fond BLANC

Cliquer n' importe où dans la vue à capturer.

NOTA : L'option BOITE permet de cadrer sur une partie de la vue

Fermer le fichier.

125
TopSolid 2006

15 Utilisation
Ouvrir ou créer un nouveau document Design

Activer le contexte Assemblage et sélectionner Inclure standard .

Sélectionner le standard MON STANDARD 3D puis GUIDAGE

126
 TopSolid 2006

Cinématique et dynamique

127
TopSolid 2006

Cinématique
Notions à introduire :
• Liaisons.
• Scénario.
• Trajectoire.
• Dupliquer un état.
• Positions.
• Ensembles rigides.
• Contrôles de collisions.
• Approche.

Introduction
Le menu cinématique permet de définir et de simuler un mécanisme articulé.
• Il est possible de définir une cinématique à posteriori sur un ensemble mécanique déjà défini.
• Il est possible de définir une cinématique sur un ensemble mécanique comportant des pièces réal-
isées "en place" (la cinématique est indépendante des contraintes de positionnement).
• Il est possible de définir une cinématique sur un modèle filaire, afin de réaliser une pré étude.
• Il est possible de définir plusieurs scénarios pour une même cinématique, afin d'étudier plusieurs
phases du mouvement.
• Il est possible de définir des butées les liaisons.
• Quelques liaisons complexes sont disponibles afin de représenter, par exemple, les systèmes vis
écrou et les engrenages.
• Il est possible de générer un clip vidéo de l'animation graphique, à des fins marketings.

Principe :
La définition de la cinématique du mécanisme s'effectue à l'aide de deux types d'éléments :

Les liaisons
Les liaisons permettent de définir les articulations mécaniques entre les éléments.
Une liaison est définie entre un élément de base et un élément lié : lorsque la liaison est activée,
l'élément lié se déplace par rapport à l'élément de base, qui reste fixe (sauf s'il est lui même élément lié
d'une autre liaison, ou solidaire d'un élément lié).
Il convient de noter qu'une liaison est toujours définie entre deux éléments simples. Par exemple,
lorsque l'on définit une liaison entre deux composants sous-ensembles, la liaison est définie entre deux
éléments simples de chaque composant.
Par contre, lors de la définition d'un ensemble rigide, lorsque l'on désigne un élément composite
(composant sous-ensemble, groupe), tous ses constituants sont supposés solidaires. Il est cependant
possible de rendre mobiles entre eux les éléments d'un même composant, en utilisant la désignation
avec détection (ceci étant moins pratique, il est conseillé d'organiser la conception du mécanisme en
sous-ensembles non articulés).
La cinématique ainsi définie va permettre d'effectuer diverses simulations : animation, analyse de
trajectoire, ..., mais il faut pour cela définir la phase du mouvement à simuler, ceci se fait grâce à un
scénario.
Un scénario est un fichier texte associé au document (suffixe ".scn"), qui décrit l'évolution des
coordonnées articulaires motrices, sous la forme d'un simple tableau à colonnes, dont la première
colonne précise la date à laquelle sont considérées les articulations, et les colonnes suivantes les
valeurs des coordonnées articulaires à cette date.
Il peut exister plusieurs scénarios pour une même cinématique (chaque scénario est identifié par un
nom), ce qui permet l'étude de plusieurs phases du mouvement.

Les ensembles rigides

Les ensembles rigides permettent de regrouper de manière logique les éléments mobiles qui sont
solidaires (par défaut, chaque élément est supposé libre et indépendant).

128
 TopSolid 2006

Les éléments d'un même ensemble rigide sont considérés immobiles les uns par rapport aux autres, ce
qui correspond, par exemple, aux pièces fixées par vissage ou boulonnage.
Les ensembles rigides sont regroupés dans l'ensemble des ensembles rigides, qu'il est possible d'éditer
dans l'arbre symbolique.
Il convient de noter qu'il est inutile de définir des ensembles rigides lorsque l'on réalise une cinématique
sur un ensemble simple (pré étude) où chaque élément est indépendant.

Étapes :
Les étapes à suivre pour l'étude d'un mécanisme articulé sont généralement les suivantes :
• Modéliser le mécanisme dans un de ses états cinématique, grâce aux fonctions standard.
• Définir, si nécessaire, les ensembles rigides.
• Définir les liaisons cinématiques.
• Créer un scénario.
• Lancer une animation, afin de visualiser le mouvement

La définition de la cinématique étant associative, il est bien évidemment possible de modifier l'ensemble
mécanique et de relancer directement une simulation.

1 Liaisons
Ouvrir le document " cinématique1 "
Étude de mécanisme de pompe a main.

Activer le contexte Cinématique , puis

sélectionner Liaisons .

2 Bâti

Sélectionner BATI.

Cliquer le repère absolu.

L'arbre s'ouvre automatiquement pour afficher l'ensemble des liaisons.

NOTA : un ensemble des liaisons est crée

3 1ère liaison.
Sélectionner PIVOT.

Cliquer le bâti (repère absolu).

Cliquer la poignée.

129
TopSolid 2006

Cliquer L'AXE de rotation de la poignée par rapport au bâti.

Sélectionner OK.

Nommer la liaison : A.

4 2ème liaison.
Sélectionner PIVOT.

Cliquer la poignée.

Cliquer la bielle.

Cliquer L'AXE de rotation de la bielle par rapport à la poignée.

Sélectionner OK.

Sélectionner ANONYME.

5 3ème liaison
Sélectionner PIVOT.

Cliquer la bielle.

Cliquer le piston

130
 TopSolid 2006

Cliquer L'AXE de rotation de la bielle par rapport au piston.

Sélectionner OK.

Sélectionner ANONYME.

6 Dernière liaison.
Sélectionner GLISSIERE.

Cliquer le bâti.

Cliquer le piston.

Cliquer l'axe du piston.

Sélectionner OK.

Sélectionner ANONYME.

7 Scénario
Saisir le nom du scénario dans la zone Nouveau scénario puis sélectionner OK.

Saisir le scénario : angle de rotation de la poignée en fonction du

temps.

Sélectionner ANIMER

Cliquer sur pour lancer la simulation.

131
TopSolid 2006

NOTA : on peut créer autant de scénarios que souhaités

8 Calcul de Trajectoire
Créer le point milieu de la bielle

Sélectionner Trajectoire

Sélectionner BATI FIXE.

Cliquer la bielle.

Cliquer le point.

132
 TopSolid 2006

9 Dupliquer un état

Sélectionner Dupliquer état .

Saisir un temps et le niveau sur lequel l'élément à dupliquer :

instant = 2 et niveau = 5 puis cliquer la bielle.

10 Positions

Sélectionner Positions .

Sélectionner BATI FIXE.

Cliquer la bielle.

Cliquer la bielle.

Certaines positions sont confondues.

133
TopSolid 2006

11 Ensembles rigides.
Perme d'associer les esquisses cinématiques à des formes
Créer un cylindre de diamètre 20mm.

Sélectionner Ensemble rigides .

Cliquer l'esquisse du piston.

Cliquer le cylindre puis STOP.

NOTA : un ensemble des ensembles rigides est crée. Chaque

ensemble rigide contient les éléments qui vont se déplacer
ensemble lors de la simulation.

12 Contrôles de collisions.
Permet de vérifier les collisions pendant le mouvement. Ne
fonctionne que sur des modèles 3D
Activer le niveau 1.

Sélectionner Contrôles de collision .

Saisir CONTROLE1.

Cliquer le cylindre.

Cliquer la bague.

NOTA : un ensemble des contrôles de collision est crée.

Sélectionner Animer .

Cocher Vérifier les collisions.

Sélectionner CONTROLES 1.
Cocher Stop.
[Link] l'animation.

134
 TopSolid 2006

NOTA : La simulation va s'interrompre à la première collision rencontrée.

Sélectionner DUPLIQUER ETAT pour garder les pièces en collisions.

Saisir Niveau = 3 et cliquer le cylindre.

NOTA : un ensemble des ensembles des photos cinématique est crée.

Chaque ensemble contient les éléments mobiles en cause lors de la simulation.

Le temps est indiqué dans le nom du groupe = 1.953 seconde du scénario CYCLE.

13 Approche
Permet de calculer la distance qui sépare deux corps pendant
la simulation

Créer une extrusion de l'esquisse de la poignée de 10mm en

mode CENTRÉ
[Link]éer un ensemble rigide de l'esquisse et de la forme.

Sélectionner Approche .

Cliquer le cylindre.

Cliquer la nouvelle forme poignée.

Cliquer sur OK.

Les lignes d'approches s'affiche à l'écran

La distance d'approche s'affiche dans la zone alpha :

Distance d'approche = [61.181mm, 92.735mm]

NOTA : on peut ne pas afficher la simulation et les lignes ou régler le nombre de ligne. Une distance
d'approche nulle indique une collision

14 Butées
Éditer l'ensemble des liaisons.
Faire un clic droit sur la liaison pivot : A.

Sélectionner Modifier dans le menu contextuel.

Sélectionner PAS DE VALEUR INITIALE.

Sélectionner PAS DE VALEUR MINIMALE.

Saisir 30°

Lancer la simulation.
Le message " Butée dépassée (A) " s'affiche dans la zone alpha.
En effet, la valeur maxi de A est atteinte alors que dans le scénario l'angle de simulation de A est
de 45°

On peut dupliquer l'état au besoin.

135
TopSolid 2006

15 Mise en pratique sur des pièces

Ouvrir le fichier " vanne "
Ajouter les liaisons
Simuler le mouvement.

136
 TopSolid 2006

Dynamique
NOTA : La dynamique ne fonctionne que sur un assemblage avec
système de contraintes.

Notions à introduire :
• Gravité
• Animer.
• Mesure.
• Enregistrement des mesures.
• Export et analyse des résultats.

Ouvrir le fichier " pompe "

16 Gravité

Sélectionner Gravité .

Sélectionner OK.

Sélectionner Z- ou cliquer la face cylindrique du corps de la

pompe.

La gravité est symbolisée par une flèche rouge.

NOTA : Un ensemble des forces est crée, et la gravité est

rajouter dans cet ensemble.

17 Calcul du mécanisme

Sélectionner Animer .

Sélectionner pour lancer le calcul.

Sélectionner pour lancer la simulation.

Déplacer le facteur d'amortissement et constater la différence

Sélectionner pour lancer le calcul.

Modifier les attributs physique de la poignée et changer la matière : aluminium.

Sélectionner pour lancer le calcul.

18 Mesure
On souhaite mesurer l'angle entre la bielle et le corps de ma pompe.

137
TopSolid 2006

Sélectionner Mesure .

Sélectionner le type de mesure ANGLE et saisir un nom pour

cette mesure : MESURE1.

Cliquer Z- ou l'axe de la pompe.

Cliquer une arrête de la bielle.

Sélectionner OK.

Sélectionner NOUVELLE ENSEMBLE DE MESURE.

Saisir le nom du groupe de mesure. ANALYSIS.

NOTA : Un ensemble de mesures est crée, et la mesure d'angle est rajouter dans cet ensemble.

19 Enregistrement des mesures

Sélectionner Animer .

Sélectionner pour accéder aux options..

Cocher Mesure et sélectionner ANALYSE.

Sélectionner Parcourir puis indiquer le nom lieu et mon du fichier.

NOTA : Le " nom du fichier_nom de la mesure".xt est proposé comme nom de fichier. On peut choisir
une extension xls.
Dans notre exemple " POMPE_ANALYSE ".XLS car nous allons tracer la courbe avec Excel.

Sélectionner pour lancer la simulation.

Fermer la boite d'animation.

Ouvrir le fichier "POMPE_ANALYSE ".XLS

Tracer la courbe.

138
TopSolid 2006

139
TopSolid 2006

140
 TopSolid 2006

Surfacique

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TopSolid 2006

Notins à introduire :
• Surface gabarits.
• Surface parallèle.
• Surface plate.
• Surface réglée.
• Surface dôme.
• Surface raccord 3 faces.
• Surface tuyau 1 directrice & 1 génératrice.
• Limitation de surface.
• Impression de courbes.
• Profil intersection.
• Couture de surfaces.
• Enlever face.
• Épaissir une surface.

1 Contour creation

Créer un nouveau document Design .

Sélectionner Menu Outils/repères.

Sélectionner XZ.
Sélectionner RENDRE COURANT
Sélectionner VUE DE DESSUS.

Sélectionner Menu Edition / Nommer.

Cliquer le repère.
Saisir FACE puis OK.

Niveau courant = 1.

Contexte Profil , Tracer une ligne de 0,0 à 0,150.

Contexte Profil , Créer 2 points sur la ligne , puis coter et ajuster

les points comme ci-dessous.

142
 TopSolid 2006

Sélectionner Repère courant , puis REPERE

ABSOLU.
Basculer en perspective.

Création des plans des sections.

