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Spécifications et fonctionnement des pompes BFP

Le document traite des pompes d'alimentation de chaudière, en détaillant leur fonctionnement et leur importance dans le cycle Rankine. Il fournit également des spécifications techniques pour les pompes et les moteurs associés, ainsi que des procédures d'opération et d'isolation. Enfin, il aborde les vérifications préopérationnelles et les paramètres de fonctionnement des équipements.

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Spécifications et fonctionnement des pompes BFP

Le document traite des pompes d'alimentation de chaudière, en détaillant leur fonctionnement et leur importance dans le cycle Rankine. Il fournit également des spécifications techniques pour les pompes et les moteurs associés, ainsi que des procédures d'opération et d'isolation. Enfin, il aborde les vérifications préopérationnelles et les paramètres de fonctionnement des équipements.

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POMPE D'ALIMENTATION DE BOÎTIER

Pompes d'alimentation de chaudière

• Pour que les chaudières produisent de la vapeur, elles doivent d'abord

Les pompes d'alimentation de chaudière transportent le


eau d'alimentation sous haute pression de la
le réservoir de dégazeur à la chaudière. C'est crucial
composant de l'ensemble du système de chaudière.
• Processus du cycle Rankine 1-2 : Isentropique
compression dans une pompe. Ici, le fonctionnement
Le fluide est pompé d'une pression basse vers une pression élevée.
POMPE DE SURPRESSION

• CADRE;-FA1B75
• POMPE CENTRIFUGE TYPE
• STAGE-SIMPLE
• QUANTITÉ-1040m3/h
• TÊTE-203m
• VITESSE-1495tr/min
• TEMPERTURE-164.2*c
Auxiliaires BFP associés

• Lube oil system


• Ligne de recirculation
• Système de rinçage de joint mécanique
• Système d'eau de refroidissement de la veste
• Équilibre de la fuite hors ligne et son PRV
Divers tuyaux connectés à BFP
• Pipeline de succion
• Canalisation de décharge
• Ligne d'eau du joint mécanique
• Ligne d'eau de refroidissement du manteau

• (Minimum) Ligne de re-circulation


• Lignes d'impulsion pour l'instrumentation
mesures
• Équilibrer la fuite hors ligne
Équilibre fuite hors ligne

• La ligne de fuite de balance est utilisée pour équilibrer le


arbre de pompe centrifuge contre la poussée axiale.
Lors du fonctionnement d'une pompe centrifuge, en particulier
dans une centrifugeuse multistage, le côté d'aspiration aura
une pression relativement très faible par rapport à
le côté de décharge.
Spécification du moteur MDBFP :
Equipment Name MOTEUR MDBFP
SERIAL NO 45107A42131-01

CADRE 1TF7642-4
DUTY CONTINU
KW 10400
TENSIONSDUSTATOR 11000
AMPÈRES DE STATOR 630
RPM 1495
PHASE/HZ 3/50
INSULATION CLASS F
SPECIFICATION IS:325
CONNEXION CONNEXION ÉTOILE DU STATOR
POIDS DE PUISSANCE 0,89
EFFICACITÉ 97,4 %
TEMPÉRATURE AMBIANTE 50 °C
ÉLEVEUR DE TEMPÉRATURE 82 °C
ROTOR TYPE ROTOR À CAGE
[Link] PROTECTION IP55
CODE DE REFROIDISSEMENT IC 81W
DU PALIER PALIER À MANCHON Ø220*140
ROULEMENT NDE PALIER À MANCHON Ø 220*140
POIDS / AN 23000/2018
TEMPÉRATURE DE L'EAU D'ALIMENTATION 38 deg C
DIVISION BHOPAL
Pompe d'alimentation de chaudière entraînée par moteur
Specificaton:
Nom de l'équipement POMPE BOOSTER MDBFP POMPE PRINCIPALE MDBFP

