SOMMAIRE

INTRODUCTION
I. DÉFINITION DES TERMES CLÉS
1. Géomatériaux
2. Substances utiles
3. Exploitation
II. L’Anatomie de l’Exploitation : Techniques et Processus
II.1. Les Différents Modes d’Extraction
II.1.1. L’Exploitation à Ciel Ouvert (Carrières par gradins,
Fronts de taille).
II.1.2. L’Exploitation Souterraine (Mines et Carrières
Souterraines, Puits et Galeries).
II.2. Le Cycle Opérationnel d’une Carrière (Étude de Cas
Standard)
II.2.1. Préparation du Site (Décapage et stockage de la terre
végétale).
II.2.2. Abattage de la Roche (Par Explosion ou Mécanique).
II.2.3. Manutention, Transport et Traitement (Concassage,
Criblage, Lavage).
II.3. Contraintes Techniques et Cadre Réglementaire Préalable
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III. Analyse Détaillée de l’Impact Multidimensionnel
III.1. Impact sur l’Environnement
III.1.1. Dégradation du Paysage et Destruction des Habitats
(Cicatrices paysagères, Perte de biodiversité).
III.1.2. Impact sur le Cycle Hydrique : Quantité et Qualité de
l’Eau (Modification du régime, Pollution par
sédimentation/chimique).
III.1.3. Pollution Atmosphérique et Nuisances Sonores
(Poussières, Silice, Bruit, Vibrations).
III.1.4. Gestion des Déchets et des Stériles (Verses et Fines).
III.2. Impact Social et Économique
III.2.1. Impacts Positifs (Rôle Moteur Économique, Emplois
locaux, Sécurité d’approvisionnement).
III.2.2. Impacts Négatifs et Conflits d’Usage (Compétition
foncière, Tensions Sociales, Problèmes de santé riverains).
IV. Cadre Réglementaire et Stratégies de Gestion Durable
IV.1. Le Cadre Légal et l’Étude d’Impact
IV.1.1. L’Autorisation d’Exploiter et l’EIES (Étude d’Impact
Environnemental et Social, Mesures ERC).
IV.1.2. Suivi et Contrôle Administratif.
IV.2. Mesures d’Atténuation en Cours d’Exploitation
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IV.2.1. Protection des Ressources Hydriques (Bassins de
décantation, Recyclage de l’eau).
IV.2.2. Réduction des Nuisances (Arrosage anti-poussières,
Écrans antibruit, Optimisation des tirs).
IV.3. La Réhabilitation : Restauration et Réaffectation
IV.3.1. Le Principe de Réhabilitation Intégrée (Obligations et
garanties financières).
IV.3.2. Les Scénarios Post-Exploitation (Restauration
Écologique, Réaffectation à l’Usage Humain).
IV.4. L’Économie Circulaire des Matériaux
IV.4.1. Le Recyclage des DCD (Déchets de Construction et
Démolition) en Granulats de Substitution.
IV.4.2. Optimisation de la Ressource et Matériaux de
Substitution (Co-produits industriels).
CONCLUSION

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Introduction
L’ère contemporaine est intrinsèquement liée à notre capacité à bâtir, à connecter
et à innover, et la matérialité de cette ambition repose entièrement sur l’utilisation
des matériaux d’origine géologique. Qu’ils soient bruts ou transformés (granulats,
argiles, roches ornementales, ciment), ils constituent l’épine dorsale de
l’urbanisation et du développement. Sans eux, il n’y aurait ni nos routes, ni nos
ponts, ni le parc immobilier moderne, faisant de leur utilisation un lien direct entre
les ressources de la Terre et la capacité d’une société à développer ses
infrastructures et son niveau de vie. Avec une consommation mondiale de
granulats dépassant les 40 milliards de tonnes par an, ces matériaux sont, après
l’eau, la ressource naturelle la plus consommée, soulignant leur importance
stratégique.
Cependant, la mobilisation de ces ressources massives, bien qu'indispensable, est
liée à un impact environnemental et social significatif, modifiant les paysages,
affectant les cycles hydriques et générant des nuisances. Cela soulève le dilemme
central qui sert de problématique à cette étude : Comment la mobilisation
indispensable des ressources géologiques peut-elle être menée tout en gérant son
impact environnemental et social significatif, et en assurant une transition vers un
modèle de durabilité ?
Ce rapport sera structuré en définissant d’abord les termes clés, puis en analysant
les techniques d’accès et de transformation des ressources. Ensuite, en analysant
l’impact multidimensionnel, avant d’explorer les stratégies de gestion durable et le
cadre réglementaire, pour enfin conclure.

