M 36M SPÉCIFICATIONS DES MATÉRIAUX

Spécification standard pour

Tuyau en acier ondulé, revêtu de métal, pour égouts et drains

DÉSIGNATION AASHTO : M 36M/M 36-911

(DÉSIGNATION ASTM : A 760/A 760M-90a)

1. SCOPE1 La procédure d'installation est T 249 Couture en spirale Corru-

décrit dans les spécifications AASHTO pour tuyau à clapet
Ponts autoroutiers, Division H, Section 2.2 Normes ASTM :
1.1 Cette spécification couvre le ondulé 26.
tuyau en acier destiné à être utilisé pour les tempêtes Boulons et goujons en acier au carbone 307
drainage des eaux, drains inférieurs, le con- 1.4Cette spécification s'applique à 60000 psi Résistance à la traction
construction de culverts et usages similaires. commandes en unités SI (comme M 36M) ou Un 449 Trempé et Revenu
Le tuyau couvert par cette spécification n'est pas unités pouce-livre (comme M 36). unités SI et
Les unités pouces-livres ne sont pas nécessairement Boulons et tiges en acier
normalement utilisé pour le transport de
équivalent. Les unités en pouces-livres sont affichées Un 780 Réparation de Galvanisation à Chaud Endommagée
déchets sanitaires ou industriels. L'acier
la tôle utilisée dans la fabrication du tuyau a une entre crochets dans le texte pour plus de clarté, mais ils Revêtements galvanisés
revêtement métallique protecteur de zinc (gal- sont les valeurs applicables lorsque le mate- A 796 Conception Structurelle de Corrugé
zingage), aluminium ou aluminium-zinc le rial est commandé à M 36. Tube en acier, Tuyau -
alliage. Arches, et Arches pour Tempête
1.1.1 Feuille d'acier avec zinc et aramide et égouts sanitaires
2. REFERENCED DOCUMENTS
un revêtement en composite de fibre peut être spécifié Une tôle en acier 885, zinc et aramide
pour la fabrication de tuyaux. Tuyau fabriqué à partir de Revêtement en composite de fibre pour
feuille avec ce revêtement composite est 2.1 Normes AASHTO : Norme Égout en acier ondulé, Cul-
toujours revêtu d'un revêtement en asphalte. Spécifications pour les ponts routiers : vert et tuyau de drainage
Par conséquent, les exigences dans cette spécification M 190 Revêtu de bitume Corru- B 633 Revêtements électrolytiques de
la qualification doit être considérée comme s'appliquant pipeline à tuyau de culvert en métal avec grille Zinc sur le fer et l'acier
à un tuyau semi-fini ; le tuyau fini Arcs de tuyaux D 1056 Matériaux cellulaires flexibles
doit inclure des dispositions de AASHTO M
M 198 Joints pour Béton Circulaire Éponge ou Caoutchouc Élargi
190. Canalisations d'égout et de fossé Us-
F 568 Acier au carbone et acier allié Ex-
NOTE 1-Tuyau fabriqué avec du zinc et de l'aramide Gaz étanche flexible Filetage métrique interne Fas-
feuille composite en fibre revêtue et poteau en asphalte kets teneurs
Le revêtement peut être utilisé pour les égouts sanitaires et
Feuille d'acier M 218, revêtue de zinc
applications industriels. Produits pétroliers ou
des matériaux similaires dans l'effluent d'égout peuvent (Galvanisé) pour Ondulé
Tuyau en acier 3. DESCRIPTION DES TERMES SPE-
affecter la performance du revêtement en asphalte.
CONFORME À CETTE NORME
Revêtement en zinc M 232 (Galvanisation à chaud) sur
1.2 Les différentes couches métalliques Quincaillerie en fer et en acier
Les choses peuvent ne pas offrir une protection égale de
3.1Fabricant - dans cette spécification, le
le métal de base contre la corrosion et/ou M 245/M 245M Acier ondulé
abrasion dans tous les environnements. Certains envi- Tuyau en polymère prérevêtu pour producteur du tuyau.
Les environnements peuvent être si sévères que aucun de Égouts et Drains 3.2Fabricant - dans cette spécification,
les revêtements métalliques inclus dans ceci Feuille d'acier M 274, Aluminium- le producteur de la feuille.
la spécification fournira une pro- Revêtu (Type 2) pour Corru- 3.3 Acheteur - dans cette spécification, le
tection. Protection supplémentaire contre la corru- tuyau en acier à chicane acheteur du produit fini.
Un tuyau en acier ajouré peut être fourni par l'utilisation de
M 289 Aluminium-Zinc Alliage
revêtements appliqués après fabrication de la Acier à tôle enrobée pour corrugated
tuyau comme décrit dans AASHTO M 190, ou 4. CLASSIFICATION
tuyau en acier à grille
par l'utilisation de cartonnage ondulé prérevêtu de polymère
Écrous en acier carbone et en acier allié M 291
tuyau en acier comme décrit dans AASHTO M 4.1 Le tuyau en acier ondulé couvert par
245. M 291M Acier au carbone et acier allié cette spécification est classée comme suit :
1.3 Cette spécification n'inclut pas Noix (métrique) 4.1.1 Type I - Ce tuyau devra avoir un plei
exigences pour le lit, le remblai ou le M 298 Revêtements de zinc Mécanique section transversale circulaire, avec un seul
relation entre la charge de couverture terrestre et Cally déposé sur le fer et épaisseur de la tôle ondulée, fabriquée
épaisseur de la feuille du tuyau. Expérience Acier avec annulaire (circonférentiel) ou hélicoïdal
a montré que la performance réussie T 65 Masse de revêtement sur le zinc ondulations.
la performance de ce produit dépend de Fer revêtu (Galvanisé) ou 4.1.2 Type IA - Ce tuyau doit avoir un
sélection appropriée de l'épaisseur et du type de feuille
Articles en acier section transversale circulaire complète, avec un extérieur
de literie et de remblai, contrôlé manu- coquille de tôle ondulée et un intérieur
M 213 Masse du revêtement sur Alumi-
facture dans l'usine, et soin dans l'installation
Fer ou acier revêtu Ar- revêtement de feuille lisse (non ondulée)
articles fabriqué avec des ondulations hélicoïdales et
coutures verrouillées.
1 T 241 Soudé en continu hélicoïdal
Cette spécification est identique à ASTM A 760/A
760Mt-90a. Tube en acier ondulé à joints

22
M 36M SPÉCIFICATIONS DES MATÉRIAUX

4.1.3Type IR-Ce tuyau doit avoir un

avec des ondulations hélicoïdales. Par conséquent, considérez 6.4 Matériel pour les bandes de couplage - boulons
section transversale circulaire pleine avec un seul L'érération de la méthode de fabrication est impor- et des écrous pour les bandes de couplage doivent con-
tant que le tuyau est installé sous certaines conditions
épaisseur de la feuille lisse, fabriquée formulaire aux exigences suivantes :
avec des nervures hélicoïdales projetées vers l'extérieur. tions de chargement.
Boulons Noix
4.1.4 Type II- Ce tuyau doit être 5.1.10 Quand le zinc et la fibre d'aramide
de type Pour le tuyau M 36 A307 M 291, Gr.A
La feuille revêtue composite est utilisée pour la fabrication Pour le tuyau M 36M F568, Cl. 4.6 M 291M, Cl. 5
Un tuyau qui a été reformé en un
arche en pipe, ayant une surface approximativement plate cation de tuyau, le type de revêtement en bitume
bas. (Sections 1.1.1 et 8.5), Boulons, écrous et autres éléments filetés utilisés
4.1.5 Type IIA - Ce tuyau doit être
NOTEun les bandes de couplage doivent être galvanisées
3 - Voir AASHTO M 190 pour des informations supplémentaires

