Analyse des risques
Peu importe le secteur d’activité de votre organisation, que vous soyez dans
une entreprise manufacturière, une usine de pâtes et papiers, de
transformation des aliments, dans le domaine de la métallurgie ou encore de
la construction, une démarche d’analyse de risques SST devrait être une
priorité.
L’évaluation des risques en entreprise permet d'assurer un lieu de travail
sain et sécuritaire pour tous, par la mise en place de mesures de prévention
adéquates et adaptées au milieu de travail et aux besoins des travailleurs.
Vous connaissez probablement déjà l'importance de réaliser une analyse des
risques dans votre organisation, mais avant de débuter le processus, quelques
éléments doivent être pris en considération.
Définir l’équipe de travail responsable
de réaliser l’analyse des risques
L’analyse des risques s’effectue par une équipe compétente qui saura démontrer
une objectivité hors pair lors du processus. Rien ne doit être laissé au
hasard et une formation adéquate est la clé pour mettre en place une démarche
rigoureuse d’analyse de risques SST. Il est fortement recommandé que
l’évaluation des risques santé et sécurité soit réalisée par les gens de
l’organisation et non par une équipe externe.
Rappelons qu’il est important que votre équipe se compose de gens qui ont
une connaissance pratique du milieu de travail, tels que :
Surintendants
Superviseurs
Contremaîtres
Responsables des ressources humaines
Chargés de projets
Directeurs des opérations
Etc.
Les employés « terrain », qui réalisent la tâche quotidiennement et qui
travaillent de près avec les machines, doivent également être impliqués. Lors
de l’étude, ce sont eux qui fourniront des éléments clés quant aux habitudes
de travail, aux mauvaises postures, aux voies d’accès, etc. Leur expérience
vaut de l’or dans ce processus d’amélioration des méthodes de travail.
L’analyse de risques SST doit donc être un projet d’entreprise et demande la
participation de plusieurs employés, de tous les niveaux hiérarchiques.
N’oubliez pas! Le risque est partout et il ne peut être la responsabilité
d’une seule personne.
Danger vs risque
La gestion des risques se concentre principalement autour de deux phénomènes :
les dangers et les risques.
Dans la vie de tous les jours, ceux-ci agissent en tant que synonyme.
Toutefois, dans le contexte d’une analyse de risques, c’est tout le contraire.
Êtes-vous en mesure de reconnaître les particularités de chacun et
de distinguer un danger et un risque dans une situation de travail?
DANGER RISQUE
Situation ou élément
pouvant créer un
Résultat du
dommage ou un
préjudice
préjudice
Choc et/ou électrocution
Ligne électrique à
haute tension Chute
Plancher glissant
La méthodologie : 5 étapes à suivre
Avant de commencer, rappelez-vous que chaque étape demande une réflexion et
ne doit pas être prise à la légère. Bien exécuté, ce processus permet, à
terme, de réduire les accidents sur votre lieu de travail et d’offrir un
environnement sain et sécuritaire pour tous les employés.
La méthodologie proposée par les experts de SIM se divise en cinq grandes
étapes. Rassurez-vous, il n’y a rien de sorcier. En fait, nous l’exécutons
déjà dans notre vie personnelle : le trottoir est glissant, nous marchons
plus lentement puisque le risque de tomber et de se faire mal est réel.
Le même principe s’applique en entreprise.
Voici les cinq étapes que vous devez suivre pour effectuer une analyse de
risques à votre entreprise, votre usine ou votre chantier :
Étape 1 : Identifier les dangers
En fonction des différents lieux de travail, quels sont les dangers apparents
et ceux camouflés?
L’identification des dangers provient d’une analyse de l’environnement de
travail, de l’étude du comportement de l’employé face à la tâche, etc. Il
est ensuite possible de définir les phénomènes, les situations et les
événements dangereux.
Les dangers peuvent être de nature biologiques, chimiques, ergonomiques,
physiques, psychosociaux et liés à la sécurité.
Étape 2 : Évaluer les risques
Suite à l’identification des dangers, il faut lister les risques associés.
Les responsables désignés dans votre entreprise étudieront les conséquences
de chaque danger pour déterminer quels types d’accidents peuvent en résulter.
Pour ce faire, l’utilisation d’une grille d’analyse est fortement
recommandée, car celle-ci permet d’obtenir une vue d’ensemble des préjudices.
