L.E.T.P.

Cours de dessin technique Classe : CAP 3 Année scolaire :

Lomé Chap.3 : ASSEMBLAGE MECANIQUE EE, MA, ME & CH 2024-2025

Chapitre 3 : ASSEMBLAGE MECANIQUE

Objectif pédagogique :
Réaliser un assemblage mécanique de plusieurs pièces à partir des organes
d’assemblage normalisés.
le l
Co

 Je dois être capable de : (Objectifs spécifiques)

- Définir un assemblage mécanique

- Identifier les pièces d’assemblage standards
- Distinguer les différents moyens d’assemblage
- Représenter les différentes solutions constructives pour réaliser une liaison
complète.
-

 Ce que je dois connaître avant de commencer :

- Les règles de lecture et d’écriture du dessin technique

- Identifier et représenter de façon normalisée un filetage et un taraudage
- Inventorier les pièces constitutives d’un sous-ensemble ou d’un ouvrage
- Repérer le mouvement d’une pièce par rapport à une référence.

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I- DEFINITION :
Une solution constructive d’assemblage a pour fonction de ………………………………..
…………………………………………………………………………. en utilisant différents
moyens d’assemblage : Par organes filetés, par collage, par soudages …
Assurer une liaison encastrement entre deux solides revient, sur le plan cinématique, à
éliminer tous les degrés de libertés.
II- TYPES D’ASSEMBLAGE :
Chaque moyen d’assemblage peut être défini par cinq critères :
2.1- ASSEMBLAGE COMPLET OU PARTIEL
:
- ………………………………………………… : Aucun mouvement possible entre
les pièces assemblées.
- ……………………………………………………. : Mouvement(s) possible(s) entre
les pièces assemblées.

2.2- ASSEMBLAGE DEMONTABLE OU NON DEMONTABLE (PERMANENT) :

- …………………………………………………………… : Il est possible de
supprimer la liaison sans détériorer les pièces ou les éléments liés.
- ……………………………………………………………………………. : Impossible
de supprimer la liaison sans provoquer la détérioration des pièces ou des
éléments liés.
2.3- ASSEMBLAGE ELASTIQUE OU RIGIDE :

- ………………………………………………………… : Un déplacement d’une pièce

provoque la déformation d’un élément élastique (ressort, caoutchouc).
- ………………………………………………. : L’assemblage n’est élastique dans
aucune direction de déplacement.
2.4- ASSEMBLAGE PAR OBSTACLE OU PAR ADHERENCE :

- ……………………………………………………. : Un élément fait obstacle au

mouvement entre deux pièces.
- ……………………………………………………. : L’assemblage est obtenu par le
phénomène d’adhérence dû au frottement entre les pièces.
2.5- ASSEMBLAGE DIRECT OU INDIRECT :

- ……………………………………………… : La forme des pièces liées sont

directement en contact. Il n’y a pas d’élément intermédiaire.
- ………………………………………………… : L’assemblage nécessite un ou des
éléments intermédiaires.
* Remarque : Les moyens d’assemblages qui suivent sont complets et rigides.
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III- MOYENS D’ASSEMBLAGE DEMONTABLES :

3.1- ………………………………… :
Ces assemblages représentent 80% des assemblages utilisés sur les mécanismes. Le
caractère très important de cet assemblage est ………………………………. L’assemblage
est considéré obtenu par ……………………………………..

Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4

a) VIS D’ASSEMBLAGE (fig. 1) :

Les vis d'assemblage permettent d'assembler 2 ou plusieurs pièces,
l'assemblage étant ………………… et ……………………………………………….
La pièce (3) seule possède un trou ……………………. recevant la partie filetée
de la vis. Les autres pièces possèdent ………………………………………………

dessin d'ensemble schéma technologique

Les 2 parties de la vis qui agissent

trou lisse trou taraudé sont le filetage et la tête

Implantation minimale des vis

Cette implantation permet de connaître les dimensions des pièces pour avoir une bonne résistance.

Implantation minimale des vis : dans l'acier i = ………………

dans la fonte et les alliages de cuivre i = ………………

dans les alliages d'aluminium i = ………………

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b) BOULON (fig. 2) :
BOULON = VIS + ECROU
Les boulons permettent d'assembler 2 ou plusieurs pièces, l'assemblage étant
…………………………….. et ……………………………………..
Les pièces à assembler possèdent …………………………………...…….....
Le trou taraudé se trouve dans l’écrou.

