Machines à enrouler : types et processus
Machines à enrouler : types et processus
CALLAO
FACULTÉ D'INGÉNIERIE MÉCANIQUE
ÉNERGIE
Design élément machine I
MACHINES À ENROULER
INTEGRANTES
ANGULO REYES TEODORO PEDRO
PROFESSEUR : ING Caldas Basauri, Alfonso Santiago CALLA LIPAALEX
SALAS PAIVAJORGE GIAN PIERRE
TAPIA FIGUEROA MADELINE
ROLADO
ROLADORA ASYMÉTRIQUE
Roladora de trois rouleaux (triangulaire)
• ROULANT DE QUATRE
RODILLOS
TIPES D'ÉQUIPEMENT DE ROLLEUSE
• TYPE DE PINCE
CET ENROULEUR EST COMPOSÉ DE TROIS ROULEAUX, DONT LES CENTRES FORMENT UN
TRIANGLE ISOSCELE, SON SOMMET SUPÉRIEUR EST LE CENTRE DU ROULEAU AU PLUS GRAND DIAMÈTRE, LE
MÊME QU'IL EST GRADUABLE ET TRANSMET LA FORCE MÊME QU'IL EST GRADUABLE ET TRANSMET LA
FORCE DE PLIAGE. LES ROULEAUX INFÉRIEURS SONT DE DIAMÈTRE INFÉRIEUR À CELUI DU SUPÉRIEUR, ET NON
EL ATRAIT, SON FONCTIONNEMENT EST BASÉ SUR LE FRICTION AVEC FONCTIONNEMENT EST DONNÉ
EN RAISON DU CONTACT AVEC LE MATÉRIAU, CES ROULEAUX SONT FIXES.
• A) LE ROULEAU SUPÉRIEUR A UN DIAMÈTRE PLUS GRAND QUE CELUI DES ROULEAUX INFÉRIEURS OU LATERAUX, EN RAISON DE
LE COURBAGE OU LE CYLINDRAGE DOIT ÊTRE EFFECTUÉ CONTRE LA RÉSISTANCE ET LA SOLIDITÉ DU
RODILLO SUPÉRIEUR.
• B)RECHERCHER CYLINDRER OU FABRIQUER UN TUBE, SON DIAMÈTRE INTÉRIEUR SERA TUBE, SON DIAMÈTRE
L'INTÉRIEUR SERA LIMITÉ AU DIAMÈTRE PLUS 10 POUR CENT DU ROULEAU SUPÉRIEUR, CAR
SUR CE DERNIER, ON RÉALISE LA FERMETURE DE LA PLAQUE QUI PERMET LE ROBUSTISME. CE RENFORCEMENT DANS LE
LE POURCENTAGE EST NÉCESSAIRE POUR FACILITER LA SORTIE OU L'EXTRACTION DU TUBE DU TUBE
FABRIQUÉ.
• C) L'OPÉRATEUR DOIT EFFECTUER DES AJUSTEMENTS POUR TROUVER LES RAYONS REQUIS, CECI
EN RAISON DU FAIT QUE LES PLAQUES VARIENT CONSTANTEMENT EN LIMITES DE RÉSISTANCE À LA
RUPTURE, LA RÉSISTANCE, RÉSISTANCE ÉLASTIQUE, LE PROCESSUS, LE PROCESSUS DE LAMINATION QUE
A SUPPORTÉ DANS SA PRODUCTION LA QUALITÉ DE LA TOLE
• D)NE PEUT NI DOIT JAMAIS ÊTRE UTILISÉE DANS SA CAPACITÉ NOMINALE TOTALE POUR
CILINDRER (TUBES) ; IL FAUT L'UTILISER À LA PLAGE MINIMALE QUE PERMET LE RODILLO
SUPÉRIEUR.
• E) LE ROLLAGE CONIQUE RÉDUIT LA CAPACITÉ NOMINALE DE LA MACHINE. QUAND ILS SONT CINTRÉS
LA MACHINE À ROULER PERD ÉGALEMENT UNE PARTIE DE SA CAPACITÉ NOMINALE ET CELLE-CI
LE POURCENTAGE VARIE ENTRE 25 POUR CENT ET 45 POUR CENT, SELON LE
GEOMETRÍA Y DE LA GEOMETRÍA Y LOS DIÁMETROS LOS DIÁMETROS DEL CONO.
ROLADO FROID ROLADO EN CALIENTE
El Acero Rolado en Frío satisface las Es doblar un material para darle cualquier
demandes du marché de la transformation type de courbure, consiste à réchauffer le
parce que c'est un matériau qui est relaminé planchón pour produire des rouleaux du matériau
jusqu'à obtenir des épaisseurs plus fines et avec de jusqu'à 1,9 mm d'épaisseur, également se
fini de surface brillant, étroit utilise pour produire des tubes, des profilés et
tolérances dimensionnelles, ainsi que feuilles.
élevée résistance mécanique, haute dureté et
basse ductilité.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
AVANTAGES
• - AVEC L'ÉQUIPE ET LA FORMATION ADEQUATES, LE ROLLING A UN GRAND
PRÉCISION.
• CE PROCESSUS EFFECTUÉ À FROID AUGMENTE LA DURETÉ DU MATÉRIAU.
• CE PROCESSUS NE PRODUIT AUCUN DÉCHET.
INCONVÉNIENTS
• CE PROCESSUS IMPLIQUE UN ÉLEVÉ INVESTISSEMENT EN CAPITAL, CAR IL NÉCESSITE UN
ÉQUIPE COÛTEUSE.
• -Étant un processus qui se réalise à froid, il nécessite un plus grand effort