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Spécification du revêtement protecteur

Le document spécifie la procédure de revêtement protecteur pour les tuyauteries extérieures, en détaillant les étapes de préparation de surface et les systèmes de peinture à utiliser. Il inclut des informations sur les types de peinture, les épaisseurs minimales, les méthodes d'application et les conditions de séchage. Des instructions importantes sont fournies pour éviter la contamination des surfaces nettoyées avant l'application de la peinture.

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Le document spécifie la procédure de revêtement protecteur pour les tuyauteries extérieures, en détaillant les étapes de préparation de surface et les systèmes de peinture à utiliser. Il inclut des informations sur les types de peinture, les épaisseurs minimales, les méthodes d'application et les conditions de séchage. Des instructions importantes sont fournies pour éviter la contamination des surfaces nettoyées avant l'application de la peinture.

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PROTECTIVE COATING PROCEDURE SPECIFICATION (PCPS) N° : DMOR02

DESCRIPTIF DE MODE OPÉRATOIRE DE REVETEMENT(DMOR) Révision : A


OF N° 001
Painting/ Peinture  Galvanization/ Galvanisation 
PART N: /piece n°: Surface Extérieur des tuyauteries

APPLICATION /application INTERNAL/ interne EXTERNAL /externe 


SURFACE PREPARATION /preparation des surfaces Standard: ISO 8501-1

Without preparation /Aucune préparation OTHER :


Coating system: LC1-M
Hand and power tool cleaning /Brossage à la main
ou à la machine

Thorough hand and power tool cleaning St2

Very thorough hand and power tool cleaning St3 IMPORTANT :


Blast cleaning/ Décapage Shot blasting Grit blasting  Apply paint as soon as possible to prevent rusting.
Don’t keep cleaned surface more than 4h without paint in
Thorough blast cleaning Sa 2 closed area. / Il est nécessaire d’appliquer dès que possible,
après la préparation de surface pour éviter sa contamination. Ne
Very thorough blast cleaning Sa 2 1/2 pas laisser dans une zone couverte une surface décapée non
 revêtue plus que 4h.
Au cas où il y a contamination de la surface, le nettoyage et
Blast cleaning to visually clean steel Sa 3 même le décapage de la surface est nécessaire.
Roughness /Profil du Substrat : 50 – 75 µm
PAINT/ PEINTURE
PRIMER INTERMEDIATE TOP COAT
Description /Designations SELLYOPRIM SELLYOGARD SELLYOSTER
/peinture
PAINT

Min. Thickness (wet / Dry) µm 130 100 300 100 85 50


Gloss/ Aspect Semi-Brilliant Mat Brilliant
Colour/ Couleur Teintes RAL Teintes RAL Teintes RAL
Description*/Designations* epoxy primer High build Epoxy Polyurethane Acrylic
COMPONENT

2 components
/composition

Type*/ Type* Polyamide epoxy Polyamide epoxy Polyuréthane


Proportion*/ Proportions* 1/1 1/1 4/1
Global weight or packing* /Poids brut ou Volume* 15 liter// 20 Kg 15 liter// 20 Kg 15 liter// 21 Kg
Neat weight or packing/Poids net ou Volume* 15 Liter 15 liters 15 liters
Thinner/ diluant X12 X12 X12
Cleaner*/ netoyant* X9 X9 P20
Mixing Theoretical spreading rate* /Rendement Th* 8,2 m²/l at 100 µm 8,2 m²/l at 100 µm 11 m²/l at 50 µm
ratio/ Pot life* /Durée de vie* 2 hrs at 20°C 2 hrs at 21°C 6 hrs at 20°C
mélange
Equipment*/ Procédé* Air spray ,Airless spray Air spray ,Airless spray ou Air spray ,Airless spray
APPLICATIO ou brush brush ou brush
N
/ Nozzle orifice/ Buse* .019"-.021" at 150 bar . 017"-.021" at 250 bar .011"-.017" at 200 bar
application % of thinner*/%dilution* 0% - 10% 5% - 10% 0%-15%
Surface temperature*/ Temp. surface* 3°C above dew point 3°C above dew point 3°C above dew point
Touch dry/ Sec au touché* 6 hours at 20°C 6 hours at 21°C 1 hours at 20°C
Drying/
Drying to handle*/ Manipulable* 16 hours at 20°C 16 hours at 21°C 4 hours at 20°C
sechage
Over-coating interval/ Recouvrable 16 hours at 20°C 16 hours at 21°C 4 hours at 20°C
OTHERS : / AUTRE :
- The total DFT shall be 250 µm minimum
Les cases marquées par * et ambrées sont facultatives elles doivent être remplies si c’est nécessaire.
Prepared by: /Établi par: Checked by : /Vérifié par : Approved by : /Approuvé par
LAADHAR MOHAMED
Date: 12/12/2025 Date : Date :
Signature Signature Signature

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