CONSTRUCTION D’UN
GÉNÉRATEUR DE BALAYAGE RF
180 MHZ À PETIT BUDGET
Par Robert Reed
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Les générateurs de balayage ont de nombreuses utilisations dans la
conception, le prototypage et le dépannage d’amplificateurs, de filtres et de
circuits radio. Ils peuvent accélérer considérablement ces tâches en
présentant de nombreux paramètres à la fois. L’unité dont je vais parler ici a
été conçue et construite pour répondre à mes besoins de faire exactement
cela.
Pour commencer, j’aimerais souligner qu’il s’agit d’un générateur à petit budget – pas
d’un modèle Agilent de 10 000 $ – donc beaucoup de concessions ont dû être faites.
Malgré cela, cette unité fait un travail assez décent pour une utilisation générale sur
banc d’essai. Je l’ai construit pour environ 50 $ en pièces. La plupart des composants
courants sont sortis de ma boîte à ordures, mais en mettant cela de côté, vous pouvez
toujours le construire pour environ 100 $, moins le boîtier (j’ai construit le mien à partir
de quelques morceaux de tôle d’acier et d’aluminium).
Avant d’entrer dans la théorie du fonctionnement, j’aimerais discuter du contexte qui a
conduit à cet arrangement. Toutes mes conceptions étaient basées sur des oscillateurs
contrôlés en tension (VCO). Comme il est difficile d’obtenir plus d’une octave de plage
d’accord avec les diodes varactor utilisées dans ces circuits tout en maintenant un
accordage assez linéaire, j’ai décidé qu’une octave serait ma spécification de plage
d’accordage.
Comme j’utilise mon générateur de fonctions pour tous les travaux à basse fréquence
(<2 MHz), je voulais une plage de 2 MHz à plus de 200 MHz de réglage. Cela
nécessiterait une plage de 100:1, bien plus que ce qu’un VCO ne pourrait jamais
atteindre. La seule façon d’atteindre cette portée en une octave est de la déplacer vers
le haut dans le spectre VHF, puis de la convertir vers le bas.
Après avoir fait quelques calculs, le VCO optimal couvrirait 300 à 500 MHz - une plage
facilement réalisable, mais aussi le début d’un dispositif plus coûteux et plus complexe
que prévu à l’origine.
Les signaux VCO seraient introduits dans un mélangeur, avec un signal provenant d’un
oscillateur à quartz stable de 300 MHz. Cela produit (parmi d’autres signaux) un signal
souhaité de fractions de MHz à 200 MHz qui pourrait être produit en un seul balayage. Il
devait être suivi d’un filtre passe-bas multipolaire à parois raides de 200 MHz pour
rejeter tous les signaux parasites produits dans le processus hétérodyne du mélangeur.
En cours de route, des tampons d’atténuation ont dû être installés : un tampon de 10 dB
entre le mélangeur et le filtre passe-bas pour « manger » toute l’énergie réfléchie qui se
trouvait au-dessus de la bande passante du filtre (ceux-ci seraient retournés au
mélangeur à pleine puissance, provoquant encore plus de produits de signal hétérodyne
spurios) ; et un autre pad de perte de mixage de 6 dB sur la sortie pour l’adapter à une
source de 50 ohms, couplé à une perte de mixage de 6 dB. Un peu d’amplification a été
nécessaire pour compenser les pertes. Vous pouvez probablement voir où je veux en
venir, car les problèmes de circuit commençaient à s’accumuler.
Les performances de l’unité étaient correctes, mais présentaient de sérieux défauts qui
ne pouvaient pas être surmontés facilement ou à moindre coût. Tout d’abord, la stabilité
de fréquence n’était pas souhaitable. Deuxièmement, le réglage était très difficile à
réaliser en raison du rapport élevé entre la fréquence de sortie et la tension de réglage.
Pour rendre cette image plus claire, considérons un VCO qui syntonise 100 MHz avec
une Vt (tension de réglage) de zéro à 10 VDC. Cela représente un changement de
fréquence de 10 MHz pour chaque volt appliqué, ou 10 Hz par uV. Étant donné qu’une
tension de bruit normale de 200 uV résidant sur la ligne de réglage entraînerait une
gigue constante de 2 kHz, avant même que vous ne touchiez une commande du
panneau avant.
Mais attendez ! Il y a encore pire. Pour le balayage à large bande dans la gamme de
fréquences supérieures, le réglage par balayage était quelque peu acceptable, mais
supposons que nous voulions examiner des filtres IF serrés de 455 kHz ou 10,7 MHz
dans les gammes de fréquences inférieures en utilisant une largeur de balayage
appropriée pour ces fréquences (100 kHz et 500 kHz, respectivement). La configuration
est devenue impossible. Il suffit de respirer sur n’importe quelle commande pour que
l’accord varie énormément et erratiquement. Il était si sensible qu’il était impossible de
l’accorder et complètement inutile à l’extrémité inférieure ou à toute bande étroite du
spectre ailleurs d’ailleurs. C’est à ce moment-là que j’ai décidé d’abolir cette conception.
Un nouveau circuit était « né ».
La nouvelle conception décompose le balayage de 180 MHz en de nombreuses bandes
d’une octave qui offrent une stabilité et une sensibilité d’accord satisfaisantes pour
choisir n’importe quelle bande de fréquence et la cibler avec précision. Cette conception
utilise 10 positions d’un commutateur de bande à 12 positions, chaque position ayant
des bandes généreuses qui se chevauchent d’une octave. En raison de sa planéité de
sortie exceptionnelle, le commutateur peut couvrir l’ensemble du spectre presque aussi
rapidement qu’en tournant un potentiomètre. Au cours de cette course, la commutation
est arrêtée aux points d’intérêt et ajustée pour une observation plus rapprochée.
