Introduction

L'usinage est le processus de

conversion du riz en
riz. Il doit être transporté
avec le plus grand soin
pour prévenir la casse de
le noyau et améliorer
la récupération de
riz
 Processus de fraisage

Nettoyage - élimination des matières étrangères telles que

comme des pailles de riz, des pierres, des graines, etc. de

le riz
Décorticage et séparation des enveloppes -
enlever la coque du riz avec un
dommages minimums au grain, et
séparer la balle du riz.
Nettoyage Décorticage Paddy Élimination du son
Séparation

Sac Peser Notation Polissage

Processus de fraisage de base

Séparation du riz - séparation du riz décortiqué
padyy des grains restants. La plupart
le décortiqueur enlève environ 90 % de la balle.
Élimination de l'enveloppe - retrait de tout ou partie de la
couche de son du grain à produit
riz poli.
Classement - séparer ou classer cassé
grains de riz non cassés. Cassés sont
séparé en différentes tailles.
Pourcentage
Composition
Coque - 20%
Son - 8%
Embrayo - 2%
Endosperme - 70%
Paddy

Coquille de riz

Riz brun

Bran &
Embrayo

Riz moulue
 Deux types généraux de moulin

Machine à petite capacité - généralement opérée

au niveau du village pour le meulage sur commande, par exemple, en acier
huller, usine de riz à rouleau en caoutchouc à passage unique soit
modèles stationnaires et de voyage. Capacité
ranged from 45 to 270 k. paddy per hour.
Machine multiple de grande capacité - utilisée pour
moulage commercial. Les tailles varient de 2 à 4 tonnes
de riz par heure. Il se compose de plusieurs étapes
des machines de meunerie qui décortiquent le riz brut,
sépare le riz brun et pour enlever l'écorce.
Les équipements de couverture sont utilisés pour déplacer le riz et

son sous-produit dans diverses machines.

Capacité unique ou machine unique
Grande capacité, multi-machine
 Principes et méthodes de mouture du riz
Équipement d'opération Sous-produit
Precleaning Pre-cleaner Matériel étranger tel que
et dénoyautage et Dépouilleur paille, balle, graines de mauvaises herbes
pierres, sables métalliques

Riz de différentes longueurs

Classification du riz Épaisseur ou
règle de longueur ou épaisseur
Décorticage ou Husk sous-courant
disque en pierre de dépelliculage ou
Roulette en caoutchouc

Tamisage Tamis à plans Son et germes grossiers

Aspiration de l'enveloppe Husk Coquille
Aspirateur
 Opération Sous-produit d'équipement

Séparation du riz et du paddy Retourner le riz

riz brun Séparateur
Classement du riz brun Épaisseur ou noyaux immatures ou
longueur du riz brun
longueur différente ou
épaisseur
Conditionnement de brun Conditionnement Aucun
riz (exposition brun
riz à diffuser et à diffuser
augmenter l'humidité
contenu de 14 à
15%)
 Opération Sous-produit d'équipement
Tempering du riz brun Aucune tempérage
(permettre des bacs de riz brun cuit à la vapeur

égaliser à un uniforme
taux d'humidité de 15 %
Blanchiment abrasif (de Son ou germe abrasif
riz brun à blanchi sous-mouliné ou
riz) Blanchiment
Cône
Blanchiment par friction (de Friction Fines son
Blanchisseur de riz (de riz mal moulu à riz moulu)
 Opération Sous-produit d'équipement
Polissage ou raffinage du riz Polisseur ou Très fine farine de son
(du riz blanc à) Raffineur
riz poli
Tamisage Planifier ou Brewer’s rice
Gyrosificateur
Classification du riz (à partir d'un mélange de grains brisés indentés)

de riz poli à complet Cylindre

et du riz cassé) Déclasser
Tri (avec mélange Trieur de couleurs Décoloré
grains décolorés à purement grain
riz blanc mouturé
 Opération Sous-produit d'équipement

Vitrage ou revêtement (ajout Vitrage Tambour Aucun

de nutriments sous forme de
glucose talc ou lyzine)
Mélange (entier enrichi Mélange ou Aucun
riz millé avec bris avec proportionnement
savoir le pourcentage Réservoirs
Peser Peser automatique Aucun

