EXERCICE SUR LA

CONCENTRATION
1.
Soit un minerai de cuivre et de cobalt présentant les caractéristiques
suivantes :
 Cuivre sous forme de malachite

 Cobalt sous forme d’hétérogénite

 Teneur cuivre : 2%

 Teneur cobalt : 1%

 Humidité :10 %

a) Combien de minéraux pensez-vous qu’il y a dans le minerai ?

b) Comment a-t-on obtenu les résultats de cette caractérisation ?
c) Quelle est la quantité de chaque métal (Cu et Co) qui est contenu dans
une tonne de ce minerai ?

SOLUTION :
a) On appelle minerai une matière minérale d’où on peut extraire avec profit
un ou plusieurs éléments, c’est le concept économique qui définit un
minerai.
Minerai: roche dont on peut extraire, avec profit, un ou plusieurs éléments.
Définition de la Préparation des minerais pas des minéralogistes.

Roches/matière minérale : sont des associations, des « sociétés » des

minéraux telles qu’elles existent sur ou dans la croûte terrestre. Certaines
possèdent également des applications industrielles notables.
Il y a plusieurs minéraux ceux de la gangue et ceux des minéraux utiles.
b)
L’analyse minéralogique d’un minerai permet l’identification des nombreux
minéraux constitutifs d’un minerai. Le Cuivre sous forme de malachite et
Cobalt sous forme d’hétérogénite sont déterminer par analyse minéralogique.
La Teneur cuivre : 2% ainsi que la Teneur cobalt : 1% est déterminer par
l’analyse chimique, ensemble des procédures et des techniques utilisées
pour identifier et quantifier la composition d'un échantillon de matière.

La teneur en Humidité :10 % a été déterminée en procédant à l’analyse de

l’humidité. Les principales méthodes et instruments utilisés sont les
suivants :
 Hygromètre : C'est l'outil le plus courant pour mesurer l'humidité
relative de l'air ambiant dans les habitations ou les environnements
industriels. Il existe des modèles analogiques et numériques, ces
derniers étant généralement plus précis.
 Humidimètre / Testeur d'humidité des matériaux : Utilisé
spécifiquement pour mesurer la teneur en eau dans des matériaux
solides comme le bois, le plâtre ou le béton.
 Psychromètre : Cet instrument mesure l'humidité en comparant la
température d'un thermomètre "sec" et celle d'un thermomètre
"humide" (dont le bulbe est entouré d'un tissu humide). La différence
de température permet de calculer l'humidité relative.
 Méthode gravimétrique (perte au séchage) : Une méthode de
laboratoire courante qui consiste à chauffer un échantillon pour
évaporer l'eau qu'il contient, puis à mesurer la perte de poids. La
différence de poids est directement proportionnelle à la teneur en
humidité initiale.
 Analyseurs d'humidité : Appareils de laboratoire sophistiqués
combinant une balance de précision et une source de chaleur, souvent
utilisés dans les industries alimentaires ou pharmaceutiques pour une
analyse rapide et précise de la teneur en eau

c)
1 tonne= 1000 kg de minerai
Humidité = (1000 kg * 10/100) = 100 Kg
Tonne sèche = 1000-100= 900 Kg
Quantité de Cu =Tonne sèche* Teneur cuivre = (900*2/100) = 18 Kg de
cuivre
Quantité de Co = Tonne sèche * teneur cobalt = (900*1/100) = 9 Kg de
cobalt

RENDEMENT DE RECUPERATION

2.

Si une usine traite 4200 TS/J d’un minerai titrant 2,8 % Cu pour donner un
concentré ébauché titrant 18 % Cu avec un rendement de récupération de 98 %.
Calculer :

a) Le tonnage journalier de concentré ébauché de cuivre.

b) La teneur en cuivre du rejet d’ébauchage qui est le rejet d’usine.

Solution :

a)
ƞ rec=¿] .100
A = 4200 Ts/j ccu= 18 %
acu= 2,8 %
C=
100[
98 4200∗2 , 8
18 ]=640 , 27 T
b) A=C+R
R= A-C = 4200-640,27 = 3559,73 T

[Link] = [Link] + R rx
 rcu= [(A * acu- C* ccu)/R]*100= [(117,6-115,2486) / 3559,73] *100= 0.066%

3.
Si un jour les résultats sont les suivants :

Poids Poids Cobalt Cobalt

Fraction T/J % Teneur Rendement de

% récupération %

Concentré 244,90 24,6 1,29 27,6-27,7

Rejet 751,30 75,4 1,10 72,3

Alimentati 996,20 100 1,15 100

on

a) Comment a-t-on obtenu les différents éléments de ce tableau

b) Quelle sera votre réaction si vous êtes le chargé de production dans
cette usine ?