Type IA tuyau qui a été reformé informations appropriées pour le bitumineux par l'un des processus suivants : galvanisation à chaud
dans un arc de tube, ayant approximativement revêtements sur tuyau. processus tel que fourni dans l'AASHTO M 232;
fond plat. 5.1.11Bandes de couplage, nombre, et
processus de galvanoplastie tel que fourni dans
4.1.6 Type IIR - Ce tuyau doit être tapezun(Section 9.1) si le type spécial est re- ASTM B 633, Classe Fe/Zn 8 ; ou moi-
Type de tuyau IR qui a été reformé processus mécanique tel que prévu dans
exigé
dans un arche de tuyau ayant environ AASHTO M 298, Classe 8. Autres durs-
5.1.12Joints pour bandes de couplage, si articles de matériel utilisés avec des bandes de couplage
fond plat. requis (Section 9.3) sera recouvert de zinc par l'un des suivants
4.1.7 Type III - Ce tuyau, destiné5.1.13 à Pour les tuyaux de type III, classe de perfo-
utiliser comme drains de sous-sols ou pour le souterrain processus de plongée à chaud comme pro-
rations, si autre que la Classe I (Section prévu dans AASHTO M 232 ; électrolyse
L'évacuation des eaux doit être un tuyau de type I
8.3.2) processus tel que fourni dans l'ASTM B 633,
qui a été perforé pour permettre le
entrée ou sortie d'eau. 5.1.14Certification, if required (Section Classe Fe/Zn 25 ; ou processus mécanique tel que
14.1), et fourni dans AASHTO M 298, Classe 25.
4.1.8 Type IIIA - Ce tuyau, destiné à 6.5 Joints - Si des joints sont utilisés dans le cou...
utiliser comme drains souterrains, doit consister en un 5.1.15 Exigences spéciales.
section transversale semicirculaire, ayant un
plings, ils seront un groupe d'expansion
caoutchouc répondant aux exigences de
fond lisse (non ondulé) avec un 6. MATÉRIAUX ASTM D 1056 pour le « RE » à cellules fermées
bouclier supérieur ondulé.
grades, ou joints toriques répondant aux exige-
4.2 Les perforations dans le tuyau de type III sont
6.1 Tôle d'acier pour tuyau - Tous les tuyaux fabriqués ments de l'AASHTO M 198.
inclus dans trois classes comme décrit dans
cater à cette spécification sera
Section 8.3.2.
formé à partir de tôle galvanisée conforme 7. FABRICATION
selon AASHTO M 218, ou en aluminium-
5. INFORMATIONS DE COMMANDE feuille revêtue conforme à AASHTO M
274, ou tôle en alliage aluminium-zinc revêtue 7.1 Exigences générales - Le tuyau doit être
conforme à AASHTO M 289, ou zinc fabriqué en section transversale circulaire complète
5.1 Commandes de matériel selon cette spécification sauf pour le type HIA qui est décrit
et plaque en composite de fibre d'aramide revêtue
tion devra inclure les informations suivantes conforme à la norme ASTM A 885. Si le type dans la Section 8.4.
tion si nécessaire, pour décrire adéquatement de revêtement métallique n'est pas indiqué dans le 7.1.1 Le tuyau de type I doit avoir une annulaire
le produit souhaité. commande, tôle galvanisée conforme à ondulations avec des joints superposés fixés avec
5.1.1 Nom du matériau (ondulé AASHTO M 218 doit être utilisé. Tous les tuyaux rivet ou soudures par points de résistance, ou doit
tuyau en acier) affamé sur l'ordre aura le ont des ondulations hélicoïdales avec un continu-
5.1.2 Type de revêtement métallique même revêtement métallique, sauf indication contraire couture à verrou ou couture soudée s'étendant
(zinc,
aluminium, alliage aluminium-zinc ou zinc spécifié. d'une extrémité à l'autre de chaque longueur de tuyau.
Le type de fabrication utilisé sera le
et revêtement en composite de fibre d'aramide 6.2 Tôle en acier pour bandes de raccordement - Le
(Section 6.1) feuille utilisée pour fabriquer des bandes de couplage option du fabricant sauf indication contraire

de se conformer à la même spécification spécifié,

5.1.3 désignation AASHTO et date doit sauf que le tuyau fabriqué
à partir de composite en zinc et en fibre d'aramide
problème (M 36M-____ ou M 36-___) énuméré à la section 6.1 comme celui utilisé pour
fabrication du tuyau affamé sous le la feuille revêtue sera fabriquée par rivets
5.1.4 Type de tuyau (Section 4.1) ou uniquement pour la fabrication de joints d'assemblage.
commande.
5.1.5 Diamètre du tuyau circulaire (Tableau 7.1.2 Le tuyau de type IA doit être fabriqué
6.3 Rivets - Les rivets utilisés dans les tuyaux rivetés
6), ou portée et élévation de la section de la structure en arc de tuyau
devra être fait du même matériau que la base avec un liner lisse et une forme hélicoïdale
(Tables 8M, 9M ou IOM [Tables 8, 9 ou coquille à charnière intégralement attachée à hélicoïdal
métal spécifié pour les feuilles ondulées.
10]),
Ils doivent être complètement galvanisés ou coutures verrouillées s'étendant de l'extrémité
5.1.6 Longueur, soit la longueur totale ou
sherardisé. Si les boulons et les écrous sont substitués- à la fin de chaque longueur de tuyau. La coque
longueur de chaque pièce et nombre de remplacés par des rivets (voir la section 7.3.1), ils aura des ondulations de 68 nominal ou
pièces devra répondre aux exigences suivantes : 75 mm [2222/, ou 3 po.] pas. Zinc et
5.1.7 Description des ondulations (Sec- Boulons Noix la feuille composite en fibre d'aramide revêtue doit
tion 7.2), Pour le tuyau M 36 A449 M 291. Gr. C ne peut pas être utilisé pour la fabrication de Type IA

5.1.8Sheet thickness (Section 8.1.2), Pour tuyau M 36M F568, Cl. M 291M, Cl. tuyau.
8.8 12 7.1.3 Le tuyau de type IR doit être fabriqué
5.1.9 Pour les tuyaux de type I et de type H, le
avec des nervures hélocoïdales dépassant vers l'extérieur avec
méthode de fabrication de tuyaux, que ce soit avec
des ondulations annulaires ou des ondulations hélicoïdales Les boulons et les écrous seront galvanisés à chaud. une couture verrou continue s'étendant de
extrémité à extrémité de chaque longueur de tuyau.
tions (Section 7.1.1) (Note 2), normalisé en conformité avec AASHTO M
232, ou être galvanisé mécaniquement dans
NOTE 2-Tube fabriqué avec annulaire conformité avec AASHTO M 298
les ondulations peuvent avoir un élément de faiblesse
dans les coutures longitudinales par rapport au tuyau Classe 40.
TABLEAU 1 Exigences de gauchissement pour les tuyaux de type 1, IA, II, IIA et III

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M 36M SPÉCIFICATIONS POUR LES MATÉRIAUX

C
B À l'intérieur du rayon
Taille nominale Hauteur maximaleA Profondeur minimale
Nominal Minimum
M 36M - Toutes les valeurs en millimètres
38 par 6,5° 48 6.0 7 6,5
68 par 13 73 12 17 12
75 par 25 83 24 14 12
125 par 25 135 24 40 36
M 36 - Toutes les valeurs en pouces
1 ½ par ¼D° 1 7/8 0,24 9/32 0,25
2 3/3 par ½ 2 7/8 0,48 11/16 0,5
3 par 1 3¼ 0,95 9/16 0,5
5 par 1 5 5/16 0,95 1,57 1.4
Un La hauteur est mesurée de crête à crest of corrugations, at 90 degrees to the direction of the corrugation.
B La profondeur est mesurée comme la distance verticale d'une règle reposant sur les crêtes de la ondulation, parallèle à l'axe du tuyau, jusqu'au fond de la vallée intermédiaire. Si
si la mesure de profondeur d'une ou plusieurs ondulations est inférieure à la valeur indiquée ci-dessous, la profondeur de toutes les ondulations entre les coutures devra être mesurée, et la nécessité-
Les éléments du tableau 2 seront appliqués (voir section 7.2.1).
C Minimum inside radius requirement does not apply to a corrugation containing a helical lock seam.
D La taille de la cannelure de 38 par 6,5 mm [l ½ par ¼ po.] n'est disponible que dans les tubes cannelés hélicoïdaux.