Emballage Aucun emballage

Machine
 Équipement de décorticage
Coques en acier - Elle combine le décorticage
et processus de polissage en une seule opération.
Le décorticage est accompli grâce à la friction.
entre les grains et les pièces en acier de
décortiqueur qui provoque l'écorce et le son à
être gratté. Cette machine a une capacité inférieure
récupération de riz tête et haute puissance
exigence. Le décortiqueur en acier fonctionne à
800-900 tr/min pour un petit moulin et 600-
800 tr/min pour un plus grand moulin.
 Tailles de Huller en Acier

Capacité, kg/h 36 - 45 113 - 204 227 – 295

Cheval-vapeur 4-5 7–9 12 - 14

 Décoqueur à sous-course
Consiste en deux disques en fer horizontaux partiellement
revêtu d'une couche abrasive. Le disque supérieur est
fixé au logement tandis que le disque inférieur
tourne. Le riz est alimenté au centre et
se déplace vers l'extérieur par la force centrifuge qui
faire en sorte que le grain soit décortiqué à cause de
la friction. Ses principaux avantages sont qu'elle est
simple et peu coûteux à exploiter.
 Capacité et exigences en matière de puissance de
Décortiqueur à disque sous-rouleur

Disc Diameter Capacité Cheval-vapeur

(mm) (Kg de riz paddy/hr) Exigence
750 450 – 600 3

1000 700 – 1000 3.5

1250 1000 – 1400 4

1400 1600 – 2100 5.5

Une décortiqueuse à disque ayant un diamètre de 600 mm
sera installé comme décortiqueuse de riz
usine de broyage. En tant qu'ingénieur agronomique
déterminer le diamètre de la poulie qui est
nécessaire pour le décortiqueur. Le moteur pour le
le huller aura un diamètre de poulie de 4 pouces
et censé tourner à 1740 tr/min.

Diamètre du décortiqueur - 600 mm

poulie de moteur - 4 po.
Vitesse du moteur - 1740 tours par minute

Requis : Diamètre de la poulie Huller

Solution :
Tr/min de la décortiqueuse = (14 m/s ) (60 s/min) /[ 3,14 (0,6 m)]
= 445,8 tr/min

Poulie Huller D = 4 dans (1740 tr/min) / 445,8 tr/min

= 15,6 po. utilisez 16 po.
Décortiqueuse de riz à rouleaux en caoutchouc
Consiste en deux rouleaux en caoutchouc tournant dans des directions opposées
direction à une vitesse différente. Un rouleau avance plus lentement
que l'autre de 25 %. La différence dans le
la vitesse périphérique provoque l'action de cisaillement qui
les grains égrenés. Les rouleaux en caoutchouc plus rapides sont usés
plus rapide que l'autre. Usure du rouleau en caoutchouc
réduit le diamètre et la capacité de la décortiqueuse.
les avantages sont le taux de récupération élevé du broyage tandis que le

l'inconvénient est le coût de remplacement du caoutchouc

roue. La capacité moyenne de la paire de caoutchouc est
100-200 tonnes de paddy par paire. L'âge optimal de
le caoutchouc commence 2 à 3 mois après sa fabrication et
décroit rapidement lorsque le caoutchouc a entre 6 et 9 mois.
 Capacité et exigences en matière de puissance de
Différentes tailles de décortiqueuses à rouleaux en caoutchouc

Sizes Dimension Rolls Capacity (t/h) Horsepower

(mm) Exigences

Length Diameter Long Short

Grains Grains
4 100 220 0.9 1.25 2,5
6 150 220 1.2 1.9 4
10 254 254 2.2 3.8 6
Nombre de sacs traités de paire de caoutchouc
Roulés

Rubber Roll Size (in.) Nombre de sacs (50 kg

riz transformé par paire
du rouleau en caoutchouc

2 - 1/2 200 – 250

3 300 – 350
4 400 – 600
6 850 – 900
8 950 - 100
10 1500 – 2000
Équipement de séparation du riz

