Inspection et Tests Tuyauterie ASME B31.3
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3 Process
Tuyauterie
Inspection,
Examen et test
13. Inspection, Examen &
Test
• Inspection
• Examen
• Exigences des méthodes
• Critères d'acceptation
• Exigences des méthodes d'essai de fuite
13. Inspection, Examen &
Tester
• Le matériel dans cette section est
Traitée par B31.3 dans :
• Chapitre VI - Inspection, Examen
etTest
Inspection
• (4) Inspecteur du propriétaire. L'inspecteur du propriétaire
(voir para. 340) est responsable devant le propriétaire pour
s'assurer que les exigences de ce Code pour
l'inspection, l'examen et les tests sont satisfaits...
300(b)
• Ce Code fait la distinction entre l'examen
(voir par. 341) et inspection. Inspection
s'applique aux fonctions effectuées pour le propriétaire par
l'inspecteur du propriétaire ou de l'inspecteur
délégués.” [340.1]
Inspection
• L'inspecteur du propriétaire :
. Vérifie que tous les examens et tests requis
ont été complétés
. A accès à tout endroit où il y a du travail.
• être effectué
. Doit être indépendant des organisations effectuant
fabrication, examen, installation ou test
. Doit avoir 10 ans d'expérience ou 5 ans
expérience plus un diplôme en ingénierie
Examen
• L'examen concerne la qualité
fonctions de contrôle exécutées par le
fabricant (pour les composants seulement)
fabricant ou érecteur.
• Référence dans ce Code à un examinateur
est une personne qui effectue la qualité
examens de contrôle." [341.1]
Examen
• L'examinateur :
. Examine les canalisations conformément au Code
exigences
. Examine les tuyaux conformément aux exigences supplémentaires
exigences décrites dans la conception technique
. Prépare des dossiers d'examen appropriés à utiliser par
l'inspecteur
. Devra avoir une formation et une expérience proportionnelles
avec les besoins des examens spécifiés
Examen
• L'examen est effectué afin de garantir que :
. Les composants sont conformes aux spécifications pour
• Matériau de construction
• Conception
• Liberté des défauts
. La plomberie est installée avec le bon
• Soutien
• Alignement
• Assemblée conjointe
. Les discontinuités sont suffisamment petites pour qu'elles ne se développent pas en fuites pendant
opération
Imperfections de soudure typiques
Examination (Testing) Methods
• Les méthodes d'examen comprennent
. Visuel (VT)
. Identification des matériaux positifs (PMI)
. Pénétrant liquide par teinture (PT)
. Particule Magnétique (MT)
. Radiographie (RT)
. Ultrasonique (UT)
. En cours
Méthodes d'examen
• Visuel – Comprend l'examen des matériaux,
fabrication (soudages), supports et installation.
. Moins cher
. Le plus efficace
Méthodes d'examen
• Identification Positive des Matériaux
Vérifie que le matériau de construction est
comme spécifié.
Méthodes d'examen
• Identification Positive des Matériaux – Vérifie
• le matériau de construction est conforme aux spécifications.
. Fluorescence X – L'échantillon est exposé à un faible
radioactif ou rayons X. L'énergie réfléchie est différente pour
chaque élément. Cette énergie est mesurée, identifiant ainsi
les éléments d'alliage.
Imperfections de soudure typiques
Méthodes d'examen
• Agent de pénétration de teinture liquide – Utilise un colorant
pénètre appliqué à la surface et un
développeur. Cette méthode est utilisée pour détecter des détails fins
fissures.
Méthodes d'examen
•Particule Magnétique – Cette méthode est également utilisée
pour détecter des fissures fines.
Méthodes d'examen
• Radiographie – Utilisé pour détecter les défauts internes et
défauts à l'intérieur de la soudure pour les soudures
qui ne peut pas être examiné visuellement à l'intérieur.
Détectera certains défauts de surface.
Méthodes d'examen
• Ultrasonique – Utilisé pour détecter des défauts internes et
défauts à l'intérieur de la soudure pour les soudures
qui ne peut pas être examiné visuellement à l'intérieur.
Peut être utilisé pour caractériser les défauts de surface.