Étape 3 : Hiérarchiser les risques
Bien qu’une situation risquée demeure sérieuse, certains risques pèsent plus
que d’autres. Par exemple, se frapper le doigt avec un marteau vs faire une
chute de 4 mètres de haut. N’oubliez pas aussi l’effet long terme des
conséquences d’un risque. Par exemple, le bruit et l’air ambiant peuvent
sembler anodins, mais causent des dommages permanents.
L'évaluation des risques est primordiale pour établir l’ordre de priorité de
la mise en place des mesures de prévention.
Étape 4 : Déterminer les moyens de prévention
Les moyens de prévention sont illimités. Dépendamment de la situation et des
conséquences du risque, une ou plusieurs mesures de protection peuvent être
mises en place. Par exemple : installer un garde-corps ou un cadenas, porter
des lunettes de sécurité, établir des zones de circulation précises, etc.
Une solution parfois oubliée est la formation. N’hésitez pas à parcourir les
plans de formation offerts, que ce soit pour les principes de base en
secourisme ou en santé et sécurité (chute, échafaudage, travail à chaud,
etc.), pour l’utilisation d’équipements mobiles ou électriques, etc. Des
employés formés sont des employés plus conscients des risques et des bonnes
pratiques, donc plus prudents.
Notez qu’il est important de créer un plan d’action et de fixer une date
butoir pour s’assurer que les mesures de prévention seront apportées à
l’environnement de travail.
Saviez-vous que...
L'erreur la plus fréquente chez les entrepreneurs est la mise en place de
moyens de prévention sans faire d'analyse de risques, le saviez-vous? Cette
erreur peut mener à des coûts exorbitants. En effet, suite à l’analyse,
l’avenue empruntée pourrait être différente et probablement moins coûteuse.
Avez-vous les bons outils pour réaliser une évaluation des risques?
SIM propose une formation spécifique à l’analyse de risques SST. Celle-ci
vous permet de démystifier tous les éléments de l’évaluation de risques pour
que vous deveniez le champion analyse de risques SST dans votre organisation.
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Étape 5 : Vérifier les résultats
On connait tous le dicton « difficile d’améliorer ce que l’on ne mesure pas ».
Le même principe s’applique à une analyse de risques. Est-ce que les
recommandations ont porté fruits? Est-ce que les employés appliquent les
nouvelles mesures mises en place?
Un contrôle rigoureux des procédures doit être effectué à chaque fois que les
matériaux et les procédés changent pour s’assurer que le tout demeure
sécuritaire.
L’implication des employés est cruciale pour assurer le succès d’une bonne
analyse de risques. Ceux-ci peuvent cibler les niveaux d’écarts et proposer
des pistes d’amélioration pour les nouvelles procédures en place.
Suivre une formation en analyse de
risques SST
La réalisation d’une analyse de risques comporte de nombreux avantages et ne
doit pas être prise à la légère.
Avez-vous les bons outils pour effectuer une analyse de risques dans votre
entreprise, et par le fait même, réduire les accidents de façon
considérable? Êtes-vous prêt à débuter votre étude de risques dans votre
organisation?
Profitez de notre formation sur l’analyse de risques SST pour échanger sur
le sujet avec des experts spécialisés dans la réalisation d’analyses de
risques sst.
Analyser les risques constitue à étudier les conditions d'exposition des
travailleurs aux dangers et aux risques identifiés dans l'entreprise. Cette
analyse intervient à tous les niveaux, depuis celui de l'organisation dans
son ensemble, jusqu'à celui de l'individu, en passant par les divers groupes
de postes et fonctions.
Le système dynamique de gestion des risques s'appuie sur les principes de
l'analyse des risques, qui constitue dès lors l'un des principaux éléments
pour la mise en place d'une politique de prévention et permet une approche
et une introduction structurées et méthodiques des mesures de prévention.
e système dynamique de gestion des risques se base sur le
principe de l'analyse des risques qui est réalisée pour pouvoir
établir des mesures de prévention appropriées.
Cela se fait sur trois niveaux :
l'organisation dans son ensemble ;
chaque groupe de postes de travail ou de fonctions ;
l'individu lui-même.
L'analyse des risques se compose de trois phases :
l'identification des dangers ;
la définition et la détermination des risques ;
l'évaluation des risques.
