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Guide complet sur l'étalonnage des instruments

L'étalonnage est un processus essentiel qui compare les valeurs d'un instrument de mesure à celles d'un modèle de référence pour garantir la précision et la traçabilité des mesures. Il existe deux types d'étalonnage : interne, effectué par le personnel du laboratoire, et externe, réalisé par une entreprise indépendante. La traçabilité est maintenue par une chaîne de comparaisons documentées et régulières, et l'incertitude de mesure doit être évaluée pour assurer la fiabilité des résultats.

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Guide complet sur l'étalonnage des instruments

L'étalonnage est un processus essentiel qui compare les valeurs d'un instrument de mesure à celles d'un modèle de référence pour garantir la précision et la traçabilité des mesures. Il existe deux types d'étalonnage : interne, effectué par le personnel du laboratoire, et externe, réalisé par une entreprise indépendante. La traçabilité est maintenue par une chaîne de comparaisons documentées et régulières, et l'incertitude de mesure doit être évaluée pour assurer la fiabilité des résultats.

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L'étalonnage est le processus de comparaison des valeurs obtenues par un instrument de

mesure avec la mesure correspondante d'un modèle de référence.


De cette définition, on peut déduire que pour calibrer un instrument, il est nécessaire
disposer d'un instrument de grande précision qui fournit la valeur
conventionnellement vérifiable, qui sera utilisé pour le comparer à l'indication
de l'instrument qui est soumis à l'étalonnage. Cela se fait par
une chaîne ininterrompue et complètement documentée de comparaisons jusqu'à
atteindre le modèle primaire, qui constitue ce que l'on appelle la traçabilité (série de
procédures qui permettent de suivre le processus d'évolution d'un produit à chaque
une de ses étapes). L'objectif de la calibration est de maintenir et de vérifier le bon
fonctionnement des équipements, répondre aux exigences établies dans les normes de
qualité et garantir la fiabilité et la traçabilité des mesures. Les instruments de
les mesures doivent être calibrées plus fréquemment, plus elles seront précises
échantillons, c'est-à-dire, plus les tolérances d'erreur sont faibles.

Au contraire, une équipe étalonnée n'est pas une garantie que nous les obtenions.
Beaucoup que nous calibrions un instrument, nous n'allons jamais améliorer ses performances
basiques. Nous ne parvenons à les atteindre que.

L'étalonnage est le processus de comparaison des valeurs obtenues par un instrument de


mesure avec la mesure correspondante d'un étalon de référence. Un laboratoire de
L'analyse doit avoir comme l'un de ses principaux objectifs la production de données.
analytique de haute qualité, soutenus par des mesures précises, fiables et adéquates
à cette fin.
Nous devons calibrer de manière périodique et systématique car les calibrages
caduc

L'aptitude des appareils est basée sur le litre vrai, c'est-à-dire le volume
occupé dans le vide par un kg d'eau à la température de 4oC.
Pour compenser les différences des conditions de travail par rapport à celles stipulées, on
recours aux tableaux.
La mesure exacte d'un volume est le but commun de la pipette, de la burette et du
matraz aforado. Ceux-ci peuvent être calibrés pour vider ou (alternativement) pour
contener un volumen spécifique.
El equipo volumétrico es marcado por el fabricante para indicar la manera de calibrado
et la température à laquelle se réfère strictement la calibration.
En calibrant un instrument, nous cherchons :

Une vérification de sa précision ; gamme de mesure.


Une garantie de son fonctionnement : exactitude, spécificité, répétabilité et
reproductibilité.
Les performances d'un équipement ou d'une méthode sont :

La précision : se réfère à la dispersion de l'ensemble des valeurs obtenues de


mediciones repetidas de magnitud. Cuanto menor es la dispersión mayor la
précision. Une mesure courante de la variabilité est l'écart type de la
Les mesures et la précision peuvent être estimées comme une fonction de cela.

L'erreur absolue : c'est un indicateur de l'imprécision qu'a un


moyenne déterminée. En fait, lorsque le résultat est fourni de
une mesure est souvent accompagnée de cette imprécision.
L'erreur absolue d'une mesure (εa) est la différence entre la valeur
réel de la mesure (X) et la valeur qui a été obtenue lors de la mesure (Xi).

εa=X−Xi

Cela peut être une valeur positive ou négative, selon si la mesure est
supérieur à la valeur réelle ou inférieur et en outre a les mêmes unités que
les mesures.
L'erreur relative : a pour mission de servir d'indicateur de la qualité de
une mesure et c'est le quotient entre l'erreur absolue et la valeur que
nous considérons comme exact (la moyenne). Tout comme l'erreur absolue
il peut être positif ou négatif car il peut être produit par
excès ou par défaut et contrairement à lui, il n'est pas accompagné
de unités.
L'erreur relative se calcule de la manière suivante, étant X la valeur réelle

εr=εaX

de la mesure.
De la même manière, on peut multiplier par 100 pour obtenir le pourcentage.
pour cent (%) d'erreur.