THÉORIE DE FONCTIONNEMENT
GRAPHIQUE 1. Pont RF.
Si l’on se réfère à la figure 1, le cœur de ce générateur est le pont RF ; il est basé sur
une merveilleuse puce développée par Motorola dans les années 1970 : le MC1648 -
une puce d’oscillateur ECL dans un boîtier 14 DIP avec contrôle automatique de gain
(AGC) intégré. En fait, il s’est avéré si populaire qu’il est toujours en production actuelle,
bien que de nos jours, il soit livré dans un boîtier monté en surface et porte le nom de
MC100EL1648. Ces puces ont un brochage pour les composants LC externes liés à la
section de l’oscillateur, mais ne font que « supplier » pour un réglage varactor à la place
d’une capacité fixe. Ils sont bien adaptés à la conception VCO de 100 kHz à bien au-
delà de 200 MHz (l’unité SMD fonctionnera jusqu’à 1 GHz). L’AGC fonctionne très bien
sur une large gamme de rapports LC et de circuits de réservoir, mais il a ses limites.
Pour ceux d’entre vous qui ne le savent pas, les varacteurs sont des diodes spéciales
qui utilisent un courant continu inverse à travers leur jonction pour faire varier la
capacité de jonction. Plus la tension inverse est élevée, plus la capacité de jonction est
faible. Cette conception utilise des diodes hyperabrubt qui produisent généralement le
rapport de réglage le plus élevé et la meilleure linéarité, ce qui les rend bien adaptées à
la capacité du circuit de réservoir en utilisation VCO à large bande.
À partir du MC1648, la fréquence d’oscillation est déterminée par l’inductance
sélectionnée (commutateur de bande) et la capacité de la jonction des varacteurs telle
que définie par les commandes de tension d’accordage. Le réseau de réglage Varactor
de VD1 et VD2 offre une plage de réglage et une capacité optimales pour un large
assortiment d’inductances complémentaires pour couvrir un spectre de 0 à 180 MHz. La
tension d’accord est fournie par le circuit de balayage via R12. L’inductance de
résonance est sélectionnée via S1A - un commutateur de plaquette à rotation continue à
12 positions.
Cet interrupteur nécessite une petite modification qui est l’installation d’une plaque de
masse RF à son extrémité arrière (voir sous Construction). Ceci est nécessaire en
raison du fait que les broches 10 et 12 (A et B) ont une polarisation de +1,6 VDC. Pour
cette raison, l’extrémité inférieure du circuit du réservoir ne peut pas retourner
directement à la terre, mais doit toujours être maintenue au potentiel de terre RF via
C15, C16 et C17. Il s’agit d’une combinaison « numérisée » de condensateurs (plutôt
qu’un capuchon traditionnel de 0,1 mf) qui offre une meilleure mise à la terre RF sur une
large gamme de fréquences.
La plaque de masse RF facilite également l’installation de la bobine sur l’interrupteur de
bande. La plaque de masse RF doit être renvoyée au MC1648 P10 par un fil la reliant
au point B, comme illustré dans la partie centrale inférieure de la figure 1. Une perle de
ferrite (FB1) est ajoutée à cette ligne pour s’assurer qu’aucun RF n’est présent dessus.
Q1 fournit un point de décollage à haute impédance à partir du circuit du réservoir, et R2
(connu sous le nom de résistance d’arrêt) maintient Q1 stable et empêche la possibilité
d’oscillation parasite. Q2 et Q3 fournissent une quantité généreuse de mise en mémoire
tampon et de transformation d’impédance pour piloter l’amplificateur de sortie MMIC-1.
R9 offre une bonne adaptation de 50 ohms à l’entrée de l’amplificateur MMIC
(microwave monolithic integrated circuit).
Les MMIC sont de merveilleux petits appareils utilisés comme blocs de gain avec des
impédances d’entrée/sortie intégrées de 50 ohms. Leur avantage est un gain élevé, un
rendement élevé et une large réponse en fréquence (DC à > 4 GHz). L’inconvénient (du
moins pour cette application) est qu’ils nécessitent une alimentation en tension
relativement élevée et consomment une bonne quantité d’énergie. J’ai comparé ces
problèmes à un amplificateur à transistors à deux étages alimenté par une alimentation
de huit volts, mais par pure simplicité, j’ai choisi d’opter pour cet appareil.
L’alimentation supplémentaire de 24 volts (transformateur, filtre et régulateur) prend très
peu de place et est assez bon marché.
À ce stade, et avec tous les niveaux de signal du circuit correctement ajustés, la prise
de sortie RF affichera une onde sinusoïdale propre de +10 dBm (2 000 mV P-P) avec
une planéité exceptionnelle de ± 0,1 dB, jusqu’à 80 MHz (bandes 1-8). Les bandes 9 et
10 (les bandes les plus élevées) s’écartent légèrement de ce chiffre, mais restent à un ±
respectable de 0,7 dB. Cela est dû au fait que nous repoussons les limites ici en sortant
une gamme de fréquences de 100:1 tout en utilisant obligatoirement les mêmes valeurs
du capuchon de réglage dans son circuit de réservoir.
Pour une fréquence d’oscillation donnée, il existe un rapport L/C optimal. Nous sommes
sur le point de dépasser ces limites lorsque le Q du circuit du réservoir tombe à une
valeur faible aux fréquences supérieures (c’est-à-dire que nous souhaiterions moins de
capacité et plus d’inductance sur les plages supérieures pour maintenir un Q optimal,
mais la capacité minimale est limitée par VD1,2).