Sélectionner Menu Outils/repères
Cliquer les points puis le point extrémité de la droite.

2 Création des sections.

Contexte Profil Créer un cercle , de

diamètre 60 sur le repère absolu.
SÉLECTIONNER REPÈRE COURANT puis cliquer
le 2nd repère

Contexte Profil Créer une ellipse , de

centre 0,0 et de rayon X= 30 et de rayon Y=25
SÉLECTIONNER REPÈRE COURANT puis cliquer
le 3ème repère.

Contexte Profil Créer un cercle , de

diamètre 50 au point 0,0.
SÉLECTIONNER REPÈRE COURANT puis cliquer
le 4ème repère.

Contexte Profil Créer un cercle , de diamètre 25 au point 0,0.

Rendre la droite invisible.

143
TopSolid 2006

3 Surface gabarit

Contexte Surface sélectionner Surface gabarit .

Sélectionner les courbes une à une ou sélection par lasso

Les courbes sont toutes dans le bon sens. Sélection-

ner TERMINER EN COURBURE NULLE.

Contexte Profil Créer une droite , à 45°

passant par le point 0,50.

Créer un parallèle à 5mm.

Contexte Forme Sélectionner Forme limiter

Sélectionner PAR UN PROFIL BALAYE puis Cliquer

la surface

Cliquer la droite à 45°.

Sélectionner GARDER LES 2 PARTIES.

Changer la couleur de la partie supérieure.

4 Paralléliser une surface

Sélectionner Menu Formes / Autre opération / Parallé-
liser

Cliquer la partie supérieure.

Saisir -2mm.

Sélectionner DISTANCE IDENTIQUE POUR TOUTES

LES FACES.

144
 TopSolid 2006

Limiter la surface par la parallèle.

5 Surface réglée

Contexte Surface Sélectionner Surface

Réglée .
REPÈRE COURANT : Repère Absolu. Basculer en
perspective.

Cliquer les bords des deux surfaces, inverser au

besoin les flèches puis OK.

6 Création du goulot.
REPÈRE COURANT = Repère du haut.
Créer un repère dupliqué à Z+ = 2 mm.

145
TopSolid 2006

RENDRE COURANT le nouveau repère.

Créer un cercle , de diamètre 25mm au point 0,0

Contexte Forme Sélectionner FORME EXTRUDÉE

, SURFACIQUE sur 15 mm.

Contexte Surface Sélectionner Surface Réglée

Cliquer l'arrête du goulot et du corps.

Resultat.

7 Création du fond
Niveau courant = 2.
REPÈRE COURANT = repère absolu.

Contexte Profil Sélectionner Ellipse au point 0,0 de Rayon X= 25 et de Rayon Y=20.

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 TopSolid 2006

Contexte Profil Sélectionner Axes de l'ellipse..

8 Surface Plate
Récupérer l'arête du corps.

Contexte Profil Sélectionner Arête .

Cliquer l'arête du corps.

Désactiver le niveau 1.

Contexte Surface Sélectionner Plate .

Sélectionner avec sélection , puis Cliquer l'arête et l'ellipse.

9 Surface dôme

Sélectionner Élément de contrôles .

Cliquer la surface plate.

Créer les points d'intersection de l'ellipse avec ses axes.

REPÈRE COURANT = repère FACE.

Contexte Profil Sélectionner Cercle .

Créer deux arcs passant par les points
d'intersection et un point à 0,5 comme ci-
dessous.

147
TopSolid 2006

Limiter les deux arcs au point 0,5

Contexte Surface Sélectionner

Dôme .

Cliquer l'ellipse.

Cliquer le premier arc.

Cliquer le second arc puis OK.

Un axe est tracé automatiquement.

Sélectionner OK.

Sélectionner OK.

10 Surface raccord 3 faces.

Sélectionner Transparence = 6 puis cliquer le corps..

Contexte Surface Sélectionner Raccord .

Sélectionner RACCORD 3 FACES.

Cliquer le corps.

Cliquer la flèche au besoin pour changer de sens puis Sélec-

tionner OK.
Cliquer la face plate.
Cliquer la flèche au besoin pour changer de sens puis Sélec-
tionner OK.

Cliquer le dôme

148
 TopSolid 2006

Cliquer la flèche au besoin pour changer de sens puis Sélec-

tionner OK.

Cliquer l'arête circulaire.

Resultat.

Mettre la surface plate sur le niveau 5.

11 Limitations de surface

Contexte Forme Sélectionner Limiter .

Sélectionner PAR DES PROFILS IMPRIMES puis cliquer le

corps.

Cliquer l'arête du raccord.

La flèche indique le cote de matière à enlever puis Cliquer sur OK.

Cliquer sur OK.

Sélectionner NON puis OK.

149
TopSolid 2006

Répéter l'opération avec le dôme.

12 Création du filetage du goulot.

REPÈRE COURANT = repère haut.
Niveau courant = 3.

Créer un repère dupliqué en translation suivant Z+ de 5mm.

Sélectionner Menu / Profil / Autre profils / Spirale.

Cliquer la point 0,0.

Saisir les valeurs Diamètre=25, Pas p1=10, Pas radial p2=0 et
angle=90° puis OK.

Contexte Profil Sélectionner Rectangle , un rect-

angle CENTRÉ de 2x2 au point 0,0.

Contexte Surface Sélectionner Forme tuyau .

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 TopSolid 2006

Sélectionner le premier tuyau : Une directrice et une génératrice.

Cliquer la spirale.
Cliquer Z+.

Sélectionner POSITIONNER GENERATRICE.

Cliquer le rectangle.

Sélectionner UTILISER REPERE COURANT.

Sélectionner SURFACIQUE pour basculer en type SOLIDE
puis OK.

Congé d'entrée et sortie = 5mm.

Chanfrein de 0.75mm x 0.75mm.

151
TopSolid 2006

13 Enlever face
Enlever la face intérieure du filetage.

Contexte Forme Sélectionner Enlever .

Cliquer la face intérieure.

Sélectionner OK.

Dupliquer le filetage en rotation autour de Z+ avec un angle de

180°.

14 Intersection de face

Contexte Profil Sélectionner Intersection

Cliquer le goulot.

Sélectionner TOUTES LES FACES.

Cliquer le filetage.

Répéter l'opération pour le second filetage.

15 Imprimer

Contexte Surface Sélectionner Imprimer .

Cliquer le goulot.

Sélectionner par lasso les courbes d'intersections du filetage.

Sélectionner NORMAL.

Sélectionner OK.

Enlever les faces imprimées du filetage

Créer un cercle de diamètre 25 au point 0,0.

152
 TopSolid 2006

Limiter les deux filetages par le cercle

16 Coudre les surfaces

Contexte Surface Sélectionner Coudre .

Sélectionner par lasso les surfaces à coudre.

Sélectionner NE PAS COPIER LES ARETES DE BORD.

NOTA : Le message " Le résultat est une surface "

s'affiche dans la zone Alpha.

17 Épaissir
Sélectionner Menu / Forme / Autre opération / Epaissir.
Saisir 0.5 suivant le sens de la flèche puis OK.

Resultat.

153
TopSolid 2006

154
 TopSolid 2006

Chassis mecano soudes

155
TopSolid 2006

Notions à introduire :
• Assemblage sur esquisse.
• Assemblage contraint.
• Modifications.
• Coupes

1 Assemblage sur esquisse.

Ouvrir le document Esquisse
châssis.
Dans le contexte Assemblage,

cliquer sur .
Choisir un Profilé Poutrelle UAP de
200.

Cliquer sur le 1er point du segment.. 1

Cliquer sur le 2nd point du segment.

Au besoin tourner le fer en saisissant une valeur angu-

laire (90° ou 180°) puis cliquer sur STOP.

Répéter la procédure sur les autres profilés.

156
 TopSolid 2006

NOTA : Dans cet exemple, pour éviter de saisir une valeur angulaire cliquer les points dans le sens
inverse des aiguilles d'une montre..

2 Limitation des profiles : Coupe d'onglet

Dans le contexte Formes, cliquer sur .

Dérouler la liste et sélectionner COUPE ETENDUE
puis dans Mode, sélectionner COUPE D'ONGLET.

Cliquer la première forme.

Cliquer la seconde forme.

Les flèches indiquent le sens de coupe des profilés. 1

Cliquer sur OK.

2
Résultat de la coupe.

Répéter la procédure sur les autres profilés

157
TopSolid 2006

Poser les traverses de la même façon que précédemment.

3 Limitation des profiles : Coupe principale.

1
Dans le contexte Formes, cliquer sur .
Dérouler la liste et sélectionner COUPE ETENDUE puis dans
Mode, sélectionner COUPE PRINCIPALE.

Cliquer la première forme.

Cliquer la seconde forme.

La flèche indique le sens de coupe du profilé. 2

158
 TopSolid 2006

Résultat de la coupe.

Cliquer sur OK

Répéter la procédure de l'autre coté du profilé puis sur l'autre

traverse.

4 Modification de l'orientation

Dans la barre système cliqué sur Modifier élément , puis

sélectionner la 1ère traverse.

Cliquer sur POSITIONNEMENT.

Saisir 180° dans la zone angle de rotation puis cliquer sur STOP.

Résultat de la modification d'orientation.

Répéter la procédure sur l'autre traverse.

5 Assemblage sur esquisse et face

Dans le contexte Assemblage, cliquer sur .

Choisir un Profilé Laminé Cornière égale de 100x10.

Sélectionner l'axe.

Cliquer sur OK.

Sélectionner la face externe du 1er
profile..

Sélectionner la face externe du 2nd

profile.
1st face

2nd face

Angle de rotation = 180°.

Faire défiler le point clé en cliquant sur

POINT COIN jusqu'à obtenir le résultat ci-
dessous puis STOP.

159
TopSolid 2006

Résultat de l'assemblage.

Répéter la procédure sur l'autre traverse.

6 Assemblage sur point et face

Dans le contexte Assemblage, cliquer sur .

Choisir un Profilé Laminé Petit Fer en U de 50.

Cliquer sur POINT DE PASSAGE.

Dans la barre système cliquer sur , puis dans la barre de points, cliquer sur point sur profil .

Sélectionner l'arrête de la traverse.

Cliquer sur Y-

Angle de rotation = - 90°, puis STOP.

Dans le contexte Profil , cliquer sur Coter

le point .

160
 TopSolid 2006

Cliquer le point puis l'arrête et ajuster la cote à

300mm.

7 Assemblage contraint
Assemblage Poutre 1
Dans le contexte Assemblage, cliquer sur

.
Choisir un Profilé Poutrelle UAP de 200.

Sélectionner POSITIONNEMENT CON-

TRAINT.

Saisir 1000mm.

Sélectionner AUTRE POSITIONNEMENT..

Cliquer dans la zone graphique pour poser le composant.

Poser les contraintes d'assemblage comme suit :

- Contact bout du profilé sur face bleu.
- Alignement faces vertes.
- Alignement faces jaunes.

8 Assemblage poutre 2.
Répéter la procédure pour le profilé suivant : longueur du profilé =
500mm.

Poser les contraintes d'assemblage comme suit :

- Contact bout du profilé sur face verte.
- Alignement faces bleues.
- Alignement faces jaunes

161
TopSolid 2006

9 Modification de point clé

Poser un profilé Cornière égale 50x5 comme ci-des-
sous.
Faire les limitations.

10 Changer le 1er point.

Ouvrir l'arbre de construction et éditer le profilé.

Faire un clic droit de la souris pour afficher le menu con-

textuel puis sélectionner Remplacer 2

Dans la liste des points, prendre le point milieu du pro-

filé.

NOTA : on peut soit utiliser le point de centre de l'arrête

ou le point sur profil en sélectionnant dans la

liste déroulante l'option milieu.

Faire une répétition Symétrie plane

suivant le plan ZX de la poutre 1 et 2
ainsi que le renfort. .

162
 TopSolid 2006

11 Faire une mise en plan de l'ensem-

ble Châssis
Poser la nomenclature de débit.

163
TopSolid 2006

164
 TopSolid 2006

Chaudronnerie &
tuyauterie

165
TopSolid 2006

Notions à introduire :
• Assemblage sur esquisse.
• Insertion de composants.
• Création de ligne de tuyauterie.
• Procédés.
• Créer tôle.
• Contour 3D.
• Cotation 3D.
• Mise en plan de ligne de tuyauterie.

1 Assemblage sur esquisse

Créer l'esquisse suivante sur le niveau 0.

Activer le niveau 1.
Inclure un standard de Chaudronnerie AFNOR, Virole= Ø800, épaisseur = 10 entre les deux
points de l'esquisse horizontale.

166
 TopSolid 2006

Inclure un standard de Chaudronnerie AFNOR, Fonds grand rayon

GRC = Ø800x10 sur repère profil et point.