Solution :

a)
Colonne 1 : Dénomination des différentes fractions d’une concentration

A= Alimentation, C= Concentré et R = Rejet

Colonne 2 : Poids des différentes fractions

 A Poids à l’alimentation obtenu par 996,20 Tonne/J
pesage

C Poids du concentré obtenu par 244,90 Tonne/J

pesage

R Poids des rejets obtenu par 751,30 Tonne /J

pesage

Colonne 3 : Proportion de chaque fraction par rapport à l’ensemble :

C 244,90 Tonne/J (244,90/996,20)*100= 24,6

%

R 751,30 Tonne /J (751,30/996,20)*100= 75,4 %

A=C+ 996,20 Tonne/J (996 ,20/996,20)*100= 100 %

R

Colonne 4 : teneur de cobalt dans les différentes fractions

ax Teneur de l’élément utile x dans 1,15 %

l’alimentation obtenu par analyse chimique
ou minéralogique

cx Teneur de l’élément utile x dans le 1,29 %

concentré obtenu par analyse chimique ou
minéralogique

rx Teneur de l’élément utile x dans le rejet 1,10 %

Obtenu par analyse chimique
minéralogique

Colonne 5 : rendement de récupération

ƞ rec=¿] .100=¿ ]*100

Poids Métal
 [T] [%] Teneur Poids Récupération [%]
[%]

Concentr
é
244,9
0 [ ]
C
A
.100=24,6
cx =1,29 %
[ ] cx . C
100
ƞrec = 27,58 %

Rejet 751,3
0 [ ]
R
A
.100 = 75,4
rx= 1,10 %
[ r x.A
100 ] Ƞrejet=100- ƞrec= 72,42 %

Alimenta
tion
996,2
0
100 % ax = 1,15 %
[ ax . A
100 ] 100

b)
Opération ayant un faible rendement de récupération ƞrec = 27,58 %
nous pouvons également le voir en comparant ax = 1,15 % et cx =1,29
% car nous devons avoir cx >>> ax .
Pour une opération existant l’ingénieur a besoin pour évaluer et conduire une
usine de traitement de minerai de résultats du bilan ; ce faible rendement
montre que les opérations n’ont pas été correctement menées.

Dans le cas d’une étude cette opération exige que l’on fasse l’étude d’une
autre opération de concentration ou tout simplement il faut optimiser les
paramètres permettant l’amélioration du rendement.

4.
Un opérateur de laboratoire égare une partie des résultats d’un essai de
concentration et ne vous amène que la suivante :

Poids (g) Teneur métal %

Alimentation 500 2,5
Concentré ? 18
Rejet ? 0,85

Le contenu du cours de préparation de matière vous rend-t-il capable de retrouver

les données perdues ? Si oui retrouvez-les et déterminer le rendement de
récupération du métal.

Solution :

ƞ rec=100.
[ (
c x a x−rx
.
a x c x−r x )]
=¿] .100

ƞrec= 100* [ 18%/2.5% [(2.5%-0.85%)/18%-0.85%)]]= 69,27%

C = ƞrec* A* ax/cx = 48,10 g

R= A-C= 500-48,10 = 451,90 g

RENDEMENT POIDS

5.
Si on passe d’un minerai titrant 2% Cu et 0,5 % Co à un concentré global titrant
25 % Cu et 10 % Co avec un rendement poids de 3,19 %.
a) Calculer les rendements de récupération du Cu et du Co.
b) Calculer les teneurs en Cu et en Co du rejet globale de ces étapes de
concentration.

Solution :

a)
ƞ rec=¿] .100

ƞpoids = C/A

Cuivre : ƞrec= ƞpoids * (cx/ax) = (3.19%* (25/2))*100 = 39,875 %

Cobalt : ƞrec= ƞpoids * (cx/ax) = (3,19% * (10/0.5))*100 = 63,8 %

b)
C
[
a x−rx
Rc= A ∗100= c x−r x ∗100 ]
Cuivre : rx= (ƞpoids * cx- ax)/ (ƞpoids-1) = (3.19%* 25-2)/ (3.19%-1)=
1,24 %
 Cobalt rx= (3,19%* 10-0.5)/ (3,19%-1) = 0,19 %

6.
La concentration d’une matière minérale par flottation a donné les résultats
suivants :
- Rendement poids :4,25 %
- Teneur du concentré globale Cu :25% et Co :10 %
a) Si l’alimentation titre respectivement Cu :2,5% et Co :0,75 % ; Calculer le
rendement de récupération du Cu et du Co ainsi que la teneur du rejet de
ces métaux.
b) Quel est le tonnage journalier du concentré global si l’usine traite 14 400
TS/J de la matière minérale en question ?