Ce circuit utilise une plage de 80 uH à 20 nH. Un rapport de 4 000:1 et le Q du réservoir
varient considérablement sur toute la gamme de fréquences, ce qui affecte l’amplitude
RF du circuit du réservoir, ce qui met également à rude épreuve l’AGC pour le suivre.
Entre l’ampli MMIC et la prise de sortie RF, un atténuateur est souhaité pour obtenir une
certaine quantité de contrôle du niveau du signal de sortie. Cependant, les atténuateurs
de pas commerciaux sont extrêmement chers (150 à 1 200 dollars) et ceux qui varient
en permanence sont encore plus difficiles à trouver.
GRAPHIQUE 2. Atténuateur et sonde de démonstration.
J’ai décidé de construire un atténuateur de compromis (comme le montre la figure 2)
qui donnerait 39 dB d’atténuation (~100:1) et une résolution d’environ 3 dB par
incréments, tout en maintenant les coûts de l’atténuateur à un niveau acceptable.
L’atténuateur à quatre niveaux répondait à cette exigence et devrait être adéquat pour la
plupart des essais.
GRAPHIQUE 3. Générateur de balayage.
La carte de balayage illustrée à la figure 3 est l’endroit où toutes les tensions d’accord
VCO (Vt) requises sont dérivées.
Pour une utilisation en tant que générateur CW (onde continue) autonome, la partie
balayage est désactivée en raison du réglage du commutateur de dispersion S2 sur sa
position CW. Désormais, le réglage VCO est effectué manuellement par les commandes
de réglage Main & Vernier (P5 et P4). Ceux-ci sont alimentés par le réseau de
séparateurs de R25, R26, avec une quantité généreuse de filtrage (nous voulons que
cette ligne reste très silencieuse par rapport au bruit électrique). Ces commandes
émettent une tension continue de -0,3 à -5,0 volts et sont également utilisées pour
régler la fréquence de démarrage du balayage lors de l’entrée en « mode balayage ».
La tension de balayage réelle est dérivée d’une tension de rampe très linéaire produite
aux bornes de C2 et alimentée dans le tampon d’entrée IC1B. La rampe est générée
par une source de courant constant (Q2) alimentant C2. La fréquence de cette rampe
est contrôlée par R8 et P1 - environ 10 Hz à 100 Hz.
L’ouverture S4 (SloSweep) introduit R9 dans le circuit, produisant un rythme très lent de
20 secondes (nous y reviendrons plus tard). Sans contrôle supplémentaire, C2
continuerait simplement à charger jusqu’à ce qu’il atteigne -13 VDC et y resterait pour
toujours, il doit donc être réinitialisé périodiquement ; c’est le travail de l’IC1C et du Q1.
Il s’agit d’un circuit de comparaison réglé pour se déclencher à environ -5,5 VDC. Le
niveau réel n’est pas si critique, mais la répétabilité de son point de déclenchement est
donc les résistances à film métallique à 1 % utilisées ici - non pas pour la précision,
mais pour la stabilité.
R4 ajoute une petite quantité d’hystérésis pour le rejet du bruit et la gigue qui en résulte.
C1 est très important pour maintenir la tension de réinitialisation de sortie suffisamment
longtemps (environ 20 ms) pour permettre à Q1 de décharger complètement la charge
sur C2, puis tout le processus de charge se répète. La sortie de l’IC1B se nourrit dans
deux directions différentes : un ampli inverseur (IC1D) avec un gain de un pour piloter
l’axe horizontal ou « X » d’un oscilloscope ; et l’autre à un pot d’étalonnage (P2) pour
régler l’amplitude exacte de la tension de rampe dans IC1A. IC2B émet une tension
continue du niveau exact qui correspond à l’amplitude de crête de la tension de rampe
sortant d’IC1A. Ce niveau est calibré par P3.
Le commutateur Set Sweep (S2) est utilisé pour régler la fréquence d’arrêt ou de fin de
balayage (nous y reviendrons plus tard). Avec S2 en position de balayage, la tension de
rampe est transmise à S3 - un commutateur de plage à quatre positions pour permettre
un réglage grossier du balayage ou de la dispersion de fréquence. P7 est le réglage fin
de la plage sélectionnée, et alimente IC2D.
Comme mentionné précédemment, CW tune et Vernier sont pour le réglage manuel ou
la fréquence de démarrage par balayage. Ces deux tensions de commande sont
additionnées dans IC2C et transmises à IC2D où elles sont additionnées avec la tension
de rampe. Cette sortie (Vt) est ensuite envoyée au VCO sur le pont RF pour polariser
les varacteurs. La sortie d’IC2D a une plage prévue de -5,0 volts ; Plus précisément, -
0,3 à - 5,0 volts pour accorder manuellement une octave complète pour la bande
sélectionnée. Sa sortie peut également contenir une tension de rampe de 0 à -4,7 P-P.
Lorsqu’une rampe de -4,7 volts est ajoutée à la tension CW minimale de 0,3 volts, nous
avons une plage de -0,3 à -5,0 volts - exactement la même que la plage de tension de
réglage manuel et la plage de tension de réglage optimale requise par le VCO. Ainsi,
nous pouvons additionner n’importe quelle combinaison de tension CW et de tension de
rampe qui restera dans cette plage de tension de -0,3 à -5,0. Étant donné que
(évidemment) nous pourrions facilement les additionner à un niveau qui non seulement
ferait sortir le VCO de sa plage linéaire, mais conduirait également IC2D à saturation
(produisant un point plat sur la rampe de balayage et donnant des lectures erronées sur
une trace CRT), c’est à proscrire ! Alors, comment serions-nous jamais conscients de ce
qui se passe ?