Méthodes d'examen
• En cours - Utilisé pour vérifier que le travail est réalisé de manière à ce que
façon qu'il est probable de produire un joint acceptable. Visuel
l'observation des éléments suivants est requise
. Préparation et propreté des joints
. Préchauffage
. Ajustement, dégagement et alignement
. Pour le soudage
• Matériau de remplissage, position et électrode
• État du passe racine après nettoyage
• Condition de soudure entre passes
• Apparence de la soudure finie
Exigences d'examen
• Échantillonnage progressif pour l'examen[341.3.4]
. Pour les examens qui ne sont pas à 100 %
. Lorsque l'examen sur place ou aléatoire révèle un défaut
•Deux échantillons supplémentaires du même type sont examinés.
même manière
•Si les deux échantillons sont acceptables, alors le lot est acceptable
•Sinon, deux autres échantillons du même type sont
examiné pour chaque échantillon défectueux de la même manière
•Si tous les échantillons supplémentaires examinés sont acceptables, alors le lot
est acceptable
•Si ce n'est pas le cas, tous les articles du lot doivent être examinés.
Examination Requirements
• Échantillonnage progressif pour l'examen
. Pour les soudures, le produit de travail de chaque soudeur ou soudure
l'opérateur doit être inclus dans les échantillons en cours de
examiné
. Les articles défectueux doivent être réparés ou remplacés et
réexaminé
. « Même type » pour les soudures désigne des joints réalisés par le même
soudeur ou opérateur de soudage
Exigences d'examen
Normal Severe Catégorie
Cyclique D
Matériaux & Aléatoire dans la mesure nécessaire pour satisfaire le
composants examinateur
Fabrication, 5% Aléatoire 100%
y compris les soudures
Longitudinal 100 % 100%
soudures Aléatoire dans une certaine mesure
nécessaire pour satisfaire
À boulon, fileté et aléatoire à l'extrême 100%
autres articulations nécessaire…, sauf l'examinateur
100 % pour pneumatique
test
Soutiens, Aléatoire 100%
alignment, erected
tuyauterie
Exigences d'examen
Normal Catégorie D cyclique sévère
Circonférence 5% Random RT 100% RT
les soudures en biais ou UT
Soudures à manchon Aucun ajout 100 % MT ou PT
et branche examen Pas de supplément
connexion requis examen
soudures non
requis
radiographié
Joints brasés 5 % en cours (joints brasés non
examen autorisé)
Soudures (joints de soudure (joints de soudure non
non autorisé) autorisé)
Exigences d'examen
L'examen en cours peut être substitué à
RT ou UT en service normal si spécifié dans le
conception technique
UT peut être substitué par RT en cas de conditions sévères
conditions cycliques si spécifié dans l'ingénierie
design
Critères d'acceptation pour les soudures
Test
• Des tests sont effectués pour garantir qu'il n'y a pas de
fuites inacceptables dans le système avant
opération. Les méthodes de test d'étanchéité comprennent
. Hydrostatique
. Pneumatique
. Service initial
. Sensible
. Alternatif
Méthodes de test de fuite
• Hydrostatique – Remplissage du système de tuyauterie avec
liquide, mise sous pression et vérification des fuites. Tester
liquid:
. Ce sera de l'eau à moins qu'il n'y ait des effets indésirables.
. L'autre liquide doit être non toxique avec un point d'éclair à
au moins 120°F (49°C)
. Chlorures dans l'eau de test < 50 ppm
. Uniquement des insectes morts dans l'eau (chlore résiduel)
Méthodes de test d'étanchéité
• Hydrostatique – Pression d'essai :
• PT= 1.5 P (ST/ S)
• Où :
• PT= Pression d'essai minimale P= Conception
pression
• ST= Valeur de contrainte à la température d'essai S= Valeur de contrainte
à la température de conception
(ST/ S) ne pas dépasser 6,5
Si PTproduirait une contrainte nominale supérieure à SY, PT
peut être réduit
Méthodes de test de fuite
• Pneumatique – Pressuriser le système de tuyauterie avec
gaz et vérification des fuites.
. Il faut prendre des précautions pour minimiser le risque de fragilité.
