Types de raboteuse
Brosse type bielle
Brosse à coude hydraulique
Brosse de table
Raboteuses à deux montants
Raboteuses à un montant
LE BROUILLON TYPE BIELLA
C'est une machine un peu lente avec une capacité limitée à enlever le métal. Par
toute raison est rapidement remplacée dans les ateliers de travail
diversifiés par la plus polyvalente fraiseuse verticale. Cependant, beaucoup de
Ces machines outils sont encore utilisées dans les laboratoires.
scolaires et dans de petits ateliers de travaux divers.
Les brosses à coudes sont principalement utilisées pour le fraisage de surfaces
horizontales (planas), verticales (vers le haut et vers le bas), ou angulaires. Se
ils peuvent également être utilisés pour usiner des surfaces concaves (courbées
vers l'extérieur).
Taille
La taille d'une brosse à coude est déterminée par son trajet maximum.
avance, en pouces ou en millimètres. C'est presque la même chose que la taille
de la pièce cubique la plus grande pouvant être usinée en lui. Les tailles
les dimensions courantes vont de 7 à 36 pouces (177,8 à 914,4 mm). Dans les ateliers
scolaires, les tailles les plus courantes sont de 7, 8, 10, 14 ou 16 pouces. (177,8
203,2, 250,0, 355,6 ou 406,4 mm
Nomenclature d'une brosse coudée type bielle
La figure montre les parties d'une brosse à coude et les mentionne.
certaines de ses parties les plus importantes :
1. La base est la pièce de fonderie de grand poids qui supporte la machine.
2. La colonne ou le corps est une pièce coulée creuse dans laquelle fonctionnent les
parties motrices..
3. Le bélier est une pièce résistante en acier coulé qui se déplace vers
en avant et en arrière sur les guides du corps.
4. La tête de l'outil est fixée à l'avant du vérin et
il peut être tourné dans n'importe quelle direction pour faire des coupes angulaires. Le
la glissière de l'outil se déplace vers le haut et vers le bas pour
ajuster la profondeur de la coupe. La vis d'avance a un collier
micrométrique pour faire des ajustements précis. La boîte de heurtoir (pièce en métal
que se met en place pour les assurer) disposée sur la glissière, on peut
déplacer (sa partie supérieure peut se déplacer vers la droite ou vers la gauche
gauche) de manière à ce que l'outil puisse libérer la pièce de travail dans
la carrera de retour lorsque des coupes en angle sont faites. Le bloc de gâchette
se trouve embisagré en haut de la boîte de la gâche.
5. Les guides transversales, le support de la table et la table elle-même forment une
Unité. La table peut être déplacée vers le haut et vers le bas pour recevoir
pièces de travail de taille différente. La table et son support se déplacent
longitudinalement (vers l'arrière et vers l'avant) sur les guides
transversales. La table est une boîte creuse avec des fentes en T découpées à
à travers le haut et les côtés. Sur la table, la presse est maintenue
de mordazas pour maintenir à son tour la pièce de travail.
6. Au moyen d'un moteur, de poulies et d'un axe intermédiaire, on fournit aux
engrenages la force nécessaire au fonctionnement de la machine
Nomenclature de la brosse à coude de 14 pouces type bielle.
1. Manivelle de l'avance de la tête.
2. Vis de fixation de la tête.
3. Perno de fixation du vérin.
4. Contrôle de la position du vérin.
5. Palanca pour le contrôle de l'embrayage.
6. Bélier.
7, Palanca sélectrice de l'avance.
