CONSTRUCTION EN BOIS

COURS 1

EN BOIS, UN MATÉRIAU UTILISÉ DANS

LES CONSTRUCTIONS
 Contenu du cours 1

Chapitre 1.1. Introduction

Chapitre 1.2. Les avantages des constructions en bois
chapitre 1.3. Les inconvénients des constructions en
bois
Exemples des constructions en bois avec de larges
ouvertures en Roumanie et à l'étranger
CAPITOLUL 1. Introduction

• Bois, matériel construction classique et aussi

moderne, présente un certain nombre d'avantages qui
le rendent à être largement utilisé, mais en même
temps et des inconvénients, qui ne doivent pas être
ignorés.
• La conception, l'exécution et l'exploitation de
construction en bois doivent être faites afin que les
propriétés (caractéristiques) de bois, vu sous l'angle
positif, à être utilisé à une valeur maximale, en
essayant dans le même temps, l'influence des
inconvénients, là où on ne peut exclure complètement,
a rendre minimale.
CAPITOLUL 1. Introduction
• Le bois comme matériel moderne de
construction
• Le bois constituera aussi dans le future l’un des principaux
matériaux des constructions
• L’importance du bois comme matériau de construction
spécialement sous la forme de produits modernes (bois
lamellé collé densifié, stratifié, plaques des morceaux et
fibres de bois) place dans le groupe des principaux
matériaux utilisés en constructions.
• Sur plan mondial a été parcourue une étape de
consolidations dans le domaine scientifique et technologique
des constructions modernes du bois sous l’aspect des
solutions constructives parfaites et de l’amélioration des
méthodes de calcul.
CAPITOLUL 1. Introduction

• En parallèle ont été développées des recherches pour

l’amélioration des technologies en ce qui concerne
l’exécution des éléments lamellés et des mesures
chimiques pour la protection du bois contre la
biodégradation et du feu, pour l’utilisation des
nouveaux matériaux – composites (bois – béton) ou
armés (bois – acier ou bois – matériaux plastiques)
avec des caractéristiques supérieures.
CAPITOLUL 1. Introduction

• La structure de l’utilisation du bois par consommateurs est

différente dans les diverses pays du monde;
• en Allemagne la structure est la suivante: l’industrie du
meubles 45%, ambalage et transport 19%, constructions
27%, autres 9%,
• dans les États Unies la plus parte est détenue de l’industrie
des constructions, cca. 70%.
• En Canada et S.U.A. la consommation de bois en
constructions este de 3…4 fois plus grande que dans les
autres pays de l’Europe.
CAPITOLUL 1. Introduction
• La Roumanie a été et continu d’être une paye forestier ; les
forêts, qui constitue le fond forestier, ne sont pas
représentés uniformément sous le rapport territorial: dans la
zone de montagne 65%, dans la zone de colline 28% et au
champ 7%.

Fag • Hetre
Molid • Epicea
31.7% 23.5% • Chene
Stejar
• Sapin
Brad
• Acacia
Salcâm
• Peuplier
Plop si salcie
11.5% 17.8% • Pin
1.8% 2.4%4.3% 5.1% Pin
1.9% • Tilleul
Tei
• Autres
Alte specii especes
 CAPITOLUL 2

LES AVANTAGES DES CONSTRUCTIONS EN BOIS

CHAPITRE 2. Les avantages des constructions en bois

• Le bois est un matériau naturel

• le caractère « naturel » se matérialise et bois via sa propriété

d'être un matériau ecologique et regenerable;
• L’aspect esthétique
CHAPITRE 2. Les avantages des constructions en bois

• Densité apparente réduite par rapport à la résistance

relative grande

En comparaison avec la densités des autres matériaux principales

de constructions (maçonnerie, béton arme, acier, etc.) on
constate que le bois est de 3,5…16 fois plus légère et le
rapport entre la résistance et la densité a une valeur
comparable pour bois et acier, tant à la compressions que a la
traction.
CHAPITRE 2. Les avantages des constructions en bois
CHAPITRE 2. Les avantages des constructions en bois
• Transformation et façonnage facile du bois tant en usine que
sur le chantier, grâce aux rénitences réduites à la transformation,
avec la possibilité d’exécuter les constructions en chaque
période de temps, sans des mesures spéciales d’exécution.

• La vitesse d’exécution est plus grande, par l’élimination des

travaux humides spécifiques pour les constructions du béton
armé et maçonnerie, et la construction peut être utilisée
immédiatement après que les travaux sont finis.

• L’existence des plusieurs systèmes d’assemblage avec la

possibilité de démontage et montage partiel ou totale des
éléments et constructions.
CHAPITRE 2. Les avantages des constructions en bois
CHAPITRE 2. Les avantages des constructions en bois
CHAPITRE 2. Les avantages des constructions en bois

• La possibilité de réalisations des formes spéciales qui sont

difficiles ou même impossible de réaliser avec autres matériaux
de construction. Existe des constructions sous forme d’arc ou
coupoles avec ouvertures de 100 m.
CHAPITRE 2. Les avantages des constructions en bois

• Le poids réduit du bois fait que toutes les constructions

présentent un bon comportement à l’action sismique, pour
pouvoir être empalées plus faciles sur des terraines difficiles de
fondations et nécessite une consommation réduit de matériaux
dans le structures des fondations.

»Fb = c G

• Fb – force sismique appliquee sur

• la construction
• c – coefficient sismique
• G – poids propre de la construction
CHAPITRE 2. Les avantages des constructions en bois
La quantité reduite d'énergie nécessaire pour produire une
1m3 de bois:
la quantité d'énergie nécessaire à la production et la mise en œuvre
pour 1m3 de bois est environ cinq fois plus faible en comparaison de
celle requise pour 1 m3 de maçonnerie ou de béton.

Rezistence en
Materiau Energie nécessaire compression
Ei
Ei (kWh/m3) Rac(N/mm2) c
Ra
Bois 200 10,00 20

Acier 50000 150,00 330

Beton 900 7,50 120

Maconnerie 900 1,20 750

CHAPITRE 2. Les avantages des constructions en bois
• En comparaison avec l’acier, le béton et même la brique, le bois
a:
• - coefficient de conductibilité thermique (λ) plus réduit, ce
qui indique l’utilisation comme matériel pour isolation thermique
avec bonne efficacité. Le bois oppose une résistance thermique,
au passage d’un flux de chaleur par lui, de 300 – 400 fois plus
grande que l’acier et de 7 – 10 fois plus grande que le béton ;
•
• - coefficient de dilatation thermique linéaire au longue des fibres
( α ) réduit fait que les joints de dilatation thermique n’est pas
nécessaire aux constructions du bois et présente un bon
comportement du point de vue de la résistance au feu.
• Pour le bois des résineux, par exemple, le coefficient α est
4*10-6…5*10-6, c'est-à-dire approximativement de 2-3 fois plus petit que
le coefficient de dilatation thermique de l’acier et du béton armé.
CHAPITRE 2. Les avantages des constructions en bois
• Durabilité grande pour les constructions du bois, situées dans un
régime optime d’exploitation du point de vue des conditions du milieu
ambiant.
• Les coutes d’entretient sont de type courent avec l’exception du
finissage extérieur qui nécessite un entretien périodique (peinture a
7…8 années). Les investissions sur les éléments du bois, pour la
consolidation, se font facilement et sur place.
• La possibilité de recycler le bois, après une période
d’utilisation pour réaliser des autres éléments de constructions
et son utilisation pour la production d’énergie fait que les restes
soient réduits, respectivement recyclés.
• La possibilité de l’association du bois avec l’acier ou le
béton et la formation des structures mixtes efficaces.
 CAPITOLUL 3

INCONVÉNIENTS DES CONSTRUCTIONS EN BOIS

 Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois
• Anisotropie de bois - rend ses résistances mécaniques avec
une valeur différente selon l'angle de direction de la force par
rapport à la direction des fibres.
1. l’ecorce externe (liege) sert de protection vis-a-vis
des agressions exterieures.
2. Le liber est une zone spongieuse dans laquelle
circule la seve labor e.
3. Le cambium est le monteur de la croissance de
l’arbre; il est compose de cellules primaires qui se
divisent a l’infini pour cr er soit du bois soit du liber.
4. L’aubier est la partie fonctionnelle du bois dans
l’arbre; elle assure la conduction de la seve brute.
Chauque annee, l’aubier se transforme en bois de
printemps, fonce, et en bois d’ete, plus clair. Cette
couche est particulierement vulnerable aux attaques
des champignons et aux insectes xylophages.
5. Le coeur, le duramen ou le bois parfait
é
é
é
 Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois
• Anisotropie de bois - rend ses résistances mécaniques avec
une valeur différente selon l'angle de direction de la force par
rapport à la direction des fibres.
 Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois
• Anisotropie de bois - rend ses résistances mécaniques avec
une valeur différente selon l'angle de direction de la force par
rapport à la direction des fibres.
Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois
 Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois
• Du point de vue structurel, bois est un matériau fibreux, la
direction des fibres étant parallèle à l'axe du tronc, qui a une
influence sur les propriétés mécaniques du bois, transformant en
un matériau anisotrope.

• Variabilité très grande des caractéristiques tantes entre les

espèces que dans le cadre de même espèce grâce à des sources
variable très diverses.

• Non-homogenite de la structure du bois

- les résistances sont différentes au longue du tronque du bois et en
section transversale,
- la résistance du matériau dans le voisinage de la racine est 15-20%
supérieure à celle du matériau dans le voisinage de la couronne.
 Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois
• Influence grande de l’humidité sur les
caractéristiques physico-mécaniques, des
dimensionnes et durabilités du bois.
• Par exemple la variation de l’humidité de 5 à 15% due,
pour une partie des espèces du bois, à une diminution
d’approximative 2 fois de la résistance de compression.
• L’augmentation de l’humidité favorise la dégradation
biologique du bois, spécialement grâce aux actions des
champignons et donne des problèmes de sente pour
les habitantes.
 Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois

• Le type de matériel en bois limité tant en ce qui

concerne les dimensionnes de la section transversale
que les longueurs.
L’usage des certaines éléments, sous la forme des
poutres ou poteaux, avec des dimensionnes
transversales grandes (parfois plus de 30 cm) ou avec
des longueurs grandes (plus de 6 m) mène a des couts
élèves. Cette déficience peut être éliminée par l’usage
des éléments composés ou réalisé des plaques
lamellées.
 Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois

• Les dégradations produites des champignons et

insectes quand n’existe un traitement
correspondante pour celles-ci.
 Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois
• Pourriture des bois est un processus biologique
qui se deroule lentement (pendant des mois,
années, décennies) à une temperature comprise
entre 0 et 40° et uniquement dans un
environnement humide.
 Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois
• La nature combustible
• par sa composition de la nature même du bois naturel
(cellulose, le principal composant du bois, ce qui provoque
les hautes propriétés mécaniques et la lignine, moins
stable chimiquement que la cellulose) permet en cas
d'incendie, les éléments en bois se detruisent a la surface;
• au fil du temps, l'épaisseur du bois carbonisé augmente
avec la vitesse moyenne de 0,6-1,00 mm/min.
• Du a la chaleur, la resistances du bois diminue
• En conclusion, pendant un incendie, les éléments de bois
perdent leur capacité portante.
 Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois
Defauts du bois
[Link] poches de résine
-sont des cavités entre les anneaux, remplis de résine,
ce qui entraîne une réduction de la résistance du bois.
-Leur longueur est mesurée parallèlement à l'axe
longitudinal de l'élément et est considérée comme
importante si elle est supérieure à 50mm.
 Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois
- 2. fibre torsadée est la déviation des fibres autour les morceaux d'axe
hélicoïdal de bois naturel, les fibres tout en restant parallèles entre elles
- le phénomène de fibres tordues depend de l’histoire de l'arbre ou la
variation de l'humidité, auquel cas la direction des fibres suit la direction des
fissures de séchage.
- Effet des fibres torsadées sera évaluée en fonction de la deviation des
fibres (a) oblique à partir d'une ligne parallèle à l'axe longitudinal messure
par 1,00 m.
• L'angle force – direction des fibres 0° 22,5° 45° 90°
• Résistance à la compression kgf/cm2 500 270 100 60
-
- a < 100 mm pour classe I de qualite
- a < 200 mm, à la classe II,
- a < 300 mm pour la classe III.
 Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois
3. Les éléments en bois avec des fibres enclinees
résultatent à la découpage des troncs tordu ou en
coupant les pieces en diagonale par rapport a l'axe
longitudinal.
•La deviation est exprimée en mm/1.00m par rapport à
une axe parallèle à l'axe longitudinal.
-a < 70 mm pour classe I de qualite
-a < 120 mm, à la classe II
 Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois

4. Gauchissement - vices de forme

caractérisée par des phénomènes de
flexion longitudinale ou transversale tels
que :
-flexion longitudinale des pieces en bois,
caractérisée par la flèche maximale (f -
mm) mesuree sur une longueur de 2 m;
f < 2000 mm / 400 = 5 mm - classe I
de qualité
 Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois
5. Défauts de nœuds
•Les nœuds sont parties de branches laissé dans le tronc
principal de l'arbre et ils sont considérés comme les
principaux défauts du bois parce que leur présence a pour
effet de réduire la résistance du bois aux flexion et
compression.
Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois

1- noeud isolé; 2 – group de noeud;

3 - nid des nœuds ; 4 - nœuds
moustache; 5 - nœud de rive; 7 –
nœud ovale.
 Chapitre 3. Inconvénients des constructions en bois
6. Les fentes sont des discontinuités dans la masse du bois dus
aux causes différentes, dont les plus communs sont les gels
puissants, le phénomène de séchage du tronc abattu ou
l’action du vent.
Les fentes avec une ouverture maximale de 0,5 mm sont
appelées fissures.
EXEMPLES DE CONSTRUCTION EN BOIS AVEC
DES LARGES OUVERTURES EN ROUMANIE ET À
L'ÉTRANGER
Chapitre 4. Exemples de construction en bois avec de larges
ouvertures en Roumanie et à l'étranger
CAPITOLUL 4. Exemple de construcţii din lemn cu
deschideri mari realizate în România şi în străinătate
Chapitre 4. Exemples de construction en bois avec de larges
ouvertures en Roumanie et à l'étranger
Chapitre 4. Exemples de construction en bois avec de larges
ouvertures en Roumanie et à l'étranger
Chapitre 4. Exemples de construction en bois avec de larges
ouvertures en Roumanie et à l'étranger
Chapitre 4. Exemples de construction en bois avec de larges
ouvertures en Roumanie et à l'étranger
Chapitre 4. Exemples de construction en bois avec de larges
ouvertures en Roumanie et à l'étranger
 CONSTRUCTION EN BOIS

COURS 2

LE BOIS, UN MATÉRIAU UTILISÉ DANS

LES CONSTRUCTIONS
 Chapitre 1.4. Espèces du bois

CHAPITRE 1.4

ESPECES DU BOIS UTILISEES DANS LA

TECHNIQUE DES CONSTRUCTIONS
 Chapitre 1.4. Espèces du bois
Bois résineux :
• Le sapin (brad) qui se trouve dans la catégorie du bois légère
et doux, avec des contractions petites et résistances
mécaniques moyennes;
•Le mélèze (larice) est caractérisé comme un bois assez lourd,
doux, avec résistances très grandes pour l’espèce des
résineux.
• Epicéa (molid), caractérisé comme un bois légèr et doux, avec
contraction totale petite et résistances mécaniques
moyennes ; la transformation mécanique du bois de épicéa se
réalise sans difficultés ;
• Le pin (pin), se trouve dans la catégorie du bois lourd et doux,
avec résistances mécaniques moyennes aux sollicitations
mécaniques.
 Chapitre 1.4. Espèces du bois
• Le bois des feuillus:
• Charme (carpen), se trouve dans la catégorie du bois lourd et
fort, avec contractions grandes et résistances mécaniques
moyennes supérieures au ceux d’ hêtre;
• Hêtre (fag), bois lourd et fort avec contractions grandes et
propriétés mécaniques moyennes; présent des difficultés à le
sécher, ayant des tendances de déformations;
• Le cendre (frasin) se trouve dans la catégorie du bois lourde
et fort, avec contractions grande;
• Erable (paltin), bois relativement lourd et fort avec
résistances moyennes;
• Peuplier (plop), noir ou tremblant, adapté aux conditions de
végétation de notre pays, bois légère et doux, avec
contractions réduites et résistances mécaniques réduites;
• Acacia (salcam) - bois lourd et fort avec contractions et
résistances élevées.
 Chapitre 1.4. Espèces du bois
• PROCEDES DE CLASSIFICATION DU BOIS EN CLASSES DE QUALITE
Existe deux procédés de classification de la qualité du bois:
Classification traditionnelle se fait après un examen visuel et
envisage des facteurs de réduction de la résistance qui peuvent
être examinés (principalement des nœuds et la largeur des
cernes annuels) – classe I, II III de qualite;
Classification mécanique se fait sur la base d'essais mécaniques
(mécaniques ou des machines).
La norme roumaine NP005 / 2022 – classes de resistence;
Les standards roumaine SR EN 1995 (>2003) = EUROCODE 5
sorte la construction en bois dans 5 classes de qualité:
Classe de résistance
Espèce
C10 C18 C24 C30 C40

épicéa, sapin, mélèze, pin x x x - -

chêne, acacia - x x x -

hêtre, erable, charme - x - x x

peuplier, chaux x x - - -
​​
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION

CHAPITRE 1.5

LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE

CONSTRUCTION
 Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION

D’après la modalité dont il garde la structure de matériau en

bois pour les produits utilisés dans la technique des constructions,
il existe deux grandes catégories:
- produits qui maintiennent la structure du bois – bois rond,
sciages, bois lamellé collé, placage, panel;
- produits qui ne maintiennent pas la structure du bois -
panneaux des éclats de bois (PAL), des panneaux de fibres de
bois (PAF), les plaques éclats de bois orientées dans deux
directions (OSB - Oriented Strand Board).
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
1. PRODUITS DU BOIS BRUT
Les produits de bois brut sont obtenus à
partir des troncs qui ont été nettoyés des
branches d‘arbre, échafaudage:
- poteaux pour lignes aériennes, bois
pour la mine, des éléments les structures
de résistance des bâtiments (étais,
pannes, poutres, poteaux) et les pieux
utilisés dans les fondations, barrages,
digues et ponts.
Bile (Baliveaux) - Φ = 12÷16 cm
Manele (Pieux) - Φ = 8÷11 cm
Prăjini (Perches) - Φ = 4÷7 cm

La conicité du bois C est une caractéristique spécifique du bois naturel:

- le diamètre à l'extrémité épais
- le diamètre à l'extrémité mince
L - longueur de la pièce
La capacité se limitée à:
- 0,8 cm / m pour les éléments de construction civile, industrielle et agricole
- 1,0 cm / m pour les échafaudages et ponts.
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
• b. c.

2. LES PRODUITS DU BOIS DEMI-SCIES (DEMI-FAÇONNES)

Les pièces de bois demi-scié assurent une utilisation plus efficace du bois et
sont utilisés pour les constructions provisoires, des bâtiments résidentiels dans
les zones rurales, les échafaudages.
En fonction de la coupe peut être:
• la sculpture à des bords arrondis (fig. a);
• bois demi-circulaire obtenue par la réduction de moitié du bois brut (fig. b.);
• des arêtes ou des restroller, obtenus à partir de la coupe du bois scie (fig. c).

a. b. c.
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
• b. c.

3. PRODUITS DU BOIS SCIES (FAÇONNES)

Les produits en bois scié sont produits obtenus par la coupe d'arbres parallèle
à l'axe longitudinal avec des scies et qui ont toutes les faces lisses et droites.
Planches Madriers
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
• b. c.

Le bois scie peut être classé selon les critères suivants:

- Apres l’essence du bois suivantes: bois résineux (épicéa, pin, etc.), bois
de feuillus dur (hêtre, chêne, etc.), bois de feuillus doux (peuplier, chaux, etc.);
- Après la qualité, le bois est classée selon la présence de défauts (nombre
et taille);
- Après les dimensionnes des pièces et le rapport entre la largeur et la
hauteur: planches, lattes, regles, madriers, poutres

Planches b / δ > 2 Madriers b / δ > 2

Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
• b. c.

Lattes Règles et poutres b / δ < 2

Madriers Lattes Règles

Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
Lattes du bois résineux
largeur longueurs (m)
épaisseur (mm)
(mm) courtes longues
24 38 48 - -
38 - - 58 - 1,00 ... 2,75; 3,00 ... 6,00;
48 - 48 - 96 de 0,25 à 0,25 de 0,50 à 0,50

58 - - 58 -

Madriers et planches de résineux

Largeur Longueurs (m)
Types Epaisseur (mm)
(mm) courtes longues

12
18 60 ... 300; 1,00 ... 2,75; 3,00 ... 6,00;
Planches
22 de 10 à 10 de 0,25 à 0,25 de 0,50 à 0,50
24

28
38 70 ... 300;
48 de 10 à 10
3,00 ... 6,00;
Madriers 58 -
de 0,50 à 0,50

68 80 ... 300;
75 de 10 à 10
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION

Poutres de bois résineux

Epaisseur Largeur Longueurs (m)

(mm) (mm)