Rendre courant le niveau 2

Inclure un standard de Tuyauterie TOPIPING, Bride à talon souder =

PN10 - DN200.

Choisir le repère de pose : REPERE POUR JOINT.

Cliquer le profil vertical haut.

NOTA : on peut sélectionner le profil pour poser automatiquement la bride

normal au profil ensuite fusionner le point crée avec le point extrémité du
profil. (Édition Fusionner)

Répéter la procédure pour le profil bas : pose de la bride et fusion de point.

167
TopSolid 2006

NOTA : On peut utiliser Copier composant pour inclure le même composant .

2 Créer une ligne de tuyauterie

Sélectionner dans le menu Tuyauterie, Créer ligne de tuyauterie.

Cliquer le profil vertical haut.

Cliquer la bride.

Sélectionner STOP.
Régler les paramètres puis OK.

168
 TopSolid 2006

Répéter la procédure pour le profil bas.

3 Procédés

Sélectionner Procédés .

Cliquer le tube.

Sélectionner Piquage extérieur puis cliquer la virole.

Sélectionner STOP.

Cliquer la virole.

Sélectionner limitation intérieur

puis cliquer le tube
Sélectionner STOP.

Répéter la procédure pour le tube

du bas.

Rendre courant le niveau 3.

Créer un point sur l'esquisse horizon-

tale à 100mm de l'extrémité gauche.
(Point sur profil).

Coter le point et ajuster la cote à

125mm.

Créer un repère sur point.

Tourner le repère autour de X pour

basculer dan le plan XZ / repère
absolu.

169
TopSolid 2006

Désactiver les niveaux 0,1 et 2.

Créer un profil en U centre sur X.

Créer une extrusion de 620mm suivant Z-.

Créer un plan YZ.

Créer un cercle de Ø812.
Créer deux esquisses à 30° et -30°.

Créer deux parallèles à 50mm

Limiter le cercle avec les parallèles.

Créer une extrusion de 250mm avec l'arc de cercle en

laissant les esquisses visibles et en prenant un décalage de -25.

Créer une limitation sur le U avec l'arc de cercle.

170
 TopSolid 2006

Activer le contexte Tôlerie et sélectionner créer Tôle .

Cliquer la fourrure.

Saisir l'épaisseur = 12mm et inverser le sens au

besoin. Le sens de l'épaisseur de la fourrure est
vers la virole.

4 Créer des congés de 8 sur le U

Créer une tôle sur le U, épaisseur de 8mm avec le sens mat-
ière vers l'extérieur.

171
TopSolid 2006

Créer un plan sur la face plane du U.

Créer un contour rectangulaire de 740 x 200.
Créer un point au centre de la grande arête du U.
Coter, contraindre et ajuster les cotes comme image suiv-
ante.

Créer une extrusion de 12mm.

Créer deux trous Ø22 comme indiqué

Activer les autres niveaux

Rendre courant le repère absolu.
Créer une répétition suivant YZ du pied

172
 TopSolid 2006

5 Contour 3Dr
Ouvrir le fichier " Installation sans
tuyaux "
Désactiver les niveaux 2 et 3.
Assembler les brides PN16-DN100
sur la Cuve et Cuve3

Sélectionner Contour 3D .

Sélectionner REPERE COURANT

Cliquer une bride.

Cliquer le repère de la bride.

Sélectionner >>.

Régler sur RAPORTEUR REPERE à 90° puis OK.

Déplacer la souris à gauche et saisir 500mm.

Déplacer la souris vers le haut et saisir 500mm.

Sélectionner ASSISTANTS.

Sélectionner CUBE.

Sélectionner le point au cen-

tre de la bride CUVE3.

173
TopSolid 2006

Avec AUTRE CHEMIN,

sélectionner la bonne ligne
puis OK

Sélectionner STOP.

Sélectionner dans le menu

Tuyauterie, Créer ligne de
tuyauterie.

Cliquer le contour 3D.

Cliquer la bride.

Cliquer l'autre bride puis sélectionner STOP.

Régler les paramètres puis OK.

6 Cotation 3D

Sélectionner cotation 3D .

Sélectionner COTATION AUTOMATIQUE.

Cliquer le contour 3D puis QUITTER.

Détruire la cote de 1261,31 et ajuster la cote de 500 à 200mm.

7 Mise en plan d'une ligne de tuyauterie

Sélectionner Vue principale ou .

Sélectionner REPERE ABSOLU.

Cliquer la ligne de tuyauterie dans le

modèle 3D.

174
 TopSolid 2006

Poser la vue.

175
TopSolid 2006

8 Cotation tuyauterie

Sélectionner Cotation tuyauterie. .

Cliquer le coude.

Cliquer l'autre coude.

La cote apparaît dynamiquement, on peut aussi changer son orientation en sélectionnant le bouton
MESURE puis poser la cote

176
 TopSolid 2006

Atelier : Imagerie de
synthèse

177
TopSolid 2006

Dans cet atelier, vous allez apprendre à :

• Utiliser les fonctions avancées du module d'imagerie,
• Ajouter, remplacer et ajuster les couches de textures,
• Ajouter des reflets, du relief
• Gérer les lumières et textures,
• Régler les vues conique,
• Activer les ombres portées,
• Régler l'anti-crénelage,
• Utiliser les shaders et rendus avancés,
• Insérer des logos.

1 Ouvrir le document [Link]

2 Se mettre en rendu réaliste

3 Cliquer sur l'icône Afficher

Si la barre d'icônes des fonctions d'imagerie n'est pas visible, la faire apparaître en cliquant avec le
bouton droit de la souris sur le menu, et en sélectionnant Image.

4 Cliquer sur la vue

L'image s'affiche au fur et à mesure du calcul.
Les couleurs et les textures sont semblables,
mais les lumières et les ombres sont de bien
meilleure qualité.
Afin d'habiller les vitrines, on souhaite remplacer
leur teinte verte uniforme par une texture.

5 Cliquer sur l'icône Textures , et sélec-

tionner la vitrine verte de gauche

6 Cliquer sur le bouton radio Textures

Ajouter une couche grâce au bouton Ajouter couche. Aller dans
l'onglet Motif et sélectionner la famille Plastiques. Cliquer sur
la texture bleue en haut à gauche.

Lorsque le module d'imagerie est installé, le bouton Appliquer

prévisualise le résultat en rendu réaliste, et le bouton Aperçu
prévisualise le résultat en rendu Image

7 Cliquer sur OK.

La couleur verte de la vitrine de gauche est remplacée par la tex-
ture bleue.
Pour appliquer la même texture à la vitrine de droite, il suffit de copier la matière (qui transporte les
informations de texture) de la vitrine de gauche vers celle de droite.

178
 TopSolid 2006

8 Exécuter Attribut, Matière.

Cliquer sur la vitrine de gauche pour définir le
modèle, puis sur celle de droite pour indiquer la
pièce à modifier.

9 Relancer un rendu.
La scène est éclairée (entre autres) par un spot
situé au dessus du guichet. On va maintenant
l'éclairer de face.

10 Cliquer sur l'icône Lumière

La boîte de configuration des lumières apparaît.

11 Modifier les paramètres du spot

Sélectionner le spot Spot dessus. Le désactiver en décochant
Allumée. Sélectionner le spot Spot face, et l'activer en cochant
Allumée.

12 Cliquer sur le bouton Appliquer pour visualiser la nouvelle

configuration, puis cliquer sur OK

13 Relancer un rendu
Les ombres projetées par le spot sont franches, avec un
bord net.

179
TopSolid 2006

14 Modification des ombres

Afin d'adoucir leur contour, ouvrir la boîte des lumières, sélectionner Spot
face, et positionner le curseur Diffusion de l'ombre sur la 4ème position.
Relancer un rendu TopSolid/Image pour constater la variation.

Il ne reste plus qu'à sauvegarder une image du projet.

15 Sauver l'image dans un fichier

Cliquer sur l'icône Image, Sauver.
Cliquer sur la vue. Garder le nom et le format proposé
([Link]).
Entrer la taille désirée et cliquer OK. L'image est calculée puis
sauvée.

Gestion de l'environnement
Création d'un cadre

16 Charger le fichier [Link]

Afin de donner plus de relief, on souhaite visualiser la mallette avec
son ombre projetée sur un sol.

17 Créer un repère sur un des pieds de la mallette dans le plan

horizontal
Dans ce plan de travail, créer une grande surface plate rectan-
gulaire.

Compte tenu de la perspective, on peut prévoir une surface 5 à 10

fois plus grande que le sujet.

18 Zoomer sur l'objet en orientant la vue à peu près comme le

résultat escompté

19 Affecter une texture parquet à la surface, et régler l'échelle

dans l'onglet Paramétrisation

On aura intérêt à régler la rotation dynamique centrée sur le sujet.

180
 TopSolid 2006

Réglage des lumières

Pour mettre en valeur le sujet, on va l'éclairer avec un spot
n'éclairant que lui.

Pour régler plus facilement les lumières, il est préférable de se

placer en 4 vues, avec la vue en perspective à peu près comme le
résultat escompté, et les autres vues suffisamment écartées du sujet
pour contenir les lumières.

20 Création de nouvelle lumière

Ouvrir la boîte de configuration des lumières et désactiver la
lumière directionnelle. Créer une nouvelle lumière de type spot.
Placer l'origine du spot en haut à gauche et en avant de la mal-
lette. Régler l'ouverture du spot pour n'éclairer que le voisinage
du sujet
Pour profiter du réglage dynamique des lumières dans les vues, il
est préférable de réduire la fenêtre du projet et de placer la boîte de
configuration des lumières en dehors.

En rendu réaliste, le sol semble noir. Ceci est dû au

fait qu'en rendu accéléré, seuls les sommets des
polygones sont éclairés. Dans le cas du sol, ses 4
coins sont en dehors de la zone du spot..

21 Ajustement de la tolérance
Dans la barre d'état, cliquer sur la zone Tol et activer l'option Taille
maxi des facettes. Régler la valeur à 200mm.

181
TopSolid 2006

Le sol est maintenant découpé en triangles de 200mm de

long qui peuvent être éclairés de manière correcte. Noter
que cette astuce est seulement nécessaire en rendu
accéléré. TopSolid/Image calcule correctement l'image sans
ce découpage supplémentaire.

Réglage de la caméra
On va maintenant régler la caméra en mode perspective
conique. Ce mode est plus réaliste que la perspective
parallèle utilisée en conception.

22 Passer en mode une vue perspective conique

Faire un zoom sur élément sur la mallette.
Tourner autour de la pièce pour la positionner verticalement avec le spot à gauche et la marque de
l'éclairage sur le sol à droite
Ouvrir la boîte de configuration de la caméra

23 Sélectionner l'onglet Paramètres et cliquer sur la

vue
Sélectionner la projection conique et choisir un
angle de vue de 35°.
Cliquer sur le mode Longitude, latitude, rayon et
changer le 3ème paramètre à la valeur 800 (ce
paramètre correspond à la distance entre la caméra
et le point visé).
Cliquer sur OK pour mettre à jour la vue.

Pour information l'œil humain a un angle de vue compris

entre 35° et 45°.

24 Cliquer sur QUITTER, puis tourner et translater la

pièce pour que la scène soit satisfaisante. Faire
un rendu avec TopSolid/Image.

Il est possible de sauvegarder l'état de la caméra en

utilisant la sauvegarde de la configuration de vue.

Il peut être intéressant de tourner la texture du sol (champ Rotation dans l'onglet Paramétrisation) pour
éviter que les motifs soient trop alignés avec la mallette ou la direction de vue.

Réglage des ombres

Les ombres obtenues sont un peu trop franches. Il est possible de les adoucir

25 Ouvrir la boîte de configuration des lumières, sélec-

tionner le spot et placer le curseur Diffusion de
l'ombre sur le 3ème cran
L'ombre projetée par le sujet est plus douce.

26 Ouvrir la boîte de configuration des lumières, sélec-

tionner le spot et définir le champ Demi-angle de
pénombre à 10°
La zone de transition éclairé-obscur du spot est mainte-
nant plus large

182
 TopSolid 2006

Gestion des matières

Couleurs

27 Charger le fichier [Link]

La première étape consiste simplement à colorer l'ensemble.

28 Modifier la texture de la partie arrière, et choisir

une couleur ambiante et diffuse jaune. De
même, colorier la partie avant en vert.
On peut facilement copier les couleurs et textures de la
partie avant sur son symétrique avec la fonction
Attribut, Matière.

29 Tourner légèrement la pièce de face et faire un

rendu TopSolid/Image

On souhaiterait maintenant avoir un aspect un peu plus

brillant de la partie avant..

30 Modifier la texture de la partie avant : passer Aspect lisse à 20 et Brillance à 50

Textures de base

Couches
Les textures sont définies par une superposition de couches qui apportent
chacune leur effet. Certains effets sont intégrés dans une même couche.