POMPE POMPE CENTRIFUGE POMPE CENTRIFUGE

COURANT 1040 M3/HR 1040 M3/HR

EN-TÊTE 203 MÈTRE 2053 MÈTRES

VITESSE 1495 tr/min 5520 RPM

TEMPERATURE 164.3 deg C 164.2 deg C

CADRE FA1B75 FK4E36

NUMÉRO DE POMPE PM17543339 PM17545300

DIVISION/ANNÉE HYDERABAD/2017 HYDERABAD/2017


MDBFP AOP (VOITH) Spécification
Equipment Name MDBFP AOP (VOITH)

TYPE R18 KGS 14 AGMA CCW

SERIAL NO 32050532

DATE DE FABRICATION 2018

Pa 6945 KW

Ne(RPM) 1495 min−1

U1 109 / 32

U2 690/53 Z2/Z1

M 10000 Kg
Spécification du filtre AOP MDBFP
Equipment Name FILTRE AOP MDBFP

TYPE
DU 1001.30803.25G.10.B.P-FSA-.-AV
TCR:4222711001

ÉLÉMENT-N2 306608

MASSE VIDES 116 KG

FABRICATION-N2 244919-7(05/05)

YEAR OF CONSTRUCT 2016

DATE D'ESSAI 15-11-2016

PRESSION MAXIMALE AUTORISABLE (PS) 32 bar

ESSAI DE PRESSION (PT) 64 mesures

ALLOWBLE MIN/MAX. MEDIUM TEMPERATURE(TS) -10 bis +80 deg C

VOLUME 2*13 LITRES

MESH SIZE 25 MICRONS


La taille du filtre de succion d'une BFP

• Deux types de filtre à succion utilisés


*Tamis conique dans l'aspiration BFP
Filtre panier dans la succion de la pompe de surpression

• Il est généralement de 30 à 40 mailles, c'est-à-dire de 30 à 40 trous.


ouvertures en 1 ligne par pouce sur le filtre
Vérifications préopérationnelles
Remplissage d'eau de charge de la BFP

• Avant de charger la ligne d'alimentation en eau, assurez-vous d'un niveau adéquat dans le dégazeur.
• Assurez-vous que Sucton (FSV-3), Décharge (FDV-6), Dérivation de décharge (FDV-6A)
sont en état proche initialement.
• Fermez le drain du filtre à aspiration et la vanne de refoulement NRV après les drains (FDV-105)
FDV-106).
• Fermer les drains atmosphériques de la ligne de recirculation (FCV-111, FCV-112).
• Ouvrir l'évent d'air du boîtier de la pompe de surpression et la succion et le décharge de la pompe d'alimentation
aérateur
• Ouvrir légèrement la vanne de succion depuis le local et charger la ligne d'eau d'alimentation de la BFP.
• Fermez toutes les bouches d'air après que l'air ait complètement été évacué et ouvrez la vanne d'aspiration.
(FSV-3) entièrement.
• Ouvrir la vanne de contrôle de recirculation (FCV-5) et sa vanne d'isolement (FCV-6).
• Surveillez les lectures de pression d'aspiration et de décharge après le chargement de la pompe.
Chargement d'eau d'alimentation des réchauffeurs à haute pression jusqu'à
Station de contrôle de l'eau d'alimentation

• Gardez la vanne manuelle de spray de contournement HP à 8,5 ML / Toutes les vannes de contrôle d'eau d'alimentation (FDV-13,
FDV-14, FDV-15 et FDV-16) / Vannes de pulvérisation de chauffage surchauffé fermées, si nécessaire.

• Gardez le ventilateur le plus haut (FDV-127, FDV-128) de la station de contrôle d'eau d'alimentation ouvert.

• Fermez tous les drains atmosphériques de succion et les lignes d'alimentation en eau de décharge (FDV-109, FDV-
110, FDV-111, FDV-112, FDV-113, FDV-114, FDV-117, FDV-118, FDV-121, FDV-122, FDV-147
FDV-148, FDV-129, FDV-130, FDV-131 et FDV-132.