C’est le rôle du comparateur IC2A de nous alerter de cette situation. Son point de
déclenchement est réglé sur environ -5,2 volts. Lorsque ce niveau est atteint, le niveau
de déclenchement conduit Q3 en saturation qui, à son tour, allume D3 (étiqueté «
Réduire la fréquence » sur le panneau avant). Vous verrez d’abord un clignotement lent,
puis un clignotement constant. Étant donné que les pics mêmes de la rampe en mode
de déclenchement sont de si courte durée, ils ne maintiendraient pas le comparateur
allumé assez longtemps pour voir la moindre lumière visible de D3. Le condensateur C3
a été ajouté pour donner un temps de maintien adéquat pour ces voyages de courte
durée.
Le potentiomètre d’étalonnage P8 définit le niveau du point de déclenchement. Une
fonctionnalité que j’ai ajoutée et qui est facultative est la LED d’alerte « Stop Sweep »
D4 en haut à droite de la figure 3. L’interrupteur d’arrêt de balayage original a été
remplacé par un DPDT (S1A et S1B) avec une LED ajoutée au deuxième pôle.
Maintenant, lorsque le balayage est arrêté, la LED s’allume et m’en avertit.
Il y avait des moments (que pour ma vie) je n’arrivais pas à comprendre pourquoi le
générateur ne fonctionnait pas correctement, quand je me rendais enfin compte que le
balayage était en position d’arrêt. Maintenant, la LED m’alerte de cette situation à
chaque fois. L’interrupteur Stop Sweep S1A est utilisé en conjonction avec l’interrupteur
SloSweep S4 pour le marquage de la fréquence. J’ai utilisé cette méthode plutôt qu’un
générateur de marqueurs traditionnel, ce qui ajoute beaucoup plus de circuits, de
dépenses et parfois beaucoup de confusion. Nous y reviendrons plus tard.
Les spécifications finales du générateur sont indiquées dans le tableau 1.
Fréquence 2 MHz à 180 MHz dans 10 bandes avec un
chevauchement de 25/30 %.
Stabilité de Mieux que 200 ppm après échauffement.
fréquence
Sortie RF +10 dBm (2 000 mV P-P) d’onde sinusoïdale
propre dans une terminaison de 50 ohms.
Planéité de ± 0,1 dB 2 MHz à 80 MHz ; ± 0,7 dB 70 MHz à
sortie 180 MHz ; Terme de 50 ohms.
Atténuation 39 dB (environ 100:1) par pas de 3 dB.
Linéarité du @ 100 % de balayage <1-2 % d’erreur @ 10 %
balayage de balayage < 0,2 % d’erreur
Tableau 1.
CONSTRUCTION
J’ai construit les composants internes en trois modules distincts afin que chacun puisse
être testé séparément avant d’être installé dans le châssis : le pont RF, la planche de
balayage et l’alimentation. Le pont RF a été construit sur une carte de circuit imprimé
simple face de 2 » x 2,5 » à la manière d’un prototype RF typique. Les figures
4 et 5 montrent respectivement les vues du bas et du dessus.
Tout d’abord, je dessine tous les composants sur une feuille de papier graphique
quadrille, chaque intersection représentant un espacement de 0,1 pouce. Tous les
composants sont inclus, qu’ils soient montés sur le dessus ou par le bas. Ceux-ci sont
dessinés lorsque vous regardez le haut de la carte, mais aussi en utilisant la vision à
rayons X pour voir le bas (côté cuivre) de la carte.
Après avoir terminé la mise en page sur du papier millimétré, les emplacements des
trous sont transférés sur un morceau de panneau perforé des mêmes dimensions que le
circuit imprimé réel et maintenus en place avec du ruban adhésif double face. Cela fait
également un bon guide de perçage pour une apparence propre. Idéalement, utilisez
une perceuse #56 (0,040 »), mais à défaut, vous pourriez aller jusqu’à 1/16 ».
GRAPHIQUE 4. Pont RF - vue de dessous.
Une fois le perçage terminé, nettoyez le côté cuivre des trous pour les composants qui
ne vont pas directement au sol en faisant tourner à la main un foret plus gros. Cela
ouvre la feuille de cuivre pour donner une isolation adéquate autour d’elle ; environ 1/8"
suffit. La figure 4 vous donne un schéma général de disposition.
GRAPHIQUE 5. Platine RF et commutateur de bande - vue de dessus.
Une fois les composants traversants actifs insérés, leurs fils sont utilisés comme points
de liaison de soudure. Tous les autres nœuds de circuit au-dessus du sol sont soudés à
des entretoises isolées (les points blancs sur la figure 5) et, bien sûr, les composants
mis à la terre sont soudés directement au plan de masse. La disposition est assez
simple et suit le flux du signal comme le montre la figure 1.
Si vous n’avez jamais travaillé avec des fréquences RF auparavant, deux règles sont
primordiales. Tout d’abord, un type de construction de plan de masse tel qu’utilisé ici est
obligatoire ; L’autre est de garder les fils des composants aussi courts que possible. Il y
a un vieux dicton parmi les ingénieurs de conception RF : « Si vous pouvez voir les fils,
ils sont trop longs. »
Quelques autres choses à mentionner sont que l’amplificateur MMIC est un appareil
SMD et se trouve en bas à droite de la figure 4. Il nécessitait que deux « îlots » soient
rectifiés pour ses bornes d’entrée et de sortie ; C’étaient les seules îles nécessaires sur
ce plateau. L’autre est que deux entretoises isolées ont été montées à proximité des
connexions MC1648 P10 et P12 (A et B). Il s’agit de se connecter à l’interrupteur de
bande qui finira par se trouver juste au-dessus d’eux. Ils sont situés au milieu gauche de
la figure 4 et sont un peu difficiles à voir. La broche 10 a déjà son plomb installé avec
une perle de ferrite en place.
