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Guide de valorisation des déchets métalliques

Ce guide technique, édité par ICONTEC, fournit des directives pour la gestion et la valorisation des déchets métalliques non dangereux en Colombie. Il s'adresse aux récupérateurs et transformateurs de ferraille, et décrit les processus de séparation, collecte, recyclage et réutilisation. Le document inclut également des définitions clés et des informations sur les types de déchets métalliques.

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Guide de valorisation des déchets métalliques

Ce guide technique, édité par ICONTEC, fournit des directives pour la gestion et la valorisation des déchets métalliques non dangereux en Colombie. Il s'adresse aux récupérateurs et transformateurs de ferraille, et décrit les processus de séparation, collecte, recyclage et réutilisation. Le document inclut également des définitions clés et des informations sur les types de déchets métalliques.

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GUIDE TECHNIQUE CGV

COLOMBIENNE 53-5

1999-10-27

GESTION ENVIRONNEMENTALE.
RÉSIDUS SOLIDES. GUIDE PARA EL
VALORISATION DES DÉCHETS
MÉTALLIQUES

E: GESTION ENVIRONNEMENTALE. DÉCHETS SOLIDES.


DIRECTIVES POUR L'UTILISATION DES DÉCHETS MÉTALLIQUES

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: gestión ambiental; residuos sólidos.

I.C.S.: 13.030.10

Édité par l'Institut colombien des normes techniques et de certification (ICONTEC)


Apartado 14237 Bogotá, D.C. Tél.- 6078888 Fax 2221435
-

Interdite de reproduction
PRÉFACE

L'Institut colombien de normes techniques et de certification, ICONTEC, est l'organisme


national de normalisation, selon le Décret 2269 de 1993.

ICONTECes est une entité de caractère privé, sans but lucratif, dont la mission est fondamentale
pour fournir un soutien et un développement au producteur et une protection au consommateur. Il collabore avec le
secteur gouvernemental et soutient le secteur privé du pays, pour obtenir des avantages compétitifs dans
les marchés intérieur et extérieur.

La représentation de tous les secteurs impliqués dans le processus de Normalisation Technique


est garantie par les Comités Techniques et la période de Consultation Publique, ce dernier
caractérisé par la participation du public en général.

La GTC 53-5 a été ratifiée par le Conseil d'Administration le 27-10-1999.

Esta guía está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
tout moment aux besoins et aux exigences actuelles.

Voici les entreprises qui ont collaboré à l'étude de ce guide à travers


de su participación en el Comité Técnico 000019 Gestión ambiental. Residuos sólidos.

ACOPLÁSTICO NESTLÉ DE COLOMBIE


AJOVER S.A. PIRS
ALPINA POLETÉCNICO GRAN COLOMBIEN
ANDI PROCESOS AGROBIOLÓGICOS
ASSOCIATION COLOMBIENNE CENTRE PRODUITS FAMILLE
DE L'EMBALLAGE PROPOSITION
CARVAJAL PROPULSER
CEGA PROQUINAL S.A.
COLPAPEL RÉSEAU DE SOLIDARITÉ SOCIALE
CONSORTIUM VILLE PROPRE SAINT GOBAIN DE COLOMBIE
CORPORATION COLOMBIE SECRÉTARIAT DE L'ENVIRONNEMENT DE LA
INTERNATIONAL GOUVERNANCE DE CUNDIMARCA
CRISTALERÍA PELDAR SIEMENS
EMBALLAGES PURS DE COLOMBIE SIKA ANDINA S.A.
ÉTERNIT SMURFIT CARTON DE COLOMBIE
FEDEMETAL SOCIÉTÉ D'AQUEDUC
HOLASA ALCANTARILLADO ET ASSAINISSEMENT DE
IMAL BARRANQUILLA
INECA-TEFCO TETRA PACK DE COLOMBIE
ISA TEXTILES LAFAYETTE
LEVAPAN UNIVERSITÉ LIBRE
MINIPACK S.A. UNIVERSITÉ NATIONALE
MINISTÈRE DE L'ENVIRONNEMENT
En plus des précédentes, le projet a été soumis à l'avis du public.
sociétés suivantes :

RAPPROCHER-DAME SIMESA
AMBIENCOL UNIVERSITÉ LIBRE
FONDATION ENTREMOS

ICONTECcuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados


normes internationales, régionales et nationales.

DIRECTION DE NORMALISATION
GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC 53-5

GESTION ENVIRONNEMENTALE.
RESIDUS SOLIDES. GUIDE POUR L'UTILISATION
DES DÉCHETS MÉTAUX

1. OBJET

Ce guide fournit un outil pour la gestion appropriée des déchets métalliques non
dangereux, indiquant les processus d'adaptation pour leur valorisation dans les
étapes de séparation à la source, collecte, recyclage et réutilisation.