100 120 150 - - -

120 120 150 - - -

150 - 150 170 190 250

3,00 ... 6,00;
190 - - - 190 250 de 0,50 à 0,50

250 - - - - 250

300 - - - - 300
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
4. PRODUITS EN BOIS FACONNES
La technique de construction utilise couramment différentes pièces de
bois façonnées en forme de :
- planches ou madriers pour revêtements au sol, lambris et bardage au
plafond avec bords droits rabotés sur un côté (fig. 1.14. a) ;
- planches ou madriers pour revêtements au sol, lambris et bardage au
plafond ayant les bords profilés avec rainures et languettes (fig. 1.14. b) ;
- planches ou madriers pour lambris et bardage au plafond, bords
inclinées et profilées avec rainures et languettes (fig. 1.14. c et fig. 1.14.
d);
- poteaux et garde-corps pour escaliers en bois de préfabriqués (fig.
1.14. e);
- les plaques de parquet avec rainures et languettes faites de chêne,
hêtre, sapin ou bois noble (fig. 1.14. f);
- parquet stratifié épaisseur 0,6... 1,2 cm, largeur 6... 12 cm et longueur
de 1.00... de 1.50m;
- tuiles, bardeaux en bois utilisées pour les toitures en génie civil et
parfois au finissage des murs extérieurs en bois (fig. 1.14. g).
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
5. LES FEUILLES DE CONTREPLAQUES (FURNIR)
Les feuilles de contreplaques - est un produit obtenu en coupant le tronc de
l'arbre longitudinal ou tangentiel dans des feuilles minces (0,5 mm ... 6.0mm).
Après leurs d'utilisation sont: esthétiques, pour meubles et techniques.
Les feuilles, destinées à la fabrication des placages, panels, bois stratifie, etc.
sont obtenu du bois de feuillus et résineux par déroulement centrale dans des
feuille minces avec l’aide des machines spéciales.
Les dimensions nominales selon STAS 9406-84, mesurées à une teneur en
humidité de (10 ± 2)% sont:
- Epaisseur (mm): 0,5; 0,8; 1.1; 1,5; 2,1; 3.1; 4,2; 5,2; 6,0;
- Largeur (mm): 100 à 1000 (de 50 à 50 mm); 1300; 1330; 1610; 1910; 2080; 2280;
2520;
- Longueur (mm): 980; 1300; 1330; 1610; 1910; 2080; 2280; 2520.
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
6. LES CONTREPLAQUES (PLACAGE)
Les contreplaqués sont des panneaux de différentes tailles, en un
nombre impair (trois au moins) des couches de feuilles de contreplaques
collés par pressage à chaud à une température de 90° C ... 150° C avec
divers types d'adhésifs. Les feuilles utilisé pour les contreplaqué sont
obtenus en déroulement longitudinal du tronc et une épaisseur de 1 ...
4mm.
Les fibres de la feuille extérieures sont disposées dans le même sens,
et les fibres de la feuille intermédiaire dans les sens alternatifs
symétriques à l'axe médian. Typiquement, les fibres sont disposées
perpendiculairement les unes aux autres dans deux feuilles adjacentes.
- Contreplaqué extérieur ou usages spéciaux, utilisés dans la
construction, l'aviation, la construction navale, etc.
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
7. LE PANEL
Le panel est un produit composé d'un noyau de lattes en bois massif
collé ensemble ou pas et couvertes sur les deux faces avec feuilles de
placage. Les fibres des feuilles de placage sont perpendiculaires sur la
direction des fibres des lattes.
L’orientation des fibres des lattes en bois est considère comme étant le
sens de résistance principale.
En Roumanie le panel est fabrique avec lattes colles entre eux et a :
- l’épaisseur de 16 ; 18 ; 19 ; 22 ; 25 mm ;
- dimensions (longueur et largeur) de 1220x2200 mm ; 1220x2440 mm ;
1250x2000 mm.
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
8. PRODUITS DE FIBRES DE BOIS (PFL) Produse din fibre de lemn
Sont obtenu par le collage sous la pression des fibres de bois.
À la suite du processus de fabrication sont obtenus des plaques
poreuses, bonne isolation thermique et acoustique.
Fabrication de panneaux de fibres de bois se compose d'un processus
complexe, en utilisant comme matiere les assortiments de bois du
troisieme qualite et les déchets du bois.
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
9. PLAQUES EN OSB (ORIENTED STRAIT BOARD)
Les panneaux OSB sont composés de fibres de bois mélangés avec un l'adhésif à
base de résine. Les panneaux OSB sont faits de bois de qualité supérieure.
Bois spécial utilisé principalement c’est le meleze et partiellement le pin.
Les eclats ont une grande surface et elles sont très secs. Au cours de la production
bois de processus est un mélange de résines synthétiques et émulsion de cire de
paraffine. Les plaques sont ensuite pressées dans un processus continu à des
températures et pressions. Le contenu des bois est de 95%.
Epaisseur: 6 ... 40 mm (usuel 25 mm), densité apparente 550 … 750 kg/mc,
dimensions: 1220x2440, 1250x2500mm.
Domaines d'application: plaques pour la toitures et pour les murs
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
10. PRODUITS DE BOIS LAMELLE-COLLE
Le bois lamellé-collé est un matériau de construction de haute technologie,
ayant beaucoup des avantages en comparaison avec le bois massif.
Les produits en bois lamellé-collé sont réalisé en plusieurs pièces de bois scié
(actuellement planches ou madriers) disposés, normalement, horizontal, l’un sur
l’autre et reliés à travers des pellicules de collage, par pressage.
Les éléments composants avec la largeur maximale 20 cm sont superposés et
collées avec la concavité des anneaux annuels orientée vers le haut à l'exception
du premier élément qui est placé à l’envers.
Si la largeur du produit dépasse 20 cm est recommandé de placer deux
éléments l’un à côté de l'autre avec le décalage du jointoiement sur un distance
de minimum 2 fois l’épaisseur des éléments.
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION

Les pièces en bois sont placés tout au long de l'élément de construction avec
anneaux annuels convergeant, les efforts de glissement sont facilement prises
par la couche de colle; dans le cas des positions alternante des anneaux de
croissance apparaissent des efforts de tension sur les joints colles, qui sont
difficilement prise par la glue.
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
Les éléments collés peuvent être faites de très grandes longueurs et largeurs,
les dimensions sont limitées généralement par les possibilités de transport.
Régulièrement peut être réalisée éléments de 30…35 m longueur et jusqu’à 2.2 m
hauteurs.
Pour la réalisation des éléments structurels de grande longueur, les éléments
composants (planches, madriers) sont prolongées par collage sur un surface
droite (fig. a), inclinée avec longueur de minimum 10 fois l’épaisseur de l’élément
(fig. b), ou par joints de collage sous forme de dents (fig. c). Les joints sont
décalés à la distance de minimum 50 cm d’une planche à l’autre sur la hauteur de
l’élément (fig. d).
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
Les produits de collage sont résines synthétiques, appliqués sur les deux faces
des pièces et sont choisies en fonction de les conditions climatiques aux quelles
sera soumise les éléments et en fonction des grandeurs des sollicitations
mécaniques.
Les surfaces collées doivent être rabotés et nettoyés de la poussière, des
taches d'huile, vernis, etc., au moins 12 heures avant de coller. La colle est
appliquée avec une brosse ou manuellement à l'aide de rouleaux; Épaisseur de
film de colle doit être 1... 0,3 mm.
Les surfaces avec de la colle se maintenant découverts 5 à 10 minutes, après
quoi ils s’assemblent et ils se pressent.
Les pièces de bois collés sont ensemblees avec une pression appliqué entre
0,4 et 1,2 N/mm2, alors qu'une pression inférieure à la valeur minimale ne assure
pas le collage; pression au-dessus de la valeur maximale, conduisant à
l'expulsion de l'adhésif dans les articulations.
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
Les avantages particuliers de l’utilisation des éléments en bois lamellé-collé
consiste en :
• les dimensions théoriquement illimitées des éléments, en pratique sont
produites régulièrement des pièces avec la hauteur de maximum 2 m et la
longueur de 30…40 m, les dimensions étant limitées à cause des conditions
architecturales, de la capacité de traitement des machines, des dimensions des
ateliers de fabrication et des conditions de transport ;
• la forme des éléments, qui peut être droite ou courbe, avec la section
transversale constante ou variable;
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
• l’amélioration de résistance et de la rigidité par la réduction de l’influence des
nœuds et par la réalisation d’un matériau avec homogénéité plus grand ;
• l’utilisation rationnel du bois disponible sur la section transversal en plaçant
quelques éléments composant de classe de résistance plus grande dans les
zones plus fortes sollicités et de classe réduite dans les zone faible sollicités ;
par exemple aux éléments fléchis vers l’extérieure s’utilise bois de bonne
qualité et à l’ intérieure, vers l’axe neutre, bois de qualité plus réduite ;

• l’élimination, en exploitation, des déformations dues au séchage parce qu’à la

réalisation des éléments structurels les parties composantes sont sèches à une
humidité de 12%, valeur approximative égale avec l’humidité d’exploitation à
l'intérieur faite qui réalise une humidité d’équilibre du bois qui varie entre 9 et
12% ;
• la précision dimensionnelle des éléments due à la dessiccation en préalable et
due au procède industriel de fabrication
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
• b. c.

• Est constaté que la plupart des caractéristiques mécaniques des éléments en bois
lamellé-collé sont supérieurs aux celles du bois des éléments composantes, faite
expliquée par:
➢ la réduction des effets défavorables dus aux défauts excentriques, comme sont les
nœuds, qui aux pièces individuels introduisent des efforts de torsion ;
➢ la réduction de l’effet de l’affaiblissement de la section dus aux nœuds, par la
consolidation produit des éléments adjacents ;
➢ l’assurance d’un élément plus homogène avec effet positive sur la résistance et sur la
densité générale, qui est plus proche de la densité moyenne des éléments
composants.
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
• b. c.

11. Panneaux massifs à plis croisés (CLT)

•Structure composée de parois verticales (épaisseur: 6 cm…16 cm…)
et planchers portants (épaisseur : …8…24 cm…) en bois massif
assemblé (typiquement CLT)
•Longueur max ~ 25 m, hauteur max ~ 5 m
Chapitre 1.5. LE BOIS NATUREL COMME MATERIAL DE CONSTRUCTION
• b. c.

•Ces panneaux sont constitués de planches collées entre elles en couches croisées
à angle droit (en général de 3 à 7 couches)
•On les utilise aussi bien pour des murs porteurs, des cloisons, des planchers

Les performances mécaniques sont • Dimensions courantes :

élevées et rendues isotropes grâce au - Epaisseur : …8 cm…24 cm
- hauteur : …1 m…3.5 m…
croisement planchers et des toitures
- Longueur : jusqu’à 24 m
 CONSTRUCTION EN BOIS

COURS 3

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DES

ELEMENTS EN BOIS
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

• La résistance à la rupture du bois est déterminée par des essais

standardisés à l'aide de petites éprouvettes, fait de bois sans défauts.

• La résistance normé (caracteristiques fyk – Eurocode 5) est obtenue en

multipliant la résistance de rupture avec des coefficients de transformation
obtenus expérimentalement.
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

Notion de résistance caractéristique f k

•Lors d’une campagne d’essais (de traction ou de compression etc.) en

laboratoire sur un grand nombre d’échantillons, les résultats peuvent être
représentés par une courbe de Gauss
•La résistance caractéristique est celle qui est dépassée par 95% des échantillons

•Si la disparité des résultats est grande (courbe

très étalée), la résistance caractéristique peut
Nombre Aire = 95% être bien inférieure à la résistance moyenne
d’occurrences/ (pour l’acier, par exemple, la disparité est très
nombre total faible, contrairement au bois)
d’essais
•De nombreuses expériences en
f moyenne
Aire = 5%
laboratoire montrent que pour le bois,
les courbes ne sont pas symétriques

Résistance f
obtenue par essai
fk : résistance caractéristique :
en laboratoire
seuls 5% des échantillons ont
une résistance inférieure
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS
Approche qualitative (bois sec sans défauts)

ft,0,k > fc,0,k > fc,90,k >> ft,90,k≅0

≅0,3…0,5ft,0,k

≅…0,25…fc,0,k

Traction Compression Compression Traction

| | aux fibres : | | aux fibres : ⊥ aux fibres : ⊥ aux fibres :

Comportement Comportement Comportement Comportement

Elastique Elasto-plastique Elasto-plastique Fragile
fragile (rupture par (rupture par (rupture par
décollement puis écrasement des décollement des fibres)
flambement des fibres) fibres)
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

1. Comportement en traction du bois (aux longues des fibres)

SR EN 408 – 1996
Pour les resineux:
- résistance à la traction: cca. 100 N/mm2;
- module d'élasticité : E = 11000 – 14000 N/mm2;
La présence de plusieurs nœuds diminue la résistance à la traction;
Une autre grande importance est une fibre inclinee à proximité des nœuds.
- il s’applique un coefficient de corection de 0,27;
La rupture se produit brusquement, sans deformation plastiques.

