COURS DE FIABILITE, MAINTENANCE ET QUALITE
DES SYSTEMES INDUSTRIELS
0. Introduction
Dr. Gauthier NGANDU KALALA
Dr. Ir. Gauthier NGANDU KALALA
BAC+3 ELECTROMECANIQUE
ANNEE 2024-2025
L’enseignant
• Gauthier NGANDU KALALA
• Ingénieur Civil Electromécanicien
• Docteur en Sciences de l’ingénieur de l’Université de Reims
Champagne Ardenne (URCA)
• Enseignant-Chercheur à l’Université de Lubumbashi
• Chef de département électromécanique, faculté
polytechnique, UNILU
• Gerre NGUBA
Master en Electromécanicien
2
Le cours
Déroulement du cours
➢100 heures de cours réparties comme suit:
- 30 heures : Théorie
- 6 heures : TD (Exercices)
- 30 heures : TP
- 34 heures : TPE (Projet pour étudiant)
Evaluation
Présence : 20% , Interrogation: 20% , TP: 20%, Examen: 40%
3
Quelle image vous passe par la tête quand vous
entendez le mot “Maintenance”?
Mon objectif : Comment deconstruire cette idée?
Avant d’en arriver là...
Comment dresser le bilan
de santé d’une machine?
Les défis……..
Faibles Vitesses de
• Un incident non planifié coûte : Fonctionnement
Energie réduite complique
• Environ 300k$/h pour des 1
l'identification des défauts.
grandes exploitations minières Analyse Vibratoire
• 10-30% de la disponibilité des dans
le Secteur Minier
équipements en raison d’une 2
Environnement
Technique de diagnostic des Bruyant impulsif
mauvaise pratique de machines tournantes minières:
Broyeurs à boulets.
Bruit ambiant à caractère
maintenance impulsif perturbant les
mesures vibratoires.,
• Assurer la production occasionne l’usure des
revêtements, roulements
3
• Sécurité des équipements et etc…
Variations des Paramètres
du personnel Opératoires
Paramètres variables affectent
la précision des analyses.
Limite des méthodes traditionnelles…
Le cours
A. Partie 1: Fiabilité, Maintenance et Qualité
1. Les politiques de maintenance
2. Eléments de mathématiques appliquées à la maintenance
3. Etude de fiabilité
4. Organisation et Gestion des couts en maintenance
B. Partie 2: Eléments de maintenance conditionnelle.
1. Analyse vibratoire et acoustique
2. Thermographie infrarouge
3. Analyse des courants
Objectifs du cours
➢Différencier et Choisir les Stratégies de Maintenance :
Comprendre les définitions et les implications de la maintenance corrective (palliative et curative), préventive (systématique et
conditionnelle) et prédictive.
Savoir quand et pourquoi appliquer chaque stratégie en fonction des équipements, des enjeux de production et des contraintes budgétaires.
➢Mettre en œuvre des Méthodes de Diagnostic et d'Analyse des Pannes :
Appliquer des outils de résolution de problèmes comme les 5 Pourquoi, le diagramme d'Ishikawa (ou diagramme en arêtes de poisson) et
l'arbre des causes pour identifier les causes racines d'une défaillance. Réaliser un diagnostic technique pertinent pour localiser et
comprendre une anomalie.
➢Appliquer les Principes de la Gestion de la Maintenance :
Maîtriser les indicateurs clés de performance (KPI) de la maintenance comme le MTBF (Mean Time Between Failures) et le MTTR (Mean
Time To Repair) et savoir les interpréter.
Comprendre le fonctionnement et les avantages d'un système de GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) pour la
planification, le suivi et la gestion des stocks.
➢Contribuer à l'Amélioration de la Fiabilité des Équipements :
Participer à des démarches d'analyse de la fiabilité et de la maintenabilité (AMDEC, RCM).Proposer des actions d'amélioration pour réduire
la fréquence et la durée des pannes.
8
I. Concepts de Maintenance
FIN DU CHAPITRE
Maintenance Industrielle │Bac 3 ELM │Polytech – UNILU │ 2025 Dr. Gauthier NGANDU and Msc. Gerre NGUBA