Un boulon est l'ensemble de 2 pièces:

1 vis d'assemblage et 1 écrou

Les 3 parties du boulon qui agissent sont

trou lisse trou lisse le filetage, la tête et l'écrou

c) GOUJON (fig. 3) :
Les goujons permettent d'assembler 2 ou plusieurs pièces, l'assemblage étant
………………….. et ……………………………………
Il est composé d’une tige, filetée à ses 2 extrémités séparées par une partie lisse.
Le goujon (1) est implanté dans la pièce (5) possédant un trou ………………….
L’effort de serrage axial nécessaire au Maintien en Position (MAP) est réalisé par
l’écrou (2).

d) VIS DE PRESSION (fig. 4) :

Comme pour les vis d'assemblage ces vis permettent d'assembler 2 ou plusieurs
pièces, l'assemblage étant …………….et ………………………………..
L’effort de serrage nécessaire au maintien en position est exercé par …………….

Les 2 parties de la vis qui agissent

trou taraudé sont le filetage et l'extrémité

3.2- PAR FREINAGE DES VIS ET ECROU :

FONCTION DU FREINAGE DES VIS ET ECROU

………………………………………………………………………………………………………....

……………………………………………………………………………………………...

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a) FREINAGE PAR ADHERENCE (sécurité relative) :

Rondelle à dents (éventails) Rondelle élastique (Grower) Rondelle conique lisse
(Belleville)

Détail : Détail :

Contre-écrou Ecrou auto-freiné (Nylstop)

b) FREINAGE PAR OBSTACLE (sécurité absolue) :

Plaquettes, arrêtoir à Rondelle frein
Goupille « V »
ailerons

A TRAVERS L’ECROU
Utilisée avec un écrou à encoches pour
(écrou a créneaux)
le serrage des roulements

Languette de la rondelle
rabattue dans une
Rondelle

DERRIERE L’ECROU
Ecrou à

Clé

3.3- PAR OBSTACLE :

Les pièces qui ont une fonction d’obstacle sont souvent des pièces standards.
a) ………………………………….
- Goupille cylindrique : La goupille doit être montée serrée (Sans jeu
entre la goupille et le perçage). Cette goupille de précision est utilisée lorsque
l’on veut un positionnement précis des 2 pièces l’une par rapport à l’autre.
Désignation : Goupille cylindrique - ∅ nominal d de la goupille
Ex : ……………………………………..

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- Goupille élastique (Mécanindus) : Elle est maintenue dans son

logement par expansion élastique. Elle se loge dans un trou brut de
perçage beaucoup moins onéreux.
Goupille
- Goupille fendue (symbole « V ») et goupille cavalier : Elles cavalier
servent à freiner ou à arrêter des axes, tiges, écrous … Goupille
«V»
- Goupille cannelée : La réalisation de trois fentes à 120° provoquent
un léger gonflement de la matière en périphérie qui assurent le maintien
en position par coincement dans le logement cylindrique.
b) ……………………………………………………..
Les anneaux élastiques sont destinés à arrêter en translation une pièce cylindrique par
rapport à une autre.
Anneaux élastiques à montage AXIAL (CIRCLIPS) Anneaux élastiques à
Pour Arbres Pour Alésages montage RADIAL (Anneaux
d’arrêts)

c) ……………………………….
Les axes dentelés permettent transmission d’un couple et le calage
angulaire d’un organe de commande dans plusieurs positions.
L’immobilisation de l’organe est réalisée par ajustement serré (sans jeu)
ou par pincement (voir assemblage par adhérence). Dentelures

Cannelure
d) ………………………………. s
Les cannelures sont utilisées pour transmettre un couple entre
arbre et moyeu. Elles sont plus performantes que les goupilles et
les clavettes mais réservées à des fabrication en série. Moyeu
Arbre
cannelé
e) …………………………
 REALISATION DE L’ASSEMBLAGE : 3-
ELEMENTS CONSTITUTIFS :
Un clavetage se réalise entre un arbre (1) et un moyeu 2
(2) s’assemblantv par l’intermédiaire de formes
cylindriques ou coniques.
1
1. ………………………..
2. ………………………
3. …………………..