2. La résistance à la traction perpendiculaire sur les fibres represent 2 à 2,5% de

la résistance à la rupture aux longues des fibres.
cca. 2,5 N/mm2
• Traction - eprouvettes: 20x20 – 300mm (bxh - L).
• Classe de resistence - C24:

Nr. b (mm) h(mm) F (kN) ft=F/A (N/mm²)

1 20,66 5,37 14,7 132,50

2 20,51 4,04 7,7 92,93
3 20,48 5,01 11,2 109,16
4 20,44 4,21 3,1 36,02
5 20,56 4,59 6,1 64,64
6 20,63 4,39 12,4 136,92
7 20,48 4,13 4,3 50,84
8 20,51 4,67 9,7 101,27
9 20,6 5,47 10,25 90,96
10 20,52 5,08 12,6 120,87

Valeur moyenne: ft = 93.61 N/mm²

 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS
3. Comportement du bois en compression aux longues des fibres
SR EN 408 – 1996
Pour le bois résineux:
- résistance à la compression : cca. 40 N/mm2;
- module d'élasticité : E = 11000 – 13000 N/mm2;
- il applique un coefficient de corection de 0,3 – 0,5 a cause de la presence des
noeuds.
• Compression - eprouvettes: 20x20 – 60mm (bxh - L).
• Classe de resistence - C24:

Nr. a (mm) b (mm) F (kN) fc=F/A (N/mm²)

1 19,06 19,51 15,3 41,14

2 19,56 19,51 17,3 45,33

3 19,23 19,49 16,9 45,09

4 19,76 19,26 17,1 44,93

5 19,58 19,5 16,8 44,00

6 19,53 19,65 17,9 46,64

7 19,59 19,64 16,8 43,66

8 19,6 19,28 17,5 46,31

9 18,8 19,6 16,8 45,59

10 19,59 18,78 17,1 46,48

Valeur moyenne: fc = 40,85 N/mm²

 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

• Le diagramme "réduit" le comportement des résineux à la compression a

un caractère courbe - ligne beaucoup plus prononcée que le diagramme
de comportement à la traction.
• La limite de proportionnalité peut également être considéré comme égale
à 0,4 de la résistance à la rupture.
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS
4. Le comportement du bois en flexion SR EN 408 – 1996
Pour le bois résineux:
- La résistance en flexion cca. 75 N/mm2;
- coefficient de corection est de 0,45 – 0,5 a cause de la presence des noeuds –
pour le bois scie.
- coefficient de corection est de 0,6-0,8 - pour le bois ronds.

La rupture de l'élément
se produit à cause des
fibres tendues, avec la
formation, sur le bord
comprimé,
premièrement de petits
plis qui s'étendent moins
remarquable, puis
progressivement au long
des bords de la zone
comprimée.
 • Flexion - eprouvettes: 20x20 – 380mm (bxh - L).
• Classe de resistence - C24:

Nr. b (mm) h (mm) L (mm) l (mm) F (kN) finc=3*F*l/(2*b*h²) (N/mm²)

1 19,45 19,6 382 240 1,3 62,63

2 19,6 18,93 380 240 1,6 82,01
3 18,87 19,55 379 240 1,2 59,90
4 18,81 18,7 380 240 1,2 65,68
5 18,85 18,79 379 240 1,5 81,14
6 19,56 19,56 380 240 2,1 101,02
7 18,83 19,5 380 240 1,4 70,39
8 20,07 19,55 380 240 1,7 79,78
9 18,95 18,91 380 240 1,8 95,63
10 19,52 18,94 380 240 1,9 97,68

Valeur moyenne: fm = 79,58 N/mm²

 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

Modèle de rupture de l’éprouvette en flexion avec de plis dans la zone comprimée

fm = M rupture
par définition

Wél

• Pour la plupart des bois utilisés en structure, on a : ft,0,k < fc,0,k < fm,k
Etant donné la variation triangulaire des contraintes en flexion, la présence des
nœuds est moins préjudiciable en flexion qu’en traction pure : les contraintes
peuvent être déviées (et donc augmenter localement près des noeuds) sans
préjudice pour la résistance. Ceci explique pourquoi la résistance à la flexion est
plus grande que la résistance à la traction du même élément s’il était tendu sur
toute sa section
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

5. Le comportement du bois à l’écrasement (perpendiculaire sur les fibre) STAS

1348 – 1987

L’écrasement normal sur les fibres est trouvé sous les formes :
- (a) écrasement sur toute la surface de l’élément;
- (b) écrasement locale sur une partie de la longueur ;
- (c) sur une partie de la largeur.
- module d'élasticité : - E = 600 – 900 N/mm2
- il applique un coefficient de corection de 0,25 a cause de la presence des
noeuds.
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

- La résistance depend de l’angle entre la direction de la

force et la direction des fibres

Le plus faible résistence du bois est à

l’écrasement normal sur les fibres.
L’écrasement sous un angle par
rapport à la direction des fibres
occupe un lieu intermédiaire.

L’influence de l’angle fait par la

direction de la force
d’écrasement avec la direction
des fibres, sur la résistance à
l’écrasement du bois
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS
6. Le comportement du bois au cisaillement (STAS 1651 – 1983)
Il y a 3 cas de comportement, en fonction de la position du plan de cisaillement et la
de la direction de l’effort tranchant:
- (1) cisaillement transversal (radial) coefficient de correction: 0,3 – 0,4
- (2) cisaillement paralel (longitudinal)
- (3) cisaillement perpendiculair (tangential)
Pour le bois résineux:
- résistance à la rupture au cisaillement au long des fibres cca. 8-9 N/mm2
- résistance à la rupture au cisaillement perpendiculaire sur les fibres cca. 35 N/mm2
Coubes caracteristiques pour
le comportement du bois en
cisaillement:
1 – transversal
(τt = 35 N/mm2);
2 – longitudinal paralel
(τp = 8 – 9 N/mm2);
3 – longitudinal
perpendiculair (τpp = 4 – 5
N/mm2).
LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

fv,k≅…0,1…fc,0,k
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

7. Les facteurs qui influencent le comportement du bois aux divers sollicitation

A. L'anisotropie
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

La résistance du bois este différant en fonction de l'angle entre la direction

des efforts et la direction des fibres.
Dans le cas où la direction de la force coïncide avec la direction des fibres
du bois, la résistance atteint une valeur maximale.

L’influence de la fibre filée sur

la résistance du bois
1 – flexion;
2 – traction;
3 – compression.
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

B. L’humidite

• Teneur en eau (ou rapport de mélange) [g/kg] : rapport entre la masse de

vapeur d’eau et la masse d’air sec
• Humidité absolue [g/m3] = masse de vapeur d’eau par m3 d’air humide

• Humidité absolue de saturation [g/m3] = masse de vapeur d’eau

maximale que peut contenir 1 m3 d’air humide. Elle dépend à la fois de la
pression atmosphérique et de la température ambiante. A saturation, un
léger refroidissement ou une légère augmentation de pression liquéfie
une certaine quantité de vapeur

• Humidité relative ϕ [%] = rapport entre l’humidité absolue et l’humidité

absolue de saturation pour une T° et une pression atmosphérique donnée
Les 3 eaux du bois
Le bois sur pied est constitué en majorité :
•D’eau libre, contenue à l’intérieur des pores (= trachéides pour les résineux et
vaisseaux pour les feuillus)

• l’eau liée - De lignine, hémicellulose et surtout de cellulose, ayant une forte

propension à se lier aux molécules d’eau (groupements hydroxydes OH). On
peut l’extraire par séchage sans altérer les propriétés intrinsèques du bois

•D’eau de constitution, chimiquement liée et appartenant à la matière

organique elle-même. Elle ne peut en sortir sans altération et destruction du bois

On appelle MASSE ANHYDRE (M0) la masse d’un bois

dont on a extrait l’entièreté de l’eau libre et de l’eau liée
 Taux d’hygroscopie w du bois (= teneur en
eau)
Masse humide − Masse anhydre M 0 [% ]
w = Masse anhydre M 0
w=30% ⇒ masse d’eau = 0,3 x masse de bois sec
w=100% ⇒ masse d’eau = masse de bois sec
w=200% ⇒ masse d’eau = 2 x masse de bois sec
La plupart des feuillus : w=80…100%
Au moment de l’abattage : Résineux : w=100…150%
Peuplier : w jusqu’à 200%
Balsa : w jusqu’à 500%
Etapes de séchage (naturel ou forcé) du bois après abattage :
•Perte de l’eau libre, (on atteint w=30% pour quasiment toutes les essences).
L’évacuation n’a pratiquement aucune incidence ni sur les propriétés mécaniques
ni sur le volume

•Ensuite, perte de l’eau liée (w=30…15…0%), jusqu’à une stabilisation à un w

d’équilibre hygroscopique qui dépend de l’humidité de l’air et de la T°, mais peu
du type de bois. Ici, grandes variations de volume (retrait ou gonflement)!
L’équilibre hygroscopique entre le bois et l’air ambiant
Teneur en eau
d’équilibre du bois
•La température influence (un)
peu l’équilibre
•Le taux d’hygroscopie du bois
peut se mesurer au moyen d’un
hygromètre, qui mesure la
résistivité du bois entre 2
électrodes qui y sont enfoncées

Humidité
relative de l’air
ambiant ϕ

Valeurs usuelles de ϕ en Belgique à l'EXTERIEUR Valeurs usuelles de ϕ en Belgique à l'INTERIEUR

T°=20°C, ϕ=70% → w=13 % Mise en œuvre T°=20°C, ϕ=70% → w=13 % Mise en œuvre
Eté : Eté :
du bois du bois
T°=0°C, ϕ=85% → w=19 % conseillée à T°=20°C, ϕ=35% → w=7 % conseillée à
Hiver : w=16% Hiver : w=10%
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

C. La temperature:
- augmentation de la température conduit à la diminution
des résistances mécaniques
- augmentation de la température de 25°C à 50°C diminue la
résistance au cisaillement de 15-20% et compression de 20-40% ;
- il est interdit de concevoir des structures en bois à une température
constante de plus de 50°C.