7.2Ondulations - Les ondulations doivent 7.3 Coutures rivetées - Le longitudinal Tableau 4, en fonction de l'épaisseur de la feuille,
soit annulaire soit hélicoïdal comme indiqué dans les coutures doivent être décalées dans la mesure où taille de la cannelure et diamètre du tuyau.
Section 7.1. La direction des crêtes pas plus de trois épaisseurs de Les coutures circonférentielles doivent être soudées
et vallées de nervures hélicoïdales devront Les feuilles sont fixées par des rivets. Tuyau à être en utilisant des points de soudure de la même taille que pour
ne doit pas être à moins de 60 degrés de l'axe reformé en forme d'arche de tuyau devra avoir coutures longitudinales et devront avoir une
du tuyau pour des diamètres de tuyau supérieurs à coutures rencontrant la couture longitudinale espacement maximum des soudures de 150 mm [6
500 mm [21 po.], et pas moins de 45 exigence de la Section 8.2.2 (Note 6). dans.] sauf que six soudures seront suffisantes
degrés par rapport à l'axe pour les diamètres de tuyau cien dans un tuyau de 300 mm (12 po) de diamètre.
REMARQUE 6-Fabrication de tuyaux sans longitu-
de 500 mm [21 po] et plus petit. coutures dinales dans un arc de 120 degrés, de sorte que le 7.4.2 Tous les points de soudure par points doivent être réalisés dans
7.2.1 Pour les tuyaux de type I et IA, lecorruga-
tuyau peut être installé sans longitudinal de telle manière que les feuilles seront
les actions formeront une continuité lisse les coutures dans l'inverse sont sujettes à négociation tirés ensemble tout au long du tour.
courbes et tangentes. Les dimensions de entre l'acheteur et le fabricant. Le bord extérieur de chaque point de soudure doit
les ondulations devront être conformes 7.3.1 La taille des rivets, nombre par être à au moins 6,5 mm [¼ po] du bord
avec le tableau 1 pour la taille indiquée dans le ondulation, et largeur de recouvrement au longi- de la feuille. Le soudage doit être perforé.
médié
commande, sauf si la mesure de profondeur de La couture longitudinale doit être conforme à ce qui est indiqué dans de4. manière à ce que l'extérieur
le tableau
une ou plusieurs ondulations est inférieure à le selon l'épaisseur de la feuille, la corrugation surfaces de 90 pour cent ou plus du point
profondeur minimale dans le Tableau 1, la profondeur de les soudures sur une longueur de tuyau ne doivent montrer aucune
taille de la section et diamètre du tuyau. Pour le tuyau
toutes les ondulations entre les coutures adjacentes avec des ondulations de 25 mm [1 po] de profondeur, M preuves de fusion ou de combustion du
sera mesuré et les valeurs du tableau Des boulons et écrous de 12 [½ po] de diamètre peuvent être métal de base, et le métal de base ne doit pas
2 pour une profondeur moyenne minimale et mini- utilisé en lieu et place de rivets sur une base un pour un être exposé lorsque la zone adjacente à la
la profondeur de ondulation de mum s'appliquera. la surface de contact de l'électrode est un fil
replacement ratio. Circumferential seams
sera riveté à l'aide de rivets de la même brossé. Décoloration de la soudure par points
NOTE 4-L'inspection consiste fréquemment en
mesure de la profondeur d'un ou de quelques-uns taille pour les coutures longitudinales et devra les surfaces ne seront pas un motif de rejet.
ondulations. Si une telle mesure indique avoir un espacement maximum des rivets de 150 7.4.3 Le matériel de soudage doit être
profondeur insuffisante, application des exigences mm [6 po.], mesuré sur les centres, sauf qualifié avant utilisation, et la qualification
Les éléments du Tableau 2 prévoient l'acceptation
que six rivets seront suffisants dans 300- doit être vérifié avant chaque poste de travail
où une plus grande profondeur de certaines ondulations
tuyau de 12 pouces de diamètre. et en changeant l'épaisseur de la feuille, tout comme
compense le manque de profondeur des autres. Ces décrit dans
dans l'annexe Al. Si l'utilisation de la
les mesures seraient normalement prises à un 7.3.2 Tous les rivets doivent être posés à froid
emplacement entre les joints sur une longueur de tuyau. de telle sorte que les feuilles soient équipement à la machine approuvée
les paramètres ne parviennent pas à produire des résultats satisfaisants
tirés étroitement ensemble tout au long de
7.2.2 Pour le tuyau de type IR, la corrugation les soudures, la fabrication seront arrêtées jusqu'à
toute la plaquette. Le centre d'une rivet doit être
les sections seront essentiellement des nervures rectangulaires
pas plus près que deux fois son diamètre de la des ajustements sont effectués et l'équipement
projetant vers l'extérieur de la paroi du tuyau.
bord de la feuille. Tous les rivets doivent avoir est requalifié.
Les dimensions et l'espacement des nervures 7.5 Couture hélicoïdale - La couture de verrouillage
soigné, fait avec soin et plein d'hémisphères
sera conforme au tableau 3 pour têtes de cal ou têtes d'une forme acceptable à pour le tuyau de type I doit être formé dans le
la taille indiquée sur la commande. Pour le
l'acheteur, sera conduit sans élément tangent du profil de ondulation
Espacement des côtes de 292 mm [11 ½ po], si le
pliage, et remplira complètement le avec son centre près de l'axe neutre du
la feuille entre les côtes n'inclut pas un profil de ondulation. Le joint de verrouillage pour
la couture de verrouillage, un raidisseur doit être inclus
trou.
7.4Joints de soudure par points résistants - Le Le tuyau de type IA doit être dans la vallée de la
à mi-chemin entre les côtes. Cet entretoise les ondulations, doivent être espacées d'au moins
les coutures longitudinales doivent être décalées pour
aura un rayon nominal de 6,4 mm
[0,25 po] et une hauteur minimum de 5,1 dans la mesure où pas plus de trois épais plus de 760 mm [30 po.] d'écart, et doivent être
Les feuilles sont fixées par un point. formé à la fois par le revêtement et la coque
mm [0,20 po] vers l'extérieur du
tuyau. souder. Tuyau à reformer en arche de tuyau de la même manière générale que le Type I
tuyau à joint hélicoïdal. Le joint de verrouillage pour
la forme doit également répondre aux exigences longitudinales
NOTE 5 - Les dimensions nominales et appropriées
les liens pour des ondulations lisses et pour des nervures sont
exigence de couture de la Section 8.2.2 (Remarque Le tuyau IR doit être formé à plat
zone de la paroi du tuyau, à mi-chemin entre
fourni dans les spécifications AASHTO pour les routes 6).
deux côtes.
Ponts, Division I, Section 12, et dans ASTM 7.4.1 La taille des points de soudure, nombre
A 796. par ondulation, et largeur du recouvrement au
la couture longitudinale sera comme indiqué dans
Minimum Av
Taille nominale Diamètre
TABLEAU 2 Exigences des arbitres pour la profondeur de la ondulationA Profondeur