31 Charger le fichier [Link]

Ajouter une couche de texture avec un motif Minéraux, Granit
rose.

Le rendu est plutôt terne. On voudrait ajouter un effet de brillant.

32 Dans la page Couleurs, passer Aspect lisse à 20 et Brillance à 50.

Dans la page Textures, onglet Style, cocher Spéculaire.

L'option Spéculaire permet d'ajouter l'effet de spécularité à celui de couleur

apporté par la texture. En revanche, pour un effet plus avancé de reflet, on
peut utiliser une couche spéciale.

33 Ajouter une couche de texture, sélectionner le motif Reflets / Bril-

lance et choisir la paramétrisation Effet reflet
On va ensuite utiliser cet effet en ajout au motif de base.

34 Modifier la 2ème couche en passant son style à Ajout avec une

valeur de 0,4

183
TopSolid 2006

Style
On a utilisé dans l'exercice précédent le mode Ajout.

35 Essayer les modes Ajout, Mélange et Filtre

Les types de placage permettent d'utiliser une texture existante avec

d'autres couleurs.

36 Détruire la 2ème couche, et remplacer le motif courant par Tex-

tile, Fourrure tachetée

37 Sélectionner le Type de Style Dégradé et définir la première couleur

avec un orange clair et la deuxième couleur avec un marron foncé.

Paramétrisation
L'onglet paramétrisation permet de choisir un placage de la texture adapté à
la forme de l'objet

38 Charger le fichier [Link] et ajouter une couche de texture Top-

Solid, Marbre

La texture se resserre au niveau des cols.

39 Modifier la paramétrisation en Axes auto

La texture est moins déformée, mais on voit la couture des textures.

40 Modifier la paramétrisation en Cylindrique, cliquer sur Repère

principal, et mettre les valeurs de Echelle U à 0,2rev et Echelle V à
50mm.

Le résultat est correct, sauf au niveau du pied qui est trop horizontal. Les
textures 3D de TopSolid/Image n'ont pas besoin de placage 2D et ne
subissent pas d'effet de distorsion ou de couture

184
 TopSolid 2006

Texturess

Motif

41 Remplacer la texture Marbre par une texture

LightWorks, PIERRE, Marbre, créer une
nouvelle instance avec une échelle de 10mm
La texture étant définie en 3D, il n'y a pas de dis-
tortion

42 Créer dans un nouveau fichier un extrudé RECTANGULAIRE

(poutre en bois). Ajouter une texture de motif LightWorks,
BOIS, Bois
Noter la continuité de la texture entre les faces

Déplacement

43 Tester les différents shaders disponibles

Réflectivité
Le shader miroir permet de simuler un effet de réflexion quasi-total, comme le fait un miroir.
Le shader métal permet de simuler un aspect métallique, avec des reflets. Ce shader est différent des
autres, car il affecte aussi la couleur de la pièce.
Le shader verre permet de simuler les effets de réflexion et réfraction spécifique aux matériaux en
verre

44 Ouvrir le fichier [Link]

45 Inclure le fichier [Link] sur le meuble. Modifier

le vase pour que ses attributs soient pilotés par le
composant, puis sélectionner une texture verre

L'aspect du verre est plus réussi si la scène est entourée

d'un environnement pour mettre en valeur les effets de
réflexion

185
TopSolid 2006

Rendu avancé
Etude d'une pièce métallique

46 Ouvrir le fichier [Link] et effectuer un rendu

Le résultat manque de brillant.

47 Modifier la texture de la pièce

Augmenter l'aspect lisse à 20 et la brillance à 50
Les arrondis sont plus brillants, mais l'ensemble reste
terne

48 Modifier la réflectivité de la pièce

Ajouter une couche de réflectivité de type métal et choisir de l'aluminium
Le résultat est correct, mais les ombres franches ne donnent pas un résultat agréable.

49 Modifier les ombres

Ouvrir la boîte de configuration des lumières, sélec-
tionner la lumière frontale et placer le curseur Diffu-
sion de l'ombre sur le troisième cran
Le résultat est nettement plus agréable à l'œil

50 Modifier la texture
Choisir de l'or, du cuivre, etc… Jouer sur les dif-
férents paramètres de l'ombre.

On souhaite maintenant donner un aspect plus

irrégulier à la surface.

51 Modifier la texture de la pièce

Décocher le shader de réflectivité et sélectionner le motif Métaux/Tôle galvanisée
irrégulière.
Ajouter une nouvelle couche
Utiliser le style Ajout avec une valeur de 1, et utiliser le shader de réflectivité précédemment défini.
Le modifier en passant les valeurs Facteur ambiant et Facteur de diffusion à zéro

Le résultat combine le motif de la première couche

avec le reflet de la deuxième. On peut remarquer que
la pièce prend des reflets bleutés. Ceci est dû au reflet
du fond d'écran dans la pièce. On peut éviter cet effet
en changeant la couleur de fond de l'application en
noir. Mais dans ce cas, l'image obtenue aura un fond
noir si le fond est visible par endroits.

Afin d'obtenir un aspect rugueux, on va ajouter un

shader de déplacement.

186
 TopSolid 2006

52 Modifier la texture de la pièce

Ajouter à la première couche un shader de déplace-
ment rugueux avec une échelle à 20mm et une
amplitude de 0,1.

On obtient bien un aspect rugueux, mais il est trop

important pour que la réflexion puisse donner
quelque chose.

53 Modifier l'amplitude du shader de déplacement à

0,02, et le facteur de réflexion de la couche
métallique à 0,3.
On obtient un reflet déformé par la rugosité tout à fait
réaliste.

Gestion des textures et logos

54 Ouvrir le fichier [Link]
On souhaite ajouter un logo en creux sur la mallette

55 Modifier la texture du panneau bleu en façade de

la mallette
Ajouter une couche et choisir dans la famille Logos
TopSolid un logo coloré à fond blanc.
Dans l'onglet Paramétrisation, choisir le type
Orthographique et décocher Propager U et
Propager V
Découpler les échelles U et V et régler l'échelle U
sur 100mm et l'échelle V sur 50mm.
Centrer approximativement le logo

Dans l'onglet Style, choisir le mode Relief et régler la

valeur à 2

L'affichage réaliste devient très lent. Il est possible de

désactiver l'affichage du relief dans les options de
visualisation de rendu (option Relief, Visualiser). Le
rendu prend en compte le logo en relief. On aimerait
maintenant remplacer le logo TopSolid par un logo
Missler personnel

187
TopSolid 2006

56 Exécuter la fonction Attribut, Texture et cliquer

sur GERER LES TEXTURES.

57 Création d'une nouvelle famille

Cliquer sur Créer famille et créer une famille nommée Mes
logos.
Cliquer ensuite sur Importer texture et sélectionner le fichier
[Link].
Dans la boîte de définition de texture, cocher l'option Logo, puis
cliquer sur OK.

Cette bitmap est désormais utilisable comme une texture par Top-
Solid

58 Remplacer la texture TopSolid par la texture Missler dans

la famille Mes logos, et lancer un calcul..

188
 TopSolid 2006

Importer et réparer des

modèles

189
TopSolid 2006

Dans cet atelier vous allez apprendre à :

• Importer des modèles de différents formats,
• Vérifier la validité de formes,
• Eliminer des éléments parasites,
• Réparer des formes,
• Coudre des surfaces,
• Colmater des trous,
• Simplifier des pièces.

Introduction
Ce chapitre décrit une méthodologie permettant d'importer et de réparer des données géométriques
externes représentant des formes solides ou surfaciques (on ne parle pas ici de l'importation de plans).
Il s'agit, à partir d'un fichier provenant d'une source autre que TopSolid, de récupérer la géométrie, et de
la réparer afin d'obtenir des formes solides ou surfaciques valides, permettant de poursuivre le travail
normalement sous TopSolid.
En fait, cette méthodologie est à appliquer lorsque
l'import ne se passe pas bien, et que la simple
utilisation de la fonction Fichier, Ouvrir ou avec
l'icône en utilisant le format adéquat, ne donne
pas satisfaction.
Il convient ici de noter que lorsque le système
émetteur utilise également le modeleur volumique
exact Parasolid, il est fortement conseillé de
passer par l'intermédiaire d'un fichier natif
Parasolid (format X_T ou X_B), qui assure
généralement un succès immédiat.

Difficulté de communiquer
On peut se demander pourquoi le problème de l'échange de données entre systèmes de CAO n'est pas
encore résolu, alors que des normes de format neutre existent depuis un certain temps (IGES, STEP), et
qu'il est même parfois possible de lire directement le format natif de certains systèmes particuliers
(AutoCAD, CATIA, …).
Il est important de s'attarder un peu sur le sujet, car la compréhension des difficultés rencontrées sera
d'un grand secours lorsqu'il faudra affronter les problèmes qui vont survenir…
En fait, une norme de définition d'un format de fichier neutre se préoccupe essentiellement de la syntaxe
utilisée (la manière dont la géométrie est décrite), et ne fait pas d'hypothèse sur la qualité de l'information
transportée : peu importe le contenu du livre, seul compte le fait qu'il n'y ait pas de faute d'orthographe !
Ceci n'est pas dû à un regrettable oubli de la part des concepteurs de la norme, mais s'avère être la
condition nécessaire permettant la communication entre plusieurs systèmes de CAO ayant des
caractéristiques différentes.
Ainsi, lorsque TopSolid lit un fichier IGES, il ne doit donc pas seulement interpréter la syntaxe du fichier,
mais également adapter les caractéristiques de la géométrie importée à ses exigences propres.
TopSolid est un logiciel moderne, il travaille avec des valeurs numériques ayant 15 chiffres significatifs,
et manipule la géométrie avec une grande précision (0.01µm), ce qui n'est pas forcément le cas de
systèmes existants de conception plus ancienne.
De plus, TopSolid effectue en permanence des tests de qualité sur la géométrie, afin de s'assurer qu'elle
correspond à une réalité physique, et en particulier qu'il n'y ait pas d'auto-intersection (surface ou courbe
faisant une boucle).
Une même géométrie peut donc être considérée comme valide par le système émetteur qui n'effectue
pas ces vérifications, et invalide par TopSolid. Ceci pourrait être perçu comme une contrainte inutile
imposée par TopSolid, mais vaut-il mieux vivre tranquillement et s'apercevoir à la fin du mois que le
compte bancaire est négatif, ou être prévenu à temps dès qu'un achat risque de poser problème ?

190
 TopSolid 2006

Module Nettoyage Géométrique Avancé (NGA)

La réparation manuelle de données géométriques
invalides peut s'avérer extrêmement pénible et
consommatrice de temps, surtout s'il y a une grande
quantité d'éléments à traiter.
Aussi, TopSolid est capable, en standard, d'effectuer un
certain nombre de réparations de manière automatique.
Un module spécifique dédié à la réparation géométrique
automatique est également disponible en option, il s'agit
du Module de Nettoyage Géométrique Avancé (appelé
par la suite Module NGA). Vous pouvez vérifier s'il est
actif avec Outils, Options, Forme.
Ce module met en jeu des algorithmes complexes permettant de traiter encore plus de cas d'invalidité de
manière automatique, il est fortement conseillé si vous êtes fréquemment amené à importer des
données externes.
Certaines fonctionnalités décrites plus loin ne sont disponibles qu'avec le module NGA, cela sera précisé
chaque fois que ce sera le cas..

Mode non associatif

Parmi les modes de travail disponibles dans TopSolid, c'est le mode Non associatif qui est le plus
adapté à la réparation de données.
En effet, il est inutile, et même dommageable, de mémoriser tout l'historique des opérations nécessaires
à la remise en état d'un modèle. Aussi, il est conseillé de changer de mode de travail dès que le
document TopSolid est créé avec Fichier, Propriété, Générales juste après l'import.
Lorsque le modèle aura été réparé, vous pourrez alors changer à nouveau le mode de travail selon votre
préférence, et commencer à modéliser (en associatif ou pas) autour d'une forme basique valide.

Importer des modèles

La configuration des options des différents imports peut se
faire :
• Soit par la boite Fichier, Ouvrir en utilisant le bouton
CONFIGURATION (accessible lorsqu'un fichier IGES ou
autre est sélectionné),
• Soit dans la boite Outils, Options, Interfaces

Fichiers IGES

Restrictions paramétriques
Tout d'abord, il faut savoir que le format IGES autorise deux modes de représentation pour les surfaces
restreintes : le mode paramétrique, et le mode spatial.
Sans entrer dans les détails, il suffit de savoir que le mode permettant d'avoir le plus de chances d'éviter
les problèmes est le mode restrictions paramétriques, qui est celui qui est sélectionné par défaut. Aussi,
évitez de changer de mode, sauf si vous savez pertinemment que le système émetteur ne produit pas de
restrictions paramétriques de bonne qualité, mais sachez alors que vous aurez probablement plus de
travail de réparation.