D. La densite:
- résistances mécaniques augmentent avec l'augmentation
de la densité
- si la densité (résineux) diminue de 600 à 400 kg/m3, résistance à la
compression est réduite de 1,5 fois
- il est interdit d’utiliser des éléments en bois pour la structure de
résistance ayant une densite plus faible que 400 kg/m3.
8. POIDS VOLUMIQUE DES ESPECES DE BOIS
•Le poids volumique spécifique de la matière qui
compose le bois sec (w=0%) est invariable
selon les espèces (15 kN/m3) Poids volumique apparent ρ 0

•Selon la nature des cellules, la porosité et [kN/m3] (bois sec, w=0%)

Peuplier 2,7…3,5…4,5
l’hygroscopie, le poids volumique réel varie,
Epicéa 3,5…4,2…5,0
surtout pour les feuillus, entre 1 kN/m3 (balsa) Douglas 3,2…4,7…7,3
et 13 kN/m3 pour les bois les plus lourds (bois Pin 4,4…5,1…5,8
exotiques comme l’amourette) Mélèze 6,1…6,4…6,7
Hêtre 6,4…6,8…7,2
• + le poids volumique est élevé, plus les Chêne 6,0…7,0…7,7
caractéristiques mécaniques sont bonnes
•Le poids volumique est soit exprimé à sec (ρ0 pour w=0%) soit, souvent, pour
w=12…15%. Ils sont peu différents, car, si le bois humide est plus lourd, il est aussi
plus volumineux (5 à 7% d’écart)
9. Dilatation thermique du bois
Variation dimensionnelle d’un élément
de longueur L soumis à un ΔT : ΔL =α∗ΔT ∗ L [mm]

α [mm/mm/°C]

Sens tangentiel : 25.10-6…60.10-6

Bois Sens radial : 15.10-6…45.10-6
Sens longitudinal : 3.10-6…6.10-6
Acier 12.10-6
béton 12.10-6

Souvent, on néglige les dilatations thermiques du bois car Les variations

dimensionnelles sont souvent absorbées dans les jeux des assemblages
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

10, Du point de vue les conditions d’exploitation des éléments

structuraux en bois, sont définies les suivantes classes d’exploitation /
services des constructions - NP005/2023 (EC5):
Une classe de service “croissante” correspond à des
ouvrages de plus en plus susceptibles d’être exposés
à des attaques d’organismes xylophages :

•Classe 1 : ouvrages protégés des intempéries (ni

eau, ni vapeur d’eau). Structure internes des
habitations ou bâtiments (sauf salles de bain et
douches). T°>20°C et ϕ<65% ne sont dépassés
que quelques semaines par an,
•Classe 2 : ouvrages partiellement protégés des
intempéries (contact exceptionnel avec eau et
vapeur d’eau). Hangars ouverts, entrepôts, abris de
bus,…. T°>20°C et ϕ<85% ne sont dépassés que
quelques semaines par an
• Classe 3 : ouvrages exposés aux intempéries
(contact avec eau et vapeur d’eau). ϕ>85%
Ponts, passerelles, terrasses, garde-corps,…
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS
Classement (=tri) du bois de structure après sciage
•La grande dispersion des caractéristiques mécaniques des bois sciés
nécessite un classement, un tri, dont l’objectif est de répartir les éléments
en différentes catégories de qualité mécanique croissante
•Classement visuel (par des hommes, donc ne garantit pas un
classement convenable), en fonction de paramètres observables, comme :
- Les nœuds (taille, répartition, quantité,…)
- Le mode de débit (bois de cœur, bois avec
trop d’aubier, …)
-L’inclinaison des fibres
-L’épaisseur des cernes
-La courbure de l’élément
-Rem : Le poids volumique n’intervient
pas
• Classement automatique non destructif (par des machines) :
- Essai mécanique avec une mesure de déformation sous charge
- Essai ultrasonique (vitesse de propagation liée à E et ρ)
• Le classement visuel « voit » les défauts, …alors que le classement
automatique « voit » les qualités…
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

Ce classement permet de répartir les bois sciés en différentes classes de qualité,

aussi bien pour les résineux que pour les feuillus (NBN EN 338)
Pour les résineux de charpente, on distingue 10 classes de qualité croissante :
C18, C20, C22, C24, C27, C30, C35, C40, (C45, C50 : peu disponibles)
Pour les feuillus, on distingue 8 classes :
D18, D24, D30, D35, D40, D50, D60, D70
Ce classement est effectué selon la norme NBN EN384 et les valeurs de chaque
classe sont garanties pour : ϕair=65%, wbois=12%, T°=20°C
- Essai ultrasonique (vitesse de propagation liée à E et ρ)
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

Résineux Feuillus
C18 C22 C24 C27 C30 C35 C40 D30 D35 D40 D50 D60 D70
fm,k 18 22 24 27 30 35 40 30 35 40 50 60 70 fm,k

ft,0,k 11 13 14 16 18 21 24 18 21 24 30 36 42 ft,0,k
Mpa ft,90,k 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 ft,90,k

fc,0,k 18 20 21 22 23 25 26 23 25 26 29 32 34 fc,0,k
fc,90,k 2,2 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 8 8,1 8,3 9,3 10,5 13,5 fc,90,k

E0,moyen 9000 10000 11000 11500 12000 13000 14000 11000 12000 13000 14000 17000 20000 E0,moyen
3,4 3,8 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4,5 5
Efv,k
0,k 6000 6700 7400 7700 8000 8700 9400 9200 10100 10900 11800 14300 16800 Efv,k
0,k
Mpa
E90,moyen 300 330 370 380 400 430 470 730 800 860 930 1130 1330 E90,moye
n

kg/ Gρmoyen 560

320 630
340 690
350 720
370 750
380 810
400 880
420 530 540 550 620 700 900 ρk
k 690 750 810 880 1060 1250 Gmoyen
m3 ρmoyen 380 410 420 450 460 480 500 640 650 660 750 840 1080 ρm

E0 : identique en compression, en traction, et donc en flexion

E90 : en compression uniquement (car non pertinent en traction car quasiment nul)
G0,k : introuvable dans les normes, mais plusieurs document concèdent que G0,k = E0,k/16
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS
Evolution des résistances caractéristiques [Mpa] en fonction de la
masse volumique caractéristique (kg/m3)
 Valeurs caractéristiques
(Bois lamellé collé homogène) Lamellé-collé homogène (BLC)
GL20h GL24h GL28h GL32h
•La résistance du BLC est fm,k 20 24 28 32
déterminée par la classe du bois
constitutif et la résistance des ft,0,k 16 19,2 22,4 25,6
aboutages, qui constituent des Mpa ft,90,k 0,5 0,5 0,5 0,5
zones de faiblesse
fc,0,k 20 24 28 32
•Le BLC homogène est constitué
fc,90,k 2,5 2,5 2,5 2,5
de planches en C24 ou C30 ou
C40,…identiques de bas en haut
E0,moyen
fv,k 3,5
8400 3,5 12600
11500 3,5 14200
3,5
E0,k 7000 9600 10500 11800
•Le BLC panaché est une variante
dans laquelle on place des Mpa
E90,moye 300 300 300 300
planches de meilleure qualité au n
niveau des fibres inférieures et
supérieures (GL24c à GL36c, dont Gmoyen 650 650 650 650
les valeurs caractéristiques sont
kg/ ρk 340 385 425 440
aussi bonnes en flexion) Gρ0,k 540 540 540 540
m3 m 370 420 460 490
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

10. PRINCIPES GÉNÉRAUX DE CONSTITUTION ET DE CALCUL

Les éléments de construction en bois sont vérifiés dans le domaine

élastique du comportement du matériau.
On prend en considération deux types des états limites (cf. CR0-2012 „Cod
de proiectare. Bazele proiectării structurilor în construcţii”):
Les états limites ultimes (ELU) sont les états qui impliquent la
protection des vies de gens et de la sureté de constructions.
- l’arrivé à la limite de résistance
- la perte de la stabilité de la forme ou de l’équilibre statique
- des éléments avec des déformations excessives qui ne peuvent être plus
utilisés
- des phénomènes d’instabilité et de transformation de la structure en
mécanisme
- Verification d’un element:
- Demande < Capacite
- Solicitations appliquees < Capacite de resistente de l’element
- ELU (n>1)Charges appliquees < Resistence de l’element / (n>1)
 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

Les états limites de service (ELS) sont les états qui prennent en
considération le fonctionnement de la structure ou des éléments structurales en
conditions normales d’exploitation, le confort des gens/des occupants de la
construction et la réduction des vibrations, des déplacements et des
déformations de la structure.
- des déformations qui affectent l’esthétique ou l’exploitation des éléments
et de la construction
- des vibrations qui influencent le confort des personnes ou de l’exploitation
normale de la structure
- l’altération du matériel (y compris les développement des fissures) qui est
susceptible à avoir un effet défavorable pour la durabilité de la structure.

ELS (n=1) Charges appliquees < deformations

 LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BOIS

9. CLASSIFICATION DES ÉLÉMENTS ET DES CONSTRUCTION EN BOIS

Selon NP 005-03 "Normative qui concerne la conception et le calcul des constructions en bois"

a. Point de vue du rapport des dimensions géométriques, éléments de structure de

bois sont:
- éléments linéaires (barres), où la longueur de l’élément est sensiblement plus grand
que la dimension de la section transversale (poutres simples ou composites, les
poteaux);
- structures planes dans lequel une dimension de l'élément est inférieure que les deux
autres et qui peut prendre des efforts dans leur plan (poutres en treillis, cadres, arcs);
pour assurer la stabilité dans le plan transversal dans le plan de l’élément on prend
des mesures supplémentaires de contreventement.
- structures spatiales développées en trois dimensions, qui prennent des sollicitations
sur trois directions (voûtes, dômes, paraboloïdes, hiperboloizi, maisons pleines en
bois).
 CONSTRUCTION EN BOIS

COURS 4

Calcul ELU et ELS

des éléments structuraux
Traction et compression || aux fibres
L’EC5-partie 1-1 : Calcul des structures en bois

Indicativ NP005 - 2022

 Les types d’actions (=charges) : Les charges s’accrochant à la
structure portante :
Le poids propre de la structure portante :
action permanente G
action permanente G
Couvertures,
bardages, façades,
châssis, faux-
plafonds,
équipements…

Pont du Gard : poids Toiture tendue :

propre important poids propre faible

Gk,j : valeur caractéristique de la charge permanente j (ex.: structure de resistance)

Les actions variables Q Les actions
Les piétons, voitures etc. (=charges
d’exploitation) :
accidentelles A
: feu, explosion, choc,
séisme, …
Le vent

La neige :
Qk,i : valeur caracteristique de la charge variable i (ex.: le vent)
 Cas de charge et combinaisons (de cas) de charges
Un CAS DE CHARGE Cas 1 : le poids propre
est une action qui Cas 2 : les charges permanentes
peut agir sans les Cas 3: les gens
autres (sauf le Cas 4 : les piétons
Cas 5 : la neige sur la partie droite du toit
poids
Cas 6 : la neige sur la partie gauche du toit
propre qui est
Cas 7 : un vent qui soulève le pont
toujours présent)
Etc.
Une COMBINAISON DE (CAS Combinaison 1 : Cas 1 + Cas 2 + Cas 3 + Cas 7
DE) CHARGES est un ensemble Combinaison 2 : Cas 1 + Cas 2 + Cas 4 + Cas 5 + Cas 6 + Cas7
de cas de charges pouvant agir Etc.
en même temps

Un élément structural doit donc être vérifié pour toutes les combinaisons de
charges, chacune d’elle provoquant en une section donnée une combinaison
d’efforts internes (MEd, N Ed, V Ed, TEd) différente, appelée Sollicitation et don’t
l’effet (en termes de contraintes par exemple) est noté Sd
L’une d’elle sera forcément la plus défavorable !
 Les combinaisons de charges définies par CR0/2012 – EC0/EC1
Les charges permanentes peuvent se combiner à 3 types distincts de
combinaisons de charges variables :
Action variable Actions variables
• Charges variables ayant une très dominante concomitantes
faible probabilité de se produire
en même temps : ce sont les ⎛ ⎞ ⎛ ⎞
⎜+ ∑Gj ⎟
combinaisons dites rares ou ⎜⎝γQ,domQdom + ∑ γQ,iψ0,iQi ⎟ ⎝ j ⎠
i≥2 ⎠
caractéristiques. Elles sont γQ,i : coefficients >1 (en général 1,5)
utilisées pour les calculs ELU ψ0,i : coefficients ≤1 tenant compte de la probabilité
réduite d’avoir plusieurs charges variables agissant
ensemble avec un effet maximum
• Charges variables s’appliquant sur l’ouvrage pendant une grande
partie (50%) de sa vie (ex : bibliothèques) : c’est la combinaison ∑ψ2,i Qi ⎝⎛⎜+ ∑G ⎟⎠⎞ j
j
i≥1
dite quasi-permanente. Elle est utilisée pour les calculs de
déformations non réversibles (fluage) pour les calculs ELS ψ2,i : coefficients≤1