L’employeur, responsable de la mise en place de ce système
dynamique de gestion des risques et de la réalisation de
l’analyse des risques, doit mettre en œuvre les moyens
nécessaires afin de préserver la santé et la sécurité de ses
travailleurs. Même s’il existe de nombreuses méthodes permettant
de réaliser l’analyse des risques, il n’y a aucune obligation
d’utiliser une méthode plutôt qu’une autre mais bien une
obligation de résultats en termes de prévention.
Les acteurs de la prévention (l’employeur, la ligne
hiérarchique, les travailleurs) se font aider par des
spécialistes, appelés conseillers en prévention, qui sont
présents dans le service interne ou le service externe pour la
prévention et la protection du travail.
L’analyse des risques doit couvrir tous les domaines du bien-
être au travail: santé, sécurité, aspects psychosociaux,
ergonomie, hygiène du travail…
Etant donné les interactions et les relations fréquentes entre
les différents dangers et risques, l’analyse des risques devrait
débuter par une démarche globale permettant d’identifier tous
les dangers et risques présents au sein de l’entreprise.
Trop souvent cependant, l’analyse des risques est réalisée
risque par risque. Au lieu d’avoir une analyse des risques
globale, il existe des analyses de risques.
Par exemple, une analyse des risques classiques (sécurité,
produits dangereux…) est réalisée avec l’aide du conseiller en
prévention interne. A un autre moment, un conseiller en
prévention du service externe, par exemple ergonome, sera appelé
pour réaliser une analyse des risques spécifique en matière de
troubles musculosquelettiques. Plus tard, un autre conseiller en
prévention du service externe, en charge des aspects
psychosociaux, sera appelé pour réaliser une analyse des risques
spécifique aux risques psychosociaux.
Ces analyses des risques sont donc menées en parallèle, par des
personnes différentes à des moments différents et sans
croisement entre elles. Cela peut s’avérer nettement moins
efficace, par exemple en rendant des mesures de prévention
inapplicables, ou, pire, en aggravant certains risques non pris
en compte dans l’analyse particulière.
Analyse des risques
Une analyse de risques est utilisée comme première étape d'un
processus d'évaluation des risques. Le résultat d’une analyse
des dangers est l’identification de différents types de dangers.
Un danger est une condition potentielle et existe ou non (la
probabilité est de 1 ou 0). Il peut, en une seule existence ou
en combinaison avec d’autres dangers (parfois appelés
événements), devenir un véritable échec ou accident fonctionnel
(accident). La façon dont cela se passe exactement dans une
séquence particulière s'appelle un scénario. Ce scénario a une
probabilité d'occurrence (entre 1 et 0). Un système comporte
souvent de nombreux scénarios de défaillance potentiels. Une
classification lui est également attribuée, en fonction de la
pire gravité de la condition finale. Le risque est la combinaison
de la probabilité et de la gravité. Des niveaux de risque
préliminaires peuvent être fournis dans l’analyse des dangers.
La validation, la prédiction plus précise (vérification) et
l'acceptation du risque sont déterminées dans
l'évaluation du risque (analyse). L’objectif principal de l’un
et de l’autre est de fournir la meilleure sélection de moyens
permettant de contrôler ou d’éliminer le risque. Le terme est
utilisé dans plusieurs spécialités de l'ingénierie, notamment
l'avionique, la sécurité des processus chimiques, la sécurité,
la fiabilité, la sécurité alimentaire1.
Les analyses de risques peuvent être menées suivant la norme
AMDEC (NF EN IEC 60812), ou suivant la démarche EBIOS pour les
études de risques en matière de sécurité informatique. Ces
démarches diffèrent d'autres démarches telle la DO-178B (qui
n'est pas une norme mais bien une démarche employée dans le
secteur de l'aéronautique).
Il faut savoir que l'analyse de risque en général est une
démarche récente (datant de la fin du XXe siècle) qui n'a connu
à ce jour aucun consensus normatif, seulement des démarches et
des guides de recommandations (spécifiques à des secteurs
d'activité).
Dangers et risques
Un danger est défini comme une "condition, un événement ou une
circonstance pouvant conduire à ou contribuer à un événement
imprévu ou indésirable". Il est rare qu'un seul danger cause un
accident ou une défaillance fonctionnelle. Le plus souvent, un
accident ou une panne opérationnelle survient à la suite d'une
suite de causes. Une analyse des risques prend en compte l'état
du système, par exemple l'environnement d'exploitation, ainsi
que les défaillances ou les dysfonctionnements.