191
TopSolid 2006

Lissage des restrictions polygonales

Les restrictions paramétriques d'une surface sont
représentées par des courbes planes, qui peuvent avoir des
points anguleux (discontinuité de tangence), que l'on peut
appeler sommets.
A chaque segment compris entre deux sommets
correspondra une arête sur la forme finale, ce qu'il est
possible de visualiser avec Profil, Autres profils, Arête ou
avec l'icône.
Certains systèmes de CAO utilisent des restrictions
paramétriques polygonales comportant un grand nombre de
segments, et qui produisent donc des formes avec une énorme quantité d'arêtes.
Ceci conduit à des modèles extrêmement lourds à manipuler (temps de traitement) et à stocker (taille du
fichier), et de plus très difficiles à coudre (voir plus loin).
C'est pourquoi TopSolid permet d'effectuer un lissage de ces polygones, il suffit pour cela de
sélectionner l'option Lissage des contours de restrictions de l'onglet Autre.
Si vous ne savez pas si le système émetteur utilise ou non des restrictions polygonales, il suffit de faire
l'essai sur un fichier test : le nombre d'arêtes des formes récupérées doit être plus petit lorsque le lissage
est activé.

Simplification différée
Il est possible de simplifier la géométrie automatiquement lors de l'import : les surfaces polynomiales
presque planes sont alors transformées en plans exacts, …
Cependant, cela présente l'inconvénient de ne pas savoir d'où vient le problème lorsqu'une forme est
invalide : était-elle invalide initialement, ou bien l'est-elle devenue lors de la simplification ?
Aussi, dans le cas d'import de données complexes, il est conseillé de ne pas sélectionner l'option
Simplifier la géométrie de l'onglet Autre, mais plutôt de différer la simplification à une étape ultérieure
(voir plus loin).

Nettoyage standard
Il est possible d'effectuer un certain niveau de nettoyage de la géométrie automatiquement lors de
l'import.
Sans entrer dans les détails, on peut citer quelques tâches réalisées par le nettoyage automatique
standard :
• Partage des surfaces comportant des discontinuités de tangence.
• Enlèvement des zones d'auto-intersection qui sont hors de la partie restreinte utile.
Contrairement à ce qui a été dit précédemment au sujet de la simplification, il vaut par contre mieux
effectuer l'opération de nettoyage au moment de l'import, et donc sélectionner l'option Nettoyage de la
géométrie de l'onglet Autre.
En effet, certaines opérations de nettoyage ne pourront pas être effectuées à posteriori.

Nettoyage avancé
Si vous possédez le module NGA, l'opération de nettoyage sera beaucoup plus complète (elle durera
également plus longtemps). Sans entrer dans les détails, on peut citer quelques tâches réalisées par le
nettoyage automatique avancé :
• Réparation avancée des restrictions paramétriques,
• Lissage des surfaces comportant des discontinuités de tangence,
• Réparation de certaines zones d'auto-intersection de surface.

192
 TopSolid 2006

Niveaux 998 et 999

Lorsque la restriction d'une surface est tellement invalide qu'elle ne
peut pas être récupérée, TopSolid crée la surface sans sa restriction
sur le niveau 999.
Dans le cas (peu fréquent) où la surface support est une surface
parallèle, la surface non restreinte est créée sur le niveau 998.
Ces surfaces devront être limitées par les arêtes des faces voisines
avant d'être utilisées, grâce à la fonction Forme, Limiter avec l'option
PAR DES PROFILS IMPRIMES.

Fichier CATIA
Pour les mêmes raisons que celles qui sont décrites dans le paragraphe
précédent, il est suggéré de ne pas sélectionner l'option Simplifier les faces,
et de sélectionner l'option Nettoyer les faces.
L'interface CATIA offre également la possibilité de coudre les formes solides
automatiquement, ce qui est effectivement d'un grand intérêt… lorsque cela
marche !
Néanmoins, l'expérience montre que, hormis dans les cas simples, il est rare
de pouvoir obtenir un solide valide de manière automatique, sans passer par
les étapes décrites ci-après…

Autres formats
En ce qui concerne les autres formats, il n'y a pas de préconisation particulière
au niveau de l'import lui-même. Néanmoins, comme le nettoyage n'a pas été
fait à ce moment là, il convient d'utiliser la fonction Forme, Gérer, Nettoyer
géométrie afin de procéder à un nettoyage à posteriori.

Vérifier les formes

Vérification visuelle
Une fois l'import réalisé, il convient de faire un état des lieux. Les premiers outils que vous pouvez utiliser
sont vos yeux !
S'il y a des éléments aberrants, il conviendra soit de les détruire, soit de les réparer, si c'est possible.

Vérification géométrique
La fonction Forme, Gérer, Vérifier géométrie permet d'effectuer un test de validité géométrique
exhaustif (et donc parfois assez long : vous pouvez interrompre la fonction en pressant la touche
Echap). Il convient de lancer cette fonction en cliquant le bouton TOUTES LES FORMES, avec l'option
Montrer les problèmes = OUI, et de donner le numéro du niveau où placer les éléments invalides.
S'il n'y a pas de forme invalide (le message Pas de forme invalide apparaît dans la zone
alphanumérique), vous pouvez aller directement à l'étape de couture, sinon, vous feriez mieux de
continuer à lire ce paragraphe…
Afin d'identifier les problèmes, vous pouvez éditer l'ENSEMBLE DES RESULTATS DE VERIFICATION
dans l'arbre symbolique.
Chaque forme géométriquement invalide est référencée dans l'ensemble, avec juste derrière la liste des
problèmes rencontrés (une ligne par problème).
Pour chaque problème, dont la désignation contient une courte description du problème, on trouvera les
constituants permettant de localiser la position du défaut.

193
TopSolid 2006

Eliminer
Petites surfacess
Parmi les éléments considérés comme invalides, certains sont
parfois constitués de surfaces minuscules, ou bien de bandes
très fines.

D'ailleurs, même si ceux-ci sont considérés comme valides, les

formes surfaciques dont les dimensions sont inférieures à la
précision que vous souhaitez atteindre n'apportent rien, et
pourront mettre en difficulté l'opération de couture (voir plus loin).

Le plus simple consiste à éliminer purement et simplement ces

éléments.
Afin de réaliser cela, il est commode d'utiliser le filtre de sélection avec le critère de Propriétés
physiques et l'option SUPERFICIE, et de placer toutes les formes surfaciques ayant une très petite
superficie sur un niveau particulier. Après un rapide examen visuel, la plupart de celles-ci pourront être
détruites.

Surfaces redondantes
Il arrive également que certaines surfaces soient doublées, ou bien qu'il y ait à la fois la surface
restreinte et la surface non restreinte superposées (la deuxième déborde de la première) : il faut alors
détruire les éléments inutiles sous peine d'avoir là encore des problèmes lors de la couture.

Surfaces inutiles
Dans le même ordre d'idée, certains systèmes créent lors de l'export des surfaces représentant les fonds
de filets des trous taraudés : ces surfaces doivent être détruites, ou bien rangées dans un niveau inactif
pour usage ultérieur, car elles ne font pas partie de la pièce réelle, et risquent de poser problème lors de
la couture.

La détection de surface inutile peut parfois s'avérer difficile dans le cas d'une forme comportant
beaucoup de faces, aussi il arrive souvent que ces surfaces ne soient détectées qu'ultérieurement,
lorsque la couture échoue : il faut alors se poser la question de savoir s'il n'y a pas de surface à détruire,
et de revenir à cette étape-ci (ou bien de découdre localement la partie suspecte, puis de détruire les
surfaces inutiles, et de recoudre le tout).

Réparation
Nécessité de réparer
Bien que cela ne soit pas obligatoire, il est conseillé de réparer les formes invalides, lorsque c'est
possible, afin d'arriver à un modèle " zéro défaut " (cet idéal ne peut malheureusement pas toujours être
atteint).
Il convient cependant de distinguer plusieurs degrés d'invalidité.
• Une géométrie peut être tellement invalide que TopSolid ne pourra même pas la récupérer (ce qui
est cependant rare), il n'y a alors pas d'autres moyens que de la reconstruire, ou bien de demander
une meilleure version à l'émetteur (ce qui peut être parfois gênant).
• Une géométrie peut également être récupérée, mais être déclarée invalide lors de la vérification, il
est alors possible de continuer à travailler avec, mais il est probable que certaines fonctionnalités de
TopSolid ne marcheront pas correctement lorsque cette géométrie sera impliquée (facettisation,
union, congé, couture, …), il vaut donc mieux essayer de la réparer
Les paragraphes suivants donnent quelques indications pour réparer certains types de défauts.

194
 TopSolid 2006

Géométrie auto-intersectante
Lorsque le défaut est du type géométrie auto-intersectante, cela signifie que la surface fait des
boucles, et il n'y a pas de moyen simple pour réparer ce genre de problème.
Vous êtes donc confronté à deux alternatives :
• Reconstruire la surface en prenant pour modèle la surface invalide.
• Laisser la surface en l'état et espérer que le problème n'aura pas de conséquence fâcheuse pour la
suite des événements…
L'attitude la plus pragmatique consiste à laisser provisoirement en l'état, et à reconstruire la forme
ultérieurement, seulement si on arrive à une situation de blocage (opération booléenne qui échoue, …).

Restriction paramétrique
La plupart du temps le problème ne vient pas de la surface support, mais des restrictions (ex : défaut du
type Les restrictions de la face s'auto-intersectent), il suffit alors de les modifier.
Le plus simple consiste à utiliser la fonction Forme, Gérer, Restriction UV, qui permet d'éditer
directement les restrictions paramétriques.

Restriction spatiale
Lorsqu'il n'est pas possible de réparer localement la restriction paramétrique, le plus simple consiste à
supprimer toutes les restrictions (grâce à la fonction Forme, Autres opérations, Enlever mode Enlever
= RESTRICTION), et de limiter la forme surfacique en utilisant les formes voisines (grâce à la fonction
Forme, Limiter).
Il est également possible d'utiliser la fonction Forme, Gérer, Réparer surfaces, celle-ci nécessite d'avoir
préalablement cousu les surfaces valides, afin d'utiliser les arêtes de bords pour déterminer les
nouvelles restrictions spatiales des formes invalides.<<

Couture
Principe
Lorsque toutes les étapes précédentes ont été menées avec succès, on obtient une plus ou moins
grande quantité de formes surfaciques valides indépendantes, qui une fois cousues entre-elles
délimiteront un ou plusieurs solides (le résultat final à obtenir peut également parfois être une forme
surfacique partiellement ouverte, mais nous parlerons essentiellement ici du cas solide, la nature des
problèmes rencontrés étant similaire).
L'opération de couture consiste à retrouver les connections topologiques qui ont été perdues lors du
transfert ; cette reconnaissance s'effectue par fusion des arêtes considérées comme identiques à une
tolérance donnée (par vous).
Il s'agit donc de regrouper les arêtes de bord des formes surfaciques à coudre par paires : la plupart des
problèmes que vous allez rencontrer vont survenir lorsque TopSolid ne trouvera pas de paire !
Deux cas sont à distinguer :
• Lorsqu'une arête se retrouve toute seule, elle ne sera pas fusionnée, et donc fera partie des arêtes
de bord de la forme finale, il y aura donc un trou…
• Lorsque plus de deux arêtes se trouvent être coïncidentes à la tolérance donnée, les fusionner con-
duirait à une topologie non Eulérienne, qui ne délimite pas de solide valide : il y aura échec de la cou-
ture.
Il convient de noter que l'opération de couture est purement logique, et ne modifie en rien la géométrie
(sauf avec le module NGA, voir plus loin), aussi, si vos surfaces restreintes sont mal connectées, et
même dans le cas où vous arrivez à les coudre, les interstices qui les séparent existent toujours, ce qu'il
est possible de vérifier en décousant la forme.
TopSolid est capable de travailler avec ces formes dont la topologie est close, même si la géométrie ne
l'est pas totalement (le taux de réussite des opérations booléennes et locales risque néanmoins de
décroître si la connectivité géométrique est de très mauvaise qualité), mais si vous exportez à nouveau
ces formes vers d'autres systèmes (par exemple par IGES), la géométrie initiale sera restituée en l'état,
et les interstices réapparaîtront.