échec
. Un dispositif de décharge de pression est nécessaire
. Le gaz doit être ininflammable et non toxique
. La pression d'essai devra être de 110 % de la pression de conception
. Un contrôle de fuite préliminaire est nécessaire
. Le contrôle des fuites est effectué après que la pression a été réduite au niveau de conception.
pression
Méthodes de test d'étanchéité
• Service initial – Pressurisation des tuyauteries avec le
service des fluides et vérification des fuites.
. La pression a été augmentée par étapes jusqu'à la pression de fonctionnement.
. Une vérification préliminaire des fuites est requise si le liquide de test est un gaz
. Le contrôle des fuites est effectué à la pression de service
Méthodes de test d'étanchéité
• Sensible – Pressuriser les tuyaux avec un gaz
et vérifier les fuites en utilisant une méthode qui peut
détecter des fuites aussi petites que 10-3atm- ml/sec.
. La pression d'essai est d'au moins le moindre de 15 psi (105 kPa)
et 25 % de la pression de conception
. Un contrôle préliminaire des fuites est requis.
. Le contrôle de fuite est effectué à la pression de test
Méthodes de test d'étanchéité
• Alternative – Vérification de l'intégrité des soudures au lieu de
pression au-dessus de la pression de conception et
vérification des fuites.
. Les soudures en groove doivent être contrôlées à 100 % par RT ou UT.
. Tous les autres soudures doivent être MT ou PT
. Une analyse de flexibilité formelle est requise
. Un test de fuite sensible est requis
Tests de fuite requis
• Un essai hydrostatique est requis sauf :
. Le propriétaire peut choisir d'utiliser le test de fuite de service initial.
pour le service de fluide de catégorie D
. Le propriétaire peut choisir un test de fuite pneumatique s'il/elle
considère l'essai hydrostatique impraticable
. Le propriétaire peut utiliser le test de fuite alternatif s'il/elle
considère à la fois les tests hydrostatiques et pneumatiques
impraticable, et si
• Le test hydrostatique pourrait causer des dommages ou des résidus liquides seraient
dangereux, ou il y a un risque de fracture fragile; et
• Le test pneumatique présenterait un risque indû, ou il y a danger
de fracture fragile
Autres dispositions de test de fuite
Les tests d'étanchéité doivent être maintenus pendant au moins 10 minutes.
Tous les joints et connexions doivent être vérifiés pour des fuites
Des tests d'étanchéité doivent être effectués après le traitement thermique
Les canalisations peuvent être testées en tant que sous-ensembles
Les joints à brides avec des vides n'ont pas besoin d'être testés
Les soudures de fermeture n'ont pas besoin d'être testées si soumises à
. Examen en cours, et
. Examen RT ou UT à 100%
Autres dispositions de test de fuite
Les conduites sous pression externe doivent être testées à la pression supérieure.
de 1,5 fois la pression de conception ou 15 psi (105 kPa)
Le tuyau interne dans les tuyauteries en veste doit être testé pour les fuites.
avant que la veste ne soit terminée
Pour les petites réparations et ajouts suite aux tests, le
le propriétaire peut renoncer à un nouveau test lorsque des mesures sont prises pour
assurer une construction solide
Toutes les articulations, y compris les fixations structurelles, doivent être laissées
exposé à l'examen lors du test de fuite
Les joints peuvent être peints avant les essais hydrostatiques ou pneumatiques.
test d'étanchéité
Autres dispositions de test de fuite
Des supports temporaires peuvent être nécessaires pour
support de tuyauterie lors d'un essai hydraulique
Tuyauterie avec joints de dilatation
. Articulations qui dépendent d'ancrages principaux externes pour
la pression de retenue sera testée sur place
. De tels joints doivent être testés à la valeur la plus faible de 1,5 fois le
pression de conception et pression d'essai
. Lorsque la pression d'essai est supérieure à 1,5 fois la
la pression de conception, des supports temporaires peuvent être ajoutés à
limiter les charges principales des ancres
Atelier d'examen et de test
• Quelles sont les exigences en matière d'examen et de test de fuite ?
pourriez-vous spécifier pour les services suivants :
• Condensat de vapeur à 650 psig (45 bar) Vapeur de chlore
Huile de transfert thermique
• Acide sulfurique Monomère de styrène
• essence Bouillie de chaux