Séparateur de riz de type compartiment

Il est fait d'acier ou de bois composé
du nombre de compartiments dans un ou
plus de ponts. Le nombre de
Les compartiments déterminent la capacité.
Chaque compartiment a une capacité de 40
kg de riz brun par heure pour les grains longs
et 60 kg/h pour les grains courts.
Une usine de transformation du riz doit être conçue
fonctionner à un taux de production de 5 tonnes
par heure. Le taux de récupération du fraisage de conception
est de 69% tandis que l'efficacité de décorticage est
95 %. Combien de compartiments y a-t-il ?
nécessaire pour le séparateur de riz du
moulin à riz ? Supposons 50 kg br/hr-comp
Donné :
Capacité de production 5 tph
Récupération de fraisage - 69%
Efficacité de décorticage 95%

Requis : Nombre de compartiments

Solution :
C p = 5 tph / 0,69
= 7,25 tph de riz décortiqué
= 7,25 tph x 0,95
C'est bien
= 6,9 t/h de riz brun
Nombre de compartiments = 6,9 tph x 1000 kg/ton x 1 comp/50 kg-hr
= 138 compartiments
Séparateur de plateau

– Il se compose de plusieurs plateaux indentés

monté l'un au-dessus de l'autre environ 5
cm de distance, tous attachés à un oscillateur
cadre. Le plateau se déplace vers le haut et vers l'avant

causant le riz brun et le paddy à être

séparé. La capacité varie de 1,2 à
9,5 tonnes par heure.
 Élimination des sons
Blanchisseur abrasif vertical - le riz décortiqué entre
le centre supérieur et se déplace vers l'extérieur par centrifuge
force à la bord de cône en métal. Le cône a
surface abrasive et tourner à l'intérieur d'un cylindre recouvert
avec écran. Écart entre le cône et
l'écran est ajusté à 10 mm en le levant et en le baissant
le cône. Freins en caoutchouc verticaux (30 à 50 mm
large) est placé à un intervalle autour du cône.
Une action abrasive se produit sur le riz brun alors qu'il
se déplace vers le bas entre le cône et l'écran.
La vitesse périphérique du cône est d'environ 13 m/s. Air
l'aspiration à travers le blanchissant réduit la casse
causé par le chauffage et gardez la poussière hors du moulin.
 Quantités d'air
Cone Size (mm) Quantités d'air (m3/min)
500 8
600 10
800 12
1000 15
1250 20
1500 20
 Vertical Cone Whitener Size, Power Requirement,
et Capacités
Capacité (kg de riz brun par heure)
Cône Hp Passage unique Double passage Passe triple
diamètre
r (mm) Long Court Long Court Long Court
Grain Grain Grain Grain Grain Grain

500 4 350 420 570 680 680 800

600 7,5 550 650 890 1100 1050 1250
800 10 750 900 1230 1450 1460 1725
1000 15 1000 1200 1700 2000 1900 2300
1250 20 1350 1600 2200 2600 2600 3000
1500 25 1700 2000 2700 3200 3200 3800
Blanchisseur abrasif horizontal
Il est plus compact que le vertical
blanchissant abrasif. La machine se compose de
un rouleau abrasif (pierre à émeri pour arbre en acier)
opérant dans un métal cylindrique perforé
écran monté horizontalement. Riz brun
entre d'un côté et se décharge de l'autre
l'autre extrémité. L'élimination du son est accomplie
semblable au blanchisseur abrasif vertical.
 Blanchisseur à friction horizontal

Cela est souvent appelé un jet ou pneumatique

perler. Chaque machine utilise un frottement
processus dans lequel le son est éliminé par
friction des grains de riz. Les décortiqueuses en acier sont
utilisé également comme agent de blanchiment de type frottement. L'air est
utilisé pour enlever le son.
 Polisseurs de riz
Ils sont parfois appelés perliers ou affineurs
pour rendre le riz plus brillant et de haute qualité
polis. Ils sont faits de vertical ou
blanchisseur abrasif horizontal où le cône
sont recouverts de bandes en cuir et fonctionnent à
mouvement à faible régime. Les bandes en cuir enroulent le blanchi
riz contre l'écran qui fait le
le son restant à retirer et le riz devient
plus brillant et plus lisse. La machine produit peu
les grains brisés et la consommation d'énergie est moindre
que par 30-40 % de l'agent de blanchiment.
 Équipement de notation

