Manuel d'instructions

Desiccant dryers

API437169
CD 110
Atlas Copco
Desiccant dryers

CD 110
API437169

Manuel d'instructions
Traduction de la notice originale

AVERTISSEMENT :

Lire tous les avertissements, instructions, illustrations et

spécifications de sécurité fournis avec ce produit. Le non-
respect de toutes les instructions figurant dans ce manuel
d'instructions peut entraîner des blessures corporelles, la mort
et/ou des dommages matériels.

NOTE DE COPYRIGHT
Toute utilisation ou copie non autorisée de tout ou partie du contenu de ce document est
strictement interdite.
Ceci s'applique notamment aux marques de fabrique, aux dénominations des modèles,
aux numéros de pièces et aux dessins.
Ce manuel d'instructions s'applique pour les machines portant la marque CE comme
pour celles ne la portant pas. Il est conforme aux exigences relatives aux instructions
précisées dans les directives européennes applicables mentionnées dans la Déclaration
de conformité.

July 2024
N° API437169

[Link]
 Manuel d'instructions

Table des matières

1 Précautions de sécurité................................................................................................. 4

1.1 Icônes de sécurité..................................................................................................................... 4

1.2 Précautions de sécurité générales........................................................................................4

1.3 Précautions de sécurité pendant l'installation...................................................................5

1.4 Précautions de sécurité pendant la marche.........................................................................6

1.5 Précautions de sécurité pendant l'entretien ou la réparation........................................ 7

1.6 Démontage et mise au rebut..................................................................................................... 9

2 Description générale.................................................................................................... 10

2.1 Description générale.............................................................................................................. 10

2.2 Fonctionnement........................................................................................................................11

3 Schéma électrique........................................................................................................ 14

4 Installation.....................................................................................................................15

4.1 Dessins cotés............................................................................................................................15

4.2 Proposition d'installation......................................................................................................15

5 Connexions électriques............................................................................................... 17

6 Instructions de fonctionnement.................................................................................. 18

7 Entretien........................................................................................................................ 20

7.1 Entretien................................................................................................................................... 20

7.2 Remplacement du gicleur....................................................................................................... 21

2 API437169
Manuel d'instructions

8 Résolution des problèmes...........................................................................................23

9 Données techniques.....................................................................................................24

9.1 Conditions de référence........................................................................................................ 24

9.2 Limites de fonctionnement......................................................................................................24

9.3 Spécifications du sécheur...................................................................................................... 24

10 Instructions d'utilisation.............................................................................................. 25

11 Instructions pour l'inspection..................................................................................... 26

12 Directives relatives aux équipements sous pression............................................... 27

13 Déclaration de conformité........................................................................................... 28

API437169 3
 Manuel d'instructions

1 Précautions de sécurité

1.1 Icônes de sécurité

Explication

Danger de mort

Avertissement

Remarque importante

1.2 Précautions de sécurité générales

Précautions d'ordre général

Le constructeur rejette toute responsabilité en cas de dommage matériel ou de blessure

corporelle résultant d'une négligence dans l'application de ces précautions, de la non-
observation ou du manque de surveillance élémentaire dans l'installation, la conduite,
l'entretien et la réparation, même s'il n'en est pas fait explicitement mention.

1. Les sécheurs sont prévus pour une utilisation en intérieur.

2. L'opérateur doit employer des méthodes de travail sûres et respecter toutes les prescriptions et
réglementations de sécurité en vigueur.
3. Si l'une des déclarations suivantes n'est pas conforme à la législation en vigueur, la plus stricte
des deux devra être appliquée.
4. Toute installation, toute utilisation, tout entretien et toute réparation doivent exclusivement être
effectués par du personnel autorisé, formé et spécialisé.
5. Le sécheur n'est pas destiné à produire de l'air respirable. Pour être respirable, l'air comprimé
doit être dûment purifié conformément à la législation et aux normes en vigueur.
6. Avant toute opération d'entretien, de réparation, de réglage ou de vérification exceptionnelle,
arrêter le sécheur, appuyer sur le bouton d'arrêt d'urgence, mettre l'appareil hors tension et le
dépressuriser. En outre, l'interrupteur d'isolement principal doit être ouvert et verrouillé. Pour
les versions à fiche, retirez la fiche de la prise murale et fixez-la.
7. Ne jamais manipuler l'air comprimé de manière inconsidérée. Ne jamais appliquer d'air
comprimé sur la peau ou en direction d'une personne. Ne jamais l'utiliser pour nettoyer les
vêtements. Prendre les plus grandes précautions lors du nettoyage des équipements à l'aide
d'air comprimé et porter des lunettes de protection.
8. Il incombe au propriétaire de maintenir le sécheur en bon état de fonctionnement. Si impropres
à l'utilisation en toute sécurité, les pièces et accessoires doivent être remplacés.
9. Il est interdit de marcher ou de se tenir debout sur le sécheur ou ses composants.