Solution :

a)
Cuivre : ƞrec= ƞpoids * (cx/ax) = (4,25%* (25/2,5))*100 = 42,5 %

Cobalt : ƞrec= ƞpoids * (cx/ax) = (4,25% * (10/0,75))*100 = 56,67 %

Cuivre :rx= (ƞpoids * cx- ax)/ (ƞpoids-1) = (4,25%* 25-2,5)/ (4,25%-1)= 1,501 %

Cobalt rx= (4,25%* 10-0,75)/ (4,25%-1) = 0,34 %

b)
A=14 400 Ts/J

C
ƞpoids= A . 100

C = (14400*4.25%) = 612 T

RATIO DE CONCENTRATION/ RATIO D’ENRICHISSEMENT

7.
The feed to a flotation plant assays 0,8 % Copper. The concentrate produced
assays 25 %Cu, and the tailings 0,15 % Cu. Calculate the recovery of Copper
to the concentrate, the ratio of concentration and the enrichment ratio.
Solution
Recovery of Copper to the concentrate (Rendement de récupération)

ƞ rec=100.
[ (
c x a x−rx
.
a x c x−r x )]
=¿] .100= 100 . [
25 (0 , 8−0 ,15)
.
0 , 8 (25−0 ,15)
¿=81 , 74 %

The ratio of concentration (Ratio de concentration)

A c x −r x 25−0 , 15
= = =38 , 2
C a x −r x 0 , 8−0 , 15

The enrichment ratio (ratio d'enrichissement)

c x 25
= =31 , 8
ax 0 , 8

8.
A plant treats 210 t of material during a shift, assaying 2,5% metal, to produce a concentrate of
40% metal and tailing of 0,20% metal. Copy and complete the table below.

Item Weight [t] Assay Cu [%] Weight metal [t] Distribution

Cu metal Cu [%]
FEED 210 2,5
CONCENTRAT 40
E
TAILINGS 0,2

Solution
1)Détermination de C et de R
Ratio de concentration

A c x −r x 40−0 , 2
= = =17 ,30
C a x −r x 2 ,5−0 , 2
210
C= =12, 14 t
17 ,30
R=210-12,14= 197,86 t
2) Détermination du poids en Cu

Feed Qcu=210∗2 , 5 %=5 ,25 t

Concentrate Qcu=17 , 30∗40 %=4 , 86 t
Tailing Qcu= 5,25-4,86= 0,39 t
3) Distribution du Cu en proportion [%]
5 ,25
Feed = .100=100 %
5 ,25
4 ,86
Concentrate = . 100=92 , 57 %
5 , 25
Tailing = 100-92,57= 7,43 %

Item Weight [t] Assay Cu [%] Weight metal [t] Distribution

Cu metal Cu [%]
FEED 210 2,5 5,25 100
CONCENTRAT 12,14 40 4,86 92,57
E
TAILINGS 197,86 0,2 0,39 7,43

9.
25 T/H ore contenning 5% lead is fed to a bank of flottation cells. A high-
grade concentrate is produced, assaying 45% lead. The high-grade tallings
assay 0,7 % lead, and feed the low-grade cells, wich produce a concentrate
grading 7% lead. The low-grade taillings contain 0,2 % lead. Calculate the
weight of high and low grade concentration produced per hour, and the
recovery of lead produced in the bank of cells.
Solution
 HIGH GRADE
A1 C1 R1 a1 c1 r1
25 t/h 5% 45% 0,7%