S'adresse aux récupérateurs de ferraille, aux transformateurs de ferraille, aux coopératives, à l'industrie
acheteuse de ces déchets, entre autres.

2. DÉFINITIONS

Pour les besoins de ce guide, les définitions suivantes s'appliquent :

2.1Acier : alliage fer-carbone, qui contient en outre des éléments d'aleure qui améliorent
les propriétés. On considère les aciers alliés, lorsqu'ils contiennent des éléments d'alliage,
différents du carbone et des quantités communément acceptées de manganèse, de silicium, de soufre
et soufre.

2.2 Alliage d'aluminium : aluminium auquel des éléments ont été expressément ajoutés
chimiques (cuivre, manganèse, zinc, entre autres). Cela, pour lui donner différentes propriétés
mécanismes, en fonction de l'utilisation. Il existe différentes alliages qui s'inscrivent dans un
groupes ou séries.

2.3 Aluminium (Al) : élément chimique de numéro atomique 13 de caractéristiques non ferreuses, de
couleur blanc argentin, léger, mou et de haute conductivité. Il est obtenu par électrolyse à partir de
de la Bauxite (oxyde hydraté). On ne le trouve pas libre dans la nature. Son pourcentage dans
elle est de 8,1 % (voir la Bibliographie du numéro 15).

2.4 Arrabio : charge métallique obtenue par la réduction directe totale de minerai de fer. Sa
La présentation habituelle est des lingots de 0,20 m x 0,40 m x 0,15 m.

2.5 Briquetas : appelées également fer pré-produit, c'est une charge métallique obtenue de
une réduction partielle du minerai de fer. Sa présentation habituelle est sous forme de briquettes
de taille de 0,15 m x 0,07 m.

2.6 Cendre ou scorie : résidu produit lors des réactions chimiques qui se produisent dans la
fusion de l'aluminium primaire et/ou de la calamine, dans les fours. Un matériau fondant est utilisé.

1
GUIDE TECHNIQUE COLOMBIENNE GTC 53-5

pour ce but. Ce résidu est composé d'oxydes d'aluminium et de chlorures. En refroidissant, il


se solidifient sous forme de petites pierres.

2,7 Chiffons compacts : chiffons comprimés en paquets pour faciliter leur manipulation.
transport et stockage.

2,8 Chantier : matériau constitué de déchets et/ou de déchets métalliques provenant de


processus de fabrication ou de transformation de ceux-ci.

2,9 Composés volatils : matériaux solides ou liquides pouvant être convertis en gaz

2.10 Densité de charge : c'est le poids des ferrailles solides en tonnes, contenues dans un
volume d'un mètre cube.

2.11 Déchets fragmentables 2 : déchets d'acier de tailles inférieures à 50 cm dans leur


longueur maximale. Exemple : pots en vrac, balles de canettes et/ou pots légèrement pressés,
tornures, copeaux et limaille.

2.12 Déchets industrialisables : déchets d'acier de taille minimale de 1 m au plus


longueur et calibre supérieur à 4 mm, qui provient généralement du démantèlement de navires et
plantes industrielles. Sa composition chimique correspond à des aciers de moyen et bas carbone et
basse alliage. Exemple : feuilles, poutres, rails et essieux. Cette ferraille nécessite une coupe pour
convertirse en industrializada y poderse utilizar en el horno.

2.13 Contenant métallique : récipient métallique formé par un corps, un fond et un couvercle, revêtu ou no
de films organiques, vernis, encres, laques et étiquettes, destiné à contenir des produits pour
assurer sa préservation et son transport. Communément appelé boîte ou pot.

2.14Escalpado : enlèvement des impuretés et des oxydes de surface, qui, s'ils ne sont pas enlevés
seraient forcées à l'intérieur du métal lorsque celui-ci est laminé.

2.15 Extrusion : opération à chaud, par laquelle un morceau d'aluminium prend forme
cylindrique (bâton) est contraint de s'écouler à travers un orifice configuré dans une matrice
se produisant un tronçon plus long de section transversale uniforme.

2.16Fragmentable 1 : déchets d'acier de taille supérieure à 10 cm dans sa plus petite longueur.


Exemple : angles, petites jantes, tubes, plaques de sol, pièces de châssis, corps de
transformadores, tinas, latas de vehículos, latas en general, canecas, marcos de puertas,
pacas fragmentables, alambres en general, neveras, estufas, electrodomésticos en general,
jouets, tuyauterie de meubles, voitures semi-traitées peu pressées, carrosseries de
automobiles et véhicules lourds, canettes en vrac en général.