Bien que dans certains cas, le risque pour la sécurité ou la
fiabilité puisse être éliminé, dans la plupart des cas, un
certain degré de risque doit être accepté. Afin de quantifier
les coûts attendus avant le fait, les conséquences potentielles
et la probabilité d'occurrence doivent être prises en compte.
L'évaluation du risque est réalisée en combinant la gravité de
la conséquence avec la probabilité d'occurrence dans une
matrice. Les risques qui entrent dans la catégorie
"inacceptable" (par exemple, une gravité élevée et une
probabilité élevée) doivent être atténués par un moyen
permettant de réduire le niveau de risque pour la sécurité.
Les plans de sécurité logicielle IEEE STD-1228-1994 décrivent
les meilleures pratiques de l’industrie en matière d’analyses de
danger pour la sécurité des logiciels afin de garantir que les
exigences et attributs de sécurité sont définis et spécifiés
pour être inclus dans un logiciel qui commande, contrôle ou
surveille des fonctions critiques. Lorsqu'un logiciel est
impliqué dans un système, l'assurance de développement et de
conception de ce logiciel est souvent régie par la démarche DO-
178B (particulièrement en aéronautique). La gravité des
conséquences identifiée par l'analyse des dangers établit le
niveau de criticité du logiciel. Les niveaux de criticité des
logiciels vont de A à E, correspondant à la gravité de
l’effet Catastrophic to No Safety. Une plus grande rigueur est
requise pour les logiciels de niveaux A et B. Les tâches
fonctionnelles et les produits de travail correspondants
correspondent au domaine de la sécurité du système utilisé comme
preuve objective de la conformité aux critères et exigences de
sécurité.
Récemment, une norme commerciale de pointe a été promulguée
(laquelle ???), basée sur des décennies de processus de sécurité
des systèmes éprouvés au DoD et à la NASA. ANSI / GEIA-STD-0010-
2009 (Meilleures pratiques standard pour l'élaboration et
l'exécution de programmes de sécurité du système) est une
meilleure pratique commerciale démilitarisée qui utilise des
approches globales, complètes et adaptées et éprouvées pour la
prévention, l'élimination et le contrôle des risques. Il est
centré sur l'analyse des dangers et le processus de sécurité
basé sur les fonctions.
Définitions de gravité - liées à la
sécurité
Gravité Définition
Entraîne des décès multiples et / ou une perte du
Catastrophique
système
Réduit la capacité du système ou la capacité de
l'opérateur à faire face à des conditions défavorables
Hasardeux dans la mesure où il y aurait:
Réduction importante de la marge de sécurité ou de
la capacité fonctionnelle
Détresse physique de l'équipage / charge de travail
excessive, de sorte que l'on ne puisse pas compter
sur les opérateurs pour effectuer les tâches
requises de manière précise ou complète
Blessures graves ou mortelles subies par un petit
nombre d'occupants d'aéronefs (sauf les opérateurs)
Blessure mortelle au personnel terrestre et / ou au
grand public
Réduit la capacité du système ou des opérateurs à faire
face à des conditions de fonctionnement défavorables
dans la mesure où il y aurait:
Réduction significative de la marge de sécurité ou
de la capacité fonctionnelle
Augmentation significative de la charge de travail
de l'opérateur
Majeur
Conditions affectant l'efficacité de l'opérateur ou
générant un inconfort important
Détresse physique des occupants de l'aéronef (sauf
l'exploitant), y compris blessures
Maladie professionnelle majeure et / ou dommages
environnementaux importants, et / ou dommages
matériels importants
Ne réduit pas de manière significative la sécurité du
système. Les actions requises par les opérateurs sont
bien dans les limites de leurs capacités. Comprendre:
Légère réduction de la marge de sécurité ou des
capacités fonctionnelles
Légère augmentation de la charge de travail telle
Mineur que les changements de plan de vol de routine
Un certain inconfort physique pour les occupants ou
les aéronefs (sauf les opérateurs)
Maladie professionnelle mineure et / ou dommages
environnementaux mineurs, et / ou dégâts matériels
mineurs
Aucun effet de
N'a aucun effet sur la sécurité
sécurité