4 API437169
Manuel d'instructions

1.3 Précautions de sécurité pendant l'installation

Précautions pendant l'installation
1. Le sécheur doit uniquement être soulevé à l'aide d'équipements appropriés, conformément aux
réglementations sur la sécurité en vigueur. Les pièces mal serrées ou pivotantes doivent être
fixées solidement avant le levage. Il est strictement interdit de se tenir dans la zone dangereuse
située au-dessous d'une charge suspendue. Les accélérations ou les freinages de levage
doivent rester dans les limites sûres. Porter un casque de sécurité pendant le travail dans la
zone de l'équipement suspendu ou de l'équipement de levage.
2. Placer le sécheur dans un endroit où l'air ambiant est aussi frais et propre que possible.
Installer un conduit d'aspiration, si nécessaire. Ne jamais obstruer l'entrée d'air. Veiller à réduire
au maximum l'humidité de l'air d'admission.
3. Les brides borgnes, les bouchons, les couvercles et les sachets de dessiccant doivent être
retirés avant le raccordement des tuyaux.
4. Les flexibles d'air doivent être de section correcte et adaptés à la pression de service. Ne
jamais utiliser de flexibles éraillés, détériorés ou usés. Les tuyaux de distribution et raccords
doivent être de section correcte et appropriés à la pression de service.
5. L'air aspiré doit être exempt de fumée, de vapeur ou de particules inflammables, par exemple,
de solvants de peinture susceptibles de provoquer un incendie interne ou une explosion.
6. Disposer la prise d'air de sorte qu'elle ne puisse pas happer les vêtements des personnes se
trouvant à proximité.
7. S'assurer que toute la tuyauterie peut se dilater sous l'action de la chaleur et n'est pas en
contact ou à proximité de matériaux inflammables.
8. Aucune force extérieure ne doit être exercée sur la vanne de sortie d'air. Le tuyau connecté doit
rester libre de toute contrainte.
9. Si une commande à distance est installée, l'information suivante doit être apposée sur la
machine de manière visible : « DANGER : cette machine est commandée à distance et peut
démarrer sans avertissement ».
Avant de procéder aux réparations ou à l'entretien, l'opérateur doit s'assurer que la machine est
arrêtée et que l'interrupteur d'isolement est ouvert et verrouillé. Par mesure de précaution
supplémentaire, les opérateurs qui démarrent des machines commandées à distance doivent
prendre les précautions adéquates pour s'assurer que personne n'est en train d'inspecter ou de
travailler sur la machine. Pour ce faire, apposer un écriteau clair sur l'équipement susceptible
de démarrer.
10. L'emplacement des machines refroidies par air doit garantir un apport d'air de refroidissement
adéquat et empêcher le recyclage de l'air de refroidissement expulsé vers l'aspiration.
11. Les raccords électriques doivent correspondre aux codes en vigueur. La mise à la terre des
machines est obligatoire et les phases doivent être protégées des courts-circuits à l'aide de
fusibles. Un interrupteur d'isolement du réseau électrique verrouillable doit être installé à
proximité de la machine.
12. Sur les machines équipées d'un système de démarrage/arrêt automatique ou pour lesquelles la
fonction de redémarrage automatique après coupure de courant est activée, l'information
« Cette machine peut démarrer sans avertissement » doit être apposée à proximité du tableau
des instruments.
13. Ne jamais retirer ni modifier les dispositifs de sécurité, de protection ou d'isolation fixés sur la
machine. Chaque réservoir de pression ou auxiliaire installé à l'extérieur de la machine et
devant contenir de l'air à une pression supérieure à la pression atmosphérique doit être protégé
par des dispositifs de décompression adéquats.

API437169 5
 Manuel d'instructions

14. Protéger ou isoler les tuyaux et autres pièces dont la température dépasse 80 ˚C (176 ˚F) pour
éviter tout contact accidentel avec ces composants pendant le fonctionnement normal. Signaler
clairement les autres tuyaux susceptibles d'atteindre des températures élevées.
15. Pour les modèles refroidis par eau, le circuit d'eau de refroidissement extérieur doit être
protégé par un dispositif de sécurité avec une pression de réglage déterminée en fonction de la
pression maximum d'entrée d'eau de refroidissement.
16. Si aucune soupape de sécurité n'est disponible dans le réseau d'air à proximité du sécheur à
dessiccant (p. ex. une soupape de sécurité du compresseur), des soupapes de sécurité plein
débit doivent être installées sur les réservoirs du sécheur.
17. Si la pression maximum du compresseur est supérieure à la pression de construction du
sécheur, une soupape de sécurité plein débit doit être installée entre le compresseur et le
sécheur pour évacuer la pression excessive. Ceci est effectué si la soupape de sécurité du
sécheur est défectueuse ou bloquée.
18. Lorsque l'unité n'est pas fixée au sol en permanence à la verticale ou montée verticalement,
l'accès à l'équipement électrique est possible via la base de l'unité. Dans ce cas, des barrières
supplémentaires doivent être prévues au cours de l'installation. Etiquette avec le symbole
« Avertissement : haute tension »

Consulter également les précautions de sécurité suivantes : Précautions de sécurité

pendant le fonctionnement et Précautions de sécurité pendant l'entretien ou la réparation.
Ces précautions s'appliquent aux machines traitant ou consommant de l'air ou un gaz
inerte. Le traitement de tout autre gaz exige l'application de précautions de sécurité
supplémentaires selon le type d'application. Celles-ci ne sont pas incluses dans la présente
documentation.
Certaines précautions sont générales et couvrent différents types de machines et
équipements. De ce fait, certaines déclarations peuvent ne pas être applicables à la
machine installée.

1.4 Précautions de sécurité pendant la marche

Précautions pendant la marche
1. Toujours faire preuve de prudence au contact des tuyaux ou des composants du sécheur en
marche. Sur les sécheurs qui utilisent la chaleur pour régénérer le dessiccant, certaines pièces
peuvent devenir extrêmement chaudes.
2. N'utiliser que des raccords et des manchons de flexible de taille et de type appropriés. Lors de
l'application d'un jet d'air dans un flexible ou une conduite d'air, s'assurer que son extrémité
ouverte est maintenue fermement. Une extrémité laissée libre peut fouetter et provoquer des
blessures. S'assurer que le flexible est complètement dépressurisé avant de le déconnecter.
3. Lors du démarrage à distance des machines, toutes les précautions adéquates doivent être
prises pour s'assurer que personne n'est en train d'inspecter ou de travailler sur la machine. A
cet effet, apposer un écriteau clair sur le dispositif de démarrage à distance.
4. Ne jamais utiliser la machine en cas de risques d'inhalation de fumées, vapeurs ou particules
toxiques ou inflammables.
5. Ne jamais faire tourner la machine à des pressions inférieures ou supérieures aux limites
nominales.
6. Pendant la marche, l'ensemble du capotage doit rester fermé. Seules de brèves ouvertures du
capotage sont autorisées, par exemple pour de simples contrôles de routine. Porter des
protège-oreilles lors de la dépose d'un panneau.