8. Palanca de la contramarcha.
9. Palanca pour le mouvement rapide transversal de la table.
10. Levier de contrôle du sélecteur de vitesses.
11. Contrôle de la longueur.
12. Corps.
13. Base.
14. Manivelle pour le déplacement de la table à la main.
15. Guides transversaux.
16. Contrôle de la direction de l'avancement.
17. Support du guide vertical.
18. Table.
19. Presse à coller.
20. Correderas du corps.
21. Poste de l'outil.
22. Fixateur de la coulisse de l'outil.
LE BRUSH HYDRAULIQUE
Beaucoup des plus grands pinceaux à coude fonctionnent
hydraulique. Le vérin de ce type de rabotage se déplace par la pression de
huile fournie par une pompe entraînée par un moteur électrique. Pour
changer la direction de la pression de l'huile, on utilise une vanne inverseur.
ce qui fait changer la direction dans laquelle se déplace le vérin. L'avancée de la
La table fonctionne également par pression d'huile. Les changements dans la
la vitesse et l'avancement se font par le biais de vannes de contrôle.
Beaucoup de fraiseuses hydrauliques ont une table universelle avec deux
surfaces de travail, une solide pour le rabotage plat et une angulaire et une autre
inclinable pour des travaux à des angles composés.
LE PAPIER À FRICTION
Cela est utilisé pour usiner des surfaces planes qui sont trop
grandes pour la brosse à coude. Elle se distingue de cette dernière par le fait que la table
que maintient la pièce de travail se déplace d'avant en arrière sous
un outil de coupe stationnaire.
Elle se caractérise également par sa grande capacité de travail bien qu'elle dispose de
une table de longueur sur laquelle on peut monter des pièces un peu longues et
les usiner sur toute leur longueur à l'aide de deux ou quatre outils pour
même temps, cela se produit parce que certaines Raboteuses ne disposent que
avec deux porte-outils dans chaque châssis que possède la machine.
Nomenclature du rabot de table à double colonne.
1. Bancada. C'est la base à laquelle les colonnes sont incorporées, elle se compose de
de guides de précision sur toute sa longueur et supporte la table.
2. Table. Soutient la pièce et se déplace de manière alternative le long des
guides de la bancada.
3. Colonnes. Elles sont de construction rigide et sont placées de chaque côté de la
bancada y la mesa, contienen los contrapesos para la corredera transversal
et sont équipées à l'avant de guides pour le déplacement
vertical de la corredera transversal.
4. Pont. Unissez les colonnes pour plus de rigidité de construction et abritez...
les mécanismes pour l'avancement de l'outil.
5. Corredera transverse. C'est une pièce rigide horizontale montée à travers et
au-dessus de la table sur les guides verticaux des colonnes. Supporte à
les têtes supérieures et fournit les moyens pour l'avancement horizontal
des outils de coupe.
6. Cabezales (supérieurs et latéraux). Supportent les outils de coupe et
sont équipées d'une charnière qui soulève l'outil pour libérer le
pièce pendant la course de recul de la table.
[Link] de bord.
Cepilladoras à deux montants
Ce sont les types les plus utilisés car ils offrent une grande solidité. Ils se composent
principalement d'un banc de fonderie, de chaque côté se lèvent les
montantes C (un à droite et l'autre à gauche). Sur la banque vont
les guides pour le déplacement de la table B, cette table, qui doit être équipée
la pièce à travailler peut être déplacée avec un mouvement alternatif de progression
et de recul. Les montants C ont également des guides latéraux pour le
glissement du travers D, qui peut être réglé en hauteur par le
rotation simultanée de deux vis (visibles entre les guides de les
montantes) et leurs respectives douilles. Tout au long de ce traversin
peut glisser, à son tour, un chariot qui porte le porte-outil et
qui effectue le mouvement transversal de manière intermittente, selon les
déplacements proportionnels obtenus à la fin de la course de recul
de la table.
Raboteuses à un montant
Ils sont utilisés pour le planage de surfaces de pièces très grandes qui ne
s'insèrent entre les deux montants de l'une des raboteuses examinées.
Les caractéristiques de ces machines sont identiques à celles déjà exposées, avec la
différence du traversin, qui est en porte-à-faux et doit être plus
robuste, afin de supporter et d'éviter les vibrations lors du démarrage de
viruta.