195
TopSolid 2006

Méthode
La méthode la plus usuelle consiste à coudre toutes les surfaces avec la fonction Forme, Autres
opérations, Coudre (appuyez sur le bouton TOUTES LES SURFACES), en augmentant
progressivement la tolérance.
Généralement, on part de 0.01mm, et on double la valeur à chaque itération, en sélectionnant le résultat
de l'opération précédente, ou plus simplement en cliquant à nouveau sur le bouton TOUTES LES
SURFACES.
Dans le cas d'assemblage de pièces se touchant, il est souvent préférable de regrouper l'ensemble des
surfaces restreintes appartenant à une même pièce sur un même niveau et de réalisée ainsi une couture
isolée sur ce niveau. Ceci permet d'éviter de mauvaises associations de surfaces durant la couture
(association de surfaces appartenant à des pièces différentes).
Il convient de noter ici, que l'opération de couture est capable d'opérer sur une forme surfacique unique
partiellement cousue, elle permet alors de fusionner des arêtes de bord délimitant des trous, lorsque la
tolérance devient suffisamment grande pour qu'elles soient considérées comme étant coïncidentes.
A chaque itération, le nombre de solides créés est affiché dans la zone alphanumérique, et lorsqu'un
solide n'a pas pu être constitué, vous obtiendrez le nombre de surfaces avec le nombre de trous
internes.
Il y a un petit piège à éviter : lorsque l'on souhaite obtenir un solide, et que l'on a 1 surface avec n trous,
c'est qu'en fait il faut boucher n+1 orifices, car un des trous est comptabilisé comme étant la limite
naturelle de la surface !

Arêtes à problème
Lorsque TopSolid rencontre des arêtes coïncidentes (à la tolérance donnée) qu'il ne peut pas fusionner
(car la topologie résultante serait invalide), il ne les fusionne pas, et les laisse donc libres, tout en
signalant néanmoins le problème par le message Certaines arêtes ont posé des problèmes.
De plus, les arêtes conflictuelles sont mises en évidence par la création de profils superposés en trait
épais magenta.
Comme il a été dit précédemment, plusieurs causes peuvent conduire à ce genre de problème, et le seul
remède est d'effectuer un nettoyage manuel :
• Elimination de surface doublée,
• Elimination de surface inutile,
• Limitation d'une surface mal restreinte.
Dans certains cas, découdre certaines surfaces dont les arêtes appartiennent à ces arêtes ayant posé
des problèmes, puis les recoudre à nouveau à la plus grande surface composite dont elles viennent
d'être décousues peut résoudre certains problèmes topologiques (erreur face-face, boucles
incohérentes).

Couture avancée
Si vous possédez le module NGA, l'opération de couture comportera également une phase de
colmatage automatique. Cette phase consiste à essayer de boucher automatiquement certains types de
trous, dont l'ouverture est inférieure à la tolérance de couture, en modifiant la restriction des faces
voisines, voire en créant de nouvelles surfaces.
Ceci évite, au moins partiellement, le travail laborieux décrit dans le paragraphe suivant.

Colmater les modèles

Généralement, il subsiste un certain nombre de trous qui ne peuvent pas être bouchés
automatiquement, simplement en augmentant la tolérance de couture.
Il convient alors de finir le travail à la main, en créant de nouvelles surfaces " bouche trou " qui devront
être cousues avec la forme à réparer.

196
 TopSolid 2006

Il est possible d'identifier ces trous en utilisant la fonction Profil, Autres profils, Arête et en cliquant le
bouton ARETES DE BORD (afin de repérer les micro-trous, il vaut mieux passer en mode Créer points
milieux = OUI, et utiliser un type de marque bien visible, par exemple l'étoile).
D'ailleurs, cette fonction est proposée de manière automatique en fin de couture : il suffit de cliquer sur le
bouton COPIER LES ARETES DE BORD AVEC POINTS MILIEUX.
Une fois le trou identifié, vous pouvez tenter de boucher le trou à l'aide de l'opération Forme, Autre
opérations, Boucher trou, et si le résultat n'est pas satisfaisant ou en cas d'échec, il convient d'utiliser
les arêtes de bord pour construire une surface valide, souvent à l'aide de forme Plate, forme Réglée, ou
forme Remplie.

Souvent le problème vient du fait que la surface produite est naturellement auto-intersectante, il convient
alors de choisir les bonnes arêtes comme base de travail.
Parfois, la situation est tellement complexe, que le seul moyen de s'en sortir consiste à découdre
localement les faces voisines du trou grâce à la fonction Forme, Autres opérations, Découdre, et à les
placer dans un nouveau niveau sur lequel il sera possible de travailler plus facilement
Une fois le trou colmaté, les faces décousues seront recousues entres-elles, puis le tout sera recousu
avec la forme principale.

Simplification
Lorsque toutes les étapes précédentes ont été menées avec succès, on obtient une forme valide. Cette
forme peut être simplifiée grâce à la fonction Forme, Gérer, Simplifier géométrie.
Cette fonction remplace les surfaces polynomiales planes par des plans analytiques (moins gourmands
en mémoire, et permettant un traitement plus rapide), et recalcule certaines arêtes par intersection entre
les faces voisines.
De plus, les faces voisines ayant la même surface support sont fusionnées en une seule face.
Si vous avez le module NGA, le traitement sera plus poussé, et en particulier les surfaces polynomiales
représentant une surface analytique de type plan, cylindre, cône ou sphère à la tolérance donnée seront
remplacées par cette dernière.
La simplification est une opération complexe, qui peut parfois engendrer des cas d'invalidité, aussi il est
conseillé d'effectuer de nouveau une vérification, pour s'assurer que ce n'est pas le cas.
Si c'est le cas, le plus simple consiste à ne pas effectuer de simplification (il était donc prévoyant de
sauver le document juste avant de simplifier !), mais il est parfois dommage de renoncer à la
simplification à cause d'une malheureuse micro-surface qui ne passe pas…
La solution consiste alors à effectuer la simplification avant la couture, en évitant de l'appliquer sur les
zones qui échouent.
Ceci peut néanmoins s'avérer laborieux, puisqu'il faut enchaîner la simplification et la vérification et
revenir en arrière lorsque la vérification détecte un cas d'invalidité.

197
TopSolid 2006

198
 TopSolid 2006

Atelier : Couture de surface

Etapes de l'atelier
• Comment importer un fichier iges : Pour
importer un fichier IGES, il suffit d'utiliser la
fonction Fichier, Ouvrir
• Comment créer un solide à partir de surfaces :
Pour solidifier des surfaces, il faut les COUDRE
et colmater les trous si nécessaire

Le fichier [Link] est un fichier de transfert

contenant un réseau de surfaces. C'est à partir de
ces surfaces que nous allons réaliser un solide

Comment importer un fichier IGES

1 Importer le modèle
En passant par la fonction FICHIER,
OUVRIR
Sélectionner le type de fichier en IGES,
et ouvrir le fichier [Link].

2 Visualiser toutes les données

Une fois le fichier ouvert, vérifier les
niveaux utilisés grâce à l'éditeur de
niveaux. Dans le fichier [Link], le
niveau 15 doit être activé, car il contient
toutes les surfaces

Comment créer un solide à partir de surfaces

Action de couture

3 Couture initiale
En passant par la fonction FORME, AUTRES OPÉRATIONS, COUDRE.
Utiliser cette fonction en mode NON ASSOCIATIF de manière à ne pas conserver, une fois la cou-
ture réalisée, un lien avec les surfaces de base qui ne possèdent aucun historique de construction.
Dans la ligne de dialogue, laisser tout par défaut et faire une couture de TOUTES LES SURFACES.
Après calcul, le rapport de couture est :
Tolérance = 0.01mm nombre de solides = 0 nombre de surfaces = 1 nombre de trous = 4

Identifier les trous

Après couture, TopSolid indique que la pièce possède 4 trous. Il convient donc de les identifier afin de
les boucher.

199
TopSolid 2006

4 Identifier les trouss

Pour cela, augmenter l'épaisseur du type de trait cou-
rant puis cliquer le bouton COPIER LES ARETES
DEBORD qui apparaît à la fin de la couture puis
cliquer sur STOP..
Il est également possible d'utiliser la fonction Profil,
Autres Profils, Arête ou en cliquant le bouton
ARETES DEBORD et en désignant la pièce.

Boucher les trous avec des surfaces

Plusieurs techniques pour colmater des trous :
• Dupliquer par symétrie une surface existante
• Créer une surface TUYAU
• Créer une surface RÉGLÉE
• Créer une surface REMPLIE

Dupliquer par symétrie une surface existante

Le trou numéro 1 peut être bouché en copiant la surface symétrique triangulaire.

5 Copier la face symétrique manquante

Utiliser la fonction Forme, Autres Formes, Face ou
avec l'option FACE RESTREINTE pour dupliquer la
surface.

6 Dupliquer par symétrie

Utiliser ensuite la fonction Forme, Autres Opérations, Transformer.

Cliquer la surface dupliquée précédemment, choisir la transformation SYMETRIE PLANE et sélec-

tionner le plan XZ..

200
 TopSolid 2006

Créer une surface tuyau

Le trou numéro 2 peut être bouché par une surface TUYAU une DIRECTRICE (A) et deux
GÉNÉRATRICES (B et C).

7 Créer la surface tuyau

Utiliser la fonction FORME, AUTRES FORMES, TUYAU et

sélectionner .
Cliquer la directrice A avec un mode de balayage NORMAL,
puis cliquer sur AUTOMATIQUE.

Créer une surface réglée

8 Construire la forme réglée

Utiliser FORME, AUTRES FORMES, RÉGLÉE ou
pour boucher le trou numéro 3.
Sélectionner les deux profils plus petits et lancer le
calcul en laissant les paramètres par défaut.

Créer une surface remplie

9 Remplir avec 4 courbes

Utiliser FORME, AUTRES FORMES, REMPLIE pour boucher le
trou numéro 4. Sélectionner les 4 courbes jointives dans un ordre
quelconque et cliquer sur OK en laissant les options de synchroni-
sation par défaut.
Note importante : Vous pouvez aussi utiliser FORME, AUTRES
OPÉRATIONS, BOUCHER TROU et jouer sur la tolérance

Coudre
Maintenant que les trous sont bouchés, il faut de nouveau coudre pour
obtenir un solide.

10 Couture finale
Utiliser COUDRE en mode NON ASSOCIATIF. Dans la ligne de réglage, laisser tout par défaut avec
une tolérance de 0.03 et faire une couture de TOUTES LES SURFACES.
Après calcul, le rapport de couture est :
Tolérance = 0.03mm nombre de solides = 1 nombre de surfaces = 0

Ajouter des opérations et analyser

La pièce étant maintenant solide, il est possible de créer
des opérations comme des perçages, des congés, des
dépouilles, …

11 Ajouts d'opération
Ajouter un CONGÉ de 2 mm sur l'arête linéaire.
Percer un TROU LISSE de 2 mm débouchant un fois
sur la face rectangulaire à 2 mm et 16 mm des arêtes de bord.

201
TopSolid 2006

Il est également possible d'analyser les propriétés de cette pièce.

12 Analyser la masse du modèle

Avec une matière en Acier, la masse est de 1273,185g.

202
 TopSolid 2006

Atelier : Récupération d'un fichier

DWG
Dans cet atelier, vous allez apprendre :
• Comment récupérer un fichier 2D issu d'un autre système
de CFAO,
• Comment paramétrer les contours,
• Modéliser la pièce.

Le fichier [Link] est un fichier créé entièrement en 2D,

nous allons récupérer les différentes vues et reconstruire la
roue en 3D volumique paramétré

1 Importation du fichier dwg

Lancer la fonction Fichier, Ouvrir.

Ouvrir la liste TYPE DE FICHIER et choisir AUTOCAD -

DXF/DWG (*.DXF, *.DWG).

Nous allons reconstruire un modèle volumique, il faut donc

valider les options par défaut :
Unité = millimètre et Standard=iso

Puis cliquer OK

Après récupération nous obtenons le

dessin suivant :

On peut afficher le résultat de l'impor-

tation en cliquant sur OUI à la ques-
tion suivante :

Afficher le contenu du fichier résultat :

OUI NON.

Ces informations peuvent être utiles

en cas de message d'erreur pendant
l'importation du fichier DWG. Le
résultat de l'importation est un fichier
texte (ASCII), il a le même nom que le
fichier DWG importé avec l'extension
.res (dans notre cas [Link]),
il est chargé dans le Bloc Note de Windows.

Paramétrage des contours

Nous allons maintenant supprimer la géométrie inutile pour la modélisation de la forme volumique.

203
TopSolid 2006

2 Tri des éléments

Utiliser Détruire ou et ne garder que
les éléments suivants (contours de
chaque vue).

3 Création de repères
Pour chacune des vues, créer un
repère avec Outils, Repère puis
choisir un point d'intersection.

4 Paramétrage du premier contour

Limiter la ligne horizontale par rapport aux 2 lignes verticales avec Pro-
fil, Limiter de façon à obtenir des éléments jointifs.

Lancer la couture des profils avec Profil, Autres opérations, Coudre

en mode NON ASSOCIATIF et cocher l'option Détruire les profils
originaux.
A la fin de la couture, choisir l'option RECONSTRUIRE, cette option cor-
respond à la fonction Profil, Autres profils, Reconstruire.