6 API437169
Manuel d'instructions

7. Le port de protège-oreilles est obligatoire dans des environnements ou des enceintes où le

niveau sonore atteint ou dépasse 90 dB(A).
8. Vérifier périodiquement que :
• Toutes les protections sont en place et fermement fixées
• Tous les flexibles et/ou tuyaux présents à l'intérieur de la machine sont en bon état, bien
serrés et ne frottent pas
• Il n'y a pas de fuite
• Les fixations sont bien serrées
• Les câbles électriques sont tous bien serrés et en bon état
• Les soupapes de sécurité et autres dispositifs de dépressurisation ne sont pas obstrués
par de la saleté ou de la peinture
• La vanne de sortie d'air et le réseau d'air, à savoir les tuyaux, les raccords, les
collecteurs, les vannes, les flexibles, etc. sont en bon état, exempts d'usure ou de
détériorations.
9. Prendre des mesures de sécurité contre la pollution de l'air et la contamination possible de l'air
respirable en cas de récupération de l'air de refroidissement chaud des sécheurs, par exemple
pour l'installation de chauffage par air de la zone de travail.
10. Ne pas retirer ou modifier le matériel insonorisant.
11. Ne jamais déposer ni manipuler les dispositifs de sécurité, de protection ou d'isolation fixés sur
la machine. Chaque réservoir de pression ou auxiliaire installé à l'extérieur de la machine et
devant contenir de l'air à une pression supérieure à la pression atmosphérique doit être protégé
par les dispositifs de dépressurisation adéquats.
12. Inspecter le réservoir d'air une fois par an. L'épaisseur minimale de la paroi spécifiée dans le
manuel d'instructions doit être respectée. La réglementation locale doit être appliquée si elle
est plus stricte.

Consulter également les précautions de sécurité suivantes : Précautions de sécurité

pendant l'installation et Précautions de sécurité pendant l'entretien ou la réparation.
Ces précautions s'appliquent aux machines traitant ou consommant de l'air ou un gaz
inerte. Le traitement de tout autre gaz exige l'application de précautions de sécurité
supplémentaires selon le type d'application. Celles-ci ne sont pas incluses dans la présente
documentation.
Certaines précautions sont générales et couvrent différents types de machines et
équipements. De ce fait, certaines déclarations peuvent ne pas être applicables à la
machine installée.

1.5 Précautions de sécurité pendant l'entretien ou la réparation

Précautions pendant l'entretien ou la réparation
1. Toujours utiliser l'équipement de sécurité adapté (lunettes de protection, gants, chaussures de
sécurité, etc.).
2. Utiliser uniquement les outils appropriés pour effectuer les travaux d'entretien et de réparation.
3. Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine.
4. Effectuer tous les travaux d'entretien une fois la machine refroidie.
5. Un panneau d'avertissement portant la légende « Travaux en cours ! Ne pas démarrer ! » doit
être affiché près de l'équipement de démarrage.

API437169 7
 Manuel d'instructions

6. Lors du démarrage à distance des machines, toutes les précautions adéquates doivent être
prises pour s'assurer que personne n'est en train d'inspecter ou de travailler sur la machine. A
cet effet, apposer un écriteau clair sur le dispositif de démarrage à distance.
7. Fermer la vanne de sortie d'air du sécheur avant de connecter ou de déconnecter un tuyau.
8. Avant de retirer un organe quelconque sous pression, isoler efficacement la machine de toute
source de pression et dépressuriser complètement le système.
9. Ne pas utiliser de solvants inflammables ou de tétrachlorure de carbone pour nettoyer les
pièces. Prendre des précautions de sécurité contre les vapeurs toxiques des détergents.
10. Respecter rigoureusement les règles de propreté élémentaires pendant l'entretien et la
réparation. Eviter l'intrusion de saleté en recouvrant les pièces et les ouvertures dégagées avec
des chiffons propres, du papier ou du ruban adhésif.
11. Ne jamais souder ni modifier d'une manière ou d'une autre un réservoir de pression.
12. En cas de signe ou de crainte de surchauffe d'une pièce interne de la machine, arrêter cette
dernière. N'ouvrir les couvercles d'inspection qu'après un temps de refroidissement suffisant.
Ces précautions évitent l'inflammation spontanée des vapeurs d'huile au contact de l'air.
13. Ne jamais utiliser une source lumineuse à flamme ouverte pour inspecter l'intérieur de la
machine, le réservoir de pression, etc.
14. S'assurer qu'aucun outil, objet ou chiffon n'a été oublié à l'intérieur de la machine ou sur celle-
ci.
15. Tous les dispositifs de sécurité et de régulation doivent être soumis à un entretien régulier afin
de garantir leur fonctionnement correct. Ils ne doivent jamais être hors service.
16. Avant d'autoriser l'utilisation de la machine après un entretien ou une révision, vérifier que les
pressions et températures de service et les réglages temporels sont corrects. Vérifier
également si les dispositifs de commande et de mise à l'arrêt fonctionnent correctement.
17. Protéger le moteur, les dispositifs électriques et de régulation, etc. contre l'infiltration de
l'humidité, par exemple lors du nettoyage à la vapeur.
18. Contrôler l'état du matériel insonorisant et des amortisseurs de vibrations, par exemple du
capotage. S'il est endommagé, le remplacer par du matériel provenant du fabricant pour
empêcher l'amplification du niveau de pression sonore.
19. Ne jamais utiliser de dissolvants caustiques pouvant attaquer les matériaux du réseau d'air, par
exemple les bols en polycarbone.
20. Pour la manipulation du dessiccant, suivre impérativement les précautions de sécurité
suivantes :
• Prendre des mesures de précaution pour éviter d'inhaler la poussière de dessiccant.
• La zone de travail doit être ventilée convenablement. Si nécessaire, utiliser un masque.
• Ne pas dépasser la capacité du sécheur lors du remplacement du dessiccant.

Consulter également les précautions de sécurité suivantes : Précautions de sécurité

pendant l'installation et Précautions de sécurité pendant l'utilisation.
Ces précautions s'appliquent aux machines traitant ou consommant de l'air ou un gaz
inerte. Le traitement de tout autre gaz exige l'application de précautions de sécurité
supplémentaires selon le type d'application. Celles-ci ne sont pas incluses dans la présente
documentation.
Certaines précautions sont générales et couvrent différents types de machines et
équipements. De ce fait, certaines déclarations peuvent ne pas être applicables à la
machine installée.