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 Principe de réalisation
Cet assemblage nécessite l’usinage de y y
rainures parallèles à l’axe dans l’arbre et le
moyeu (la rainure dans le moyeu doit être Jeu
débouchante pour des impératifs de
fabrication). O
z O x
 Remarque : le moyeu n’est lié qu’en rotation. Du
fait du léger jeu entre la clavette et la rainure dans
le moyeu, ce dernier peut glisser sur l’arbre.

DIFFERENTS TYPES DE CLAVETTES :

Clavette parallèle Clavette parallèle Clavette parallèle
Clavette disque
forme A forme B forme C

Remarque : Il existe 3 formes de clavettes parallèles.

3.4- PAR ADHERENCE :
Tampon

Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3

a) ……………………………………………………………………….........…. (Fig. 1) :
La liaison est assurée par déformation d’une des deux pièces à lier.
b) ………………………………………………………………………….. (Fig. 2) :
Le rapprochement des deux tampons assure le MAintien en Position (MAP) des
pièces à lier.
c) …………………………………………………………………..(Fig. 3) :
La conicité des pièces à lier est telle que l’adhérence entre les matériaux maintient
les pièces liées.

IV- MOYENS D’ASSEMBLAGE NON DEMONTABLES (PERMANENTS) :

4.1- ……………………………………… :
La liaison entre deux pièces minces (toles) est réalisée par
…………………………………….. d’un ………………... Cette
déformation est appelée « ……………………… ».

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4.2- …………………………………
La construction collée est un mode d’assemblage qui utilise les qualités d’adhérence de
certaines matières synthétiques. Principaux adhésifs : Polychloroprène « Néoprène »,
Polyamide, Epoxyde « Araldite », Silicone…
Préparation des pièces : Le joint de colle doit ……………………………………………………..
en évitant l’effet de « ……… ».

A éviter : Risque de pelage A préférer !!!

4.3- ………………………………………….
Avant le montage, la cote effective de l’arbre (d2) est
légèrement supérieure à la cote effective de l’alésage
(d1). On oblige l’arbre à pénétrer dans l’alésage avec un
maillet ou une presse …
4.4- ………………………………………..
a) Soudage autogène (fig. 1) : Les pièces à assembler, de même nature ou de
composition voisine, participent à la constitution du cordon de soudure (fig. 2).
L’assemblage est « homogène », c’est à dire « fait du même métal ».
Exemple : Soudage au chalumeau oxyacéthylénique surtout employé pour souder
des toles minces.
b) Brasage (fig. 1) : L’assemblage est hétérogène. La formation du cordon de
soudure (fig. 2) est assurée par la seule intervention du métal d’apport qui agit comme une
colle (les pièces conservent leurs contours primitifs).
Brasage tendre : Soudage à l’étain pour souder des fils éléctriques.
Brasage fort : Soudage à l’argent ou au cuivre pour souder des canalisations.
c) Soudage électrique par résitance : Aucun métal d’apport. Le passage du
courant crée un échauffement qui provoque une fusion locale et le soudage des pièces.
Soudage par point ou à la molette : Surtout employé pour les travaux de tôlerie.
Fig. 1

Représentation simplifiée (ex : soudure d’angle)

Symbole
(Fig. 2)

Cordon de Cordon de
soudure soudure

4.5- ………………………………………………..
Le sertissage consiste à rabattre ensemble les bords de deux pièces en tôle, ou le bord
d’une pièce contre celui d’une autre, afin de les assembler.
Exemple : Assemblage du couvercle et du corps d’un détendeur de gaz.
Couvercle

Le rebord du corps
Couvercle est rabattu sur le
couvercle

Corps
Corps
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4.6- ……………………………..
Une pièce est emprisonnée au moulage dans la matière constitutive
d’une autre pièce.
Exemple : Moulage du manche plastique sur la lame d’un tournevis en acier.

V- Fonctions technologiques

Liaison encastrement démontable :

Les deux pièces ne peuvent être montées et démontées à volonté. Deux fonctions doivent être
assurées la plupart du temps :
- La mise en position (MIP) car la position relative des pièces doit être assurée avec précision.
- Le maintien en position (MAP) qui est le plus souvent obtenu par l’intermédiaire d’éléments
filetés (vis, écrou…).