24
M 36M SPÉCIFICATIONS DES MATÉRIAUX

Toutes les valeurs en millimètres [5/16en.] pour tuyau de plus de 250 mm

38 par 6,5 tout 6.1 5 [10 po.] de diamètre, avec un occasionnel
68 par 13 300 à 500 12.1 10 tolérance de moins 10 pour cent de recouvrement
68 par 13 plus de 500 12.4 11 largeur autorisée. Les surfaces superposées
75 par 25 tout 24,9 23
doit être en contact étroit. Le profil de
125 par 25 tout 24,9 23
Toutes les valeurs en pouces la feuille doit inclure un décalage de retenue
1 ½ par ¼ tout 0,24 0,20 adjacent au pli de 180 degrés (comme dé-
2 1/3 par ½ 12 à 21 0,48 0,40 décrit dans l'AASHTO T 249) d'une feuille
2 2/3 par ½ plus de 21 0,49 0,44 thickness on one side of the lock seam,
3 par 1 tout 0,98 0,92 ou une épaisseur de demi-feuille des deux côtés
5 par 1 tout 0,98 0,92 de la couture de verrou, à l'opérateur du fabricant
A Voir la section 7.2.1 pour l'application du tableau 2. Il ne doit y avoir aucune fissure visible dans
le métal, perte de contact métal-à-métal,
ou une angulaire excessive à l'intérieur de
TABLEAU 3 Exigences en renfort pour les tuyaux de types IR et IIR
le pli de métal à 180 degrés au com-
achèvement de la formation de la couture de verrouillage.
Côte À l'intérieur du rayon
Taille nominale MinimumUn MinimumB MaximumC 7.5.2 Échantillons prélevés lors de la production
Minimum Maximum tube normal au joint de serrage et à travers le joint de serrage
Largeur Depth Espacement
Millimètres développera la résistance à la traction comme
19 x19 x190 17 18 197 2.5 4.3 fourni dans le Tableau 5, lors de tests conformément à
19 x 25 x 292 17 24 298 2,5 4.3 selon AASHTO T 249. Pour le type IA
Pouces le tuyau, la résistance de la couture de verrouillage doit être de
¾x¾x7½ 0,68 0,71 7¾ 0,10 0,17
¾ x 1 x l1 ½ 0.68 0,95 11 ¾ 0,10 0,17
tabulé en fonction de l'épaisseur de
A
La largeur est une mesure de l'intérieur de la côte. Alternativement, elle peut être mesurée à l'extérieur. coquille ondulée.
la nervure doit atteindre ou dépasser la largeur minimale plus 2 épaisseurs de mur - 2t + 17 mm [2t + 0,68 7.5.3 Lorsque les extrémités des câbles hélicoïdaux...
dans. Le tuyau à joint en verrouillé ondulé a été re-
B
La profondeur est mesurée comme la distance verticale minimale d'un bord droit reposant sur les sommets de roulé pour former des ondulations annulaires,
les nervures parallèles à l'axe du tuyau à la surface extérieure du plat. soit avec soit sans une extrémité à collerette
C
L'espacement est mesuré d'un centre à l'autre des côtes, à 90 degrés par rapport à la direction des côtes.
finir, la couture de verrouillage à l'extrémité reroulée
ne doit contenir aucune fissure visible dans le
métal de base et la résistance à la traction du
la couture verrouillée ne doit pas être inférieure à 60 par-
TABLEAU 4 Joints longitudinaux rivetés et par points
Taille de corrugation nominale cent de ce qui est requis dans la Section 7.5.2.
Feuille Spécifiée 68 X 13 mm (A. D) 2 75 X 25 mm (B, E) 3 125 X 25 mm (C, E) 5 7.6 Coutures soudées continues hélicoïdales -
Épaisseur 2/3 X ½ po. X 1 po. X J'en suis. La couture doit être parallèle à la corrugation.
Diamètres de rivet ou de soudure par points, min
des soudures et devra avoir une soudure continue
mm dans. mm dans. mm dans. mm dans. s'étendant d'une extrémité à l'autre de chaque longueur
1,32 0,052 8.0 5/16
1,63 0,064 8.0 5/16 9.5 /8 9,5 3/8 de tuyau. Le soudage sera effectué en utilisant
2.01 0,079 8,0 5/16 9.5 1/8 9,5 1/8 équipement de résistance à ultra haute fréquence
2,77 0,109 9,5 3/8 11.0 /16 11,0 /16 Les coutures doivent être soudées de manière à ce que
3,51 0,138 9,5 3/8 11,0 7/16 11.0 7/16 manière dont ils développeront le plein
4.27 0,168 9,5 3/8 11.0 7/16 11.0 7/16 résistance du tuyau et ne pas affecter la forme
Un Un rivet ou soudure par points dans chaque vallée pour des diamètres de tuyau de 900 mm [36 po] et plus petits, deux rivets ou diamètre nominal du tuyau. Soudé
ou soudures par points dans la vallée de Wach pour des diamètres de tuyaux de 1000 mm [42 po] et plus.
les coutures doivent être contrôlées de manière à ce que le
B Deux rivets ou soudures par points dans chaque vallée pour tous les diamètres de tuyaux.
largeur combinée de la soudure et adjacente
C Two rivets or spot welds each crest and valley for all pipe diameters.
D Largeur minimale de recouvrement : 38 mm [1 ½ po.] pour les diamètres de tuyaux de 900 mm [36 po.] et plus petits, et le revêtement brûlé par le soudage ne
75 mm [3 in.] pour des diamètres de tuyaux de 1000 mm [42 in.] et plus. dépasser trois fois l'épaisseur du métal.
E Largeur minimale de joint : 75 mm [3 po.] pour les tuyaux de tous diamètres. Les dommages en dehors de cette largeur doivent être réparés.
appairé comme requis dans la Section II. Le
le fabricant certifiera que les soudures
ont été testés et jugés satisfaisants.
TABLEAU 5 Résistance à la traction de la couture verrouillée
Épaisseur de feuille spécifiéeA Résistance à la traction des coutures verrouillées, par unité de largeur, min 7.6.1 Les soudures continues doivent
mm dans. kN/m Ibf/iin. être testé conformément à l'essai en tasse
1.02 0.040 30 220 procédure (Section 3) de l'AASHTO T
1,32 0,052 53 300 241. La couture soudée doit être acceptée
1,63 0,064 74 425 capable si la somme de la longueur des fissures ou
2.01 0,079 114 650 d'autres défauts de chaque côté de la tasse
2,77 0,109 153 875 ne dépasse pas 6,5 mm [¼ po.], se basant
3,50 0,138 193 1100 le résultat au deuxième test si le premier
4,27 0,168 263 1500 montre de plus grands défauts. Les dispositions de
A
Pour le tuyau de type IA, l'épaisseur doit être celle de la coquille ondulée.
la méthode de test de l'arbitre de la Section 4 de
AASHTO T 241 devra être
7.5.1 Les bords des feuilles dans la section transversale du joint de verrouillage doivent se chevaucher à
au moins 4,0 mm [5/32pour les tuyaux de 250 mm [10 po] ou moins de diamètre et d'au moins 7,9 mm
applicable en cas de désaccord [Link] Tests de soudures continues [Link] Longueurs de tuyau de 7,3 m [24 pi] ou
entre l'acheteur et le fabricant. les coutures doivent être réalisées comme suit : moins sera testé à une extrémité de chacun
longueur, normalement l'extrémité arrière.

25
M 36M SPÉCIFICATIONS DES MATÉRIAUX

[Link] Si une longueur de tuyau ayant un di- pipe, un test sera effectué sur les deux [½ po.] de large, et devra être carré par rapport à la
un diamètre supérieur à 1200 mm [48 pouces] et section réparée manuellement et sur le axe longitudinal du tuyau.
une longueur de 7,3 m [24 pi] ou moins est rejetée,immédiatement adjacent automatiquement 7.7.3The ends of all pipe which will
la longueur de tuyau produite suivante section soudée. Si l'un des tests donne lieu à former l'entrée et la sortie des caniveaux
sera testé aux deux extrémités. Si le test sur échec selon le critère de la Section fabriqué à partir de feuilles ayant un nominal
si une extrémité échoue, cette longueur entière devra7.6.1, la longueur du tuyau devra être rejetée.
épaisseurs de 2,01 mm [0,079 po] et
être également rejeté.
7.7Fin de fin : moins, doit être renforcé d'une manière
[Link] Longueurs de tuyaux supérieures à 7,3 m 7.7.1 Pour faciliter le jointage sur le terrain, approuvé
le par l'acheteur, lorsque spécifié
[24 pi] sera testé à chaque extrémité de chaque extrémités des sections de tuyau individuelles avec fixé.
longueur du tuyau. Si l'une des extrémités échoue, ledes ondulations hémisphériques ou des nervures peuvent être re-
l'ensemble de la longueur sera rejeté. enroulé pour former des ondulations annulaires ex-
8. EXIGENCES EN TUBE
7.6.2 L'exigence de mener entretenant au moins deux ondulations depuis le
tests de contrôle qualité conformément à extrémité de tuyau, ou pour former un flasque retourné
répondre aux exigences de la section 8.1 Tuyau de Type 1, Type IA et Type IR :
La section 7.6.1 ne s'appliquera pas pour le tuyau dans
les extrémités ont été relancées à 7.7.2, or both. The diameter of ends shall 8.1.1 Dimensions des tuyaux - Le nominal
former des ondulations annulaires. Le fabricant- ne dépassent pas celui du baril de tuyau par plus le diamètre du tuyau sera comme indiqué dans
le tuteur devra maintenir une évaluation visuelle de que la profondeur de la ondulation. Tout la commande, sélectionnée parmi les tailles listées dans
la qualité de la soudure après le re-roulement et types de bouts de tuyaux, qu'ils soient réroulés ou Tableau 6. La taille des ondulations qui
toute indication de soudure ou de métal de base ne doit pas être assorti dans une jointure de manière à ce que sont également des normes pour chaque taille de tuyau
l'échec sera la cause du rejet de la différence maximale dans le diamètre présenté dans le Tableau 6. La moyenne à l'intérieur
tuyau. des extrémités de tuyaux adjacentes est de 13 mm [½ po.]
diamètre du tuyau circulaire et tuyau à être
7.6.3Toute indication de fissures, de sauts,
[Link] réformé
en arches en tube ne doit pas varier
Lorsque le tuyau avec une hélice de n'importe quelle taille
ou des soudures déficientes trouvées par inspection visuelle la cannelure ou la nervure est refaite pour former plus de 1 pour cent ou 13 mm ['/2 po.],

l'inspection sera cause de rejet des ondulations annulaires aux extrémités, le plus grand, du nominal
à moins d'être réparé. C'est l'option du la taille habituelle de la nervure annulaire est de 68 diamètre mesuré à l'intérieur
fabricant pour enlever la partie défectueuse par 13 mm [22/3par ½ po.] crête des ondulations. Alternativement, pour
de la longueur du tuyau ou de le réparer manuellement7.7.2 Si une finition à bride est utilisée tube sur ayant
le des ondulations annulaires, con-
défauts dans la couture soudée automatiquement. extrémités des sections de tuyau individuelles pour faciliter performance avec le diamètre intérieur re-
Un tuyau altéré ou réparé doit répondre aux Pour le jointoiement de champ, la bride devra être les exigences peuvent être déterminées par mesur-
exigences applicables de la section 7.6. uniforme en largeur, ne doit pas être inférieur à 13 min la circonférence extérieure, pour laquelle
Là où une réparation manuelle se produit dans les 400 Les valeurs minimales sont données dans le tableau 6.