2.17 Fragmentées : déchets d'acier et de fonte de fer provenant du processus de


fragmentation et caractérisée par une taille de 3 cm à 15 cm. Elle est ainsi acquise ou obtenue de
la fragmentation des fragmentables 1 et 2.

2.18Hierro (Fe): elemento metálico de número atómico 26. Metal maleable, blanco argento.
S'oxyde facilement en présence d'air humide.

2.19 Fonte grise et acier au manganèse : déchets de fonderies de fer et acier haute résistance
manganèse caractérisé par sa composition chimique variable par taille illimitée. Le fer
Le gris de taille à 1 m doit être cassé par impact pour être utilisé dans le four.

2
GUIDE TECHNIQUE COLOMBIENNE GTC 53-5

2.20Hojalata : déchets d'acier à faible carbone et faible alliage, provenant de


laminage à chaud caractérisé par un revêtement d'étain par une ou les deux
superficies.

2.21Impuretés : matériaux non métalliques en mélange avec la ferraille représentés


basiquement par terre : 20 % SiO240 % FeO, 40 % autres (terre, magnésitiques, etc.).

2.22 Industrializada 1 : déchets d'acier de taille inférieure à 1 m dans leur plus grande longueur. Les
Les autres caractéristiques sont identiques à celles de l'industrialisable. Exemple : chaînes (après analyse),
câbles.

2.23 Industrialisée 2 : déchets d'aciers constitués par laminage à froid propre en vrac,
laminage à froid propre pressé, bottes de sangles et bottes de fil, chutes de tuyaux
angles, platines et autres ferrailles qui ne soient ni fragmentables ni industrialisables mais que leur
La composition chimique la rend apte à produire des aciers spéciaux.

2.24 Plaque chromée : plaque d'acier de 0,15 mm à 0,50 mm d'épaisseur, recouverte par
les deux faces avec un film de chrome métallique et un film d'oxyde de chrome.

2.25Lamina noire : matériau ferreux à faible teneur en carbone, laminé à froid, pauvre en
métalloïdes et éléments résiduels qui fournissent rigidité et résistance mécanique,
communément appelé tôle noire.

Laminage : opération qui consiste à passer le matériau entre deux cylindres


laminadores qui tournent dans des directions opposées.

2.27 Laminage à chaud : produits obtenus par le processus de laminage avec


préchauffage du matériel.

2.28 Laminage à froid : produits obtenus par le processus de laminage sans


préchauffage du matériel

2.29 Lingots : morceau ou barre de métal brut obtenu en versant le métal liquide dans u
moule.

2.30 Menuda : déchets d'acier et fonte de fer caractérisés par une composition
química aleatoria resultante de la mezcla de todo tipo de aceros y/o fundiciones de hierro. La
menuda avec une taille inférieure à 1 m nécessite d'être coupée en longueurs inférieures à 1 m pour être
utilisée dans le four. Comme par exemple les : induits propres, roulements, manivelles, bielles,
balais, roulements, feuilles de ressorts, disques de frein, visserie, rondelles, platines de
ferrocarril, cadenas de ferrocarril, cadenas en general (previo análisis), sierras industriales,
axes, maillons, poulies, épointage de tiges 1525-101, gravats sans sélection en général, chaussures
de chenille, corps broyeurs.

2.31Oxydation : processus chimique par lequel un matériau ferreux est transformé par
action de l'oxygène sur le minerai de fer, revenant à la terre dans son état naturel

2.32Oxydes : composés formés par la réaction chimique d'éléments avec l'oxygène


durant le processus de fusion des déchets ferreux. Les oxydes les plus courants dans ce processus
fils

- Monóxido de carbono - CO -

- Dioxyde de carbone - CO2-

3
GUIDE TECHNIQUE COLOMBIENNE GTC 53-5

- Oxyde de fer FeO

- Oxyde de manganèse MnO

- Oxyde de silicium, silice - SiO2-

- Pentoxyde de phosphore - P2O5-

- Oxyde de chrome - Cr2O3-

- Oxydes sulfurique - SO -

- Oxyde sulfurique - DONC2-

- Oxyde d'aluminium, alumine - Al2O3-

2.33Paca : paralelepipe de diverses alliages d'aluminium, utilisé comme matière première


des produits laminés. Cela ressemble à des plaques.

2.34Pacas 1: des déchets d'acier préalablement pressés sous forme de parallélépipèdes de


dimensions maximales 60 cm x 80 cm x 100 cm, constituées par des déchets fragmentables 1, avec
exception du fil.

