PLAN
INTRODUCTION
I. PROPRIETE PYSIQUE DU BETON FRAIS ET
LES ESSAIS A REALISER POUR DETERMINER
SES PROPRIETE
II. FORMULATION DU BETON : PRINCIPE ET
METHODE
III. QUALITE DES GRANULATSUTILIES DANS LE
BETON ARME
IV. PROPRIETE ET TYPES DE CIMENT COMME
LIANT DANS LE BETON
CONCLUSION
INTROCTION
Le béton est l’un des matériaux de construction les plus
utilisés dans le monde en raison de sa résistance, de sa
durabilité et de sa facilité de mise en œuvre. Il est obtenu par
le mélange du ciment, des granulats, de l’eau et parfois
d’adjuvants. Cependant, le béton seul résiste mal aux efforts
de traction, ce qui a conduit à l’utilisation des aciers pour
former le béton armé.
Dans cet exposé, nous allons étudier les propriétés physiques
du béton frais et L, la formulation du béton, les
caractéristiques des aciers utilisés dans le béton armé ainsi
que les différents types de béton et leurs domaines
d’utilisation.
I. PROPRIETE PYSIQUE DU BETON FRAIS ET LES
ESSAIS A REALISER POUR DETERMINER SES
PROPRIETE
A-DEFINITION
Le béton frais est le béton qui n'a pas encore commencé son
processus de prise et de durcissement. Il est composé de
ciment, d'eau, de granulats (sable et gravier) et
éventuellement d'adjuvants pour améliorer certaines de ses
propriétés. La proportion de ces ingrédients peut varier pour
garantir la malléabilité et la fluidité du mélange.
B-PROPIETE PHYSIQUE DU BETON FRAIS
Le béton frais possède des propriétés essentielles telles que la
flexibilité, l'ouvrabilité et la capacité de se mouler, ce qui le
rend idéal pour diverses applications dans la construction.
C- ESSAIS A REALISER POUR LE BETON FRAIS
Pour évaluer les propriétés physiques d'un béton frais,
plusieurs essais sont recommandés. Ces essais permettent de
contrôler la qualité du béton avant sa prise et son
durcissement. Voici quelques-uns des essais essentiels à
réaliser :
Essai d’affaissement au cône d’Abrams : Évalue la
consistance et la maniabilité du béton frais
Pour réaliser l'essai d'affaissement au cône d'Abrams, suivez
ces étapes simples :
Humidifiez le cône et le plateau support.
Remplissez le cône en trois couches de béton.
Piquez chaque couche 25 fois.
Retirez le cône en 5 à 10 secondes.
Mesurez l'affaissement en déterminant la différence entre la
hauteur du moule et le point le plus haut du béton affaissé.
Cet essai est essentiel pour garantir la fluidité et la qualité du
béton frais, ce qui est crucial pour la construction.
L'essai d'étalement au cône d'Abrams permet d'évaluer la co
nsistance du béton autoplaçant en mesurant son étalement a
près avoir été versé dans un cône.
1. Matériel nécessaire
Cône d'Abrams : Un cône en acier galvanisé avec un dia
mètre de base de 200 mm, un diamètre supérieur de 100
mm et une hauteur de 300 mm.
Plaque d'étalement : Une surface plane sur laquelle le cô
ne sera placé.
Règle ou mètre : Pour mesurer les diamètres d'étalemen
t.
2. Étapes de réalisation
3. Préparation : Placez le cône d'Abrams sur la plaque d'éta
lement. Assurez-vous que la surface est propre et plane.
4. Remplissage du cône : Remplissez le cône d'Abrams avec
le béton frais en une seule fois, sans le tasser. Assurez-
vous que le cône est complètement rempli.
5. Retrait du cône : Soulevez le cône verticalement et laisse
z le béton s'étaler sur la plaque. Ne le déplacez pas latéra
lement.
6. Mesure de l'étalement : Une fois que le béton s'est stabi
lisé, mesurez le diamètre maximal d'étalement et le diam
ètre perpendiculaire à celui-ci. Ces mesures doivent être
prises à 10 mm près.
7. Calcul de l'étalement : L'étalement est la moyenne des d
eux diamètres mesurés. Il est important que ces diamètr
es ne diffèrent pas de plus de 5 cm.
8. Interprétation des résultats : Plus l'étalement est import
ant, plus le béton est fluide. Des valeurs d'étalement de
600 à 750 mm sont généralement considérées comme o
ptimales pour un béton autoplaçant.