8 API437169
Manuel d'instructions

1.6 Démontage et mise au rebut

Démontage
Une fois la machine en fin de vie, suivre les étapes suivantes :
1. Arrêter la machine.
2. Vérifier tous les précautions de sécurité mentionnées dans les chapitres précédents pour
garantir une manipulation sûre (par ex., verrouillage/étiquetage, refroidissement,
dépressurisation, décharge, etc.).
3. Séparer les nuisibles des composants sûrs (par ex., vidanger l'huile des pièces contenant de
l'huile).
4. Se reporter à la rubrique concernant la mise au rebut mentionnée ci-dessous.

Mise au rebut des équipements électriques et électroniques (DEEE)

Le présent équipement est concerné par les dispositions de la Directive européenne 2012/19/EU
relative aux déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE). En tant que tel, il ne doit
pas être jeté mais être collecté et trié.

L'étiquette apposée sur le présent équipement, représentant un conteneur sur roues barré, illustre
les dispositions de la Directive européenne 2012/19/EU.
Au terme de sa durée de vie, tout équipement électrique et électronique (EEE) doit faire l'objet
d'une collecte spécifique.
Pour davantage d'informations, rapprochez-vous du centre de gestion des déchets local, du centre
de service à la clientèle ou du distributeur agréé.

Mise au rebut des autres éléments usagés

Les filtres et autres éléments usagés (filtres à manches, support filtrant, dessiccant, lubrifiants,
chiffons de nettoyage, pièces de machine, etc.) doivent être mis au rebut de manière écologique,
en toute sécurité et conformément à la législation sur l'environnement et aux recommandations
locales.

API437169 9
 Manuel d'instructions

2 Description générale

2.1 Description générale

Introduction
Les sécheurs d'air décrits dans ce manuel sont des sécheurs par adsorption sans chaleur, conçus
pour retirer l'humidité de l'air comprimé destiné aux applications industrielles.
Les sécheurs CD hautement efficaces (+) existent dans une version permettant d'atteindre un point
de rosée sous pression jusqu'à -20 °C (-4 °F), -40 °C (-40 °F) ou -70 °C (-100 °F) et sont équipés
par défaut d'un contrôleur électronique DC1. Un contrôleur Elektronikon™ avec écran graphique
comprenant un capteur de point de rosée sous pression (PDP) est disponible en option.
Les sécheurs sont conçus pour être utilisés en intérieur et fonctionner à une altitude de 2000 m
(6560 pi) maximum.

Illustration 1 : CD 90+ avec contrôleur DC1 – vue générale

Pièces principales
La figure ci-dessous présente les pièces principales des sécheurs :

10 API437169
Manuel d'instructions

Illustration 2 : CD 90+ – pièces principales

Référence Description Référence Description

1 Contrôleur DC1 4 Silencieux
2 Tour de droite 5 Sortie d'air
3 Tour de gauche 6 Filtre anti-poussière

2.2 Fonctionnement
Général
Grâce à sa construction simple, le sécheur d'air est à la fois fiable et facile à entretenir. Un module
sécheur se compose essentiellement de deux tours contenant le dessiccant. Le dessiccant est un
matériau granuleux très poreux qui peut adsorber de grandes quantités de vapeur d'eau.

API437169 11
 Manuel d'instructions

Illustration 3 : Schéma d'écoulement

Référence Désignation Référence Désignation

AIR INLET Entrée d'air V4 Vanne de régénération
AIR OUTLET Sortie d'air V5 Clapet anti-retour gauche
A Colonne de dessiccant, côté gauche V6 Clapet anti-retour droit
B Colonne de dessiccant, côté droit M1 Silencieux de décompression
V1 Vanne 3–2 gauche M2 Silencieux de régénération
V2 Vanne 3–2 droite N1 Gicleur
V3 Valve de décompression

En fonction de la taille du sécheur, ce dernier peut se composer d'un seul module sécheur (voir le
schéma d'écoulement) ou d'une combinaison de plusieurs modules sécheurs montés en parallèle.

Principe de fonctionnement
Le cycle de fonctionnement du sécheur est répétitif et contrôlé par un temporisateur réglé en usine
situé dans le contrôleur ou par le capteur de point de rosée sous pression (PDP), disponible en
option. Tandis que le dessiccant dans une colonne sèche l'air comprimé, le dessiccant dans la
seconde colonne est régénéré. La régénération du dessiccant s'effectue au moyen de l'air de purge
provenant de la colonne de séchage.
L'air comprimé qui entre dans le sécheur est dirigé vers l'une des tours par l'une des deux vannes
3–2. La position des vannes 3–2 est contrôlée par les électrovannes. Pendant que l'air monte dans
la colonne, le dessiccant adsorbe la vapeur d'eau et l'air comprimé est séché. L'air comprimé sec
sort du sécheur via le clapet anti-retour de sortie.
Une faible quantité d'air sec passe par un gicleur, se dilate à la pression atmosphérique et s'écoule
vers le bas dans l'autre colonne, pour y régénérer (sécher) le dessiccant. Pour le fonctionnement
du sécheur à 7 bar, un gicleur est monté de série. D'autres gicleurs peuvent être fournis avec les
unités pour une utilisation à différentes pressions de fonctionnement. Contacter le fournisseur. L'air
de régénération est libéré via l'électrovalve correspondante et le silencieux. Les électrovalves sont
contrôlées par le temporisateur.
Après une durée prédéfinie (ou en cas de déclenchement du capteur PDP), la fonction des tours
est inversée. La colonne totalement régénérée sèche à présent l'air, tandis que le dessiccant
présent dans l'autre colonne est régénéré.