2.35Pacas 2 : déchets d'acier ayant la même forme que la Paca 1, mais constitués pa
lait noir libre de contaminants métalliques et non métalliques.

2.36 Recyclage des métaux : processus par lequel les déchets métalliques sont récupérés, pou
les transformer en matières premières ou en nouveaux produits.

2.37 Récupérateur de déchets : entité ou personne qui collecte et/ou commercialise des déchets
métalliques.

2.38 Rendement métallique : quantité de métal ferreux liquide résultant du processus de


fondre une tonne de ferraille. Cela s'exprime normalement en % ainsi :

kg de métal ferreux
RM= 100
kg de ferraille

Le rendement métallique varie en fonction du type de ferraille fondu et est calculé par
équation suivante :

R.M. = 100 - ( %C + %Mn + %Si + %D + %V + %X + %Y)

Où:

%C = %Ci - %Cf

%C = %C éliminé dans la fusion (Carbone)

%Ci = %C contenu dans les déchets avant le processus


4
GUIDE TECHNIQUE COLOMBIENNE GTC 53-5

%Cf = %C contenu final dans le métal ferreux

%Mn = %Mni - %Mnf (Manganèse)

%Mn = %Mn éliminé en fusion

%Mni = %Mn inicial contenido en chatarra

%Mnf = %Mn contenu final dans le métal ferreux

%Si = %Si initial contenu dans les déchets (Soufre initial)

%D = % de solide des déchets métalliques captés par l'équipement de contrôle


pollution.

%V = % de matériaux volatils générés dans le processus de fusion de la


déchets

%X = % de fer métallique transformé en oxyde de fer durant le processus


de fusion de la ferraille.

%Y = % d'impuretés ajoutées aux ferrailles non inhérentes, dues à son


manipulation.

2.39 Métal recyclé : sous-produit avec ou sans revêtement généré lors de la production de
hojalata, la feuille chromée avec revêtement d'étain ou dans la fabrication de produits
métalliques en différentes largeurs et longueurs.

2.40Tocho : cylindre solide en diverses alliages d'aluminium, utilisé comme matière première d
profils, fils et fil acier.

3. VALORISATION DES DECHETS SOLIDES METALLIQUES

Dans les paramètres de sécurité qui sont pris en compte pour l'exploitation de
tout déchet solide, il est important de noter que tous les déchets métalliques ne peuvent pas être
recyclés de manière primaire.

4. TIPOS DE RESIDUOS METÁLICOS APROVECHABLES

En la Tabla 1 se presentan los residuos metálicos aprovechables y el tipo de reciclaje aplicable.

5
GUIDE TECHNIQUE COLOMBIENNE CGT 53-5

Tableau 1 Déchets métalliques valorisables

Tipo de residuo Exemples Type de recyclage


Ferreux Tôles Primaire
Plaque chromée Primaire
Biens de ligne blanche Secondaire
Laminage à froid Secondaire
Laminage à chaud Secondaire
Fonte grise et acier au manganèse Primaire
Briquettes Primaire
Arrabio Primaire
Métaux non ferreux Aluminium, cuivre, bronze, laiton, antimoine, plomb, Primaire
étain, nickel.

5. FUENTES GÉNÉRATRICES DE DÉCHETS MÉTALLIQUES

Dans le Tableau 2, les principales sources génératrices de ces déchets sont présentées.

Tableau 2. Sources génératrices de déchets métalliques

Industriel
Source Tipo de residuo Caractéristiques
Industrie productrice de matières Chutes de tôles Déchet d'acier propre à faible teneur en carbone et
matières premières ferreuses et non ferreuses basse alliage.
Coupes restantes de feuille chromée
Feuille noire (boîte noire) Déchet d'acier libre de
contaminants métalliques y non
métalliques.
Coupes résiduelles en aluminium Déchets d'aluminium propre.
Fonte grise et manganèse Déchets de fonderies de fer et
acier à haute teneur en manganèse
composition chimique variable.
Industrie de production de matière Arrabio Charge métallique qui sort de la
ferreuse et non ferreuse réduction du minerai de fer.
Industrie fabricants de produits Emballages et bouchons en fer-blanc ou en déchets d'aciers propres.
avec des matériaux ferreux y pas de plaque chromée.
ferreux
Emballages et couvercles en aluminium. Déchets d'aluminium propres.
Casseroles
y d'autres éléments Déchets d'aluminium propres.
défectueux en aluminium.
Pièces défectueuses y coupes Déchets d'acier propres qui dans le
sobrantes de biens de ligne blanche. cas de avoir des contaminants
les dangereux ont besoin d'un processus
spécial pour l'exploitation.
Briquettes Déchets de fer après la
réduction partielle du minerai de
fer

Continue...