Tamis vibrants ou rotatifs - utilisés pour

séparation des petites grains

Trieurs, cylindre rotatif, ou grattoir à tambour -

utilisé pour les grosses grains brisés
Un moulin à riz à passage unique a été testé pendant 30
min. et a donné les résultats suivants :
input paddy-1000 kg, milled rice
produit-650 kg, riz cassé produit
150 kg et poids du riz décortiqué - 200 kg.
Calculez ce qui suit : (a) Débit
capacity, (b) % Milling recovery, (c) %
Grains cassés et (d) % de riz entier
récupération.

Donner: Wp - 1000 kg
Wmr - 650 kg
Whr - 200 kg
Wbr - 150 kg
Temps - 30 min.

Requis : % Milling recovery, % head rice recovery, %broken grains,

et capacité de débit
Solution :
% Taux de récupération de fraisage = Wmr 100 / Wp
= 650 kg x 100 / 1000 kg
= 65%
% Récupération du riz blanc = Whr 100 / Wmr
= 200 kg x 100 / 650 kg
= 31%
% Riz cassé = Wbr 100 / Wmr
= 150 kg x 100 / 650 kg
= 23%
Capacité de débit = Wp x MR / To
= 1000 kg x 0,65 / 30 min/60 min/hr
1300 kg de riz décortiqué par heure
 Efficacité de l'égrenage du riz

Le meunage du riz représente la plus grande part

dans la perte de grains de riz. Ces pertes sont
soit sur la quantité, soit sur la qualité de
le riz produit lors du meulage. La quantité
la quantité de riz blanchi produite dépend de la
récupération du riz pendant son broyage
la qualité dépend de l'étendue ou de la quantité de
riz entier ou riz cassé.
En général, la qualité du riz paddy apporté
au moulin pour le meulage ne peut guère être
contrôlée. Cependant, le fraisage
récupération ainsi que le degré de tête
le grain dans le riz décortiqué peut être le mieux obtenu par

sélection appropriée du type de machine

utilisé, ajustement approprié et approprié
combinaison d'équipements dans le fraisage
système.
 Indices de fraisage efficace
La qualité et la quantité de riz blanchi
du riz sont affectés par les éléments suivants :
– facteurs de grain
– facteurs mécaniques
– facteurs opérationnels
En général, les facteurs de grain incluent la production
et opérations de terrain de postproduction telles que
comme la récolte, le séchage, le stockage et
manipulation, et caractéristiques variétales comme
longueur et épaisseur des grains, quantité de
grains crayeux ou immatures, épaisseur de coque,
et contenu en protéines, etc.
D'un autre côté, mécanique et
les facteurs opérationnels incluent le type de
machine utilisée, ajustements de la machine, le
système utilisé et leur fonctionnement.
 Facteurs de grain
La teneur en humidité du riz à la récolte
affecte le rendement en riz entier. Rendement maximal en riz entier

récupération obtenue lors de la récolte du riz

a une teneur en humidité de 20 %. Lorsque les grains
sont moulus à des niveaux d'humidité élevés, riz entier
la récupération diminue parce que les grains humides sont mous
et susceptible à la détérioration. Le séchage du
les grains éliminent l'humidité et induisent
durcissement des noyaux. Apparemment, total
le rendement de mouture et le taux de récupération des grains de tête sont plus élevés
dans des grains durs (secs) que des grains tendres (humides).
Les grains de riz sont normalement séchés à environ
14% de teneur en humidité pour obtenir un optimum
résultats de fraisage. Friture contrôlée utilisant
les sèche-linge artificiels sont préférés à
méthode de séchage au soleil pour réduire le
taux d'humidité des grains. Dans
séchage artificiel, fissuration due au soleil dans les grains
est considérablement réduit, minimisant ainsi
casse pendant le fraisage. L'air
la température de séchage est optimale
à 43,33 °C (110 °F)
Facteurs mécaniques et opérationnels