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 I. Définition des Termes Clés

1. Géomatériaux

Les Géomatériaux (ou géomatières) sont des matériaux d’origine géologique qui

sont utilisés par l’homme dans la construction, l’industrie ou l’agriculture,

généralement après une transformation physique et/ou chimique minimale.

Ensemble : Ils comprennent les roches, les minéraux, les sédiments, et les sols.

Utilisation principale: Ce sont typiquement des matériaux de faible coût et de

grande quantité utilisés pour les travaux publics et le bâtiment, tels que les

granulats (sables, graviers), les pierres de taille, l’argile (pour les tuiles et briques),

le calcaire (pour le ciment), etc.

Différence: Ils se distinguent souvent des “substances utiles” (ou “substances

minérales”) par leur usage, étant plus axés sur les matériaux de construction que

sur l’extraction de métaux ou de produits chimiques.

2. Substances Utiles

Les Substances utiles (ou substances minérales) sont des ressources naturelles

d’origine géologique qui peuvent être exploitées et transformées pour satisfaire les

besoins économiques, industriels ou énergétiques.

Catégories: Elles englobent une gamme très large, incluant :

Les minerais métalliques (fer, cuivre, or, aluminium, etc.).

Les substances énergétiques (pétrole, gaz naturel, charbon, uranium).

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Les minéraux industriels (sel, gypse, phosphate, kaolin, amiante, etc.).

Les gemmes (diamant, saphir, etc.).

Caractéristique: Elles sont généralement recherchées pour leur composition

chimique ou leurs propriétés spécifiques, et nécessitent souvent des procédés

d’extraction et de raffinage complexes pour obtenir le produit final.

3. Exploitation

L’Exploitation (dans le contexte des ressources géologiques ou minérales) est

l’ensemble des activités et des opérations qui visent à extraire, traiter et valoriser

une ressource géologique (géomatériau ou substance utile) à partir de son

gisement.

Processus général: Ce terme recouvre l’intégralité du cycle de production, de la

phase d’extraction à la commercialisation.

Étapes clés:

Extraction: Opérations de minage, de forage, ou de carrière pour sortir la ressource

du sous-sol (par exemple, par mine à ciel ouvert ou souterraine).

Traitement (ou Valorisation): Opérations physiques et/ou chimiques visant à

séparer la substance utile des déchets (gangue) et à la préparer pour l’usage

industriel (par exemple, concassage, broyage, flottation, ou fusion).

Réhabilitation: Les travaux de restauration environnementale du site après l’arrêt

de l'extraction.

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II. L'Anatomie de l'Exploitation : Techniques et Processus

Ce chapitre détaille les méthodes d'accès à la ressource et le cycle de

transformation, éléments cruciaux pour comprendre l'empreinte physique de

l'activité.

II.1. Les Différents Modes d'Extraction

Le choix de la méthode d'extraction dépend avant tout de la géométrie du gisement

(épaisseur, pendage) et de la nature physico-mécanique du matériau.

II.1.1. L'Exploitation à Ciel Ouvert (Carrières)

La méthode à ciel ouvert est la plus répandue pour les géomatériaux de

construction.

