Ecomap : Analyse environnementale de Fiorella
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Environnemental - Thème 5
La carte est un outil simple et facile à utiliser. Elle permet de faire un inventaire rapide.
de pratiques et problèmes de multiples variables environnementales sous une forme graphique.
À partir de cet inventaire, il est possible d'identifier de manière qualitative les premières zones et/ou
processus prioritaires pour orienter le projet d'Eco-efficacité dans l'entreprise et/ou l'usine de
production. Par la suite, ces zones et/ou processus prioritaires peuvent être analysés dans
détails et de manière quantitative avec d'autres outils, afin de trouver les alternatives de
amélioration à développer.
1. Description de l'entreprise
Tejidos Fiorella. C'est une petite entreprise de 82 employés avec plus de 20 ans d'expérience dans le
marché. Avec le temps, Fiorella a réussi à se positionner dans le segment des vêtements tricotés.
especialmente sacos para mujer adulta, gracias a la calidad de sus productos.
La plante de Fiorella est située dans la rue Camelias, quartier des Comuneros, à
le Parc Industriel "Mocorito". Cette zone se caractérise par une activité industrielle avec
grande participation des entreprises du secteur métallomécanique. En face de l'entreprise, par la rue
Manzanillas abrite une succursale du DIF.
Les principales voies d'accès à l'entreprise sont la rue Tejocotes, l'avenue Jinete de Plata
et la rue Manzanillas, qui sont en bon état. Actuellement, on est en train de
avançant les travaux pour la ligne principale du Métro-bus dans la rue Jinete de Plata, raison pour laquelle le
L'accès principal se fait directement par la rue Manzanillas. Cette localisation est centrale et facilite
la distribution du produit aux points de vente dont dispose l'entreprise.
dirigeabilité environnementale pour la compétitivité
2. Zone physique occupée
La surface de l'entreprise est d'environ 400 m2. Au premier étage se situe ce
lié au processus de production ; de plus, il y a un petit local commercial dans le
que se vendent des produits directs d'usine et défectueux. Au deuxième étage se trouve
l'entrepôt de matières premières et le bureau.
3. Processus
Como ya se mencionó, la empresa se dedica a la fabricación de prendas tejidas para mujeres
adultes, en particulier des sacs. Le processus de production s'organise essentiellement en deux grands
zones :
Tissu
Confection
Ce schéma d'organisation facilite le contrôle de qualité sur chaque opération, étant donné que
on identifie rapidement l'origine des pannes et il est donc aussi plus facile de développer
activités préventives et correctives.
Dans la figure, le diagramme de flux du processus de production de "Fiorella" est présenté.
les caractéristiques générales de chaque opération, les matières premières et les intrants, les aspects
environnementaux liés à chaque domaine et les mesures de gestion ou correctives dont il dispose
actuellement l'entreprise.
Leadership environnemental pour la compétitivité
4. Matières premières
Cette année, l'entreprise a commencé l'organisation et la gestion des inventaires, avec la
création du poste de magasinier ; néanmoins, jusqu'à présent, seuls les
enregistrements correspondant à la consommation de matières premières, dans ce cas du fil acrylique. Aussi
Cette année, l'entreprise a utilisé un total d'environ 35 tonnes de fil acrylique.
équivaut à un million de pesos, environ.
5. Énergie et eau
L'énergie électrique est utilisée dans les machines à tisser, à couper et d'assemblage. La plus grande consommation
d'énergie électrique se trouve dans les machines de découpe, avec une consommation quotidienne de 50 000 kWh,
tandis que dans les machines à tisser et d'assemblage, on consomme 10 000 kWh et 7 000
kWh, respectivement. La consommation pour l'éclairage équivaut à 2 000 kWh par bimestre.
L'énergie calorifique produite par la chaudière est utilisée dans les plaques en deux étapes
indépendants du processus. Dans la première étape du repassage, qui se déroule après le
tévido, on consomme 1 500 kg/h de vapeur à moyenne pression ; au cours de la deuxième étape de repassage,
que se déroule après le processus de vente aux enchères, 250 kg/h de vapeur sont consommés en moyenne
pression.
De l'eau utilisée dans l'entreprise, la plus grande consommation se produit lors de la génération de vapeur.
Aproximativement, il y a une demande de 2 000 L/h.
6. Aspects environnementaux
L'activité productive des entreprises du secteur textile—en particulier celles qui se
se consacrent à la confection de vêtements—sont considérées comme ayant un faible impact environnemental,
en tenant compte qu'ils n'utilisent pas de substances qui présentent des risques pour l'environnement, et que
la matière première utilisée permet son exploitation dans un pourcentage élevé. En termes
générales, les problèmes environnementaux des entreprises présentant ces caractéristiques sont associés à
la gestion des déchets solides générés, les temps de production élevés
consommations d'énergie et l'organisation de l'usine, qui peuvent affecter l'efficacité du
processus.
Téléchargements
Selon les caractéristiques du processus de production de l'entreprise, il n'y a pas de génération
déversements industriels, raison pour laquelle ce n'est pas un aspect environnemental à prendre en compte.
Emisiones
Fiorella dispose d'une source fixe d'émissions provenant d'une chaudière au diesel, laquelle
est utilisée pour générer la vapeur pour les fers à repasser. Cette cheminée mesure environ 6 m de
hauteur et un diamètre d'environ 0,2 mètres. On brûle, en moyenne, 36 000 litres
mensuelles de diesel. Sur cette source, l'entreprise ne dispose pas d'informations sur les émissions.
(ni par des mesures, ni par un bilan de matière ou des facteurs d'émission).
Résidus solides
La principale source de déchets solides correspond aux chutes générées principalement
dans le domaine de la coupe, en conséquence de changements dans la programmation de la production (par
En général, on programme les machines en fonction des tailles les plus grandes qui vont être produites.
ce qui implique du gaspillage lorsque des tailles plus petites sont produites). Actuellement, on
génèrent environ 40 kg de déchets de tissu acrylique par jour.
De plus, dans les processus de tissage et de finition, des déchets solides sont générés en moindres quantités.
quantités, de 5 et 3 kg, respectivement. Également les travaux d'entretien des
máquinas generan una menor cantidad de residuos peligrosos, los cuales corresponden a
trapos imprégnés de graisse et d'huile, principalement.
Bruit
Le niveau de pression sonore n'a pas été mesuré jusqu'à présent ; cependant, dans la zone de
tissu, et en raison du fonctionnement des machines, un niveau de bruit moyen se présente, le
qui n'affecte que le niveau occupationnel, car il n'est pas perçu à l'extérieur de
l'entreprise.
Conformément à ce qui précède, ce facteur doit être pris en compte pour évaluer votre niveau de risque.
sur la santé des travailleurs, pour laquelle il est nécessaire de réaliser des mesures et de comparer
les niveaux de bruit trouvés avec les limites établies dans la réglementation en vigueur.
Activité à développer
Sur la base des informations du cas, en groupes de trois ou quatre personnes, élaborer une carte de
l'entreprise, y compris les aspects de l'eau, de l'énergie, des émissions, des déchets et des matières premières.
Il est recommandé d'utiliser différentes couleurs pour les différents thèmes et de dimensionner les consommations.
y/o contamination selon son volume. En conclusion de l'exercice, identifier sur la carte
les deux domaines critiques d'amélioration.