12 API437169
Manuel d'instructions

Par défaut, le temporisateur de régénération redémarre au début du cycle en cas de coupure de

courant ou si le sécheur a été mis à l'arrêt.
La séquence de fonctionnement du contrôleur est la suivante :

Etat Tour de gauche Tour de droite V1 V2 V3 V4

0 Arrêté Arrêté 0 0 0 0
1 Adsorption Adsorption 0 0 0 0
2 Permutation Adsorption 1 0 0 0
3 Dépressurisation Adsorption 1 0 1 0
4 Régénération Adsorption 1 0 1 1
5 Egalisation Adsorption 1 0 0 0
Gel (synchronisation du
6 Adsorption 1 0 0 0
compresseur)
7 Mise en veille Adsorption 1 0 0 0
8 Adsorption Adsorption 0 0 0 0
9 Adsorption Permutation 0 1 0 0
10 Adsorption Dépressurisation 0 1 1 0
11 Adsorption Régénération 0 1 1 1
12 Adsorption Egalisation 0 1 0 0
Gel (synchronisation du
13 Adsorption 0 1 0 0
compresseur)
14 Adsorption Mise en veille 0 1 0 0

Si le bouton-poussoir marche/arrêt est enfoncé pendant le fonctionnement, le contrôleur passe

automatiquement à l'état 5 ou 12 (phase d'égalisation). Ensuite, l'état d'arrêt (0) est atteint. La
commande de démarrage suivante redémarre la séquence à partir de l'état 2 ou 9. Il en est de
même lorsque le courant est coupé.

API437169 13
 Manuel d'instructions

3 Schéma électrique
Le schéma électrique complet est disponible dans la documentation technique fournie avec l'unité.

Numéro du schéma Type de régulateur

9827 2940 00 Contrôleur Basic

14 API437169
Manuel d'instructions

4 Installation

4.1 Dessins cotés

Les dessins cotés se trouvent dans la documentation technique.

Numéro du schéma Modèle

9827 8910 00 CD 25 à 260+

Texte du dessin Description

INLET Connexion d'entrée du sécheur
OUTLET Connexion de sortie du sécheur
Prévoir un minimum d'espace libre pour les besoins
L (for dismantling)
d'entretien

4.2 Proposition d'installation

Général

Le sécheur est conçu pour une utilisation en intérieur et doit être placé au moins sous un
toit (protégé du soleil, du vent et de la pluie). La température ambiante minimum indiquée
sur la plaque signalétique doit être respectée. Voir la section Limites de fonctionnement.
Installer le sécheur sur un sol plein, horizontal et capable d'en supporter le poids.
S'assurer de laisser suffisamment d'espace (au minimum 800 mm (2,6 pi)) autour et au-
dessus du sécheur à des fins d'entretien. Consulter les Dessins cotés.
Prévoir suffisamment d'espace sous les éléments filtrants pour pouvoir remplacer les
cartouches filtrantes sans avoir à démonter la tuyauterie.
Vérifier que tous les tuyaux, filtres, vannes, etc. sont propres et installés correctement avec
ou sans système de dérivation.
Vérifier que la tuyauterie est libre de toute contrainte.
Pour plus d'informations sur les réseaux d'air, les systèmes de refroidissement, etc.,
consulter le manuel d'installation du compresseur.

Instructions
Afin de garantir un fonctionnement correct, le sécheur doit être correctement monté sur le circuit
d'air comprimé, constitué du compresseur, du sécheur et de l'application.
• Séparateur d'eau (3) : un séparateur d'eau hautement efficace qui élimine 90 % de l'eau libre
dans l'air comprimé. S'il n'est pas monté dans le compresseur, un séparateur d'eau doit être
installé entre le compresseur et le réservoir d'air ou le filtre d'entrée du sécheur (selon l'ordre
des équipements).
• Il est recommandé d'installer un filtre d'entrée universel en amont du sécheur pour retirer l'huile
liquide.
Un filtre hautement efficace (4) (livré avec le sécheur (5)) retire les particules de l'air comprimé
jusqu'à 0,01 micron et l'huile restante (teneur d'huile maximum de 0,01 ppm).

API437169 15
 Manuel d'instructions

Un tuyau de purge doit être posé sur les deux filtres d'entrée. Les tuyaux de purge (8) vers le
collecteur de purge ne doivent pas être immergés dans l'eau.
Poser un séparateur eau/huile pour purger l'eau pure des condensats. Consulter le fournisseur.
• Un filtre anti-poussière (6) (livré avec le sécheur) situé au niveau de la sortie du sécheur retire
les particules jusqu'à 1 micron.
Pour éliminer les vapeurs d'huile et les odeurs indésirables, un filtre à charbon peut être installé
en aval du filtre anti-poussière de sortie.
• Il est conseillé d'installer des tuyaux de dérivation et des vannes sphériques sur chaque filtre
afin d'isoler les filtres pendant les opérations d'entretien sans perturber le refoulement d'air
comprimé.
• Il est recommandé d'installer une vanne sphérique (7) après le sécheur. Cette vanne doit être
fermée au démarrage pour garantir une montée de la pression. La vanne peut être laissée
ouverte tant que la pression reste dans le sécheur.
• Si la pression maximum du compresseur est supérieure à la pression de construction du
sécheur, une soupape de sécurité plein débit doit être installée entre le compresseur et le
sécheur pour évacuer la pression excessive.
Se reporter aux illustrations ci-dessous pour les références utilisées.

Ne jamais surcharger le sécheur car une vitesse d'air trop élevée peut endommager
le dessiccant. Il est recommandé d'installer le sécheur d'air en amont du réservoir
d'air de manière à empêcher les surcharges (par exemple après une extension du
circuit d'air sec). En cas de doute, consulter le fournisseur. Voir la section Instructions
d'utilisation pour connaître les procédures de fonctionnement correct.

16 API437169
Manuel d'instructions

5 Connexions électriques
Général

Le câblage électrique doit être conforme aux réglementations locales. Le sécheur

d'air doit être mis à la terre et protégé contre les éventuels courts-circuits par des
fusibles. Consulter le schéma électrique fourni avec le sécheur.
Avant de mettre sous tension l'alimentation principale, vérifier les conditions de
tension requises dans les spécifications techniques ou sur la plaque signalétique
du sécheur.

API437169 17
 Manuel d'instructions

6 Instructions de fonctionnement
Sécurité

Respecter systématiquement toutes les consignes de sécurité applicables.