 Description par Gradins : L'extraction se fait en formant des niveaux

horizontaux appelés gradins. Chaque gradin possède une hauteur

(généralement entre 10 et 20 mètres) et une inclinaison sécuritaire.

L'avancement se fait horizontalement (extension) et verticalement

(profondeur). Cette technique nécessite une emprise au sol considérable et

une gestion des eaux de pluie et de la nappe phréatique.

 Matériaux Types : Calcaires pour ciment et granulats, roches massives (grès,

diorite), sables et graviers alluvionnaires.

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  Les Fronts de Taille : La paroi verticale du gradin est appelée front de taille.

Sa stabilité est une contrainte majeure de la géotechnique minière,

nécessitant des analyses de fracturation et de cohésion.

II.1.2. L'Exploitation Souterraine (Mines et Carrières Souterraines)

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Bien moins fréquente pour les géomatériaux courants, l'exploitation souterraine est

privilégiée lorsque le minerai est profond ou lorsqu'une forte contrainte

d'aménagement de surface existe.

 Description : Accès via des puits verticaux ou des galeries en pente

(descenderies). L'extraction se fait par des chambres et des piliers, ou par des

méthodes d'abattage par foudroyage.

 Matériaux Types : Gypse, sel gemme, certaines roches ornementales

(marbres de qualité), minéraux industriels.

 Avantages et Inconvénients : Réduit l'impact paysager et surfacique, mais

présente des coûts d'exploitation et des risques de sécurité (mécanique des

roches, ventilation) beaucoup plus élevés.

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II.2. Le Cycle Opérationnel d'une Carrière (Étude de Cas Standard)

Le cycle de vie d'une exploitation moderne est une séquence d'étapes industrielles

précises.

II.2.1. Préparation du Site (Décapage)

Avant l'extraction de la ressource utile, la première étape est le décapage. Il s'agit

de retirer la terre végétale et les horizons superficiels non utilisables (stériles de

couverture). Cette terre végétale est stockée sélectivement et mise en sécurité pour

être réutilisée lors de la phase de réhabilitation finale. L'installation des

infrastructures (bâtiments, unités de traitement, pistes) suit cette phase.

L'abattage est l'opération qui consiste à détacher le matériau de la masse rocheuse.

 Abattage par Explosion (Tirs de Mines) : Pour les roches dures (calcaire

massif, granit), on utilise des explosifs placés dans des forages. Le plan de

tir est une conception d'ingénierie complexe qui vise à maximiser la

fragmentation tout en minimisant les nuisances (vibrations, projections).

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  Abattage Mécanique : Pour les roches tendres (argiles, craie) ou les

matériaux meubles (sables, graviers), on utilise des engins mécaniques

(pelles hydrauliques, décapeuses, dragues pour les carrières alluviales).

II.2.3. Manutention, Transport et Traitement

Une fois abattue, la roche est prise en charge pour être transformée.

1. Chargement et Transport : La roche est chargée dans des dumpers ou des

camions par des chargeuses. Elle est acheminée vers l'unité de traitement (le

concasseur primaire).

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2. Concassage : C'est la réduction progressive de la taille des blocs (jusqu'à 1

mètre de diamètre) en matériaux plus petits. Le concassage se fait en

plusieurs étapes (primaire, secondaire, tertiaire) pour atteindre la granularité

désirée.

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3. Criblage et Lavage : Le criblage est le tri par taille à travers des tamis

vibrants, aboutissant aux différentes classes granulométriques (0/4 mm, 4/16

mm, etc.). Le lavage est nécessaire pour certains matériaux (sables) afin

d'éliminer les fines argileuses ou les impuretés, garantissant la qualité finale.

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II.3. Contraintes Techniques et Cadre Réglementaire Préalable

L'exploitation est un projet de long terme (souvent 10 à 30 ans) soumis à de fortes

contraintes.

 Contraintes Techniques : L'hydrogéologie est primordiale, car toute

excavation interfère avec la nappe phréatique. La gestion du pompage et du

drainage doit être anticipée pour éviter l'assèchement des puits voisins ou la

pollution.

