Student makerLab_ projet3D
Plan guide de Travail — Projet Student makerLab 3D
Pour mener à bien ce projet ce plan de travail est proposé. Il est juste un tableau de bord on
n’y reste pas figé. Les durées sont estimées pour un travail régulier. Les différents points au
sein d’une phase n’ont pas de lien chronologique imposée aussi certains besoins fonctionnels
peuvent être réfléchis le projet courant.
Phase 1 — Préparation & Cadrage (1 semaine)
Objectif : définir clairement le projet pour éviter les retards et incohérences. Ceci
correspond à l’exploration des solutions existantes possibles.
1.1 Définition du besoin
Il convient de se fixer une base de référence pour faire une étude correcte de
- Type d’imprimante : A caisse / ouvert
- Tail d’impression : 256/256/256 (réfléchir sur une solution modulaire pour
favoriser l’extension)
- Température d’échauffement (plateau et buse )
- Mode de d’impression : ( multi matière, multi couleur)
- Autonomie en énergie
1.2 Analyse du contexte
- Lieux d’installation (polytechnique laboratoire)
1.3 Objectif global
Concevoir, fabriquer et tester un prototype fonctionnel d’une imprimante 3D .
Phase 2 — Design & Ingénierie (2 à 3 semaines)
Objectif : définir toutes les caractéristiques techniques du prototype. L’ordre proposé
serait de partir des architectures mécaniques au système d’alimentation. Cette étape doit
conduire à l’élaboration des états de besoin (BOM)
2.1 Conception électrique
• Alimentation
• Câblage et protections
2.2 Conception du mécanisme
• Systèmes d’impression :
• Système de pilotage
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2.3 Conception du châssis
• Coffret métallique bois ou du pvc
Ventilateur
2.4 CAO 2D/3D
• Plan DWG (extérieur + intérieur)
• Visualisation pour fabrication
Phase 3 — Approvisionnement & Budget (1 semaine)
Objectif : acheter tout le matériel et valider les coûts.
3.1 Liste de composants (BOM): cette liste est juste indicatrice
• Buse
• Tête d’impression
• Moteur NEMA17 ou 23
• Châssis ( Rails linéaires)
• Arduino / ESP32
• Capteurs
• Structure
3.2 Achat
• AliExpress pour électronique
• Marché local pour métaux
• Kikou
3.3 Budget final
• Prototype : à définir à partir du BOM
• Établir un formulaire de référence pour des modèles étendus
Phase 4 — Fabrication & Assemblage (2 à 4 semaines)
Objectif : assembler un prototype entièrement fonctionnel.
4.1 Fabrication mécanique
• Découpe / soudure
• Assemblage du châssis
• Fixation de la tête d’impression
• Installation du mécanisme
4.2 Installation électrique
• Protection fusibles
4.3 Installation électronique
• Microcontrôleur
• Capteurs (fin de courses )
• Système de place bobine
• Écran LCD / OLED (optionnel)
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4.4 Tests fonctionnels
• Impression
• Température stable
• Temps d’impression
• Sécurité
Phase 5 — Software & Interface (1 à 2 semaines)
Objectif : automatiser l’imprimante
5.1 Programmation
• Gestion d’impression
• Gestion énergie
• Sécurité
5.2 Interface utilisateur
• Écran affichant
• Historique d’impression
5.3 Test intensif
• 100 opérations d’impression
Phase 6 — Validation & Déploiement (1 semaine)
Objectif : vérifier la fiabilité et installer le prototype pilote.
6.1 Validation technique
• Autonomie 2 jours
• Impression facile
• Température conforme
6.2 Validation auprès d’utilisateurs
• Test sur 10 personnes
• Retour sur facilité d’utilisation
• Améliorations
6.3 Déploiement pilote
• Installation sur site réel
• Monitoring 7 jours
Phase 7 — Communication & Financement
Objectif : lancer officiellement la startup.
• Branding (logo, slogan, photos prototype)
• Vidéo démonstrative
• Recherche de financement local
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Durée totale recommandée : 8 à 10 semaines