Ratio de concentration

A c x −r x 45−0 , 7
= = =10,30
C a x −r x 5−0 ,7

25
C= =2 , 43 t /h
10 ,30
R= 25-2,43 = 22,57 t/h

HIGH GRADE
A1 C1 R1 a1 c1 r1
25 t/h 2,43 t/h 22,57 t/h 5% 45% 0,7%

Quantité de Pb dans le High grade= 2,43 * 45%= 1,0935 t

LOW GRADE
A2 C2 R2 a2 c2 r2
22,57 t/h 0,7% 7% 0,2%
Ratio de concentration

A c x −r x 7−0 ,2
= = =13,6
C a x −r x 0 ,7−0 , 2
 22, 57
C= =1 , 66 t /h
13 ,6

R= 22,57-1,66 = 20,91 t/h

LOW GRADE
A2 C2 R2 a2 c2 r2
22,57 t/h 1,66 t/h 20,91 t/h 0,7% 7% 0,2%

Quantité de Pb dans le Low grade = 1,66 * 7%= 0,1162 t

Quantité de Pb dans les cellules de flottation= 1,0935+0,1162= 1,2097 t

Ƞ=
[ 1,2097
25∗5 %]∗100=96,776 %

CONCENTRATION TENANT COMPTE DE L’HUMIDITE

10.
Un concentrateur traite 13 000 T/J d’un minerai à 8 % d’humidité. Le minerai titre
6% de cuivre et 0,8% de cobalt. L’analyse des concentrés et des rejets donne :
- Concentré :25 % de Cu et 3,08 % de Co
- Rejet :1% de Cu et 0,2% de Co
On demande :
a) La quantité des concentrés obtenues
b) La quantité de Cu et de Co contenues dans les concentrés
c) La quantité des rejets et celle de Cu et de Co qu’ils emportent

Solution :
 13000.8
Humidité = 100
=1040 T

A = 13000-1040= 11960 Ts

ƞ rec=100.
[ (
c x a x−rx
.
a x c x−r x )]
=¿] .100

a)
Cuivre Cobalt
ƞrec Cu = 86,81 % ƞrec Co = 80,21 %
C= (ƞrec *A* ax)/100*cx = 2491,67 C= (ƞrec *A* ax)/100*cx = 2491,67
T T

b)
Cuivre Cobalt
ƞrec Cu = 86,81 % ƞrec Co = 80,21 %
C= (ƞrec *A* ax)/100*cx = 2491,67 T C= (ƞrec *A* ax)/100*cx = 2491,67 T

Qcu concentreé = (2491.67*25)/100= Qco = (2491.67*3,08)/100=

concentré

622,92 T 76,74 T

c)
Cuivre Cobalt

ƞrec Cu = 86,81 % ƞrec Co = 80,21 %

C= (ƞrec *A* ax)/100*cx = 2491,67 C= (ƞrec *A* ax)/100*cx = 2491,67
T T

R = 11960-2491.67= 9468,33 T R = 11960-2491.67= 9468,33 T

 Qcu Rejet = (9468,33*1)/100 = 94,68 Qcu Rejet = (9468,33*0,2)/100
T =18,94 T

11.
On alimente un concentrateur avec 110,01 T/H du mélange d’un minerai titrant
2% de Cu et d’un pré concentré titrant 12% de Cu. L’humidité de l’alimentation
est de 9,1% ; Comment doit-on faire le mélange afin que l’alimentation titre 5%
Cu ? (Arrondir 2 chiffres après la virgule)

Solution
M= 100 , 01−¿

M=M1+M2 --------- 100=M1+M2 -------- M1=100-M2

M* 5% = (M1*2%) + (M2*12%) ----- (100*5%) = ((100-M2) *2%)) + (M2*12%)

M1= 70 T M2= 30 T

12.
On mélange 25 wagons de 38 T chacun contenant un minerai à 8% d’humidité et
4% Cu avec 30 wagons de même capacité contenant un minerai à 10% d’humidité
et 3% Cu.
a) Quelle est la teneur moyenne en cuivre du mélange ?
b) Quelle est l’humidité moyenne du mélange ?

Solution

25 Wagons = 25*38 = 950 T

à 38 T
chacun
 = 30*38 = 1140 T

a) Teneur moyenne du cuivre

Teneur = (Mcu tot /MSéche tot) *100

MSéche tot = MSéche 25 wagons + MSéche 30 wagons

MSéche 25 wagons = 950- [ (950*8)/100]= 874 T

MSéche 30 wagons = 1140- [(1140*10)/100]= 1026 T

MSéche tot = 874+1026 = 1900 T

MCu tot = MCu 25 wagons + MCu 30 wagons

MCu 25 wagons = (874*4)/100= 34,96 T

MCu 30 wagons = (1026*3)/100 = 30,78 T

MCu tot = MCu 25 wagons + MCu 30 wagons = 34,96+30,78 = 65,74 T

Teneur = (Mcu tot /MSéche tot) *100 = (65,74/1900)*100 = 3,46 %

b) Teneur moyenne d’humidité

Teneur d’humidité = (M humidité /Mtot) *100

M tot = M25 wagons + M 30 wagons

M25 wagons = 950 T

M30 wagons = 1140 T

M tot = 950+1140 = 2090 T

Mhumidité = M humidité 25 wagons + Mhumidité 30 wagons

Mhumidité 25 wagons = (950*8)/100= 76 T

Mhumidité 30 wagons = (1140*10)/100 = 114 T

M humidité = M humidité 25 wagons + M humidité 30 wagons = 76+114 = 190 T

Teneur d’humidité = (M humidité/M tot) *100 = (190/2090)*100 = 9,09 %

13.