 Réglementation : L'obtention d'une autorisation administrative est

conditionnée par l'élaboration d'un Plan d'Occupation des Sols (POS) ou

d'une Étude d'Impact Environnemental et Social (EIES). Ces documents

engagent l'exploitant sur des mesures de compensation et le plan de

réhabilitation future.

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III. Analyse Détaillée de l'Impact Multidimensionnel

L'impact de l'exploitation s'étend bien au-delà des limites physiques de la carrière,

touchant l'environnement, le tissu social et la sphère économique.

III.1. Impact sur l'Environnement

L'impact environnemental est le plus visible et le plus étudié.

III.1.1. Dégradation du Paysage et Destruction des Habitats

 Transformation du Relief : Les carrières à ciel ouvert créent des cicatrices

paysagères durables : fronts de taille abrupts, plateformes de stockage, et

dépressions profondes. Bien qu'elles puissent être réintégrées à terme, elles

modifient profondément la perception visuelle de l'environnement immédiat.

 Perte de Biodiversité : Le décapage et l'exploitation détruisent la flore et la

faune présente. La perte d'habitats (forêts, zones humides) est irréversible

pendant la durée de l'exploitation. L'enjeu est de minimiser cette perte par

des mesures compensatoires (création de refuges écologiques à proximité) et

de planifier la réhabilitation pour créer de nouveaux habitats diversifiés.

III.1.2. Impact sur le Cycle Hydrique : Quantité et Qualité de l'Eau

L'eau est le premier vecteur de l'impact des carrières.

 Modification du Régime Hydrique : L'excavation sous la nappe phréatique

requiert un pompage continu (dénoyage) qui peut entraîner une baisse du

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 niveau piézométrique dans les zones environnantes, affectant les puits

agricoles et les zones humides.

 Pollution par Sédimentation : Le lavage des granulats et les eaux de

ruissellement transportent des particules fines qui, si elles ne sont pas

traitées, peuvent envaser les cours d'eau (sédimentation) et nuire aux

écosystèmes aquatiques (turbidité).

 Pollution Chimique : Bien que les géomatériaux soient souvent inertes,

l'utilisation de lubrifiants, de carburants (hydrocarbures) et, dans le cas des

mines, la formation de Drainages Miniers Acides (DMA) par l'oxydation de

sulfures, posent des risques de contamination des eaux souterraines.

III.1.3. Pollution Atmosphérique et Nuisances Sonores

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  Émission de Poussières et Particules Fines : La phase d'abattage (tirs), le

concassage et le trafic sont d'importantes sources de poussières, notamment

la silice cristalline respirable, un polluant particulaire reconnu comme

cancérogène. Ces émissions affectent la qualité de l'air local et la santé des

travailleurs et des riverains.

 Nuisances Sonores et Vibratoires : Le dynamitage génère des ondes de choc

(vibrations) et le fonctionnement des machines (concasseurs, camions)

produit un bruit constant. Ces nuisances nécessitent des mesures

d'atténuation strictes (écrans, respect des heures de tir) définies par l'EIES.

III.1.4. Gestion des Déchets et des Stériles

L'exploitation génère deux flux principaux de "déchets" :

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  Les Stériles de Découverture : Roches et sols non marchands qui doivent

être stockés en vastes verses ou terrils. La gestion de ces stériles est cruciale

pour la stabilité (risque de glissement) et pour la réhabilitation future.

 Les Fines : Les boues résiduelles du lavage ou les fines de concassage. Leur

gestion (souvent par lagunage ou valorisation en sous-produits) est

essentielle pour prévenir la pollution hydrique.

III.2. Impact Social et Économique

L'impact social et économique présente une dualité entre bénéfices pour la société

globale et coûts locaux.

