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5 vues9 pagesProcessus et applications de fluidisation
La fluidisation est un processus permettant de suspendre des particules solides dans un fluide, se comportant ainsi comme un fluide. Elle a de nombreuses applications industrielles, notamment dans le craquage catalytique, la classification des particules, et les bioreacteurs. Bien que la fluidisation présente des avantages tels qu'un bon contrôle des conditions de réaction, elle comporte également des inconvénients, notamment des difficultés de mélange et des coûts énergétiques élevés.
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La fluidisation est un processus permettant de suspendre des particules solides dans un fluide, se comportant ainsi comme un fluide. Elle a de nombreuses applications industrielles, notamment dans le craquage catalytique, la classification des particules, et les bioreacteurs. Bien que la fluidisation présente des avantages tels qu'un bon contrôle des conditions de réaction, elle comporte également des inconvénients, notamment des difficultés de mélange et des coûts énergétiques élevés.
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FLUIDISATION
La fluidisation est un processus par lequel un courant
ascendant de fluide (liquide, gaz ou les deux) est utilisé pour
suspendre des particules solides. D'un point de vue
macroscopique, la phase solide (ou phase dispersée) se comporte
comme un fluide, d'où l'origine du terme "fluidisation". Au
un ensemble de particules fluidisées est également appelé
lecho fluidisé
La fluidisation est l'opération par laquelle les solides
les finos sont transformés en un état similaire à celui des fluides
à travers le contact avec un gaz ou un liquide. Ce
la méthode de contact a de nombreuses applications
parmi lesquelles se distingue le processus de rupture
catalytique en lit fluidisé (FCC) dont l'importance dans
les schémas de raffinage est notable en fonction de
sa contribution en essence à indice d'octane élevé et gaz L.P.
avec une forte teneur en oléfines.
LES LITS FLUIDISÉS ONT UNE VARIÉTÉ D'APPLICATIONS, ENTRE
LAS
QUELS PEUVENT ÊTRE MENTIONNÉS :
Classification mécanique des particules selon leur taille, forme ou densité.
Lavage ou lixiviation de particules solides.
Cristallisation.
Adsorption et échange d'ions.
Intercambiado de calor en lecho fluidizado.
Réactions catalytiques hétérogènes (y compris la décomposition catalytique du
pétrole).
Combustion du charbon en lit fluidisé.
Gazéification du charbon en lit fluidisé.
Bioreacteurs à lit fluidisé.
Types de fluidisation. L'utilisation large de la fluidisation commence
dans l'industrie pétrolière avec le développement du craquage
catalytique dans le lit fluidisé.
1. Fluidisation particulaire
Lorsque le sable est fluidisé avec de l'eau, les particules se trouvent plus
séparées et leur mouvement est plus vigoureux à mesure que augmente la
vitesse de fluidisation, bien que la densité moyenne du lit à une
la vitesse donnée est la même dans toutes ses sections. Celles-ci se
appelée fluidisation particulaire et se caractérise par une expansion
grande mais uniforme du lit à des vitesses élevées.
2. Fluidisation par bullage ou turbulence
Les lits de solides fluidisés à l'air présentent ce que l'on appelle
fluidisation agrégative ou de bullage. À des vitesses superficielles, la
la majeure partie du gaz passe à travers le lit sous forme de bulles ou
huecos qui sont presque exempts de solides, et seulement une petite
fracción du gaz s'écoule par les canaux existants entre les particules.
3. Fluidisation circulante
À des vitesses de gaz plus élevées, toutes les particules de
l'alimentation est rapide, entraînée par le gaz, mais c'est
possible de les récupérer avec un cyclone et de les renvoyer au fond pour
maintenir les solides dans l'unité. Ce type de système
réception du nom de lit de fluide circulant.
L'utilisation étendue de la fluidisation commence dans la
industrie pétrolière avec le développement du craquage
catalytique dans le lit fluidisé.
L'APPLICATION
De la fluidisation dans les processus industriels, on peut
ubicar en dos grands groupes : (i) processus physiques ou mécaniques,
y (ii) processus chimiques. Certaines des applications les plus
fréquentes dans l'industrie sont énumérées ci-dessous.
Expansión du lit de particules.
la présence des bulles à l'intérieur du réacteur
Ventajas:
1. Le comportement des particules comme un liquide permet un contrôle
automatique continu avec facilité de manipulation.
2. La rapidité de mélange des solides permet un contrôle très bon et efficace de
les conditions isothermes du système.
3. De plus, étant donné le bon mélange de solides, le système réagit lentement à
cambios bruscos en las condiciones de trabajo, lo que permite mantener el
système stable face aux perturbations extérieures.
4. La circulation de solides entre deux lits fluidisés permet d'éliminer ou
ajouter de grandes quantités de chaleur dans de grands systèmes.
5. Il est adapté aux opérations à grande échelle.
6. Les vitesses de transport de chaleur et de matière entre le fluide et la particule
sont plus importants qu'avec d'autres types de méthodes de contact.
7. La vitesse de transport de chaleur entre le lit fluidisé et un objet
immergé en lui est élevé. Par conséquent, l'échange de chaleur avec le lit nécessite
relativement petites zones superficielles.
Inconvénients :
1. Pour les lits de bulles de particules très fines, il existe un grand
difficulté à décrire le flux de gaz, avec une grande déviation du flux
de piston. La grande quantité de flux sous forme de bulles suppose un
contact inefficace entre les particules et le gaz. Cela est particulièrement
problématique lorsqu'une conversion élevée de réactant est requise
gazeux ou une sélectivité élevée d'une réaction intermédiaire.
2. Le mélange rapide de solides dans le lit conduit à la présence de particules
de différents temps de résidence. Pour les systèmes en continu, cela donne
un produit non uniforme, spécialement pour des niveaux élevés
conversion.
3. Les solides s'érodent par frottement au fil du temps.
4. L'érosion de zones du réacteur par abrasion peut être importante.
5. Il y a un coût économique en raison de l'énergie.
mécanique nécessaire et l'équipement pour propulser le fluide.
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