Démarrage initial
Pour une première mise en marche du sécheur ou après une longue période d'arrêt, procéder
comme suit :
1. Le cas échéant, ouvrir les vannes de dérivation du sécheur.
2. Fermer l'alimentation en air du capteur de point de rosée sous pression (PDP).
3. Couper l'alimentation d'air du compresseur en direction du sécheur en fermant la vanne
d'entrée externe (si installée).
4. Si elle est installée, fermer la vanne de sortie.
5. Démarrer le compresseur et attendre la pression.
6. Ouvrir lentement la vanne d'entrée.
7. Rechercher des fuites d'air au niveau des raccords du sécheur. Y remédier si nécessaire.
8. Démarrer le sécheur en appuyant sur le bouton de démarrage du contrôleur.
9. Laisser tourner le sécheur pendant plusieurs heures, avec la vanne de sortie externe fermée.
10. Ouvrir progressivement la vanne de sortie externe.
11. Le cas échéant, fermer les vannes de dérivation du sécheur.
12. Ouvrir l'alimentation en air du capteur de point de rosée sous pression (PDP).

Si l'application autorise un air dont le séchage n'est pas optimal, la vanne tournée vers le
consommateur d'air sec peut être ouverte avant même que le point de rosée sous
pression (PDP) optimal soit atteint. Cependant, le dessiccant prendra alors plus de
temps pour sécher complètement l'air.
Au démarrage initial, et en particulier lorsque le sécheur est chargé depuis le départ, une
longue période peut s'écouler avant que le point de rosée ne soit atteint.
Il est donc recommandé de faire fonctionner le sécheur pendant quelques jours avec la
vanne de sortie fermée.

Démarrage normal
Si le sécheur n'a pas été utilisé pendant plus de 3 mois, voir la section Démarrage initial. Dans tous
les autres cas, procéder comme suit :
1. Couper l'alimentation en air du compresseur vers le sécheur en fermant la vanne d'entrée
externe.
2. Fermer l'alimentation en air du capteur PDP.
3. Si elle est installée, fermer la vanne de sortie externe entre le sécheur et le consommateur d'air
sec.
4. Démarrer le compresseur et ouvrir lentement la vanne d'entrée externe.
5. Allumer le sécheur.
6. Ouvrir progressivement la vanne de sortie d'air.
7. Le cas échéant, fermer les vannes de dérivation du sécheur.

18 API437169
Manuel d'instructions

8. Ouvrir l'alimentation en air du capteur PDP.

Fermer la vanne d'entrée externe si le compresseur doit être redémarré. Une vitesse de
l'air élevée dans la phase de démarrage du compresseur risque d'endommager le
dessiccant.

Pendant le fonctionnement

Les DEL d'avertissement et d'alarme PDP fonctionnent uniquement si le sécheur est

équipé d'un capteur PDP !

Arrêt
Pour arrêter le sécheur, procéder comme suit :
1. Si les vannes de dérivation du sécheur sont installées, les ouvrir de sorte que l'application
reçoive toujours de l'air comprimé.
2. Fermer la vanne d'entrée externe entre le compresseur et le sécheur et la vanne de sortie
externe entre le sécheur et le consommateur d'air sec.
3. Laisser tourner le sécheur pendant un moment sans consommation, de manière à
dépressuriser les réservoirs.
4. Mettre le sécheur hors tension.

Si le sécheur est arrêté pendant une longue période, garder la vanne d'entrée et de
sortie externe fermée pour éviter la pénétration d'humidité dans le sécheur.
L'air comprimé ne doit en aucun cas circuler dans le sécheur lorsque celui-ci est hors
tension. Ceci entraînerait une défaillance irréparable du matériau de dessiccant et la
régénération ne serait plus possible.

API437169 19
 Manuel d'instructions

7 Entretien

7.1 Entretien
Recommandations et précautions d'ordre général
Avant toute opération d'entretien ou de correction, lire les recommandations et les précautions de
sécurité ci-dessous et agir en conséquence.
• Arrêter le sécheur en appuyant sur le bouton d'arrêt du contrôleur.
• Débrancher toutes les sources de pression et évacuer la pression interne du circuit avant le
démontage d'un composant sous pression.
• Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine. Consulter la liste des pièces de
rechange pour obtenir les numéros de pièce. Des kits d'entretien sont disponibles pour
l'entretien préventif.
• Vérifier que l'unité fonctionne correctement après l'entretien.

Les filtres et les vannes installés entre le compresseur, le sécheur et le

consommateur d'air peuvent nécessiter d'autres opérations d'entretien que celles
mentionnées ci-dessous (par exemple, la purge des filtres et le remplacement des
éléments filtrants). Consulter le manuel correspondant pour plus d'informations.

Programme d'entretien préventif

Fréquence Plan Opération

d'entretien
Tous les jours Vérifier les informations et les messages sur l'écran.
• Vérifier que les câbles ne sont pas endommagés et que les
raccords sont bien serrés.
Tous les 6 mois ou • Vérifier l'absence de fuites d'air.
toutes les
A • Remplacer les cartouches des filtres d'entrée et de sortie (si
4000 heures de
installées).
fonctionnement (1)
• Remplacer le silencieux de décompression.
• Remplacer le silencieux de régénération (si installé).
Tous les ans ou
• Contrat de service A
toutes les
B • Étalonner/remplacer le capteur de point de rosée sous pression
8000 heures de
(PDP) (si installé).
fonctionnement (1)
• Contrat de service B
• Remplacer le dessiccant.
Tous les cinq ans • Remplacer la valve de décompression.
ou toutes les • Remplacer la vanne de régénération à siège incliné (si installée).
C
40000 heures de
• Remplacer l'électrovalve de régénération (si installée).
fonctionnement (1)
Toujours remplacer tous les joints toriques, joints et rondelles en nylon
qui se détachent lors de l'entretien programmé.

(1) selon le premier terme échu

Dans des conditions de fonctionnement normal, la durée de vie du dessiccant est d'environ cinq
ans.