6
GUIDE TECHNIQUE COLOMBIENNE GTC 53-5

Tableau 2. (Final) Sources génératrices de déchets métalliques

Industriel

Source Tipo de residuo Caractéristiques

Utilisateurs de produits d'emballages et de couvercles en tôle et en métal Déchets d'acier qui peuvent exister
matériaux ferreux y pas de chrome endommagé dans le processus. état en contact avec le produit.
ferreux.
Emballages et couvercles en aluminium endommagés Déchets d'aluminium qui peuvent
dans le processus avoir été en contact avec lui
produit.
Chiffons de l'industrie automobile. Déchets d'acier
Chatarra industrialisable : originaire de déchets d'acier moyen et bas
le désassemblage des navires, usines de carbone et d'alliage faible tels que : tôles,
industriels sobrantes de poutres, rails et axes.
construction.
Domestique

Source Type de déchet Caractéristiques

Unités unifamiliales y Emballages et conditionnements métalliques dans les déchets d'acier et d'aluminium qui
multifamiliaux général comme : boissons gazeuses, bières, doivent être séparés les uns des autres pour
conserves, biscuits, etc. su posterior acondicionamiento.
Les emballages et conteneurs métalliques de ces déchets présentent des résidus de
produits cosmétiques et de peintures. les produits avec lesquels ils ont été dans
contact, mais ne nécessitent pas de processus
de nettoyage pour son utilisation.
Ustensiles de cuisine en métal tels que :
casseroles cuillères tambores,
électroménagers (couteaux,
mixeurs, moulins
Électroménagers dañados:
lave-linge chauffages, cuisinières,
réfrigérateurs, etc. Déchets nécessitant un traitement
préalablement au recyclage.
Emballages d'aérosols
Institutionnel

Source Tipo de residuo Caractéristiques

Centres de Santé Emballages et conditionnements de produits Bien que


su processus de
les pharmaceutiques qui ont été en exploitation éliminent les déchets
contact avec des agents pathogènes. dangereux, il est recommandé de donner un
manoeuvre spéciale qui évite les dangers dans
sa manipulation.
Centres éducatifs et autres égaux à des déchets domestiques Égal aux déchets domestiques.
institutions.

6. MANIPULATION, CONDITIONNEMENT ET ÉLIMINATION FINALE DES DÉCHETS


MÉTALLIQUES

6.1 RÉDUCTION À LA SOURCE

Tout comme les autres matériaux, la première étape pour minimiser l'impact environnemental
Que peuvent produire les déchets solides métalliques, c'est le processus de réduction à la source
au moyen duquel l'industrie productrice n'utilise que les matières premières nécessaires dans le
production de telle sorte que les déchets post-industriels soient minimaux.

7
GUIDE TECHNIQUE COLOMBIENNE GTC 53-5

Par exemple, pour la tôle, les méthodes visant à la réduction à la source lient les
aspects suivants :

- Diminution de l'épaisseur de la feuille

- Recyclage du matériau d'emballage du rouleau

- Aprovechamento optimal de la zone de coupe

- Diminution de matériel en raison d'un changement dans les processus de soudage.

Il est difficile de réduire la quantité d'aluminium utilisée dans les canettes en aluminium en raison de
aspects techniques.

6.2 RÉUTILISATION

À la maison, les emballages de produits alimentaires secs sont réutilisés sans nettoyage excessif.
se transforment en jardinières, couturières, contenants de dentelles, vis, écrous, etc.

6,3 RECICLAJE

Bien que la ferraille soit récupérable à 100 %, elle n'est pas recyclable à 100 %. Le processus de recyclage
des déchets métalliques, nécessite une distinction claire entre les déchets ferreux et non ferreux
ferreux, car l'exploitation est différente pour chacun. La Figure 1 résume cela
processus.

Il est important de noter que les aérosols doivent être percés avant leur
compactage et que les piles méritent un traitement très spécial qui peut être dirigé vers
premier lieu pour la réduction de la teneur en mercure lorsqu'ils contiennent ce métal.

6.3.1 Aconditionnement

Les déchets métalliques (à l'exception des piles, des emballages en aérosol et des appareils électroménagers)
contiennent des gaz réfrigérants), ne nécessitent aucun soin particulier pour être recyclés,
en plus de la compaction pour faciliter sa manipulation.

Les déchets ferreux et non ferreux qui sont mélangés sont séparés en utilisant le suivant
proceso:

[Link] Classification. Les déchets métalliques sont classés selon ce qui est établi dans le Tableau 3.