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VI- EXERCICES D’APPLICATION

1- Terminer les tableaux suivants :

Mise en position (MIP) Maintien en position (MAP)

……………………………… ……………………………
…
………………………………
……………………………
…

Mise en position (MIP) Maintien en position (MAP)

……………………………… ……………………………
…
………………………………
……………………………
…

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Chapitre 4 : LIAISONS MECANIQUES

Objectif pédagogique :
Analyser les liaisons mécaniques entre les pièces ou les sous-ensembles de
pièces dans un mécanisme mécanique.

 Je dois être capable de : (Objectifs spécifiques)

 Identifier les surfaces fonctionnelles

 Identifier les degrés de mobilité entre deux solides et en déduire avec la norme
la liaison mécanique élémentaire
 Caractériser une liaison.
 Modéliser avec la norme, les liaisons entre solides dans un mécanisme
 Compléter un schéma cinématique
 Déduire les mouvements relatifs entre solides à partir d’un schéma cinématique

 Ce que je dois connaître avant de commencer :

Les règles en lecture et écriture du dessin technique

Identifier un solide en rotation, translation dans un repère imposé
Identifier et désigner la forme géométrique des surfaces et des volumes
constitutifs d’une pièce
Inventorier les pièces constitutives d’un sous-ensemble ou d’un ouvrage.
Identifier les solutions constructives permettant de réaliser une liaison fixe ou
encastrement.

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I- DEFINITIONS :
1.1- Solide indéformable :
…………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………

1.2- Mécanisme :
…………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………

II- ORGANISATION GENERALE D’UN MECANISME

Un mécanisme est un ensemble organisé de constituants : ………………………………..
……………………………………………………………………………………………….............
dont certains sont mobiles pour transmettre des efforts ou produire le travail
correspondant à une tâche opérative.
Un mécanisme est toujours modélisable. A partir de son modèle, l'étude peut mettre en
évidence :
- les efforts mis en jeu, c'est le domaine de la statique
- les mouvements relatifs de ses constituants, c'est le domaine de la cinématique
- les puissances transmises, c'est le domaine de la dynamique.

III- DEGRES DE LIBERTE D’UNE LIAISON :

3.1- Définition :
On appelle degré de liberté la liberté de mouvement en rotation ou en translation d'un
solide par rapport à l'autre solide.
Nombre maxi de degrés de liberté : ……..
3.2- Décomposition du déplacement du solide dans un repère.
Une objet libre dans l’espace (un avion) peut se déplacer dans un repère R (oxyz) selon
……………………………………………………...:
Z
………………………………………………..…….
Y
………………………………………………..
O
…………………………………………..…….

………………………………………………... (Exemple : Un avion volant dans les airs)

X
………………………………………………..…….

……………………………………………….

……………………………………………….

………………………………………………..

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Le nombre de degrés de liberté d’une liaison entre 2 solides est égal ………..
………………….…………………….…………………….…….……………….……………
………….

Il existe donc 6 mouvements élémentaires permettant de définir n’importe quelle

combinaison de translation et de rotation.
Un mouvement autorisé est appelé …………………………………………………………. et
dépend de la nature et du nombre de surfaces en contact.
Un mouvement interdit est appelé ……………………………
Degré de liaison d’une liaison : C’est le nombre de déplacements élémentaires interdits.
Exemple : Le cube en liberté totale dans l’air possède ………… degrés de liberté et
………… degré de liaison.
Remarque : la définition du repère dans lequel on se place, c’est-à-dire l’orientation des 3
axes X, Y et Z, dépend du mécanisme étudié et peut changer d’un système à l’autre.
IV- CARACTERISTIQUES GEOMETRIQUES DES CONTACTS :
A partir des trois volumes élémentaires (plan, cylindre, sphère) nous pouvons définir toutes
les combinaisons de contact possibles. On distingue de manière purement théorique trois
grands types de contact.
4.1- Contact Ponctuel :
Y Y

AA
X X
Z Z

Le contact se fait sur ……………………………… . On supprime …………………………

Tableau des mouvements dans le repère (A,x,y,z) :
Translation Rotation
Tx Ty Tz Rx Ry Rz

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4.2- Contact Linéique :

Contact linéique rectiligne Contact linéique circulaire

Y Y

A
A X X
Z
Z

Le contact se fait sur ………………..………………………………………………….