Teneur en air : Détermine le pourcentage d'air dans le béton
frais, essentiel pour sa durabilité. Température : Mesure de la
température du béton frais pour éviter des problèmes de
prise. Ces essais sont cruciaux pour garantir la durabilité et la
performance des structures en béton. Ils permettent de
s'assurer que le béton répond aux exigences de qualité et aux
normes en vigueur.
II- FORMULATION DU BETON :
PRINCIPE ET METHODE
A-PRINCIPE
La formulation du béton repose sur la combinaison de ciment,
eau et granulats, avec des additions comme le gypse pour
améliorer la durabilité. Les propriétés du béton dépendent de
sa formulation, qui doit être adaptée aux exigences
spécifiques de l'ouvrage et aux conditions de mise en œuvre.
Les méthodes de formulation incluent la méthode de
Bolomey, la méthode de Faury, et d'autres, chaque méthode
ayant ses propres approches pour atteindre les
caractéristiques désirées du béton.
B- METHODE
Pour la formulation du béton, plusieurs méthodes peuvent
être utilisées, notamment :
Méthode de Dreux-Gorisse : Cette méthode permet de
déterminer les quantités de matériaux nécessaires pour
réaliser un béton de qualité, en fonction des critères de
maniabilité et de résistance définis par le cahier des charges.
Choix des composants : Il est essentiel de sélectionner les
bons matériaux, tels que le ciment, le sable, le gravier et
l'eau, pour garantir la qualité du béton. Contrôle par essais :
Des méthodes de contrôle par essais sont également mises en
place pour vérifier la qualité du béton obtenu. Ces méthodes
garantissent que le béton formulé répond aux exigences
spécifiques des projets de construction.
III- QUALITE DES GRANULATSUTILIES
DANS LE BETON ARME
Les qualités des granulats utilisés dans le béton armé sont
essentielles pour garantir la qualité du béton. Voici quelques
critères clés . Nature et origine : Les granulats doivent
provenir de roches chimiquement inertes, comme les roches
métamorphiques (quartzites) ou les calcaires durs.
Granularité : Ils doivent être classés en fonction de leur taille,
avec des granulats roulés ou semi-concassés pour les bétons.
Propreté : Les granulats doivent être propres, sans particules
argileuses nuisibles, pour assurer la résistance du béton.
Coefficient de finesse : Un bon granulat doit avoir un module
de finesse (MF) compris entre 2,2 et 2,8 pour garantir une
bonne adhérence. Utilisation économique : Les granulats
réduisent la quantité de liant nécessaire, ce qui est
économique et technique. Ces caractéristiques sont cruciales
pour assurer la stabilité et la résistance du béton armé.
IV- PROPRIETE ET TYPES DE CIMENT
COMME LIANT DANS LE BETON
Le ciment est un liant essentiel dans la construction, utilisé
pour former le béton et le mortier. Voici quelques propriétés
et types de ciment :
A-Propriétés :
Le ciment assure la cohésion, la résistance mécanique et la
durabilité des ouvrages. Il agit comme un liant hydraulique,
formant un matériau homogène et résistant lors de
l'hydratation.
B-Types de ciment
Ciment Portland ordinaire : Utilisé pour diverses constructions
en béton, il est le type le plus courant.
Ciment pouzzolanique Portland : Offre une résistance élevée
aux attaques chimiques et est utilisé dans des structures
marines et sous-marines.
Ciment à durcissement rapide : A une résistance élevée dans
les premiers jours, idéal pour des applications où les coffrages
sont retirés rapidement.
Ciment laitier : Utilisé pour des applications en milieu
humide, car il ne contient pas d'hydroxyde de carbone libre.
Ces ciments sont fabriqués à partir de calcaires et d'argiles,
cuits à haute température pour former le clinker, qui est
ensuite broyé pour produire le ciment.
CONCLUSION
Le béton est un matériau essentiel dans le domaine de la
construction. Ses propriétés à l’état frais et à l’état durci
déterminent sa qualité et sa performance dans les ouvrages.
Une bonne formulation du béton permet d’obtenir la
résistance et la durabilité souhaitées. L’association du béton
avec les aciers donne naissance au béton armé, capable de
résister aussi bien aux efforts de compression qu’aux efforts
de traction. Enfin, la diversité des types de béton permet leur
utilisation dans de nombreux domaines de la construction.
Ainsi, la maîtrise du béton et du béton armé est indispensable
pour la réalisation d’ouvrages solides et durables.