a) Déterminer la teneur et la masse du concentré global

b) Déterminer la masse du rejet usine

Solution
Quantité Teneur
Alimentati Alimentati Concent
on Concentré Rejet on ré Rejet

T T T [%] [%] [%]

Cellule 1 100 5 33 3

Cellule 2 3 25 2

Cellule 3 2 15 1

Cellule 4 1 10 0,3

Quantité [T] Teneur [%] Quantité de Cu [T]

A C R ax cx rx Alimentation Concentre Rejet
93,3 33
Cellule 1 100 6,67 3 5% % 3% 5 2,20 2,80
 89,2 25
Cellule 2 93,33 4,06 8 3% % 2% 2,80 1,01 1,79
82,9 15
Cellule 3 89,28 6,38 0 2% % 1% 1,79 0,96 0,83
76,9 10
Cellule 4 82,90 5,98 2 1% % 0,30% 0,83 0,60 0,23
23,0
8 4,77

Teneu
r 20,66 %
a) Déterminer la teneur et la masse du concentré global
Teneur 20,66%
Masse du concentre global 23,08 t
b) Déterminer la masse du rejet usine
Masse du rejet usine 76,92 t

14.

Le rendement global de l’usine est de 87,3%

 a) Déterminer la valeur de X et Y
b) Etablir le bilan Cuivre de cette unité de concentration
c) Déterminer la teneur ainsi que le tonnage en différent point de l’unité de
concentration

15.
A flotation circuit consists of rougher-cleaner circuit to concentrate PbS in feed as
shown below. The grade of PbS in feed is 15% and is delivered at 1200 t/h. The
grade of cleaner tailings is 20%. The cleaner tailings are recycled to rougher and
circulating load is 0,25 (recycle/fresh feed). The recovery and grade in the
concentrate is 98 % and 89% respectively. Calculate the flow rates and grade of
the respective streams.

Solution

Ƞ= 98%

A2 A2
= =0 ,25
A 1 1200

A2= 1200*0,25=300 t/h

A=A1+A2 = 1200+300= 1500 t/h

ROUGHER
A1 A2 C1 R1 a1 a2 c1 r1
1200 t/h 300 t/h 15% 20%

CLEANER
C1 C2 A2 =R2 a2= r2 c2 r2
300t/h 89%
 ƞ rec=¿] .100

98∗1200∗15 %
C 2=C= =198 ,20 t
100∗89

Quantité de PbS dans le concentré =198,20*89%= 176,4 t de PbS

R1= 1200-198,20= 1001,80 t
Quantité de PbS dans le rejet = 180-176,4= 3,6 t de PbS

Teneur de PbS dans les rejets = [ 3,6

]
1001 , 8
∗100=0 , 36 %

ROUGHER
A1 A2 C1 R1 a1 a2 c1 r1
1200 t/h 300 t/h 498,2 t/h 1001,8 t/h 15% 20% 47,4% 0,36%

CLEANER
C1 C2 A2 =R2 a2= r2 c2
498,2 198,20 300t/h 20% 89%
16

Impact de la dose du collecteur BAC 3 GMP sur la flottation du minerai du minerai cupro-cobaltifère
de la mine de BAC 3 GEOMINES : 50,100,150 et 200 g/t.
Evaluation des courbes de sélectivité Co et Cu
Evaluation des courbes Rendement - dose de collecteur pour le Cu et le Co.
 100.00
95.00
90.00
85.00
80.00

Rdt Cu(%)
75.00 50g/T
70.00 100g/T
65.00 150g/T
60.00 200g/T
55.00
50.00
8.00 13.00 18.00 23.00 28.00
Teneur en Cu(%)

90.00
85.00
80.00
75.00
70.00
RdtCo(%)

65.00 50g/T
60.00
100g/T
55.00
150g/T
50.00
200g/T
45.00
40.00
00 20 40 60 80 00 20 40 60 80 00
1. 1. 1. 1. 1. 2. 2. 2. 2. 2. 3.
Teneur en Co(%)

94.00

93.00
Rendement recupeation Cu [%]

92.00

91.00

90.00

89.00

88.00

87.00
40 60 80 100 120 140 160 180 200 220
Dose [g/t]
 90.00

85.00

Rendement recupeation Co [%]

80.00

75.00

70.00

65.00

60.00
40 60 80 100 120 140 160 180 200 220
Dose [g/t]