• Maintenez les aérations de la boîte d'eau d'entrée et de sortie ouvertes pour tous les chauffe-eau HP (FDV-115, FDV-116, FDV-123)
FDV-124, FDV-119, FDV-120, FDV-125, FDV-126, FDV-107 et FDV-108).
• Keep open inlet and outlet of HP heaters- 5A & 6A (FDV-7, FDV-8) and HP heaters- 5B & 6B
(FDV-9, FDV-10) et ouvrir les vannes de dérivation du chauffe-eau HP (FDV-11, FDV-12) pour le chargement.

• Ouvrir la vanne de décharge de contournement du MDBFP (FDV-6A) et charger par gravité la ligne d'eau d'alimentation.
à la station de contrôle d'eau d'alimentation.

• Une fois que l'eau sort des bouches de chauffage, fermez toutes les bouches.
• Fermez la vanne de décharge de contournement du MDBFP (FDV-6A) et fermez les vannes de contournement du chauffe-eau HP (FDV-11,

FDV-12) après la charge.


Assurez-vous que le niveau d'huile du MDBFP HC est adéquat.
Assurez-vous que l'alimentation électrique du MDBFP AOP soit normalisée.
Assurez-vous que le DMCW au MDBFP fonctionne les refroidisseurs d'huile et d'huile lubrifiante MOV (DMV-41) alimentés

module SUR condition


Assurez-vous que les vannes d'entrée/sortie DMCW sont ouvertes pour les refroidisseurs à doubles joints et l'isolement.
vannes des filtres magnétiques duplex.
Assurez-vous que les vannes d'isolement DMCW pour le refroidissement de la veste de la pompe de surpression, refroidisseurs de moteur,
Le refroidissement de la veste BFP, les refroidisseurs d'huile de travail et d'huile de lubrification sont tous en condition ouverte.
Assurez-vous que les vannes d'entrée et de sortie de l'eau de scellement de la pompe de surpression et de la pompe d'alimentation sont en place.
condition ouverte.
Assurez une ventilation adéquate pour les lignes d'eau de scellement et les lignes DMCW.

Assurez-vous que les manomètres de pression et de température locaux sont alignés et tous les instruments.

transmiters are lined up.


Déverrouiller le PE local et informer la salle de contrôle de démarrer la pompe.
PROCÉDURE D'OPÉRATION :

Démarrez le MDBFP AOP et observez l'huile lubrifiante et la pression de fonctionnement.

Surveillez toute fuite et contrôlez le niveau d'huile du MDBFP HC.


Maintenez Scoop en position 0 et vérifiez toutes les autorisations de départ.
Assurez-vous que la sélection du canal de source d'alimentation pour la pompe est normalisée et après avoir obtenu l'autorisation de
le local, démarrer la pompe en recirculation.
Vérifiez l'ouverture automatique du refroidisseur de moteur MOV (DMCW-41).

Surveillez tout bruit/vibration anormal dans les équipements en fonctionnement.


Observez la pression de l'huile de fonctionnement et de l'huile de lubrification / la pression d'aspiration et de décharge / la température des paliers dans le DCS
et des jauges locales.
Assurez-vous que le flux de recirculation passe par la pompe.
Surveillez l'augmentation de la température des paliers, la pression et la température de l'huile, la température de l'enroulement du moteur.

filtre d'aspiration DP.


En ouvrant la vanne de décharge et son contournement, maintenez le niveau du tambour. Pour le fonctionnement initial, utilisez 30 % de la ligne pour

contrôler le niveau du fût. À une pression de fût > 80 kg/cm², passer à 100 % de la ligne (FDV-16) et isoler
ligne 30% (FDV-13, FDV-14 et FDV-15).
Avant d'arrêter la pompe, assurez-vous que le godet est en position 0 et vérifiez la vanne de décharge ainsi que sa vanne de dérivation.