mm [16 po.] de l'extrémité de la longueur de

TABLEAU 6 Tailles de tuyaux

TABLEAU 7 Épaisseurs de l'acier revêtu de métal
FeuilleUn
Nominal à l'intérieur Minimum extérieur
Tailles de ondulation Spécifié
Diamètre Circonférence Specification Designation
Épaisseur
75 par 125 par 25 M 289
38 par 68 par 13 Strié A 885
mm dans. 25mm 3 mm 5 par mm dans. M 274 Alumi-
6,5 mm mm TubeC M 218 Zinc et
par 1 po. 1 po Aluminium
100 4 X 284 11,4 mm dans. Zinc Aramide
num Zinc
150 6 X 441 17,7 Revêtu Fibre
Alliage revêtu
200 8 X 598 24,0 Enrobé
Revêtu
250 10 X 755 30,2 1.02 0.040 X X
300 12 X X 912 36,5 1.32 0.052 X X X
400 15 X X 1226 46.0 1,63 0,064 X X X X
450 18 X X X 1383 55,4 2,01 0,079 X X X X
500 21 X X 1540 64,8 2,77 0,109 X X X X
600 24 X X 1854 74,2 3,51 0,138 X X X X
700 - X X 2169 - 4.27 0.168 X X
800 30 X X 2483 93.1 A
Un "X" indique les épaisseurs incluses dans le
900 36 X X X X 2797 111,9 spécification applicable.
1000 42 X X X X 3111 130,8 NOTE 7 - La circonférence extérieure de l'héli-
1200 48 X X X X 3739 149,6
cally corrugated pipe is influenced by the
1400 54 X X X X 4364 168,4
- 60 X X X X - 187,0
taille de la cannelure et l'angle de la cannelure
1600 - X X X X 4987 - tion, affecting the number of corrugations
- 66 X X X X - 205,7 croisé; donc aucune mesure minimale
1800 72 X X X X 5609 224,3 peut être spécifié.
2000 78 X X X X 6231 243,0 8.1.2 Épaisseur de plaque - Épaisseur de plaque
2200 84 X X X X 6853 261,7
- 90 X X X - 280.3
sera spécifié par l'acheteur à partir de
2400 96 X X X 7475 299,0 les épaisseurs de feuille spécifiées énumérées dans
- 102 X X X - 317,6 Tableau 7 (Notes 8 et 9). Pour le Type IA
2700 108 X X X 8408 336,3 tube, l'épaisseur à la fois de la coque et
- 114 X X - 355,0 la doublure doit être fournie; l'épaisseur de
3000 120 X X 9341 373,6
3300 - X X 10274 -
la coque ondulée ne doit pas être inférieure à
3600 - X X 11207 - 60 pour cent de l'épaisseur de l'équivalence
A Un "X" indique les tailles de ondulation standard pour chaque diamètre nominal de tuyau. tuyau de type I en attente ; le revêtement doit avoir un
B Mesuré dans la vallée des ondulations annulaires. Non applicable aux tuyaux à ondulations hélicoïdales.
épaisseur nominale d'au moins 1,02
C Tailles de nervures 19 x 19 x 190 mm [¾ x ¾ x 7 ½ po] et 19 x 25 x 292 mm [¾ x 1 x 11 ½ po].
mm [0,040 po.]; et la somme des spécimens un tube équivalent avec des ondulations identiques à celles de la coque selon les critères de conception
les épaisseurs fixes de la coque et du revêtement doiventdans les spécifications standards AASHTO pour les ponts routiers.
égale ou dépasse l'épaisseur spécifiée de

26
M 36M SPÉCIFICATIONS DES MATÉRIAUX

REMARQUE 8 - L'épaisseur des feuilles indiquées dans1030 par 740 900 1030 740 75 250
Le tableau 7 présente les épaisseurs disponibles. 1150 par 820 1000 1150 820 90 300
dans AASHTO M 218, M 274 et M 289. 1390 par 970 1200 1390 970 125 350
1630 par 1120 1400 1630 1120 150 380
NOTE 9 - L'acheteur doit déterminer le 1880 par 1260 1600 1880 1260 200 450
épaisseur requise pour chacun des types de tuyau 2130 par 1400 1800 2130 1400 225 500
décrit dans les sections 4.1.1 à 4.1.6 Un
Une tolérance de 25 mm ou 2 % du diamètre équivalent, selon la valeur la plus élevée, sera permise dans la portée et la montée.
selon les critères de conception dans l'AASHTO B
B est défini comme la dimension verticale d'une ligne horizontale à travers la partie la plus large de l'arc jusqu'à la plus basse.
Spécifications pour les ponts autoroutiers, Division portion de la base.
1, Section 12, ou d'autres directives appropriées.
TABLEAU 8M (M36) Exigences de tube en arche 22/3par ½ pouce. Ondulations
8.1.3 Lorsque spécifié par l'acheteur, Minimum
le tuyau fini doit être fabriqué par Elon Taille d'arc de tuyau, Équivalent ÉtreinteUnmm LeverAmm Rayon de coin,
BB maximum
mm Diam., mm mm
gâté dans la mesure spécifiée. L'élongation- mm
la tâche sera accomplie par l'utilisation de 17 x 13 15 17 13 3 5¼
un appareil mécanique qui permettra de 21 x 15 18 21 15 3 6
introduire une déformation uniforme dans tout 24 x 18 21 24 18 3 7¼
28 x 20 24 28 20 3 8
la longueur de la section.
35 X 24 30 35 24 3 9½
8.2 Type II, IIA et IIR Tuyau : 42 x 29 36 42 29 3'/ 10 ½
8.2.1 Arche en tuyau Dimensions-Pipe 49 X 33 42 49 33 4 11 ½
meublé en tant que Type II, IIA, ou HR shall be 57 x 38 48 57 38 5 13 ½
fabriqué à partir de tuyaux de type I, IA ou IR respectivement
64 x 43 54 64 43 6 15
71 x 47 60 71 47 7 16 ½
tivement, et sera réformé pour fournir un 77 x 52 66 77 52 8 18
forme en arche de tuyau. Tous les besoins applicables 83 x 57 72 83 57 9 20
les matériaux pour les tuyaux de type 1, IA et IR doivent A Une tolérance de plus ou moins 1 po ou de 2 pour cent du diamètre équivalent, selon ce qui est le plus grand, est autorisée dans
s'étendre et monter.
être rencontré par des types finis II, IIA et IIR B
B est défini comme la dimension verticale d'une ligne horizontale à travers la partie la plus large de l'arc jusqu'à la plus basse.
tuyaux, respectivement. Les arches en tuyaux devront
portion de la base.
conformer aux exigences dimensionnelles
des Tables 8M, 9M ou 1 OM [Tables 8, 9, TABLEAU 9M (M 36M) Exigences pour les arches de tuyaux 75 par 25 mm ou 125 par 25 mm Corrugations
ou 10]. Toutes les dimensions doivent être mesurées Equivalent Diam.,
Taille de l'arche de tuyau Coin Minimum
EspagneUnmm MonterAmm
des crêtes intérieures de corrugations pour mm mm Rayon, mm
Tuyau de type II ou à partir du revêtement intérieur ou 1000 par 770 900 1000 - 50 770 + 50 125
surface pour les types HA ou IIR, respectivement 1100 par 850 1000 1100 - 50 850 + 50 150
1330 par 1030 1200 1330 - 50 1030 + 50 175
tivement. 1550 par 1200 1400 1550 - 70 1200 + 70 200
8.2.2 Coutures longitudinales - Longitudinal 1780 par 1360 1600 1780 - 85 1360 + 85 300
coutures de tuyaux rivetés ou soudés par points - 2080 par 1530 1800 2010 - 90 1530 + 90 350
les arcs ne doivent pas être placés dans le coin 2230 par 1700 2000 2230 - 110 1700 + 110 350
rayon. 2500 par 1830 2200 2500 - 130 1830 + 130 400
2800 par 1950 2400 2800 - 140 1950 + 140 450
8.2.3 Réformer le type IR en type3300 par 2080 2700 3300 - 160 2080 + 160 450
Le tuyau IIR doit être réalisé de manière à 3650 par 2280 3000 3650 - 170 2280 + 170 450
A Les nombres négatifs et positifs énumérés avec des dimensions de portée et de montée sont des tolérances négatives et positives ; non
afin d'éviter d'endommager les côtes externes.
tolérance dans la direction opposée
8.3 Type III Tuyau :
8.3.1 Le tuyau de type III doit avoir un TABLEAU 9 (M 36) Exigences des arches en tuyau 3 par 1 po ou 5 par 1 po de ondulations
plein
section transversale circulaire et devra être conforme Taille de l'arc de tuyau Equivalent Diam., Coin minimum
SpanA mm RiseA mm
mm mm Rayon, mm.
aux exigences pour les tuyaux de type I, et
40 X 31 36 40 - 1,8 31 + 1.8 5
de plus, doit contenir des perforations 46 X 36 42 46 - 2,1 36 + 2,1 6
conforme à l'une des classes de- 53 X 41 48 53 - 2.4 41 + 2,4 7
décrit dans la section 8.3.2. 60 X 46 54 60 - 2,7 46 + 2,7 8
8.3.2 Perforations-Le perforations 66X51 60 66-3.0 51+3.0 9
doit se conformer aux exigences pour 73 X 55 66 73 - 3,3 55 + 3,3 12
81 X 59 72 81 - 3,6 59 + 3,6 14
Classe I, sauf indication contraire dans le 87 X 63 78 87 - 4.4 63 + 4,4 14
commande. Les perforations de classe I sont pour des tuyaux
95 X 67 84 95 - 4,8 67 + 4,8 16
destiné à être utilisé pour le drainage souterrain 103 x71 90 103-5.2 71 + 5,2 16
L'âge. Les perforations de classe 2 et 3 sont pour 112 X 75 96 112 - 5,6 75 + 5,6 18
tuyau destiné à être utilisé pour le sous-sol 117 X 79 102 117 - 5,9 79 + 5,9 18
évacuation de l'eau, mais le tuyau contenant 128 X 83 108 128 - 6,4 83 + 6,4 18
Les perforations de classe 2 et 3 peuvent également être 137 X 87 114 137 - 6,9 87 + 6.9 18
utilisé pour le drainage des sous-sols. 142 X 91 120 142 - 7.1 91 + 7,1 18
UnLes nombres négatifs et positifs énumérés avec des dimensions d'envergure et d'augmentation sont des tolérances négatives et positives, non
TABLE 8M (M 36M) Arche de tuyau Exiger- tolérance dans la direction opposée.
ments 68 par 13 mm Corrugations [Link] Perforations de Classe I - Les perforations doivent être approximativement circulaires et
Minimum 3
Arche de tuyau Équivalent A
Élan mm
coupé proprement ; aura des Maximum
LeverUnmm 3 Coin Ra-
diamètresBnominaux
B
d'au moins 4,8 mm [seizeen.] ni plus grand
Size, mm Diam., mm que 9,5 mm [ /8dans.]; mm
et seront disposés en rangées parallèles à l'axe du tuyau. Le
dius, mm
450 par 340 400 460 les perforations
340 doivent75être situées sur 120
les crêtes intérieures ou le long de l'axe neutre de la corrugation
510 par 380 450 510 gations,
380 avec une perforation
75 dans chaque
125 rangée pour chaque ondulation. Tuyau connecté par cou-
560 par 420 500 560 plin4g2s0or bandes ma7y5be non perforées dans les 100 mm [4 po] de chaque extrémité de chaque longueur
680 par 500 600 680 500 Les rangées de
de tuyau. 75perforations doivent
150 être disposées en deux groupes égaux placés symétriquement.
800 par 580 700 800 580
rythmiquement de part 75 185 inférieur non perforé correspondant à la ligne d'écoulement de
et d'autre d'un segment
910 par 660 800 910 660 L'espacement
le tuyau. 75 des rangées
200 doit être uniforme. La distance entre le centre