Enfin, les diodes varactor MV1404 que j’ai utilisées dans ce projet particulier étaient
livrées dans des boîtiers TO-92 qui deviennent très difficiles à trouver. Ils ont ensuite été
remplacés par un MV 1404-9 qui est une unité à double diode dans un seul boîtier SMD.
Il a également légèrement amélioré les performances.
L’interrupteur de bande à 12 positions illustré à la figure 5 est composé d’un
commutateur de plaquette à deux pôles à deux étages et à 12 positions.
Le premier pont est utilisé pour les résistances de niveau AGC. Coupez un morceau de
carte de circuit imprimé unilatéral un peu plus grand que la taille et la forme du
commutateur. Percez deux trous de montage pour les fixer aux boulons de l’interrupteur
et alésez le côté en cuivre pour fournir une barrière isolante. Percez 12 petits trous dans
un motif circulaire légèrement plus grand que les points de contact de l’interrupteur.
Retirez les boulons de l’interrupteur un par un et remplacez-les par des vis de 2,5 mm x
2" (le filetage 4-40 fonctionnera mais nécessite une petite quantité d’alésage pour
passer).
Enroulez-les jusqu’à l’interrupteur, puis installez deux entretoises d’environ 1" de
longueur sur les boulons saillants. Installez le circuit imprimé préalablement assemblé
avec le côté cuivre à l’arrière. Déposez quelques rondelles isolantes sur les boulons et
enfoncez fermement l’ensemble (ne devenez pas fou ici). Cette carte de circuit imprimé
nouvellement ajoutée est la plaque de masse RF représentée comme telle dans
le schéma.
Les bobines sont montées en enfonçant un fil dans le trou de la plaque de terre, puis en
coupant l’autre fil à la longueur ; il suffit de le poser sur sa patte d’interrupteur associée
et de la souder. Soudez l’extrémité qui dépasse de la plaque de sol et coupez
l’excédent. Ensuite, passez au suivant jusqu’à ce que vous ayez terminé.
L’installation des bobines 9 et 10 de la bande adjacentes aux contacts de l’essuie-glace
atténuera une partie de la réactance parasite de l’interrupteur qui devient plus
dominante à ces fréquences plus élevées. Le graphique du Tableau 2 montre la bande
et la valeur de la bobine associée.
Bande 1 2 à 4 MHz 80 uH Bande 3 5 à 10 MHz 12 uH
Bande 2 3 à 6 MHz 33 uH Bande 4 8 à 16 MHz 4,7 μh
Bande 5 12 à 24 MHz 2.2 Uh Bande 8 40 à 80 MHz 0,18 μh
Bande 6 20 à 40 MHz 0,82 μH Bande 9 60 à 120 MHz 65 nH
Bande 7 30 à 60 MHz 0,37 μh Bande 10 90 à 180 MHz 20 nH
Tableau 2.
Compte tenu de la tolérance sur ces bobines, les fréquences de bande étiquetées sont
très nominales mais seront dans le parc approximatif pour un guide. Toutes les bandes
ont un chevauchement suffisant pour qu’aucun vide ne se produise. (Certaines des
valeurs de ces bobines peuvent être indisponibles en raison d’une rupture de stock ou
d’une rupture de stock, mais elles peuvent être compensées en série avec d’autres
valeurs - il suffit d’additionner les valeurs de la même manière que la résistance en
série.)
Soudez un morceau de fil de raccordement solide #22 d’environ 3/4" de long au contact
de l’essuie-glace. Maintenant, lorsque cet interrupteur est installé, ce fil se trouve au bas
de l’interrupteur et est positionné directement au-dessus de la zone du MC1648 P12 ou
de l’entretoise. Notez que la platine RF est montée à l’envers et directement sous le
commutateur de bande. Cet interrupteur est monté à 1-1/4" (centre de l’arbre) au-
dessus de la surface de la carte de circuit imprimé Rf.
Vous pouvez le monter sur panneau, ou faire comme moi et monter le pont RF et
passer à une pièce d’aluminium de 1/32" pliée à un angle de 90 degrés. Il peut ensuite
être mis sous tension pour une vérification de base avant que l’ensemble du sous-
ensemble ne soit installé dans le boîtier. Cette méthode facilite le passage à la caisse
en tant que sous-ensemble autonome et était obligatoire dans mon cas pour le
processus de conception. Le circuit de balayage a été construit sur une carte de circuit
imprimé RadioShack 276-168B. J’adore ces petites planches car elles acceptent très
bien les appareils DIP. La planche mesure 2-1/4 » x 2-1/2 ». La mise en page est simple
et non critique ; cependant, j’ai ajouté un en-tête à 16 broches en raison d’une multitude
de connexions de fils aux commandes du panneau avant. De plus, n’utilisez pas de
condensateur en céramique pour C2 - le mylar est le meilleur !
