UNIVERSITE PROTESTANTE DE LUBUMBASHI

FACULTE POLYTECHNIQUE

DEPARTEMENT GMP \GEO

RAPPORT DE MANIPULATION MECANIQUE DES

FLUIDE

PRESENTE PAR :

DIRIGE PAR :

ANNEE ACADEMIQUE 2025-2026

INTRODUCTION

La mécanique des fluides est une branche essentielle de la physique et de l'ingénierie qui étudie le
comportement des liquides et des gaz, qu'ils soient au repos ou en mouvement. Dans le cadre de ce
travail pratique, nous utilisons un banc hydraulique de service. Ce dispositif modulaire permet de
simuler des conditions d'écoulement réelles et d'observer des phénomènes physiques fondamentaux
tels que la variation de pression, la formation de vortex ou l'accélération d'un fluide dans un
rétrécissement.

2. Problématique

En théorie, les fluides sont souvent considérés comme "parfaits" (sans frottement). Cependant, en
situation réelle, la viscosité, la turbulence et la géométrie des conduits influencent les écoulements.
La question centrale de cette manipulation est de savoir dans quelle mesure les modèles théoriques
— tels que le théorème de Bernoulli ou les lois sur les vortex — parviennent à prédire avec précision
les mesures relevées expérimentalement sur le banc d'essai.

3. Objectifs de la manipulation

L'objectif principal de ce rapport est de présenter les résultats obtenus lors de nos expérimentations.
Plus spécifiquement, il s'agit de :

Maîtriser les instruments de mesure : Apprendre à utiliser correctement le limnimètre à pointe pour
les hauteurs, les manomètres à eau pour la pression et la méthode volumétrique pour le débit.

Vérifier les lois fondamentales : Comparer les données expérimentales aux prédictions
mathématiques de la mécanique des fluides.

Analyser les écarts : Identifier les sources d'incertitude (pertes de charge, erreurs de lecture,
turbulences) qui différencient la pratique de la théorie

. Description du Matériel Expérimental

Pour mener à bien ces mesures, nous avons utilisé un équipement pédagogique de précision de la
marque Armfield. Ce matériel permet une approche modulaire pour tester différents principes
hydrauliques.

2.1 Le Banc Hydraulique de Service

Élément central de la manipulation (structure orange visible sur les images), il assure les fonctions
suivantes :

Réservoir de stockage et Pompe : Situés dans la base, ils permettent de faire circuler l'eau en circuit
fermé.

Vannes de contrôle (Poignées rouges) : Elles servent à régler précisément le débit d'entrée dans les
différents modules de test.

Bac de mesure volumétrique : Situé dans la partie inférieure, il permet de mesurer le débit réel grâce
à un tube de niveau latéral indiquant le volume accumulé.
 2.2 Instrumentation

L'acquisition de données repose sur plusieurs instruments clés :

Chronomètre mécanique (Hanhart Mesotron) : Indispensable pour la mesure du débit, il permet de

mesurer le temps de remplissage d'un volume connu avec une précision au 1/100e de seconde.

Limnimètre à pointe (Jauge de niveau) : Fixé sur un support mobile, il permet de mesurer la hauteur
de la surface libre (z) par contact affleurant avec l'eau, minimisant les erreurs de lecture humaine.

Module de Bernoulli et Manomètres : Un panneau vertical comportant plusieurs tubes de verre

permet de visualiser la pression statique en différents points d'une conduite de section variable.

2.3 Modules spécifiques utilisés

Selon les séquences observées, deux montages ont été installés :

Le cylindre de vortex : Pour l'étude des trajectoires circulaires et du profil de pression radiale.

Le déversoir en paroi mince : Pour l'étude de l'écoulement à ciel ouvert et la détermination du

coefficient de débit.

Souhaitez-vous que je rédige maintenant la partie "Mode Opératoire" (comment vous avez réalisé les
mesures étape par étape) ?

MODE OPÉRATOIRE

Le bon déroulement de l'expérience repose sur une mise en charge progressive du système et une
stabilisation rigoureuse des écoulements avant toute prise de mesure.

3.1 Mise en service et Amorçage

Vérification du niveau : S'assurer que le réservoir principal du banc orange contient suffisamment d'eau.

Mise en route : Actionner la pompe via le boîtier de commande électrique.

Purge de l'air : Ouvrir progressivement les vannes de contrôle pour chasser les bulles d'air emprisonnées
dans les tubulures et les manomètres. L'air résiduel est la principale source d'erreur dans la mesure des
pressions statiques.

3.2 Mesure du Débit (Q) par la Méthode Volumétrique

Cette étape est commune à tous les modules pour déterminer le débit réel de l'installation :

Fermer la vanne de vidange située au fond du bac de mesure du banc hydraulique.

Déclencher le chronomètre Hanhart dès que le niveau d'eau atteint un repère choisi sur le tube de niveau
latéral.

Arrêter le chronomètre après l'accumulation d'un volume précis (par exemple 5 ou 10 litres).

Noter le temps t et calculer le débit : Q = V / t.

3.3 Acquisition des données spécifiques

Pour l'étude du Vortex : Une fois le tourbillon stabilisé, utiliser le limnimètre à pointe pour relever la
hauteur d'eau à différentes distances radiale du centre.