• En cas de charge accidentelle (feu…), il est utile de pouvoir

la combiner avec un compromis entre les deux
précédentes : ce sont les combinaisons fréquentes de
ψ1,domQdom + ∑ψ2,iQi
charges variables, plus sévères que la quasi-permanente, i≥2
⎛ ⎞
⎜+ ∑G ⎟
mais moins que les rare. Elle est aussi parfois utilisée pour ⎝ ⎠ j
j

les calculs ELS pour des critères esthétiques et de confort. ψ1,dom : coefficients≤ 1
Pierre Latteur – UCL – Belgique – Cours de : Structures en bois
 Les combinaisons ELU
• L’EC0 impose de vérifier les éléments structuraux pour toutes les combinaisons
fondamentales / rares (autant de combinaisons que d’actions variables, prises
chacune à leur tour comme charge dominante) :
Valeurs du coefficient ψ0 pour les
bâtiments Actions Action variable Autres actions
Type d'action variable Ψ0 permanentes dominante variables
Toutes charges d'exploitation sauf stockage 0,7
(habitations, bureaux, lieux de rassemblement, ⎛
magasins) γ G Q + ∑γ Q,i ψ0,i Qi
⎝ ⎠
Stockage 1 ∑ G, j j + γQ,dom dom j
i≥2
γQ,i : coefficients >1 (en général 1,5)
Charges de véhicules jusqu'à 160 kN 0,7
ψ0,i : coefficients ≤1 tenant compte de la probabilité
Neige 0,5 réduite d’avoir plusieurs charges variables agissant
Vent 0,6 ensemble avec un effet maximum
Température (hors incendie) 0,6
• A quelques exceptions près (charges
favorables et classes de conséquence), cette
1,35∑j Gj + 1,5 ( Qdom + ∑
i≥2ψ0,i Qi
⎞
formulation peut se réécrire :
•De manière simplifiée (avant projet) et
1,35 ( ∑Gj + ∑Qi )
(très) sécuritaire, on peut prendre ψ0,i =1, en j i
veillant à séparer les actions ou Ou, si une seule charge variable :
parties d’actions éventuelles ayant 1,35∑G j + 1,5Q
un effet favorable j
Détail des valeurs de ψ0, ψ1 et ψ2 selon CR0/2012 - EC0
 Combinaisons ELS pour les flèches selon SR EN 1995-1-1 = EC5

• Flèche instantanée uinst (dite aussi flèche élastique) : c’est une flèche qui
s’annule quand l’action disparaît, qu’elle soit permanente et/ou variable. Elle est
liée à une notion de court terme. Elle est identique en début de vie et en fin de
vie de l’ouvrage, et peut être calculée avec Emoyen
et les combinaisons rares prises avec γG= γQ = 1 : ∑Gj + ⎜Q ⎛ ⎞
dom + ∑ψ0,i Qi
j ⎝ i≥2 ⎠
• Flèche de fluage ucreep : c’est une flèche résiduelle qui s’ajoute à uinst et qui
subsiste même quand toute les actions disparaissent. Elle est liée à une notion
de long terme. Ce sont les charges permanentes qui la provoquent, mais aussi la
partie ψ2,iQk,i des charges variables Qk,i qui s’applique de manière cumulée
pendant une grande partie de la vie de l’ouvrage. ucreep se calcule :
- Soit à partir de la combinaison dite « quasi
Calcul de u creep
permanente » et d’un calcul (complexe) de
∑G j + ∑ψ 2,iQ i →
(lois de fluage)
fluage: j
i≥1

- Soit encore à partir de la combinaison dite « quasi

permanente », mais de manière simplifiée en la ⎡ ⎤
multipliant par kdef, puis en calculant la flèche élastique kdef ⎢∑Gj + ∑ψ2,i Qi ⎦
⎣ j i≥1
avec Gmoy et Emoy:
Pierre Latteur – UCL – Belgique – Cours de : Structures en bois
 Coefficients correctifs kdef et ψ2 pour les flèches à long terme (fluage)
Le fluage est dû aux charges permanentes G, Valeurs de ψ2 pour les bâtiments
mais aussi à la fraction Ψ2Q des charges Type d'action variable Ψ2
variables qui s’applique de manière cumulée Charges d'exploitation (habitations et 0,3
bureaux)
pendant une partie de la vie de l’ouvrage Charges d'exploitations (lieux de 0,6
rassemblement et magasins)
ψ2 : égal à 1 pour les charges permanentes, Stockage 0,8
Charges de véhicules jusqu'à 160 kN 0,3 ou 0,6
qui ont un effet prépondérant sur le fluage. Neige 0
Pour les charges d’exploitation, il ne dépend Vent 0
Température (hors incendie)
que du temps d’application et est, 0
évidemment, toujours <1 :
Charges Q : u long terme = + ucreep = + (ψ k )u
inst inst 2 def inst
avec ψ 2< 1
uCharges G : u u+ u = + (ψ k )u
=
long terme inst creep inst 2 def inst
avec ψ 2= 1
u u

Valeurs de kdef (EC5)

Kdef : caractérise la propension au fluage, ne dépend que de
Classe de Classe de Classe de
l’hygrométrie, donc de la classe de service, et s’applique de service 1 service 2 service 3
0,6 0,8 2
la même façon aux charges permanentes et variables
Action
permanente

G
Calcul d’une flèche en fin de vie de l’ouvrage :
La flèche finale (flèche totale) vaut ufin=uinst+ucreep

Calcul de ufin (flèche totale à long terme) à partir des combinaisons rares
modifiées :

∑G
j
j
⎡
+ ⎣⎢Qdom + ∑ψ
i≥2
Q ⎤i ⎥
0,i
⎦
+ k def
⎡
⎢∑j G j +
⎣ ∑
i≥1
ψ Q⎤
2,i i ⎦⎥

Pour le calcul de la flèche Pour le calcul de la flèche différée (non

instantanée uinst réversible, de fluage) ucreep

= (1+ kdef ) ∑ Gj
j + ⎜⎝ Qdom + ∑i≥2ψ0,i Qi ⎞⎟ + kdefi≥1
∑ ψ2,i Qi
⎠
Simplification éventuelle avec une seule
= (1+ + ∑Qi + kdef ∑ψ2,i Qi
combinaison (ψ0,i=1 : sécuritaire) : kdef )∑Gj i≥1 i≥1
j

u fin,i calculé avec Emoy ( formules habituelles du type 5qL4 / 384EI)

u fin = max(u
Calcul de la fleche:
• Pour les calculs de flèche à partir des combinaisons définies ce sont les valeurs
moyennes de E et G qui sont utilisées, contrairement aux calculs ELU qui se
basent sur les valeurs caractéristiques des résistances et des modules (pour le
flambement ou le déversement)
Ed γm Gd γm Avec1 γ m=1
= Emoyen = Gmoyen

• L’EC5 (§7.1) recommande (sans imposer) les limitations suivantes :

Contreflèche éventuelle (peu
fréquente pour le bois)

Flèche finale
Flèche Flèche « résultante finale »
« instantanée » Flèche de fluage

Pierre Latteur – UCL – Belgique – Cours de : Structures en bois

Principe général du calcul - ELU
Calcul des combinaisons de charges :

1,35∑G + 1,5 (Q1 + ∑ψ0,iQi ) ou (simplif.) : (1,35∑ G j + 1,35∑Qi )

j i≥1
j
j

Pour chaque combinaison, calcul des efforts internes dans la structure :

chaque élément structural est soumis à une sollicitation d’efforts
internes (MEd,NEd,VEd,TEd), dont l’effet est noté Sd

Pour chaque sollicitation Sd, il faut vérifier

Le critère de résistance Xd de l’élément structural :

Sd ≤ Xd = kmod (k h ksys Résistance caractéristique

)γ m Coefficient de sécurité
Selon classe de service et
temps d’application des
Xk
Le cas échéant : kh (éléments
charges petits) et ksys
(effet système)
 Principe général du calcul
A l’ELU, il s’agit de vérifier que les sollicitations de calculs σd restent inférieures aux
résistances de calcul fd, soit
σd ≤ fd
La valeur de calcul de l’effet des actions Sd correspond à la plus défavorable des
combinaisons d’actions considérées (cf. les Eurocodes 0 et 1).
Le rapport σd/fd est appelé le taux de travail de la section.
Plus il est proche de 100%, plus la section travaille efficacement, mais il ne doit pas
dépasser 100%.
A l’ELS, il s’agit de vérifier que la valeur de calcul de l’effets des actions Ed reste
inférieure à une valeur prescrite à ne pas dépasser Cd, soit
E d ≤ Cd
En général, cette comparaison porte sur le déplacement maximal d’un élément
(flèche) et Ed correspond donc à la flèche obtenue sous l’effet des actions.
 Principe général du calcul - ELU
Valeurs de γm selon l'EC5
Calcul ELU (=combinaisons rares)
Xk
Sd ≤ k mod
Bois massif
Bois lamellé-collé
1,3
1,25
m Calcul ELU (combinaisons accidentelles) 1
γ Calcul ELS 1
Tableau défini dans l'EC5 Coefficients kmod associés
Classe de Classe de Classe de Classe de
Durée de la charge Exemple service 1 service 2 service 3
durée de
charge
Permanente >10 ans Poids propre 0,6 0,6 0,5
Long terme 6 mois→10 ans Stockage 0,7 0,7 0,55
Moyen terme 1 semaine→6 mois Charges 0,8 0,8 0,65
d'exploitation, neige
Court terme <1 semaine (Neige), vent 0,9 0,9 0,7
Instantanée Instantanée (Vent), 1,1 1,1 0,9
action accidentelle

• Plus la charge est de courte durée, plus le kmod à prendre en compte est grand
Exemple (pour une classe de service 2) :
G seules : kmod=0,6 (charge perm.)
G + Exploit. + Neige : kmod=0,8 (neige)
G + Exploit. + vent : kmod=0,9 (vent)
kmod=0,9 (vent)
G + neige (dom.) + vent (Ψ0) :
G + stockage (dom.) + piétons (Ψ0) : kmod=0,8 (pietons)
 Coefficient favorable kh pour des petites hauteurs de section
« L’effet volume » est un principe, qui consiste à considérer que, plus un
élément est petit, moins il est susceptible de comporter des défauts. L’EC5
autorise donc à augmenter fm,k et ft,0,k pour des éléments dont la section a
une hauteur inférieure à celle prescrite pour les essais de détermination
des résistances caractéristiques en laboratoire (15 cm pour le bois massif et
60 cm pour le BLC)