En règle générale, je ne ramène les besoins en énergie d’un circuit qu’aux exigences de
tension et de courant nécessaires, et je laisse au constructeur le soin de fouiller dans sa
boîte à ordures pour trouver les pièces nécessaires pour compléter l’alimentation en
tension brute. Comme ce projet comprend un assortiment étrange de tensions, j’inclus
un schéma pour celui-ci. Le circuit est si simple et direct qu’aucune explication n’est
vraiment nécessaire ici. Par conséquent, aucune liste de pièces n’a été rédigée pour
cela. Cependant, les transformateurs apparaîtront dans la liste globale des pièces, et ils
sont assez petits et bon marché.
Alimentation.
De plus, vous vous posez peut-être des questions sur l’alimentation -13V. Je voulais
une alimentation ±12V pour les amplis opérationnels. L’alimentation négative est utilisée
comme tension de référence en de nombreux points de la carte du générateur de
balayage (Figure 3). Étant donné que la tolérance du 79L12 peut varier de près d’un
volt dans les deux sens, je voulais m’assurer d’avoir une tension spécifique à ce stade.
Cela a simplifié la conception et garantira toujours qu’il peut maintenir cette tension,
même si le remplacement de ce régulateur était nécessaire. La tension du régulateur
peut être ajustée à la hausse grâce à sa résistance à broche commune, mais vous ne
pouvez jamais la baisser. Ainsi, en ajoutant une résistance à cette broche, il sera
toujours possible d’obtenir une sortie -13V, quelle que soit la tolérance du régulateur. Le
79L12 que j’ai utilisé nécessitait une résistance de 510 ohms pour produire exactement
-13,0 V. Le modèle 79L12 que vous utilisez peut avoir une tolérance différente et
nécessiter une valeur différente. Visez 1 % de la tension cible - pas difficile à faire.
L’atténuateur est illustré aux figures 2 et 6.
GRAPHIQUE 6. Atténuateur.
Comme vous pouvez le voir sur la photo, j’ai construit le mien sur un panneau blindé
qui s’enferme dans une boîte. C’était probablement exagéré car 40 dB d’atténuation
n’est pas si grand. Je pense que les commutateurs pourraient simplement être montés
sur panneau et espacés sur des centres de 5/8" sans aucun blindage et fonctionner très
bien. Ceux-ci utilisent des interrupteurs à bascule miniatures de jardin et des
résistances de 5 % 1/4 watt. J’ai eu des performances décentes dans le passé avec ce
type de construction dans une fréquence supérieure à 200 MHz. Celui-ci a été vérifié
avec une erreur de 3 %. Notez que les deux commutateurs d’atténuateur supérieurs
montrés sur le panneau avant ont l’air un peu étranges. Il s’agissait d’un changement
temporaire que j’ai fait pour faciliter une batterie de tests répétitifs que je fais, et
normalement ceux-ci seraient des bascules latérales comme le sont les deux inférieurs.
GRAPHIQUE 7. Internes.
La figure 7 montre les composants internes et peut vous guider quant à l’agencement
général. J’ai construit le châssis en formant une courbure à 90 degrés dans un morceau
de tôle d’aluminium de 1/8". Quatre supports en L en aluminium de 3/4" ont été
découpés et montés sur cette pièce pour fixer le panneau avant et le couvercle. Le
panneau avant a été découpé dans une tôle d’aluminium de 1/16" et fixé aux deux
supports avant avec deux vis 6-32. Le couvercle était un morceau de tôle d’acier de
calibre 20 avec deux coudes à 90 degrés qui était fixé aux supports latéraux avec
quatre vis 6-32.
Les points de disposition du panneau avant et les illustrations ont été réalisés à l’aide
d’un programme gratuit de Front Panel Express ([Link]).
Consultez mon article sur l’alimentation pour plus d’informations sur ces procédures.
ÉTALONNAGE ET UTILISATION
Pour les tests et procédures suivants, un oscilloscope et un compteur de fréquence sont
nécessaires. En commençant par le pont RF, vous voudrez idéalement que trois
tensions coïncident avec celles illustrées à la figure 1. Étant donné que Q1, Q2 et Q3
sont couplés en courant continu, le courant continu passant par R4 définit ces niveaux.
Vous voulez être aussi proche que possible de 2,3 VDC en sélectionnant la valeur de
R1. Cela pourrait être fait rapidement sur une plaque d’essai sans soudure avec le
transistor prévu utilisé.
Le point suivant à vérifier est le niveau du signal au niveau de l’émetteur Q2. Celle-ci
doit se situer à moins de 5 % de la valeur P-P de 370 mV, comme le montre la Figure 1.
Des modifications mineures dans R13-R17 (AGC) le fixeront si nécessaire pour ces
bandes particulières.
Enfin, le niveau du signal à la jonction C11, R9 doit être de 185 mV P-P. Effectuez ces
tests à 2 MHz avec la sonde 10:1 de votre oscilloscope. Si tous les niveaux sont
corrects, vous devriez voir 2 000 mV P-P à la prise de sortie RF sans atténuateur
commuté et terminé en 50 ohms. Le gain du MMIC est d’environ 21 dB.
Passons à la planche de balayage. Fixez un multimètre numérique à la sortie de l’IC2B
(projection S2) et ajustez P3 (potentiomètre d’étalonnage CC) pour exactement -2,35
VDC. Affichez ce niveau sur un canal d’un oscilloscope correctement calibré. Sur l’autre
voie, affichez la tension de rampe de la sortie de IC1A (l’autre course de S2). Ajustez P2
(potentiomètre d’étalonnage de la rampe) de sorte que le niveau de rampe P-P
corresponde exactement au niveau -2,35 VDC.