27
M 36M SPÉCIFICATIONS DES MATÉRIAUX

Les lignes de rangées ne doivent pas être inférieures à 25 1550 X 1200 1400 1550 - 70 1200 + 70 200
1780 X 1360 1600 1780 - 85 1360 + 85 300
mm [1 po]. Le nombre minimum de UnLes nombres négatifs et positifs listés avec des dimensions de portée et de montée sont des tolérances négatives et positives ; non
rangées longitudinales de perforations, le tolérance dans la direction opposée.
hauteurs maximales des lignes centrales de
les rangées supérieures au-dessus du bas de TABLEAU 10 Exigences de Pipe-Arch - ¾ x ¾ x 7 ½ = po. ou ¾ x 1 x 11 ½ po.
l'inverse, et les longueurs des accords intérieurs de Ondulations de nervure
les segments non perforés illustrés dans Equivalent Diam., Coin Minimum
Taille de l'arc de tuyau, mm
La figure 1 doit être conforme à ce qui est spécifié dans le tableau 11. ÉtirerUnmm MontéeUnmm
mm Rayon, mm.
20 X 16 18 20 - 1,0 16 + 1,0 5
REMARQUE 10 - Le tuyau avec des perforations de Classe I est 23X 19 21 23 - 1.0 19 + 1,0 5
généralement disponible dans des diamètres allant de 100 à 27x21 24 27-1,5 21+1.5 5
500 mm [4 à 21 po.] inclus, bien que 33 X 26 30 33 - 1,5 26 + 1,5 5
les tuyaux perforés dans des tailles plus grandes peuvent être ob- 40X31 36 40 - 1,8 31 + 1.8 5
46 X 36 42 46 - 2,1 36 + 2,1 6
obtenu.
53 X 41 48 53 - 2,4 41 + 2,4 7
[Link] Perforations de classe 2 - Le perforo- 60 X 46 54 60 - 2.7 46 + 2,7 8
66 x 51 60 66 - 3.0 51 + 3,0 9
les rations seront des trous circulaires avec nomi- A Les nombres négatifs et positifs listés avec des dimensions de portée et d'élévation sont des tolérances négatives et positives ; non
diamètres internes de 8,0 à 9,5 mm [5/16 à tolérance dans la direction opposée.
3/8 po], ou des fentes avec des largeurs nominales de
4,8 à 8,0 mm [3/16 à 5/16 po] et non
ne pas dépasser 13 mm [½ in.] de longueur. Le
les perforations doivent être uniformément espacées
autour de la pleine périphérie du tuyau. Le
les perforations doivent fournir une ouverture
une superficie d'au moins 230 centimètres carrés
terres par mètre carré [3,3 po² par po.
pied(s) de surface de tuyau basé sur nominal
diamètre et longueur du tuyau.
NOTE 11-323 perforations, diamètre de 9,5 mm,
par mètre carré [30 perforations, 3/8 po.
le diamètre, par pi²] satisfait cette exigence.
[Link] Perforations de classe 3 - La perforation-
les rations seront des créneaux d'une largeur de 2,5 t
1,0 mm [0,10 ± 0,40 in.] et longueur de 25
± 6,5 mm [1,0 ± 0,25 po.], espacé de 45 à
65 mm [1 ¾ à 2 ½ po.] sur un centre autour
la circonférence et alterné sur le
extérieurs des crêtes des ondulations de la
tuyau. Aucun métal ne doit être retiré lors de la fabrication
la fente. Les fentes doivent être fabriquées à partir de
à l'intérieur du tuyau.
8.4 Type IIIA Tuyau :
8.4.1 Les tuyaux de type IIIA doivent être fabriqués
TABLEAU 11 Rangées de perforations, Hauteur "H" de la ligne médiane des rangées supérieures au-dessus de l'inversion,
cathé de un semicircle non perforé et Longueur de Chord "L" du Segment non perforé L, pour les Perforations de Classe I
section inférieure avec un bouclier supérieur en cor- Diamètre intérieur du tuyau Rangs de Perfora- H. maxB L, minB
mm dans. tionsUn mm dans. mm dans.
acier ondulé, tous de 1,32 mm nominal 100 4 2 46 1.8 64 2.6
épaisseur de 0,052 po ou plus. Le 150 6 4 69 2.8 96 3.8
fond semi-circulaire lisse 200 8 4 92 3,7 128 5.1
250 10 4 115 4.6 160 6.4
TABLEAU 10M Exigences de Tube-Arc-19 X
300 12 6` 138 5,5 192 7.7
19 X 190 mm ou 19 X 25 X 292 mm
400 15 6c 184 6.9 256 9.6
Ribemballage 450 18 6` 207 8.3 288 11,5
Equivalent Diam., Coin Minimum
Pipe Arch Size, mm EspagneUnmm 500 ÉleverUnmm21 6 230 9.7 320 13.4
mm Rayon, mm.
600 et plus 24 et plus 8 D' ID' D' D'
500 X 400 450 500 - 25
Un 400 + 25 125
Minimum number of rows. A greater number of rows for increased inlet area shall be subject to agreement
550 X 450 500 550 - 25 450 + 25 125
entre acheteur et fabricant. Notez que le nombre de perforations par unité de longueur dans chaque rangée (et entrée
680 X 530 600 680 - 40 530 + 40 125
la zone) dépend du pas de ondulation.
770 x 630 700 770 - 40
B 630 + 40 125
Voir la Figure I pour l'emplacement des dimensions "H" et "L".
880 X 690 800 880 - 40
C 690 + 40 125
Minimum de 4 rangées autorisées dans le tuyau avec des ondulations de 38 par 6,5 mm [1'/, par '/4 po].
1000 X 770 900 1000 - 50
D 770 + 50 125
H(max) = 0.46D; L(min) = 0.64D, where D = internal diameter of pipe, millimeters or inches as appropriate
1100 X 850 1000 1100 - 50 850 + 50 160
1330 x 1030 1200 1330 - 50 1030 + 50 175
la section sera d'environ 120 mm ont des ondulations d'environ 22 mm Revêtu de tuminous. Si lisse à pleine ou partiellement
[4 5/8en.] de diamètre et devra avoir un [7/8en.] centre à centre et approxi- la doublure est souhaitée, elle doit être spécifiée par
lèvre continue s'étendant vers l'extérieur le long de environ 8,0 mm5/16en profondeur. l'acheteur. (Voir Section 1.1.1 et
chaque côté ; le couvercle supérieur en tôle ondulée devra AASHTO M 190.)
8.5 Tuyau fabriqué en zinc et
être d'environ 160 mm [6 3/8 po.] Feuille revêtue en composite de fibre d'aramide
large, y compris un dénivelé de 19 mm [¾ po]. Tuyau fabriqué en zinc
9. BANDES DE RACCORDEMENT
débord sur chaque côté et sera se- et feuille composite en fibre d'aramide revêtue
collé au bord de la section inférieure par sera revêtu d'asphalte comme décrit
des onglets intégrés espacés d'environ 90 mm [3 ½ dans AASHTO M 190, Type A, complètement bi-
en.] centre à centre. Le bouclier supérieur doit
28
M 36M SPÉCIFICATIONS POUR LES MATÉRIAUX