(FDV-6, FDV-6A) fermé.


Arrêtez la pompe et observez que le MDBFP AOP a démarré automatiquement.
Appliquer l'EPB local.
PROCÉDURE D'ISOLATION :

MDBFP les deux disjoncteurs source hors du cadre, verrouillés et étiquetés.


Le module AOP MDBFP est fourni verrouillé et étiqueté.
Assurez Sucton (FSV-3), Décharge (FDV-6), Décharge
déviation (FDV-6A) vanne de contrôle de recirculation (FCV-5) et son
La vanne d'isolement (FCV-6) est en position fermée et étiquetée, si
nécessaire.
Ouvrir le drain du strainer à succion et décharger la vanne NRV après les drains.

(FDV-105, FDV-106).
Ouvrir la ventilation de l'étui de la pompe de renforcement et aspirer la pompe d'alimentation
et évent de décharge d'air.
VÉRIFICATION DES PARAMÈTRES LOCAUX MDBFP

TEMP ÉTANG DE L'HUILE NE PAS DÉPASSER DANS

TEMP MAX EN AMONT -70 degrés


Température maximale en aval 60 degrés
Température de l'huile en fonctionnement

Température maximale en amont - 130 degrés

Température en aval max-75 degrés

Pression de lubrification - 1,2 ksc pas moins


Pression d'huile de travail pas inférieure à -2,2 ksc

Filtre DP- 0.6ksc


REFROIDISSEUR D'HUILE MDBFP

CÔTÉ COQUE CÔTÉ TUBE


• CAPACITÉ DE TRANSFERT DE CHALEUR • PRESSION DE TEST-13kg/cm2
1556320(1810KW)kcal/h • PRESSION DE CONCEPTION-10kg/cm2
• PRESSION D'ESSAI - 13 kg/cm2
• TEMPÉRATURE DE CONCEPTION -70°C
• PRESSION DE CONCEPTION - 10 kg/cm²
• INLET TEMPERATURE-38deg
• PRESSION
DROP-(0,84/1,0)kg/cm2
• TEMPÉRATURE DE SORTIE-48deg
• TEMPÉRATURE DE CONCEPTION -120 °C• FLOE RATE-155.66 m3/hr
• INLET TEMPERATURE-95deg • FLUIDE OPÉRATIONNEL-EAU
• TEMPÉRATURE DE SORTIE -55 degrés
• FLOE RATE-97.31 m3/hr
• FLUIDE D'OPÉRATION-ISO-VG-32
REFROIDISSEUR D'HUILE DE LUBRIFICATION MDBFP

SHELL SIDE CÔTÉ TUBE


• CAPACITÉ DE TRANSFERT DE CHALEUR- • PRESSION D'ESSAI-13kg/cm2
292347(340KW)kcal/h
• PRESSION DE CONCEPTION-10kg/cm2
• PRESSION D'ESSAI - 13 kg/cm2
• PRESSION DE CONCEPTION - 10 kg/cm2 • TEMPÉRATURE DE CONCEPTION -70 °C
• DROITE DE PRESSION-(0.77/0.8)kg/cm2 • INLET TEMPERATURE-38deg
• TEMPÉRATURE DE CONCEPTION -120 °C • TEMPÉRATURE DE SORTIE -43°C
• TEMPÉRATURE D'ENTRÉE-65deg • DÉBIT DE FLOE-58.8 m3/h
• OUTLET TEMPERATURE-50deg

• POIDS VIDE-600 PAR
DÉBIT DE FLOE-49,2 m3/h
REFROIDISSEUR (ENVIRON) KG
• POIDS VIDE-600 PAR REFROIDISSEUR
(ENVIRON)KG • FLUIDE D'OPÉRATION-EAU
• FLUIDE D'OPÉRATION-ISO-VG-32
Merci

PAR
RANJITH KUMAR . R
INGÉNIEUR DE CHAMP TURBINE
SEPC POWER PVT LTD

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