III.2.1. Impacts Positifs (Rôle Moteur Économique)

 Sécurité d'Approvisionnement et Compétitivité : La proximité des gisements

réduit les coûts et l'empreinte carbone du transport, offrant un avantage

compétitif crucial pour les projets de construction locaux. L'industrie des

géomatériaux est un garant de l'autonomie et de la résilience du secteur BTP.

 Création d'Emplois et Revenus Fiscaux : Les carrières sont souvent des

employeurs majeurs en milieu rural, offrant des emplois directs et indirects

(maintenance, transport). L'activité génère des taxes et redevances qui

bénéficient aux collectivités territoriales.

III.2.2. Impacts Négatifs et Conflits d'Usage

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  Compétition pour l'Usage des Terres : Une carrière occupe un espace

significatif et durable, souvent au détriment de l'agriculture, du tourisme ou

de l'habitat. Cette compétition foncière génère des tensions avec les

communautés locales.

 Problèmes de Santé et de Sécurité : L'augmentation du trafic lourd pour

l'évacuation des matériaux détériore les routes locales et augmente les

risques d'accidents. La présence de poussières et de bruit constant impacte la

qualité de vie et la santé des riverains.

 Tensions Sociales : La perception de l'industrie par les riverains est souvent

négative (détérioration du cadre de vie, dévaluation immobilière). La

concertation publique est un outil obligatoire pour gérer ces tensions, mais

elle nécessite transparence et engagement de l'exploitant.

IV. Cadre Réglementaire et Stratégies de Gestion Durable (Pages 17-22)

Face à ces impacts, des cadres législatifs stricts et des stratégies innovantes sont

mis en œuvre pour assurer la durabilité du secteur.

IV.1. Le Cadre Légal et l'Étude d'Impact

L'exploitation des géomatériaux est encadrée par des textes de loi, souvent

regroupés dans un Code de l'Environnement et/ou un Code Minier.

IV.1.1. L'Autorisation d'Exploiter et l'EIES

Le processus d'autorisation est au cœur de la gestion durable.

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  Dossier d'Autorisation : Il inclut des études géologiques, géotechniques,

hydrogéologiques, ainsi que l'Étude d'Impact Environnemental et Social

(EIES). L'EIES est un document central qui évalue les impacts potentiels sur

14 ou 15 points (faune, flore, eau, air, bruit, paysage) et propose des mesures

d'évitement, de réduction et de compensation (ERC).

 Engagement de Réhabilitation : Le dossier doit obligatoirement inclure un

Plan de Réhabilitation détaillé et souvent une garantie financière pour

s'assurer que les travaux de restauration post-exploitation seront effectués,

même en cas de défaillance de l'opérateur.

IV.1.2. Suivi et Contrôle Administratif

Les autorités publiques (DRIRE, DREAL ou équivalents) sont chargées du

contrôle de l'application des prescriptions de l'autorisation (horaires, limites de

bruit, qualité des rejets d'eau). Le non-respect de ces prescriptions peut entraîner

des amendes ou le retrait de l'autorisation d'exploiter.

IV.2. Mesures d'Atténuation en Cours d'Exploitation

Les exploitants mettent en place des technologies et des pratiques pour réduire les

impacts au quotidien.

IV.2.1. Protection des Ressources Hydriques

 Bassins de Décantation : L'eau de lavage et les eaux de ruissellement sont

acheminées vers une série de bassins (parfois munis de coagulants) où la

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 vitesse de l'eau est ralentie pour permettre aux particules fines de sédimenter.

L'eau clarifiée est ensuite soit rejetée (sous contrôle de qualité), soit le plus

souvent recyclée en circuit fermé.

 Gestion des Rejets : Les rejets dans le milieu naturel doivent respecter des

normes strictes de turbidité (< 30 \text{ mg/L} par exemple) et de \text{pH}.

IV.2.2. Réduction des Nuisances

 Lutte Contre les Poussières : Arrosage systématique des pistes de circulation

et des zones de concassage. Installation de systèmes de brumisation sur les

points de transfert et les cribles.