8
GUIDE TECHNIQUE COLOMBIENNE GTC 53-5

Tableau 3. Classification des déchets métalliques

Résidus ferreux Résidus non ferreux


1. tôle 1. Résidus d'aluminium
2. Lame chromée - Casseroles
3. Tapas corona - Perfiles
4. Menuda - Pistons
5. Boîtes en fer-blanc - Emballages en aluminium
6. Laminé à froid - Fil
7. Laminé à chaud - Épais
8. Aciers au manganèse 2. Cuivre
9. Fonte grise ou fonte moulée 3. Bronze
10. Aciers inoxydables 4. Laiton
- Magnétiques 5. Antimoine
- Non Magnétiques 6. Plomb
7. Étain
8. Nickel

Il est important de considérer que les déchets ferreux sont magnétiques, contrairement aux déchets non ferreux.
ferreux. Ces caractéristiques facilitent leur classification.

[Link] Aconditionnement pour Vente

a) Conditions de qualité et de propreté des déchets de fer

- Il est nécessaire que les unités scellées telles que : réservoirs, cylindres,
amortisseurs, etc., soient ouverts.

- La ferraille ne peut pas être mélangée avec des matériaux comme : bois, caoutchouc,
céramique, carton, fibre, etc.

- La présence de terre dans le mélange de ferrailles, pour la fabrication de


les aciers, ne peut pas dépasser 1,5 % en poids.

- Par inspection visuelle, tous les matériaux métalliques doivent être retirés.
tels que : aciers inoxydables, cuivre, bronze, aluminium, plomb.

- Il faut respecter la composition chimique admissible selon le type de


chiffon. Voir l'annexe 1.

- La ferraille provenant des appareils électroménagers est gérée en tenant compte de


compte l'impact environnemental des chlorofluorocarbures (CFC). Les
Les émissions de CFC sont liées à la réduction de la couche d'ozone.
C'est ainsi que les programmes incluant le recyclage des réfrigérants
CFC spécifiera la classe de récupération du gaz réfrigérant à suivre
avant l'évacuation et le recyclage de l'unité.

9
GUIDE TECHNIQUE COLOMBIENNE GTC 53-5

Institutions, Centres
Fabricants de matières premières éducatifs, Résidences (uni et
et des produits métalliques multifamiliaux)

Résidus post-industriels Résidus post-consommation

Réutilisation
Recolector informel

Dépôt de ferraille

Séparation par type de matériel

Résidus ferreux Résidus non ferreux


Fragmentable Aluminium
Pacas 1 et 2 Cuivre
Industrialisable Bronze
Industrialisée 1 et 2 Laiton
Hojalata et tôle chromée Antimoine
Menuda Plomb
Fonte grise et acier au Étain
manganèse Nickel
Briquettes
Arrabio

Broyage et/ou pressage


Broyage et/ou pressage

Déchets triés et compactés Résidus classés et compactés

CONSOMMATEURS
CONSOMMATEURS
Acieries intégrées et semi-intégrées
Transformateurs de matières premières
Transformateurs de matières premières
Desentañaadores

Figure 1 Processus d'utilisation des déchets solides métalliques

10
GUIDE TECHNIQUE COLOMBIENNE GTC 53-5

b) Résidus non ferreux

1) Aconditionnement de l'aluminium

Le processus de scrap classera et récupérera l'aluminium de cette manière :

a) Chatarra de Aluminio:dentro de la industria dedicada a la


chatarra, la fabricación de productos nuevos de aluminio a partir
de matériaux utilisés est appelée production d'aluminium
secondaire. Dans ce processus, l'aluminium récupéré par
des programmes de recyclage se fondent dans des fours artisanaux, destinés
para el tipo de aleación correspondiente a 1100 ó 3003. Después
de se chauffer, le mélange fondu se consolide dans des moules
petits et réguliers (voir les Annexes 2 et 3).

b) Aluminium de scorie : il existe une petite industrie, généralement


la même qui récupère les débris, dédiée à l'obtention de
aluminium à partir de la scorie. Ils ramassent la scorie d'une
première fonderie faite dans les usines (laquelle ne peut pas être
profiter davantage de l'état dans lequel il se trouve, pour des économies
de échelle) et l'apportent à leurs établissements, où la
fournies dans des fours artisanaux de faible capacité. Tout le
l'aluminium obtenu est de l'alliage 3003 (le plus simple des
alliages).

La compression des déchets facilite leur maniement,


stockage et transport. En plus d'identifier son alliage
pour que les éléments d'alliage souhaités soient dans les
proportions spécifiées.