9.1 Types de bandes d'accouplement - Joints de terrain dans lequel les extrémités ont été relancées à large aura deux rangées annulaires de
pour chaque type de tuyau en acier onduléformer des ondulations annulaires. Les ondulations projections et bandes de 415 ou 560 mm [16
devra maintenir l'alignement des tuyaux pendant les fonctions dans le groupe doivent avoir la même ¼ ou 22 pouces de large aura quatre annulaires
construction et prévenir l'infiltration de dimensions comme les ondulations dans lerangées de projections.
extrémité de tuyau, ou peut-être d'un design spécial pour
matériau de remplissage pendant la durée de l'installation 9.1.4 Les bandes de canal ne peuvent être utilisées que
Les bandes de couplage peuvent être de la fol- engager seulement la première ou la deuxième corrugation
avec un tuyau ayant des brides relevées sur le
types suivants : tion de la fin de chaque tuyau. Le bande extrémités de tuyau.
Bandes avec des ondulations annulares, peut également inclure un canal en forme de U pour
s'accommoder des pattes retournées sur le 9.1.5 Raccords à manchon lisse et
Bandes avec ondulation hélicoïdales, les bandeaux plats ne peuvent être utilisés qu'avec le Type III
tube.
Bandes avec des projections (creux), et tuyau IIIA de 300 mm [12 po.] de diamètre
Bandes de canal pour équerres rehaussées, avec ou plus petit.
ou sans ondulations annulaires, TABLEAU 12 Épaisseur de bande de couplage
9.2 Exigences - Les bandes de couplage doivent
Couplage nominal
Bandes plates, et Épaisseur nominale du tuyau
Épaisseur de la bande Mini-
être fabriqué pour recouvrir une partie égale de
Accouplements à manchon lisse. existence chaque section de tuyau à connecter.
maman
Les extrémités des bandes doivent se chevaucher ou être
Sauf disposition contraire dans les sections 9.1.1 mm dans. mm dans.
2,77 et 0,109 et fabriqué pour former un joint hermétiquement fermé
à travers 9.1.4, le type de couplage fur- 1,32 0,052
plus mince plus mince lors de l'installation. Bande de couplage épaisse-
terminé sera à l'option du fabriquant
cator à moins que le type ne soit spécifié dans le 3,51 0,138 1.63 0,064 la conformité doit répondre aux exigences de
4,27 0,168 2,01 0,079 Table 12, basé sur l'épaisseur de la feuille de
commande.
le tuyau à connecter, sauf dans le cadre de pro-
NOTE 12 - Les bandes sont classées selon prévu dans les Sections 9.2.1 et 9.2.2. Le
leur capacité à résister au cisaillement, au moment, et 9.1.2 Bandes de couplage avec hélicoïdal la bande passante ne doit pas être inférieure à
forces de traction comme décrit dans les spécifications AASHTO Les ondulations ne doivent être utilisées qu'avec des tuyaux.
présentées dans le tableau 13. Les bandes doivent être
normes pour les ponts autoroutiers, Division H. avec des extrémités hélicoïdales ondulées. Le cor-
Section 26, et identifié comme "joints standards" les rugosités dans les bandes seront conçues
connecté d'une manière approuvée par le
et "articulations spéciales." Les quatre premiers types de s'imbriquer correctement avec les ondulations dans acheteur avec dé- galvanisé approprié
groupes énumérés dans la Section 9.1 et répondant à vices such as: angles, or integrally or
le tuyau.
les exigences de la section 9.2 sont attendues à flasques formées et fixées séparément,
répondre aux exigences pour les "joints standards." 9.1.3 Bandes de couplage avec projections écrouillés avec des boulons en acier galvanisé; barres et
Certains peuvent également être en mesure de répondre aux exigences.(creux) peuvent être utilisés avec un tuyau avec sangles; verrou en coin et sangles; ou pattes.
des joints spéciaux, mais une telle capacité soit des ondulations annulaires soit des ondulations hélicoïdales.
Les bandes de couplage doivent être fixées avec le
doit être déterminé par analyse ou test. Les bandes doivent être formées avec le pro- taille des boulons suivants :
jecti ons dans des rangées annulaires avec un projec-
9.1.1 Bandes de couplage avec annulaire
tion pour chaque ondulation de tuyau hélicoïdal.
les ondulations doivent être utilisées uniquement avec des tubes
avec des ondulations annulaires ou un tuyau hélicoïdal Bandes de 265 ou 300 mm [10 ½ ou 12 po.]

TABLEAU 13 Exigences de largeur de bande de couplage

Largeur de bande de couplage, min
Un Tube nominal à l'intérieur Di-
Taille de la corrugation nominale
amètre,B Bandes ondulées annulaires Bandes hélicoïdales ondulées Groupes avec projections
M 36M – Toutes les valeurs en millimètres
38 par 6,4 100 à 450 265 180 265
68 par 13 300 à 900 180 300 265
1000 à 1800 265 300 265
2000 à 2200C 265 300 415
75 par 25 900 à 1800 300 350 265
2000 à 3600 300 350 415
125 par 25 900 à 1800 500 560 300
2000 à 3600 500 560 560
M 36 - Toutes les valeurs en pouces
1 ½ par ¼ 4 à 18 10 ½ 7 10 ½
2 2/3 par ½ 12 à 36 7 12 10 ½
42 à 72 10 ½ 12 10 ½
78 à 84°C 10 ½ 12 16 ¼
3 par 1 36 à 72 12 14 10 ½
78 à 120 12 14 16 ¼
5 par 1 36 à 72 20 22 12
78 à 120 20 22 22
Un
Pour les tuyaux à nervures hélicoïdales avec des extrémités repliées, la taille nominale des nervures fait référence aux dimensions des nervures aux extrémités du tuyau.
B
Diamètre équivalent pour les tuyaux de type 11, IIA et IIR.
C
Diamètres allant jusqu'à 3600 mm [120 po] pour les bandes ondulées annulaire utilisées sur les extrémités reroulées de tuyaux à parois hélicoïdales
Diamètres de tuyau de 450 mm [18 in.] et moins incorporant un canal de verrouillage pas moins mm [0,040 po], ou en option, peut être un
M 10 [3/8en.] diamètre que 19 mm [¾ po.] de large. La profondeur manche en plastique pour fournir l'équivalent
Diamètres de tuyau 500 mm [21 po.] et la largeur du canal ne doit pas être inférieure à 13 force. Le couplage doit être proche-
plus grand-M 12 [½ po.] de diamètre
mm [½ po]. La bande de canal doit avoir raccord, pour maintenir le tuyau fermement en alignement
Type IIIA tuyau-M 8 [5/16en.] diamètre
une épaisseur nominale minimale de 2,01 ment sans l'utilisation de joints com-
9.2.1 Si des brides sont fournies sur mmle [0,079 po]. livres ou joints. L'accouplement ou plat
les extrémités de tuyau, le couplage peut également être fabriqué
9.2.2 Accouplements de type manchon lissele bandeau doit contenir un dispositif afin que le
en emboîtant les brides avec un pré-
et des bandes plates seront en acier ayant un le band ou le couplage se chevauchera également sur le
bandes de canal formées ou d'autres bandes dans-
épaisseur nominale d'au moins 1,02 deux tuyaux étant joints. L'ensemble
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M 36M SPÉCIFICATIONS DES MATÉRIAUX

la longueur de l'accouplement doit être égale ou 7.6, ou a été autrement endommagé dans avec le revêtement précédent. Couche de réparation-
supérieur au diamètre nominal de la La fabrication ou la manipulation doit être réparée. les bords doivent avoir une épaisseur égale à
tube. revêtement d'origine en tant que minimum et devra
La réparation doit être effectuée de manière à ce que le co-
Le tuyau terminé doit montrer une finition soignée. avoir une adhérence égale.
9.3Joints - Où l'infiltration ou l'ex-
la filtration est une préoccupation, les raccords peuvent qualité de fabrication dans tous les détails. Tuyau

