II.1.
Le plastique comme substitut granulaire dans le béton
(Remplacement partiel du sable ou du gravillon – Bétons allégés)
L’incorporation de déchets plastiques recyclés sous forme de granulats constitue l’une des voies les plus
étudiées de leur valorisation en génie civil. Cette approche consiste à substituer partiellement les granulats
naturels (sable ou gravillons) par des particules plastiques broyées issues de polymères tels que le PET
(polyéthylène téréphtalate), le PEHD (polyéthylène haute densité), le PP (polypropylène) ou le PVC.
a) Principe et procédés de préparation
Les déchets plastiques sont d’abord collectés, triés par type de polymère, lavés, puis broyés afin d’obtenir
une granulométrie comparable à celle des sables (0–5 mm) ou des gravillons (5–20 mm). Selon les études,
ces particules peuvent être utilisées sous forme :
de granulats plastiques grossiers (remplacement partiel des gravillons),
de sables plastiques (remplacement partiel du sable naturel),
ou de mélanges hybrides (plastique + granulats naturels).
Les taux de substitution varient généralement entre 5 % et 30 % en volume, au-delà desquels une
dégradation trop importante des propriétés mécaniques est observée.
b) Effet sur la masse volumique : production de bétons légers
Le plastique ayant une masse volumique faible (ρ ≈ 900–1400 kg/m³) comparée aux granulats naturels (ρ ≈
2600–2700 kg/m³), son incorporation entraîne une diminution significative de la densité du béton.
Ainsi, pour un taux de substitution de 20 % de granulats naturels par des granulats plastiques, la masse
volumique du béton peut diminuer de 10 à 25 %, ce qui permet d’obtenir des bétons allégés intéressants
pour :
les éléments non porteurs,
les dalles de remplissage,
les blocs de maçonnerie,
les ouvrages nécessitant une réduction des charges permanentes.
Selon Choi et al. (2005), un béton incorporant 30 % de granulats PET présente une réduction de densité
d’environ 15 % par rapport à un béton ordinaire.
c) Comportement mécanique
La principale limite de cette substitution réside dans la baisse de résistance mécanique, due :
à la faible rigidité du plastique,
à une mauvaise adhérence pâte de ciment–granulat plastique,
à l’augmentation de la porosité interfaciale.
Cependant, pour des taux modérés (≤ 15 %), plusieurs travaux montrent que les résistances à la compression
restent compatibles avec des usages structuraux légers. Ismail et Al-Hashmi (2008) ont observé que :
à 10 % de substitution en sable PET, la perte de résistance à 28 jours est de l’ordre de 5 à 10 %,
tandis qu’à 30 %, elle peut dépasser 35 %.
La relation générale peut être résumée ainsi :
f c28 , plastique=(1−∝ . r)f c28 , reference
où ( r ) est le taux volumique de plastique et ∝ un coefficient dépendant de la nature du polymère et de la
granulométrie.
d) Avantages fonctionnels
Outre l’allègement, l’introduction de granulats plastiques confère :
une meilleure isolation thermique, grâce à la faible conductivité du plastique ;
une meilleure absorption d’énergie, utile pour les ouvrages soumis aux chocs ;
une réduction de la consommation de ressources naturelles (sables de rivière, carrières).
Dans les zones tropicales comme le Cameroun, où l’extraction de sable provoque une forte érosion des
berges, cette solution présente un intérêt environnemental stratégique.
e) Domaines d’application
Les bétons à granulats plastiques sont particulièrement adaptés pour :
blocs creux et pavés,
éléments préfabriqués légers,
couches de forme routières,
bétons non structuraux (cloisons, trottoirs, bordures).
Références (format APA)
Choi, Y. W., Moon, D. J., Kim, Y. J., & Lachemi, M. (2005). Characteristics of mortar and concrete
containing fine aggregate manufactured from recycled waste polyethylene terephthalate bottles.
Construction and Building Materials, 19(9), 689–697.
Ismail, Z. Z., & Al-Hashmi, E. A. (2008). Use of waste plastic in concrete mixture as aggregate
replacement. Waste Management, 28(11), 2041–2047.
Saikia, N., & de Brito, J. (2012). Use of plastic waste as aggregate in cement mortar and concrete
preparation: A review. Construction and Building Materials, 34, 385–401.
Siddique, R., Khatib, J., & Kaur, I. (2008). Use of recycled plastic in concrete: A review. Waste
Management, 28(10), 1835–1852.
Frigione, M. (2010). Recycling of PET bottles as fine aggregate in concrete. Waste Management,
30(6), 1101–1106.