2) Conditions de qualité pour le recyclage de l'aluminium

- Les emballages en aluminium sont compactés à l'aide de plaques.


commerciaux et sont empilés en balles de dimensions préférables de
(90 x 120 x 150) cm attachés avec un maximum de 6 bandes de acier ou
aluminium de (1,5 x 0,05) cm.

- L'humidité ne peut pas dépasser 1 % du poids.

- Si des briquettes sont faites, les tailles admissibles sont (27 x 27 x 18) cm,
["(33 x 50 x 17) cm, (34 x 34 x 31) cm et (35 x 27 x 17) cm, empilés"]
en fardos dont les tailles vont de 102 cm à 110 cm x 127 cm à
135 cm x 135 cm à 140 cm (longueur x largeur x hauteur).

- Ne nécessite pas de conditions de conservation spéciales, car le


l'aluminium ne se corrode pas.

11
GUIDE TECHNIQUE COLOMBIENNE GTC 53-5

6.3.2 Avantages du recyclage des déchets métalliques

Dans le Tableau 4, certains avantages et bénéfices du processus de recyclage des déchets sont présentés
metálicos.

Dans le Tableau 5, les comparaisons résultant du recyclage de l'acier et de l'aluminium sont présentées.

Tableau 4. Avantages et bénéfices du recyclage des déchets métalliques

Résidus ferreux Résidus non ferreux


- Économie d'énergie. On n'a besoin que d'un tiers de la - Économie d'énergie de 95 % dans le processus de
énergie utilisée pour produire des minerais de fabrication1.
fer à partir de matériaux vierges1.
- Diminution du volume des déchets dans les
- Diminution du volume des déchets sur les sites de sites de disposition finale
disposition finale
- Avantages sociaux liés à la création d'emplois.
- Bénéfices sociaux liés à la création d'emplois.
- Entre les coûts de recyclage de l'aluminium et
- Économie de 90 % de matériaux vierges et réduction production vierge, l'économie est de 40 %.
de l'eau de 40 %.

1
Voir le tableau 5.

Tableau 5. Comparatif résultant du recyclage de l'acier et de l'aluminium

Acier Aluminium
Para producir 1 Ton. de ACERO, se requieren las Para producir 1 Ton. de ALUMINIO, se requieren las
quantités suivantes de matières premières et d'énergie : quantités suivantes de matières premières et d'énergie :
986,09 kg de minerai de fer 4 385,63 kg de bauxite (oxyde d'aluminium hydraté)
395,74 kg de coque 510,31 kg. coque (charbon de pierre ou bitumineux cokéifié)
227,14 kg. cal 483,29 kg de carbonate de sodium anhydre
5,00 kg d'étain, pour convertir l'acier en fer-blanc. 163,60 kg de goudron
34,96 kg millions de BTU d'énergie 119,07 kg. cal
Métaux d'alliage selon l'utilisation comme coque rigide
ou comme feuille ou "papier d'aluminium" (de 15 à 5 % de
manganèse, traces de fer, silicium, zinc, chrome, cuivre et/ou
titane).
217,11 millions de BTU d'énergie
Il est également nécessaire de traiter ou d'éliminer ce qui suit :
suivant :
269,16 kg de déchets solides 1646,00 kg. boues rouges
21,01 kg. contaminant de l'air 1450,86 kg de dioxyde de carbone
40,52 kg. contaminants de l'air
394,74 kg de déchets solides
En recyclant l'acier, on obtient les réductions suivantes : Recycler l'aluminium entraîne les économies suivantes :
74 % de la consommation d'énergie 95 % de la consommation d'eau
86 % de polluants de l'air 95 % de la consommation d'énergie
40 % de la consommation d'eau 95 % de contaminants atmosphériques.
97 % de déchets miniers

Source : voir la Bibliographie n° 15

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GUIDE TECHNIQUE COLOMBIENNE GTC 53-5

6.4 INCINÉRATION

L'incinération n'est pas une méthode applicable aux déchets métalliques car cela entraîne
hauts impacts environnementaux.

6.5 DISPOSITION DANS LES DÉCHARGES SANITAIRES

Lorsque les déchets métalliques ne peuvent pas être valorisés, ils peuvent être confinés dans des cellules
de sécurité dans les décharges afin d'éviter que les métaux lourds des
Les lixiviats contaminent l'eau.