doit avoir des joints. Le fermé- qui, selon l'avis de l'acheteur,

n'a pas été nettoyé ou revêtu de manière satisfaisante 12. INSPECTION
les joints en caoutchouc à alvéoles expansées seront un
bande continue, d'environ 180 mm peut être rejeté. Si l'acheteur le fait ainsi
[7 po] de large et d'environ 9,5 mm les réparations doivent être faites à ses 12.1 L'acheteur ou son représentant
présence.
[3/8en.] épais. Joints toriques en caoutchouc tive aura un accès libre à la fabrication
installation de l'usine pour inspection, et chaque installation
doit être de 20 mm [13/16en.] diamètre pour
11.2 La zone endommagée devra être re-
diamètres de tuyaux de 900 mm [36 po.] ou apparié conformément à la norme ASTM A 780 la qualité lui sera étendue pour cela
plus petit, et 22 mm7/8en.] diamètre pour (Note 14), sauf indication contraire dans les présentes. objectif. Cette inspection comprendra un
des diamètres de tuyaux plus grands, ayant 13 mm [½ La zone endommagée doit être nettoyée pour examen du tuyau pour les articles dans
en.] extrémités profondes de la contour. O-ring en caoutchouc métal brillant par nettoyage à la vapeur, pouvoir Section 10.1 et les exigences spécifiques
3
les joints doivent être de 35 mm [1 /8diamètre en.] ponçage de disque, ou brossage métallique. Le ments de cette spécification applicables à
pour un tuyau ayant une profondeur de 25 mm [1 po.] au fondla zone nettoyée doit s'étendre d'au moins 13 mm le type de tuyau et la méthode de fabrication
ondulations. [½ po.] dans la section intacte de la tion.
Le revêtement. La zone nettoyée devra être revêtue. 12.2 De manière aléatoire, des échantillons peuvent
REMARQUE 13 - Les tuyaux rivetés et soudés par points ne sont pas
étanche, ayant de petites ouvertures au niveau de dans les 24 heures et avant toute rouille ou être soumis à une analyse chimique et métallique
intersection de longitudinal et circonférentiel salissure. mesures de revêtement lic pour vérification
coutures. Par conséquent, ces types de fabrication NOTE 14- Bien que l'ASTM A 780 spécifiquement ces échantillons seront sécurisés
ne devrait pas être utilisé là où l'étanchéité est un se réfère à la réparation des revêtements en zinc endommagés, le à partir de tuyaux fabriqués ou de feuilles ou
concernant à moins que le tuyau ne soit revêtu de bitume
les mêmes procédures s'appliquent à la réparation de bobines du matériau utilisé dans la fabrication de
or lined prior to installation. autres revêtements métalliques sauf ceux décrits dans le tuyau. Le poids du revêtement métallique
9.4 Autres types de bandes d'accouplement ou cette section. sera déterminé conformément à
dispositifs de fixation qui sont également 11.3Revêtement de peinture riche en AASHTO
zinc-Zinc- T 65 pour le zinc, AASHTO T 213
pour l'aluminium, et l'hydroxyde chlorhydrique dilué
aussi efficaces que ceux décrits, et qui une peinture riche doit être appliquée sur un film sec
se conformer aux critères de performance conjoints épaisseur d'au moins 0,13 mm [0,005 po]. méthode acide de l'AASHTO T 65 pour l'alu-
ria des spécifications standard de AASHTO alliage de minium-zinc.
sur la section endommagée et autour
pour les ponts autoroutiers, Division H, Sec- zone nettoyée. Une peinture riche en zinc sera
La section 26 peut être utilisée lorsqu'elle est approuvée par
utilisé pour réparer les dommages de tous types de 13. REJET
acheteur. revêtement métallique - zinc, aluminium, et
alliage aluminium-zinc.
13.1 Le tuyau ne respecte pas le
10. QUALITÉ DE CONCEPTION 11.4Revêtement métallisant - Le barrage
exigences spécifiques de cette spécification
la zone vieillie doit être nettoyée comme décrit dans
tion, or that shows poor workmanship,
Section 11.2, sauf qu'il devra être nettoyé à peut être rejeté. Cette exigence s'applique
10.1 Le tuyau complet doit montrer
la condition presque blanche. La réparation
attention, travail soigné dans tout non seulement au tuyau individuel, mais à tout
revêtement appliqué à la section nettoyée expédition dans son ensemble où une partie substantielle
détails. Tuyau qui a été barré devra avoir une épaisseur d'au moins
vieilli, soit pendant la fabrication soit dans le nombre de pipes est défectueux.
0,13 mm [0,005 in.] sur le dommage
l'expédition. peut être rejetée sauf réparations
section et doit diminuer à zéro d'épaisseur- Si la déficience moyenne en longueur de tout
sont faites qui sont satisfaisantes pour le lisibilité aux bords de l'endroit nettoyé non endommagé l'expédition de tuyaux est supérieure à 1 par-
acheteur. Parmi d'autres, les suivants section vieillie. cent, l'expédition peut être rejetée.
les défauts seront considérés comme constituant
11.4.1 Où le revêtement en zinc doit être rencontré
travail de mauvaise qualité
Variation par rapport à une ligne médiane droite
cela sera fait avec du fil de zinc 14. CERTIFICATION
Forme elliptique dans le tuyau destinée à être
contenu d'au moins 99,98 pour cent
rond zinc.
14.1 Lorsqu'il est spécifié dans l'achat
Bosses ou courbures dans le métal 11.4.2 Lorsque le revêtement en aluminium doit être
commande ou contrat, un fabricant ou
Metallic coating which has been bruised, métallisé, cela sera fait avec de l'aluminium la certification du fabricant, ou les deux, seront
cassé, ou autrement endommagé fil de num contenant pas moins de 99-
Manque de rigidité fournie à l'acheteur stipulant que
pour cent d'aluminium. Des échantillons représentant chaque lot ont été
Marquages illisibles sur la tôle en acier
Bords déchiquetés ou biseautés 11.4.3 Où l'alliage aluminium-zinc testé et inspecté conformément à
Couches inégales dans les soudures rivetées ou par points le revêtement doit être métallisé, il doit être cette spécification et ont été trouvés pour
tuyau réalisé en utilisant les matériaux décrits dans répondre aux exigences pour le matériel
Lâche, mal aligné ou mal espacé Sections 11.4.1 ou 11.4.2, ou en utilisant un décrit dans l'ordre. Lorsqu'il est spécifié dans
rivet fil d'alliage à 55 pour cent d'aluminium la commande, un rapport des résultats des tests doit
Soudures par points défectueuses ou soudures continues
et 45 pour cent de zinc en masse. être meublé.
Joints de verrouillage lâches
11.5Tuyau sur lequel le zinc et l'araniid
le revêtement en composite de fibre est endommagé par
11. RÉPARATION DE MANTEAU ENDOMMAGÉ ANNEXE
soudage lors de la fabrication des raccords, ou
INGS sinon endommagé lors de la manipulation ou
l'expédition, doit être réparée comme décrit dans Al. QUALIFICATION DES RÉSIS-
11.1Tube sur lequel le revêtement Sections 11.2 à 11.4.
métallique TANCE SPOT SOUDEUR
la soudure a été brûlée au-delà 11.6 Matériaux utilisés pour réparer les EQUIPMENT
dommages
les limites prévues dans les sections 7.4.2 et le revêtement bitumineux doit être compatible

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M 36M SPÉCIFICATIONS DES MATÉRIAUX

A1.1 Général - Le matériel de soudage feuilledoit

de 38 mm [1½ po] de largeur minimale par 2.01 0,079 23,1 5200
être de capacité suffisante, de conception telle que 125 mm [5 po.] longueur minimale et 2,77 0,109 31.1 7000
et dans des conditions telles que cela soit possible les rejoignant ensemble par un seul point 3,51 0,138 37,8 8500
la production de soudures de première classe. Être- souder en dupliquant la taille à utiliser dans 4,27 0,168 44,5 10000
avant d'être autorisé à effectuer le soudage La longueur de la lap doit être de 38
sur tube en acier ondulé, point de résistance mm [1 ½ po]. L'axe le plus long de l'espèce- A1.3Vérification - Après une machine et
Les machines à souder et les opérations doivent être les hommes doivent être parallèles à la direction de les opérateurs ont été qualifiés par le pré-
qualifié par les moyens du test prescrit rouler. Tester les échantillons en tension pour procédure en cours, pour garantir que la qualification
Dans la section A1.2. Des tests doivent être effectués destruction dans un test standard calibré la tension est maintenue, faites trois tensions
par l'atelier du fabricant ou par un recog- machine d'ingénierie. Le cisaillement minimum essais de cisaillement au début de chaque poste de travail,
laboratoire indépendant normalisé sans ex- force en kilonewtons [livres-force] comme et effectuez trois tests de traction et de cisaillement pour
pense au acheteur. Tests de qualification déterminé par ce test ne doit pas être moins chaque changement d'épaisseur de feuille.
réalisé par l'atelier du fabricant doit que celui montré dans le tableau A1.1 pour nomi-
A1.4Réglage de machine - Une copie du
être fait en présence du représentant épaisseur de la feuille utilisée dans le test. les réglages de machine approuvés devront être affichés
représentant de l'acheteur.
sur la machine à utiliser par la machine
TABLEAU A1.1 Résistance au cisaillement des soudures par points
A1.2Qualification-Perform trois opérateur. Aucun réglage ne doit être modifié,
essais de cisaillement de tension représentant chacun Feuille spécifiée Minimum Shear sauf décalage de phase de soudage et pression
épaisseur de la feuille à utiliser dans la fabrication Épaisseur Force
mm dans. kN lbf qui peut être varié de 10 pour cent plus
Préparer des échantillons par (M 36M) (M 36) (M 36M) (M 36) ou moins.
superposition de deux bandes d'acier ondulé 1.63 0,064 18.2 4100

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