20 API437169
Manuel d'instructions

Il est recommandé de faire remplacer les cartouches de dessiccant par un technicien qualifié,
agréé par le fabricant.
Réinitialiser le compteur d'entretien après une intervention d'entretien.
Toutes les pièces détachées requises pour l'entretien programmé sont disponibles dans la liste de
pièces détachées. Consulter cette liste pour obtenir des informations sur les numéros des pièces.

7.2 Remplacement du gicleur

Procédure
1. Ouvrir le panneau supérieur pour accéder aux gicleurs.
Les gicleurs se trouvent sur le dessus du collecteur supérieur.
2. Desserrer les raccords de poussée sur les raccords coudés et tirer et retirer l'ensemble du
gicleur, les raccords droits et les tuyaux.
3. Sélectionner le nouveau gicleur en fonction de la pression de service. Voir le tableau de
recommandations ci-dessous.
4. Replacer l'ensemble dans les raccords coudés.
5. Remettre tous les gicleurs de rechange dans le sac à l'intérieur de l'unité en cas de
modifications de fonctionnement ultérieures.

Modèle PDP bar (g)

°C °F 4,0 5,5 7,0 8,5 10,0 13,0
CD25+ -70 -100 0,21 0,17 0,14 0,12 0,10 0,07
CD35+ -70 -100 0,28 0,23 0,19 0,16 0,14 0,11
CD45+ -70 -100 0,33 0,28 0,23 0,20 0,18 0,14
CD55+ -70 -100 0,23 0,18 0,15 0,13 0,11 0,08
CD65+ -70 -100 0,26 0,21 0,18 0,15 0,13 0,10
CD90+ -70 -100 0,33 0,28 0,23 0,20 0,18 0,14
CD110+ -70 -100 0,29 0,23 0,20 0,17 0,15 0,12
CD130+ -70 -100 0,33 0,28 0,24 0,20 0,18 0,14
CD165+ -70 -100 0,32 0,27 0,23 0,20 0,17 0,14
CD195+ -70 -100 0,37 0,31 0,27 0,23 0,21 0,17
CD25+ -40 -40 0,15 0,12 0,09 0,07 0,06 0,04
CD35+ -40 -40 0,21 0,16 0,13 0,11 0,09 0,07
CD45+ -40 -40 0,25 0,20 0,17 0,15 0,12 0,09
CD55+ -40 -40 0,29 0,23 0,20 0,17 0,15 0,12
CD65+ -40 -40 0,32 0,27 0,23 0,20 0,17 0,14
CD90+ -40 -40 0,25 0,20 0,17 0,15 0,12 0,09
CD110+ -40 -40 0,29 0,24 0,20 0,18 0,15 0,12
CD130+ -40 -40 0,33 0,27 0,23 0,20 0,18 0,14
CD165+ -40 -40 0,29 0,24 0,20 0,18 0,15 0,12
CD195+ -40 -40 0,34 0,28 0,24 0,21 0,18 0,15
CD260+ -40 -40 0,34 0,28 0,24 0,21 0,18 0,15
CD25+ -20 -4 0,15 0,11 0,09 0,07 0,05 0,03
CD35+ -20 -4 0,20 0,16 0,13 0,11 0,09 0,06
CD45+ -20 -4 0,25 0,20 0,17 0,14 0,12 0,09
CD55+ -20 -4 0,29 0,23 0,20 0,17 0,15 0,12
CD65+ -20 -4 0,32 0,27 0,23 0,20 0,17 0,14
CD90+ -20 -4 0,41 0,34 0,29 0,26 0,23 0,19
CD110+ -20 -4 0,29 0,23 0,20 0,17 0,15 0,12

API437169 21
 Manuel d'instructions

Modèle PDP bar (g)

°C °F 4,0 5,5 7,0 8,5 10,0 13,0
CD130+ -20 -4 0,32 0,27 0,23 0,20 0,17 0,14
CD165+ -20 -4 0,38 0,32 0,27 0,24 0,21 0,17
CD195+ -20 -4 0,32 0,27 0,23 0,20 0,17 0,14
CD260+ -20 -4 0,40 0,33 0,28 0,25 0,22 0,18

Tableau 1 : Tableau de recommandations

22 API437169
Manuel d'instructions

8 Résolution des problèmes

Résumé

Défaut Cause Correction

Fermer la vanne installée entre le
Le sécheur n'a pas eu le temps de
sécheur et l'application (si possible) et
se régénérer complètement.
effectuer la régénération du dessiccant.
La purge ne fonctionne pas Contrôler la soupape de vidange du
correctement. filtre.
Le débit d'air dans le sécheur est
Vérifier que l'application est correcte.
trop élevé.
Point de rosée sous
Vérifier que le compresseur fournit une
pression trop élevé
La pression de sortie est trop faible. quantité d'air suffisante pour
l'application.
La température d'entrée est trop Contrôler le refroidisseur final du
élevée. compresseur.
Contrôler le séparateur d'eau et la
Eau libre dans le sécheur. soupape de vidange des filtres situés en
amont du sécheur.
Le sécheur est très Contrôler le silencieux et sa fixation Si nécessaire, remplacer le silencieux ou
bruyant. à l'unité. corriger sa fixation.
Contrôler l'état de l'électrovalve et la
remplacer, si nécessaire.
La quantité d'air sortant Vérifier que le bon gicleur est installé (le
Une quantité trop importante d'air de
du sécheur est gicleur standard fourni est prévu pour
purge s'échappe.
insuffisante. 7 bar ; pour d'autres pressions de
fonctionnement, d'autres gicleurs sont
disponibles).