Pour l'appareil de Bernoulli : Relever les hauteurs d'eau dans chacun des tubes du panneau manométrique,
correspondant aux prises de pression statique le long du convergent-divergent.

Pour le déversoir : Mesurer la hauteur de la nappe d'eau au-dessus de la crête du déversoir à l'aide de la
pointe effleurante, en veillant à faire la mesure en amont de la chute pour éviter la zone de dépression.

3.4 Changement de régime

Pour chaque module, les étapes précédentes sont répétées en modifiant l'ouverture des vannes de réglage
afin d'obtenir une gamme de débits variés (faible, moyen, fort) et ainsi tracer les courbes caractéristiques
du phénomène étudié.

Figure 1 un vortex

Qu'est-ce qu'un vortex ?

Un vortex (ou tourbillon) est un mouvement de rotation d'un fluide autour d'un axe central. Sous
l'effet de la rotation, une force centrifuge pousse le liquide vers l'extérieur, ce qui provoque une
baisse de pression et une chute du niveau d'eau au centre, créant cette forme d'entonnoir
caractéristique.

Les deux types observés en laboratoire

Dans votre manipulation, on distingue généralement deux modèles physiques :

Le Vortex Forcé :

Principe : Le fluide tourne "en bloc", comme un solide (souvent provoqué par une hélice ou la
rotation du réservoir lui-même).
Forme : La surface libre est une parabole. La vitesse augmente proportionnellement à la distance du
centre (v = \omega r).

Le Vortex Libre :

Principe : Il se forme naturellement quand l'eau s'écoule par un orifice central (comme un siphon).

Forme : La dépression est beaucoup plus profonde et pointue au centre. Ici, la vitesse est
inversement proportionnelle au rayon (v = k / r) : plus on se rapproche du centre, plus l'eau tourne
vite.

Sur cette image, on observe plusieurs éléments clés de l'étude du vortex :

L'injection tangentielle : Les vannes rouges dirigent l'eau sur les côtés du cylindre pour induire la
rotation.

Le profil de pression : La forme courbe de l'eau permet de visualiser directement la distribution des
pressions dans le fluide en mouvement.

La mesure de hauteur : À l'aide du limnimètre à pointe (vu sur les autres photos), vous mesurez la
coordonnée z pour différents rayons r afin de tracer la courbe expérimentale et déterminer si votre
vortex est plutôt libre ou forcé.

Pourquoi l'étudier ?

C'est une manipulation fondamentale pour comprendre :

Le fonctionnement des turbines hydrauliques.

Les phénomènes météo (cyclones).

L'évacuation des eaux dans les ouvrages de génie civil.

Figure 2 un chronometer

Le Chronomètre (Hanhart Mesotron)

Utilité : Indispensable pour la mesure du débit réel. Il permet de chronométrer le temps nécessaire
pour remplir un volume d'eau précis dans le bac du banc hydraulique (Q = V/t).

Figure 3L'Appareil de Bernoull

L'Appareil de Bernoulli (Panneau à tubes verticaux)

Utilité : Permet de visualiser et de mesurer la pression statique en différents points d'un conduit
(venturi). Il sert à démontrer la conversion entre l'énergie de pression et l'énergie cinétique (vitesse).

Figure 4Le Module de Poussée Hydrostatique

Le Module de Poussée Hydrostatique (Quart de cercle transparent)

Utilité : Permet de mesurer la force exercée par l'eau sur une surface plane immergée et de
déterminer la position du centre de poussée.
Figure 5L'Appareil d'Osborne Reynolds

L'Appareil d'Osborne Reynolds (Tube avec billes)

Utilité : Sert à observer la transition entre un écoulement laminaire (ordonné) et un écoulement

turbulent (agité) en injectant un filet de colorant dans un flux d'eau.

Figure 6Le Banc Hydraulique

Le Banc Hydraulique (Base Orange)

 Utilité : C'est l'unité de service centrale. Il sert à stocker l'eau, à la mettre en circulation via une
pompe intégrée et à mesurer le débit global de l'installation grâce à son bac volumétrique gradué.

CONCLUSION

Cette manipulation de mécanique des fluides a permis de mettre en pratique les notions théoriques
étudiées au cours, notamment celles liées à l’écoulement des fluides incompressibles dans une conduite.
À travers les mesures expérimentales réalisées, nous avons pu déterminer le débit volumique, analyser
les pertes de charge et identifier le régime d’écoulement à l’aide du nombre de Reynolds.

Les résultats obtenus montrent que le débit du fluide dépend directement de la pression appliquée et des
caractéristiques de la conduite. Les observations expérimentales sont globalement en accord avec les lois
théoriques de la mécanique des fluides, bien que certains écarts puissent être expliqués par les erreurs de
manipulation, les imprécisions de mesure et les pertes de charge non prises en compte.

Cette expérience a renforcé notre compréhension des phénomènes d’écoulement et a mis en évidence
l’importance de la mécanique des fluides dans les applications pratiques de l’ingénierie. Elle constitue
ainsi une base essentielle pour les études futures et pour l’analyse des systèmes hydrauliques et
industriels.

Annexe