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Techniques et procédés de soudage

Le soudage est un procédé industriel essentiel pour l'assemblage permanent de pièces métalliques, réalisé par chauffage, pression ou les deux, avec ou sans métal d'apport. Les principaux procédés incluent le soudage à l'arc, oxyacétylénique, par résistance, par faisceau d'énergie et à l'état solide, le soudage à l'arc étant le plus courant au Mali. Des définitions et représentations normalisées des soudures sont également fournies, incluant des symboles pour indiquer les caractéristiques des joints soudés.

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Techniques et procédés de soudage

Le soudage est un procédé industriel essentiel pour l'assemblage permanent de pièces métalliques, réalisé par chauffage, pression ou les deux, avec ou sans métal d'apport. Les principaux procédés incluent le soudage à l'arc, oxyacétylénique, par résistance, par faisceau d'énergie et à l'état solide, le soudage à l'arc étant le plus courant au Mali. Des définitions et représentations normalisées des soudures sont également fournies, incluant des symboles pour indiquer les caractéristiques des joints soudés.

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Soudage

I. Généralités :
Le soudage est un procédé industriel largement utilisé pour l'assemblage de pièces métalliques
qui consiste à assurer la liaison permanente de deux ou plusieurs parties constitutives de
nature identique ou différente. Il se fait, soit par chauffage, soit par pression, soit par l'action
simultanée des deux. Le soudage peut être effectué avec ou sans métal d'apport.

Les procédés de soudage les plus courants peuvent être classés comme suit : soudage à l'arc,
soudage oxyacétylénique, soudage par résistance, soudage par faisceau d'énergie et soudage à
l'état solide. Le soudage à l'arc électrique est le procédé le plus utilisé au Mali.

II. Définitions :
Le soudage des métaux est une technique d'assemblage permanent qui établit la continuité
métallique entre deux pièces soudées. La soudure est le joint formé par la fusion des bords des
pièces à souder entre elles, avec ou sans adjonction d'un métal d'apport. La soudure peut donc
être le résultat du seul mélange des métaux de base (les métaux à souder) ou du mélange des
métaux de base et d'un métal d'apport.

Soudage autogène : la pièce à assembler, de même nature ou de composition voisine,


participe à la constitution du joint ou du cordon
de soudure. L’assemblage est dit homogène,
c’est-à-dire fait du même métal.

Brassage et soudobrasage : l’assemblage est


hétérogène ; la formation du joint ou du cordon
est assurer par la seule intervention du métal
d’apport qui agit comme une colle.

La température de fusion du métal d’apport est


inférieure à celle des matériaux à souder qui
peuvent être de nature différente.

Fig. 1 : soudage autogène et brassage

Représentation normalisée des soudures

Sur le dessin il faut choisir l’une des deux possibilités d’inscription : une représentation
simplifiée ou la représentation symbolique NF EN 22553 ISO 2553
Fig. 2 : Représentation simplifiée symbolique des soudures
Fig. 3 : Symbole normalisé pour soudure bout à bout

Fig. 4 : Symbole normalisé pour élément divers


Symbole supplémentaires

Il permet de définir la forme de la surface extérieure de la soudure. Leur absence signifie que
cette forme n’a pas besoin d’être précisée.

Fig. 4 : symbole supplémentaire normalisé

Principaux procèdes de soudage


Cotation des dimensions :

A gauche du symbole
élémentaire, une cote peut,
au besoin, indiquer la
dimension transversale
principale de la soudure.

A droite du symbole
élémentaire, une ou
plusieurs cotes relatives à la
longueur des cordons
peuvent être indiquées.
Cotation normalisé des dimensions

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