API437169 23
 Manuel d'instructions

9 Données techniques

9.1 Conditions de référence

Condition Unité Valeur

Pression effective d'entrée de l'air comprimé barg 7
Température d'entrée de l'air comprimé ˚C 35
Humidité relative de l'air à l'entrée % 100
Point de rosée sous pression (version PDP - 20 °C) °C -20

9.2 Limites de fonctionnement

Limite Unité Valeur

Pression effective maximum d'entrée de l'air comprimé barg 14
Pression effective minimum d'entrée de l'air comprimé barg 4
Température maximum de l'air ambiant ˚C 45
Température minimum de l'air ambiant ˚C 1
Température d'entrée maximum de l'air comprimé ˚C 50
Température d'entrée minimum de l'air comprimé ˚C 2

9.3 Spécifications du sécheur

Version hautement efficace (+), PDP -20 °C

CD 110+
Perte de charge au débit maximum bar 0,171
Temps restant avant le demi-cycle s 87
Temps de régénération s 65
Temps de pressurisation s 20
Consommation moyenne d'air de régénération % 16
Type de dessiccant Alumine activée
Quantité de dessiccant par réservoir kg 12,4
Filtre d'entrée 1 UD 140+
Filtre de sortie 1 DDp 130+
Température maximum de sortie d'air °C 60
Débit d'air minimum à l'entrée l/s 27,5

24 API437169
Manuel d'instructions

10 Instructions d'utilisation
Instructions

Description
Les sécheurs peuvent contenir de l'air comprimé. Cela représente donc un danger
1
potentiel en cas de mauvaise utilisation.
Les tours du sécheur sont constituées d'un profil extrudé, qui doit être utilisé
2 uniquement comme réservoir et doit fonctionner dans les limites spécifiées. Voir la
section Directives relatives aux équipements sous pression, tableau A.
Ces réservoirs ne doivent pas être modifiés par soudure, perçage ou toute autre
3
méthode mécanique sans l'autorisation écrite du fabricant.
La pression et la température de construction de ce composant sous pression doivent
4
être clairement indiquées sur l'étiquette signalétique.
Si une soupape de sécurité est installée, elle doit réagir aux irrégularités de pompage
quand la pression atteint 1,1 fois la pression de service maximum admissible. Elle doit
5
garantir que la pression ne dépasse pas en permanence la pression maximum de
service admissible du réservoir.
Après l'ouverture du réservoir à des fins d'inspection, utiliser les boulons d'origine. Le
6
couple de serrage maximum doit être pris en compte (voir le tableau ci-dessous).

Couple de serrage maximum des boulons

Filetage Couple de serrage Ecart admissible

(Nm) (Nm)
M3 1 0,3
M4 2,4 0,6
M5 5 1,2
M6 8 2,1
M8 20 5
M10 41 10
M12 73 18
M14 115 29
M16 185 46
M18 238 60
M20 335 84

API437169 25
 Manuel d'instructions

11 Instructions pour l'inspection

Instructions
Les normes harmonisées et autres, utilisées pour la conception de l'équipement sont indiquées ou
portées en référence dans la Déclaration de Conformité ou la Déclaration du Fabricant.
La Déclaration de conformité et la Déclaration du fabricant font partie de la documentation
accompagnant le présent sécheur d'air.
La réglementation locale et/ou l'utilisation en dehors des limites et/ou des conditions spécifiées par
le fabricant peuvent entraîner des périodicités d'inspection différentes de celles mentionnées ci-
après.

26 API437169
Manuel d'instructions

12 Directives relatives aux équipements sous pression

Composants soumis à la directive relative aux équipements sous pression (PED) 2014/68/EU
Les pièces visées à l'article 4.3 de la directive 2014/68/EU doivent être conçues et fabriquées
conformément à des principes techniques bien établis (Sound Engineering Practice, SEP).
Les pièces de catégorie I selon la directive 2014/68/EU sont intégrées à la machine et relèvent de
l'exclusion de l'article I, section 2 (f) (i).
Le tableau ci-dessous comporte les informations nécessaires au contrôle de l'ensemble des
équipements sous pression de catégorie I, conformément à la directive relative aux équipements
sous pression (PED) 2014/68/EU.

Dessin de tube, Pression Température Catégorie Épaisseur de Diamètre Volume

réf. de de PED paroi du tube du tube interne du
constructi construction mm mm tube
on °C l
bar(e)
1627 6307 91 14 - 10 à + 66 I 5 150 9,8
1627 6307 92 14 - 10 à + 66 I 5 150 10,5
1627 6307 93 14 - 10 à + 66 I 5 150 13,6
1627 6307 94 14 - 10 à + 66 I 5 150 16,8
1627 6307 95 14 - 10 à + 66 I 5 150 19,5
1627 6307 96 14 - 10 à + 66 I 5 150 24,7

Délai recommandé par le fabricant pour les intervalles d'inspection

Les opérations suivantes doivent être réalisées par des personnes qualifiées uniquement, sauf
indication contraire dans la législation en vigueur. L'intervalle indiqué commence à compter du jour
de mise en marche de l'unité.
• Tous les 6 mois : contrôler visuellement l'extérieur du réservoir (partie visible) afin de détecter
des traces de forte corrosion. Consulter le SAV du fournisseur, si nécessaire.
• Tous les 5 ans : lors du remplacement du dessiccant, les contrôles suivants doivent être
effectués :
• Contrôle de l'intérieur et de l'extérieur du matériau pour détecter une éventuelle corrosion
excessive et locale.
• Contrôle de l'intérieur et de l'extérieur du matériau pour détecter d'éventuels
endommagements, fissures et fuites.
Consulter le SAV du fournisseur, si nécessaire.
• Essai hydrostatique conformément à la directive relative aux équipements sous pression
(PED) 2014/68/EU lorsque la réglementation locale l'exige. Consulter le SAV du fournisseur, si
nécessaire.

API437169 27
 Manuel d'instructions

13 Déclaration de conformité

Illustration 4 : Exemple type de déclaration de conformité

(1) : Adresse de contact :

Atlas Copco Airpower n.v.
P.O. Box 100
B-2610 Wilrijk (Anvers)
Belgique
(2) : Directives applicables
(3) : Normes utilisées
Les normes harmonisées et autres, utilisées pour la conception de l'équipement sont indiquées ou
portées en référence dans la Déclaration de Conformité ou la Déclaration du Fabricant.
La Déclaration de conformité et la Déclaration du fabricant font partie de la documentation
accompagnant le présent appareil.

28 API437169
[Link]
API437169 - FR © Imprimé à/par Atlas Copco Airpower N.V.. Tous droits réservés. Les dessins et
spécifications sont susceptibles d'être modifiés sans préavis ni obligation… July 2024