Désormais, le commutateur Set Sweep compare une tension continue à l’amplitude de
crête de la rampe, quel que soit le réglage du commutateur de dispersion (S3) ou du
niveau de dispersion (P7). Cela permet une lecture de fréquence stable lors du réglage
de la fréquence du point d’arrêt de dispersion ou de balayage. Lorsque le commutateur
Set Sweep est remis en position de balayage, le pic de la rampe sera toujours égal à ce
point de consigne DC et balayera par conséquent la fréquence à ce réglage exact.
Retirez les sondes de l’oscilloscope et fixez une sonde à la sortie de l’IC2D. Ajustez CW
principal pour obtenir deux ou trois volts DC ici, puis augmentez l’amplitude de la rampe
jusqu’à ce que la combinaison des deux soit égale à -5,0 volts au pic négatif de la
rampe. Ajustez le potentiomètre d’étalonnage P8 jusqu’à ce que la LED D3 commence
à clignoter. Il s’agit du signal d’alerte de dépassement de la plage maximale de tension
d’accord linéaire. L’étalonnage est terminé.
À ce stade, une brève explication des commandes du panneau avant s’impose. Avec le
commutateur de dispersion (S3) réglé sur sa position CW, la commande Main Tune
accordera manuellement une octave de fréquence pour n’importe quelle bande
sélectionnée. Cela permet à l’unité d’être utilisée comme un générateur de signaux CW
commun. L’accordeur Vernier (P4) qui se trouve normalement à sa position médiane
permet un décalage de ±2 % pour un réglage fin.
En mode Sweep, la fréquence de Start Sweep est ajustée comme expliqué ci-dessus.
Basculez la plage de dispersion (S3) sur une position applicable et S2 sur la position
Set Sweep et ajustez le niveau de dispersion (P7) sur la fréquence limite supérieure de
balayage souhaitée. N’importe quelle valeur de zéro à une octave de balayage peut être
atteinte, en fonction de la fréquence de début et d’arrêt ajustée par ces commandes.
Remettez S2 dans Sweep pour le balayage. La commande Sweep Rate (P1) permet
des taux de balayage de 10 à 100 Hz, et est ajustée pour la meilleure présentation CRT.
Normalement, les taux les plus rapides sont souhaités, mais pour les filtres serrés, il
faudra les ralentir pour réduire la distorsion. Le commutateur de mode SloSweep S4 (le
mien est attaché à P1) est utilisé en conjonction avec le commutateur Stop Sweep. Cela
produit un point se déplaçant lentement sur l’écran CRT qui peut être arrêté à tout
moment en actionnant S1. Cela fait effectivement de l’IC1B un circuit d’échantillonnage
et de maintien, et maintiendra cette position de point pendant plusieurs minutes avant
qu’un mouvement notable de ce point ne se produise.
Dans les tests réels, l’adaptation d’impédance garantira des résultats précis, mais si
l’entrée et la sortie du dispositif testé (DUT) ont une isolation adéquate, un test décent
peut être réalisé. Deux exemples de tests peuvent rendre l’utilisation un peu plus claire :
Exemple 1 — Pour tester la fréquence de résonance d’un circuit résonant parallèle de
8,5 MHz, réglez le générateur sur le balayage complet à 5-10 MHz (bande 3). Introduire
un signal dans le DUT du niveau souhaité grâce à une isolation adéquate. Connectez la
sonde d’entrée verticale de l’oscilloscope à la sortie du DUT. Connectez l’entrée
horizontale de l’oscilloscope à la prise horizontale de l’oscilloscope du générateur et
ajustez-la pour obtenir exactement 10 réticules de trace. Nous balayons maintenant à
500 kHz par division de réticule (5 MHz/10 divisions).
Vous verrez un pic de tension certain lorsque la trace se déplace sur l’écran. Dis-le qu’il
a culminé à sept divisions de graticule ; la fréquence de résonance est de 8,5 MHz
(fréquence de départ de balayage à 5 MHz plus sept divisions à 500 kHz par division).
La vitesse de balayage peut être ralentie à 20 secondes avec S4 (à ce stade, la trace
horizontale sera un point se déplaçant lentement plutôt qu’une ligne continue), et le
point mobile s’arrêtera à son apogée avec le commutateur Stop Sweep (S1A) et la
fréquence exacte lue à partir de la prise de sortie du compteur.
De même, le point peut être arrêté au point -3 dB (bande passante) ou à toute
aberration inhabituelle pour le marquage de la fréquence. Le point peut être arrêté
n’importe où le long de l’axe horizontal pour marquer la fréquence.
Exemple 2 — Vous voudrez peut-être vérifier la réponse en fréquence de l’amplificateur
à large bande que vous venez de prototyper. Commencez par la bande la plus basse à
100 % de balayage et tournez simplement l’interrupteur de bande comme vous le feriez
avec un potentiomètre. Arrêtez-vous au point -3 dB, en notant également tout
événement inhabituel en cours de route. Vous pouvez aller sur SloSweep pour marquer
la fréquence à n’importe quel point d’intérêt.
En raison de la planéité exceptionnelle de l’amplitude du générateur, la commutation
entre les bandes maintient toujours le même niveau d’entrée pour des résultats de test
précis. Au début, ces commandes et leurs interactions peuvent sembler écrasantes
mais je vous garantis qu’après quelques heures de jeu avec elles sur le banc d’essai,
elles deviendront « old hat ».
NOTES DE CLÔTURE
Les exemples de test ci-dessus étaient très basiques juste pour familiariser les
utilisateurs avec le fonctionnement de ce générateur, mais des tests beaucoup plus
complexes rendront vraiment un générateur de balayage apprécié quant à sa capacité à
recueillir des informations en peu de temps. Cette partie, je la laisserai au constructeur
pour qu’il acquière plus de connaissances sur Internet et d’autres sources.