On supprime au minimum ………………………………………………………..……

Tableau des mouvements dans le repère (A,x,y,z)

Translation Rotation Translation Rotation
Tx Ty Tz Rx Ry Rz Tx Ty Tz Rx Ry Rz

4.3- Contact Surfacique :

Surface plane Surface sphérique Surface cylindrique
Y Y Y

A
A A
Z X X X
Z Z

Le contact se fait sur ……………………………………………………………….

On supprime au minimum ………………………………………………………………
Tableau des mouvements dans le repère (A,x,y,z) :
Translation Rotation Translation Rotation Translation Rotation
Tx Ty Tz Rx Ry Rz Tx Ty Tz Rx Ry Rz Tx Ty Tz Rx Ry Rz

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V- LIAISON MECANIQUE

5.1- Définition d’une liaison

Une liaison est le modèle cinématique de la solution technique qui établit une relation de
contact entre deux pièces. Par habitude et dérive de langage, on utilise aussi le mot de liaison
pour évoquer la solution technique elle-même.

………………………………………………………………………………………….
Lorsque deux solides S1 et S2 sont en contact, on dit qu'il ………………………………,
notée LS1/S2 entre ces deux solides.
On parle de liaison si et seulement si des …………………………………………………
L'analyse d'une liaison se fait uniquement entre deux solides S1 et S2 (ou entre deux
classes d'équivalence) sans tenir compte du reste de l’environnement. On définit alors le
solide (ou classe d’équivalence) de référence, noté ici S1 et on étudie la mobilité de
l'autre solide, noté ici S2, par rapport au solide de référence.

Il existe une liaison entre 2 solides …………………………………………….

…………………………………………………………………

………………….…………………….…………………….…….……………….…………

Remarque : Quand le nombre de degrés de liberté de la liaison entre 2 solides S1 et S2

est égal à 0, les deux solides sont en liaison complète, appelée liaison fixe ou liaison
encastrement.
5.2- Caractérisation technique d’une liaison
Une liaison entre deux pièces présente quatre caractères principaux :
- le nombre de degrés de liberté : ………………………………………………………,
- la permanence de la liaison : …………………………………………………………..,
- la déformabilité de la liaison : …………………………………………………………..,
- l’existence ou non d’organes associés à la réalisation de la liaison : ………………..
…………………………………………..
Exemple :

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5.3- Modélisation des liaisons mécaniques élémentaires

Les 8 mécanismes suivants représentent les liaisons les plus utilisées en cinématiques, qui sont à
connaître :
Degrés de Symbole
Mouvements
Nom de la liaison liberté
relatifs
Représentation Exemples
(d.d.l) Perspective
plane
Encastrement Translation
ou Fixe 0
Rotation
Pièces assemblées par
Translation vis

Pivot 1 Rotation
(Principe)
Translation
Glissière 1
Rotation (Principe)

Translation
Rotation
Hélicoïdale 1
Translation et rotation
(vis + Ecrou)
conjuguées

Translation
Pivot glissant 2
Rotation (Principe)

Translation
Sphérique à doigt 2
Rotation

Translation
Appui plan 3
Rotation

Rotule Translation
ou sphérique 3
Rotation
Translation
Linéaire annulaire
ou sphère-cylindre 4
Rotation

Translation
Linéaire rectiligne 4
Rotation

Ponctuelle ou Translation
Sphère-plan 5
Rotation

Remarque : La liaison hélicoïdale ne permet qu’un seul degré de liberté puisque les 2
mouvements relatifs ne sont pas indépendants.

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VI- APPLICATIONS
Application 1 :
Thème 1 : Butée réglable

Présentation :
Cette butée réglable est utilisée en usinage pour soutenir une pièce dont les déformations
seraient importantes sous l'action des efforts de coupe. La rotation de la vis moletée (4),
effectuée manuellement, a pour effet de translater horizontalement la cale pentée (3). Celle-
ci agit sur la borne (7) qui se translate verticalement.