Les opérations de décortication et de blanchiment sont

principales causes de la rupture des grains lors de
meulage. Dans ces opérations, les grains sont
sous une pression sévère et
friction contrairement aux autres auxiliaires
opérations. Sélection appropriée,
ajustements et fonctionnement du
l'équipement dans ces opérations est
donc critique pour des résultats optimaux.
 Recommandations de fraisage
Hulotteurs à disque sous-marin
– Le design et le principe opérationnel de la
le décortiqueur à disque sous-réducteur est principalement basé sur

la longueur du grain de riz. Le bon

l'ajustement du dégagement du disque est nécessaire pour
minimiser la casse des grains et les rayures de
couche de son de riz brun avec optimal brun
récupération du riz. Pour ce type de décortiqueuse,
l'ajustement optimal du jeu du disque est un-
la moitié de la longueur du riz à décortiquer.
La surface de décorticage s'use pendant
décorticage. Cela doit être vérifié et correct
le débitage des pierres doit être effectué régulièrement pour
gardez la surface uniformément plate. Cela va aussi
minimiser considérablement la casse des grains pendant
décorticage.
Broyeurs à rouleaux en caoutchouc

– C'est le décortiqueur le plus techniquement avancé utilisé dans

l'industrie. Son efficacité élevée est attribuée à son
caractéristiques de conception et caractéristiques opérationnelles. Cela
est conçu pour fonctionner en fonction de l'épaisseur de
le grain de riz. Bien que la propriété résiliente de la
le revêtement en caoutchouc des rouleaux contribue à un haut niveau
degré d'efficacité globale de la machine,
l'ajustement du jeu des rouleaux est également critique.
– Pour ce type de décortiqueuse, l'écartement optimal
le réglage est égal à la moitié de l'épaisseur du
grain de riz. À ce réglage de décharge, brun clair élevé
la récupération du riz peut être obtenue avec un minimum de
casses et rayures sur la couche de son
riz brun.
Familiarité et connaissance du type de
particulièrement la dimension du grain de riz
est important et nécessaire. Riz pratique
des mesures de taille doivent être effectuées pour fournir
un index pour les réglages de dégagement de la décortiqueuse.
Le blanchiment multi-passes est recommandé pour
récupération maximale et meilleure qualité de mouture
riz quel que soit le type de blanchisseur et
combinaison de différentes machines à blanchir
utilisé. Cependant, pour des considérations économiques
un minimum de deux passages de blanchiment est
adéquat surtout pour les petits moulins de capacité.
Dans l'opération du processus de blanchiment multi-pass, il est
extrêmement important de faire un ajustement initial et
calibration des éclaircissants individuels. Cet exercice
distributes the bran removal equally on each whitener.
L'élimination progressive du son résulte et de la chaleur due à la friction
durant le processus de blanchiment est minimisé. De plus,
les agents de blanchiment doivent être fournis avec un design approprié
système d'aspiration pour fournir un refroidissement continu des grains
dans la chambre de blanchiment pendant l'opération. Cela va également
réduire la casse des grains et augmenter le rendement. Performance
est considérablement améliorée, et la vie des machines est renforcée et
augmenter la récupération. Pour les cônes de blanchiment, usure inégale
doit être vérifié et les surfaces ternes du revêtement en pierre
doit être affûté régulièrement. La taille de grain de pierre appropriée doit
être sélectionné et utilisé lors du revernissage et du polissage.
 Assainissement

Assainissement des rizeries, surtout celles

où il n'y a pas de bâtiments séparés
prévu pour stocker du riz non décortiqué et du riz blanchi
le riz doit être observé. Poussière dans le riz
le moulin est presque non préventable mais peut
être minimisé en installant simplement
systèmes d'aspiration. Les moulins devraient être libres
des dangers pour la santé au moulin
techniciens.
 Précautions de sécurité pendant
Opération
Le fonctionnement sécurisé des moulins nécessite
adoption des systèmes de poulies gardées.
De nombreuses rizeries étaient gérées par le même
l'arbre de transmission a une poulie non protégée et
système de ceinture. C'est dangereux et
doit être remédié. L'utilisation de
moteur électrique individuel pour entraîner chaque
le composant est conseillé surtout
where investment is not a constant.
 Formule de base

Coefficient de décorticage

poids du riz brun

= ------------------------------
poids de l'échantillon de riz

(riz paddy + riz brun)