J’aimerais avoir plus d’espace pour entrer dans les détails sur tous les différents aspects
de ce projet, mais comme ce n’est pas le cas, j’ai inclus quelques sites Web après
la liste des pièces qui contiennent une mine d’informations.
Alors, voilà. Il y a beaucoup de variables ici. Vous pouvez construire ce générateur
exactement comme décrit ou ajouter des bandes (deux postes de commutation vacants
sont encore disponibles), supprimer des bandes ou même des bandes de marelle qui
correspondent à vos intérêts particuliers. Ou, peut-être utilisez simplement le pont RF ou
la planche de balayage pour vous adapter à différents designs de votre choix.
RF aime la technologie de montage en surface. Donc, si vous aimez ça, toutes les
pièces sont disponibles dans des boîtiers SMD (bien sûr, l’amplificateur MMIC et la
diode varactor le sont déjà).
J’ai également inclus un schéma d’une sonde de détection dans la figure 2 qui peut
être utilisée pour donner un affichage d’enveloppe plutôt qu’une présentation RF sur le
tube cathodique. Cependant, il nécessite un haut niveau de détection pour une bonne
linéarité. Une bonne linéarité peut être obtenue dans la gamme de 100 à 1 000 mV. J’ai
ajouté des trous de ventilation dans le boîtier afin que l’unité atteigne l’équilibre
thermique dans un laps de temps plus court. Les plans futurs prévoient une sonde de
détection active afin de piloter la diode du détecteur à un niveau plus élevé pour une
meilleure linéarité de détection.
Le générateur terminé est représenté avec son propre compteur de fréquence interne et
son préscaleur, mais ceux-ci ont été omis dans l’image interne de la figure 7 pour plus
de clarté (bien que j’aie conservé l’alimentation optionnelle dans le schéma de
l’alimentation). Malheureusement, l’espace ne permet pas cette construction car ce
serait un article complet en soi. S’il y a suffisamment d’intérêt, les rédacteurs peuvent
être ouverts à un article de suivi sur la conception et la construction de celui-ci. NV
LISTE DES PIÈCES
Toutes les résistances sont de 1/4 watt 5 %, sauf indication contraire.
*Les astérisques désignent un film métallique de 1/4W 1 %.
Pont RF :
R1 150K
R2 390 ohms
R3 150 ohms
R4 1K
R5 220 ohms
R6 470 ohms
R7 120 ohms
R8 240 ohms
R9 43 ohms
R10, R11 * 200 ohms 1 watt Vishay-Dale
CMF60200R00HEK
C1-C2, C4-C10, 0,1 mfd
C12, C14, C16,
C18
C3, C17 0,01 mfj
C11 0,22 mfd
C13 0,47 mfd
C15 tantale 4.7 Mfd
FB1 J.W. Miller Référence : FB43-226-RC
FB2 J.W. Miller Référence : FB43-287-RC
L1 à L10 Voir le tableau de texte pour les valeurs.
Revêtement conforme, Fastron ou Xicon
U1 (14 TREMPAGE) Référence MC1648
U1 (suppléant.) MC100EL 1648 (CMS)
MMIC Mini Circuits GALI-55
T1 N° 2N5179
Q2, Q3 N° 2N3904
VD 1,2 MV1404-9 (diode varacteur)
Commutateur de Alpha SR2921F-12S
bande RF (S1)
Alpha propose également une gamme de potentiomètres à bas prix
utilisés dans ce projet.
Carte de générateur de balayage :
R1, R3 *22,1 K R26 150 ohms
R2 *39,2 K R32 100 ohms
R4, R28 1,0 Mo R33 1,1 K
R5, R17 2K
R6 910 ohms C1 -0,001 mfj
R7, R10, R11, 10K C2 1.0 mfd Pas
R30, R31 céramique ou
'lytique
R8 820 ohms C3 22 mfd 'lytique
R9 2,4 Mo C4 100 mfd 'lytique
R12, R18, R24 1K C5, C7 4.7 Mfd Tantale
R13, R20 4,3 K
R14 18K D1, D2 N° 1N914
R15, R23 3,0 K J3 LED 10 mA
rouge
R16 6,8 K D4 10 mA LED
ambre
R19 6,2 K T1 N° 2N4403
R21, R27, R29 51K T2 N° 2N3904
R22 5,1 millions T3 Référence
2N3906
Le R25 7,5 km IC1, IC2 TLO84
Alimentation
T1 120V/24V c.t. @ 85 mA SB3512-2024
T2 120V/30V c.t. @ 55 mA SB3518-3030
T3 120V/18V c.t. @ 65 mA SB2812-2018
Les fiches techniques MC1648 et MC100E 1648 sont facilement obtenues via
Google et contiennent de nombreuses informations de qualité. Version DIP
disponible chez [Link] (Electronix Express). La plupart des grands
distributeurs proposent le MC100EL1648.
MMIC-1 est disponible à [Link]. La commande peut se faire
directement. Aussi, beaucoup de téléchargements pour infos.
Le MV1404-9* est disponible chez Arrow Electronics. Les fiches techniques sont
sur le Web.
Commutateur de bande S1 disponible chez Mouser (préfixe Mouser# 105). De
plus, la gamme de pots Alpha est assez bon marché ici.
Bobines L1-L10 et perles de ferrite disponibles chez Mouser et Digi-Key.
Transformateurs Tamura T1, T2, T3 disponibles chez Mouser et Digi-Key (préfixe
Mouser #838).
Tous les numéros de catalogue. sont des souris.
*MV1404 - 9 est soumis à disponibilité.