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Travail demandé
Activité 1 : Etude technologique
1- Donner le nom et le rôle de la pièce (2).
2- Donner la désignation normalisée de la pièce (2) et la pièce (6).
3- Quel est le pas (normalisé) de la vis moletée (4) ?
4- Pour un tour de la vis moletée (4), de quelle distance se déplace la cale pentée (3) ?
5- L'angle de la cale pentée est de 30°. Si cette cale se déplace de 1 mm, de combien
se déplace la borne (7) ?
6- Conclure : Pour un tour de la vis moletée 4, de combien se déplace la borne (7) ?
Activité 2 : Schéma cinématique minimal
1- Identifier les liaisons suivantes : L 3/7, L 3/4 L 1/3, L 4/5, L 1/5, L 1/7 et L 1/2.
Pour chaque liaison :
- mettre en place un repère local orthonormé direct,
- indiquer le couple de surfaces en contact,
- donner la nature du contact,
- écrire le tableau des mobilités,
- donner le nom de la liaison avec sa ou ses particularités géométriques,
- schématiser la liaison.
2- Compléter le schéma cinématique minimal de la butée réglable ci-dessous :

Activité 3 : Dessin de définition du corps 1

Réaliser le dessin de définition non coté du corps 1 dans les mêmes vues que celles du
dessin d'ensemble :
- Vue de face en coupe A-A.
- Vue de droite extérieure.
- Section.
Conditions :
• Au crayon et aux instruments.
• Sur format A4 vertical.
• A l'échelle 1:1.
• Toutes les arêtes cachées représentées.

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 L.E.T.P. Cours de Construction Mécanique Classe : CAP 3 Année scolaire :
Lomé Chap.5 : COTATION FONCTIONNELLE EE, MA, ME & CH 2024-2025

Chapitre 5 : COTATION FONCTIONNELLE

Objectif pédagogique :

Déterminer une cote fonctionnelle d’une pièce dans un assemblage.

 Je dois être capable de : (Objectifs spécifiques)

- Définir la notion de cote fonctionnelle, de cote condition et de chaine de cotes.

- Justifier l’existence d’une cote-condition
- Résoudre une chaîne de cotes par une démarche structurée
- Reporter sur un croquis ou une mise en plan ou dessin de définition d’une pièce,
une cote fonctionnelle résultant d’une chaîne de cotes.
- Calculer une cote fonctionnelle résultant d’une chaîne de cotes.
-

 Ce que je dois connaître avant de commencer :

- Les règles de lecture et d’écriture du dessin technique

- Inventorier les pièces constitutives d’un sous-ensemble ou d’un ouvrage

- Décoder une cote tolérancée

- Décoder un ajustement

- Les principales règles d’exécution graphique de la cotation.

Chargé du cours : AVEGNON Kokou * Formateur au LETP-Lomé en Génie Mécanique 41

 L.E.T.P. Cours de Construction Mécanique Classe : CAP 3 Année scolaire :
Lomé Chap.5 : COTATION FONCTIONNELLE EE, MA, ME & CH 2024-2025

I- NECESSITE DE LA COTATION FONCTIONNELLE :

Etant donné l’imprécision des procédés de fabrication (fraisage, tournage …), on tolère
que les cotes réalisées, en théorie égales à la cote nominale, soient comprises entre une
cote Maximale et une cote minimale.
Intervalle de Tolérance (IT)

Cote mini.
Cote Maxi.

Un mécanisme est constitué de différentes pièces. Pour que ce mécanisme fonctionne,

……………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………..

Ces conditions fonctionnelles sont susceptibles d’être modifiées en fonction des

dimensions de certaines pièces.
La cotation fonctionnelle permet de rechercher ………………………………………… à
respecter afin que les conditions fonctionnelles soient assurées.

 REMARQUE : Les cotes fonctionnelles déterminées sont ensuite

inscrites sur le dessin de définition de chaque pièce.
La cotation fonctionnelle a pour but :
 ……........................................................................................................................., afin
que les jeux ou serrages, nécessaires au bon fonctionnement du mécanisme, existent.
 …………………………………………………………………………………………….
 …………………………………………………………………………………………………
afin de diminuer les coûts de fabrication.

II- DEFINITIONS :
La cotation fonctionnelle est l’étude approfondie et exhaustive des conditions
d’aptitude à l’emploi du produit : …………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………

Attention : La cotation fonctionnelle ne doit pas être insuffisante, ni surabondante.