Le résultat de la couture est affiché dans la zone alpha en bas de

l'écran.
Le contour ainsi créé est un contour associatif, il peut être contraint avec
des côtes de pilotage.

Il est à noter que les contours doivent être cousus dans leur repères respectifs.

204
 TopSolid 2006

5 Paramétrage du second contour

Coudre ensuite le deuxième profil avec les mêmes options et lui
ajouter ses côtes de pilotage (Modifier la cote de 4 mm en ajoutant
une CONTRAINTE de symétrie par rapport à l'axe Y).

Ces contours doivent être cousus dans leur repères respectifs.

Modélisation de la roue
Nous allons maintenant supprimer la géométrie inutile pour la modélisation de la forme volumique.

6 Forme tournée
Pour le premier contour, faire Tourner avec le profil autour
de l'axe X du repère.

Pour le second contour, il faut commencer par l'orienter en

faisant tourner le repère de la vue de 90° autour de l'axe Y.

7 Orienter le repère
Utiliser la fonction Modifier élément puis cliquer sur le repère
pour faire apparaître la fenêtre suivante :

Cliquer sur le bouton Y pour faire tourner le repère de 90°, le

repère est modifié instantanément.
Après validation avec le bouton OK tous les éléments liés au
repère vont eux aussi tourner de 90°.

205
TopSolid 2006

8 Limiter
Faire ensuite une limitation avec Forme, Limiter avec l'option LIM-
ITER PAR UN PROFIL BALAYE en Mode de balayage = EXTRU-
SION, de la forme tournée par le deuxième contour (il sera peut être
nécessaire d'inverser la direction d'extrusion).

La pièce paramétrique ainsi obtenue peut être modifiée à volonté, utilisée

dans assemblage, transformée en composant standard, etc ….

206
 TopSolid 2006

Boite à outils pour formes

Notions à aborder :
• Fonctions de la boîte à outils permettant de travailler
avec les surfaces

1 Ouvrir la pièce
Sélectionner le fichier BOITE A [Link]

.
Ouvrir l'arbre de construction (CTRL+²)
Puis Sélectionner la pièce à l'écran

Analyse :
La pièce est basique. Cette dernière pourrait être le résultat d'un import par les interfaces de TOPSOLID
(iges, step….).

2 Modifications

Sortir le menu de la boîte à outils (Forme\Boîte à outils) en cliquant sur .

Positionner le menu sur l’écran.

Redimensionner Face puis Sélectionner la face cylindrique 1.

OK puis nouveau diamètre 10mm. 4
Option CRITERES contrainte sur le diamètre : égal à puis 8 et
enfin OK.
Sélectionner la pièce (les 3 autres diamètre des poches ouvertes
doivent passer en rouge) puis nouveau diamètre = 10mm et OK.
3
Enlever faces puis sélectionner les 3 faces du chanfrein 2.
Option Cicatrisation=Raccord puis OK. 2

Re-rayonner congé puis Sélectionner le congé 3 et OK.

Option Nouveau Rayon =12mm puis OK. 1

Contraindre Face, Sélectionner la face cylindrique 1.

Option Type de contrainte=Alignement, sélectionner la face
cylindrique 3.

Contraindre face, Sélectionner la face 4.

Option type de contrainte=distance, Sélectionner le dessous de la pièce comme face de
référence, puis nouvelle distance = 5mm.

207
TopSolid 2006

Re-rayonner congé puis Sélectionner le congé

intérieur 5.
Nouveau rayon = 7mm

Re-rayonner congé puis Sélectionner le congé

5
extérieur 5.
Nouveau rayon = 12mm.

3 Autres trous
Passer en vue de dessus.
Utiliser Etirer, cliquer 2 pts pour obtenir le
rectangle de sélection ci-contre.
Option X- puis distance de translation = 15mm.
Sélectionner la pièce.

Déplacer Région ou Face, Sélectionner la bou-

cle 1 puis la face de dessous de la pièce comme
face limitée et enfin OK.
Option TRANSLATION, Y+ et 15mm. 1
Déplacer Région ou face.
Option Déplacer=face, puis sélectionner la face
cylindrique 2. 2
Translation, Y+, 10mm.

208
 TopSolid 2006

Le résultat final doit donner ceci :

Enregistrer le fichier sous le

nom BOITE A OUTIL-
[Link].

4 Ouvrir le fichier BOITE A [Link].

Activer les niveaux 2 et 3.

Editer dans l’arbre :

La pièce ROSE pour vous apercevoir qu'elle est basique
Puis la pièce CYAN, pièce construite en place s'appuyant sur la pièce ROSE (contour et perçage con-
centrique au trou lamé) et dépendant des outils des 4 vis).

Fenêtre/ Mosaïque verticale

Activer l’assemblage

Utiliser Forme/ Gérer/ Remplacer géométrie .

Forme à remplacer : Sélectionner la pièce ROSE de l'assemblage.
Forme de remplacement : Sélectionner la forme de l'INDB.
Option : PAS DE TRANSFORMATION
Puis OK.

Sélectionner dans le document INDB les arêtes correspondant à celles mises en surbrillance dans
l'assemblage.

209
TopSolid 2006

Résultat : Vous devez obtenir le résultat ci-

dessous. Seules les arêtes nécessaires à la
construction en place sont demandées. C
est à dire les 4 arêtes circulaires
supérieures des trous lisses ainsi que l'arête
circulaire inférieure du trou lamé.

Dans le but de tester un autre cas

d'emploi, annuler l’opération.

Recommencer la procédure précédente

mais en choisissant l'option : les
rebrancher toutes dans la boîte de dialogue (Dans le cas où les arêtes ou faces n'existent plus
(suppression de fonction) choisir l'option pas d'arêtes de remplacement sinon donner l'équivalent).

Résultat : La procédure est plus longue. TOPSOLID vous demande en premier l'équivalant en face puis
en arête. A n'utiliser que si vous avez créé une associativité externe (mise en plan, assemblage par

composant). Pour l'usinage, s’orienter plutôt vers la fonction pièce/ comparer et remplacer qui
vous permettra de reconnecter les usinages.

Dans le but de tester un autre cas d'emploi, annuler l’opération.

Fichier/Ouvrir BOITE A [Link].
Recommencer la procédure précédente mais en choisissant l'option : Rebrancher celles qui sont
référencées localement dans la boîte de dialogue.

Résultat : La procédure est à mi chemin avec les 2 précédentes. En effet TOPSOLID vous demande
aussi les arêtes nécessaires à l'associativité des cotes 2D.

Dans le but de se mettre dans un cas défavorable, utiliser pour Annuler l’opération.

Fermer le document mise en plan BOITE A [Link]

Recommencer la procédure précédente mais en choisissant l'option : Rebrancher celles qui sont
référencées localement dans la boîte de dialogue.

210
 TopSolid 2006

Fichier/ Ouvrir BOITE A [Link].

Résultat : Plusieurs côtes doivent devenir orange. C'est-à-dire

qu'elles sont déconnectées.

Pour les reconnecter, utiliser édition/ modifier élément sur

la ligne de rappel déconnectée puis sur la nouvelle arête. La
cote doit ensuite reprendre sa couleur normale.

Fichier/ Fermer tout, Cocher l'option Appliquer à tous les

documents.
Puis NON.

Fichier/ Ouvrir BOITE A [Link].

Fichier/ Rerouter puis Sélectionner BOITE A OUTILS-
[Link] dans la liste déroulante.
Option PARCOURIR.
Puis sélectionner BOITE A OUTILS-FORMATION
[Link]

Résultat : Toutes les cotes sont bien reconnectées. En effet toutes les modifications du nouveau fichier
3d ont été effectuée dans TOPSOLID à l'aide, en l'occurrence de la boîte à outils

Lorsque le nouveau document provient d'un autre logiciel, opter pour le remplacer/ géométrie
(en ouvrant les éventuels documents référencés au préalable). Lorsque le nouveau document
provient de TOPSOLID, opter pour le rerouter (l'identification des entités ne variant pas).

Fichier/ Fermer tout, cocher l'option Appliquer à tous les documents.

Puis NON.

5 Limiter
Fichier/ Ouvrir BOITE
A OUTILS-FORMA-
[Link].

Créer une courbe, à

peu près similaire à
celle ci-dessus.

Puis l’extruder .

1
2

Forme/ Boîte à outils/Remplacer face

Face à remplacer : face 1
Surface de remplacement : face 2

Forme/Gérer/Isoler pièce .
Sélectionner la plaque inférieure bleue.

211
TopSolid 2006

Créer la surface 3 3
Face à remplacer :
face 1
Surface de remplace- 1
ment : face 2

Résultat : Seule la pièce supérieure subit la

modification du Remplacer face. En effet depuis
l'Isoler pièce la pièce inférieure est entièrement
autonome (et pourtant elle est toujours
paramétrique).

A NE PAS CONFONDRE AVEC LE BASIFIER.

212
 TopSolid 2006

Récupération 2D
3
avancée
2’
Notions abordées : 1’ 1 2
• Reconstruction d’éléments 2D.
• Réparation et création d’éléments
3D à partir d’éléments 2D.

1 Fichier / Ouvrir

Sélectionnez le fichier
[Link].
Cliquer sur CONFIGURATION.

Régler les options comme ci-des-

sus puis OK.
Puis de nouveau OK.
Garder les réglages par défaut (Unité:auto; Standard:auto et Créer vues:NON) puis VALIDER.

Résultat : Le DFT et le TOP ne sont pas liés. Les éléments 2D du TOP ne sont que copiés dans le draft.
Les cotes sont converties et modifiables.

Fichier/Fermer Tout et NON.

Recommencer la manipulation mais avec les options suivantes :
Eclater les cotes : OUI
Eclater le groupes : OUI
(dans la barre de dialogue) créer les vues : OUI

Résultat : Le DFT et le TOP sont liés. On a choisi de récupérer l'espace papier d'Autocad (l'espace objet
est obligatoirement récupéré. TOPSOLID va donc créer 2 fichiers (un TOP correspondant à l'espace
objet et un DFT correspondant à l'espace papier)

Astuce : Dans la fenêtre ouvrir, vous pouvez choisir le type de fichier généré lors de l'import. Ici
TopSolid'Draft (Par défaut réglé sur TopSolid'Design)

2 2D avancée
Ouvrir le fichier 2D [Link].

3 Modifications sur profils basiques (niveau 1):

Analyse/ Géométrie sur les différents éléments

OU

- Editer (dans l'arbre) les différents éléments

OU

- F2 puis passer sur un élément

OU

- Analyse/ élément sur les différents éléments

213
TopSolid 2006

Résultat : Tous les éléments sont basiques, même s'ils sont reconnus comme des profils simples
(ligne, arc, cercle, ellipse). Les cotes obtenues sont donc pilotées (jaune)

A l'aide de la fonction , Edition/ Modifier élé-

ment, modifier les éléments suivants : B
A Sur l'arc option rayon.
Sur l'arc option extraire et cicatrisation = OUI
Déplacement des extrémités
B Sur le chanfrein changer les valeurs
Sur le chanfrein option extraire
C Sur le cercle (valeur, angle, point de passage)
D Sur l'arc (valeur, angle)
E Sur l'ellipse (angle, rayon X, rayon Y)
F Sur la courbe (option …)

Profils/ Gérer/ Reconstruire .

Sur les éléments A à E
Option Arc et lignes pour la courbe F.

Outils/ Cotation sur la courbe.

Résultat : Les éléments sont maintenant paramétriques (cotes pilotantes vertes). L'avantage est que la
fonction Modifier/Elément permet presque de tout faire

Différence limiter prolonger couper

A B C D E F

4 Limiter

A l'aide de la fonction Profil/ Limiter, modifier les éléments suivants :

A Sur la ligne horizontale

214
 TopSolid 2006

B Sur la ligne horizontale, option

automatique
C Sur la ligne horizontale, option partager
D Sur l'arc
E Le cercle par 2 pts
Le cercle par la courbe
F Les 3 lignes H par la ligne V

5 Prolonger

A l'aide de la fonction Profil/ Prolonger, modifier la courbe :

G Partie gauche en tangence, Partie

droite en courbure

6 Couper

A l'aide de la fonction Profil/ Couper, modifier la courbe :

H Option TOUS LES PROFILS, option UN

PROFIL

Résultat : La fonction Limiter est la fonction généraliste, Prolonger et Couper sont à utiliser dans 2 cas
précis.

7 Différence entre motif 2d, motif 3d et propager operation

A B C

E F

8 Motif 2D

A l'aide de la fonction Profil/ Motif, faire :

A Un motif circulaire (nb=4)

B Un motif linéaire (nb=4 ; pas=20)
C Un motif en symétrie plane double

215
TopSolid 2006

9 Motif 3D

A l'aide de la fonction Forme/ Autres opérations/ Motif faire :

D Un motif symétrie plane

F Un motif circulaire puis soustraire

10 Propager
En faisant au préalable un limiter par profil balayé faire :

E
Un Forme/ Propager opération circulaire

Résultat : Différentes méthodes pour obtenir le même résultat.