 Atténuation Sonore et Vibratoire : Installation d'écrans antibruit ou de

merlons (buttes de terre) autour des unités de traitement. Utilisation de

logiciels de simulation pour optimiser les plans de tirs afin de minimiser les

vibrations ressenties par les riverains.

IV.3. La Réhabilitation : Restauration et Réaffectation

La réhabilitation est l'engagement le plus visible de la responsabilité

environnementale.

IV.3.1. Le Principe de Réhabilitation Intégrée

La réhabilitation n'est pas un simple nettoyage final ; elle doit être pensée dès la

conception (réhabilitation progressive). Le stockage sélectif des stériles et de la

terre végétale en début d'exploitation est crucial pour le succès de la restauration.

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IV.3.2. Les Scénarios Post-Exploitation

1. Restauration Écologique (Biodiversité) :

o Zones Humides : Si la carrière atteint la nappe et est abandonnée, elle

se remplit naturellement pour former un plan d'eau. Ces plans d'eau

peuvent devenir des refuges pour la faune et la flore (marais, réserves

ornithologiques).

o Pentes Naturelles : Le remblayage partiel et la revégétalisation

permettent d'adoucir les fronts de taille pour les réintégrer dans le

paysage naturel.

2. Réaffectation à l'Usage Humain :

o Loisirs : Plans d'eau aménagés pour la baignade, la pêche ou la voile.

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 o Agriculture/Forêt : Remblayage complet pour restaurer la capacité

agronomique du sol (utilisation du stock de terre végétale initial).

o Construction : Dans de rares cas, des fonds de carrière peuvent être

remblayés pour créer des zones d'activités industrielles ou logistiques.

IV.4. L'Économie Circulaire des Matériaux

La voie la plus prometteuse pour réduire l'impact futur est la réduction du besoin

en matériaux vierges.

 Le Recyclage des DCD : L'utilisation des Déchets de Construction et

Démolition (DCD) comme source de granulats de substitution est

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 essentielle. Les DCD sont concassés et criblés pour produire des granulats

recyclés (GR) qui peuvent remplacer le gravier et le sable dans des

applications routières et de béton non structurel.

o Exemple Chiffré : Dans certains pays européens, le taux de

valorisation des DCD atteint 80\%, réduisant significativement la

demande en carrières primaires.

 Optimisation de la Ressource : Utilisation de techniques d'ingénierie qui

nécessitent moins de matière (bétons fibrés, structures optimisées).

 Matériaux de Substitution : Utilisation de coproduits industriels (laitiers de

hauts fourneaux, cendres volantes) comme substituts partiels aux ciments et

granulats naturels.

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CONCLUSION

En somme, Ce rapport explore l'exploitation des matériaux géologiques

(géomatériaux), fondement indispensable du développement humain

(infrastructures, construction), tout en analysant le dilemme crucial que pose son

impact environnemental et social. L'étude détaille les techniques d'exploitation

(carrières à ciel ouvert, méthodes souterraines) et le cycle opératoire (abattage,

concassage). Le cœur du rapport met en lumière l'impact multidimensionnel : d'une

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part, la dégradation environnementale (perte de biodiversité, modification du cycle

hydrique, nuisances sonores et atmosphériques, gestion des stériles), et d'autre part,

les conséquences socio-économiques (emplois locaux et sécurité

d'approvisionnement versus conflits d'usage et tensions sociales). Pour assurer la

durabilité, le rapport insiste sur le rôle essentiel du cadre réglementaire, exigeant

une Étude d'Impact Environnemental et Social (EIES) et un engagement de

Réhabilitation progressive des sites. La solution d'avenir réside dans l'Économie

Circulaire, notamment par le recyclage intensif des Déchets de Construction et

Démolition (DCD) en granulats de substitution. En conclusion, l'exploitation

durable est un équilibre dynamique et responsable qui passe par l'innovation

technique, la réduction de la consommation de matière vierge et l'intégration

territoriale des activités.

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