⎪⎧ fm,d = khkmodγm
fm,k
⎪
⎨
⎪⎩⎪ ft ,0,d = khkmod
γm
ft ,0,k

b
 Coefficient favorable ksys - coefficient prenant en compte l’effet
système
o ksys - coefficient prenant en compte l’effet système
Il est utilisé pour la résistance de l’ensemble, lorsqu’un
grand nombre des éléments similaires, disposés
équidistants, sont connectés par un système latéral
qui assure la distribution continue de la charge.
L'effet système apparaît lorsque plusieurs éléments
porteurs de même nature et de même fonction
(solives, fermes) sont sollicités par un même type
de chargement réparti uniformément. La résistance
de l'ensemble est alors supérieure à la résistance
d'un seul élément pris isolément. Nous limiterons
son application aux solives et fermes assemblées
par connecteurs.
ksys = 1.1
Valeurs caractéristiques prescrites par la NP 005 / 2023:
(bois sciés et ronds) - Resineux

E0 : identique en compression, en traction, et donc en flexion

E90 : en compression uniquement (car non pertinent en traction car quasiment nul)
G : introuvable dans les normes, mais plusieurs document concèdent que G = E /16
Valeurs caractéristiques prescrites par la NP 005 / 2023:
(bois sciés et ronds) - Feuillus
 Valeurs caractéristiques prescrites par la NP 005 / 2023:
(bois sciés et ronds) - Bois lamellé collé homogène)

GL Xc – Le BLC panaché est une variante dans laquelle on place des planches de meilleure qualité au niveau des fibres
inférieures et supérieures (GL24c à GL36c, dont les valeurs caractéristiques sont aussi bonnes en flexion)
GL Xh – Le BLC homogène est constitué de planches en C24, C30,C40,…identiques de bas en haut
Notations dans ce cours:

…Les paramètres « b » et « h »
représentent respectivement la
h
largeur et la hauteur de la section
de la poutre à l’endroit considéré.
L’aire bxh est notée A
b
…Les efforts internes pondérés selon les
combinaisons de charge réglementaires sont notés
MEd, VEd, NEd, TEd et les contraintes associées sont
notées σEd et τEd
 Critère en traction || aux fibres

A
σt,0,Ed
Axe x =
sens
des fibres
NEd

Critère de dimensionnement : σ t ,0,Ed = NEd ≤ f t ,0,d kh

A
(avec f = k f γ )
t ,0,d mod t ,0,k m
𝑧
𝑥𝑦
 Critère en compression || aux fibres

σc,0,Ed
Axe x = sens
des fibres

NEd

Critère de dimensionnement : σ c,0,d = NEd ≤ f c,0,d kc

A
(avec f = k f γ ) c mod c ,0,k m
,0,d
Ϭc,0,Ed - contrainte de compression axiale induite par la combinaison d'action des états limites ultimes en Mpa
NEd - effort normal de calcul en compression en N
A - aire nette de la section considérée en mm2 égale à la section totale diminuée des évidements ne contenant pas
d’organe d’assemblage
fc,0,d : résistance en compression parallèle aux fibres calculée en Mpa
kc : coefficient de flambage; kc = min(kc,y; kc,x) est le coefficient de flambement le plus défavorable
f : contrainte caractéristique de résistance en compression axiale en MPa
𝑧
𝑥𝑦
 Critère en compression || aux fibres
Flambement F

π2 E I
Fcrit = 0,k min
2f
L
E0,k et pas E0,moy!
Loi d’Euler

F
y

Lf=2L Lf=L Lf=0,7L Lf=0,5L Imin=min(Iy, Ix)

Lf=L
Pierre Latteur – UCL – Belgique – Cours de : Structures en bois
 π2 E I F π2 E I π2 E
Fcrit 0,k ⇒ σ crit
= Acrit
= 0,k 2 = A 0,k
= 2
A
L 2f
Lf L f I
déf . A σ
Si on pose λ = Lf I
, on obtient une
cri
autre formulation t π2 E
de la loi d’Euler : σ crit 0,k
= λ 2

L’élancement λ est une mesure du

danger de flambement :
λ
λ élancements mécaniques autour des axes y et x

λ Sensibilité au flambement
0 à 20 aucune
20 à 50 faible à moyenne
50 à 80 forte
80 à 200 très forte
> 200 à proscrire
λ = 10 λ = 20 λ = 50 λ = 80 λ = 200
Standardisation de la loi d’Euler :
π2 E π2 E
σ crit A
= λ20,k déf .
= 0,k
λ = Lf I σcrit.
λ2
Loi d’Euler Comportement π2 E
réel σ crit fc,0,k = λ2 f 0,k
c,0,k

fc,0,k « limite » fc,0,k du matériau idéalisé (π E 0,k

/f
c,0,k )
= λ2
2

λE2 λ2
= =
λ2 rel
1
λ
E0,k
⎧
λE= π
f c,0,k ⎪λ= Lf AI
λE est l’élancement en ⎪
dessous duquel la loi d‘Euler Avec : ⎨λE = π E0,k f
cesse d’être valable : c,0,k
⎪ λ
π2 E E 0,k =
σ crit
= 0,k
≥f c,0,k
⇒ λ E= π ⎪⎪λrel λE
λ2 f c,0,k
⎩
Pour les pièces élancées, il faut prendre en compte le risque de
flambement. Les poteaux, les montants de maison ossature bois, les
éléments de contreventement sont des éléments qui peuvent être
soumis à de la compression axiale.

Lorsqu’un des élancements mécaniques λy ou λx est supérieur à 120

(bois massif) et 180 (bois lamelle collée), les règles de l’art imposent
de mettre en œuvre un système mécanique pour diminuer l’élancement
et donc le risque de flambement.

Lorsque λrel ≤ 0.3, alors il n’y a pas lieu de prendre en compte le F

risque de flambement (kc = 1) y
Lorsque λrel > 0.3, on détermine le coefficient kc < 1, considerant les
deux directions x et y

Imin=min(Iy, Ix)
Critère de résistance en
compression σ c,0,d = NEd ≤ k c f c,0,d A vérifier selon
les 2 axes !
A
simple selon l’EC5
Avec :
1
kc =
k + k 2 −λ2rel
⎛ déf λ ⎞
⎜⎜λrel = λE
= fc,0,k ⎟
⎟
⎝ σcritt ⎠
k = 0,5 (1+ β −
) 2
c rel rel
(λ 0,3 +λ
⎧0,2 pour bois massif
⎛
⎜⎜ βc = ⎨
⎩0,1 pour BLC
) ⎟⎞
⎟
⎝⎜lié à la rectitude des éléments ⎟ ⎠
En résumé pour le dimensionnement (section rectang. bxh)
On choisit une valeur arbitraire de b et h

A vérifier selon λ - élancements mécaniques

les 2 axes ! i - le rayon de giration
λ = Lf A I = Lf / i Lf est la longueur de flambement

λrel = λ fc,0,k
π E0,k

1
λ > 0,3 : k = 0,5(1+ β ( λ − 0,3) + 2 rel
→ kc =
rel c rel
λ k + k 2 −λ2rel
λ rel ≤ 0,3 : → kc = 1
) ⎛
⎧0,2 pour bois massif ⎞⎟
⎝⎜ βc = ⎩⎨0,1 pour BLC ⎠

NEd ≤ k f
c c,0,d
?
NON b∗
h
OUI
FIN
 CONSTRUCTION EN BOIS

COURS 5

Calcul ELU et ELS

des éléments structuraux
Traction et compression ⊥ aux fibres
Flexion et cissaillement
Notations dans ce cours:

…Les paramètres « b » et « h »
représentent respectivement la
h
largeur et la hauteur de la section
de la poutre à l’endroit considéré.
L’aire bxh est notée A
b
…Les efforts internes pondérés selon les
combinaisons de charge réglementaires sont notés
MEd, VEd, NEd, TEd et les contraintes associées sont
notées σEd et τEd
 Critère en compression ⊥ aux fibres
NEd
c,90,d
σ

Axe x = A
sens
des fibres

Critère de Appui

= NAEd ≤ fc,90,d kc,90

dimensionnement : σ
c,90,d

σc,90,d est la contrainte de calcul due à l’effort de compression transverse aux fibres
fc,90,d est la résistance de calcul à la compression transverse
(avec f =k f γ)
c,90,d mod c,90,k m
NEd est l’effort de compression (résultante à l’appui par exemple)
kc,90 est le coefficient de compression perpendiculaire localisée avec 1 ≤ kc,90 ≤ 1,75*
A = b x lef
𝑥𝑧𝑦
 Le coefficient kc,90 tient compte de différents paramètres : distance avec d’autres
charges (l1), zone d’application de la charge (l), hauteur de la section (h), etc.

Fig. 1. Notations pour la détermination du coefficient kc,90. On notera qu’une poutre sur deux appuis avec une
charge répartie est équivalente à la poutre sur appuis continus du cas a (à l’envers)

Tab. 1. Valeurs du coefficient de compression

perpendiculaire localisée kc,90. Dans tous les
autres cas on adoptera kc,90 = 1.
b - la largeur de l’élément
lef - la longueur efficace de l’appui qui prend en compte l’effet de diffusion des
charges.
lef = l + c1 + c2
avec c1 = Min(30, a, 0.5 l1)
c2 = Min(30, a, 0.5l1) [mm]
les augmentations à droite et à gauche de la dimension de l’appui, respectivement.
La longueur réelle de l’appui l et les dimensions a et l1 sont définis sur la Figure 1.
Le Tableau 1 précise les cas où le coefficient de compression perpendiculaire
localisée kc,90, est supérieur à 1.
Dans tous les autre cas, on adoptera kc,90 = 1. Les notations sont définies sur la
Figure 1.
Compression oblique
C’est le cas d’une pièce soumise à un effort de compression incliné
par rapport aux fibres, comme dans certains assemblages
• Compression oblique :

σ c,α,d = NEd ≤ f c,α,d

A
A

σc,α,d est la contrainte de calcul due à l’effort de compression incliné de α par rapport
aux fibres du bois: N
Ed
σ c,α,d = N d E

bl
fc,α,d est la résistance de calcul à la compression inclinée : α
(avec f =k f γ)
c,α,d mod t ,α,k m

NEd est l’effort de compression et b × l la surface du contact entre les deux pièces
de bois
Traction oblique :

σ t ,α,d = NEd ≤ f t ,α,d

A
⎛ ⎞
Avec : ft ,α,d ft ,90,d
= ⎝⎜⎜ ⎟f
f t ,0,d sin ²α + f t ,90,d cos ²α ⎠ t ,0,d

σt,α,d est la contrainte de calcul due à l’effort de traction incliné de α par rapport aux
fibres du bois:
σ t,α,d = N d E

bl

(avec f =k f γ)
t,90,d mod t ,0,k m

NEd est l’effort de compression et b × l la surface du contact entre les deux pièces
de bois
 Flexion simple VEd

Calcul des combinaisons de charges ELU : MEd

⎛ ⎞
⎛ ⎞ ⎜ ⎪⎧1,05 Q ⎟
1,35∑G j + 1,5⎜Q1 + ∑ψ0,iQi ⎟
ou (simplif.) : 1,35 G + ∑i≥1 i
⎜ ⎨ ⎟
j ⎝ i≥2 ⎠
⎝ ∑
j j
⎪ 1,5 Q ⎠

Pour chaque combinaison, calcul des efforts internes et réactions d’appui

Vérification dans la section la plus fléchie : σm,Ed = M Ed ≤ k crit f m,d

Wél
Si
Vérification dans la section avec effort tranchant max : τEd = 3VEd ≤ f v,d déversement
2kcr bh (chap 11)
R
Vérification à l’appui (réaction REd) : Ed
σc,90,Ed = ≤ fc,90,d
Aappui