III- VOCABULAIRE :
Afin d’illustrer la suite des explications, nous prendrons un exemple simple : Une
allumette dans sa boîte.
1 2

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3.1- Cote-condition (cc) ou jeu :
Elle apparaît sur le dessin d’ensemble
 Condition : Pour que l’allumette puisse être placée dans la boîte, il faut qu’il y ait
un jeu entre l’allumette et la boîte.
 Les jeux dans le système : Il existe deux types de jeux :
 …………………………………….. : Ils permettent un montage correct d’une
pièce sur une autre pièce.
 ………………………………………………. : Ils permettent d’assurer la fonction
d’une pièce ou d’un ensemble de pièces.

La cote-condition (CC) sera représentée sur le dessin par : ……………………..

……………………………………………………………………………………

Cote-Condition HORIZONTALE Cote-Condition VERTICALE

De gauche à droite : De bas en haut :

- Un point à gauche - Un point en bas
- Une flèche à droite - Une flèche en haut

 Reporter le vecteur cote-condition ⓐ

identifiant le jeu nécessaire entre la boîte et
1 2
l’allumette sur le dessin ci-contre :
3.2- Cote fonctionnelle :
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
Elle apparaît sur le dessin de définition
3.3- Surfaces terminales :
Les surfaces auxquelles se rattachent une cote-condition (ex. : ⓐ), sont des ………..……

 ATTENTION ! : Les surfaces terminales sont

…………………..……..… à la direction de la cote-condition.
 Identifier les surfaces terminales
1 2

liées à la cote-condition ⓐ
Surface terminale en contact avec la boîte a
1
(1), nous l’appellerons : …………
Surface terminale en contact avec
2 1 2
l’allumette (2), nous l’appellerons :

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3.4- Surfaces de liaison (ou de contact) :
Les surfaces de contact entre les pièces, assurant la cote-condition (ex. : ⓐ), sont des
..………………………………………………………….

 ATTENTION ! : Les surfaces de liaison sont …..………...…… à la direction

de la cote-condition.
 Identifier la surface de liaison a
entre (1) et (2) assurant la cote-
condition a
1 2
IV- CHAINES DE COTES :
………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………..

La cote-condition et les cotes fonctionnelles associées sont représentées ……………..

…………………………………………………………………………………………..

4.1- Graphe des contacts

1 2

4.2- Méthodes d’établissement d’une chaine de cotes :

1 2

1 Dessiner la cote condition (si ce n’est déjà fait) :

 Représenter le corps du vecteur par 2 traits fins parallèles
 Orienter le vecteur cote-condition dans le sens positif, pour cela :
- Dessiner le point origine du vecteur cote-condition
- Dessiner la flèche d’extrémité du vecteur cote-condition
 Nommer la cote-condition

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2 Repérer les surfaces terminales et les surfaces de liaison (ou de contact) :

 Pour notre exemple, les surfaces terminales sont : ……..…… et la surface de
liaison est : …….…

 ATTENTION ! : Ces surfaces doivent être perpendiculaires à la direction

de la cote-condition
3 Coter la première pièce :

 Partir toujours de l’origine du vecteur cote-condition.

Dans notre exemple, l’origine touche la pièce ….….….….….….………..…..
 Coter cette pièce jusqu’à la surface de liaison en contact avec une autre pièce.
 Nommer la cote fonctionnelle obtenue de la façon suivante : ….….….….….….

Nom de la cote-condition N° de la pièce

4 Coter la pièce en contact :

En cotant cette nouvelle pièce, il faut se poser la question suivante :

Une des surfaces de la nouvelle pièce est elle la surface terminale

liée à l’extrémité du vecteur cote-condition (la flèche)?

NONO OUI

Coter la nouvelle pièce : Dernière cote fonctionnelle :

 Coter cette nouvelle pièce de la surface de  Coter cette nouvelle pièce de la

liaison jusqu’à l’autre surface de liaison en surface de liaison (ici .…), à la
contact avec une autre pièce. surface terminale (ici .…)

 Nommer la cote fonctionnelle obtenue.  Nommer la cote fonctionnelle. Ici

: …………..
Fin de la chaîne de cotes

4.3- Règles à respecter :

 Les cotes sont positives dans le sens du vecteur cote-condition et négatives

dans le sens opposé
 Il n’y a qu’une seule cote par pièce dans une chaîne de cote
 Une cote relie toujours deux surfaces d’une même pièce
 L’origine du premier vecteur est confondu avec l’origine du vecteur cote-
condition (le point)
 L’extrémité du dernier vecteur est confondue avec l’extrémité du vecteur cote-
condition (la flèche).