Coefficient d'Intégralité
poids du riz brun entier
= -----------------------------------
poids du riz brun
(riz brun entier et cassé)
Hulling Efficiency
Coefficient de complétude x coefficient de décorticage
x100

Pourcentage de riz cassé et moulu

poids de grains cassés
= ------------------------------ x 100
poids du riz décortiqué

Pourcentage de riz concassé du brasseur

poids du riz brasseur
= ------------------------------ x 100
poids du riz parsemé
Un décortiqueur à rouleau en caoutchouc a été testé pour

déterminer sa performance. Le décortiqueur

a été exécuté pendant 2 heures à un rythme de 1000 kg
de riz paddy d'entrée. Le poids du riz brun
obtenu après avoir réussi le husker était 805
kg. Le poids du riz brun entier
obtenu par kg d'échantillon était de 900 grammes.
Quel est le coefficient de décoquillage, l'intégralité
coefficient et efficacité de décorticage de la
Huller ? Quelle est la capacité de transit ?
de la décortiqueuse en kilogrammes par heure de
riz brun ?

Given:
Poids du riz paddy 1000 kg
Temps de fonctionnement - 2 heures
Poids du riz brun 805 kg
Poids du riz brun entier 900 g par kg de riz brun

Exigé : Hulling coefficient, wholeness coefficient, husking efficiency,

et le taux de débit
Solution :
coefficient de décorticage = 805 kg/1000 kg
= 0.805
b) Coefficient d'intégralité (900 g de riz brun x 1 kg/1000 g)
805 kg de riz brun / 805 kg de riz brun
= 0,9
(c) Efficacité du décorticage = (0,805 x 0,90) x 100

= 72,45%
Capacité de débit = 805 kg / 2 heures
= 402,5 kg/h
Récupération du riz complet

poids du riz complet

= -------------------------- x 100
poids du riz décortiqué

Récupération de fraisage

poids du riz blanchi

= -------------------------- x 100
poids du riz paddy
Conception et disposition des équipements

La conception et l'agencement de
équipement dans un moulin à riz considère un
nombre de facteurs importants :
– La capacité du moulin et les processus
à utiliser.
– Le type et la taille de l'équipement.
– Caractéristiques individuelles de chaque pièce de
machinerie, y compris les dimensions, l'emplacement
des entrées et des sorties, zone de travail
réparations ou entretien nécessaires.
Calculs et estimations de conception

Design Capacity (tph) 100

Intrant de paddy (tph) = -----------------------------------
Récupération de fraisage (%)

Paddy Cleaner Size (m2) = Entrée Paddy (tph) x

0,2 m2/tph
Taille de la décortiqueuse à rouleau en caoutchouc : Sélectionnez dans le tableau @
1,2 à 1,9 tph choisir du caoutchouc de 150 mm x 220 mm
huller
Taux de production de riz brun = Taux d'entrée du Paddy (tph) x

100 / Efficacité de décorticage

Number of Compartment = [Brown Rice Input Rate

(tph) x 1000 kg/ton] /
50 kg de riz brun par heure
par compartiment

Taille du blanchisseur, du polisseur et du gradeur : Référez-vous à

catalogue des fabricants
– Équipement auxiliaire requis, comme des ventilateurs
et des séparateurs à cyclone pour le contrôle de la poussière.

– Emplacement et taille des fosses d'ascenseur si

requis, hauteur et emplacement des ascenseurs,
écoulement gravitationnel pour la germination des grains et des grains

vannes.
– Exigences opérationnelles telles que le chargement,
vidage des sacs, emballage des sous-produits et
riz, commandes électriques et dispositifs de sécurité.
– Dispositions alternatives, différences de coûts,
avantages et inconvénients.
Normal planning sequence for design
et disposition des équipements :

– a) développer un diagramme de blocs indiquant le

processus à utiliser
– b) développer un diagramme de flux des processus
– c) élaborer un plan ou un schéma de la
équipement et élévation ou vue latérale de
l'équipement
 Fanolive