Vérification du critère de FLECHE

 Critère en flexion simple : contraintes dues au moment
VEd
• Comme la rupture est une rupture
fragile qui a lieu dans la zone tendue
de la poutre (pas de plastification
possible dans cette zone), on MEd
considère que la répartition des
contraintes est triangulaire, même si
dans la zone comprimée de la
plastification peut apparaître : MEd
• Il n’est donc pas question de
supposer la naissance de rotule Axe x =
sens σm,d
plastique comme pour les structures des
métalliques et la notion de module fibres
flexion
de plastique Wpl n’existe pas
𝑥𝑧𝑦
 σ m,d Ed ≤ kcrit fm,d
=M
Critère de dimensionnement :
W
él

σm,d - la contrainte de flexion maximale

fm,d - la résistance de calcul à la flexion

ksys - effet système; est à prend en compte lorsque plusieurs éléments

fléchis sont connectés latéralement par un système de redistribution des
charges. Dans ces cas, on prendra ksys = 1.1.
kcrit - coefficient d’instabilité de déversement; prend en compte le risque de
déversement de la poutre.
 Déversement Q [kN]

☺
☺ ☹
☺
• Le déversement est un flambement transversal de la membrure comprimée
d’une poutre fléchie ☹
☹
• Comme la membrure tendue ne flambe pas, elle « retient » la membrure
comprimée. Il en résulte une torsion de la poutre
• La sensibilité au déversement est influencée par : le type d’appuis, le type de
charge et son point d’application
• Remarque importante : il n’y a pas a priori de risque de déversement pour les
poutres de faible élancement vertical, c’est-à-dire tant que h < 6b.
λrel,m : élancement relatif en flexion σ m,d=
σm,crit : contrainte critique de flexion déterminée
M Ed ≤ k crit f m,d
Wel
en adoptant les valeurs de rigidité à 5%
On peut considérer σm,crit = 1 pour les ⎛ déf f m,k ⎞
poutres auxquelles les déplacements latéraux ⎜⎜λ rel ,m= ⎟
σ m,crit ⎟⎠
⎝
de la partie comprimes sont empêchés sur
toute la longueur de l’element et la rotation
du au torsion est empêché par le l’appui.

Avec : σ m,crit = M y,crit =π E0,k IminG0,k Itor

Wél , y lef Wél , y
Pour des sections rectangulaires
0,78b2 E0,k
bxh σ m,crit =
h lef

Longueur
effective de la
poutre (voir p.
suivante)
Valeurs de la longueur effective selon l’EC5
En résumé pour le dimensionnement (section rectang. bxh)
On connaît les valeurs de b et h qui satisfont le
critère de flexion sans déversement

On lit la valeur de lef dans le tableau de l’EC5

0,78b2 E 0,k
σ →λ rel ,m = fm,k
m,crit = hLel σ m,crit

λ ≤ 0,75 :
⎪⎧ rel ,m kcrit =1
⎨0,75 ≤ λrel ,m <1,4 : kcrit =1,56− 0,75λrel ,m
⎪
⎪⎩1,4 < λrel : kcrit =1 λ 2rel ,m
,m

M Ed ≤ k crit fm,d ?
NON Wél
OUI
FIN
 Critère en flexion oblique (=biaxiale) : Critère de
dimensionnement:
Contraintes dues au moment
σ m, y,Ed + σm, ≤ f m,d
z ,Ed

Mz,Ed
My,Ed

Axe x =
sens des
σm,y,Ed
fibres =Mél,y/Wél,y
σm,z,Ed
=Mél,z/Wél,z
σm,y,Ed
+σm,z,E
d
𝑦
𝑥𝑧
𝑥𝑧𝑦
 Critère en flexion oblique (=biaxiale) : Contraintes dues au moment

σm,y,Ed
+σm,z,E
d

Le facteur km prend en compte la redistribution des tensions à travers la section et les

éventuelles non-homogénéités du matériau.
Quel critère domine ? M?, V?, f ?

VEd=qEdL/2
qEd [kN/m]

MEd=qEdL2/8

• Le critère de moment de flexion ne domine jamais

• Pour les élancements L/h < 10, le critère d’effort tranchant domine toujours
• Pour les élancements L/h > 10, le critère de flèche domine toujours

L – portee de la poutre
h – hauteur de la section
Solicitations composes: Critère en flexion déviée (= composée
oblique) (Mz + traction)

Un élément est soumis à de la flexion composée lorsque le moment fléchissant et

l’effort normal coexistent (i.e. Muz = 0 and Nu = 0).
On distingue la flexion avec traction, qui peut se produire dans les chevrons-
arbalétriers fixés sur la panne faîtière, de la flexion avec compression, qui elle se
produit dans ces mêmes éléments mais si ils sont fixés sur la panne sablière.

Le calcul des barres excentriques demandées se fait dans la section de couple

maximale (MEd, max, Wef) et dans la section de rigidité minimale (MEd, Wmin).
Solicitations composes: Critère en flexion déviée (= composée
oblique) (Mz + traction)
La contrainte de traction excentrique ou de la compression excentrique se produit
dans les situations suivantes :
[Link] des barres chargées de forces axiales combinées à des forces transversales
(barres des semelles de poutres en treillis chargées de forces entre nœuds, piliers
qui prennent des charges du vent, boulons avec éléments suspendus, etc.)
[Link] charges axiales excentriques, poids dû aux articulations ;
[Link] les barres avec des courbures initiales ;
4.à des barres soumises à des contraintes axiales mais ayant des affaiblissement non
symétriques.
[Link] distingue la flexion et traction, qui peut se produire dans les chevrons
reposant sur la panne de crete et la flexion et compression, qui se produit dans les
mêmes éléments mais s'ils sont fixés au faîte.
 Solicitations composes: Critère en flexion déviée (= composée
oblique) (My + Mz + traction)

Mz,E σm,y,Ed
d +σm,z,Ed

σt,0,Ed

NEd
y

My,Ed
𝑥
𝑧
Solicitations composes: Critère en flexion déviée (= composée
oblique) (My + Mz + traction)
Critère de dimensionnement :

σt + ⎛⎜⎜ σ m, y,Ed + km σm, z ,Ed⎞⎟ valeur de calcul de l’effort de traction aux

⎟ ≤ longue des fibres
,0,Ed
t ,0,d
fm,y,d fm,z,d 1
f ⎝ ⎠ valeur de calcul de la résistance à la traction
aux longue des fibres

⎞ efforts de flexion par rapport aux axes

σt + ⎛⎜⎜ σ m, z,Ed + kmσ m, y ,Ed⎟ ≤ principaux
,0,Ed
t ,0,d
fm,z,d fm,y,d ⎟ 1 résistances de calcul de flexion

f ⎝ ⎠ correspondantes

Le facteur km prend en compte la redistribution des tensions à travers la section et les éventuelles non-homogénéités
du matériau.
Le facteur km doit être évalué en fonction :
Pour le bois massif, les lamelles collées et les stratifiés de placage :
[Link] les sections rectangulaires : km = 0,7
[Link] les autres sections : km = 1,0
Pour les produits en bois autres que ceux mentionnés ci-dessus et tous les types de sections transversales : km = 1,0
 Solicitations composes:
Mz,Ed Critère en flexion déviée
σm,y,Ed (My + Mz + compression)
+σm,z,E
d

σc,0,Ed

My,Ed NEd
valeur de calcul de l’effort de compression
x aux longue des fibres
y
valeur de calcul de la résistance à la
Critère de dimensionnement compression aux longue des fibres
(sans flambage):
2

⎜⎛σc,0,Ed + σm, y,Ed + σm,z,Ed ≤ 1

⎞
⎝ ⎟⎠ f m,y,d f m,z,d km = 0,7 pour les sections transversales
f c,0,d
km rectangulaires en bois massif et glulam
2
⎛σ ⎞ σ ≤1 km = 1,0 pour les autres sections transversales
c,0,Ed
⎝ c,0,d ⎠⎟ + fσ
m, y,Ed
+ km m,z,Ed
f m,z,d
f m,y,d
𝑧
 Solicitations composes: Poteaux
Flexion déviée avec flambement + déversement

Dans le cas où tous les types Mz,Ed

d’efforts internes se combinent à
une sensibilité à la fois au
flambement et au déversement, le
critère de vérification général
devient le suivant.
Axe x =
sens des
NEd
Notons que kcrit,z est en général fibres
égal à 1 : My,Ed
Les poteaux doivent être vérifiés à la fois pour le flambement et pour la perte de
stabilité en torsion latérale à l’aide des propriétés caractéristiques du matériau (par
exemple E0,05).
𝑥𝑧𝑦
 Solicitations composes: Poteaux
Flexion déviée avec flambement + déversement
Les coefficients d’élancement relatifs sont pris en compte conformément à :

Lorsque λrel ≤ 0.3, alors il n’y a pas lieu de prendre en compte le risque de
flambement – nous avons les relations de calcul de flexion déviée + compression:
 Solicitations composes: Poutre
Flexion déviée + déversement
La perte de stabilité latérale par torsion doit être vérifiée à la fois lorsque le
moment My agit uniquement et lorsque le moment My est accompagné de la
force de compression Ned.

σm,d - la contrainte de flexion maximale

fm,d - la résistance de calcul à la flexion
kc : coefficient de flambage; kc = min(kc,y; kc,x) est le coefficient de flambement
le plus défavorable
fc,0,d : contrainte de calcul de résistance en compression axiale en MPa
 Solicitations composes: Poutres
Flexion déviée + déversement
La perte de stabilité latérale par torsion doit être vérifiée à la fois lorsque le
moment My agit uniquement et lorsque le moment My est accompagné de la
force de compression Ned.

L’élancement par rapport à la flexion doit être pris en compte :

 Cissaillement: contraintes dues à
l’effort tranchant
•Pour une poutre fléchie, il faut vérifier au droit
des appuis que la contrainte tangentielle de τEd
calcul τv,d due à l’effort tranchant ultime Vu τEd
respecte la condition suivante :
Axe x = sens
Vu
τV,d=3Vu/(2A)
des fibres
(Et τv,d=4Vu/(3A) pour une section circulaire)
•La section soumise à l’effort tranchant
maximal doit être vérifiée indépendamment de
la section soumise au moment maximal
τv,d - la contrainte de cisaillement de calcul

Cisaillement
Cisaillement transversal
fv,d est la résistance de calcul au cisaillement
longitudinal

kv ≤ 1 - le coefficient qui prend en compte l’affaiblissement des sections d’appui lorsque

celles-ci sont entaillées dans la zone tendue de la poutre au niveau de l’appui
𝑥𝑧𝑦
Cissaillement: contraintes dues à l’effort tranchant

τd = Vu Sx / b Ix ≤ kv fv,d
Sx, Ix – moment statique et le moment
d’inertie de la section transversale par
rapport à avec axe neutre ;
b - largeur de la section transversale ;

Cisaillement longitudinal

Cisaillement transversal
 - la section réduite
Pour une section rectangulaire b x h, on a

τ V, = 3Vu = 3Vu ≤ kv f v,d

d
2(k b)h 2b h (Et τv,d=4V/(3A) pour une section circulaire)
cr ef

kcr (cr pour « cracks ») est un coefficient égal à 0,67 pour le bois massif et le BLC, qui
tient compte de l‘existence éventuelle de fissures dans le bois,
Dans la suite de ce cours, on notera
bef = kcrb = 0,67 b