εr=εaX⋅100 %

L'écart type : L'écart type est la mesure de


dispersión la plus courante, qui indique à quel point les données sont dispersées avec
par rapport à la moyenne. Plus l'écart type est élevé, plus
sera la dispersion des données.
L'écart type peut être utilisé pour établir une valeur de
référence pour estimer la variation générale d'un processus. Elle s'exprime
à travers la formule suivante :

∑ =1( 1−
̅̅̅ )
=√
−1
La sensibilité : La sensibilité des appareils de mesure détermine le minimum
mesure d'une grandeur qui peut être effectuée avec un certain appareil. La
la sensibilité d'un appareil de mesure est liée à la qualité des
mesures qui sont prises avec lui.
Limite de détection : C'est la possibilité de discriminer, avec garantie, des niveaux de
la variable environnementale ou en dessous d'une valeur proche de zéro.

Rang de mesure : C'est le rang de la variable ou de la propriété dans lequel se


garantit un certain niveau de précision ou d'exactitude.

Robustesse : C'est la stabilité face à des changements incontrôlables dans les conditions de
exécution.

Matériel de référence : C'est une substance ou un matériau dans lequel une ou plusieurs
Les propriétés sont suffisamment bien établies pour être utilisées
dans la calibration d'un appareil ou instrument.

Il existe 2 types de calibration :

La calibration interne : c'est une partie fondamentale de notre système de


qualité et permet de maintenir les équipements en parfait état de fonctionnement. Cette
la calibration est réalisée par du personnel propre, convenablement formé et
basé sur des procédures internes.
La calibration externe : cette calibration est réalisée par une entreprise
indépendant et l'objectif de cela est l'obtention d'un Certificat de
Calibration according to the External Reference Standard.

Après avoir réalisé le processus de calibration, il est important de s'assurer que cela
La calibration est maintenue, pour cela le processus de vérification est effectué à intervalles réguliers.
Le temps étant plus cyclique que l'étalonnage.
La vérification consiste en la réalisation d'un processus par lequel on vérifie si un
l'appareil déterminé préalablement calibré continue de répondre aux exigences et
normes prévues pour cela.
Pour maintenir la précision de l'étalonnage, il faut comparer périodiquement avec un
patron de plus grande précision. De la même manière, ce patron doit être comparé à un autre et
ainsi de suite jusqu'à ce qu'enfin une comparaison soit faite à un laboratoire qui
compte avec une accréditation internationale comme le NIST. Cette chaîne de
Les comparaisons sont connues sous le nom de traçabilité.

Pour confirmer la traçabilité, il faut suivre certaines étapes :


Une chaîne interrompue de comparaisons : Elle doit avoir son origine dans les
patrons de mesure nationaux ou internationaux et terminer par la valeur de
résultat que l'on souhaite soumettre à comparaison.
L'incertitude de mesure : doit être calculée ou estimée selon
méthodes définies et doit être déclarée de telle manière que l'incertitude
pour que la chaîne complète puisse être calculée ou estimée.
Documentation : Chaque étape de la chaîne doit être réalisée conformément à
procédures documentées et généralement reconnues. Les résultats
doivent être enregistrés.
Recalibrations : Pour maintenir la traçabilité des mesures, la
La calibration des étalons doit être effectuée à une certaine fréquence qui assure
que l'incertitude déclarée de la valeur du modèle ne se dégrade pas en un
temps déterminé.

L'incertitude de la mesure mentionnée se réfère à quand pendant


Dans toute mesure, une série d'erreurs provenant de différentes sources apparaissent.
bien soit en raison de l'instrument de mesure, des conditions environnementales, de l'opérateur,
etc.
Ces erreurs se classent en systématiques et aléatoires. Les premières peuvent être annulées.
o corregirse, si se conocen sus causas, mientras que sobre los segundos, de
comportement imprévisible, on ne peut pas agir de la même manière.
Les erreurs systématiques ou nominales peuvent être divisées en plusieurs sous-groupes :
Instrumentales : ils sont dus à des balances ou des appareils volumétriques non calibrés
De méthode :
Personnels : ceux-ci incombent à l'opérateur en charge de réaliser l'action de l'erreur
peut être dû à des négligences comme la mauvaise lecture du poids sur la balance ce qui
conduit à une erreur par la suite.
Les erreurs aléatoires sont celles qui se produisent au hasard et qui sont inévitables en raison de
que ne peuvent pas être contrôlés.
Pour réaliser un étalonnage adéquat, il faut utiliser des références avec lesquelles
pouvoir faire une comparaison.

Un étalon utilisé pour la mesure est une représentation physique d'une unité de
mesure. Un exemple de cela est la masse dans le Système international (SI) est le
kilogramme. Il existe différents modèles :
Patrons internationaux : Ils sont définis par des accords internationaux,
représentent certaines unités de mesure avec la plus grande précision que permet la
technologie de production et de mesure. Les normes internationales sont évaluées et
ils vérifient périodiquement avec des mesures absolues en termes d'unités
fondamentaux.

Patrones primarios : (basiques) se trouvent dans les laboratoires de motifs


nationaux dans différentes parties du monde. Les motifs primaires représentent
unités fondamentales et quelques-unes des unités mécaniques et électriques
les dérivées sont calibrées indépendamment par le biais de mesures absolues
dans chacun des laboratoires nationaux.

Patrons secondaires : Ce sont les patrons de base de référence qui sont utilisés dans
les laboratoires industriels de mesure. Ces normes sont conservées dans le
industrie particulière intéressée et vérifiée localement avec d'autres modèles de
référence dans le domaine. La responsabilité de l'entretien et de la calibration de
Les patrons secondaires dépendent du laboratoire industriel.

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