Bagging
Bac

Polisseur
Réception de pit

Husker

Blanchisseur

paddy Tamis
Pré- Séparateur
Nettoyeur

Schéma du diagramme d'une usine de transformation du riz

La plupart des fabricants de moulins à riz ont fait
ceci soigneusement pour leur propre équipement.
Cependant, si l'équipement est sélectionné parmi
plus d'un fabricant, alors le
l'ingénieur de conception doit passer par ces étapes
étapes pour atteindre une solution économique,

arrangement praticable. Techniciens

doit être prudent dans ses relations avec
machines de différentes
fabricants.
 Terminologies

Blanchissant de type abrasif

– Un type de blanchissant composé d'un abrasif-
cylindre ou cône revêtu qui tourne à l'intérieur d'un
enveloppe en acier perforé
Blanchissant de type frictionnel
– Un type de blanchissant composé d'un rouleau cannelé
tournant à l'intérieur d'une chambre hexagonale avec type de fente
perforations
Capacité d'entrée maximale
– La quantité maximale de riz paddy que le moulin à riz
peut traiter à une qualité spécifiée sur une donnée donnée
période, exprimée en kg/h.
Capacité de sortie
– La masse de riz blanchi par unité de temps de mouture,
exprimé en kg/h.
Coefficient de décorticage
– Le rapport de la masse du riz brun au total
masse de riz décortiqué à l'entrée du décortiqueur.

Coefficient de totalité
– Le rapport de la masse du grain de riz brun à tête
la masse totale de riz brun (tête cassée)
produit par le husker.
Efficacité de décorticage
– Le produit du coefficient de décorticage et le
coefficient de totalité.
Pourcentage de riz brun cassé
Le nombre de grains présentant des fissures
par 100 grains de riz décortiqué à la main.
Dureté du grain
– La résistance à la compression d'une tête pleine,
riz brun non décortiqué et égrené à la main
mesuré par un testeur de dureté.
Milling Degree
– L'étendue ou le degré par lequel la couverture de son
le riz brun est éliminé en raison de
processus de blanchiment.
Riz Moulé
– Le pourcentage de masse de riz blanc décortiqué
récupéré de la masse correspondante
introduire le riz dans le blanchisseur de riz.

Indice de récupération du riz décortiqué

– Le ratio de récupération du riz blanchi obtenu à partir de
test du moulin à riz par rapport au blanchisseur de laboratoire.

Pourcentage de riz cassé et moulé

– Le pourcentage de grains de riz décortiqués mesurant
moins de 3/4 de la taille de son riz plein
masse de l'entrée de paddy correspondante au riz
husker ensuite vers le blanchisseur.
Broken Milled Rice Index
– Le rapport du pourcentage de riz brisé moulé
récupération du moulin à riz de test à celui de
blanchissant de laboratoire.

Récupération totale du fraisage

– Le pourcentage de masse totale du riz décortiqué (grain)

et le riz cassé) à la masse de la correspondante
introduire le riz paddy dans le moulin à riz (décortiqueuse ou décortiqueuse et

bleach).
Indice de récupération total du fraisage

– Le ratio de récupération de mouture du riz testé

moulin à partir du blanchisseur de laboratoire.
 Références

Camacho, I. R. Systèmes de meunerie de riz. Ag.

Programme de Formation en Ingénierie. L'International
Institut de recherche sur le riz. Los Baños, Laguna.
29pp.
NAPHIRE. Améliorer l'efficacité du concassage du riz.
pp.101-117
RNAM. Code de test et procédure pour les moulins à riz.
ESCAP/RNAM. c/o PNUD, BP 7285.
Boîte aux lettres du bureau de l'aéroport domestique. 1300
Route domestique, ville de Pasay, métropole de Manille. 56pp.
Octobre 1990.
Le Comité des opérations de postproduction du riz.
Les Philippines recommandent pour le riz
Opérations de postproduction, Los Baños, Laguna :
PCARRD; NAPHIRE, 1987. 130p. (PCARRD
Bulletin technique série n° 63). 130 pages
Wimberly, J.E. 1983. Manuel Technique pour le
Industrie post-récolte du riz Paddy dans les pays en développement
Pays. Le Centre international de recherche sur le riz
Institut. Los Baños, Laguna, Philippines. 188pp.
Merci beaucoup
and God bless!!!