Privilégier les fonctions 3D elles sont directement modifiables et simplifiables dans l'historique
de construction.

11 Coudre
Fichier/ Ouvrir [Link].

A
3

Examiner les zones A et B.

Résultat : La zone A présente des profils non jointifs qui ont dus être crée sans l'accrochage aux objets.
La zone B des profils coupés et non jointifs.

Profil/ autres opérations/ Coudre .

Option NON ASSOCIATIF.

Sélectionner les profils.

Tolérance=2.

216
 TopSolid 2006

12 Fermeture du profil de la zone 1

Profil/ Autres profils/ Autour d'un point .

Sélectionner les profils nécessaires à la fermeture de la zone 1.
Cliquer un point à l'intérieur de la zone 1.

13 Fermeture du profil de la zone 2

Profil/ Gérer/ Reconstruire le profil de la zone 2.

Edition/ Insérer pour fermer le profil.

14 Fermeture Libre
Fermer si nécessaire les autres profils

15 Elévation des murs

3
Forme/ Extruder les murs.
Hauteur =2500.
Astuce : Récupérer la hauteur des murs
suivants en cliquant sur les murs précédents

16 Modifications des murs

Modifier/ Paramètre .
Cliquer sur un des murs.
Rentrer 3000.

Attribut/ Visibilité .
Option Eléments à rendre invisible ->ELÉMENTS À RENDRE VISIBLES
Option MONTRER SEULEMENT LES ÉLÉMENTS INVISIBLES.

Cliquer le contour correspondant au mur de la zone 3.

Option Quitter.

Bien évidemment il existait plus simple dans ce cas, la fonction (élément de contrôle)
permettait en effet d'aller plus vite. La méthode précédente n'est à utiliser que lorsque tous les
éléments pilotant sont dans l'espace invisible. Eviter d'utiliser Inv=Ca qui vous jouera des tours
tôt ou tard.
Passer en vue de dessus.

217
TopSolid 2006

Edition/ Etirer parents .

Cliquer 2 pts définissant la zone 3.
Option X+.
Distance 3000.
Faire une fenêtre englobant tous les éléments.

17 Migration 2D en 3D
Fichier/ Ouvrir le fichier [Link]

18 Méthode 1: par paramètre sur vue

3
auxiliaire

Edition/ Eclater les 3 vues.

Profil/ Gérer/ Reconstruire .

Option NON ASSOCIATIF.
OK.
Option TOUS LES PROFILS. 4
Tolérance=0.
1
Forme/ Extruder
Sélectionner le profil 3.

2
Paramètre puis Distance

entre le point 1 et 2.
Nom : h

Etirer parents .
Cliquer 2 pts donnant la zone 4.
Option Y+.
Distance de translation=20.
Eléments à transformer fenêtre encadrant la vue de dessus.
Résultat : Cette méthode est plus adaptée aux pièces en 2 ½ D où la vue principale contient les
principales dimensions de la pièce.

218
 TopSolid 2006

19 Méthode 2 : par reconstruction

puis modification de repère
1 2
Outil/ Repère, Créer des repères
aux points 1, 2, 3.
Pour chacune des vues :

Repère/ Courant le repère de

la vue
Profil/Autres opérations/Coudre

en NON ASSOCIATIF.
3
Profil/ Gérer/ Reconstruire
(éventuellement ) les éléments non
reconstruit par la couture.

Puis rotation des repères :

Modifier/ Elément .
Repère 2 de -90° en Y
Repère 3 de -90° en X

Forme/ Extruder le contour de la vue de face.

Hauteur : cliquer sur le point haut de la vue de dessus

Forme/ limiter .
Option par un profil balayé pour créer les perçages des vues auxiliaires.

Résultat : Permet d'aller un petit peu plus loin que la méthode précédente. Possibilité de réaligner les
vues avec Déplacer parents sur les repères en non dynamique. Pour les pièces complexes passer par

Forme/ autres opérations/ intersecter.

20 Méthode 3 : par profil transformer option : positionnement

3
Profil/ Transformer .
2’
Option Positionnement.
1’ 1 2
Cliquer point 1 puis point 2 et enfin
point 3
Point 1’ puis &0,0,10 et enfin
point 2’.

Sélectionner les éléments de la vue

de gauche.

Faire la même chose sur la vue de

dessus.

219
TopSolid 2006

Résultat : Méthode universelle (permet de traiter n'importe qu'elle transformation spatiale 3D). Très utile
dans les simples ou doubles balancements avec angles quelconques

Synthèse Générale : Quelle que soit la méthode, reprojeter tout de même la pièce 3D puis vérifier si
cohérent (côte forcée, vue non alignée)

220
 TopSolid 2006

Atelier : Dessin 2D pur

221
TopSolid 2006

Cet atelier propose ces différents sujets :

• Ouverture d'un nouveau document de mise en plan,
• Création d'une vue 2D,
• Création d'une vue auxiliaire,
• Modification de l'échelle de dessin du document,
• Création de la géométrie,
• Ancrage automatique sur les vues,
• Création de vues orthogonales,
• Insertion d'élément de fixation.

Cet exercice donne un exemple de réalisation d'un plan en 2D pur. Dans cet exercice est utilisée la
notion de paramètre, de manière à conserver une correspondance entre les vues. L'utilisation des
paramètres n'est pas toujours souhaitable et la gestion des modifications se fait alors comme sur une
planche à dessin

1 Ouverture d'un nouveau document Mise en plan

Ouvrez un nouveau document sous l'onglet Mise en plan.
Faire un choix parmi les modèles standard Associatif A3 horizontal.

Vue 2D
La fonction Vue 2D permet de définir un espace de dessin caractérisant une vue. Tous les traits de cette
vue pourront être déplacés simultanément. Ils pourront subir une modification d'échelle par rapport à
l'échelle du document, fonction Modifier élément en cliquant sur le cadre du format, ou une modification
de proportion par rapport aux autres vues.

2 Création d'une vue 2D

Dans l'exercice, utilisez la fonction Vue
2D pour créer une vue principale et posi-
tionner là dans l'espace du document,
par exemple en haut à gauche du docu-
ment. Ce sera la vue de face.

Vue auxiliaire
La fonction Vue auxiliaire permet de définir
une vue en respectant l'alignement par
rapport à une autre vue.

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 TopSolid 2006

3 Création d'une vue auxiliaire

Dans l'exercice créer une Vue auxiliaire
à droite de la vue 2D (vue de gauche),
une autre en dessous (vue de dessus) et
une autre en bas à droite (pour loger une
vue en perspective).

Modification de l'échelle de
dessin du document
L'échelle de votre document TopDraft est
celle spécifiée dans le cartouche du plan et
contrôle la taille de toutes les vues 2D.

4 Modification de l'échelle
Pour modifier l'échelle, le format et les
propriétés du cadre du document, uti-
lisez la fonction Modifier élément et cliquez sur le cadre du document.
Modifiez l'échelle à 1.

5 Création de la géométrie
Dans la vue de face utiliser la fonction Contour et construire un contour
en enclenchant l'option RECTANGULAIRE. Construire le rectangle en
alignant le bas sur l'origine. Enclencher l'option COTER AUTO pour con-
traindre le rectangle.

Construire un deuxième Contour RECTANGULAIRE ayant un point

commun avec le premier rectangle.
Construire un troisième Contour avec une forme en équerre. Utiliser
les points des contours existants avec le bouton souris de gauche (uti-
liser le bouton du milieu pour un contour indépendant).

6 Copie de la géométrie
Utiliser la fonction Edition, Copier pour
copier le premier rectangle par SYMETRIE
par rapport à l'axe Y.

Utilisez la fonction Edition, Dupliquer pour

copier les deux autres contours
Coter la longueur de la copie du premier
rectangle.

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TopSolid 2006

7 Modification et cotation
Modifier la longueur de la copie du premier
rectangle de 55 à 70 mm.

Construire un chanfrein sur l'équerre d'orig-

ine de 5 mm à 30°.

Construire les segments manquants avec la

fonction Ligne.

Créer un hachurage sur les sections avec la

fonction Zone hachurée du menu Habil-
lage
Contrôler le motif de hachurage dans la
barre des attributs.

Coter le diamètre d'alésage central à 20 mm avec une CONTRAINTE de symétrie.

Ancrage automatique sur les vues

La fonction Choix automatique des vues 2D permet d'activer et de désactiver l'ancrage automatique
des traits sur la vue la plus proche en rendant courant son repère.

Création de la vue de dessus

8 Choix automatique
Désactiver le mode Choix automatique des vues 2D.

9 Ligne d'esquisse
Rendre le repère de la vue de dessus courant avec
l'outil Repère courant.
Construire des Lignes d'esquisse en prenant les
alignements verticaux avec la vue de face.
Construire une Ligne d'esquisse horizontale passant
par l'origine du repère.
Construire une Parallèle des DEUX COTES à 90 mm.

Ensuite construire un Contour s'appuyant sur les traits

d'esquisses de la plaque de base.
Construire des cercles centrés sur l'origine et tangents
aux lignes d'esquisses correspondantes. Définissez
deux chanfreins avec la fonction Chanfrein du menu
Profil.

Création de la vue de coté

10 Lignes de base
Rendre courant le repère de la vue de
gauche et tracez une Ligne d'esquisse
verticale.

Tracer deux Parallèles à cette ligne avec

l'option DEUX COTES, cliquer sur la cote
de 120 mm de la vue de dessus pour
définir la distance.

224
 TopSolid 2006

11 Contour sur ligne d'esquisse

Construire un Contour sur les lignes d'esquisse de la plaque de base.

12 Finitions du contour
Utiliser la fonction Dupliquer dans le menu Edition pour copier les équerres et les petits rectangles,
par TRANSLATION de l'origine du repère de droite vers l'origine du repère de gauche.
Construire un Contour entre les copies de l'équerre.
Construire les Lignes manquantes et modifier le type de trait des copies en pointillés.
Construire 2 lignes Parallèles aux bords de la plaque pour représenter les chanfreins. Utilisez la
fonction Fusionner du menu Paramètre. Conserver le paramètre d'origine en désignant la ligne du
chanfrein et en choisissant LONGUEUR. Appliquer cette valeur sur les cotes des parallèles.

Activer à nouveau le Choix automatique des vues 2D.

Elément de fixation

13 Insertion de vis 2D
Utiliser la fonction Inclure standard du menu Assemblage
pour inclure des vis de fixations. Sélectionner AFNOR2D et,
dans la vue de face, inclure une vis vue de profil M5x20
et la positionner sur le trait de l'équerre en utilisant le bouton
du milieu de la souris.

Appuyez sur STOP et choisissez les procédés de Perçage et

de Taraudage à appliquer sur les pièces.

Appuyez sur STOP pour positionner une

deuxième vis.
Dans la vue de dessus inclure la même vis
en vue de dessus sur un point à la verticale
du centre des alésages

Répéter la vis de manière Circulaire sur

360° avec 4 copies.

225
TopSolid 2006

Dans la vue de gauche inclure une vis et

positionner la à coté de la vue.

Utiliser Eclater du menu Edition pour

désolidariser les traits puis la fonction
Grouper du même menu pour solidariser
les traits de la tête de la vis.

Utiliser Copier pour déplacer la vis à sa

position. Utilisez Dupliquer pour copier
par symétrie la tête de vis.

Détruire la vis originale.

Envoyer les traits d'esquisses et les cotes

de contrainte dans l'espace invisible avec
la fonction Visibilité du menu Attribut.

Utilisez la Sélection par Type (Cotation et

Lignes) dans les outils de la barre système.
Désigner les traits supplémentaires à ren-
dre invisible ou l'inverse.

Tracez les traits d'axes avec la fonction

Axes du menu Profil.

Création d'une vue de détail

Une vue de détail est un agrandissement d'un détail d'une vue. Le logiciel propose de découper le détail
par un cercle, un rectangle ou par un profil défini au préalable.

14 Vue de détail
Choisir Vue, Vue de détail et l'option CER-
CLE et positionner le centre du cercle
autour de la partie à agrandir.
Ensuite positionner la vue de détail.

Déplacer des vues

La fonction Déplacer parents ou est utilisée pour déplacer la position d'une vue au cours de la mise en
plan.

Les Vues 2D sont indépendantes et entraînent dans leur déplacement les Vues auxiliaires qui leur sont
rattachées.

226
 TopSolid 2006

Les Vues auxiliaires sont dépendantes de leur vue de référence en conservant leur alignement par
rapport à la vue de référence. Il est possible d'interrompre ou de rétablir l'alignement avec la fonction
Modifier alignement du menu Vue.

Un ajustement de l'alignement de plusieurs vues est possible avec la fonction Ajuster alignement.

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TopSolid 2006

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