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4.4- Equation de projection et calcul :

Soit la chaîne de cotes de la cote-condition ⓐ : a1
Avec : a1 max. = ……………
a a2
+0,5
a1 min. = ……………
a1 = 70 0
a2 max. = …………… 1 2
 0,8
a2 = 55 a2 min. = ……………
 EQUATION DE PROJECTION :
Les cotes sont positives .….….….….….….………………….….….…………....….

et négative .….….….….….….………………….….….………….….……………….

La cote-condition = .….….….…………………………………….….…………………

L'équation associée à la chaîne de cotes (CC = cote condition ; CF = cote fonctionnelle):

CC = + (CF orientées dans le même sens que la CC) - (CF orientées dans le sens opposé de celui de la CC)

 Ecriture de l’équation de la cote-condition ⓐ : ……………….….…………...

On en déduit les équations suivantes :

CC Maxi = + (CF dans le même sens que la CC) Maxi - (CF dans le sens opposé de la CC) mini
CC mini = + (CF dans le même sens que la CC) mini - (CF dans le sens opposé de la CC) Maxi

 JEU MAX (J MAX) :

Le jeu de la cote-condition est maximal quand les dimensions des vecteurs positifs
sont .……….…..… et les dimensions des vecteurs négatifs sont .……….…..…
 Calculer a max : ………………….………………………………………………
.………………….………………………………………………
 JEU MIN (J MIN) :
Le jeu de la cote-condition est minimal quand les dimensions des vecteurs positifs
sont .………...…..… et les dimensions des vecteurs négatifs sont .………...…..…
 Calculer a min : ………………….………………………………………………
 INTERVALLE DE TOLERANCE DU JEU (IT J) :
 Désigner l’IT du jeu : .………….….………….…
 Calculer l’IT du jeu : ………………………………………………..….………….
Ou
.………….….………………………………………………..….………….

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V- EXERCICES D’APPLICATION
Exercice 1 : Articulation cylindrique
1- Justifier la présence des jeux JA et JB pour le mécanisme ci-dessous

 JA : …………………………………………………………………………………………

 JB : ………………………………………………………………………………………….

…………………………………………………………………………………………..
2- Tracer les chaînes minimales de cote concernant les cotes conditions JA et JB. (2
couleurs différentes)
3- Ecrire les différentes équations.

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Exercice 2 : Liaison complète : Liaison complète à appui plan prépondérant et centrage
court.
1- Justifier la présence des jeux JA et JB pour le mécanisme ci-dessous

 JA : …………………………………………………………………………………………

 JB : ………………………………………………………………………………………….

…………………………………………………………………………………………..

2- Tracer les chaînes minimales de cote concernant les cotes conditions JA et JB. ( 2
couleurs )
3- Ecrire les différentes équations.

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Exercice 3 : GUIDAGE EN TRANSLATION

 On demande :
1. Justifier la cote-condition :
 Cote-condition ⓐ : ……………………………………………………..
……………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………..

2. Tracer la chaîne de cotes relative au vecteur cote-condition ⓐ.

3. Ecrire l’ équation de projection de la cote-condition :

a = …………………………..….…..

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Exercice 4 : ASSEMBLAGE PAR VIS

d
e

 On demande :
1. Justifier les cotes-condition :
 Cote-condition ⓓ : ………………………………………………………..

 Cote-condition ⓔ : ………………………………………………………..

2. Tracer la chaîne de cotes relative aux vecteurs cote-condition ⓓ et ⓔ.

3. Ecrire les équations de projection des cotes-condition :

d = …………………………..….….. e = …………………………..….…..
4. Reporter sur le dessin de la vis (1) ci-dessous,les deux cotes fonctionnelles issues
des chaînes de cotes relatives aux cotes-condition ⓓ et ⓔ.

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