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Annexe 1 (Informative)

Composition chimique des ferrailles

Types %C % Mn % Si %P %S

Frag/ tada 0,20 - 0,50 0,30 - 0,60 0,05 - 0,50 0,01 - 0,1 0,01 - 0,1

Pacas 0,10 - 0,60 0,30 - 0,60 0,05 - 0,20 0,01 - 0,03 0,01 - 0,06

Industriel 0,10 - 0,30 0,30 - 0,70 0,10 - 0,25 0,01 - 0,02 0,01 - 0,02

Fer-blanc 0,05 - 0,10 0,20 - 0,35 0,05 - 0,15 0,01 - 0,02 0,005 - 0,01

Menuda 0,20 - 1,00 0,20 - 1,00 0,10 - 1,0 0,02 - 0,15 0,02 - 0,15

Fe. Gris 2,8 - 3,5 0,40 - 0,80 1,80 - 2,50 < 0,40 < 0,20

Manganèse 1,00 - 1,20 12,0 - 13,5 0,50 - 0,80 0,04 - 0,06 < 0,03

Briquettes 0,50 - 1,50 0,20 - 0,60 0,50 - 1,00 < 0,030 < 0,040

Arrabio 3,00 - 4,50 0,50 - 1,50 0,70 - 1,50 < 0,15 < 0,10

Ni Max. Cr. Max. Cu Máx Mo Máx Sn Max.

Fragmentée 0,10 0,10 0,50 0,03 0,05

Pacas 0,10 0,10 0,30 0,01 0,28

Industriel 0,05 0,05 0,15 0,02 0,01

Tôle 0,04 0,04 0,05 0,01 0,56

Menuda 0,30 0,30 0,60 0,07 0,05

Fe. Gris 1,00 1,00 0,80 2,00 0,01

Manganèse 0,50 2,00 0,30 2,00 0,01

Briquettes 0,01 0,01 0,04 0,01 0,001

Arrabio 6.01 0,01 0,04 0,01 0,001

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Annexe 2. (Information)

Sistema de identificación de aleaciones de acuerdo con la Aluminium Association

Série Alliages Métal d'alliage Termotratable Principales caractéristiques

1000 1100 Aluminium 99 % ou plus NON Haute résistance à la corrosion

1050 Haute conductivité électrique et thermique

1145 Basses propriétés mécaniques

Excellente travaillabilité

3000 3003 Manganèse NON Basse à modérée résistance

3105 Bonne maniabilité

Alliages d'usage général

6000 6061 Silice et Manganèse OUI Bonne malléabilité

6062 Bonne résistance à la corrosion

6063 Résistance mécanique médiane

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Annexe 3. (Informative)

Classification des déchets d'aluminium

Classe Nature Sources Alliages ou Récolte Traitement Récupération


compuestos en aluminium

Résultat traité

Chauffage Externe Ailes de 3 003 3 003 Dépôts ou four artisanal N.D.


éventails Chatarreros pour alliage 3 003

Ollas à
pression

Chatarra Externe Casseroles 1 100 1 100 Dépôt ou four artisanal N.D.


populaires

Déchets externes Zones 1100 1 100 Plates-formes ou four de fusion 96 %


productives wagons avec des contrôles
de la 3 003 3 003 automatiques
entreprise
1 145 1 145

1 050 1 050

3 105 3 105

Chiffons externes Processus de Oxyde d'aluminium et Camions Four artisanal 15 %


fonderie en sels. carpados pour écume
grande industrie

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Annexe 4. (informatif)

Bibliographie

1. NTC 647.

2. NTC 2550.

3. Norme interne de HOLASA pour les spécifications de la tôle et de la feuille chromée.

4. Manual para el control de calidad de materiales de empaque en la industria


pharmaceutique en Colombie. Afidro. 1986.

5. Catálogo de producto HOLASA.

6. NTC - ISO 14001.

7. Gestion Intégrale des Déchets Solides, Tomes 1 et 2, George Tchobanoglous - Hilary


Theisen - Samuel A. Vigil.

8. Publication officielle Fedemetal, Lettre Métallurgique, p. 18 - 22, mars 1997.

9. Norme interne d'Alrey pour la gestion des matériaux.

10. Manuel de Recyclage de McGraw Hill.

11. Manuel de l'Association de l'Aluminium.

12. L'ABC de l'aluminium, de la Reynolds Metals Company.

13. L'HISTOIRE DE L'ALUMINIUM - Programme Reynolds d'Auto-Développement.

14. SIMESA - Siderúrgica de Medellín S.A., Norme Interne de Déchets Métalliques.

15. GESTION ET RECYCLAGE DES DÉCHETS D'EMBALLAGE ET D'EMBALLAGE, Série


Monographies.

Non. 4, SEDECOL - Instituto Nacional de Ecología, Juan Antonio Careaga, Mexique.

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